人防工程 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

I人防工程投標(biāo)方案第一章工程概況 11.1.工程建設(shè)概況 11.1.1.工程建設(shè)概況一覽表 11.1.2.人防工程概況 11.2.編制說(shuō)明及依據(jù) 31.2.1.合同 3 3第二章項(xiàng)目施工部署 82.1.工程目標(biāo) 82.1.1.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 82.2.施工準(zhǔn)備 2.2.1.技術(shù)資料準(zhǔn)備 2.2.2.圖紙會(huì)審交底 2.2.3.方案編制與交底 2.2.4.勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 2.3.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 2.3.1.人防區(qū)施工工期目標(biāo) 2.3.2.人防區(qū)主要施工節(jié)點(diǎn)安排 2.3.3.施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 2.3.4.工期保證措施 2.4.資源計(jì)劃 Ⅱ2.4.1.主要資源計(jì)劃 2.4.2.大型機(jī)械計(jì)劃 2.4.3.勞動(dòng)力計(jì)劃 第三章施工總平面布置 3.1.施工平面布置 3.2.施工運(yùn)輸 3.2.1.現(xiàn)場(chǎng)出入口及圍墻 3.2.2.現(xiàn)場(chǎng)道路及排水 第四章人防工程分部、分項(xiàng)工程施工方案 4.1.結(jié)構(gòu)工程 4.1.1.鋼筋方案 4.1.2.鋼筋概況 4.1.3.工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 4.1.4.鋼筋翻樣、驗(yàn)收、存放 4.1.5.鋼筋加工 4.1.6.鋼筋加工允許偏差 4.1.7.鋼筋錨固 4.1.8.鋼筋保護(hù)層厚度要求 4.1.9.鋼筋連接 4.1.10.直螺紋連接 414.2.鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接工藝流程 4.2.1.相關(guān)構(gòu)件質(zhì)量要求 4.2.2.鋼筋直螺紋連接 4.2.3.鋼筋綁扎 4.2.4.底板鋼筋綁扎流程 4.2.5.底板馬凳筋及墊鐵 4.2.6.底板上層鋼筋上下人孔 4.3.沉降帶或后澆帶施工 4.3.1.沉降帶或后澆帶混凝土攔網(wǎng) 4.3.2.底板洞口施工 4.3.3.承臺(tái)與集水坑鋼筋施工 4.3.4.人防區(qū)鋼筋綁扎注意事項(xiàng) 4.4.模板支撐體系施工方案 4.4.1.工程特點(diǎn) 4.4.2.模板選型 4.4.3.人防工程模板及其支架安裝 4.4.4.承臺(tái)、集水井、電梯井及底板磚胎模 4.4.5.電梯井、集水井等局部加深部位模板 4.4.6.剪力墻模板 4.4.7.柱模板 4.4.8.滿(mǎn)堂架 4.4.9.梁模板 4.4.10.板模板 4.4.11.后澆帶及施工縫處理 4.4.12.模板拆除 804.5.混凝土方案 4.5.1.作業(yè)條件 4.5.2.砼運(yùn)輸及泵送 4.5.3.墻體及柱的澆筑 4.5.4.大體積混凝土配合比設(shè)計(jì) 4.5.5.混凝土實(shí)驗(yàn)要求 4.5.6.混凝土交通運(yùn)輸組織路線(xiàn) 4.5.7.底板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方式及順序 4.5.8.施工流程 4.5.9.進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 4.5.10.施工要點(diǎn) 4.5.11.面層處理及泌水處理 4.5.12.施工縫留置處理 4.5.13.大體積混凝土測(cè)溫控制 4.5.14.大體積砼的養(yǎng)護(hù) 4.5.15.大體積砼裂縫控制措施 4.6.地下防水工程 4.6.1.防水工程概況 4.6.2.降水井處理措施 4.7.孔口防護(hù)工程 4.7.1.各類(lèi)防護(hù)設(shè)備制作 4.7.2.各類(lèi)防護(hù)設(shè)備安裝 4.7.3.進(jìn)出工程管線(xiàn)的防護(hù)密閉 4.8.建筑裝修工程 4.8.2.地面 4.8.3.頂棚 V4.9.給水排水工程 4.9.1.給排水工程預(yù)留預(yù)埋 4.9.2.管道支架制作安裝 4.9.3.管道制作安裝 4.9.4.閥門(mén)施工 4.9.5.水泵施工 4.9.6.防爆管件的安裝 4.10.通風(fēng)與空調(diào)工程 4.10.1.預(yù)留預(yù)埋 4.10.2.系統(tǒng)風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 4.10.3.風(fēng)管支架制作安裝 4.10.4.金屬圓形風(fēng)管(焊接式)制作安裝 4.10.5.鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝 4.10.6.風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn) 4.10.7.風(fēng)管附件安裝 4.10.8.通風(fēng)機(jī)的安裝 4.10.9.系統(tǒng)試驗(yàn) 4.11.建筑電氣安裝工程 4.11.1.電氣預(yù)埋的施工 4.11.2.接地裝置安裝 4.11.3.橋架安裝施工 4.11.4.管內(nèi)穿線(xiàn) 4.11.5.電纜線(xiàn)路 4.11.6.成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝 4.11.7.電氣照明器具安裝 4.11.8.電氣工程質(zhì)量保證措施 4.12.防火設(shè)備安裝工程 4.12.1.消防工程的安裝 4.12.2.弱電工程的安裝 4.12.3.設(shè)備設(shè)施著色規(guī)定 4.13.人防工程各部位驗(yàn)收應(yīng)注意事項(xiàng) 4.13.1.人防底板鋼筋驗(yàn)收 4.13.2.人防墻體鋼筋驗(yàn)收 4.13.3.人防頂板鋼筋驗(yàn)收 4.13.4.人防外墻混凝土觀(guān)感驗(yàn)收 4.13.5.人防主體驗(yàn)收 4.13.6.人防竣工驗(yàn)收 第五章各項(xiàng)管理及保證措施 5.1.質(zhì)量保證措施 5.1.1.質(zhì)量目標(biāo) 5.1.2.項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組成及其分工 5.1.3.組織保證措施 5.1.4.材料、成品、半成品的檢驗(yàn)、計(jì)量、試驗(yàn)控 5.1.5.成品保護(hù) 5.1.6.技術(shù)保證措施 5.2.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施 5.2.1.現(xiàn)場(chǎng)道路管理 5.2.2.衛(wèi)生管理措施 5.2.3.綠色建筑施工技術(shù)與措施 5.2.4.防治環(huán)境污染措施 5.3.文明施工措施 5.3.1.文明施工教育 5.3.2.文明施工措施 5.4.安全、消防保證措施 5.4.1.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活安全措施 5.4.2.項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)崗位職責(zé) 5.4.3.安全巡視 5.4.4.安全報(bào)告 5.4.5.安全分析會(huì) 5.4.6.現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)措施 5.5.項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施 2375.5.1.項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽 5.5.2.項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽 2405.5.3.項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽 2425.5.4.項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽 244第一章工程概況工程名稱(chēng)XX解放(掛)2019-126號(hào)地塊項(xiàng)目二標(biāo)段人防工程工程地址XX市河西區(qū)解放南路與淥水道交口東北側(cè)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位人防監(jiān)督部門(mén)本工程為附建人防工程，平時(shí)使用功能為汽車(chē)停車(chē)庫(kù)、相關(guān)設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)人防地下室。人防區(qū)域總建筑面積：人腐分區(qū)一非6^13/~軸名稱(chēng)：XX解放(掛)2019-126號(hào)地塊項(xiàng)目二標(biāo)段人防工程類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068—《建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB50223—《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》《地下工程防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》《工程測(cè)量規(guī)范》《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》范》《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《人民防空工程防化設(shè)計(jì)規(guī)范》《城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范》《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》收規(guī)范》《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50312—行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程抗震性態(tài)設(shè)計(jì)通則》《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《XX市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程》1《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》《結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》91SB*系列S1-S3系列JSJT-*系列《室內(nèi)管線(xiàn)安裝》《常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝》第8頁(yè)質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)。安全文明施工目標(biāo)XX市文明工地標(biāo)準(zhǔn)人防工程目標(biāo)通過(guò)。材管理資料管理安求衣地部」質(zhì)部門(mén)工程部門(mén)安全部門(mén)機(jī)電門(mén)來(lái)訪(fǎng)接待項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)第10頁(yè)外，通過(guò)項(xiàng)目?jī)?nèi)部圖紙會(huì)審，將會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、工前15天以上通過(guò)公司評(píng)審，確保施工有條不紊的組織進(jìn)1、在方案編制前，召開(kāi)方案關(guān)鍵點(diǎn)把控專(zhuān)題會(huì)，與分第11頁(yè)2、方案編制過(guò)程中，將不確定的關(guān)鍵點(diǎn)及時(shí)與分包單3、方案初稿形成后，將再次與分包單位召開(kāi)方案評(píng)審4、將成形的方案上報(bào)至分公司進(jìn)行評(píng)審，結(jié)合分公司5、對(duì)于危險(xiǎn)性較大，需上報(bào)至公司的方案，將在分公司評(píng)審技術(shù)后再次上報(bào)至公司，結(jié)合修改意見(jiàn)，進(jìn)行優(yōu)化。旨，根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定配置20名管理人員。其中正項(xiàng)目經(jīng)理1名，副項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工員2名，安全員2名，質(zhì)量員2名，機(jī)管員1名，材料員1名，資料員1名，試驗(yàn)員1名，民管員1名，造價(jià)員1名，測(cè)量員4名，后勤管理人員1名。第12頁(yè)根據(jù)采取的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，將由公司進(jìn)行招標(biāo)，確定合適的專(zhuān)業(yè)分包單位及勞務(wù)分包單位。3、集結(jié)施工力量按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，集結(jié)施工力量，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明環(huán)保施工等教育。4、做好入場(chǎng)教育工作本項(xiàng)目安全部將對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行入場(chǎng)教育工作，嚴(yán)格落實(shí)百分百覆蓋式教育。嚴(yán)格落實(shí)公司三級(jí)交底制度，由技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行交底，責(zé)任工長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行交底，同時(shí)技術(shù)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格按照方案施工。第13頁(yè)2.3.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施2.3.1.人防區(qū)施工工期目標(biāo)根據(jù)施工計(jì)劃安排，人防區(qū)施工工期目標(biāo)為：2021年5月10日起，2021年10月17日完成人防區(qū)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，歷時(shí)共計(jì)161個(gè)工作日。2.3.2.人防區(qū)主要施工節(jié)點(diǎn)安排序號(hào)名稱(chēng)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間備注1人防分區(qū)十一結(jié)構(gòu)02人防分區(qū)十二結(jié)構(gòu)03人防分區(qū)十三結(jié)構(gòu)84人防分區(qū)十四結(jié)構(gòu)85人防分區(qū)十五結(jié)構(gòu)66人防分區(qū)十六結(jié)構(gòu)17人防分區(qū)十七結(jié)構(gòu)第14頁(yè)8人防分區(qū)十八結(jié)構(gòu)49人防分區(qū)十九結(jié)構(gòu)1人防分區(qū)二十結(jié)構(gòu)8人防區(qū)二十一結(jié)構(gòu)人防區(qū)二十二結(jié)構(gòu)人防區(qū)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收7說(shuō)明：由于部分人防區(qū)結(jié)構(gòu)與地下結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，因此上望中電下架上氧」中望」下兔上電」中架下見(jiàn)上復(fù)」中龜|下望上標(biāo)段人防施工總進(jìn)度計(jì)劃2021年5月10日2021年10月17日2021年5月10日2021年6月20日請(qǐng)槽、姓頭處理、磚當(dāng)顆及墊層4d62021年6月3日021年6月日2021年5月18日3021年6月22日2021年5月36日02021年5月28日021年6月11日2021年6月4日15d021年6H8日021年6月10日32021年7月13日12清袖，生頭處強(qiáng)、研的酸及墊層44021年6月7日2202146月2日2021年7月3日2021年7月20日23021年6月30日3地下一層陸構(gòu)豇021年科月17日應(yīng)板防本第4d2021年6月21日清槽、生頭處施，碼的膜及墊盡4d021年6月25日地下二星結(jié)構(gòu)清糖、形頭處質(zhì)、碼拍顆及墊層40214104日2021年7月21日地下二層結(jié)構(gòu)2021年8月17日基比開(kāi)校44021年7月5日2021年7月12日基硅草構(gòu)1542021年7月14日2021年7月28日2021年6月17日5地下二厚結(jié)構(gòu)20401年7月29日地用主他裝收202年10月7日20C年10月17日第16頁(yè)1、建立有效的組織體系是施工計(jì)劃實(shí)施的前提保證，2、組成精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通、令行3、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每周召開(kāi)三次生產(chǎn)例會(huì)，圍繞4、建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度：施工中嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖來(lái)控制施工進(jìn)度與各工種的插入時(shí)第17頁(yè)序的進(jìn)度，項(xiàng)目部將千方百計(jì)搶時(shí)間、充分調(diào)動(dòng)各級(jí)施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時(shí)間內(nèi)將進(jìn)度搶上來(lái)。第18頁(yè)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量用途1灰砂磚磚胎模2模板墻柱梁板模板3木枋模板背楞4鋼管(扣件式)t模板背楞、剪刀撐、模板立桿支撐體系、柱箍5/個(gè)模板支撐體系6鋼板網(wǎng)按需施工縫側(cè)模7對(duì)拉螺栓個(gè)按需模板支撐體系注：由于本工程工期緊張，模板體系一次性投入齊全，地下車(chē)庫(kù)第19頁(yè)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率出場(chǎng)時(shí)間備注1塔吊4基礎(chǔ)至主體完成3汽車(chē)泵2/按需 4地泵1/按需5電焊機(jī)BX3-200-22/按需6電焊機(jī)BX3-120-14/按需 7對(duì)焊機(jī)64基礎(chǔ)至主體完成8彎曲機(jī)33基礎(chǔ)至主體完成9切斷機(jī)34基礎(chǔ)至主體完成鋼筋套絲機(jī)23基礎(chǔ)至主體完成鋼筋調(diào)直機(jī)2按需 圓盤(pán)踞33基礎(chǔ)至主體第20頁(yè)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率出場(chǎng)時(shí)間備注完成插入振動(dòng)器8按需蛙式夯土機(jī)21按需污水泵按需自吸水泵4按需 砂輪切割機(jī)44按需切管機(jī)1按需 電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)2按需 電動(dòng)坡口機(jī)3按需電動(dòng)試壓泵66按需電錘按需第21頁(yè)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率出場(chǎng)時(shí)間備注電鉆按需電動(dòng)套絲機(jī)2按需 風(fēng)鎬按需空壓機(jī)4按需 水泵按需柴油發(fā)電機(jī)組1按需 全站儀臺(tái)1軸線(xiàn)測(cè)量水準(zhǔn)儀臺(tái)2高程測(cè)量2.4.3.勞動(dòng)力計(jì)劃各施工階段勞動(dòng)力需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下表所示：動(dòng)力配置計(jì)劃表施工階段勞動(dòng)力安排土方開(kāi)挖階段測(cè)量工：6;普工：40;降水工：8;塔司：4;信號(hào)工：8人防區(qū)樁基測(cè)量工：4;截樁工：10;普工：30;塔司：4;第22頁(yè)處理信號(hào)工：8;降水工：8人防區(qū)底板施工測(cè)量工：4;瓦工：30;防水工20;鋼筋工80;木工：60;混凝土工：30;架子工：10;焊工：4;普工：10;機(jī)操工：10;塔司：4;信號(hào)工：8;降水工：8人防區(qū)地下一層施工測(cè)量工：4;防水工20;鋼筋工60;木工：40;混凝土工：30;架子工：30;焊工：4;普工：10;機(jī)操工：10;塔司：4;信號(hào)工：8;降水工：4第23頁(yè)第三章施工總平面布置人防區(qū)幾乎覆蓋整個(gè)施工區(qū)，由4臺(tái)塔吊進(jìn)行物料調(diào)運(yùn)。鋼筋堆場(chǎng)及加工場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)南北各設(shè)1個(gè)。3.1.施工平面布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求后澆帶的位置，結(jié)合分區(qū)編號(hào)，人防區(qū)主要分為12個(gè)區(qū)，由圖可見(jiàn)，施工縫穿過(guò)人防區(qū)部分位置，因此此處將通過(guò)與設(shè)計(jì)單位溝通后，確定施工縫最終位置?？偲矫娌贾脠D第24頁(yè)本工程臨建辦公區(qū)設(shè)置在場(chǎng)地西側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置2個(gè)大門(mén)作為主要的出入口，其中主大門(mén)設(shè)置在場(chǎng)地北側(cè)(臨夢(mèng)湖西道),次大門(mén)設(shè)置在場(chǎng)地東側(cè)(臨沂山路)。加工場(chǎng)和材料堆場(chǎng)硬化做法：120厚C20混凝土。大門(mén)道路硬化做法：250mm厚C25混凝土(內(nèi)配雙層部夯實(shí)后澆筑100厚C15混凝土，側(cè)壁砌筑200厚混凝土磚墻，面層10厚1:3水泥砂漿收光，底部按0.3%找坡，最淺總平面規(guī)劃時(shí)將根據(jù)各施工單位車(chē)輛使用的情況明確各施第25頁(yè)第四章人防工程分部、分項(xiàng)工程施工方案工程概況為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓為抗震墻結(jié)構(gòu)。地庫(kù)筏板厚為(2)本工程人防區(qū)工程體量大，底板厚度大，鋼筋、第26頁(yè)(1)鋼筋翻樣占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼筋連接形式、(2)鋼筋驗(yàn)收1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試第27頁(yè)態(tài)的鋼筋組成。每批不大于60t。對(duì)于光圓鋼筋：樣品長(zhǎng)度為550mm,分別做3)清點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，測(cè)量鋼4)未經(jīng)復(fù)試及經(jīng)復(fù)試不合格的鋼材嚴(yán)禁用于工程上。5)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌必須注明鋼筋的(2)鋼筋存放1)鋼筋原材料的存放第28頁(yè)2)鋼筋半成品的存放鋼筋加工包括調(diào)直與除銹、斷料、彎曲、直螺紋套絲。(1)鋼筋備料 則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)》(16G101-2)和設(shè)計(jì)多鋼筋，因此將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度合理安排鋼筋進(jìn)場(chǎng)，(2)鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)保證清凈，無(wú)油漬、漆污，粘著的油污、第29頁(yè)(3)鋼筋調(diào)直減少5%。(4)鋼筋切斷1)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)2)斷料時(shí)，避免采用短尺量長(zhǎng)料。3)使用切斷機(jī)下料時(shí)，鋼筋不得有馬蹄形斷口或斷口4)鋼筋切斷時(shí)，操作人員必須握緊鋼筋，使用長(zhǎng)度短(5)鋼筋彎曲成型第30頁(yè)應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。本工程鋼筋加工場(chǎng)地平面位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋外廓尺寸第31頁(yè)本工程人防區(qū)縱向受拉鋼筋的基本錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度詳見(jiàn)07FG01第57頁(yè)。人防區(qū)鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La及最小搭接長(zhǎng)度Lu表說(shuō)明：1.離受控鋼筋d>28mm受不敘前防空地下室縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長(zhǎng)度頁(yè)07FG01圖集第55頁(yè)要求。 受力鋼筋最小保護(hù)層厚度及防水混凝土的設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)圖集號(hào)07FC01板梁柱注：1.板、墻、光中分有鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于上表相應(yīng)數(shù)值減10小于10mm。2.果、柱中的催筋和構(gòu)地銅筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。3.鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于受力鋼筋的公稱(chēng)直輕。4.當(dāng)果、柱中縱向受力鋼籍的保護(hù)層厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)對(duì)保護(hù)防裂構(gòu)造措施。6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm,當(dāng)不應(yīng)小于70mm。時(shí)，繁、板、柱(不含外墻)保護(hù)層厚度應(yīng)比上表增加《沉凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)有關(guān)條文的要求。8.懸臂板上表面應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。3.此保護(hù)層厚度只適用子設(shè)計(jì)使用年電為工程埋置深度(m)將上述注1、注2改為：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最外層鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于下表規(guī)定的數(shù)值。其他要求均參照07FG01第55頁(yè)中要求執(zhí)行。墻板梁柱第33頁(yè)板底筋過(guò)梁或墻中線(xiàn)且大于5d。圖集第58頁(yè)要求執(zhí)行。中秒板上排鋼電電(□)項(xiàng)板厚度<外墻厚度F集中基教下排鋼是有內(nèi)墻與頂板、樓板和底板的連接(b)項(xiàng)板厚度>外墻厚度A頁(yè)人防區(qū)鋼筋混凝土墻體連接構(gòu)造及板中拉結(jié)筋布置要第34頁(yè)豇A舉柳(管事梅)(管事梅)到引應(yīng)符合熊筋的計(jì)算和構(gòu)造要求。英頁(yè)防空地下室內(nèi)墻開(kāi)孔的一般要求：C*弗值庭郵速22業(yè)附加鋼格2412o附加鋼卷2φ12附加鋼卷2φ12(a)墻體開(kāi)圓孔(300<K1000)(b)墻體開(kāi)圓孔(300≤D<1000)(g)防空地下室有門(mén)宦潤(rùn)(J)防空地下室與上部建筑魯2*14~2*15魯2*14~2*15蘭(d)墻體開(kāi)方孔(700≤L<1000)注：1.當(dāng)圖形洞口孔徑D或矩形洲口長(zhǎng)邊尺寸L小5算2.當(dāng)300<D(L)<1000時(shí)，應(yīng)在刺□5算下層樓收內(nèi)范4.當(dāng)700<L<1000時(shí)(L指炬形孔剝短地范洞□因角設(shè)不小于2蟲(chóng)14的新筋，兄圖(d)。(e)墻體開(kāi)方孔(300=≤L<700)三三果bb2/4》1h(h)防空地下室無(wú)門(mén)窗潤(rùn)邊長(zhǎng)時(shí)，須設(shè)過(guò)賺，見(jiàn)圖(e)。(1),(e)洞口上過(guò)梁(f)洞口下過(guò)梁相于曉音于四/)校對(duì)蔣頁(yè)第35頁(yè)爐區(qū)內(nèi)防護(hù)區(qū)頭W德厚W/4到:到:寫(xiě)二臨空墻配筋立面示意圖防護(hù)區(qū)內(nèi)說(shuō)明：1.當(dāng)計(jì)算第圖采用上端使接，三地圓接時(shí)，按2-2剖面配筋；采用四空墻內(nèi)應(yīng)配置粒結(jié)解，其構(gòu)造要求詳見(jiàn)第59/3離度處連接，當(dāng)鋼筋直徑大于20mm時(shí)，鋼筋連接方式優(yōu)先采用機(jī)帳連接。中區(qū)井頁(yè)第36頁(yè)西陽(yáng)I15居工引工與圣3說(shuō)明：1.當(dāng)計(jì)算簡(jiǎn)圖采用上蜂使接，三達(dá)國(guó)接時(shí)，按2-2和3-3制面配第；采用四邊圓定時(shí)按2o-2a和3a-3a剖面配筋。(金120200)4.相鄰防護(hù)單元問(wèn)隔墻內(nèi)配能應(yīng)盡可能采用整根鋼筋，若遇工程實(shí)際情況必須斷開(kāi)時(shí)，鋼[*124180]能應(yīng)在距離底板面H/3處連接，當(dāng)鋼能直5.圖中l(wèi)of取值詳見(jiàn)本圖集第57頁(yè)，墻體堅(jiān)向鋼筋6.制面圖中括號(hào)內(nèi)所注配著僅適用于乙類(lèi)防空地下室，其中醫(yī)括號(hào)用于常6級(jí)，方括號(hào)用于常5級(jí)，且混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25~C3第孔設(shè)計(jì)毛士蒙真加3410角結(jié)8過(guò)柱共側(cè)堿出率》1.2%#,直分兩生鹽斷)接，位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)換頭應(yīng)餅開(kāi)柱縱向鋼筋彎折要求陷《S封薄21.5ldf4.當(dāng)抗魔等級(jí)為一，二級(jí)時(shí)，還應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)抗震等級(jí)的梁柱聯(lián)向鋼筋連接構(gòu)論要求。3.Ir為縱向受力鋼籍格接長(zhǎng)度詳見(jiàn)本圖集第57頁(yè)，梁柱縱向鋼筋連接構(gòu)造設(shè)計(jì)毛士榮圖集號(hào)真反梁及梁鋼筋、附加箍筋、吊筋構(gòu)造頁(yè)梁或柱支座兩邊變截面時(shí)縱向鋼筋構(gòu)造：柱中縱向受力鋼筋及箍筋構(gòu)造：第39頁(yè)d為箍筋直徑頁(yè)第40頁(yè)設(shè)計(jì)毛士榮設(shè)計(jì)毛士榮頁(yè)第41頁(yè)佳10寧建說(shuō)明：其他未盡事宜均參照07FGO1圖集中做法執(zhí)行。4.1.10.直螺紋連接(1)操作工藝本工程鋼筋機(jī)械連接采用剝肋滾軋直螺紋連接。把待連第42頁(yè)(剝肋)(剝肋)套筒加第43頁(yè)1)鋼筋直螺紋加工要求：鋼筋規(guī)格)套筒長(zhǎng)度完整螺距完整絲扣8剝肋長(zhǎng)度)5)有效螺紋長(zhǎng)度+2P5鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線(xiàn)垂直；不得有馬蹄形或扭曲；2)加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套第44頁(yè)3)加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)4)操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀(guān)質(zhì)量并做出操5)經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記6)已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按1)連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿(mǎn)，無(wú)其他缺陷。2)牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。3)各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼4)連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部第45頁(yè)化學(xué)成分淬火后硬度CSP0.85~鋼筋直徑(mm)擰緊力矩值(N·m)筋直螺紋連接接頭用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽第46頁(yè)檢接頭的施工質(zhì)量。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。抽取其中的10%進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)機(jī)械連接形式示意圖第47頁(yè)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有兩扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求。施工完畢后按照有關(guān)規(guī)范及規(guī)程要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對(duì)于取樣處的鋼筋斷頭處，采用焊接連接(根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明采用E5003型焊條),雙面焊焊接長(zhǎng)度5d、單面焊焊接長(zhǎng)度4.2.3.鋼筋綁扎施工過(guò)程中將重點(diǎn)控制鋼筋工程的質(zhì)量以保證工程質(zhì)量。鋼筋綁扎時(shí)盡量減小綁扎偏差，并確保偏差在下表所示范圍內(nèi)。鋼筋綁扎允許偏差序號(hào)允許偏差檢查方法1骨架的寬度、高度鋼尺量檢查第48頁(yè)2骨架的長(zhǎng)度3受力鋼筋間距士10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距4綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距鋼尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移鋼尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5水平高差7受力鋼筋保護(hù)層梁柱墻板基礎(chǔ)鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，研究鋼筋安裝和與有關(guān)工種配合的順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎一般用18～22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于剪力墻、暗柱插筋定位及固定在已綁好的鋼筋網(wǎng)上放線(xiàn)，確定豎向鋼筋的位置，并綁扎兩根水平筋(直徑同面筋)作為豎向插筋的定位筋，定位第49頁(yè)筋采用C14,在定位筋上劃線(xiàn)確定鋼筋間距，依次綁扎插筋。定位筋延墻長(zhǎng)通長(zhǎng)布置。插筋綁扎完畢后應(yīng)斜向設(shè)置加固筋，加固筋采用C14,豎向插筋固定示意圖加固筋采用C14鋼筋固定，加固筋間距1000mm固定一為保證剪力墻水平與豎向縱筋保持間距一致，使用梯形筋進(jìn)行加固，梯形筋使用C14,限位間距為縱筋間距，在水平與豎向方向每隔2000mm放置一道。梯形筋示意圖如下：第50頁(yè)墻體鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎順序：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墻豎向鋼筋→加設(shè)梯形筋→剪力墻水平筋→S鉤拉筋→混凝土頂模棍。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，梯形筋在板面以上長(zhǎng)度同墻厚的短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整。在墻筋綁扎完畢后，校正主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。為保證剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度，在剪力墻中設(shè)置混凝土柱鋼筋綁扎(1)工藝流程：套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→第51頁(yè)(2)柱鋼筋綁扎扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)(詳見(jiàn)上圖框架柱箍筋綁扎示意圖)。柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，平直長(zhǎng)度不小于10d綁扎時(shí)，要注③柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，徑尺寸、肢數(shù)。為保證柱子鋼筋豎直，縱筋間距均勻正確，采用焊接C14制作定位鋼筋爪，定位鋼筋爪應(yīng)根據(jù)柱筋詳圖確定數(shù)量及位置(柱中每根縱筋應(yīng)對(duì)應(yīng)一定位鋼筋爪固定),④為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，在對(duì)拉螺桿處增加同墻筋相同直徑，長(zhǎng)度同柱厚的短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整。⑤柱縱筋連接與錨固應(yīng)嚴(yán)格按圖集07FGO1執(zhí)行。⑥除注明全長(zhǎng)加密的框架柱外，柱凈高與柱截面長(zhǎng)邊尺寸或圓柱直徑之比Hn/hc≤4的短柱，其箍筋按間距100mm沿柱全高加密。梁鋼筋綁扎施工順序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→高強(qiáng)水泥砂漿墊塊。穿受力鋼筋時(shí)，應(yīng)注意鋼筋之間的間距應(yīng)分布均勻，在主筋上畫(huà)出箍筋位置線(xiàn)，套好箍筋，將箍筋按位置線(xiàn)擺放好，綁扎箍筋，箍筋位置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，箍筋加密區(qū)的箍筋間距為質(zhì)量控制重點(diǎn)。為保證梁截面尺寸，對(duì)拉螺桿處增加同梁縱筋相同直徑，長(zhǎng)度同梁寬的短鋼筋內(nèi)撐，第53頁(yè)墊鐵保證其間距，墊鐵長(zhǎng)度=梁寬-50mm,間距1000mm。施工時(shí)D≥16的采用直螺紋套筒連接，其余采用綁扎搭接。底板底筋綁扎交接水電埋管和防雷接地放置馬凳(搭設(shè)鋼管架)底板面筋綁扎驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收隱檢驗(yàn)收交接②集水坑和電梯井坑鋼筋根據(jù)挖槽后實(shí)際尺寸進(jìn)行放第55頁(yè)先在防水保護(hù)層上彈出黑色墨線(xiàn)，放出集水坑、墻、柱位置線(xiàn)和后澆帶的位置邊線(xiàn)，在各邊線(xiàn)每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線(xiàn)延長(zhǎng)。拐角處的紅三角底板鋼筋布置④為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線(xiàn)，綁扎前，在防水保護(hù)層上每?jī)蓚€(gè)鋼筋間距涂上一道醒目的紅色墨線(xiàn)，按線(xiàn)布筋。⑤底板植筋施工工藝及連接方式詳見(jiàn)《地連墻植筋施工專(zhuān)項(xiàng)方案》4.2.5.底板馬凳筋及墊鐵主樓底板鋼筋具有直徑較大(最大直徑22mm),分布密的特點(diǎn)，需要設(shè)置加強(qiáng)馬凳筋確保底板面筋平直不彎曲，保證底板鋼筋截面厚度和鋼筋保護(hù)層厚度。具體做法：豎向鋼筋(高度為板厚-保護(hù)層-面筋鋼筋直徑)豎向布置，并在底部焊接300mm短鋼筋，并焊在筏板底筋上，在左右側(cè)面加一根傾斜60°的鋼筋斜撐，頂部加水平貫通鋼筋，馬凳所需鋼筋型號(hào)均為C22,立柱間距為1m,水平間距均為2m。如下圖：第56頁(yè)②圍繞洞口四面設(shè)置二道(且不少于洞口被截?cái)噤摻罡鶖?shù)的1/2),鋼筋直徑同板面鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度為2L+600mm。第57頁(yè)鋼筋→水電配管→綁上層鋼筋。樓板鋼筋綁扎：彈鋼筋排列線(xiàn)，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用直徑同面筋(但不小于14mm)的三級(jí)鋼，(間距1.0m×1.0m梅花型布置),鋼筋加工成“幾”字形，高度為板厚-保護(hù)層-面筋鋼筋直徑。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用大理石墊塊橫縱每間隔1000mm設(shè)置一個(gè)，固定在樓板最下部鋼筋上。幾字形馬凳筋示意圖樓板處大理石墊塊示意圖鋼筋綁扎要求(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。第58頁(yè)(2)柱、梁的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。(3)柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應(yīng)為45°,多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的底板鋼筋綁扎施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策(包含落深區(qū))出鋼筋位置線(xiàn)(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線(xiàn))和插筋位置線(xiàn)(包含剪力墻、框架柱和暗柱等豎向筋插筋位置)。剪力墻豎向筋間距分檔，如分到邊不到一個(gè)整間距時(shí)，可按根數(shù)均分，已達(dá)到間距偏差不大于10mm。第59頁(yè)(1)先鋪地板下層鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范和下料單要筋，再鋪設(shè)長(zhǎng)向鋼筋(如底板有集水坑、設(shè)備基坑，在鋪底(2)底板鋼筋如有接頭時(shí)，搭接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，滿(mǎn)足設(shè)機(jī)械連接時(shí)，鋼筋應(yīng)頂緊，連接鋼筋處于接頭的中間位置，偏差不大于1P(P為螺距),單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。設(shè)置定位框：鋼筋綁扎完成后，根據(jù)在防水保護(hù)層(或墊層)上彈好的墻、柱插筋位置線(xiàn)，在底板面筋上固定插筋定位框(定位框采用同墻筋或柱箍筋制作),可以采用線(xiàn)墜第60頁(yè)4.3.沉降帶或后澆帶施工4.3.1.沉降帶或后澆帶混凝土攔網(wǎng)本工程底板沉降帶或后澆帶施工中，為保證其與現(xiàn)澆混凝土有效分離，設(shè)置以下措施：兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)，后采用C16焊接為鋼筋網(wǎng)片，豎向與水平間距為200mm。使用斜撐鋼筋及水平頂棍加固鋼筋網(wǎng)片，間距500mm。其中斜撐鋼筋每隔500mm設(shè)置4道。4.3.2.底板洞口施工所有降水井洞口和其他底板與樓板洞口直徑大于300mm小于等于1000mm或有鋼筋截?cái)嗵幘O(shè)置加強(qiáng)筋加強(qiáng)做法如下(當(dāng)鋼筋無(wú)法繞過(guò)或穿過(guò)格構(gòu)柱或降水井洞口):圍繞洞口四面各設(shè)置二根鋼筋且不小于截?cái)噤摻蠲娣e的50%,鋼筋直徑同被截?cái)噤摻钪睆?，鋼筋長(zhǎng)度為(1)非抗樓板與格構(gòu)柱處理第61頁(yè)4.3.3.承臺(tái)與集水坑鋼筋施工承臺(tái)處鋼筋面筋加設(shè)高度較高，為防止傾斜，保證承臺(tái)底面鋼筋與底板平面呈90度垂直，在承臺(tái)4個(gè)側(cè)邊，每側(cè)邊加一根鋼筋進(jìn)行固定(固定處距上表面500mm),直徑應(yīng)為承臺(tái)底筋直徑降2個(gè)等級(jí)，長(zhǎng)度為承臺(tái)長(zhǎng)度。以一側(cè)承臺(tái)底承臺(tái)處面筋架設(shè)高度較高，需要制作鋼筋馬凳進(jìn)行架設(shè)。馬凳采用C20以上鋼筋，其中斜撐角度為60°立柱間距為1m,鋼筋支架間距為2m4.3.4.人防區(qū)鋼筋綁扎注意事項(xiàng)1、人防門(mén)的門(mén)框插筋及門(mén)檻鋼筋應(yīng)在底板澆搗混凝土前按設(shè)計(jì)施工圖紙及規(guī)范要求成型綁扎。2、人防門(mén)門(mén)檻高出底板的高度應(yīng)滿(mǎn)足各種型號(hào)的人防門(mén)門(mén)檻建筑高度，人防門(mén)鉸頁(yè)側(cè)門(mén)框最小寬度應(yīng)滿(mǎn)足人防門(mén)的安裝尺寸，閉鎖側(cè)門(mén)框最小寬度應(yīng)滿(mǎn)足不會(huì)影響門(mén)扇的開(kāi)3、圖紙中顯示，防護(hù)密閉門(mén)的門(mén)框及門(mén)檻截面厚度的最小尺寸不小于300mm。施工時(shí)應(yīng)先立門(mén)框，然后綁扎四周4、懸臂板、梁、柱其水平或縱向受力鋼筋(受拉鋼筋)伸入支座(墻、頂板、底板)的錨固長(zhǎng)度，當(dāng)采用直線(xiàn)錨固形式時(shí)，不應(yīng)小于la(見(jiàn)表3);如直線(xiàn)段小于l。時(shí)，可采用直線(xiàn)段大于或等于0.4la,彎折長(zhǎng)度15d的錨固方式，其余鋼筋伸入支座的長(zhǎng)度不應(yīng)小于15d。鋼筋最小錨固長(zhǎng)度：鋼筋種類(lèi)5、防護(hù)密閉門(mén)與密閉門(mén)洞口配筋如下圖：第63頁(yè)第64頁(yè)當(dāng)?shù)装搴穸却笥?米時(shí)，可直接錨固到底板。相鄰防護(hù)單元之間的隔墻應(yīng)互錨。7、外墻外側(cè)鋼筋鋼筋應(yīng)伸到底板底在水平錨固與底板鋼筋搭接，搭接位置一般在反彎點(diǎn)處，近似取L/4+La;內(nèi)側(cè)鋼筋伸到底板板底后向外外墻方向錨固。外墻鋼筋伸入底板的高度應(yīng)滿(mǎn)足h/4+La且左右、內(nèi)外錯(cuò)開(kāi)搭接位置。8、人防門(mén)吊鉤應(yīng)勾住頂板上層鋼筋，吊鉤應(yīng)放置在門(mén)扇寬度的中點(diǎn)以門(mén)軸為圓心轉(zhuǎn)過(guò)45度處，不同類(lèi)型門(mén)吊鉤規(guī)格應(yīng)符合圖集要求。第65頁(yè)(2)本工程底板采用混凝土墊層作為底模，承臺(tái)處采部位模板支撐體系備注底板、承臺(tái)、電梯井、集水坑MU10灰砂磚、M7.5水泥砂漿砌筑磚胎模第66頁(yè)部位模板支撐體系備注500mm~1000mm的磚胎模厚度為240mm;高度大于1000mm的磚胎模自頂向底1000mm范圍內(nèi)砌筑240mm,剩下范圍為370mm磚胎模。長(zhǎng)度大于4000mm處砌筑扶壁柱增強(qiáng)磚胎膜剪力墻豎向次楞間距不超過(guò)200mm;第一道水平主楞距地面200mm,其他相鄰主楞間距450mm;穿墻螺栓水平間距450mm,豎模板：15mm厚木膠合板；次楞：50×100木枋；主楞：φ48×2.7雙鋼管；穿墻螺栓：M14(抗?jié)B墻、人防臨空墻等不允許出現(xiàn)孔隙的墻體采用止水螺桿)框架柱(矩形豎向次楞間距不超過(guò)200mm;水平主楞豎向間距450mm;對(duì)拉螺栓豎模板：15mm厚木膠合板；次楞：50×100mm木枋；主楞：φ第67頁(yè)部位模板支撐體系備注向間距450mm,勁型鋼管混凝土柱做法詳見(jiàn)本工程模板支撐體系施工方48×2.7雙鋼管；對(duì)拉螺栓：M14。對(duì)于邊長(zhǎng)>1000mm的混凝土矩形柱，應(yīng)加設(shè)兩道對(duì)樓板 (地下結(jié)地庫(kù)區(qū)域地下室樓板立桿間距采取0.9×0.9m;第一步步距1.2m,其他步距不大于1.2m;板底主楞間距0.5m;板底次楞間距≤200mm:模板：15mm厚木膠合板；板底次楞：50×100木枋；板底主楞：兩根φ48×2.7圓鋼管并排；支撐體系：盤(pán)扣式鋼管滿(mǎn)堂支撐架后澆帶、施工縫快易收口網(wǎng)樓板處后澆帶模板支撐體系同此區(qū)域樓板地下室外墻詳見(jiàn)《地下室外墻單側(cè)支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案》模板支撐形式及構(gòu)造要求具體詳見(jiàn)《XX解放(掛)2019-126號(hào)項(xiàng)目地塊模板支撐體系施工方案》第68頁(yè)2、能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及3、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置5、臨空墻、門(mén)框墻的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺承臺(tái)、集水井、電梯井采用磚胎模(承臺(tái)周邊砌筑磚胎模)。內(nèi)側(cè)加鋼管、木枋輔助支撐，以確保磚胎模的穩(wěn)定。作業(yè)按60°放坡。(1)作業(yè)條件1)墊層澆筑完畢；2)已放好承臺(tái)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和底板邊線(xiàn)；3)立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(2)主要施工方法：1)磚胎模采用MU10灰砂磚和M10水泥砂漿砌筑，每3m第69頁(yè)磚墩)的磚墩。磚胎模砌筑時(shí)應(yīng)考慮防水層、找平層厚度，2)拌制砂漿：采用M10水泥砂漿，嚴(yán)格按照重量比來(lái)拌制砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿須在拌成后3小時(shí)內(nèi)3)確定組砌方法：組砌方法應(yīng)正確，里外咬槎，上下5)砌筑應(yīng)先盤(pán)角，隨盤(pán)隨靠平、吊直；6)磚胎模砌筑時(shí)應(yīng)掛線(xiàn)，并經(jīng)常拉線(xiàn)檢查，以保持砌7)磚胎模砌筑過(guò)程中，要經(jīng)常拉線(xiàn)檢查邊線(xiàn)，保證磚8)抹水泥砂漿找平層：將磚胎模靠近基礎(chǔ)一側(cè)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹1:3水泥砂漿找平層，厚度20mm;9)需粘貼防水卷材的位置磚胎模在與墊層相交的陰陽(yáng)角處抹出半徑R>20mm的圓弧，以防止防水卷材在鋪設(shè)時(shí)出第70頁(yè)井尺寸的木箱(內(nèi)加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時(shí)木箱不變形),在電梯井、集水井底部四周、中部設(shè)計(jì)標(biāo)高鋼筋間距500加焊橫向短鋼筋伸入集水井內(nèi)100,然后將木箱整第71頁(yè)(1)按位置線(xiàn)安裝門(mén)洞模板，安裝預(yù)埋件等；力墻模板采用50×100mm木枋作龍骨，龍骨(豎向次楞)間距≤200mm;采用工具式對(duì)拉螺桿和雙鋼管加固，對(duì)拉螺桿按設(shè)計(jì)鋼筋保護(hù)層厚度焊接50mm長(zhǎng)φ10鋼筋頭作為模板定平施工縫200處開(kāi)始布置第一道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓在墻體水平、高度方向均設(shè)置為450mm,其中500mm厚墻體此間距第72頁(yè)封槽，支設(shè)外墻和水池模板前先粘貼密封橡膠條防止漏漿。說(shuō)明：L=墻厚+(18+100+50+60)×2(3)清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐或(5)墻模板立縫、角縫設(shè)于木枋和膠合板所形成的企(6)防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過(guò)大，混(7)預(yù)防措施：1)墻身放線(xiàn)應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就2)支摸時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊；3)模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過(guò)早；第73頁(yè)4)為防止模板拼縫時(shí)縫隙過(guò)大，連接措施不牢固，應(yīng)5)改進(jìn)角模支摸方法；6)門(mén)窗洞口模板的組裝及固定要牢固，必須認(rèn)真進(jìn)行(1)工藝流程：放線(xiàn)→焊模板下口限位鋼筋→安裝柱模板→柱抱箍加固→搭設(shè)柱模板支撐架→調(diào)整垂直度→復(fù)核模板上口尺寸(2)施工方法：第74頁(yè)(3)柱根部處理控制平整度，同時(shí)澆注時(shí)將柱根部混凝土高出30～5結(jié)構(gòu)邊柱在梁板混凝土施工前，沿結(jié)構(gòu)外側(cè)按間距布置情況，本工程滿(mǎn)堂架立桿間距采用0.9m×0.9m。(1)工藝流程：基礎(chǔ)處理→安放可調(diào)底座→擺放立桿第75頁(yè)加以按1/200控制。(2)施工要點(diǎn)：剪刀撐應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求施工鋼管須控制在65至80N·m之間。在荷載集中處的立桿扣件應(yīng)加(3)剪刀撐必須按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，本工程為0.9m×0.9m,2)模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm,且絲桿外露長(zhǎng)度盡量不超過(guò)超過(guò)200mm(對(duì)于受限于空間及模數(shù)的情況，嚴(yán)禁超過(guò)400mm),4)扣件鋼管體系與盤(pán)扣式鋼管支架體系均采用扣件連(1)施工流程彈1m線(xiàn)→搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架(底部墊墊板)→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)模→第76頁(yè)(2)施工方法板平整。根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求：對(duì)跨度L不小于4m的≤26m時(shí)按0.25%起拱，懸挑構(gòu)件須待上一層結(jié)構(gòu)完工且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除底模，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制梁、≤4.5m時(shí)，均按跨長(zhǎng)的0.3%起拱，L≥4.5m時(shí)，均按跨長(zhǎng)的平間距同梁側(cè)主背楞間距，距模板下口300mm,次梁安裝應(yīng)第77頁(yè)梁、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)：1)擱置木枋時(shí)應(yīng)立放并拉通線(xiàn)調(diào)平上表面；2)板模用水平儀測(cè)量調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制3)模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；4)模板接面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫嚴(yán)密，防止漏漿造成砼表面蜂窩麻面。4.4.10.板模板對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。(1)工藝流程：搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架→安裝龍骨→鋪平板模板→校正標(biāo)高→加設(shè)立桿水平拉桿→預(yù)檢第78頁(yè)(2)施工方法：②在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，然后根據(jù)樓板板厚、(1)模板支設(shè)接頭錯(cuò)開(kāi)距離的規(guī)范要求a快易收口網(wǎng)樓板鋼筋(2)后澆帶防護(hù)處理措施構(gòu)頂板澆筑60天后，提供沉降觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后第79頁(yè)(3)后澆帶臨時(shí)支撐處理第80頁(yè)(2)模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。豎向構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件(3)拆除模板之前，應(yīng)填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)有關(guān)拆除班組拆除部位砼澆搗日期砼強(qiáng)度要求%第81頁(yè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)員工程部審批意見(jiàn)質(zhì)安部審批意見(jiàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理(4)模板拆除注意事項(xiàng)：③后澆帶跨模板和支撐體系在后澆帶封閉并達(dá)到設(shè)計(jì)第82頁(yè)4.5.混凝土方案混凝土概況混凝土工程特征表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)1基礎(chǔ)墊層地下車(chē)庫(kù)人防區(qū)梁、板、柱、墻樓梯、自行車(chē)坡道基礎(chǔ)2二次澆搗構(gòu)件：構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁3地下室底板、電梯基坑、外墻采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8;埋在土中的頂板、水池側(cè)壁采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8;地下室底板、外墻及與土接觸的頂板應(yīng)根據(jù)地下水的腐蝕情況選擇合理的防腐外加劑，防腐外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品質(zhì)要求，具體摻量根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)試配確定。說(shuō)明：以上工程量?jī)H供施工參考，不能作為結(jié)算依據(jù)?；炷粮艣r人防區(qū)主樓筏板厚度為600mm、地庫(kù)筏板厚度為550mm,承臺(tái)處厚度為900mm。施工方法4.5.1.作業(yè)條件1)砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安第83頁(yè)2)模板內(nèi)的垃圾、木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在模板上的雜物(包括混凝土屑)和鋼筋上的油污、混凝土等雜3)地泵調(diào)試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，澆筑砼用的架子及馬道4)生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)施工方案對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行全面施工技機(jī)具(包括振動(dòng)棒、電箱等)、雨天施工的覆蓋材料及必要的抽水設(shè)備、水、電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)6)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備；7)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，滿(mǎn)足澆筑施工的要求。1)砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)符合澆筑前申請(qǐng)的坍落度，檢查合3)砼泵送時(shí)，必須保證砼要連續(xù)工作，若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或第84頁(yè)4)泵送砼時(shí)，料斗內(nèi)砼必須保持20cm以上的高度，以5)泵出口堵塞時(shí)，將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù)3~4次仍不見(jiàn)效時(shí)，停泵拆管清理，清理完畢6)泵輸送管線(xiàn)布置要橫平豎直。泵管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，7)泵送時(shí)，每2小時(shí)換一次洗槽里的水，泵送結(jié)束后，1)人防區(qū)主要采取地泵輸送配合汽車(chē)泵泵送的方式進(jìn)2)澆筑前先在墻根部澆筑5~10cm同配比無(wú)石子砂漿，方法。因本工程使用的50棒有效長(zhǎng)度為38.5cm(每層砼厚度不超過(guò)振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度1.25倍),故本工程將分層厚度控第85頁(yè)3)采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)，要快插慢拔，每振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。從施工4)混凝土澆搗順序?yàn)椋禾崆?～1.5小時(shí)進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時(shí)要控制低等級(jí)混凝土不要進(jìn)入高等級(jí)混土在柱墻位置向外多澆1m范圍而形成自然斜收口；在梁與墻柱混凝土一次性澆筑至梁底或板底，且高出2-3cm,第86頁(yè)拆模后，剔除浮漿2-3cm,直至露出石子為止。5)洞口處砼澆筑時(shí)，應(yīng)使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，6)砼泵送時(shí)，注意不要將料斗內(nèi)剩余砼降低到20cm以7)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹8)夜間操作時(shí)要利用低壓燈增加照明；9)砼的自由下料高度注意不能超過(guò)2米，超過(guò)2米時(shí)在混凝土初凝前用φ8鋼筋自制的4齒鐵耙將其上表面浮漿樓梯、樓板及梁砼澆筑1)樓板澆筑前，設(shè)馬凳鋪跳板，供澆筑時(shí)操作工人使2)樓板砼與樓梯砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低處砼振實(shí)后再澆筑高處砼。每個(gè)泵應(yīng)配4~5個(gè)振搗棒，在砼下灰口配1~2個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配1~2個(gè)振第87頁(yè)3)澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時(shí)采用插入式振搗棒，振搗點(diǎn)間距為45cm,梅花形布置4)板混凝土標(biāo)高的控制：在柱子或墻鋼筋上彈出50cm5)施工縫處繼續(xù)進(jìn)行砼澆筑時(shí)，已澆砼強(qiáng)度必須達(dá)1.2MPa(以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn))。澆筑前應(yīng)清除施混凝土的抽查與試驗(yàn)(1)原材料質(zhì)量控制的原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告(水泥出廠(chǎng)合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，出廠(chǎng)合格證等資料),并按規(guī)定的報(bào)審程序報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審第88頁(yè)批合格并簽署砼澆筑申請(qǐng)表后，才能澆筑砼，且將砼的有關(guān)質(zhì)量保證資料及時(shí)交項(xiàng)目部資料員歸檔保存。提前委托砼供應(yīng)站試驗(yàn)室進(jìn)行本工程砼的試配工作，根據(jù)原材料的實(shí)際情況確定施工配合比，根據(jù)施工配合比進(jìn)行(2)施工過(guò)程控制混凝土澆筑過(guò)程中，項(xiàng)目部派2人在攪拌站值班，一人在攪拌樓監(jiān)督砼配合比的執(zhí)行情況，嚴(yán)格要求按照原配合比進(jìn)行生產(chǎn)。另一人在泵站監(jiān)泵，監(jiān)督每車(chē)的重量是否符合要求。實(shí)驗(yàn)員定期檢查商品混凝土的質(zhì)量，測(cè)量混凝土的坍落度?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)與攪拌站時(shí)刻保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑情況和運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)砼的質(zhì)量及性能，及時(shí)通知砼攪拌站進(jìn)行必要的嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,對(duì)操作人員，定崗定人，掛牌施工，層層把關(guān)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，實(shí)行項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)制度，24小時(shí)輪流值班。(3)砼計(jì)量及管理本工程結(jié)構(gòu)砼全部使用商品砼，在每次澆筑砼時(shí)，按照設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、性能要求、部位和數(shù)量等資料提前報(bào)送至商品砼攪拌站，按照施工程序及時(shí)報(bào)送監(jiān)理方核定后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)算員對(duì)混凝土罐車(chē)方量進(jìn)行隨機(jī)抽泵，并對(duì)抽泵情況進(jìn)行第89頁(yè)(4)混凝土的試驗(yàn)管理坍落度試驗(yàn)：測(cè)試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn)， (GB50134-2004),結(jié)構(gòu)混凝土的的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)第90頁(yè)件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，要存放在用鋼筋焊接的籠子內(nèi)，混凝土的養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)混凝土和模板的間隙滲入混凝土中，混凝土的拆模管理(1)拆模時(shí)間第91頁(yè)承重結(jié)構(gòu)底模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。構(gòu)件類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到的百板梁懸挑構(gòu)件(2)拆模程序拆除班組拆除部位混凝土澆搗日期混凝土強(qiáng)度要求%同條件養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)驗(yàn)員總工程師意見(jiàn)質(zhì)安負(fù)責(zé)人意見(jiàn)項(xiàng)目經(jīng)理(3)模板拆除注意事項(xiàng)：拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題時(shí)，第92頁(yè)應(yīng)立即停止拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。(1)砼澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、(2)砼澆筑中遺灑在地面、墻柱的砼和水泥漿必須及(3)柱、墻頂、樓面、墻柱根部的砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)(4)不同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的砼，在強(qiáng)度等級(jí)高的砼初凝前再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土，(5)砼在澆筑和靜置的過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生(6)混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去(備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗);用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去(小塊鐵皮)。用塑料套管套在成品鋼筋(柱、墻)上，以防澆筑板、梁混第93頁(yè)(7)每層板混凝土澆筑完畢凝固前用木抹子搓毛；(8)澆筑剪力墻中門(mén)窗洞口位置混凝土?xí)r，應(yīng)從門(mén)窗(9)兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時(shí)管內(nèi)表性的房間應(yīng)各抽查10%,且不得少于3處。當(dāng)每個(gè)檢查件不大于2000cm2;孔洞面積不大于40cm2,累計(jì)不大于80cm2;主筋露筋長(zhǎng)度不大于10cm,累計(jì)不大于20cm;縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均不大于5cm。2、墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2,累計(jì)不大于4000cm2;孔洞面積不大于100cm2,累計(jì)不大于夾渣層長(zhǎng)度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于2處。第94頁(yè)允許偏差標(biāo)高層高全高截面尺寸柱、梁墻、板(拱)柱、墻垂直度表面平整度5預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置8預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線(xiàn)0井筒全高垂直度H/1000且不大于30大體積混凝土施工大體積混凝土施工重難點(diǎn)分析序號(hào)重難點(diǎn)對(duì)策1混凝土原材料選擇與配合比設(shè)計(jì)①配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮應(yīng)用優(yōu)質(zhì)高效減水劑和摻入礦物細(xì)料摻合料，既要保證混凝土強(qiáng)度，又要盡可能降低水泥用第95頁(yè)量，減少水化熱。②混凝土的流動(dòng)性適宜、收縮性要小、施工性能良好。2控制混凝土的入模溫度和水化溫升(最高溫度、內(nèi)外溫差、降溫速率)①滿(mǎn)足大體積混凝土水泥溫度控制在60℃以下，混凝土入模溫度控制在28℃以?xún)?nèi)，必要時(shí)對(duì)新出廠(chǎng)的水泥采取場(chǎng)外儲(chǔ)存的降溫措施。②大體積混凝土在冬季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)控制混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃。③根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土面層保溫措施，保證內(nèi)外溫差、降溫速率、里表溫差在允許范圍內(nèi)。3大體積混凝土供應(yīng)本工程大體積混凝土提前14天向攪4大體積混凝土施工組織①大體積混凝土一次澆注量大，攪拌站確保滿(mǎn)足每小時(shí)澆注量的需要，且②澆注期間安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)車(chē)輛調(diào)第96頁(yè)③合理組織混凝土澆注路線(xiàn)和輸送泵的布置，及時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)度，組織各工作④安排專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)人員控制混凝土的5對(duì)于突發(fā)事件的應(yīng)急措施根據(jù)初步估算混凝土一次澆注持續(xù)時(shí)間達(dá)44h,持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，澆注前需提①提前關(guān)注混凝土澆注期間的天氣情況，避開(kāi)雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣；②混凝土澆注前對(duì)主要機(jī)械設(shè)備及電路進(jìn)行檢修維護(hù)；③選定備選攪拌站及備用混凝土拖泵、泵管，避免因混凝土供應(yīng)不及時(shí)造④現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)，確保停電時(shí)混6基坑深度較大，極易發(fā)生泵管堵塞，造成混凝泵，泵管下基坑搭設(shè)架體固定，盡量減第97頁(yè)土澆注中斷(1)混凝土強(qiáng)度試件按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定強(qiáng)度。連續(xù)澆注1000m3以上者，每200m3取一組，不足200m3按一組取。按(2)所有試塊均在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行制作。(3)現(xiàn)場(chǎng)取樣在混凝土罐車(chē)卸出混凝土1/4量后，一次取用滿(mǎn)足試塊(包括耐久性試件)的需量。試件按常規(guī)制(4)制定質(zhì)量管理制度，安排不定時(shí)對(duì)混凝土拌合物津心道→任環(huán)路→沂山路→本項(xiàng)目。白天往返時(shí)間約20分鐘，晚上往返時(shí)間約18分鐘。第98頁(yè)4.5.7.底板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方式及順序人防區(qū)底板大體積混凝土澆注采用2臺(tái)汽車(chē)泵。具體布置詳見(jiàn)底板砼澆注平面布置圖。每臺(tái)汽車(chē)泵配備的砼罐車(chē)(8m3)數(shù)不得少于8輛；根據(jù)市內(nèi)交通高峰時(shí)段擁堵情況適當(dāng)增加混凝土罐車(chē)數(shù)量，保證候車(chē)區(qū)等待的罐車(chē)不得少于3輛，確?；炷恋倪B續(xù)澆注。本工程單區(qū)沿底板長(zhǎng)向退泵澆筑，承臺(tái)混凝土先澆到板底，后底板和承臺(tái)一起分層澆筑到板面。第99頁(yè)測(cè)溫凝土坍落度，坍落度要求在160~200mm,每班第一車(chē)必測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)的要求，現(xiàn)場(chǎng)能夠通過(guò)摻加少量減水劑等辦法處理的，禁止坍落度不滿(mǎn)足要求的混凝土在加水后繼續(xù)用于工程實(shí)第100頁(yè)4.5.10.施工要點(diǎn)在柱鋼筋上用水平儀放出結(jié)構(gòu)標(biāo)高線(xiàn)并用油漆標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r拉線(xiàn)控制板面標(biāo)高。泵送混凝土前，先試泵，試泵時(shí)的水及稀漿應(yīng)用料斗承接，嚴(yán)禁注入模內(nèi)。再泵送水泥砂漿來(lái)潤(rùn)滑管壁，其成分同混凝土配合比(減去石子),潤(rùn)滑用的水泥砂漿可以注入模內(nèi)，但應(yīng)分散布料，嚴(yán)禁集中在一處?；A(chǔ)受場(chǎng)地限制，澆筑以拖式泵為主，用斜向分層水平推進(jìn)的方式澆筑。采用“退泵”——混凝土的澆注方向與輸送方向相反的方式布置澆筑路線(xiàn)。每層澆筑厚度不大于500mm,采用鋼筋制作的標(biāo)桿檢查分層厚度。在已澆筑的下層混凝土尚未初凝前，開(kāi)始澆上一層，逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確分層澆筑示意圖混凝土輸送方向在每臺(tái)輸送泵軟管出料口布置3臺(tái)振動(dòng)棒，“梅花形”第101頁(yè)振搗時(shí)間宜為20～30s,直至表面出現(xiàn)浮漿且無(wú)氣泡溢出時(shí)凝土。在振搗上層混凝土?xí)r，將振動(dòng)棒再插入下層混凝土長(zhǎng)度1米，間距100mm呈梅花形布置。同時(shí)將混凝土表面用泵送應(yīng)盡量保持連續(xù)，斗中的混凝土要始終保持在1/3第102頁(yè)填平。在混凝土收漿接近初凝時(shí)，木抹子進(jìn)行2次抹壓，直安排一個(gè)6人的抽水小組，采用2臺(tái)小型吸水高壓泵將基坑內(nèi)積水和混凝土中的浮漿、混凝土泌水吸入基坑排水體系，第103頁(yè)4.5.12.施工縫留置處理(1)每個(gè)區(qū)澆筑時(shí)應(yīng)配備足量5mm×5mm密目鋼絲網(wǎng)，發(fā)生混凝土供應(yīng)中斷情況下及時(shí)在澆筑部位攔斷混凝土，形(2)從施工縫繼續(xù)進(jìn)行施工時(shí)，必須先用鑿子將松散材料要清理干凈，并用水沖洗干凈，板內(nèi)不能有積水。在澆筑前，施工縫上宜先鋪上10～15mm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊實(shí)結(jié)合。4.5.13.大體積混凝土測(cè)溫控制(1)測(cè)溫點(diǎn)的布置大體積混凝土測(cè)溫選取有代表性的部位布置測(cè)溫點(diǎn)，布1)監(jiān)測(cè)點(diǎn)盡可能布置在混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱(chēng)軸的半條軸線(xiàn)區(qū)域內(nèi)，根據(jù)平面靈活布置。本方案監(jiān)測(cè)點(diǎn)在平面上選取有代表性的點(diǎn)進(jìn)行布置，如與墻、柱導(dǎo)墻重疊，可就2)沿混凝土澆筑體厚度方向，必須在外表面、底面、中心三處布置測(cè)溫點(diǎn)，其余監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜按照測(cè)點(diǎn)間距不大于600mm布置。本方案測(cè)溫點(diǎn)位分別由距板底50mm,澆筑體厚測(cè)溫元件安裝示意圖第104頁(yè)(2)測(cè)溫元件的安裝1)測(cè)溫元件由插頭、導(dǎo)線(xiàn)和溫度傳感器組成。第105頁(yè)2)測(cè)溫元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過(guò)浸泡24h不3)對(duì)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，并在埋設(shè)前進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)。按4)測(cè)溫線(xiàn)插頭留在外面，長(zhǎng)度應(yīng)大于20cm,用塑料袋5)溫度傳感器埋入混凝土后要注意保護(hù)，下料時(shí)不得(3)測(cè)溫要求1)待混凝土強(qiáng)度大于1.2Mpa后開(kāi)始進(jìn)行混凝土的測(cè)溫記錄，隨時(shí)掌握溫度的變化情況，以便采取措施控制溫度。2)養(yǎng)護(hù)開(kāi)始階段，混凝土溫升較快，前3天每2個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次，4至7天每4個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次，以后每8個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次，直到混凝土表里溫差小于25℃,表面與大氣溫第106頁(yè)應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫，使混凝土內(nèi)外溫差下降，減緩收縮，有效降低約束應(yīng)力，提高混凝土結(jié)構(gòu)抗拉能力，防止產(chǎn)生裂縫。3)配備專(zhuān)職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。在對(duì)混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)的同時(shí)，應(yīng)對(duì)大氣溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。測(cè)溫記錄表如下：底板大體積混凝土測(cè)溫記錄表測(cè)點(diǎn)測(cè)溫記錄探頭1探頭2探頭3大氣溫度度12345平均測(cè)溫結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫結(jié)果分析，并繪制混凝土中心溫度，混凝土中心與表面的溫度、混凝土表面溫度與時(shí)間(天)第107頁(yè)底板大體積砼測(cè)溫曲線(xiàn)圖實(shí)測(cè)溫度(℃)4)測(cè)溫過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25℃時(shí)及時(shí)報(bào)告工地技術(shù)4.5.14.大體積砼的養(yǎng)護(hù)(1)應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄；(2)混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜，混凝土終凝后2h內(nèi)覆蓋第一層棉氈，第二層塑料薄膜，第二層、第三層棉氈，基礎(chǔ)底板部位可減少一層棉氈。根據(jù)測(cè)溫情況調(diào)整覆蓋厚度。另為防雨水淋濕，最上一層保溫棉氈表面適時(shí)加蓋一層彩條布。(3)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。(4)養(yǎng)護(hù)小組每天要注意天氣情況，準(zhǔn)備好彩條布以防下雨淋壞已澆混凝土。(5)保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆(6)塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材(8)大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土；(9)當(dāng)大體積混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，進(jìn)行蓄水(1)降低水泥水化熱和變形第109頁(yè)充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1℃?？刂粕笆嗔浚粨郊臃勖夯业葥胶狭匣驌郊酉鄳?yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、在拌合砼時(shí)，可摻入適量微膨脹劑或膨脹水泥，使砼得到補(bǔ)償收縮，減少砼的溫度應(yīng)力。(2)降低砼溫度差1)選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開(kāi)炎熱天2)參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。(3)加強(qiáng)施工中的溫度控制1)在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免暴曬，注意保濕，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。2)采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降3)加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以?xún)?nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措第110頁(yè)施，使砼的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫4)合理安排施工程序，控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過(guò)大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。(4)改善約束條件，削減溫度應(yīng)力采取分層或分塊澆筑大體積砼，合理設(shè)置水平或垂直施(5)提高砼的極限拉伸強(qiáng)度1)選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含水量，加強(qiáng)砼的振搗，提高砼密實(shí)和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施2)采取二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。第111頁(yè)4.6.地下防水工程4.6.1.防水工程概況防水做法表序號(hào)部位防水做法1地下室底板1、詳?shù)貛?kù)樓面做法防水卷材(無(wú)需保護(hù)層)P類(lèi)5、150厚C20混凝土墊層(表面平整、光(墊層混凝土標(biāo)號(hào)如遇弱腐蝕土可根據(jù)當(dāng)?shù)赝鈱徱蟀匆?guī)范調(diào)整)6、素土夯實(shí)(壓實(shí)系數(shù)≥0.93)2地下室外墻1、地下室四周素土回填分層夯實(shí)土面往下5米以上)3、防水層(I級(jí))1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂第112頁(yè)料雙組分II型+1.5厚濕鋪?zhàn)哉撤浪聿腅類(lèi)；(I級(jí))2mm聚氨酯單組分防水涂料I型3頂板(由上到下)1.種植土或可滲透性地面磚2.聚酯纖維無(wú)紡布一層，搭接寬度不小于150(重量200g/m2),四周上翻100高3.100厚粒徑15-20碎石濾水層4.70厚C20細(xì)石砼保護(hù)層找坡片5.50厚擠塑聚苯板6.3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(PY-II型)+4厚改性瀝青耐根穿刺防水卷材，遇墻上翻至成面標(biāo)高以上5008.刷基層處理劑1遍滲等級(jí)P6),表面清理平整4池防(消防水池底、內(nèi)1.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)P82.刷界面處理劑1道3.1.5厚js防水涂料分兩遍刷第113頁(yè)4.撒水泥干粉，揉成麻面5.20厚1:2水泥砂漿51.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)P82.刷界面處理劑1道3.1.5厚js防水涂料分兩遍刷4.撒水泥干粉，揉成麻面5.20厚1:2水泥砂漿5.2.2.2先封井做法5.5.5.3后封井做法1、后封井1(井內(nèi)水位穩(wěn)定在開(kāi)挖面以下):a、井管割第114頁(yè)按2:2:1的比例在井口攪拌均勻(全部干料),d、在投料前井內(nèi)的水全部抽空，快速把水泵提出，并把干料放入井內(nèi)，2、后封井2(井內(nèi)水位高于基坑開(kāi)挖面):a、打砼墊層證封堵密實(shí)后方可割除井管至開(kāi)挖面，安裝套管，鋼井蓋、第115頁(yè)本工程將選用經(jīng)國(guó)家人民防空辦公室及國(guó)家建設(shè)部定點(diǎn)生產(chǎn)人防工程設(shè)備的專(zhuān)業(yè)型企業(yè)進(jìn)行人防門(mén)工程制作安在澆筑筏板混凝土前，提前在筏板筋上預(yù)留鋼筋地錨，鋼門(mén)框及臨戰(zhàn)封堵專(zhuān)用鋼門(mén)框安裝就位，安裝工作由3、帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼第116頁(yè)得大于門(mén)框墻總面積的0.5%,且應(yīng)修整完好。按人防工程要求，人防門(mén)框墻與人防門(mén)框整體澆筑，門(mén)檻下坎砼梁鋼筋與底板鋼筋同時(shí)綁扎，門(mén)下坎砼與門(mén)框墻地下室結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢后即可安裝人防門(mén)門(mén)扇。人防門(mén)門(mén)扇由鋼筋砼制作，荷重較大，在安裝人防門(mén)框時(shí)應(yīng)將人防門(mén)扇吊運(yùn)到擬安裝部位放平，下墊方木，安裝時(shí)通過(guò)預(yù)埋吊鉤使用手拉葫蘆起吊安裝，安裝工作由人防門(mén)制作廠(chǎng)家派專(zhuān)人安裝。人防門(mén)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到：防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)、防爆波活門(mén)用直尺和塞尺檢查門(mén)扇與門(mén)框貼合處，局部間隙不得大于2mm,每邊不貼合部分累計(jì)長(zhǎng)度不得大于該邊長(zhǎng)度的20%,且分布2處以上。防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的安裝(1)門(mén)扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)門(mén)扇上下鉸頁(yè)受力均勻，門(mén)扇與門(mén)框貼合嚴(yán)密，門(mén)扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。2)門(mén)扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門(mén)扇外表面標(biāo)有閉鎖開(kāi)關(guān)方向。3)門(mén)扇能自動(dòng)開(kāi)到終止位置。4)門(mén)扇的零部件齊全，無(wú)銹蝕，無(wú)損壞。(2)密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)密封條接頭宜采用45°坡口搭接，每扇門(mén)的密封條接頭不宜超過(guò)2處。第117頁(yè)2)密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%.3)密封條不得涂抹油漆。(1)底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)(2)懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密。(3