A區(qū)開(kāi)洞加固施工方案

第一章編制依據(jù)中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行北方數(shù)據(jù)中心第二標(biāo)段項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)已按照原結(jié)構(gòu)及建筑圖紙施工內(nèi)容施工完畢。由于A區(qū)數(shù)據(jù)機(jī)房區(qū)機(jī)房工藝由IBM單位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)及部分房間功能調(diào)整，致使與原設(shè)計(jì)圖局部不符。為滿足機(jī)房工藝施工及功能規(guī)定，保證項(xiàng)目整體順利竣工，中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行北方數(shù)據(jù)中心第二標(biāo)段項(xiàng)目業(yè)主單位、管理公司、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位召開(kāi)會(huì)議，會(huì)議規(guī)定由管理公司牽頭，總承包單位配合設(shè)計(jì)單位及各專業(yè)分包單位完畢開(kāi)洞加固方案，依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行北方數(shù)據(jù)中心第二標(biāo)段工程數(shù)據(jù)機(jī)房區(qū)建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、機(jī)電圖紙、施工實(shí)驗(yàn)資料、IBM單位對(duì)洞口位置的規(guī)定編制而成。表1-1規(guī)范規(guī)程表重要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號(hào)規(guī)范規(guī)程圖集建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、機(jī)電圖紙混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2023混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加固規(guī)范GB50367-2023建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-2023鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2023建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2023建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2023相應(yīng)材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告第二章工程概況本工程A區(qū)為數(shù)據(jù)機(jī)房區(qū)，主體結(jié)構(gòu)于2023年12月施工完畢，由于涉及機(jī)房工藝，部分房間需要根據(jù)機(jī)房使用功能進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，總包單位2023年6月收到中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行北方數(shù)據(jù)中心C6-05地塊A區(qū)數(shù)據(jù)機(jī)房區(qū)專項(xiàng)設(shè)計(jì)深化配合施工圖（A區(qū)G3.0版圖紙），根據(jù)G3.0版建筑圖紙及機(jī)電圖紙規(guī)定，A區(qū)強(qiáng)弱電間、暖通管井間、煙囪（A2樓）、風(fēng)管預(yù)留洞等部位預(yù)留洞口需要調(diào)整，重新開(kāi)洞，以滿足使用功能，同時(shí)局部需要進(jìn)行封堵。第三章施工準(zhǔn)備3.1勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工1）管理人員、負(fù)責(zé)人本加固方案由主管工長(zhǎng)貴建剛負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)及實(shí)行工作，實(shí)行全過(guò)程監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，做好過(guò)程記錄資料，保證加固工程整體施工質(zhì)量受控。2）勞務(wù)隊(duì)管理人員、負(fù)責(zé)人本加固方案由專業(yè)加固單位進(jìn)行施工，擬組織一個(gè)專業(yè)加固隊(duì)伍，一個(gè)專業(yè)預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，并按規(guī)定配置相應(yīng)管理人員。3.2材料準(zhǔn)備本加固工程采用的施工材料有改性環(huán)氧類A級(jí)膠、CF300Ⅰ類碳纖維布、M14化學(xué)錨栓、M16高強(qiáng)螺栓、350*250*16厚預(yù)埋件、240*140*10厚連接板、成品型鋼HN型(窄翼緣)250*125*6*9，材質(zhì)Q345B、清理維護(hù)使用的相關(guān)材料等，植筋膠、M16高強(qiáng)螺栓、M14化學(xué)錨栓均需要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。3.3機(jī)具準(zhǔn)備本加固工程重要采用打孔器、沖擊鉆、水鉆、鋼絲刷、切割機(jī)、手動(dòng)葫蘆、清理支護(hù)機(jī)具等輔助工具，以及預(yù)應(yīng)力拆除、固定、張拉等使用工具。3.4現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程施工電梯已經(jīng)拆除，地面面層、墻面抹灰施工完畢，需要提前進(jìn)行施工保護(hù)，加固需要倒運(yùn)的材料設(shè)備均需人工倒運(yùn)，加大了施工難度，剔鑿產(chǎn)生的垃圾等廢棄物均需人工運(yùn)送，施工時(shí)應(yīng)充足考慮人員影響及人工費(fèi)用。第四章施工方法及措施為保證結(jié)構(gòu)安全，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)變更進(jìn)行加固施工，開(kāi)洞前按照?qǐng)D紙規(guī)定的洞口位置進(jìn)行放線，放線時(shí)結(jié)合預(yù)應(yīng)力放張規(guī)定，在規(guī)定洞口尺寸的基礎(chǔ)上外擴(kuò)200mm。根據(jù)設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)（結(jié)洽-2023-09-02）使用鋼梁及粘貼碳纖維對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固解決，設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)重要做法如下：當(dāng)L≤300mm時(shí)不需要加固；當(dāng)300＜L≤600時(shí)，粘貼碳纖維加固，具體尺寸形式詳見(jiàn)設(shè)計(jì)變更；當(dāng)600＜L≤1600時(shí)，在洞口邊設(shè)立鋼梁加固，具體尺寸形式詳見(jiàn)設(shè)計(jì)變更；當(dāng)1600＜L≤4000時(shí)，粘貼碳纖維并在洞口邊設(shè)立鋼梁加固，具體尺寸形式詳見(jiàn)設(shè)計(jì)變更（L為洞口單邊尺寸，具體做法依據(jù)設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)結(jié)洽-2023-09-02）。當(dāng)開(kāi)洞位置原結(jié)構(gòu)有混凝土梁時(shí)不需要重新設(shè)立鋼梁加固，只需按規(guī)定粘貼碳纖維加固。開(kāi)洞時(shí)頂層采用人工剔鑿，擬定預(yù)應(yīng)力筋位置，存在預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，按照預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。開(kāi)洞大小、位置及數(shù)量見(jiàn)設(shè)計(jì)變更附件。結(jié)構(gòu)加固解決施工工藝如下4.1梁側(cè)混凝土打孔、錨栓施工工藝搭設(shè)操作平臺(tái)→→清理原結(jié)構(gòu)→→修整基材→→標(biāo)定孔位→→鉆孔→→清孔→→注膠→→錨栓（錨栓去浮繡）→→靜置固化→→質(zhì)量檢查。1、根據(jù)洞口位置搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)立桿縱橫距為1.5m，步距為1.2～1.5m（優(yōu)選1.5m，合用于不同高度樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)）；下設(shè)掃地桿，高度距地面不大于200mm；架體搭設(shè)高度根據(jù)樓層高度進(jìn)行調(diào)整，四周均設(shè)立剪刀撐，當(dāng)架體單邊少于兩跨時(shí)，在架體四周增設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)間距為一步一跨；操作平臺(tái)邊沿距洞口同側(cè)邊沿距離為1m，上部設(shè)立高度為1.2m的防護(hù)欄桿，做到對(duì)施工人員的有效保護(hù)。2、清理原結(jié)構(gòu)、修整基材：將原結(jié)構(gòu)表面松散混凝土剔除，用鋼絲刷反復(fù)剮蹭，露出堅(jiān)硬基層。3、標(biāo)定孔位：錨栓位置經(jīng)放線并探測(cè)鋼筋位置后標(biāo)定。根據(jù)需開(kāi)洞房間圖紙規(guī)定，擬定打孔位置。4、鉆孔、清孔：根據(jù)標(biāo)定孔位進(jìn)行打孔，打孔深度不小于150mm,孔徑14mm。錨栓孔洞鉆好后應(yīng)先用鋼絲刷進(jìn)行清孔，再用潔凈無(wú)油污的手動(dòng)吹氣筒清除孔內(nèi)灰塵，如此反復(fù)不少于三次。5、注膠：注膠時(shí)，灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出，灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明擬定，并以植入錨栓后有少許膠液溢出為度。6、錨栓：注入植筋膠后，應(yīng)立即插入化學(xué)錨栓，并按單一方向邊轉(zhuǎn)邊插，直到達(dá)成規(guī)定的深度。植入的鋼筋必須立即校正方向，使植入的鋼筋與孔壁間的間隙均勻。膠粘劑未達(dá)成產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的固化期前，應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，不得擾動(dòng)所植化學(xué)錨栓。7、檢測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，承載力滿足規(guī)定后方可進(jìn)行后續(xù)施工。4.2碳纖維粘貼當(dāng)洞口單邊尺寸為300＜L≤600、1600＜L≤4000時(shí)，需粘貼碳纖維加固，采用1層Ⅰ類碳纖維布300g/㎡，具體詳見(jiàn)設(shè)計(jì)變更。施工準(zhǔn)備→→操作平臺(tái)搭設(shè)→→混凝土表面打磨→→粘貼面找平解決→→配制并涂刷底層碳纖維膠→→粘貼碳纖維布（具體做法見(jiàn)“施工工藝”）→→再涂刷一層碳纖維膠→→粘貼碳纖維布。1、施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)，按設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)及碳纖維材料施工使用說(shuō)明進(jìn)行定位、施工。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固梁板構(gòu)件的實(shí)際情況，對(duì)所使用的碳纖維布、配套樹(shù)脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作，以及相關(guān)產(chǎn)品的資料備份和土建的密切配合。2、操作平臺(tái)搭設(shè)：根據(jù)洞口位置搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)立桿縱橫距為1.5m，步距為1.2～1.5m（優(yōu)選1.5m，1.2～1.5m范圍合用于不同高度樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)）；下設(shè)掃地桿，高度距地面不大于200mm；架體搭設(shè)高度根據(jù)樓層高度進(jìn)行調(diào)整，四周均設(shè)立剪刀撐，當(dāng)架體單邊少于兩跨時(shí)，在架體四周增設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)間距為一步一跨；操作平臺(tái)邊沿距洞口同側(cè)邊沿距離為1m，設(shè)立高度為1.2m的防護(hù)欄桿，做到對(duì)施工人員的有效保護(hù)。3、混凝土表面解決：應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出骨料，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整，用吹風(fēng)機(jī)將表面粉塵徹底清除，并保持平整，應(yīng)卸除結(jié)構(gòu)上的活荷載。4、粘貼面找平解決：應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)配制找平材料。將缺陷部位填補(bǔ)平整。5、粘貼碳纖維布：（1）待找平材料表面干燥后。涂刷基底碳纖維膠，配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。（2）按粘貼面積擬定每次用量，以防浪費(fèi)。（3）按廠家配合比和工藝規(guī)定進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針攪拌，防止灰塵等雜質(zhì)混入，攪拌好后的粘結(jié)劑抓緊使用。粘貼碳纖維布前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭，保證粘貼面無(wú)粉塵。將已按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸裁剪好的碳纖維布迅速粘貼到位。粘貼碳纖維布時(shí)，用滾筒沿碳纖維布受力方向多次滾壓擠出氣泡，以使碳纖維布與混凝土表面緊密粘結(jié)；同時(shí)，使粘結(jié)劑充足滲入纖維之間的縫隙內(nèi)。4.3鋼梁安裝搭設(shè)操作平臺(tái)→→安裝預(yù)埋板→→緊固螺帽→→安裝鋼梁→→安裝M18高強(qiáng)螺栓→→緊固高強(qiáng)螺栓→→細(xì)部解決→→質(zhì)量檢查。1、根據(jù)洞口位置搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)立桿縱橫距為1.5m，步距為1.2～1.5m（優(yōu)選1.5m，1.2～1.5m范圍合用于不同高度樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)）；下設(shè)掃地桿，高度距地面不大于200mm；架體搭設(shè)高度根據(jù)樓層高度進(jìn)行調(diào)整，四周均設(shè)立剪刀撐，當(dāng)架體單邊少于兩跨時(shí)，在架體四周增設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)間距為一步一跨；操作平臺(tái)邊沿距洞口同側(cè)邊沿距離為1m，設(shè)立高度為1.2m的防護(hù)欄桿，做到對(duì)施工人員的有效保護(hù)。2、安裝預(yù)埋板：預(yù)埋板安裝前與連接件焊接，焊接形式為雙面角焊縫，焊腳尺寸不小于8mm。安裝預(yù)埋板前，錨栓已固化完全，并檢查合格。3、緊固螺帽：檢查鋼梁摩擦面相關(guān)證明文獻(xiàn)，按規(guī)定將錨栓緊固。4、安裝鋼梁：按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸截好鋼梁長(zhǎng)度并采用臺(tái)鉆鉆好螺栓孔。人工運(yùn)至房間內(nèi)，使用手動(dòng)葫蘆吊裝，手動(dòng)葫蘆固定在開(kāi)洞房間樓板上，通過(guò)預(yù)開(kāi)的洞進(jìn)行吊裝，按照設(shè)計(jì)變更進(jìn)行固定及驗(yàn)收。4.4洞口預(yù)開(kāi)根據(jù)設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)規(guī)定（見(jiàn)附件）及預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案規(guī)定，在需要開(kāi)洞的位置搭設(shè)腳手架進(jìn)行人工剔鑿，剔除混凝土露出鋼筋，判別開(kāi)洞位置是否有預(yù)應(yīng)力筋，假如存在預(yù)應(yīng)力筋，由預(yù)應(yīng)力專業(yè)隊(duì)伍根據(jù)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。地坪保護(hù)（樓板清理）→→搭設(shè)操作平臺(tái)→→鋪設(shè)防護(hù)層（模板）→→樓板開(kāi)孔→→尺寸復(fù)核。1、地坪保護(hù)：由于樓層已施工完畢，樓面板開(kāi)洞掉落物極易對(duì)地面導(dǎo)致破壞，故先在洞口下方區(qū)域內(nèi)地面內(nèi)鋪設(shè)彩條布一層，然后上鋪標(biāo)磚一層做硬防護(hù)層，最后還需在其上鋪設(shè)廢舊麻袋一層做緩沖層；事先清理需開(kāi)洞范圍內(nèi)樓面上材料，并清理干凈。2、操作平臺(tái)搭設(shè)：根據(jù)洞口位置搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)立桿縱橫距為1.5m，步距為1.2～1.5m（優(yōu)選1.5m，1.2～1.5m范圍合用于不同高度樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)）；下設(shè)掃地桿，高度距地面不大于200mm；架體搭設(shè)高度根據(jù)樓層高度進(jìn)行調(diào)整，四周均設(shè)立剪刀撐，當(dāng)架體單邊少于兩跨時(shí)，在架體四周增設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)間距為一步一跨；操作平臺(tái)邊沿距洞口同側(cè)邊沿距離為1m，設(shè)立高度為1.2m的防護(hù)欄桿，做到對(duì)施工人員的有效保護(hù)。3、鋪設(shè)防護(hù)層（模板）：在支架搭設(shè)完畢后，鋪設(shè)模板做硬防護(hù)一層，防止混凝土碎渣掉落至地面，導(dǎo)致地坪破壞和水鉆開(kāi)洞導(dǎo)致的二次污染。4、樓板開(kāi)孔：先按照?qǐng)D紙規(guī)定放出洞口尺寸線，為保證預(yù)應(yīng)力放張施工每邊外擴(kuò)200mm，在洞口內(nèi)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行人工剔鑿，探明預(yù)應(yīng)力筋分布情況，若存在預(yù)應(yīng)力筋，現(xiàn)將混凝土剔鑿干凈，根據(jù)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案進(jìn)行解決。不存在預(yù)應(yīng)力筋位置使用人工剔鑿開(kāi)孔成型。5、尺寸復(fù)核：根據(jù)圖紙規(guī)定復(fù)核開(kāi)洞尺寸。4.5預(yù)應(yīng)力放張?jiān)斠?jiàn)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案4.6洞口封堵根據(jù)設(shè)計(jì)變更及相關(guān)專業(yè)圖紙，針對(duì)原結(jié)構(gòu)預(yù)留洞錯(cuò)位、結(jié)構(gòu)變更增長(zhǎng)、廢棄的洞口進(jìn)行封堵，封堵采用混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于該部位原混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)且摻入微膨脹劑，有抗?jié)B規(guī)定的，按照抗?jié)B混凝土考慮。模板支設(shè)采用18mm厚多層板、50*100、100*100木方等材料。當(dāng)洞口長(zhǎng)邊小于300mm時(shí)，采用吊模施工，模板采用18厚多層板，模板下部間隔不大于100mm用50*100木方固定；其他情況均搭設(shè)腳手架進(jìn)行支撐，腳手架立桿縱橫距、步距均為1.5m，距地面不高于200mm設(shè)立掃地桿，四周設(shè)立剪刀撐，當(dāng)架體單邊少于兩跨時(shí)，在架體四周增設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)間距為一步一跨；模板采用18厚多層板及50*100、100*100木方固定；4.7混凝土養(yǎng)護(hù)及架體清除、材料清理本工程室外電梯已經(jīng)拆除，材料倒運(yùn)所有采用人工倒運(yùn)方式進(jìn)行，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。第五章質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量保證措施5.1允許偏差和檢查方法1）保證項(xiàng)目：M16高強(qiáng)螺栓、M14化學(xué)錨栓具有出廠合格證，復(fù)試報(bào)告，植筋膠具有出廠合格證，復(fù)試報(bào)告，植筋后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔，拉拔檢測(cè)點(diǎn)不少于5處。。2）觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：型鋼梁安裝施工前，應(yīng)將梁與板下皮緊貼并支撐牢固，梁安裝完畢后，應(yīng)對(duì)梁上皮與板下皮之間縫隙進(jìn)行灌漿解決。鋼結(jié)構(gòu)平面應(yīng)平整，涂裝前應(yīng)清除鋼材表面的氧化皮、焊渣、鐵銹、油污等，采用噴砂除銹，除銹等級(jí)為Sa2，防腐涂料底漆采用灰色醇酸防銹底漆，涂膜厚度不小于70微米；中間漆根據(jù)防火涂料的特性規(guī)定擬定，涂膜厚度不小于25微米；面漆涂膜厚度為50微米。5.2質(zhì)量保證措施1）三檢制：堅(jiān)持自檢、交接檢、專檢結(jié)合，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。2）做好安全技術(shù)交底，保證施工質(zhì)量。3）嚴(yán)格按施工工藝規(guī)定執(zhí)行工序驗(yàn)收。第六章安全注意事項(xiàng)1）施工