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文檔簡介
粵桂合作尤其試驗區(qū)微型電子系列項目生產(chǎn)地旋挖樁安全施工方案粵桂合作尤其試驗區(qū)微型電子系列項目生產(chǎn)基地北京易成市政工程有限責任企業(yè)項目經(jīng)理部二零一七年十月七日旋挖樁安全施工方案編制:_____________審核:_____________同意:_____________北京易成市政工程有限責任企業(yè)項目經(jīng)理部旋挖樁安全施工方案一、編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行法律、法規(guī)、標準、規(guī)范(1)《中國安全生產(chǎn)法》(2)《中國建筑法》(3)《中國消防法》(4)《建筑施工檢驗標準》(6)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(7)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(8)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》二、編制范圍該方案適適用于粵桂合作尤其試驗區(qū)微型電子系列項目生產(chǎn)基地工程‘’旋挖樁項目施工現(xiàn)場安全管理和控制。三、安全生產(chǎn)目標努力完成上級要求安全管理目標和指標,不停提升安全生產(chǎn)管理水平,提升全體職員職業(yè)健康安全意識,改善施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件,降低事故風(fēng)險,消除或降低意外事故(事件)頻次,杜絕重大傷亡事故發(fā)生,努力實現(xiàn)“零死亡”。(1)推行安全生產(chǎn)標準化管理,建立安全生產(chǎn)長久有效機制;(2)杜絕重大傷亡事故發(fā)生,努力實現(xiàn)“零死亡”目標;(3)建設(shè)“安全、環(huán)境保護、優(yōu)質(zhì)、高效”精品工程;(4)項目工程生產(chǎn)安全事故死亡率為:0;(5)項目工程生產(chǎn)安全事故重傷率為:0;(6)項目工程生產(chǎn)安全事故輕傷率:≯0.3%;(7)項目工程職業(yè)中毒事故為:0;(8)不發(fā)生重大交通安全責任事故;(9)不發(fā)生重大機損責任事故;(10)不發(fā)生通常以上等級火災(zāi)責任事故;(11)不發(fā)生重大質(zhì)量安全事故。四、工程概述1)、工程名稱:粵桂合作尤其試驗區(qū)微型電子系列生產(chǎn)基地2)概況:擬建項目為粵桂合作尤其試驗區(qū)微型電子系列項目生產(chǎn)基地B1-1及B1-2廠房,場地在廣西梧州市萬秀區(qū)粵桂合作尤其試驗區(qū)江南片區(qū)。標段關(guān)鍵旋挖樁以下所表示:
名稱樁號樁基數(shù)量(根)樁長(米)B1-1157B1-2157樁基總數(shù)量:五、施工要求(1)施工準備階段1、對施工操作平臺進行填平壓實處理,確保施工平臺有足夠承載力。2、做好現(xiàn)場部署工作,確保場內(nèi)交通安全便利。(2)鉆機作業(yè)安全1、鉆機就位后,須對鉆機及配套設(shè)施進行全方面安全檢驗,鉆機安設(shè)必需平穩(wěn)、牢靠。2、完成一根鉆孔樁后,要對鉆機進行全方面安全檢驗。3、鉆進速度應(yīng)依據(jù)地質(zhì)改變加以控制,以確保安全運轉(zhuǎn)。當鉆頭提到靠近護筒底緣時,應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。4、鉆孔使用泥漿,宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),并注意預(yù)防或降低環(huán)境污染,泥漿池邊緣做好安全圍欄。5、鉆機停鉆,必需將鉆頭提出孔外,不得滯留孔內(nèi)。挪移鉆機時,不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。6、鉆機移機時,不要壓在剛剛完工樁(頂)位上,且遠離其它施工機械,并要和高壓線保持鉆機安全距離;行走中保持設(shè)備垂直平穩(wěn),必需時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定纜風(fēng)繩鎖、清理行走線路上障礙物等;7、對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒還未拔除,應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。(3)鋼筋工程1、鋼筋制作1)鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備安裝要牢靠、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢驗。2)鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。3)鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)優(yōu)異行試運轉(zhuǎn),檢驗刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專員把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。2、鋼筋焊接1)電焊機應(yīng)設(shè)置單獨開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用具,施焊完成,拉閘上鎖。遇雨雪天,應(yīng)停止露天作業(yè)。2)在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。3)把線、地線不得和鋼絲繩、多種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件替換接地線。4)對從事電焊工作人員加強安全教育,知道電焊機二次電壓不是安全電壓等基礎(chǔ)知識。5)要嚴格控制鋼筋籠加強筋焊接質(zhì)量,采取Φ10圓鋼對加強筋和主筋進行綁焊,確保加強筋焊接牢靠穩(wěn)定,預(yù)防在鋼筋籠運輸和吊裝過程中鋼筋籠變型、鋼筋籠加強筋脫落,避免出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。3、鋼筋籠運輸1)鋼筋籠采取炮車進行運輸,在運輸鋼筋籠前,要嚴格檢驗炮車安全使用性能和運輸便道上通暢無障礙物。2)鋼筋籠在進行起吊裝車時,要嚴格遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程。3)在運輸過程中,要有專員進行指揮,確保鋼筋籠安全抵達樁基部位。4、鋼筋籠吊裝1)在鋼筋籠吊裝過程中要嚴格遵守起重作業(yè)安全規(guī)程。2)為了確保鋼筋籠吊裝安全,吊點位置確實定和吊環(huán)、吊具安全性應(yīng)經(jīng)過設(shè)計和驗算:Φ1.0—Φ1.6樁基,直接用吊環(huán)鎖經(jīng)加固后,在加強筋上起吊紋鋼做吊筋,采取2根厚度10cmII型鋼作為橫擔,橫擔總設(shè)置兩根。3)吊具采取3cm厚鋼板環(huán)。5、混凝土灌注1)混凝土灌注前,要確保場地交通便利,混凝土罐車要有專員指揮。2)灌筑混凝土?xí)r,起吊、運輸、卸料應(yīng)由專員指揮。六、樁基危險源識別、分析和重大風(fēng)險源控制方法1、風(fēng)險識別表1序號危險源可能造成事故重大通常1臨時用電方案存在缺點觸電事故√2過路電纜擺放不符合要求√3未用三相五線制設(shè)置線路,接地接零保護不符合要求√4違反“一機、一閘、一漏、一箱”√5非電工私接電線√6閘刀及插座損壞,漏電保護器失效√7未做到三級配電兩級保護√8電工作業(yè)未穿戴專用勞防用具√表2序號類別危險源可能造成事故重大通常1樁機施工樁架地基不平或承載力不夠樁機側(cè)翻,人員受傷√2樁機安裝方案存在缺點樁機側(cè)翻√3汽車吊在拼裝樁機或在吊卸樁材時無人指揮車輛側(cè)翻,人員受傷√4現(xiàn)場使用鋼絲繩磨損鋼絲繩斷裂,人員受傷√5電焊人員未穿戴專用勞防用具火花灼傷√6特種作業(yè)人員無證件上崗各類事故√7電焊機龍頭線接口敞開,無二級降壓保護觸電事故√8平臺上作業(yè)未系安全帶人員墜落√9樁機司機違反操作規(guī)程各類事故√10樁孔未立即回填人員墜落√2、危險源具體預(yù)防方法我企業(yè)針對樁基現(xiàn)場存在危險原因制訂了以下具體對策方法:危險源危險因素預(yù)控對策措施通常要求1、人不安全行為1、加強安全意識教育和管理,果斷阻止違章指揮和違章作業(yè);2、“四不傷害”教育、“三寶”用具規(guī)范穿戴培訓(xùn);3、特殊工種持證上崗,并檢驗實際操作水平;4、檢驗對車輛、多種機械操作、器具使用是否規(guī)范;嚴禁酒后駕駛(操作)和疲憊駕駛(操作)。5、安全檢驗“三單”(整改通知單、催辦通知單、查封通知單)制度,整改事故隱患。6、人員體檢,年紀核實,登高等特殊作業(yè)許可;7、施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員入內(nèi)。2、物不安全狀態(tài)8、檢驗多種物料、半成品、成品是否處于安全狀態(tài)(不滑移、不墜落、不傾倒);9、檢驗機械設(shè)備完好狀態(tài)、行走路線、??课恢檬欠褚?guī)范合理;10、對易燃、易爆物品、壓力容器、電器進行專題檢驗;3、環(huán)境不安全原因11、臺風(fēng)、雷擊、暴雨、潮汛等天氣預(yù)報;12、施工區(qū)周圍封閉設(shè)護攔和安全警戒線;13、加強環(huán)境監(jiān)控,針對不一樣情況采取不一樣安全技術(shù)方法,適應(yīng)不停改變了施工環(huán)境。4、管理存在缺點14、建立健全安保體系,組織保障得力,安檢程序到位;15、技術(shù)保障得力;16、人、財、物后勤保障得力。高空墜落1、防人從高空墜落,防受高空物體打擊。2、防上下層相互干擾、打擊、垮塌。1、嚴格實施作業(yè)佩戴“三寶”。2、腳手架應(yīng)有作業(yè)設(shè)計,安全設(shè)計。搞好腳手架臨邊防護,并使腳底無懸空、漏空,尤其是跨越市政道路、高速公路和鐵路施工區(qū)。3、材料、機具堆放有秩序,預(yù)防臨邊、凌空墜落。4、行人通行設(shè)安全通道棚;假如有上下重合作業(yè),中間必需設(shè)有效分隔棚。5、拆除腳手架嚴禁上下同時作業(yè),嚴禁警戒線范圍內(nèi)站人,并派專員指揮。施工用電預(yù)防受到電擊和燒壞用電器。1、現(xiàn)場電路要有作業(yè)設(shè)計,編制現(xiàn)場臨時用電方案報批。用電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范,操作要嚴格根據(jù)規(guī)程。2、嚴格實施“三相五線”制,每臺用電器要有漏電保險裝置,到操作者確保有三級漏電保護,并常常查驗漏電保護是否處于正常狀態(tài)。3、大風(fēng)或雨后啟用電器前,要由專業(yè)人員仔細檢驗,電路要常檢驗,電箱、電閘有嚴格防潮防雨方法。鉆孔施工1、外人不操作設(shè)備2、預(yù)防人掉入泥漿池;3、預(yù)防塌孔。4、預(yù)防作業(yè)平臺不穩(wěn)固1、各類鉆機在作業(yè)中,應(yīng)由本機或機管責任人指定操作人員操作,其它人不得任意登機,操作員在當班時,不得私自離崗;2、泥漿池要給封閉,而且有標牌指示,避免百姓尤其是小孩到池中去,以免產(chǎn)生危險。;3、鉆孔過程中,必需有專員、按要求指標,保持孔內(nèi)水位高度及泥漿稠度,嚴防坍孔;4、灌注水下混凝土,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺、溜槽、導(dǎo)管及提升設(shè)備,經(jīng)全方面檢驗確定安全后方可施工。鋼筋籠起重吊裝1、受力機具安全系數(shù)不夠;2、設(shè)備、受力吊具本身質(zhì)量問題;3、現(xiàn)場指揮、操作失誤。1、起重作業(yè)堅持“十不吊”。明察吊裝對象、噸位和作業(yè)環(huán)境,合理選擇吊點、吊具。2、吊車最大吊幅處吊重留有富余安全系數(shù)。3、控制吊車支腿、起吊、旋轉(zhuǎn)、落鉤全過程,嚴禁吊臂下站人。4、嚴格檢驗設(shè)備、吊具每個受力構(gòu)件及其連接。5、要有指揮,指揮信號規(guī)范、統(tǒng)一。不通視,高空上下通訊聯(lián)絡(luò)采取對講機。6、鉆機鉆完孔移走時要注意塔架拆解和位移,尤其是用吊車移位時要尤其注意吊點位置,選擇確保吊裝安全。平臺承重支架支架失穩(wěn)、垮塌。1、支架力學(xué)、結(jié)構(gòu)、失穩(wěn)驗算依據(jù);2、按規(guī)范搭建,現(xiàn)場監(jiān)督實施、檢驗驗收。3、支架等載或超載預(yù)壓。大型設(shè)備破壞大型設(shè)備裝拆、報廢、垮塌1、采取液壓電動正反循環(huán)鉆機前,應(yīng)隨檢驗液壓油、潤滑油情況,注滿油料后,旋塞要擰緊、關(guān)嚴;2、現(xiàn)場監(jiān)督實施、檢驗驗收;3、拆換鉆桿或鉆頭時,要快速快捷,并確保聯(lián)接牢靠。嚴防工具、鐵器及螺帽等掉入孔內(nèi),必需時孔口應(yīng)加護蓋。4、,鉆機就位后,對鉆機及配套設(shè)備,應(yīng)進行全方面檢驗,如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等,是否完好正常,潤滑部位加油后檢驗合格后方可開鉆。交通運輸無證駕駛、酒后駕駛、疲憊駕駛1、嚴格檢驗證件和實際操作水平;2、上崗前嚴格檢驗身體、心理情況。3、批評教育、嚴格監(jiān)督,嚴禁酒后駕駛、疲憊駕駛。4、在交叉道口設(shè)專員指揮交通。消防保衛(wèi)防火、防盜1、嚴格管理易燃、易爆物品和用電器;2、嚴格實施明火報批制度。3、嚴格實施查崗制度。各類自然災(zāi)難事故1、臺風(fēng)造成坍毀及墜落;2、野外遭雷擊;3、高溫中暑;4、雨季被水淹。1、嚴密注意天氣動態(tài);2、加固設(shè)備、清理雜物;3、避開高溫作業(yè),提供避暑設(shè)施。4、立即把人、物撤離至安全地帶。3、重大危險特征:1)機械設(shè)備傾覆;2)高處墜落;3)物體打擊;4)觸電事故;5)起重傷害;6)機械傷害;7)火災(zāi);8)淹溺;9)車輛交通事故;10)自然災(zāi)難(臺風(fēng)、雷擊、洪水、冰雹、雪災(zāi))4、重大危險源控制方法對以下危險性較大分部分項工程制訂控制方法:1)預(yù)防高空墜落控制(1)吊裝人員應(yīng)戴安全帽;(2)吊裝工作區(qū)應(yīng)有顯著標志,并設(shè)專員警戒,和吊裝無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或經(jīng)過;(3)運輸、吊裝構(gòu)件時,嚴禁在被運輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具;2)預(yù)防物體打擊控制(1)高空往地面運輸物件時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,必需用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢靠后才能吊運和傳輸,不得隨意拋擲材料物體、工具,預(yù)防滑脫傷人或意外事故;(2)構(gòu)件必需綁扎牢靠,起吊點應(yīng)經(jīng)過構(gòu)件重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動;(3)起吊構(gòu)件時,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落;(4)構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢驗連接牢靠和穩(wěn)定情況,當確定連接安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝;(5)夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明。3)預(yù)防起重機傾翻控制(1)起重機行駛道路必需平整、堅實、可靠,停放地點必需平坦;(2)起重機不得停放在斜坡道上工作,不許可起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟;(3)起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩;(4)起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖擺,同時要盡可能避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠技術(shù)方法和未經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門同意,起重機嚴禁超負荷吊裝,以避免加速機械零件磨損和造成起重機傾翻;(5)起重機應(yīng)盡可能避免滿負荷行駛;在滿負荷或靠近滿負荷時,嚴禁同時進行提升和回轉(zhuǎn)(起升和水平轉(zhuǎn)動或起升和行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引提議重機超負荷而釀成翻車事故;(6)吊裝時,應(yīng)有專員負責統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)在操作人員視力能及地點,并能清楚地看到吊裝全過程。起重機駕駛?cè)藛T必需熟悉信號,并按指揮人員多種信號進行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一要求,發(fā)出信號要鮮明、正確。(7)在風(fēng)力等于或大于六級時,嚴禁在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè);(8)起重機停止工作時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。4)用電觸電事故控制依據(jù)國家JGJ46-規(guī)范要求,為了加強施工現(xiàn)場用電管理,保障施工現(xiàn)場用電安全,預(yù)防觸電事故發(fā)生,制訂以下方法:(1)安裝作業(yè)前,必需按規(guī)范、標準、要求對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)及操作規(guī)程交底工作;(2)在建工程外側(cè)和外電高壓線路未達成安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等防護;(3)施工現(xiàn)場專用中性點直接接地供電線路必需實施TN—S接零保護系統(tǒng),同時必需做到三級控制兩級保護,電箱為標準電閘箱,并采取防雨、防潮方法;(4)電氣設(shè)備應(yīng)依據(jù)地域或系統(tǒng)要求,做保護接零,求做保護接地,不得一部分設(shè)備做保護接零,另一部分設(shè)備做保護接地;(5)必需由持有上崗證件專職電工,負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆;(6)對新調(diào)入工地電氣設(shè)備,在安裝使用前,必需進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用;(7)專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每日進行巡查,項目部每七天、企業(yè)每個月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全方面系統(tǒng)檢驗;(8)配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)場所,周圍不得堆放任何防礙操作、維修物品,并和被控制固定設(shè)備距離不得超出3米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”標準,不能同時控制兩臺或兩臺以上設(shè)備,不然輕易發(fā)生誤操作事故;(9)配電箱應(yīng)標明其名稱、用途,粘貼、明示管理人員姓名、聯(lián)絡(luò)方法并做出分路標志,門應(yīng)配鎖,現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時,應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖;(10)照明專用回路設(shè)置漏電保護器,燈具金屬外殼做接零保護,在潮濕和易觸及帶電體照明電源必需使用安全電壓,電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必需符合要求,并確保絕緣良好。任何場所均不能拖地;(11)線途經(jīng)道應(yīng)按要求進行架設(shè)或地埋,破皮老化線路不準使用;(12)使用移動電氣工具作業(yè)時,必需按要求穿戴絕緣防護用具;(13)凡從事和用電相關(guān)施工作業(yè)時,必需實施電工跟班作業(yè)。5)施工動火火災(zāi)事故控制(1)進行電焊、氣焊等含有火災(zāi)危險作業(yè)特種作業(yè)人員必需持證上崗,嚴格實施動火審批和“十不燒”要求;(2)操作前檢驗氧氣瓶、乙炔瓶閥表是否齊全有效;(3)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼處,不得在強烈陽光下曝曬(4)氧氣瓶和乙炔瓶存放和使用時,距離不得少于5m,和明火或焊炬距離大于10m(5)作業(yè)區(qū)或焊割部位周圍有易燃易爆物品,其距離大于20m,或采取有效安全防護方法,不然嚴禁作業(yè);(6)氧氣瓶嚴防沾染油脂,有油脂衣服、手套等嚴禁和氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸;(7)特種作業(yè)上崗遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀律;(8)每臺電焊機要設(shè)置漏電保護器和二次空載降壓保護器,應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi),拉合閘時,應(yīng)帶手套側(cè)向操作,進出線兩側(cè)防護罩完好;(9)操作前應(yīng)檢驗全部工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進出線應(yīng)有完整防護罩,進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢;(10)焊機和開關(guān)箱距離小于3m,保險絲熔斷電流應(yīng)為該機額定電流1.5倍,嚴禁用金屬絲替換保險絲。并配專用觸電保護器;(11)施焊場地周圍及下方,要先清除可燃、易燃物品(包含可燃雜物、廢料),并在焊點下方設(shè)接火斗,設(shè)置警戒,不準行人經(jīng)過或停留,指定專員帶滅火器進行監(jiān)護;(12)嚴禁在帶壓力容器或管道上施焊,焊接帶電設(shè)備必需先切斷電源;(13)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器(桶)或管道,必需事先清洗潔凈,并將孔口蓋打開;(14)在潮濕地點施焊工作,應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè),必需系掛好安全帶;(15)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必需可靠接地,通風(fēng)良好,并有專員監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣;(16)地下室,基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接,必需通風(fēng)良好,預(yù)防出汗和煙塵中毒;(17)把線、地線,嚴禁和鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸,更不準用鋼絲繩或機電設(shè)備替換零線;(18)更換場地移動把線時,應(yīng)先切斷電源,并不得手持把線登高;(19)多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必需接地,并有隔光板;(20)雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上,應(yīng)停止露天焊接作業(yè);(21)焊機變壓器不得超負荷,溫升不得超出60℃,機殼上不準蓋放可燃易燃物品;(22)暫停作業(yè),應(yīng)將焊鉗掛起,不得放在樓地面或潮濕場所;(23)工作后,應(yīng)切斷電焊機電源,收好電纜線和焊鉗,檢驗作業(yè)地點及下方,確定無起火危險后,方可離開。6)自然災(zāi)難危險源控制方法(1)夏季高溫作業(yè)傷害①認真聽取天氣預(yù)報,提前做好防中暑工作;②進行上崗前體檢,凡有心血管疾病、高血壓,胃腸潰瘍病,活動性肺結(jié)核,肝、腎疾病,顯著內(nèi)分泌疾病,出汗功效障礙者,均不宜從事高溫作業(yè);③加強營養(yǎng),準備含鹽份清涼飲料、茶水,綠豆湯等防中暑藥品發(fā)放工作(要少許數(shù)次飲用,不要等到口渴才喝);④合理安排作息時間,發(fā)明一個合理、舒適、清涼休息環(huán)境;⑤確保充足睡眠;⑥在特殊高溫作業(yè)(電焊)場所,應(yīng)配有隔熱、阻燃和通風(fēng)性能良好工作服,并設(shè)置空調(diào)等降溫方法;⑦定時檢測作業(yè)環(huán)境氣象條件。(2)臺風(fēng)傷害預(yù)防控制方法①臺風(fēng)期間(風(fēng)力在6級以上)施工現(xiàn)場嚴禁一切施工活動。特殊情況下在高空作業(yè)忽然來大風(fēng)或臺風(fēng)來臨時,施工人員不能立即下來躲避,要充足利用好安全帶,把安全帶牢牢系掛在牢靠結(jié)構(gòu)上面,確保安全帽緊固性,必需時雙手緊抱鋼構(gòu)件或躲在設(shè)備擋風(fēng)側(cè)系掛好安全帶,一定要就近尋求避風(fēng)點,很多沒有經(jīng)歷過臺風(fēng)施工人員千萬不要過于慌亂,要保持鎮(zhèn)靜。②清理和疏通排水設(shè)施,并配置足夠潛水泵,保障場地內(nèi)排水通暢,以防積水。③臺風(fēng)來臨之前,施工現(xiàn)場臨時用電除照明、排水和搶險用電外,其它電源必需全部切斷。④項目部采取二十四小時值班,不得脫崗,對施工現(xiàn)場實施全方位監(jiān)控,發(fā)覺問題立即排除隱患;發(fā)生險情立即上報。⑤檢驗易受臺風(fēng)影響攪拌站和料倉等架體穩(wěn)固及牢靠,看拉結(jié)是否有效,連接是否牢靠;水泥罐要用鋼絲繩固定在地錨上。加強工地臨時設(shè)施安全管理。排查建筑工地臨時工棚、材料倉庫、圍墻等臨時設(shè)施,對存在安全隱患做好修繕加固工作,預(yù)防坍塌事故發(fā)生;對工地出現(xiàn)堵水或內(nèi)澇,立即采取方法處理。⑥生產(chǎn)、生活、辦公用臨時房子分別加固。⑦機械設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全區(qū),確需留下,必需在現(xiàn)場采取防護方法以確保其安全。關(guān)鍵檢驗大型機械設(shè)備基礎(chǔ)、拉結(jié)點、纜風(fēng)繩等包含結(jié)構(gòu)穩(wěn)定關(guān)鍵設(shè)施。對存在問題,立即采取加固方法;四級風(fēng)時,一律停止大型設(shè)備拆裝作業(yè);六級風(fēng)或暴雨時,一律停止大型垂直運輸設(shè)備作業(yè),確保大型機械設(shè)備安全。⑧對全部電氣設(shè)備切斷電源并進行覆蓋。⑨加強對施工現(xiàn)場宿舍、伙房、辦公室、倉庫等臨時設(shè)施加固處理,發(fā)覺險情立即做好人員撤離工作。施工現(xiàn)場班房、辦公室立即采取鋼絲斜拉筋固定。臺風(fēng)來臨前確保全部些人員撤離施工現(xiàn)場。材料庫房和露天庫應(yīng)提前進行檢驗,若有缺點要立即進行修整,露天庫材料要擺放整齊,易損物件應(yīng)放入庫房保管,較輕物品用重物壓好,或用鐵絲捆牢。施工現(xiàn)場機具設(shè)備棚庫應(yīng)重新固定,棚庫上面和周圍瓦楞板要綁扎牢靠。吊車應(yīng)收桿、收腿開出裝置,放在安全地方。⑩臺風(fēng)來臨前,應(yīng)準備好手電筒、收音機、食物、飲用水及常見藥品等,以備急需。(3)雷擊傷害預(yù)防控制方法在夏季雷電雨天多發(fā)時期,項目經(jīng)理部辦公室應(yīng)做到:①加強和氣象部門聯(lián)絡(luò),隨時掌握天氣改變情況,立即向施工現(xiàn)場公布雷雨消息;②做好防雷電安全方法,注意在各施工現(xiàn)場布設(shè)避雷針,以免出現(xiàn)火災(zāi),設(shè)備損壞和人員傷亡;③做好防雷電監(jiān)督、檢驗和指導(dǎo)工作;隨時注意各工段施工情況,遇異常情況立即向安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報;④在此期間應(yīng)重視組織人員對火災(zāi)搶救演練;⑤做好現(xiàn)場攪拌站、樁機等設(shè)備準備和統(tǒng)計總結(jié);⑥雷電雨中避免高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、帶電作業(yè);⑦不要拿著金屬物品在雷雨中停留。因為金屬物品屬于導(dǎo)電物質(zhì),在雷雨天氣中有時會有引雷作用。隨身所帶金屬物品,應(yīng)該臨時放在5米以外地方,等雷擊活動停止后再拾回。⑧當氣候十分惡劣時停止施工,做好樁機設(shè)施防護工作。注意天氣改變,當日氣好轉(zhuǎn)后立即向安全小組匯報,恢復(fù)施工。⑨雷電交加時,假如在空曠野外無處躲避,應(yīng)該盡可能尋求低凹地(如土坑)藏身,或立即下蹲、雙腳并攏、雙臂抱膝、頭部下俯,盡可能降低身體高度。假如手中有導(dǎo)電物體(如鐵鍬、鋼筋等),要快速拋到遠處,千萬不能拿著這些物品在曠野中奔跑,不然會成為雷擊目標。(4)洪水傷害預(yù)防控制方法①在雨季來臨之前,備齊防洪防汛物資及車輛,確保洪汛到來時,防汛物資充足、可用。②在雨季來臨之前,成立以標準化組長應(yīng)急搶險突擊隊伍,隨時待命,實施搶險任務(wù)。③在雨季來臨之前,做好在低洼地帶施工作業(yè)部門統(tǒng)計工作,做到心中有數(shù),同時要對應(yīng)地架高儀器等室內(nèi)物品,并配置足夠救生衣和塑料袋等防護用具,一旦洪水來臨確保隨時可用,立即撤離現(xiàn)場。④部門要立即掌握天氣情況和周圍地域汛情預(yù)報,做好準備,以防不測汛情發(fā)生。⑤要做好信息聯(lián)絡(luò)和溝通工作,確保信息交流通暢,立即傳輸各類汛情通報。(5)大霧天氣預(yù)防控制方法①大霧天氣,要深入加強全體職員安全意識,要把安全責任細化到每個生產(chǎn)步驟及每個參與生產(chǎn)職員。施工車輛降低速度運行,在關(guān)鍵崗位,關(guān)鍵部位,設(shè)置專職人員指揮。②在大霧能見度影響到了正常施工時,盡可能進行不受大霧影響其它工作,必需時停止施工作業(yè)。③有大霧天氣,空氣中水分增加,空氣導(dǎo)電能力增強,在臨近電氣化(高壓線路)施工時,安全距離要比日常增加。④在碰到大霧、大雪天氣時,施工車輛要慢行,做好除雪、化雪、防滑工作。⑤施工責任人要關(guān)注天氣改變,依據(jù)天氣預(yù)報,合理統(tǒng)籌,提前做好預(yù)防工作,把霧雪天氣對工程影響降到最低。⑥大霧、大雪天氣加大宣傳教育,提醒職員上下班交通安全和場地內(nèi)施工機械交通安全,杜絕各類交通事故發(fā)生。7)機械作業(yè)傷害事故控制方法為確保作業(yè)人員安全,預(yù)防機械對人體傷害事故,制訂以下方法:(1)對全部多種機械設(shè)備進場后,必需由設(shè)備責任人會同安全員和使用機械人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作,經(jīng)驗收發(fā)覺安全防護裝置不齊全或有其它故障應(yīng)有退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝;(2)設(shè)備安裝調(diào)試合格后,應(yīng)進行檢驗,并按標準要求對該設(shè)備進行驗收,經(jīng)項目部組織驗收合格后方能正常使用;(3)使用前要對設(shè)備使用人員進行必需安全技術(shù)交底和教育工作,使用人員必需嚴格實施交底內(nèi)容及根據(jù)操作規(guī)程操作;(4)使用中要常常對該設(shè)備進行保養(yǎng)檢驗,使用后電工切斷電源并鎖好電閘箱;(5)多種機械設(shè)備必需專員專機,凡屬特種設(shè)備,其操作責任人要按要求每七天對施工現(xiàn)場全部機械設(shè)備進行檢驗,發(fā)覺問題及隱患立即處理處理,確保機械設(shè)備完好,預(yù)防機械傷害事故發(fā)生。8)淹溺危險源控制方法(1)給每一位職員發(fā)放有效功效安全帽、救生衣、安全帶等防護用具。(2)開展班前安全技術(shù)交底,明確控制部位。(3)施工臨水面設(shè)置圍欄,掛設(shè)安全網(wǎng),無法設(shè)置立提醒標志牌。(4)高溫作業(yè)期間制訂好合理作業(yè)時間表,避開高溫時間作業(yè),讓職員有良好休息時間,保持良好工作體能,提升自我防護能力。(5)定時檢驗安全圍欄和爬梯。(6)風(fēng)浪較大時,避免水上作業(yè)。(7)開展胸部壓迫和口對口救護方法演練。(8)嚴禁喝酒上班。(9)作業(yè)安全防護——登高作業(yè)前應(yīng)檢驗所用梯子結(jié)構(gòu)強度是否符合要求?!_使用合格安全帽,并扣好帽帶?!_使用合格安全帶,使用兩年后應(yīng)更換新新安全帶?!O(shè)置安全網(wǎng)時,生根牢靠,拼接嚴密,搭設(shè)規(guī)范。(10)水上作業(yè)安全防護——進入水上作業(yè)區(qū)域,必需按要求穿好救生衣,戴好安全帽?!归g水上作業(yè),除配有足夠照明外,還須懸掛紅燈警示。并備有救生圈和顯著水上安全標志。9)交通事故危險源控制方法(1)出車前準備A、駕駛員應(yīng)了解清楚載運貨物情況(如重量、尺寸等)及相關(guān)要求(如防護、時間、地點、聯(lián)絡(luò)等),并保持良好精神情況。B、運輸車輛隨車工具應(yīng)齊全,配置必需加固、防護等必需用具。假如是裝運危險品,攜帶運輸貨物相關(guān)證件要齊全;隨車攜帶遮蓋、捆扎、防潮等用具應(yīng)齊全有效;出車前應(yīng)按以下要求進行檢驗,禁車輛帶病出車。①各部連接螺絲應(yīng)緊固。②機油、冷卻水、輪胎氣壓應(yīng)符合要求,燃油充足。③制動、方向、燈光、信號及其它行車安全裝置應(yīng)正常。(2)車輛裝卸A、車輛裝卸必需到指定地點進行;進入危險場所必需遵守相關(guān)安全要求。B、車輛裝載物品應(yīng)均衡平穩(wěn),符合《中國道路交通條例》要求要求。C、裝載大型或超高、超寬、超長物件時必需按運輸方案采取可靠綁扎加固方法,而且注意:①、對物件重心過高或偏離過多時,必需加配重進行調(diào)整。②、對輕易滾動物件必需沿其滾動方向用楔子墊牢靠定,嚴禁人貨混裝。③、運輸超長物件需設(shè)置超長架時,超長架必需固定在車廂上。④、運輸超高、超寬、超長物件應(yīng)在超限部位掛設(shè)警示標志。D、裝運危險物品時,還必需按《化學(xué)危險品管理制度》和《爆破作業(yè)管理制度》實施。E、裝卸過程中需要挪動車輛位置時,應(yīng)檢驗確定安全后,方準挪動,挪動時應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。(3)車輛行使①駕駛員駕駛車輛時精神要集中,注意觀察道路及周圍情況,嚴禁違章超速行使、疲憊行使車輛,確保行車安全。②大雨天氣駕車行駛時,要低速行駛。③駕駛員在途中應(yīng)依據(jù)車輛裝載和行使道路情況,選擇合適時機停車進行檢驗。若有物品損壞、丟失應(yīng)立即匯報;若綁扎松動應(yīng)進行加固。④運輸途中如遇有窄路、塌方等危險路段,駕駛員必需探明情況,在有些人指揮、確保安全情況下方能經(jīng)過。⑤雨天進入山區(qū)要注意危險路段,小心駕駛經(jīng)過;裝運重物時要考慮車輛爬坡能力,避免發(fā)生翻車事故。⑥運輸過程中因故調(diào)換車輛或駕駛員時,應(yīng)做好交接班工作。⑦車輛在行駛途中發(fā)生故障時,駕駛員應(yīng)選擇合適地點停車,并在車輛前后設(shè)置顯著警示標志。⑧若不慎發(fā)生交通事故、應(yīng)立即搶救傷員、保護事故現(xiàn)場,預(yù)防事故擴大,并立即上報,聽候處理。10)起重傷害危險源控制方法(1)應(yīng)選購含有生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)起重機。(2)制訂安全操作規(guī)程和管理制度,并嚴格實施。(3)起重機司機屬于特種作業(yè)人員,必需經(jīng)培訓(xùn)考評合格,持有操作證才能上崗操作。(4)對設(shè)備定時檢驗、檢修,確保設(shè)備在完好狀態(tài)下運行。(5)起重機械必需設(shè)有安全裝置,如起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。(6)嚴格檢驗和修理起重機機件,如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等,報廢應(yīng)立即更換。(7)建立健全維護保養(yǎng)、定時檢驗、交接班制度和安全操作規(guī)程。(8)起重機運行時,嚴禁任何人上下,也不能在運行中檢修。上下吊車要走專用梯子。(9)起重機懸臂能夠伸到區(qū)域不得站人,電磁起重機工作范圍內(nèi)不得有些人。(10)吊運物品時,不得從有些人區(qū)域上空經(jīng)過吊裝區(qū)域要拉設(shè)好安全警示線;吊物上不準站人,不能對吊掛著物品進行加工。(11)起吊物品不能在空中長時間停留,特殊情況下應(yīng)采取安全保護方法。(12)起重機駕駛?cè)藛T接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢驗,發(fā)覺異常時,應(yīng)在操作前將故障排除。(13)開車前必需先打鈴或報警。操作中靠近人時,也應(yīng)給連續(xù)鈴聲或報警。(14)按指揮信號操作。對緊急停車信號,不管任何人發(fā)出全部應(yīng)立即實施。(15)確定起重機上無人時,才能閉合主電源進行操作。(16)工作中忽然斷電,應(yīng)將全部控制器手柄扳回零位重新工作前,應(yīng)檢驗起重機是否工作正常。(17)當司機維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源,并掛上標志牌或加鎖。如有未消除故障,應(yīng)通知接班司機。七、施工安全確保方法(一)1、針對我標段鉆孔灌注樁施工,項目部成立了以項目經(jīng)理為組長,總工為副組長安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,各工區(qū)設(shè)專職安全員,確保對鉆孔灌注樁各工序施工安全進行有效地控制。項目部和各作業(yè)班組均簽署了安全生產(chǎn)目標責任書,工程生產(chǎn)目標責任書明確安全生產(chǎn)目標,有針對性地制訂安全確保方法,明確雙方責任。建立項目部各級、各部門和各人員安全生產(chǎn)考評制度。2、項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組員:組長:梁天化組長:梁天化副組長:陳明組員:郝衛(wèi)東劉新建高京香郝艷伏劉曉春張生活西程秋湯猛程春證3、安全確保體系安全確保體系安全確保體系思想確保專職安全員安全質(zhì)量科經(jīng)濟兌現(xiàn)工班、工種安全檢驗員獎罰分明監(jiān)督責任制包保責任制組織確保制度確保經(jīng)濟確保提升安全意識項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項安全生產(chǎn)制度施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必需安全各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢驗制度安全總結(jié)評選制度目標:無因工死亡和重大傷亡事故(二)、鉆孔樁施工安全技術(shù)方法鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)通常要求:1、工人進場前,由安全員進行教育,定時召開安全工作會議,定時開展現(xiàn)場安全工作檢驗。認真實施安全生產(chǎn)規(guī)程及各項操作要求,嚴禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生。做好三級教育。2、現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各工種、各班組設(shè)置兼職安全員,具體負責檢驗監(jiān)督安全工作。3、堅持實施施工前安全技術(shù)交底,認真填寫安全日志。4、機電設(shè)備有專員操作,遵守操作規(guī)程,特殊工種(電工、焊工、吊車工等)持證上崗。非專業(yè)人員嚴禁亂動電器。5、吊重體下嚴禁行人停留、經(jīng)過。吊運操作時安排專員指揮。6、常常檢驗多種卷揚鋼絲繩磨損程度,鋼絲繩斷絲三根以上,就要更換。7、做好防火工作,遵守現(xiàn)場安全要求,工地做好口號宣傳工作。8、進入現(xiàn)場戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶,塔上工作臺務(wù)必安全可靠。勞保用具要正確使用。9、在保護方法不齊全情況下,嚴禁人員下孔內(nèi)打撈鉆具等。10、外露傳動系統(tǒng)有防護罩。 11、車輛在場內(nèi)調(diào)頭,進出現(xiàn)場有專員指揮。12、現(xiàn)場配置消防器材,電器控制系統(tǒng)有防雨淋設(shè)施。13、嚴禁違章指揮,違章操作,全體施工人員遵守勞動紀律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢驗人員指揮,工作時思想集中,堅守崗位,嚴禁酒后上班,操作人員對違章作業(yè)指令有權(quán)拒絕。在施工操作區(qū)懸掛安全標牌。(三)、鉆孔灌注樁施工安全監(jiān)測監(jiān)控方法1.鉆前準備工作安全監(jiān)測監(jiān)控方法1)護筒內(nèi)徑比樁徑大20cm,護筒中心豎直線確保和樁中心線重合,平面許可偏差為50mm,豎直線傾斜小于1%,護筒埋置深度依據(jù)05施工標段實際情況決定:黏性土大于1m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實土層中最少0.5m。岸灘上埋設(shè)護筒,在護筒四面回填黏土,并分層扎實;2)鉆機就位時,鉆頭中心要對準樁基中心,誤差在2cm以內(nèi)。3)鉆機安裝后底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷,就位完成鉆進前,樁基隊再自檢一次確保鉆機穩(wěn)定可靠性。4)泥漿池周圍修建要牢靠、深度夠,周圍要用彩條旗圍起來,并設(shè)置顯著安全警示標志。2.鉆進過程安全監(jiān)測監(jiān)控方法1)鉆進過程中要一直保持護筒內(nèi)水位高于護筒底部50cm以上,預(yù)防塌孔。2)初鉆時候進尺應(yīng)合適控制,在護筒底處,應(yīng)低級慢速鉆進,使之形成堅實泥皮護壁。鉆至護筒底下1m后,可按正常速度鉆進。3)鉆進期間,操作人員不得私自離開工作崗位,鉆進過程中應(yīng)隨時見擦汗鉆機有沒有異常情況出現(xiàn),如碰到鉆機搖擺、傾斜、發(fā)出異響,應(yīng)立即停止鉆進,待查明原因處理后方可繼續(xù)鉆進。4)鉆進時,嚴禁用手觸摸滑輪和鋼絲繩,護筒吊架和鋼絲繩必需常常檢驗,若有斷絲、磨損超出要求必需更換。3.鋼筋籠制作安全監(jiān)測監(jiān)控方法1)施工前班組長應(yīng)對操作工人進行班前安全技術(shù)交底,嚴禁非本工種作業(yè)。2)操作工人應(yīng)正確佩帶好安全帽、安全帶、手套等安全防護用具,預(yù)防發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸、防煤氣中毒等事故;施工現(xiàn)場和宿舍不得吸煙,可在吸煙室吸煙;不得在宿舍做飯;不得動用氧氣瓶等易爆設(shè)施。3)帶病及疲憊人員不得進場作業(yè)。4)宿舍、食堂應(yīng)有良好通風(fēng),應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生、整齊,注意集體和個人衛(wèi)生,預(yù)防食物中毒和疾病發(fā)生。宿舍應(yīng)有暖氣。5)鋼筋加工機械進場應(yīng)全方面檢驗,經(jīng)安全部門驗收后方可使用。6)鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。7)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢靠,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開;展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,預(yù)防回彈,切斷時要先用腳踩緊;冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板,而且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。8)電工應(yīng)持有效證件上崗?,F(xiàn)場電源線應(yīng)由二人以上電工配合接拆,并按要求穿絕緣鞋、帶絕緣手套使用絕緣工具,嚴禁帶電接線和帶負荷插拔插頭等?,F(xiàn)場用電設(shè)施安裝后必需經(jīng)過安全部門檢驗驗收合格后方可投入使用。用電設(shè)施、漏電保護器及電箱及電源線等應(yīng)常常檢驗,發(fā)覺有破損電纜線不得使用,發(fā)覺有安全隱患應(yīng)隨時排除,不得帶病作業(yè)。電源線應(yīng)掛放在安全位置不得拖地。9)鋼筋彎曲機、切斷機、鋼筋調(diào)直機、砂輪切斷機應(yīng)實施專員專機負責制,并定時檢驗,安全防護罩、蓋、板、卡具等是否齊全有效,確保設(shè)備可靠運行。操作工人必需帶絕緣手套。全部電器設(shè)備外露導(dǎo)電部分,均應(yīng)做保護接零。對產(chǎn)生振動設(shè)備其保護零線連接點不得少于兩處。手持電動工具使用前必需作空載檢驗,運轉(zhuǎn)正常后方可使用,負荷線必需用耐氣候型橡皮護套銅心軟電纜,并不得有接頭。10)鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、切斷機、砂輪切斷機應(yīng)安裝平穩(wěn)固定,場地條件應(yīng)滿足安全操作空間要求,鋼筋彎曲機、切斷機、砂輪切斷機應(yīng)有上料架。11)砂輪切斷機開關(guān)應(yīng)裝點動開關(guān)裝置,嚴禁裝倒順開關(guān),砂輪、轉(zhuǎn)動皮帶、轉(zhuǎn)動軸頭罩蓋應(yīng)齊全,安裝牢靠,切料點應(yīng)靈活完好,砂輪切割機切削前方應(yīng)設(shè)遮板擋護,預(yù)防切削燙傷人或引發(fā)火災(zāi),砂輪嚴禁側(cè)向磨削,輪片外徑邊緣殘損或剩下直徑小于250mm應(yīng)更換,砂輪切割機嚴禁做打磨用。12)鋼筋切斷:鋼筋切斷機運轉(zhuǎn)正常,方可斷料。斷料時,手和刀口距離不得少于15cm。活動刀片前進時嚴禁送料;切斷鋼筋嚴禁超出機械負載能力。切長鋼筋應(yīng)有專員扶住。操作時動作要一致,不得任意拖拉。切斷鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運行中嚴禁用手直接清除刀口周圍短料頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口周圍,非操作人不得停留。13)用彎曲機彎鋼筋時鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯;彎曲長鋼筋,應(yīng)有專員扶住,并站在鋼筋彎曲方向外面,相互配合,不得拖拉;調(diào)頭彎曲,預(yù)防碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必需停機后進行。4、下放鋼筋籠安全監(jiān)測監(jiān)控方法1)鋼筋籠采取吊車吊裝,吊車在工作前,應(yīng)將支撐腳撐起,其撐腳底板應(yīng)用木板墊實。2)吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴禁站人。3)鋼絲繩和鋼筋籠要捆綁牢靠,鋼筋籠重量嚴禁超出吊車額定負荷。4)鋼筋籠長度過長時,要分節(jié)下放。5)下放鋼筋籠時,要緩慢進行,以防鋼筋籠將泥漿護壁刮破,造成塌孔。6)下放完成后,其籠頂要有可靠固定方法,預(yù)防鋼筋籠下沉。5.灌注混凝土安全監(jiān)測監(jiān)控方法1)灌注混凝土所用導(dǎo)管必需做水密承壓和接頭抗拉試驗。2)嚴格控制導(dǎo)管埋深和拔管速度,導(dǎo)管不宜埋入砼過深,也不可過淺。3)護筒周圍不宜站人,預(yù)防塌孔。4)砼澆筑過程中,砼罐車倒車時,指揮員必需站在罐車司機能夠看到地方,預(yù)防罐車超出指定倒車位置造成誤傷。5)吊車提升導(dǎo)管時,現(xiàn)場人員要注意吊鉤位置,預(yù)防砸傷頭部。6)導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,要首先檢驗導(dǎo)管是否墊穩(wěn)或掛牢。6.防火監(jiān)測監(jiān)控方法1)本工程設(shè)專職防火安全員一名。
2)本工程鋼筋籠制作、電焊接樁及現(xiàn)場加工修理所需電焊設(shè)備及乙炔發(fā)生器,屬三級防火,采取有效防火方法。3)使用電焊機操作注意安全,機殼要接地可靠,電焊引出線無裸露,有良好絕緣,接頭螺母扳緊,搭接線牢靠接觸,以防線路燒壞,引發(fā)火災(zāi)。4)焊接時乙炔發(fā)生器在工作地點上風(fēng),工作點距離易燃易爆物大于10m。5)滅火器依據(jù)要求,定時檢驗,更換。6)施工現(xiàn)場焊、割作業(yè),符合防火要求,嚴格實施“十不燒”現(xiàn)象。7.防高處墜落安全監(jiān)測監(jiān)控方法(1)高處作業(yè)必需逐層進行安全技術(shù)教育及交底,對用于高處作業(yè)設(shè)施、設(shè)備和安全標志,在投入使用前,必需經(jīng)檢驗確定完好后才能使用。(2)遇惡劣天氣不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè)。(3)用于高處作業(yè)防護設(shè)施,不得私自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必需經(jīng)項目經(jīng)理部施工責任人同意,并采取對應(yīng)方法,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。(4)高處作業(yè)必需系安全帶,嚴禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴多個人;臨邊作業(yè)要設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠安全防護設(shè)施。(5)高處作業(yè)人員按要求著裝,穿軟底防滑鞋,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑靴鞋。(6)高處作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不得置放在臨邊或洞口周圍,更不得妨礙通行和裝卸,對于有墜落可能任何物料、工具,全部應(yīng)一律先行撤消或加以固定。(7)發(fā)覺高處作業(yè)安全設(shè)施有缺點或隱患,必需立即處理,危及人身安全時要停止作業(yè)。(8)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上直爬梯及其它登高攀件,必需牢靠、可靠。供人上下踏板承載力不應(yīng)小于1.1×103N。(9)移動式梯子梯腳底應(yīng)堅實,梯子上端應(yīng)有固定方法,人字梯鉸鏈必需牢靠。在同一架梯子上不得兩人同時作業(yè)。(10)高處作業(yè)不易上下重合。確需在高處上下重合作業(yè)時,應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采取其它隔離設(shè)施。(11)高處作業(yè)遇有架空輸電線路時,要和電線路保持要求安全距離。當保持安全距離有困難時,要停電或采取可靠安全防護方法。8.起重吊裝安全監(jiān)測監(jiān)控方法起重機施工操作應(yīng)嚴格遵守安全吊裝“十不準”(1)、施工前應(yīng)按施工方案要求做好人員、機具和施工用料準備。對施工人員要按管理要求進行技術(shù)交底,要求全部施工人員熟悉方案要求,掌握吊裝方法要求和程序,確保吊裝工種安全順利和穩(wěn)妥完成。(2)、設(shè)備吊裝場地應(yīng)提前進行處理,起重機行走道路必需按要求進行鋪墊并壓實,準備好起重機使用鋼墊板,滿足轉(zhuǎn)向和吊裝要求。(3)、吊裝前對吊裝索具全方面檢驗,不合格者嚴禁使用。對吊耳焊接制作應(yīng)仔細認真,確保使用安全。(4)、吊裝作業(yè)要分工明確。吊裝指揮應(yīng)由有經(jīng)驗,技術(shù)水平高、組織能力強人擔任。吊裝指揮必需充足了解施工方案,嚴格按方案方法施工。做到統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。假如發(fā)覺問題立即和技術(shù)及相關(guān)人員聯(lián)絡(luò),協(xié)商處理。(5)、進行吊裝作業(yè)時,非施工人員嚴禁進入作業(yè)區(qū),吊物下面嚴禁站人。全部參與作業(yè)人員必需按要求戴好安全帽。(6)、嚴禁在大雨、大霧、雷電等惡劣天氣條件下進行吊裝作業(yè)。風(fēng)力≧6級不能進行吊裝作業(yè)。(7)、吊裝時,要求設(shè)置溜尾繩不少于2根。起重人員:負責設(shè)備吊裝準備和繩索栓掛工作,確保吊裝安全可靠。吊裝前應(yīng)仔細檢驗吊裝所用鋼絲繩,卡環(huán)等索具,發(fā)覺不合格索具立即更換,以確保吊裝安全。修理人員:負責車輛維修和保養(yǎng),立即發(fā)覺并排除故障。任何機械不得帶病運行。其它作業(yè)人員:應(yīng)各盡其職,嚴格按本工種操作規(guī)范施工。(8)對全部多種機械設(shè)備進場后,必需由設(shè)備部責任人會同安全員和使用機械人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作,經(jīng)驗收發(fā)覺安全防護裝置不齊全或有其它故障應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。(9)、設(shè)備安裝調(diào)試合格后,應(yīng)進行檢驗,并按標準要求對該設(shè)備進行驗收,經(jīng)項目部組織驗收合格后方能正常使用。9.施工臨時用電安全技術(shù)監(jiān)測監(jiān)控方法貫莊高架橋用電安全方法參考本工程已編制安全施工用電專題方案10.夜間施工安全防護監(jiān)測監(jiān)控方法(1)夜間施工時,現(xiàn)場必需有符合操作要求照明設(shè)備。(2)應(yīng)設(shè)帶有反光隔離防護設(shè)備。(3)登高扶梯處應(yīng)設(shè)置照明燈具。11.高溫施工安全監(jiān)測監(jiān)控方法1)合理調(diào)整作息時間,嚴格控制工人加班加點,采取了“做兩頭、歇中間”方法或輪換作業(yè)措施,避免高溫日照曝曬、疲憊作業(yè)和預(yù)防職員中暑。尤其是對高空作業(yè)人員工作時間進行了合適縮短,確保工人有充足休息和睡眠時間,氣溫在38度以上已停止施工。并嚴禁赤膊和穿拖鞋上崗作業(yè)違者按項目部管理要求進行罰款。。2)同時已主動主動、熱心關(guān)心施工人員身體,對高空作業(yè)人員常常進行了體檢,發(fā)覺身體不適應(yīng)立即要求停止作業(yè)。3)項目部對施工人員進行了防暑降溫知識宣傳教育,熟悉和掌握對中暑病人需采取應(yīng)急方法和施救方法。如發(fā)覺有些人中暑,應(yīng)立即將中暑者帶離高溫環(huán)境,移到陰涼通風(fēng)處休息,并用涼水浸濕毛巾敷在頭上,立即使用人丹、清涼油、十滴水等解暑藥。4)在飲食方面,我們合理調(diào)配飲食,抓好食堂衛(wèi)生管理,預(yù)防食物中毒。5)項目部堅持責任到人,人人抓安全并成立了安全生產(chǎn)檢驗組,常常不定時開展施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢驗,關(guān)鍵檢驗施工用電,腳手架、生活衛(wèi)生和夏季“五防”(防雷、防電、防暑降溫、防中毒、防火災(zāi))等落實情況,切實抓好整改。12.現(xiàn)場安全防護技術(shù)監(jiān)測監(jiān)控方法1)施工現(xiàn)場設(shè)置危險源告之牌;安全警示標志、標牌;鉆機相關(guān)安全操作規(guī)程;施工臨時用電注意事項等標志、標牌等。2)泥漿池依據(jù)安全安全標準化指南上要求對四面進行安全防護,嚴禁人員靠近預(yù)防發(fā)生跌落溺水事故。3)成孔后孔口要設(shè)蓋,并在周圍設(shè)置防護網(wǎng);孔蓋用方木制成,其形狀為正方形,每邊長度大于孔口直徑40cm。4)對進入施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備進行入場驗收,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。安全防護方法齊全。特種作業(yè)人員必需持證上崗。5)樁基礎(chǔ)夜間施工時,必需有足夠照明設(shè)施。6)加強現(xiàn)場關(guān)鍵工序現(xiàn)場安全值班制度,對樁基施工過程中吊裝鋼筋籠、焊接鋼筋籠?;炷凉嘧⑦^程進行過程監(jiān)控。確保起重作業(yè)、灌注作業(yè)時安全處于可控狀態(tài)。7)事故易發(fā)部位,如本工程起吊區(qū),用電機械等安排專職安全員進行指揮和監(jiān)督。8)現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門防護用具,如電焊工要佩帶護目鏡和面罩,高空作業(yè)系好安全帶。9)辦公室加強和氣象部門聯(lián)絡(luò),關(guān)鍵搜集高溫、洪水等方面資料,一旦發(fā)覺有危及工程安全及人員安全災(zāi)難氣象預(yù)兆時,立即上報項目領(lǐng)導(dǎo),立即采取方法。10)對灌注后樁基立即調(diào)派挖掘機對樁孔進行覆蓋,預(yù)防人員陷入孔內(nèi)。13.季節(jié)性施工安全監(jiān)測監(jiān)控方法13.1.雨季施工安全控制方法雨季對樁基影響較大。掌握天氣預(yù)報氣象趨勢及動態(tài),立即收聽天氣預(yù)報,以利安排施工,做好預(yù)防準備工作。合理安排施工。對實施性施工組織設(shè)計、施工項目和施工進度要依據(jù)預(yù)報作出合理安排,不搞過大工作面,逐段、逐片分期安排施工。依據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況,在雨季來臨前,深入確定雨季施工地段,雨季及洪水期施工應(yīng)依據(jù)當?shù)貧庀箢A(yù)報及具體情況,做好施工期間防洪排澇工作。在雨季施工時,樁基成孔若等候時間過長,會出現(xiàn)孔口坍塌。所以,雨季施工樁基必需縮短灌注時間,預(yù)防塌孔現(xiàn)象發(fā)生。雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范方法,施工人員要提前做好安全撤離準備工作。長時間在雨季中作業(yè)工程,應(yīng)依據(jù)條件方法搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。在施工過程中,要加強施工工作面排水工作。大雨天停止各項作業(yè)。人員和運輸
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