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森濤-精益生產(chǎn)實踐IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率提升

PAGE精益生產(chǎn)實踐IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率提升研修班簡介:內(nèi)容全新升級!最具系統(tǒng)、實戰(zhàn)課程,摒棄空頭理論!著重“落地”實施!眾多知名優(yōu)秀企業(yè)(富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……)的共同選擇與見證!本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程,更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應(yīng)用于現(xiàn)場工作中,更實用!...

深圳長期開課;課程時長:2天;詳細(xì)會務(wù)信息請登陸森濤培訓(xùn)網(wǎng)查看

適合對象:

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、廠長、總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生產(chǎn)管理人員等

課程介紹生產(chǎn)管理提效降本核心課程.有效運用IE技術(shù),實現(xiàn)降本增效【課程優(yōu)勢】

內(nèi)容全新升級!最具系統(tǒng)、實戰(zhàn)課程,摒棄空頭理論!著重“落地”實施!眾多知名優(yōu)秀企業(yè)(富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……)的共同選擇與見證!本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程,更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應(yīng)用于現(xiàn)場工作中,更實用!【課程背景】

精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進(jìn)退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?

精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎?如果不能做到這種“極致”,企業(yè)知道用什么工具或方法,通過幾個階段,多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎?

本堂課程重點就是教會您,大部分企業(yè)在現(xiàn)階2.3原材料流程分析-儲存分析

●案例講解:某汽車配件廠原材料庫存減少30%以上,倉庫面積壓縮40%以上,呆滯料減少80%以上。

2.4原材料流程分析-配送物料流程

●案例講解:某汽車配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上

●案例講解:某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上

2.5倉庫布局分析

●案例講解:某汽車配件廠倉庫可視化管理,面積減少40%以上

●案例講解:某鋁型材企業(yè)倉庫人員由26人減少到4人,且勞動強度大大減少

2.6數(shù)據(jù)采集及分析

以上數(shù)據(jù)變化很大,如何采集較為準(zhǔn)確及實用的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

注:以上方法適合90%以上工廠,也就是目前的“極致”,以上案例在講解的同時會進(jìn)行分組演練,如果您覺得這部分不現(xiàn)實或數(shù)據(jù)有點夸張等,那就是不滿意。

●案例分析及討論:某汽車配件企業(yè)案例觀看錄像,無原材料倉庫,即“零庫存”,供應(yīng)商JIT直送工位

3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法

3.1產(chǎn)品價值流分析-識別增值與浪費

ECRS原則,5個方面,5*5法,3s法,6大步驟及動作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析。

●案例講解:某重工企業(yè)工序與工序之間存在大量的物流斷點,大部分員工的作業(yè)集中于搬運,等待,檢查等不增值的活動上,浪費人力,物力,場地等有效的解決搬運,等待等不增值的活動,人員減少50%以上,場地大大壓縮。

●案例講解:某冰洗及鋁型材企業(yè)過多的線外作業(yè)(孤島加工),存在不增值的活動的同時,造成對人員設(shè)備的誤判去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場地。

3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法

平衡率的,解決瓶頸的七種方法,平衡生產(chǎn)線的五種工具,如何確定節(jié)拍,節(jié)拍控制器,Cell生產(chǎn)的種類,看板系統(tǒng),目視化,柔性生產(chǎn)線

●案例講解:某燈飾線材企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計出來的(經(jīng)典IE方法的運用,包括UPH,UPPH的計算),該企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)方法,將平衡率從81%提高至98%(由50人改為3人的CELL)錄像及圖片講解

●案例講解:某智能穿戴工廠用2個月時間,將35人的流水線改造成4個人的Cell,效率提升63%,場地壓縮50%以上,同時可生產(chǎn)8種產(chǎn)品(改善前,中,后錄像)

注:以上案例在講解的同時會進(jìn)行分組演練,如果您覺得這部分不現(xiàn)實或數(shù)據(jù)有點夸張等,那就是不滿意。二、中觀分析手法

1、工序作業(yè)分析

1.1人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析(1人1機(jī),1人多機(jī),2人1機(jī),多人多機(jī))

5W1H

5WHY

ECRS原則

頭腦風(fēng)暴法,動作經(jīng)原則的使用

●案例講解:某觸摸屏企業(yè)平磨工序目前1人3機(jī)到1人8機(jī)再到無人化管理人員減91%且投入很少

●案例講解:某復(fù)印機(jī)企業(yè)注塑工序目前2人1機(jī)到1人1機(jī)再到1人2機(jī)

1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析

●案例講解:某自行車企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)較隨意—實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),提高效率

1.3快速換模(SMED)

●案例講解:某印刷企業(yè)六色印刷機(jī)換模時間縮短67%三、微觀分析手法

1、動作分析及防呆、防錯

假流程,接力棒區(qū),非標(biāo)作業(yè),5S,工裝治具設(shè)計,防呆,防錯,18個動作分析

●案例講解:多家企業(yè)案例18個動作改善案例講解,觀看錄像,圖片,改善前后對比

●案例講解:某燈飾廠員工不科學(xué)的作業(yè)動作造成假流程,從而影響整體效率

●案例講解:多家企業(yè)防呆,防錯案例分享

●案例講解:某家電行業(yè)5S反彈,由于員工假流程,導(dǎo)致半成品過多,定位線很難標(biāo)示,從而達(dá)不到3定第三部分:作業(yè)測定

一、作業(yè)測定手法(案例分組討論及發(fā)表)

1、時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)

①標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)效率,利用率,生產(chǎn)力

②秒表法,PTS法,綜合數(shù)據(jù)法,經(jīng)驗估計法介紹及使用

③秒表時間分析

⑴秒表時間分析的步驟,異常值得剔除,測量對象選擇,觀察次數(shù)設(shè)定

⑵在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常,作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對

2、標(biāo)準(zhǔn)工時的制定

①經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時,如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。

②精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時,又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)

③在一些標(biāo)準(zhǔn)工時很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時

●案例講解:某電子,鋼鐵,化工,食品,印刷企業(yè)案例標(biāo)準(zhǔn)工時難測量,如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時

●案例講解:某電子企業(yè)案例電子看板UPH,UPPH波動的原因及對策

●案例講解:某線材企業(yè)計件工資標(biāo)準(zhǔn)工時帶來的煩惱,詳細(xì)解釋計件工資及及時工資的優(yōu)劣及選擇

3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時的五個步驟(SHIPS法)

①縮短標(biāo)準(zhǔn)工時的步驟。

②為現(xiàn)在方法建模

③新方法的基本設(shè)計及詳細(xì)設(shè)計

④新方法的實施及跟蹤

●案例講解:某電器企業(yè)案例改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定第四部分:總結(jié)、互動答疑【講師介紹】郭曉寧老師國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問;

知名實戰(zhàn)型IE培訓(xùn)講師,資深精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場效率改善專家;

中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域20余年專注專一專職于精益<IE工業(yè)工程>培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者;

富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;

美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師;

海信學(xué)院特邀外聘IE講師;

西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師;

現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席顧問、精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人;

二十余年余年專職現(xiàn)場改善,經(jīng)驗豐富獨到;

企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次,學(xué)員滿意度90%以上;

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),成功為100多家企業(yè)進(jìn)行項目咨詢;

郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢,擁有將近二十余年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗,故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢,并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELLLINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項目結(jié)案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩。

屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人,入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽,其口碑卓效,返聘率高,成為中國精益&IE培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實戰(zhàn)專家之一。

主玫專注領(lǐng)域:

培訓(xùn)課題:《IE工業(yè)工程培訓(xùn)》、《IE七大手法培訓(xùn)》、《IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)》、《IE工業(yè)工程師人才培養(yǎng)班》、《精生產(chǎn)實務(wù)培訓(xùn)》

咨詢服務(wù):精益生產(chǎn)管理咨詢、IE效率提升咨詢、現(xiàn)場改善。

獨樹一幟授課風(fēng)格:

1、講師講授+經(jīng)典案例分析+學(xué)員案例演練+互動答疑點評總結(jié)。

2、注重工具、方法的講解及應(yīng)用,并特別強調(diào)課程的實用性與可操作性。(課堂上不搞游戲)

3、內(nèi)容貼切實際、實戰(zhàn),講解深入淺出,通俗易懂,從學(xué)員的角度進(jìn)行啟發(fā)和思考,便于學(xué)員吸收。

典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷:

1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

美的集團(tuán)&威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目

理光&利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目

2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)示范線應(yīng)用項目

惠州信華精機(jī)--惠河廠,平南廠

3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)進(jìn)階咨詢式培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)

頂新集團(tuán)(康師傅飲品)連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班

順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班

伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理、廠長IE技術(shù)培訓(xùn)

4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)應(yīng)用培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件)

2006年-至今富士康IE學(xué)院外聘IE講師(培訓(xùn)工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟(jì)源廠)累計培訓(xùn)管理人員近8萬人次

培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄:

富士康科技集團(tuán)、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份有限公司、廣東美的集團(tuán).威靈控股限公司、廣東新寶電器股份有限公司(東菱集團(tuán))、頂新國際集團(tuán)(康師傅)、順豐速遞集團(tuán)有限公司、深圳比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、深圳市共進(jìn)(同維)電子股份有限公司、德賽集團(tuán)&藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團(tuán)有限公司、廣西南南鋁業(yè)股份有限公司、惠州國威運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運動器材有限公司、廣州立白企業(yè)集團(tuán)有限公司、美贊臣(廣州)有限公司、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯瑪士(電器)制造深圳有限公司、東莞黃江銀達(dá)實業(yè)有限公司、深圳安德魯精密模具有限公司、理光利銀輝精機(jī)有限公司、東莞柏能電子有限公司、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機(jī)有限公司、珠海標(biāo)立電機(jī)有限公司、深圳美士電線有限公司、惠州匯聚電線制品有限公司、深圳瑞緣祥橡塑制品有限公司、東莞廣迎五金塑膠有限公司、一汽集團(tuán)、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司、湖北環(huán)宇車燈有限公司、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時菱交通設(shè)備有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、深圳奧創(chuàng)動力傳動有限公司、科朗設(shè)備(蘇州)有限公司、蘇州吉田建材有限公司、偉巴斯特車頂系統(tǒng)(長春)有限公司、雅柯斯電力科技(中國)有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、大金機(jī)電設(shè)備(蘇州)公司、杭州九陽小家電有限公司、大金機(jī)電設(shè)備(蘇州)有限公司、奧馬電器股份有限公司、包鋼(集團(tuán))有限公司、廣州卡爾蔡司光學(xué)有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河?xùn)|特光電有限公司、深圳市朗科智能電氣股份有限公司、合肥榮事達(dá)集團(tuán)、港泉精密制品(深圳)有限公司、許繼集團(tuán)有限公司、美泰玩具技術(shù)咨詢(深圳)有限公司、深圳原生印刷有限公司、康樂保(中國)有限公司、廣州索哥波燈具有限公司、深圳斯瑪特微電機(jī)有限公司、東莞市龍富華電子有限公司、金信諾高新技術(shù)股份有限公司、住潤汽車部品有限公司、萬寶至馬達(dá)有限公司、東莞清溪

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