橡膠廢氣處理技術(shù)初設(shè)方案

橡膠廢氣處理技術(shù)初設(shè)方案

總論 4一、 概述 51、設(shè)計(jì)原則 52、設(shè)計(jì)依據(jù) 5二、項(xiàng)目范圍和工程內(nèi)容 61、工程內(nèi)容 62、采用標(biāo)準(zhǔn) 6三、煙氣及煙塵的分析 61、煙氣的分析 62、粉塵的分類 73、現(xiàn)有煙氣凈化技術(shù)分析 74、處理工藝的選擇 7四、深度凈化流程說(shuō)明 13圖3煙氣深度凈化系統(tǒng)流程圖 14五、處理器工作原理 14六、處理器深凈化系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。七、產(chǎn)品技術(shù)性能表 錯(cuò)誤!未定義書簽。八、系統(tǒng)報(bào)價(jià) 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、粉塵的分類（1）塵：固態(tài)分散性氣溶膠，固體物料經(jīng)機(jī)械性撞擊、研磨、碾軋而形成，粒徑為0.25μm～20μm，其中大部分為0.5μm～5μm。（2）霧：分散性氣溶膠，為溶液經(jīng)蒸發(fā)、冷凝或受到?jīng)_擊形成的溶液粒子，以及當(dāng)粒徑為0.05μm～50μm左右。（3）煙：固態(tài)凝聚性氣溶膠，包括：金屬熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的氧化微?；蛏A凝結(jié)產(chǎn)物、燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙，粒徑<1μm，其中較多的粒徑為0.01μm～0.1μm。3、現(xiàn)有煙氣凈化技術(shù)分析橡膠在硫化，加熱成型時(shí)產(chǎn)生煙氣，其主要成分為部分含甲苯｛苯類｝、芳香烴等有機(jī)廢氣，及部分粉塵雜質(zhì)。有機(jī)廢氣煙氣嚴(yán)重污染周圍的環(huán)境和損害人員的健康，為此國(guó)內(nèi)外對(duì)有機(jī)廢氣的治理都比較重視。為消除環(huán)境污染進(jìn)行煙氣凈化勢(shì)在必行。4、處理工藝的選擇國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有污染氣體的主要處理技術(shù)有：熱氧化法、物理化學(xué)法、低溫等離子法、植物提取液法、生物氧化法等表4-1各種治理技術(shù)對(duì)比表治理技術(shù)主要機(jī)理優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)活性炭吸附法利用活性炭吸附污染氣體中致臭物質(zhì)，污染氣體通過(guò)活性炭層，污染物質(zhì)被吸附，潔凈氣體排出吸附塔去除效率高，適合高凈化要求的氣體活性炭吸附到一定量時(shí)會(huì)達(dá)到飽和，就必須再生或更換活性炭，因此運(yùn)行成本較高。這種方法常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。產(chǎn)生二次污染?；瘜W(xué)反應(yīng)法利用臭氣中的某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生中和反應(yīng)的特性，去除氣體中污染成分。常見(jiàn)的有酸堿洗滌法，加氯洗滌法，過(guò)氧化氫洗滌法可以廣泛地出去多種惡臭氣體，并達(dá)到很高的去除效率；具有較強(qiáng)的操作彈性必須配備較多的附屬設(shè)施，運(yùn)行管理較為復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高，與藥液不反應(yīng)的臭氣較難去除，效率低。會(huì)引起二次污染熱氧化法催化氧化法在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低溫度下迅速氧化成為氧化碳和水，從而達(dá)到凈化目的低溫操作（288-350℃），高去除率運(yùn)行費(fèi)用較高，催化劑易中毒，產(chǎn)生NOx的二次污染。高設(shè)備投資熱氧化法直燃式氧化法用直接燃燒的方式來(lái)去除有機(jī)污染氣體高去除率，可處理高濃度VOCs高設(shè)備投資，運(yùn)行費(fèi)用高，產(chǎn)生較多NOx的二次污染蓄熱式氧化法加熱蓄熱陶瓷，讓有機(jī)氣體通過(guò)蓄熱燃燒室進(jìn)行燃燒，達(dá)到去除的目的高去除效率，較之直燃式，運(yùn)行費(fèi)用低高設(shè)備投資，處理可燃?xì)鉂舛刃∮?5%，產(chǎn)生NOx的二次污染，設(shè)備重量大，維護(hù)保養(yǎng)困難土壤脫臭法土壤脫臭機(jī)理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，水溶性惡臭氣體（如胺類、硫化氫、低級(jí)脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解維護(hù)費(fèi)用低，除臭效果與活性炭相當(dāng)占地多，處理占地為2.5-3.3m2/m3氣體；不適于多暴雨多雪地區(qū)，對(duì)于高溫、高濕和含水塵等氣體必須進(jìn)行預(yù)處理低溫等離子法在外加電場(chǎng)的作用下，電極空間里的電子獲得能量后加速運(yùn)動(dòng)，從而引發(fā)了使其發(fā)生激發(fā)、離解或電離等一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使得產(chǎn)生臭味的基團(tuán)化學(xué)鍵斷裂，再經(jīng)過(guò)多級(jí)凈化而達(dá)到除臭的目的工藝簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)氣體溫度寬（—50—50℃）去除效率高，可處理的氣體種類較多UV紫外線法利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物占地面積小，運(yùn)行成本較低，設(shè)備投資較低去除效率高，可處理的氣體種類較多植物液噴灑技術(shù)通過(guò)霧化植物的天然提取液，讓霧化后的液體與異味氣體結(jié)合，產(chǎn)生包覆、氧化、分解等一系列物理化學(xué)反應(yīng)，將異味氣體轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水和無(wú)機(jī)鹽。達(dá)到除臭目的設(shè)備投資較低，工藝簡(jiǎn)單，易操控，去除效率較高運(yùn)行費(fèi)用高，可處理氣體種類較少生物氧化法利用微生物和污染氣體接觸，當(dāng)氣體經(jīng)過(guò)生物表面是被特定微生物捕獲并消化掉，從而使有毒有害污染物得到去除工藝流程簡(jiǎn)短、監(jiān)測(cè)控制集中、減除效果明顯、去除效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小、不產(chǎn)生二次污染一次性投資高四、深度凈化流程說(shuō)明遵循上述設(shè)計(jì)原則，設(shè)計(jì)了煙氣深度凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)整體可分為：深凈化系統(tǒng)、催化氧化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)三部分，其系統(tǒng)流程如圖3所示。煙道低頻超高壓煙道低頻超高壓發(fā)生器低溫等離子低溫等離子回收油脂類粉塵炭黑催化、氧化回收油脂類粉塵炭黑催化、氧化排放排放圖3煙氣深度凈化系統(tǒng)流程圖五、治理具體實(shí)施方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)在主要的產(chǎn)塵點(diǎn)為，硫化罐上部釋放的煙氣，以及硫化罐卸料產(chǎn)生的一部分煙氣，以及在壓膠機(jī)壓膠的過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣。因現(xiàn)場(chǎng)有一臺(tái)煙氣凈化設(shè)備，由于管道的分布不合理，以及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有維護(hù)、維修保養(yǎng)，造成凈化設(shè)備功能失效。我公司為貴公司設(shè)計(jì)的方案為，把原有煙氣凈化設(shè)備煙道接到硫化罐車間，在硫化罐上部漏氣的地方設(shè)置一個(gè)封閉式吸塵罩，在硫化罐出料處安裝一個(gè)半封閉式吸塵罩，達(dá)到處理煙氣的目的。在壓膠機(jī)處，上一臺(tái)UV等離子加光催化設(shè)備。達(dá)到處理壓膠機(jī)煙氣的目的。報(bào)價(jià)單序號(hào)單項(xiàng)名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)總價(jià)

（萬(wàn)元）備注1UV等離子1套670006.7綠晨2光催化設(shè)備1套670006.7綠晨3引風(fēng)機(jī)1套45000.454控制柜1套75000.755收塵罩及密封1套80000.8綠晨6原有設(shè)備修復(fù)1項(xiàng)免費(fèi)免費(fèi)7管道及安裝1項(xiàng)200002.0總計(jì)大寫:壹拾柒萬(wàn)肆仟元整1