DGTJ08-227-2014 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

上海市工程建設(shè)規(guī)范預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08一227一2014J11462一2014主編單位:上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司上海市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站上海市混凝土行業(yè)協(xié)會批準(zhǔn)部門:上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和管理委員會施行日期:2014年8月1日2014上海上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和管理委員會文件滬建管[2014]420號上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和管理委員會關(guān)于批準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》為上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位:由上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司、上海市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站和上海市混凝土行業(yè)協(xié)會主編的《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》,經(jīng)市建設(shè)交通委科技委技術(shù)審查和我委審核,現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市工程建設(shè)規(guī)范,統(tǒng)一編號為DG/TJ08—227—2014,自2014年8月1日起實(shí)施。原《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08—227—2009)同時廢止。本規(guī)范由上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和管理委員會負(fù)責(zé)管理、上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司負(fù)責(zé)責(zé)解釋。上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和管理委員會二。一四年五月九日—1—本規(guī)程是根據(jù)《上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會關(guān)于印發(fā)〈2013年上海市工程建設(shè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制計(jì)劃〉的通知》(滬建交[2012]1236號文)要求,標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,修訂本規(guī)程。本規(guī)程的內(nèi)容共九章,包括總則,術(shù)語,基本規(guī)定,原材料控制,配合比控制,生產(chǎn)過程控制,混凝土質(zhì)量檢驗(yàn),有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制,環(huán)境保護(hù),安全生產(chǎn)與人員健康等。本規(guī)程自實(shí)施之日起代替《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—227—2009。本規(guī)程與DG/TJ08—227—2009相比,主要技術(shù)變化如下:1.增加了再生骨料的技術(shù)要求;2.增加了生產(chǎn)廢水、混合水的技術(shù)要求;3.增加了鋼渣粉的技術(shù)要求;4.修改了混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量的技術(shù)要求;5.修改了混凝土原材料計(jì)量允許偏差的技術(shù)要求;6.修改了混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的一般規(guī)定;7.修改了有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制;8.增加了環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與人員健康的技術(shù)要求。各單位在執(zhí)行過程中,結(jié)合實(shí)際,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處,請將意見和建議寄上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》編委辦公室(地址:上海市宛平南路75號,郵政編碼:200032),以供今后修訂時參考?！?—主編單位:上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司上海市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站上海市混凝土行業(yè)協(xié)會參編單位:上海建科檢驗(yàn)有限公司上海市鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督分站上海市混凝土質(zhì)量評估事務(wù)所上海建工材料工程有限公司上海城建物資有限公司上海市臨港地區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站上海申昆混凝土集團(tuán)有限公司上海市環(huán)境監(jiān)測技術(shù)裝備有限公司上海市環(huán)境監(jiān)測中心主要起草人:王瓊韓建軍林茂松蔡鹿李慶蘭朱建華俞海勇朱敏濤陳建大馮為民董美玲方章聰凌超郁佳胤楊利香李陽姚利君於林鋒朱盛勝主要審查人:施惠生劉衛(wèi)東朱稚石周紅波吳德龍徐亞玲鞠麗艷上海市建筑建材業(yè)市場管理總站2014年5月—1—1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 34原材料控制 44.1一般規(guī)定 44.2水泥 44.3骨料 54.4水 64.5外加劑 74.6摻合料 75配合比控制 96生產(chǎn)過程控制 116.1生產(chǎn)設(shè)施 116.2配合比選用與調(diào)整 116.3計(jì)量與攪拌 126.4混凝土運(yùn)輸與泵送 137混凝土質(zhì)量檢驗(yàn) 157.1一般規(guī)定 157.2出廠檢驗(yàn) 157.3交貨檢驗(yàn) 167.4合格判定 177.5混凝土質(zhì)保資料 178有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制 198.1一般規(guī)定 19—2—8.2高強(qiáng)混凝土 198.3自密實(shí)混凝土 208.4大體積混凝土 219環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與人員健康 239.1新建、擴(kuò)建和改建 239.2廠區(qū)要求 239.3設(shè)備設(shè)施 249.4污染物排放要求 259.5安全生產(chǎn)與人員健康 26附錄預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書 27本規(guī)程用詞說明 28引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 29條文說明 31—3—contents1Generalprovisions 12Terms 23Basicrequirements 34Rawmaterialcontrol 44.1Generalregulation 44.2cement 44.3Aggregate 54.4water 64.5Additive 74.6Admixture 75Mixingratiocontrol 96processcontrol 116.1Equipment 116.2selectionandadjustmentofmixingratio 116.3weighingandstirring 126.4Transportationandpumpingofconcrete 137Qualityinspectionofconcrete 157.1Generalregulation 157.2Ex-workinspection 157.3Deliveryinspection 167.4Qualityjudgement 177.5Qualityassurancematerialofconcrete 178Qualitycontrolforspecialrequiredconcrete 198.1Generalregulation 19—4—8.2High-strengthconcrete 198.3self-compactingconcrete 20 219Environmentalprotection,safetyproductionandpersonalhealth 239.1construction,extensionandreconstruction 239.2plantrequirements 239.3Equipmentandfacility 249.4pollutantemissionrequirements 259.5safetyproductionandpersonalhealth 26AppendixReadymixedconcretequalitycertificate 27Explanationofwordinginthespecification 28Listofquotedstanard 29Explanationofprovisions 31—1—1總則1●0●1為適應(yīng)上海市預(yù)拌混凝土行業(yè)健康發(fā)展的需要,加強(qiáng)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)管理和質(zhì)量控制,保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1●0●2本規(guī)程適用于本市預(yù)拌混凝土企業(yè)的原材料控制、配合比控制、生產(chǎn)過程控制、混凝土質(zhì)量控制、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與人員健康。1●0●3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理和質(zhì)量控制,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定?！?—2術(shù)語2.0.1預(yù)拌混凝土ready-mixedconcrete在攪拌站生產(chǎn)的、通過運(yùn)輸設(shè)備送至使用地點(diǎn)的、交貨時為拌合物的混凝土。2.0.2混合砂mixedsand由不同品種或規(guī)格的砂按一定比例組合而成的砂。2.0.3生產(chǎn)廢水industrialwastewater在清洗混凝土生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備和生產(chǎn)廠區(qū)地面時所產(chǎn)生,含有膠凝材料、外加劑和砂等組分,并可回收利用的廢水。2.0.4混合水mixedwater經(jīng)適當(dāng)工藝處理后的生產(chǎn)廢水與天然水按一定比例混合而成的水。2.0.5不溶物insolublematter在規(guī)定的條件下,水樣經(jīng)過濾,未通過濾膜部分干燥后留下的物質(zhì)。2.0.6高強(qiáng)混凝土high-strengthconcrete強(qiáng)度等級為C60及其以上的混凝土。2.0.7自密實(shí)混凝土self-compactingconcrete具有高流動性、均勻性和穩(wěn)定性,澆筑時無需外力振搗,能夠在自重作用下流動密實(shí)的混凝土。2.0.8大體積混凝土massconcrete混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預(yù)計(jì)會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。—3—3基本規(guī)定3●0●1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理,完善質(zhì)量保證體系,對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。3●0●2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)所用原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)及其檢驗(yàn)方法,成品的品種、規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)及其檢驗(yàn)方法、操作工藝應(yīng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3●0●3企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)節(jié)能減排的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn),通過采用新材料、新技術(shù)、新工藝等措施,在保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量的前提下,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源,減少資源消耗的目標(biāo)?！?—4原材料控制4.1一般規(guī)定4.1.1原材料質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用。4.1.2原材料入場或入庫后,應(yīng)及時登錄原材料管理臺賬。原材料的儲存應(yīng)能滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要。4.1.3原材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書,首次使用的原材料應(yīng)具有型式檢驗(yàn)報告。4.2水泥4.2.1普通混凝土所用的水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定。4.2.2應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的旋窯生產(chǎn)的散裝水泥。4.2.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工的要求及所處環(huán)境,選用適當(dāng)品種和強(qiáng)度等級的水泥,并且經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證符合要求后方可使用。4.2.4水泥應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種和強(qiáng)度等級按批分別存儲在專用的倉罐內(nèi),防止受潮和環(huán)境污染,并做好明顯標(biāo)識。4.2.5同一生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥為一驗(yàn)收批。一批總量不宜超過500t。當(dāng)采用同一旋窯廠生產(chǎn)的質(zhì)量長期穩(wěn)定的生產(chǎn)間隔時間不超過10d的散裝水泥,可以500t作為一個驗(yàn)收批。4.2.6水泥應(yīng)按批檢驗(yàn)其強(qiáng)度、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)—5—時間,需要時還應(yīng)檢驗(yàn)其他必要的性能指標(biāo)。4.2.7當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)重新采集試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。4.3骨料4.3.1普通混凝土用骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定;再生粗骨料應(yīng)符合《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的規(guī)定,再生細(xì)骨料應(yīng)符合《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176的規(guī)定。4.3.2骨料的選用應(yīng)符合下列要求:1粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不應(yīng)大于鋼筋最小凈間距的3/4;對混凝土實(shí)心板,粗骨料的最大粒徑不宜大于板厚的1/3,且不應(yīng)大于40mm。2預(yù)拌混凝土宜采用中砂。3采用混合砂時,應(yīng)按規(guī)定的品種、規(guī)格和比例混合,混合后應(yīng)符合中砂的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁使用海砂、特細(xì)砂。4.3.3骨料應(yīng)按不同的品種、規(guī)格分別堆放,不得混堆,并做好明顯標(biāo)識。在其運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中,應(yīng)采取措施,防止顆粒4.3.4骨料的檢驗(yàn)批次按下列規(guī)定進(jìn)行:1按同廠家(產(chǎn)地)、同品種、同規(guī)格分批驗(yàn)收。2再生細(xì)骨料以600t為一驗(yàn)收批,其他骨料以1000t為一驗(yàn)收批,不足上述量時,應(yīng)按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。3當(dāng)天然砂、粗骨料的質(zhì)量穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時,可每周檢驗(yàn)不少于兩次,進(jìn)料過程中出現(xiàn)異常時,應(yīng)增加取樣檢測頻次。4.3.5骨料的質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn):—6—1天然粗骨料每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量和針片狀顆粒含量檢驗(yàn)。2再生粗骨料每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、微粉含量、泥塊含量、吸水率、針片狀顆粒含量和壓碎指標(biāo)檢驗(yàn),每季度應(yīng)測定一次。3天然砂每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。4機(jī)制砂每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量和石粉含量檢驗(yàn)。5混合砂混合前應(yīng)按本條文第3或第4款分別進(jìn)行檢驗(yàn),混合后每驗(yàn)收批至少應(yīng)按混合比例進(jìn)行顆粒級配檢驗(yàn)。6再生細(xì)骨料每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、微粉含量和泥塊含量檢驗(yàn)。每季度應(yīng)測定有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固度、壓碎指標(biāo)、膠砂需水量比、膠砂強(qiáng)度比、表觀密度、堆積密度和空隙率不少于一次。7對于長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土或設(shè)計(jì)上明確提出耐久性要求的混凝土,其使用的同一礦點(diǎn)的骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)不少于一次。8骨料必要時還應(yīng)檢驗(yàn)其他質(zhì)量指標(biāo)。4.4水4.4.1混凝土用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定。4.4.2生產(chǎn)廢水不宜直接用于混凝土的生產(chǎn),經(jīng)過適當(dāng)處理工藝處置后的生產(chǎn)廢水和混合水用作混凝土拌合用水時,其水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.4.3處置后的生產(chǎn)廢水和混合水用于混凝土生產(chǎn)時,其摻量應(yīng)通過混凝土試配確定。—7—4.4.4混凝土用水的取樣、檢驗(yàn)期限、頻率和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定,生產(chǎn)廢水及混合水還應(yīng)每周測定PH值、不溶物含量不少于一次。4.5外加劑4.5.1普通混凝土用外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076、土防凍劑》JC475等的規(guī)定。4.5.2外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種分別存儲在專用的儲罐或倉庫內(nèi),并做好明顯標(biāo)識。在運(yùn)輸和存儲時不得混入雜質(zhì)。4.5.3外加劑應(yīng)以同一廠家、同一品種的一次供應(yīng)不超過10t為一驗(yàn)收批,不足10t時應(yīng)按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。4.5.4外加劑應(yīng)按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.5.5存儲期超過三個月的外加劑,應(yīng)重新采集試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。4.6摻合料4.6.1預(yù)拌混凝土用摻合料應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)拌混凝土用粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—230的規(guī)定。2預(yù)拌混凝土用礦渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046、《?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—501的規(guī)定。3預(yù)拌混凝土用鋼渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的規(guī)定?！?—4其他品種礦物摻合料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證,確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量要求時,方可使用。4.6.2摻合料應(yīng)根據(jù)不同的品種、規(guī)格及等級按批分別存儲在專用的倉罐內(nèi),防止受潮和環(huán)境污染,并做好明顯標(biāo)識。4.6.3對同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、連續(xù)進(jìn)場且不超過10d的摻合料為一驗(yàn)收批,但一批的總量不得超過200t。不足200t時應(yīng)按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。4.6.4摻合料的檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定:1粉煤灰每驗(yàn)收批應(yīng)測定細(xì)度、需水量比、含水量和雷氏法安定性(F類粉煤灰宜每季度測定一次);每季度應(yīng)測定燒失量不一次。2礦渣粉每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行活性指數(shù)和流動度比檢驗(yàn)。3鋼渣粉每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行活性指數(shù)和流動度比、沸煮法安定性檢驗(yàn)。4.6.5其他品種的礦物摻合料,應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)?！?—5配合比控制調(diào)整,確定一個符合設(shè)計(jì)和施工要求的混凝土配合比。5.0.2混凝土配合比設(shè)計(jì)時選用的參數(shù)(水泥強(qiáng)度、試配強(qiáng)度、水膠比、用水量、砂率、摻合料的選用及其摻量等)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定調(diào)整,確定一個符合設(shè)計(jì)和施工要求的混凝土配合比。5.0.2混凝土配合比設(shè)計(jì)時選用的參數(shù)(水泥強(qiáng)度、試配強(qiáng)度、水膠比、用水量、砂率、摻合料的選用及其摻量等)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除配制C15及其以下強(qiáng)度等級的混凝土外,混凝土最大水膠比、最小膠凝材料用量應(yīng)符合表5.0.2規(guī)定。表5.0.2混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量最大水膠比)最大水膠比)素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土0.602502803000.552803003000.50320≤0.45330最小膠凝材料用量(kg/m35.0.3現(xiàn)澆住宅樓板混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1用水量不得大于180kg/m3。2當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥拌制時,粉煤灰摻量不得超過取代前水泥用量的15%,礦渣粉摻量不得超過取代前水泥用量的20%;當(dāng)采用硅酸鹽水泥拌制時,粉煤灰摻量不得超過取代前水泥用量的20%,礦渣粉摻量不得超過取代前水泥用量的25%。5.0.4配合比設(shè)計(jì)時應(yīng)根據(jù)所用原材料的性能及對混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算,確定各種原材料用量。—10—5●0●5水泥、摻合料、外加劑、骨料及水的選用除應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及水泥的適應(yīng)性等因素,通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。5●0●6應(yīng)根據(jù)混凝土配合比計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行試配,并確定混凝土生產(chǎn)配合比。當(dāng)對混凝土有其他技術(shù)性能要求時,應(yīng)在計(jì)算和試配過程中予以考慮,并進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)。5●0●7遇有下列情況時應(yīng)提高混凝土配制強(qiáng)度:1現(xiàn)場條件與試驗(yàn)室條件有顯著差異時。2采用非統(tǒng)計(jì)方法評定時。3當(dāng)設(shè)計(jì)或合同有要求時。4混凝土用于水下工程時。5●0●8當(dāng)出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì):1對混凝土性能有特殊要求時。2水泥、外加劑或礦物摻合料等原材料品種、質(zhì)量有顯著變化時。5●0●9混凝土配合比每年應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證,當(dāng)驗(yàn)證結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求時,方可采用?！?1—6生產(chǎn)過程控制6●1●1企業(yè)應(yīng)對主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和維修,保持設(shè)備完好。6●1●2計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期檢定,每年不少于一次由法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定或計(jì)量校準(zhǔn)。6●1●3企業(yè)內(nèi)部靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)每月應(yīng)不少于一次,當(dāng)發(fā)生下列情況時也應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn):1停產(chǎn)一個月以上,需要恢復(fù)生產(chǎn)前。2發(fā)生異常情況時。靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的加荷總值應(yīng)與該計(jì)量料斗實(shí)際生產(chǎn)時需要的計(jì)量值相當(dāng)。靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)加荷時應(yīng)分級進(jìn)行,分級數(shù)量不得少于五級。6●2配合比選用與調(diào)整6●2●1生產(chǎn)時技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)合同或生產(chǎn)任務(wù)單要求選擇混凝土配合比。6●2●2選用混凝土配合比時應(yīng)考慮混凝土品種、工程部位、運(yùn)輸距離、氣候情況等,并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況(現(xiàn)有原材料情況等)和混凝土強(qiáng)度評定方法,選擇適宜的混凝土配合比。6●2●3技術(shù)質(zhì)量部門簽發(fā)混凝土配合比前應(yīng)測定砂、石含水率,并在混凝土配合比通知單中作相應(yīng)調(diào)整。6●2●4混凝土配合比通知單應(yīng)注明生產(chǎn)日期、工程名稱、工程部位、混凝土品種(強(qiáng)度等級、坍落度或者擴(kuò)展度、耐久性指標(biāo)等)、混凝土配合比編號、原材料名稱及品種規(guī)格、砂石含水率、每盤(或每立方)混凝土所用各種原材料的實(shí)際用量等。6.2.5攪拌樓操作人員應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和混凝土和易性,混凝土和易性應(yīng)滿足配合比要求。發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)暫停生產(chǎn),及時向相關(guān)部門反映,嚴(yán)禁任意更改配合比。6.2.6配合比的調(diào)整,應(yīng)由試驗(yàn)人員根據(jù)配合比匯編的技術(shù)說明進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,確保拌合物性能滿足設(shè)計(jì)要求,并做好調(diào)整記錄。6.2.7拌制混凝土期間,當(dāng)砂、石含水率有顯著變化時,應(yīng)增加檢測次數(shù),依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和砂、石用量。6.3計(jì)量與攪拌6.3.1各種原材料均應(yīng)按重量分別計(jì)量,水和液體外加劑可按體積計(jì)。6.3.2生產(chǎn)時原材料的計(jì)量值應(yīng)在計(jì)量裝置額定量程的20%~80%之間。6.3.3每一工作班正式稱量前,應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。6.3.4原材料的計(jì)量允許偏差不應(yīng)超過表6.3.4的規(guī)定。表6.3.4混凝土原材料計(jì)量允許偏差原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差(%)士2士3士1士1士2累計(jì)計(jì)量允許偏差(%)士1士2士1士1士1注:1.累計(jì)計(jì)量允許偏差,是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種原材料計(jì)量和的偏差,該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制的攪拌系統(tǒng)。2.當(dāng)采用混合骨料時,必須在混合前分別計(jì)量原材料,并符合本表規(guī)定。6.3.5計(jì)量設(shè)定值應(yīng)按照《混凝土配合比通知單》的要求設(shè)定,并應(yīng)由專人復(fù)核。6.3.6混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定,并且每盤攪拌時間(從全部材料投完算起)不得低于30S,制備高強(qiáng)混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時間,且不應(yīng)低于45S。6.3.7生產(chǎn)過程的計(jì)量記錄應(yīng)至少保存三個月。6.3.8每一工作班不應(yīng)少于一次進(jìn)行攪拌抽檢,抽檢項(xiàng)目主要有拌合物稠度、攪拌時間及原材料計(jì)量偏差。6.4混凝土運(yùn)輸與泵送6.4.1企業(yè)應(yīng)使用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土。裝料前,裝料口應(yīng)保持整潔,筒體內(nèi)不得有積水、積漿。6.4.2在裝料及運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車筒體按一定速度旋轉(zhuǎn),使混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)后,不離析,不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必需的工作性。6.4.3運(yùn)送預(yù)拌混凝土的容器和管道,應(yīng)不吸水、不漏漿,并保證卸料及輸送通暢?；炷脸鰪S后嚴(yán)禁加水。6.4.4混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表6.4.4的規(guī)定。表6.4.4混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間氣溫延續(xù)時間(min)采用攪拌運(yùn)輸車≤C30>C30≤25℃12090>25℃9060注:摻加外加劑或采用快硬水泥時延續(xù)時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。6.4.5預(yù)拌混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn),卸料前應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒,使混凝土拌合均勻。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。6.4.6預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保證施工現(xiàn)場泵送、澆筑的連續(xù)進(jìn)行,但不得大量壓車。6.4.7混凝土運(yùn)送至指定卸料地點(diǎn)時,應(yīng)檢測其工作性。所測拌合物稠度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求,其允許偏差值應(yīng)符合表表6.4.7混凝土拌合物稠度允許偏差項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求(mm)允許偏差(mm)坍落度≤40士1050~90士20≥100士30擴(kuò)展度≥350士306.4.8混凝土拌合物運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)時的溫度超過35℃或低于5℃時,應(yīng)采取相應(yīng)措施。6.4.9采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,泵送間歇時間不宜超過15min。—15—7混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)7.1一般規(guī)定7.1.1預(yù)拌混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān);交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由需方承擔(dān)。7.1.2用于出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)的混凝土,其取樣方法、試件的制作和養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)拌混凝土的取樣及檢驗(yàn)人員應(yīng)具有相應(yīng)資格。7.1.3出廠檢驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在完成試驗(yàn)后7d內(nèi)通知需方。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,供方應(yīng)在24h內(nèi)以書面方式通知需方和有關(guān)部門。7.1.4當(dāng)需方發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,應(yīng)在24h內(nèi)通知供方和有關(guān)部門。7.1.5混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)以28d的性能指標(biāo)為驗(yàn)收依據(jù),經(jīng)依據(jù)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1混凝土攪拌完畢后,在攪拌地點(diǎn)應(yīng)按要求檢驗(yàn)混凝土拌合物的各項(xiàng)性能,其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。7.2.2應(yīng)每車目測混凝土拌合物的質(zhì)量,混凝土坍落度和強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣每200m3相同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。—16—7.2.3對有抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B檢驗(yàn)的試樣,出廠檢驗(yàn)的取樣頻率應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。7.2.4對有含氣量或抗氯離子滲透、抗凍等其他耐久性要求的混凝土,其出廠檢驗(yàn)應(yīng)分別按照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080、《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082要求進(jìn)行。7.3交貨檢驗(yàn)7.3.1需方應(yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)符合《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。7.3.2用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)通過見證取樣方式,由需方在交貨地點(diǎn)取樣、制作和養(yǎng)護(hù)。供方不得在企業(yè)內(nèi)代替需方制作和養(yǎng)護(hù)混凝土試件。7.3.3交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時20min內(nèi)完成,試樣的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。7.3.4每批交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車中抽取,混凝土試樣應(yīng)在卸料量的1/4至3/4之間采取。7.3.5每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02m3。7.3.6需方應(yīng)每車檢測混凝土坍落度,不符合設(shè)計(jì)要求的混凝土不得用于工程。7.3.7混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣,其取樣頻次應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:1每澆筑100m3同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。2當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。3每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次?！?7—4每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。7.3.8對有抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B檢驗(yàn)的試樣,交貨檢驗(yàn)的取樣頻率應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。7.3.9當(dāng)設(shè)計(jì)有其他耐久性要求時,其取樣檢驗(yàn)應(yīng)按照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進(jìn)行。7.4合格判定7.4.1當(dāng)判定預(yù)拌混凝土的質(zhì)量是否符合要求時,強(qiáng)度、拌合物稠度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù);氯離子含量以供方提供的資料為依據(jù);其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。7.4.2預(yù)拌混凝土質(zhì)量的合格判定應(yīng)符合下列要求:1強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107等的規(guī)定。2拌合物稠度的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本規(guī)程表6.4.7的要求。3其他特殊要求項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合合同規(guī)定。7.5混凝土質(zhì)保資料7.5.1供方應(yīng)向需方提供混凝土配合比報告,配合比報告中應(yīng)包含所有混凝土組分。7.5.2供方首次向需方供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)提供使用說明書。7.5.3交貨時,供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車向需方提供所運(yùn)預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單。發(fā)貨單內(nèi)容應(yīng)包括:發(fā)貨單編號、工程名稱、需方、車時間、到達(dá)時間、供需雙方確認(rèn)手續(xù)等。7.5.4供方應(yīng)按批向需方提供預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書。出—18—廠質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)包括:出廠質(zhì)量證明書編號、合同編號、工程格及復(fù)驗(yàn)報告編號、混凝土配合比編號、混凝土強(qiáng)度等級及其他技術(shù)要求?；炷脸鰪S質(zhì)量證明書見本規(guī)程附錄?！?9—8有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制8.1一般規(guī)定8.1.1有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)其要求選擇水泥、骨料、外加劑、摻合料、纖維、聚合物等原材料的品種、規(guī)格。8.1.2有特殊要求混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在確?；炷猎O(shè)計(jì)和施工要求的基礎(chǔ)上,通過重復(fù)性試驗(yàn)確定。8.1.3拌制有特殊要求的混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。8.1.4有特殊要求的混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并應(yīng)適當(dāng)延長保濕保溫養(yǎng)護(hù)時間。8.1.5對其他有特殊要求的混凝土,應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定相應(yīng)技術(shù)要求。8.2高強(qiáng)混凝土8.2.1高強(qiáng)混凝土用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泥宜選用強(qiáng)度等級不低于52.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2細(xì)骨料宜選用細(xì)度模數(shù)大于2.6的天然中砂,且含泥量不應(yīng)大于1.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。3粗骨料最大粒徑宜控制在25mm以內(nèi),針片狀顆粒不應(yīng)大于7%,壓碎指標(biāo)值不應(yīng)大于5%,且含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%。4外加劑宜選用高效減水劑或高性能減水劑。5粉煤灰宜選用I級粉煤灰;礦渣粉宜選用S95級及以上—20—礦渣粉;硅粉的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的有關(guān)規(guī)定。8.2.2高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1水膠比宜小于0.30,膠凝材料用量不宜超過600kg/m3。2砂率宜為35%~42%。3混凝土配制強(qiáng)度不應(yīng)低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.15倍。4配合比的試配應(yīng)采用三個不同的配合比進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn),其中一個應(yīng)為基準(zhǔn)配合比,另外兩個配合比的水膠比宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.02~0.03。5設(shè)計(jì)配合比確定后,應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,其平均值不應(yīng)低于配制強(qiáng)度。8.2.3高強(qiáng)混凝土攪拌時間不宜少于60S。8.3自密實(shí)混凝土8.3.1自密實(shí)混凝土用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2粗骨料宜選用5mm~20mm碎石,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于8%,含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。3細(xì)骨料宜選用中砂,含泥量不應(yīng)大于3%。4強(qiáng)度等級高于C60的自密實(shí)混凝土宜選用I級粉煤灰;。5外加劑宜選用高效減水劑或高性能減水劑。8.3.2自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1配合比設(shè)計(jì)宜采用絕對體積法,水膠比宜小于0.45。2膠凝材料總用量宜為400kg/m3~550kg/m3。8.3.3自密實(shí)混凝土應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間,攪拌時間宜為60S~120S。8.3.4自密實(shí)混凝土除應(yīng)滿足普通混凝土拌合物對凝結(jié)時間、黏聚性和保水性等的要求外,還應(yīng)滿足表8.3.4的自密實(shí)性能要—21—求。不同性能等級自密實(shí)混凝土的應(yīng)用范圍及性能試驗(yàn)方法按照《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283進(jìn)行。表8.3.4自密實(shí)混凝土拌合物的自密實(shí)性能及要求自密實(shí)性能性能指標(biāo)性能等級技術(shù)要求填充性坍落擴(kuò)展度(SF)SF1550~655SF2660~755SF3760~850擴(kuò)展時間T500(S)VS1≥2VS2<2間隙通過性坍落擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值(mm)PA125<PA1≤50PA20<PA2≤25抗離析性離析率(%)SR1≤20SR2≤15粗骨料振動離析率(%)fm≤10注:當(dāng)抗離析性試驗(yàn)結(jié)果有爭議時,以離析率篩析法試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。8.3.5自密實(shí)混凝土的試件制作,應(yīng)分兩次將混凝土拌合物裝入試模,每層的裝料厚度宜相等,中間間隔10S,混凝土拌合物應(yīng)高出試模口,不應(yīng)使用振動臺或插搗方法成型,裝滿后刮去多余的混凝土拌合物,最后用抹刀將表面抹平。8.3.6自密實(shí)混凝土拌合物澆筑過程中,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定合適的水平或垂直澆筑距離。8.4大體積混凝土8.4.1大體積混凝土用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泥應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥。2細(xì)骨料宜選用中砂。3粗骨料宜采用連續(xù)級配。—22—4外加劑應(yīng)選用緩凝劑、減水劑。8.4.2大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:280kg/m3。2宜采用礦渣粉與粉煤灰摻合材料復(fù)摻的技術(shù),摻合料總摻量宜為50%~70%。3在保證混凝土強(qiáng)度、耐久性及坍落度要求的前提下,應(yīng)提高骨料的使用量。4在配合比設(shè)計(jì)時應(yīng)進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算或測定。8.4.3生產(chǎn)供應(yīng)大體積混凝土前,應(yīng)對所用原材料的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行核實(shí),保證生產(chǎn)所需的原材料儲備。8.4.4生產(chǎn)供應(yīng)大體積混凝土?xí)r,必須使用同一品種、同一規(guī)格的原材料,并執(zhí)行相同的混凝土配合比。8.4.5大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候條件采取措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面溫度和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,溫差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定?！?3—9環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與人員健康9.1新建、擴(kuò)建和改建9.1.1企業(yè)新建、擴(kuò)建或改建應(yīng)滿足所在行政區(qū)域建設(shè)和環(huán)境保護(hù)要求,不滿足要求的已建企業(yè)不得進(jìn)行擴(kuò)建。9.1.2新建廠址應(yīng)避開市中心環(huán)境敏感區(qū)且遠(yuǎn)離集中居住區(qū)500m(含)以上。9.1.3企業(yè)實(shí)施擴(kuò)建、改建必須同步實(shí)施綠色環(huán)保配套建設(shè),環(huán)保配套建設(shè)應(yīng)與主體建設(shè)實(shí)行同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投產(chǎn)使用。9.2廠區(qū)要求9.2.1外圍護(hù)圍墻高度應(yīng)不小于2m,并確保牢固和整潔。9.2.2應(yīng)在出入門口內(nèi)側(cè)水平距離1m范圍內(nèi)以及混凝土攪拌站廠區(qū)區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝槽,排水溝槽的設(shè)置應(yīng)滿足區(qū)域內(nèi)總排水量要求并達(dá)到連環(huán)貫通;應(yīng)設(shè)置與排水溝槽相連通的污水、廢漿水沉淀池,經(jīng)沉淀處理后的廢水應(yīng)重復(fù)使用,做到少排放或零排放。未經(jīng)沉淀處理的廢水不得排入市政管網(wǎng)和河道。9.2.3區(qū)域內(nèi)道路路面及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的地面應(yīng)鋪設(shè)不起塵的,且能滿足最大載重量的硬質(zhì)地面材料。9.2.4圍墻四周、生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)未硬化的裸土空地應(yīng)種植綠化。9.2.5應(yīng)落實(shí)人員和措施確保區(qū)域內(nèi)道路路面及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)清潔,車輛行駛時無明顯揚(yáng)塵?！?4—9.2.6距離居民區(qū)、學(xué)校不大于15m的一側(cè)應(yīng)設(shè)置隔音屏障等降噪措施,隔音屏障及其他降噪措施的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.3設(shè)備設(shè)施9.3.1混凝土生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合《混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171、《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142和《混凝土攪拌運(yùn)輸車》JG/T5094的規(guī)定,并應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)先進(jìn)、低噪聲、低能耗、低排放并滿足本市環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)、運(yùn)輸和試驗(yàn)設(shè)備,嚴(yán)禁使用國家和本市明令禁止的淘汰設(shè)備。9.3.2攪拌站(樓)的上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)宜實(shí)施封閉。主體二層及以上部分應(yīng)密閉,其內(nèi)部照明應(yīng)采用易除塵的光照設(shè)備。9.3.3攪拌主機(jī)應(yīng)設(shè)置收塵設(shè)備并保持完好,濾芯等易損裝置應(yīng)定期保養(yǎng)或更換。卸料口應(yīng)采用防止混凝土噴濺的設(shè)施,裝車層應(yīng)保持地面清潔。9.3.4筒倉應(yīng)使用集塵設(shè)施收(除)塵,除吹灰管及除塵器出口外,不得再有通向大氣的出口。吹灰管應(yīng)采用硬式密閉接口,不得泄露。9.3.5砂石儲存所需的骨料堆場應(yīng)分類加裝控制揚(yáng)塵的封閉式庫房,當(dāng)粉塵排放不符合本規(guī)程9.4節(jié)規(guī)定時,內(nèi)部還應(yīng)安裝噴淋裝置。9.3.6配料用皮帶輸送機(jī)的動力部分應(yīng)側(cè)面封閉且上部加蓋。9.3.7應(yīng)配置廢棄新拌混凝土清洗和砂石回收設(shè)施。9.3.8應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)廢水回收利用設(shè)施,重復(fù)使用應(yīng)通過計(jì)量等手段保證混凝土質(zhì)量。9.3.9攪拌站(樓)的稱量層、攪拌層應(yīng)配備相應(yīng)的清洗設(shè)備,運(yùn)輸車輛出廠前應(yīng)沖洗清潔,清、沖洗廢水應(yīng)通過專用管道進(jìn)入生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng),不得無序排放,應(yīng)建立廢水回收利用設(shè)施?！?5—9.3.10攪拌站(樓)、粉料筒倉及泵拌車等應(yīng)保持標(biāo)識完整和外觀整潔。9.4污染物排放要求9.4.1新建、擴(kuò)建企業(yè)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。9.4.2廠界噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348中的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)廠界監(jiān)測噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,應(yīng)采用相應(yīng)的隔音設(shè)施。9.4.3廠區(qū)粉塵排放應(yīng)符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915中的相關(guān)規(guī)定。9.4.4廠區(qū)內(nèi)無組織排放總懸浮顆粒物的1h平均濃度限值應(yīng)符合下述規(guī)定:1混凝土攪拌樓(站)的計(jì)量層和攪拌層不應(yīng)大于1000μg/m3。2骨料堆場不應(yīng)大于800μg/m3。3攪拌樓(站)的操作間、辦公區(qū)和生活區(qū)不應(yīng)大于400μg/m3。9.4.5企業(yè)生產(chǎn)污水應(yīng)達(dá)到零排放要求,當(dāng)達(dá)不到零排放要求時,污水排放應(yīng)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31/199中的相關(guān)規(guī)定。9.4.6預(yù)拌混凝土垃圾應(yīng)分類收集、集中堆放,并根據(jù)其性質(zhì)按國家有關(guān)規(guī)定處理。9.4.7企業(yè)應(yīng)定期監(jiān)測污染物排放,有條件時,宜采用在線等方式實(shí)時監(jiān)測?！?6—9.5安全生產(chǎn)與人員健康9.5.1企業(yè)安全生產(chǎn)除應(yīng)符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和規(guī)定:1廠區(qū)危險設(shè)備、地段應(yīng)設(shè)置醒目安全警示標(biāo)志。2危險崗位、部位應(yīng)配置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施。3企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期按預(yù)案進(jìn)行演練。4運(yùn)輸車、混凝土泵車的駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通安全法》的有關(guān)規(guī)定。5進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)佩戴安全帽等相應(yīng)的個人安全防護(hù)設(shè)備。9.5.2企業(yè)人員健康應(yīng)符合下列規(guī)定:1工人勞動強(qiáng)度和工作時間應(yīng)符合《體力勞動強(qiáng)度分級》GB3869的有關(guān)規(guī)定。2從事有毒、有害、有刺激性氣味和強(qiáng)光、強(qiáng)噪聲的生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)器具,并定期進(jìn)行健康體檢。3應(yīng)采取有效防毒、防污、防塵、防潮、通風(fēng)等措施,加強(qiáng)人員健康管理。附錄預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書編號:生產(chǎn)企業(yè)備案證號碼購貨單位合同編號工程名稱及部位供應(yīng)數(shù)量(m3)供應(yīng)日期強(qiáng)度等級或品種坍落度(mm)配合比編號名稱水泥水細(xì)骨料粗骨料粉煤灰礦粉外加劑摻合料廠名或產(chǎn)地質(zhì)保書編號復(fù)試報告編號原材料用量(kg/m3)試件編號抗壓強(qiáng)度(Mpa)試件編號抗壓強(qiáng)度(Mpa)試件編號抗?jié)B報告編號強(qiáng)度值報告編號強(qiáng)度值報告編號結(jié)論試件編號抗壓強(qiáng)度(Mpa)報告編號強(qiáng)度值備—27——28—本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。2條文中指定應(yīng)按照其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……規(guī)定”或“應(yīng)按照……執(zhí)行”?！?9—引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《通用硅酸鹽水泥》GB1752《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15963《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30954《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30965《體力勞動強(qiáng)度分級》GB38696《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB49157《混凝土外加劑》GB80768《混凝土攪拌機(jī)》GB/T91429《混凝土攪拌站(樓)》GB/T1017110《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1234811《預(yù)拌混凝土》GB/T1490212《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T1804613《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T1873614《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T2049115《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T2517616《混凝土用再生粗骨料》GB/T2517717《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010718《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB5011919《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008020《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008121《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008222《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020423《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5224《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—30—25《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6326《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T28127《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T28328《混凝土攪拌運(yùn)輸車》JG/T509429《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—23030《?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—50131《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31/199上海市工程建設(shè)規(guī)范預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08一227一2014J11462一2942014上?！?3—1總則 373基本規(guī)定 384原材料控制 394.1一般規(guī)定 394.2水泥 394.3骨料 404.4水 414.5外加劑 424.6摻合料 425配合比控制 446生產(chǎn)過程控制 466.1生產(chǎn)設(shè)施 466.2配合比選用與調(diào)整 466.3計(jì)量與攪拌 476.4混凝土運(yùn)輸與泵送 487混凝土質(zhì)量檢驗(yàn) 517.1一般規(guī)定 517.2出廠檢驗(yàn) 517.3交貨檢驗(yàn) 527.4合格判定 537.5混凝土質(zhì)保資料 538有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制 548.1一般規(guī)定 54—34—8.2高強(qiáng)混凝土 548.3自密實(shí)混凝土 568.4大體積混凝土 589環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與人員健康 609.1新建、擴(kuò)建和改建 609.2廠區(qū)要求 609.3設(shè)備設(shè)施 619.4污染物排放要求 619.5安全生產(chǎn)與人員健康 62—35—contents1Generalprovisions 373Basicrequirements 384Rawmaterialcontrol 394.1Generalregulation 394.2cement 394.3Aggregate 404.4water 414.5Additive 424.6Admixture 425Mixingratiocontrol 446processcontrol 466.1Equipment 466.2selectionandadjustmentofmixingratio 466.3weighingandstirring 476.4Transportationandpumpingofconcrete 487Qualityinspectionofconcrete 517.1Generalregulation 517.2Ex-workinspection 517.3Deliveryinspection 527.4Qualityjudgement 537.5Qualityassurancematerialofconcrete 538Qualitycontrolforspecialrequiredconcrete 548.1Generalregulation 54—36—8.2High-strengthconcrete 548.3self-compactingconcrete 56 589Environmentalprotection,safetyproductionandpersonalhealth 609.1construction,extensionandreconstruction 609.2plantrequirements 609.3Equipmentandfacility 619.4pollutantemissionrequirements 619.5safetyproductionandpersonalhealth 62—37—1總則1.0.1本市預(yù)拌混凝土企業(yè)的數(shù)量保持在200家左右,預(yù)拌混凝土年用量超過5000萬m3。預(yù)拌混凝土具有生產(chǎn)節(jié)奏快,混凝土強(qiáng)度等重要質(zhì)量指標(biāo)在出廠前又無法準(zhǔn)確測得等特點(diǎn),使其比其他任何產(chǎn)品更具質(zhì)量風(fēng)險。為適應(yīng)上海市預(yù)拌混凝土行業(yè)健康發(fā)展的需要,加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)管理和質(zhì)量控制,保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2本條文規(guī)定了規(guī)程的適用范圍。1.0.3混凝土的生產(chǎn)和施工技術(shù)近幾年發(fā)展十分迅速,牽涉面廣、綜合性強(qiáng),涉及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范較多。因此,凡本規(guī)程有規(guī)定者,應(yīng)遵照執(zhí)行;凡本規(guī)程無規(guī)定者,尚應(yīng)按照國家和本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行?！?8—3基本規(guī)定3●0●1企業(yè)是產(chǎn)品生產(chǎn)的主體,按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》等有關(guān)法律規(guī)定,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、設(shè)計(jì)文件和合同要求,并應(yīng)對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。3●0●2企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理和質(zhì)量控制,涉及原材料、混凝土配合比、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)方法、施工等方面,應(yīng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。3●0●3本條款從節(jié)能減排的要求出發(fā),要求企業(yè)通過新材料、新技術(shù)、新工藝等措施,努力實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源減少資源消耗目標(biāo)?！?9—4原材料控制4.1一般規(guī)定4.1.1本條款對原材料的質(zhì)量檢測和質(zhì)量提出了要求。原材料質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此,原材料使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測,經(jīng)檢測合格后方可使用。4.1.2原材料管理臺賬是原材料進(jìn)貨和使用情況的具體描述,有助于企業(yè)對原材料質(zhì)量的管理和產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制。本條款要求企業(yè)應(yīng)建立原材料管理臺賬。企業(yè)儲存足夠數(shù)量的原材料是產(chǎn)品質(zhì)量控制和生產(chǎn)供應(yīng)必要的條件,對原材料質(zhì)量的檢測也十分必要,是保證企業(yè)正常生產(chǎn)的基本需要。4.1.3企業(yè)使用的原材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書。原材料型式檢驗(yàn)報告能夠全面反映原材料的各項(xiàng)性能,有助于企業(yè)掌握首次使用的原材料性能。4.2水泥4.2.1本規(guī)程參考引用《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定;采用其他品種水泥時,其質(zhì)量也應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2由于立窯存在企業(yè)規(guī)模小、工藝落后、資源能源消耗量大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、污染嚴(yán)重等問題,根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策,各地均在逐步關(guān)、停立窯水泥廠。而旋窯水泥生產(chǎn)過程連續(xù),質(zhì)量穩(wěn)定可靠。因此,本條款要求預(yù)拌混凝土應(yīng)使用旋窯生產(chǎn)的散裝水泥。4.2.3為保證混凝土質(zhì)量符合要求,應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)和—40—所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)要求,根據(jù)不同品種水泥的性質(zhì),選用適當(dāng)品種的水泥。配制混凝土?xí)r,除應(yīng)選用適當(dāng)品種的水泥外,還應(yīng)根據(jù)配制的混凝土的強(qiáng)度等級,選用適當(dāng)強(qiáng)度等級的水泥,在既滿足混凝土強(qiáng)度要求,同時又能滿足耐久性所規(guī)定的最大水膠比、最小膠凝材料用量要求的前提下,減少水泥用量,達(dá)到技術(shù)可行經(jīng)濟(jì)合理。4.2.4為控制混凝土生產(chǎn)所用水泥的質(zhì)量,規(guī)定了應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種和強(qiáng)度等級按批分別存儲在專用的倉罐或水泥庫內(nèi),防止受潮和環(huán)境污染,并做好明顯標(biāo)識,以防止使用過程的誤用。4.2.5本條款規(guī)定了水泥的驗(yàn)收批次。4.2.6水泥強(qiáng)度、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間等是水泥的重要性能指標(biāo),進(jìn)場時應(yīng)作復(fù)驗(yàn)。4.2.7水泥如發(fā)生受潮、結(jié)塊等品質(zhì)改變現(xiàn)象或出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時,使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其質(zhì)量指標(biāo)。4.3骨料4.3.1本條參考引用《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52、《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177、《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176,規(guī)定了普通混凝土用骨料的基本要求。4.3.2本規(guī)程參考引用《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204,對粗骨料的最大粒徑作出規(guī)定;參考引用《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164,用于泵送的細(xì)骨料優(yōu)先選用中砂,當(dāng)采用混合砂時,混合砂質(zhì)量也應(yīng)符合中砂要求;由于本市不具備海砂的淡化處理工藝條件,為保證混凝土的耐久性,特規(guī)定嚴(yán)禁使用海砂。特細(xì)砂拌制的混凝土收—41—縮大,易開裂,故規(guī)定嚴(yán)禁使用特細(xì)砂。4.3.3細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)及粗骨料粒徑、級配的差異,顯著影響混凝土拌合物的和易性,為保證混凝土拌合物的質(zhì)量,應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混堆。并在裝卸及堆存時采取減小堆料高度等措施,使骨料顆粒級配均勻。4.3.4本條款規(guī)定了骨料的檢驗(yàn)批次。再生細(xì)骨料參考引用《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176,以600t為一驗(yàn)收批。機(jī)制砂、混合砂(包括混合前、混合后)檢驗(yàn)批次仍應(yīng)以1000t為一驗(yàn)收批,不足1000t,應(yīng)按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。考慮到本市預(yù)拌混凝土企業(yè)骨料以船舶運(yùn)輸為主,質(zhì)量相對穩(wěn)定,故規(guī)定當(dāng)天然砂、粗骨料的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時,可每周檢驗(yàn)不少于兩次。若進(jìn)料過程中發(fā)現(xiàn)異常狀況,應(yīng)增加取樣檢測頻次。4.3.5本條參考引用《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52、《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177、《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176,規(guī)定了普通混凝土用骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。4.4水4.4.1實(shí)踐證明,符合標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水對混凝土及混凝土中的鋼筋無有害作用,故規(guī)定符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可以拌制各種混凝土。當(dāng)采用其他水源或?qū)λ|(zhì)有疑問時,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采集水樣進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。4.4.2生產(chǎn)廢水的不溶物、堿含量可能超標(biāo),經(jīng)適當(dāng)工藝處置后,當(dāng)其水質(zhì)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定時,可用于預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)。若處置后的生產(chǎn)廢水與天然水混合后的水質(zhì)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定時,也可用于預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)。4.4.3本條規(guī)定了處置后的生產(chǎn)廢水和混合水在使用時的摻量—42—要求。4.4.4本條規(guī)定了檢驗(yàn)水樣的取樣、檢驗(yàn)期限、頻率和技術(shù)指標(biāo)。為保障生產(chǎn)廢水的質(zhì)量安全,每周應(yīng)檢測PH值、不溶物含量指標(biāo)?；旌纤娜訖z驗(yàn)是按其生產(chǎn)廢水與天然水的混合比例進(jìn)行。4.5外加劑4.5.1外加劑種類較多,且均有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使用時其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076、《砂漿、混凝土防水劑》JC474、《混凝土膨脹劑》GB23439、《混凝土防凍劑》JC475等的規(guī)定。4.5.2外加劑品種繁多,性能各異,對混凝土組成材料的適應(yīng)性也有不同,為保證外加劑的性能質(zhì)量,規(guī)定了在運(yùn)輸及存儲時應(yīng)分類存放,防止混雜及混入異物,不得污染,作好儲運(yùn)管理。并作好明顯標(biāo)識,以防止使用過程的誤用。4.5.3規(guī)定了外加劑的驗(yàn)收批次,當(dāng)同一批外加劑超過10t時,應(yīng)按每驗(yàn)收批不超過10t進(jìn)行分批驗(yàn)收。4.5.4根據(jù)使用過程中與混凝土密切相關(guān)的性能指標(biāo),外加劑每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行密度(或細(xì)度)、PH值、固體含量和水泥砂漿減水率(或水泥凈漿流動度)檢驗(yàn),必要時還應(yīng)檢驗(yàn)其他質(zhì)量指標(biāo)。4.5.5外加劑出廠超過三個月,液體外加劑的密度、固體外加劑的含固量或其他性能指標(biāo)可能會發(fā)生變化,影響外加劑的性能,故對過期的外加劑應(yīng)重新采集試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。4.6摻合料4.6.1本規(guī)程參考引用《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T—43—1596、《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—230、《?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—501、《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的規(guī)定。為確?；炷临|(zhì)量,采用新開發(fā)、新品種的摻合料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對可能影響混凝土性能的指標(biāo)應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證,確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量要求時,方可使用。4.6.2摻合料與水泥容易混淆,常因管理不善,以致在運(yùn)輸與存儲時兩者混淆誤用,造成混凝土質(zhì)量事故。因此,對水泥與摻合料的運(yùn)輸罐車與儲倉應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分,設(shè)置明顯標(biāo)識,嚴(yán)防混淆誤用,以免影響混凝土質(zhì)量,甚至造成質(zhì)量事故。4.6.3~4.6.5規(guī)定了摻合料的驗(yàn)收批次、檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)頻率。—44—5配合比控制5.0.1混凝土組成材料的變化使混凝土的性能產(chǎn)生波動,故規(guī)定不僅要根據(jù)組成材料有關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算求得初步配合比,還應(yīng)通過試配、調(diào)整,以確定實(shí)際生產(chǎn)用的配合比。設(shè)計(jì)時所用的混凝土配合比強(qiáng)度,應(yīng)考慮實(shí)際生產(chǎn)條件,利用近期試驗(yàn)數(shù)據(jù),按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定,確定配制強(qiáng)度應(yīng)使實(shí)際生產(chǎn)的混凝土符合設(shè)計(jì)等級要求,符合合格評定的規(guī)定,并符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。5.0.2近年來,人們對混凝土耐久性問題的認(rèn)識日益提高。研究表明,膠凝材料用量、水膠比等對混凝土耐久性均有影響,本條款規(guī)定了不同用途混凝土的配合比設(shè)計(jì)時選用參數(shù)的限值。5.0.3現(xiàn)澆住宅樓板混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1為了控制和減少現(xiàn)澆樓板的混凝土裂縫問題,根據(jù)滬建建[2001]第0907號文《控制住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的技術(shù)導(dǎo)則》,提出了對住宅工程現(xiàn)澆樓板強(qiáng)度等級建議、水泥的選用、混凝土單位用水量、外加劑、摻合料摻量的要求。其中,摻合料摻量的計(jì)算方法規(guī)定以取代前的水泥用量為基數(shù),用于現(xiàn)澆樓板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3。對采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥拌制時進(jìn)行差別規(guī)定。由于普通硅酸鹽水泥組分比硅酸鹽水泥的熟料少,所以本條采用硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r,在粉煤灰和礦渣粉的摻量上,相對于普通硅酸鹽水泥分別增加5%。用于現(xiàn)澆樓板的混凝土,當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥拌制時,粉煤灰摻量不得超過水泥用量(取代前)的15%,礦渣粉摻量不得超過水泥用量(取代前)的20%;當(dāng)采用—45—硅酸鹽水泥拌制時,粉煤灰摻量不得超過水泥用量(取代前)的20%,礦渣粉摻量不得超過水泥用量(取代前)的25%。f=F/(C十F/K十S)s=S/(C十F/K十S)式中f—粉煤灰摻量(%);s—礦渣粉摻量(%);K—粉煤灰超量系數(shù);C—水泥在混凝土中的摻加量(kg/m3);F—粉煤灰在混凝土中的摻加量(kg/m3);S—礦渣粉在混凝土中的摻加量(kg/m3)。5.0.4~5.0.5規(guī)定了配合比設(shè)計(jì)時不僅要考慮原材料性能,還應(yīng)考慮到混凝土的技術(shù)要求、施工工藝及氣候條件,通過計(jì)算、試配確定混凝土配合比。配合比設(shè)計(jì)時應(yīng)根據(jù)所用原材料的性能及對混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算,確定各種原材料用量。5.0.6應(yīng)根據(jù)混凝土配合比計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行試配,并確定混凝土生產(chǎn)配合比。當(dāng)對混凝土有其他技術(shù)性能要求時,應(yīng)在計(jì)算和試配過程中予以考慮,并進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)。5.0.7本條規(guī)定了需要對混凝土配合比設(shè)計(jì)時提高配制強(qiáng)度的四種情況。情況。5.0.9企業(yè)實(shí)際工作中應(yīng)重視對配合比的驗(yàn)證。由于生產(chǎn)過程中使用的原材料中可能與配合比設(shè)計(jì)時發(fā)生變化,因此,本條款規(guī)定企業(yè)每年應(yīng)及時進(jìn)行配合比驗(yàn)證,以保證混凝土的質(zhì)量?！?6—6生產(chǎn)過程控制6.1生產(chǎn)設(shè)施6.1.1混凝土生產(chǎn)設(shè)備是確保正常生產(chǎn)混凝土的前提,《混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171明確規(guī)定了混凝土生產(chǎn)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),企業(yè)選用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響到混凝土生產(chǎn)和施工的質(zhì)量、進(jìn)度。企業(yè)應(yīng)做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保設(shè)備的正常工作。6.1.2計(jì)量設(shè)備的計(jì)量檢定或校準(zhǔn)是確保混凝土原材料的計(jì)量準(zhǔn)確性的有效手段。本條款對計(jì)量設(shè)備的計(jì)量檢定或校準(zhǔn)提出了要求。6.1.3通常情況下,計(jì)量設(shè)備的計(jì)量檢定或校準(zhǔn)周期為一年,但由于預(yù)拌混凝土存在連續(xù)生產(chǎn)的特殊性,其產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短,設(shè)備使用頻率較高。為了保證計(jì)量設(shè)備的計(jì)量可靠性和計(jì)量準(zhǔn)確性,本條款對混凝土生產(chǎn)設(shè)備在檢定或校準(zhǔn)期間內(nèi)的靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)提出了要求。6.2配合比選用與調(diào)整6.2.1本條款規(guī)定了技術(shù)質(zhì)量部門選用混凝土配合比的依據(jù)。6.2.2企業(yè)儲備有足夠的混凝土配合比,一般情況下,主要根據(jù)強(qiáng)度等級和坍落度指標(biāo)選擇相應(yīng)的混凝土配合比。然而,由于工程部位、運(yùn)輸距離、氣候情況、原材料的質(zhì)量情況以及合同或標(biāo)準(zhǔn)要求有所不同,企業(yè)在選用配合比時應(yīng)予以充分考慮,選擇適宜的混凝土配合比?！?7—6.2.3混凝土配合比中,砂、石材料的用量是以砂、石飽和面干為基準(zhǔn)確定的。在實(shí)際生產(chǎn)中,砂、石具有一定的含水率,含水率的多少直接影響水膠比的變化,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度波動。本條款規(guī)定在簽發(fā)混凝土配合比前應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)檢測結(jié)果在混凝土配合比通知單中進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。6.2.4為避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)混凝土錯發(fā)、誤發(fā)等情況,本條款規(guī)定在混凝土配合比通知單中應(yīng)注明必要的信息。6.2.5混凝土是一種非勻質(zhì)性材料,生產(chǎn)過程中混凝土和易性受原材料質(zhì)量波動、攪拌設(shè)備因素等影響而在一定范圍內(nèi)變化,操作人員應(yīng)逐盤觀察混凝土和易性的情況。當(dāng)出現(xiàn)異常時不得擅自處置,應(yīng)停止生產(chǎn),向有關(guān)部門反映,按照相關(guān)程序采取必要的措施。6.2.6在生產(chǎn)中,試驗(yàn)人員在配合比匯編的技術(shù)說明規(guī)定的范圍內(nèi),根據(jù)原材料、含水率、工程要求的變化進(jìn)行必要的調(diào)整,并做好相應(yīng)的調(diào)整記錄。6.2.7砂、石的含水率受天氣等因素影響較大,含水率變化會影響到混凝土水膠比,進(jìn)而影響到混凝土的坍落度和強(qiáng)度。因此,在生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時測定含水率,及時調(diào)整用水量。6.3計(jì)量與攪拌6.3.1一般情況下,攪拌站各種原材料的計(jì)量是以重量法進(jìn)行計(jì)量的,水和液體外加劑也可通過體積法進(jìn)行計(jì)量。6.3.2為了保證計(jì)量精度,應(yīng)選擇合理量程的計(jì)量裝置,本條款規(guī)定了原材料的實(shí)際計(jì)量值必須大于計(jì)量裝置全量程的20%且小于全量程的80%。6.3.3由于稱量系統(tǒng)的配料秤連續(xù)工作后可能存在零點(diǎn)漂移現(xiàn)象,在每一工作班前對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核,這是開始計(jì)量前的必要步驟,目的是保證計(jì)量的準(zhǔn)確性?！?8—6●3●4本條款規(guī)定了生產(chǎn)計(jì)量時各種原材料的允許偏差范圍。使用混合砂,應(yīng)用攪拌計(jì)量設(shè)備對混合前的砂分別進(jìn)行計(jì)量,并符合混凝土骨料計(jì)量允許偏差的要求。6●3●5混凝土配合比需要通過攪拌樓操作人員的設(shè)定來執(zhí)行。配合比的設(shè)定一般有幾種方式:一是操作人員按照技術(shù)質(zhì)量部門開具的《混凝土配合比通知單》中的數(shù)據(jù)輸入各種原材料稱量值;二是利用局域