爆破安全專項(xiàng)方案樣本

廣西三江至柳州高速公路第十一協(xié)議段K130+000～K144+000爆破工程安全專題方案編制：審核：同意：山東通達(dá)路橋工程廣西三江至柳州高速公路№11協(xié)議段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一二年七月目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、關(guān)鍵工序介紹 11、開鑿臺(tái)階作業(yè)面 12、布孔 13、鉆孔 24、裝藥 25、炮孔堵塞 26、爆破網(wǎng)路敷設(shè) 27、安全警戒 28、起爆 39、爆后檢驗(yàn) 3四、爆破施工安全保障方法 31、爆破施工安全方針 32、爆破施工安全目標(biāo) 33、安全生產(chǎn)確保體系 3五、爆破施工安全管理制度 41、安全生產(chǎn)制度 42、爆破施工安全教育制度 53、爆破施工安全交底制度 64、特殊工種持證上崗制度 6六、爆破安全驗(yàn)算 71、爆破地震波控制 72、爆破部分飛散物控制 83、爆破空氣沖擊波控制 8五、危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 8六、危險(xiǎn)源控制方法 9七、爆破作業(yè)安全控制規(guī)范 101、爆破從業(yè)人員資格要求及職責(zé) 102、爆破員職責(zé) 103、爆破安全員職責(zé) 114、爆破器材保管員職責(zé) 116、爆破作業(yè)環(huán)境要求 117、爆破器材裝卸和運(yùn)輸要求 128、爆破警戒和信號(hào) 149、現(xiàn)場(chǎng)爆破作業(yè)基礎(chǔ)要求 1510、裝藥 1911、填塞 2012、起爆前檢驗(yàn) 2013、爆后檢驗(yàn)要求 2114、爆破結(jié)束后工作要求 2115、爆破類型及要求 2116、盲炮處理方法 23八、安全保障方法 251、安全管理方法 252、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全控制方法 263、飛石控制和防護(hù)方法 27九、關(guān)鍵工種安全操作規(guī)程 271、潛孔鉆安全操作規(guī)程 272、裝藥工安全操作規(guī)程 28十、應(yīng)急預(yù)案 291、組治機(jī)構(gòu) 292、職責(zé)及聯(lián)絡(luò)方法 303、事故匯報(bào)程序及內(nèi)容 31爆破工程安全專題方案一、編制依據(jù)1、《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第466號(hào)）2、《爆破安全規(guī)程》（GB6722-）3、《施工安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》（JTJ076-95）4、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》二、工程概況廣西三江至柳州高速公路第十一協(xié)議段起于K130+000,訖于K144+000，全長(zhǎng)14公里，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為雙向四車道，設(shè)計(jì)時(shí)速為100公里/小時(shí)，整體式路基寬度為26米。本標(biāo)段路基石方開挖總量為106.34萬(wàn)方，其中85.1萬(wàn)方需爆破處理，隧道爆破開挖17.7萬(wàn)方。三、關(guān)鍵工序介紹路基石方爆破采取以深孔臺(tái)階爆破為主，臨近邊坡地帶采取淺孔爆破，邊坡采取預(yù)裂爆破方案，樁基開挖爆破采取淺孔爆破方案，以上爆破均采取導(dǎo)爆管雷管起爆膨化硝銨或乳化炸藥（導(dǎo)爆管采取電雷管引爆），對(duì)于樁基開挖如條件許可可直接采取電雷管起爆炸藥。關(guān)鍵工序以下：1、開鑿臺(tái)階作業(yè)面人工清除地表雜物和覆蓋土層，施作小爆破形成臺(tái)階作業(yè)面。2、布孔依據(jù)《爆破設(shè)計(jì)方案》放出開挖輪廓線、各炮孔位，給予編號(hào)并插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。3、鉆孔根據(jù)爆破設(shè)計(jì)位臵、方向、角度采取潛孔鉆進(jìn)行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中嚴(yán)防卡鉆、超鉆、漏鉆和錯(cuò)鉆，并留心地質(zhì)改變情況，碰到夾層或和表面石質(zhì)有顯著差異時(shí)，應(yīng)立即同技術(shù)人員進(jìn)行研究處理，調(diào)整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)。鉆孔完成后，立即清理孔口浮碴，清孔直接采取膠管向孔內(nèi)吹氣，吹凈后，應(yīng)檢驗(yàn)炮孔有沒有堵孔、卡孔現(xiàn)象，和炮孔孔位、間距、深度、角度是否和設(shè)計(jì)相符。對(duì)于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結(jié)束后應(yīng)封蓋孔口或設(shè)置標(biāo)志。4、裝藥裝藥前，要仔細(xì)檢驗(yàn)炮孔情況，清除孔內(nèi)積水、雜物。裝藥過程中應(yīng)嚴(yán)格控制藥量，把炸藥按每孔設(shè)計(jì)藥量分好，邊裝藥邊測(cè)量，以確保密度符合要求。5、炮孔堵塞炸藥安放后應(yīng)立即進(jìn)行堵塞，深孔爆破炮孔堵塞長(zhǎng)度通常為孔口部3.5m，預(yù)裂爆破炮孔堵塞長(zhǎng)度通常為孔口部1~1.5m，緩沖孔和常規(guī)孔堵塞長(zhǎng)度為0.9~1.2m。堵塞材料采取炮泥或巖粉，應(yīng)用木或竹制炮棍分層壓緊搗實(shí)，每層以10cm左右為宜，堵塞中應(yīng)注意保護(hù)好導(dǎo)爆索。6、爆破網(wǎng)路敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè)前應(yīng)檢驗(yàn)起爆器材質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號(hào)、分類，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)敷設(shè)網(wǎng)路。7、安全警戒從爆破器材運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，即設(shè)臵安全警戒，預(yù)防非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)路連接后，工作人員逐步撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)施區(qū)段臨時(shí)封閉，預(yù)防人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。8、起爆在網(wǎng)路檢驗(yàn)、防護(hù)工程檢驗(yàn)無(wú)誤后，各方警戒下，在要求時(shí)間，指揮員即可命令起爆。放炮人員在起爆前，應(yīng)選定安全掩蔽處所，掩蔽處所必需堅(jiān)固牢靠。9、爆后檢驗(yàn)爆破完成后，間隔要求時(shí)間，安全檢驗(yàn)無(wú)誤后，確定無(wú)安全隱患，其它人員方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)，通線路，放行車輛。四、爆破施工安全保障方法1、爆破施工安全方針安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。2、爆破施工安全目標(biāo)1、杜絕因工死亡事故，嚴(yán)防傷殘1級(jí)至6級(jí)等級(jí)工傷事故；2、因工負(fù)傷率小于3‰，重傷率小于0.5‰；3、單次安全事故損失小于50萬(wàn)元，累計(jì)安全事故損失小于200萬(wàn)元；4、無(wú)重大安全隱患，無(wú)安全責(zé)任事故；5、不得因施工對(duì)周圍環(huán)境、建筑、設(shè)施等造成破壞；6、無(wú)刑事案件發(fā)生。3、安全生產(chǎn)確保體系依據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，特成立以項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理為組長(zhǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組主管爆破施工安全施工。五、爆破施工安全管理制度1、安全生產(chǎn)制度（1）落實(shí)實(shí)施國(guó)家和地方相關(guān)安全法律法規(guī)，遵守本單位各項(xiàng)規(guī)章制度；（2）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確、責(zé)任到人；（3）新上崗及換崗人員，必需進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，經(jīng)考評(píng)合格后方可上崗；（4）進(jìn)入工作場(chǎng)地，必需正確穿戴及使用安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；（5）做好施工安全技術(shù)交底工作，關(guān)鍵、重大、危險(xiǎn)施工要有專題施工安全方案；（6）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)；（7）施工用電及維修嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；（8）各項(xiàng)設(shè)備必需經(jīng)過相關(guān)部門及人員檢驗(yàn)合格后方可使用，做好維護(hù)、保養(yǎng)、維修統(tǒng)計(jì)；（9）認(rèn)真做好施工地點(diǎn)、工程危險(xiǎn)區(qū)域防護(hù)及警示。（10）特殊工種必需執(zhí)證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證（含無(wú)效證）上崗；（11）計(jì)劃、安排、檢驗(yàn)生產(chǎn)工作時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、安排、檢驗(yàn)安全工作，做好安全隱患排查工作，發(fā)覺安全隱患要立即排除，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)；（12）堅(jiān)持“三級(jí)”檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁不合格、不安全工序進(jìn)入下道工序；（13）遵守安全事故匯報(bào)制度，堅(jiān)持“四不放過”事故處理標(biāo)準(zhǔn)；（14）堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，每班有安全值班人員；（15）爆破施工應(yīng)根據(jù)廣西省爆破施工安全相關(guān)要求實(shí)施，專員負(fù)責(zé)，嚴(yán)防任何事故發(fā)生。2、爆破施工安全教育制度為提升職員對(duì)安全生產(chǎn)認(rèn)識(shí)，自覺落實(shí)實(shí)施安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度，掌握安全技術(shù)知識(shí)和技能，確保安全生產(chǎn)，特建立安全生產(chǎn)教育制度。關(guān)鍵內(nèi)容包含安全思想教育、勞動(dòng)保護(hù)方針政策教育、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育、安全生產(chǎn)經(jīng)典經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)等。（1）崗位教育。新進(jìn)職員、調(diào)換新崗位職員，在上崗前，必需進(jìn)行身體檢驗(yàn)和崗前培訓(xùn)，關(guān)鍵培訓(xùn)內(nèi)容有：生產(chǎn)崗位性質(zhì)和責(zé)任、安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度、安全防護(hù)設(shè)施性能和應(yīng)用、個(gè)人防護(hù)用具使用和保管等。經(jīng)過學(xué)習(xí)，經(jīng)考評(píng)合格后，方可上崗。（2）特殊工種教育和訓(xùn)練。對(duì)架子、電氣、起重、機(jī)械操作、焊接、司爐、車輛駕駛等特殊工種人員，除通常安全教育外，還必需經(jīng)過專門安全操作技術(shù)教育訓(xùn)練，經(jīng)國(guó)家相關(guān)機(jī)構(gòu)考評(píng)合格后，方可執(zhí)證上崗，并按要求定時(shí)進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查不合格者不能繼續(xù)上崗。（3）常常性安全教育。a各班組要天天進(jìn)行班前作業(yè)教育，介紹安全注意事項(xiàng)和應(yīng)采取方法，每七天應(yīng)組織班組組員進(jìn)行一次安全技術(shù)知識(shí)方面學(xué)習(xí)。b項(xiàng)目經(jīng)理部每個(gè)月進(jìn)行一次職員安全生產(chǎn)教育大會(huì)，從思想上認(rèn)識(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律和經(jīng)典事故方面對(duì)職員進(jìn)行教育，每三個(gè)月進(jìn)行一次安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，以增強(qiáng)廣大職員安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防護(hù)能力，形成事事講安全，人人要安全安全生產(chǎn)秩序。c開展多種形式安全活動(dòng)，如：安全月、安全技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)、事故教育會(huì)、安全展覽會(huì)、安全知識(shí)競(jìng)賽、黑板報(bào)、宣傳欄、安全圖、警示警告、安全口號(hào)等形成企業(yè)安全文化。（4）每次安全教育和培訓(xùn)人員、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容均應(yīng)具體統(tǒng)計(jì)在冊(cè)。3、爆破施工安全交底制度為確保工程施工安全，讓施工人員清楚地知道施工安全要求和操作規(guī)程，了解防范方法，必需進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。（1）各工序全部要進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵工序、危險(xiǎn)工作面要有專題施工安全技術(shù)方案，確保施工設(shè)備、人員安全。（2）安全技術(shù)交底關(guān)鍵應(yīng)突出注意事項(xiàng)、施工技術(shù)要求、安全預(yù)控和安全防護(hù)及應(yīng)急方法，交底以書面形式進(jìn)行，堅(jiān)持交底簽字制度和“誰(shuí)交底、誰(shuí)負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)。（3）安全技術(shù)交底簽署應(yīng)在工程實(shí)施前進(jìn)行。由單項(xiàng)工程技術(shù)責(zé)任人、勞安部責(zé)任人聯(lián)合簽發(fā)，組織施工班組學(xué)習(xí)，確保施工人員清楚自己安全職責(zé)，負(fù)責(zé)該單項(xiàng)施工責(zé)任人簽字認(rèn)可。4、特殊工種持證上崗制度為了確保施工人員安全及工程質(zhì)量安全，落實(shí)相關(guān)法規(guī)，對(duì)施工中國(guó)家要求特殊工種，必需實(shí)施特殊工種執(zhí)證上崗制度。（1）凡從事特殊工種作業(yè)人員，必需根據(jù)相關(guān)要求，經(jīng)專門勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)培訓(xùn)和考評(píng)（考試）合格，取得勞動(dòng)行政管理部門頒發(fā)特種作業(yè)安全操作證后，方能上崗作業(yè)。（2）特殊工種持證上崗人員，必需遵守勞動(dòng)安全法律、法規(guī)，實(shí)施項(xiàng)目部安全管理制度及其要求，嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，有權(quán)拒絕強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)和危及人身、財(cái)產(chǎn)安全行為。（3）特殊工種持證者應(yīng)對(duì)勞動(dòng)安全負(fù)崗位工作責(zé)任。（4）勞務(wù)協(xié)作單位特殊工種作業(yè)人員，也必需遵守持證上崗要求。人事行政部在人員變動(dòng)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)掌握情況，并登記注冊(cè)，對(duì)不符合要求要限期整改。（5）定時(shí)組織特殊工種持證上崗人員培訓(xùn)和復(fù)審。凡過期證件不得作為上崗依據(jù)，復(fù)審并重新辦證后，方可上崗作業(yè)。（6）持證上崗管理由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，人事行政部具體負(fù)責(zé)實(shí)施。六、爆破安全驗(yàn)算1、爆破地震波控制控制一段齊爆最大藥量，從而把爆破振動(dòng)引發(fā)地面質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度控制在周圍需保護(hù)設(shè)施所許可振動(dòng)速度（即安全振動(dòng)速度）以下。依據(jù)薩道夫斯基振動(dòng)速度公式：V=K(Q1/3÷R)α式中：Q——一段齊爆最大藥量，單位kg；V——質(zhì)點(diǎn)垂直震動(dòng)安全速度，單位cm/s，此處取2cm/s；R——藥包中心距被保護(hù)目標(biāo)最短距離，單位m；K——巖石系數(shù)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況取250；α——應(yīng)力波衰減系數(shù)，此處取1.8。據(jù)此計(jì)算不一樣距離上最大一段齊爆藥量見下表：距爆破中心距離R(m)50100150200250300400500最大安全用藥量Q(Kg）4032010802560500086402048040000實(shí)際爆破施工中按300m考慮，控制一段齊爆藥量在8640kg即可滿足要求。另外在控制爆破振動(dòng)速度同時(shí)，為盡可能增大每次爆破量，決定采取微差爆破技術(shù)，設(shè)計(jì)合理起爆次序，將各段之間時(shí)間間隔控制在25ms以上，把全部裝藥同時(shí)爆破產(chǎn)生大震源分成數(shù)個(gè)微差震源，從而消弱爆破振動(dòng)強(qiáng)度，既達(dá)成減震目標(biāo)，又有利于改善破碎效果和加大一次爆破量。2、爆破部分飛散物控制依據(jù)瑞典湯尼克研究基金會(huì)提出經(jīng)驗(yàn)公式：R飛=40d/25.4=40×105/25.4=165m式中：d——孔徑，（90~100）mm，取105mm。依據(jù)計(jì)算，R飛小于300m，依據(jù)《爆破安全規(guī)程》要求，爆破部分飛石對(duì)人員安全距離不得小于300m，所以本設(shè)計(jì)取300m，爆破時(shí)人員必需撤離到300m以外。3、爆破空氣沖擊波控制露天中孔、深孔爆破，通常采取松動(dòng)爆破，同時(shí)露天爆破，爆破空氣沖擊波擴(kuò)散良好，故爆破產(chǎn)生空氣沖擊波危害半徑，通常遠(yuǎn)小于爆破地震效應(yīng)和爆破飛散物。依據(jù)《爆破安全規(guī)程》6.3.3條款要求，爆破作用指數(shù)n<3爆破作業(yè)，對(duì)人員和其它保護(hù)對(duì)象防護(hù)，應(yīng)首先考慮部分飛散物和地震安全許可距離。在本區(qū)域爆破作業(yè)中爆破作用指數(shù)遠(yuǎn)小于3，所以爆破空氣沖擊波不會(huì)對(duì)周圍建、構(gòu)筑物造成損傷，是安全。五、危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)危險(xiǎn)源潛在事故發(fā)生可能性后果嚴(yán)重程度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)ⅠⅡ1人工高處清表、開鑿作業(yè)面作業(yè)環(huán)境不良人員防護(hù)不妥高空墜落CⅡ62潛孔鉆使用操作不妥機(jī)械傷害DⅢ143現(xiàn)場(chǎng)火工品保管不善爆炸DⅡ104爆破飛濺物安全距離不夠人員防護(hù)不妥物體打擊CⅡ65盲炮處理操作不妥爆炸DⅡ10注：①危險(xiǎn)源定義為：可能造成傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合根源或狀態(tài)，可分為根源危險(xiǎn)源和狀態(tài)危險(xiǎn)源。②根源危險(xiǎn)源在習(xí)慣上稱為第一類危險(xiǎn)源，這類危險(xiǎn)源是直接引發(fā)人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞根本原因，是能量、能量載體或危險(xiǎn)物質(zhì)存在，是發(fā)生事故物理本質(zhì)。這些能量存在能夠包含動(dòng)能、勢(shì)能、熱能、電能、化學(xué)能、核能和機(jī)械能等。③狀態(tài)危險(xiǎn)源在習(xí)慣上稱為第二類危險(xiǎn)源，指客觀存在能量、能量載體和危險(xiǎn)物質(zhì)約束條件遭到破壞或失效使能量及危險(xiǎn)物質(zhì)處于失控狀態(tài)，造成事故發(fā)生。這些可能造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束條件或限制方法破壞或失效原因稱作第二類危險(xiǎn)源，關(guān)鍵包含三個(gè)方面原因：a人不安全行為，b物不安全狀態(tài)，c環(huán)境不安全原因。六、危險(xiǎn)源控制方法1、人工高處清表、開鑿作業(yè)面時(shí)作業(yè)環(huán)境不良、人員防護(hù)不妥控制方法:(1)作業(yè)前專職安全員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)通知。(2)作業(yè)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)首先查看地形并對(duì)松散部位進(jìn)行清理，確保人員作業(yè)位置穩(wěn)固，不易滑塌。(3)作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽、勞保鞋并系好安全繩，一頭栓系在高處牢靠樹木或打設(shè)鋼釬上，一頭栓系在腰部,方可正式作業(yè)。(4)安全帽、安全繩等勞動(dòng)防護(hù)用具應(yīng)采購(gòu)合格并具安監(jiān)認(rèn)證產(chǎn)品，使用中，應(yīng)每七天檢驗(yàn)一次，確保完好。(5)多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一同平行自上而下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。2、潛孔鉆使用時(shí)操作不妥控制方法注意身體和潛孔鉆保持距離，不得頂靠在腰部以上，雙手緊握把手保持用力均衡，并保持身體穩(wěn)定。3、現(xiàn)場(chǎng)火工品保管不善控制方法(1)火工品運(yùn)抵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，即應(yīng)開始實(shí)施警戒，搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)沖撞起爆藥包。(2)現(xiàn)場(chǎng)炸藥雷管應(yīng)分開放臵，電雷管要放入專用防爆箱中，并設(shè)專員看管。(3)當(dāng)班爆破僅領(lǐng)取當(dāng)班量，如存在少許剩下，應(yīng)在爆破前帶離爆破區(qū)。4、盲炮處理操作不妥控制方法(1)出現(xiàn)盲炮時(shí)，應(yīng)繼續(xù)保持警戒，并等候15分鐘后，爆破員一人前往爆破區(qū)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前應(yīng)關(guān)閉起爆器，短接起爆線并背上起爆器。(2)爆破員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程對(duì)盲炮進(jìn)行水濕法或殉爆法處理。(3)在處理盲炮時(shí)嚴(yán)禁對(duì)原炮孔吹、拔、鉆。5、對(duì)爆破飛濺物安全距離不夠、人員防護(hù)不妥控制方法(1)爆破作業(yè)必需由含有爆破資質(zhì)專業(yè)爆破人員實(shí)施。(2)爆破區(qū)域全部作業(yè)人員必需佩帶安全帽。(3)爆破器材運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，即開始實(shí)施警戒，警戒線應(yīng)在爆破點(diǎn)周圍300米，(4)裝藥時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)方案裝藥嚴(yán)禁超量裝藥。(5)爆破人員起爆前應(yīng)撤離在安全掩體處并佩帶好安全帽。七、爆破作業(yè)安全控制規(guī)范1、爆破從業(yè)人員資格要求及職責(zé)（1）爆破從業(yè)人員包含爆破員、爆破安全員、保管員和押運(yùn)員，應(yīng)符合以下條件：①年滿18周歲，身體健康，無(wú)妨礙從事爆破作業(yè)生理缺點(diǎn)和疾病；②工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，無(wú)不良癖好和劣跡；③含有初中以上文化程度；④持有對(duì)應(yīng)安全作業(yè)證。2、爆破員職責(zé)（1）保管所領(lǐng)取爆破器材,不應(yīng)遺失或轉(zhuǎn)交她人,不應(yīng)私自銷毀和挪作它用；（2）根據(jù)爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行爆破作業(yè)；（3）嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則；（4）爆破后檢驗(yàn)工作面，發(fā)覺盲炮和其它不安全原因應(yīng)立即上報(bào)或處理；（5）爆破結(jié)束后,將剩下爆破器材如數(shù)立即交回爆破器材庫(kù)。3、爆破安全員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)本單位爆破器材購(gòu)置、運(yùn)輸、貯存和使用過程中安全管理;（2）督促爆破員、保管員、押運(yùn)員及其它作業(yè)人員根據(jù)《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則要求進(jìn)行作業(yè)，阻止違章指揮和違章作業(yè),糾正錯(cuò)誤操作方法；（3）常常檢驗(yàn)爆破工作面，發(fā)覺隱患應(yīng)立即上報(bào)或處理，工作面瓦斯超限時(shí)有權(quán)阻止爆破作業(yè)（4）常常檢驗(yàn)本單位爆破器材倉(cāng)庫(kù)安全設(shè)施完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度實(shí)施情況；（5）有權(quán)阻止無(wú)爆破員安全作業(yè)證人員進(jìn)行爆破工作（6）檢驗(yàn)爆破器材現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩下爆破器材立即退庫(kù)情況。4、爆破器材保管員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放和統(tǒng)計(jì)爆破器材并保持完備統(tǒng)計(jì)看；（2）對(duì)無(wú)爆破員安全作業(yè)證和領(lǐng)取手續(xù)不完備人員，不得發(fā)放爆破器材；（3）立即統(tǒng)計(jì)、匯報(bào)質(zhì)量有問題及過期變質(zhì)失效爆破器材；（4）參與過期、失效、變質(zhì)爆破器材銷毀工作。5、爆破器材押運(yùn)員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)查對(duì)所押運(yùn)爆破器材品種和數(shù)量；（2）監(jiān)督運(yùn)輸工具按要求時(shí)間、路線、速度行駛；（3）確定運(yùn)輸工具及其所裝運(yùn)爆破器材符合標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境要求，包含：幾何尺寸、質(zhì)量、溫度、防震等；（4）負(fù)責(zé)看管爆破器材，預(yù)防爆破器材途中丟失、被盜或發(fā)生其它事故。6、爆破作業(yè)環(huán)境要求（1）爆破前應(yīng)對(duì)爆區(qū)周圍自然條件和環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全不利環(huán)境原因，采取必需安全防范方法。（2）爆破作業(yè)場(chǎng)全部下列情形之一時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)：①巖體有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；②地下爆破作業(yè)區(qū)炮煙濃度超出下表要求時(shí)；有害氣體名稱CONnOmSO2H2SNH3Rn許可濃度按體積(%)0.00240.000250.00050.000660.0043700按質(zhì)量/mg/m3305151030Bq/m3③爆破會(huì)造成巷道涌水、堤壩漏水、河床嚴(yán)重阻塞、泉水變遷；④爆破可能危及建(構(gòu))筑物、公共設(shè)計(jì)或人員安全而無(wú)有效防護(hù)方法；⑤硐室、炮孔溫度異常；⑥作業(yè)通道不安全或堵塞；⑦支護(hù)規(guī)格和支護(hù)說明書要求不符或工作面支護(hù)損壞；⑧距工作面20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)成或超出1%或有瓦斯突出征兆；⑨危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒；⑩光線不足、無(wú)照明或照明不符合要求；?未按本規(guī)程要求作好準(zhǔn)備工作。（3）露天、水下爆破裝藥前，應(yīng)和當(dāng)?shù)貧庀?、水文部門聯(lián)絡(luò)，立即掌握氣象、水文資料，遇特殊惡劣氣候、水文情況時(shí)，應(yīng)停止爆破作業(yè)，全部些人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn)。（4）采取電爆網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試；發(fā)出存在危險(xiǎn)，應(yīng)立即采取預(yù)防或排除方法。（5）在殘孔周圍鉆孔時(shí)應(yīng)避免鑿穿殘留炮孔，在任何情況下不應(yīng)打鉆殘孔。7、爆破器材裝卸和運(yùn)輸要求（1）裝卸人員嚴(yán)格根據(jù)通知品種、規(guī)格和數(shù)量拖運(yùn)，作業(yè)前要檢驗(yàn)運(yùn)輸工具是否完好，清除運(yùn)輸工具和車輛內(nèi)一切雜物，不得和其它貨物混裝。（2）裝卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，設(shè)警衛(wèi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)和車輛靠近，爆破器材運(yùn)輸車距離爆破器材庫(kù)門不應(yīng)小于2.5m。（3）裝卸人員必需經(jīng)過崗位培訓(xùn)，了解爆破器材安全常識(shí)，持證上崗，老、弱、病、殘和兒童不準(zhǔn)實(shí)施裝卸作業(yè)。裝卸人員在作業(yè)時(shí)不應(yīng)穿戴易產(chǎn)生靜電化纖衣物，嚴(yán)禁穿帶釘子鞋、高跟鞋不準(zhǔn)攜帶煙火、手機(jī)。（4）裝卸作業(yè)應(yīng)盡可能在白天進(jìn)行，遇雷電或暴風(fēng)雨時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸爆破器材作業(yè)，遇下雨時(shí)，有庶雨棚才能操作，路面有冰雪時(shí)，必需鋪上防滑物品。（5）裝卸作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁明火，車輛必需熄火、制動(dòng)，不得進(jìn)行添加燃油和播放音響。（6）在同一危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得同時(shí)裝卸炸藥和雷管等起爆器材。（7）操作時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁拖拉、撞擊、拋擲、腳踩、翻滾、側(cè)置和倒置危險(xiǎn)品，不得腳踩包裝箱（袋）或站在包裝箱上作業(yè)，要裝好、碼平、卡牢、捆緊。（8）嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)危險(xiǎn)品同車（船）運(yùn)輸要求。特殊情況下，工程爆破必需同車（船）裝運(yùn)起爆器材和炸藥時(shí)，應(yīng)經(jīng)單位責(zé)任人書面同意后進(jìn)行，但裝運(yùn)數(shù)量和方法應(yīng)滿足以下要求，炸藥少于1000㎏,雷管少于1000發(fā)，導(dǎo)爆索少于m，導(dǎo)火索少于m，雷管應(yīng)裝在有檢驗(yàn)合格證專用保險(xiǎn)箱里，箱子內(nèi)壁應(yīng)襯軟墊，箱子應(yīng)緊固于運(yùn)輸工具前部，炸藥和導(dǎo)爆索箱不應(yīng)放在裝雷管保險(xiǎn)箱上方。（9）用吊車裝卸時(shí)，一次起吊重量不得超出裝卸能力50%，不準(zhǔn)使用叉車裝卸起爆器材、膠質(zhì)炸藥等較高感度爆破器材。當(dāng)用電動(dòng)叉車裝卸工業(yè)炸藥時(shí)，應(yīng)使用有防爆合格證專用叉車。（10）使用手推車搬運(yùn)爆炸物品時(shí)，插堆要準(zhǔn)、推車要穩(wěn)、拐彎要慢、放車要輕。（11）裝入交通工具內(nèi)爆炸物品應(yīng)按相關(guān)要求堆放，不得超載、不得超高和超寬。裝運(yùn)感度較高器材如雷管、膠質(zhì)炸藥等，車箱和船艙地面應(yīng)鋪軟墊，要嚴(yán)防箱子竄動(dòng)，未裝滿雷管箱子應(yīng)用不產(chǎn)生靜電柔軟材料塞滿。（12）包裝破損、數(shù)量不清爆破器材不準(zhǔn)發(fā)運(yùn)和入庫(kù)。如包裝損壞需要換包裝時(shí)必需經(jīng)技術(shù)人員判定后在指定安全地點(diǎn)操作。（13）裝卸爆破器材地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)，并設(shè)顯著標(biāo)志，白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo)，夜晚應(yīng)有足夠照明并懸掛紅燈。（14）裝卸作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)場(chǎng)所必需清理潔凈，預(yù)防遺留爆破器材，交接人員要做好交接統(tǒng)計(jì)。（15）裝運(yùn)爆破器材車輛應(yīng)符合以下要求：①符合國(guó)家相關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)要求，車輛要有顯著危險(xiǎn)標(biāo)志；②車輛機(jī)械電器性能良好，結(jié)構(gòu)可靠；③含有防盜、防火、防熱、防雨、防潮、防靜電安全性能；④嚴(yán)寒地域冬季運(yùn)輸，必需采取防滑方法；⑤嚴(yán)禁用汽車拖斗、自缷汽車、翻斗車、摩托車、自行車、獨(dú)輪手推車運(yùn)載爆破器材。（16）人工搬運(yùn)爆破器材應(yīng)符合以下要求：①在井下和夜間應(yīng)隨身攜帶完好礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒；②不應(yīng)一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥，炸藥和雷管應(yīng)分別放在專用背包（木箱）內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里；③領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不應(yīng)亂丟亂放；④不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集地方停留；⑤一人一次運(yùn)輸爆破器材數(shù)量，不應(yīng)超出：雷管5000發(fā)，拆箱（袋）搬運(yùn)炸藥20㎏，背運(yùn)原包裝炸藥1箱（袋）,挑運(yùn)原包裝炸藥2箱(袋)。⑥用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重不應(yīng)超出300㎏，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑方法、防摩擦和預(yù)防產(chǎn)生火花安全方法。8、爆破警戒和信號(hào)（1）爆破警戒①爆破器材運(yùn)達(dá)作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，即應(yīng)開始實(shí)施警戒。②警戒范圍由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定，應(yīng)在警戒區(qū)邊界，設(shè)置顯著標(biāo)志，并派出崗哨。③實(shí)施警戒任務(wù)人員，應(yīng)按指令抵達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。（2）信號(hào)①預(yù)警信號(hào)：該信號(hào)發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場(chǎng)工作。②起爆信號(hào)：起爆信號(hào)應(yīng)在確定人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，全部警戒人員到位，含有安全起爆條件時(shí)發(fā)出。起爆信號(hào)發(fā)出后，準(zhǔn)許負(fù)責(zé)起爆人員起爆。③解除信號(hào)：安全等候時(shí)間過后，檢驗(yàn)人員進(jìn)入爆破警戒范圍內(nèi)檢驗(yàn)、確定安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號(hào)。在此之前，崗哨不得撤離，不許可非檢驗(yàn)人員進(jìn)入爆破警戒范圍。④各類信號(hào)均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及周圍人員能清楚地聽到或看到。9、現(xiàn)場(chǎng)爆破作業(yè)基礎(chǔ)要求（1）通常要求①爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需要經(jīng)培訓(xùn)合格爆破員、爆破安全員兩員齊備。②多種爆破作業(yè)均應(yīng)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)爆破器材。③進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員，不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電衣物。④在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材、新儀表，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門或經(jīng)授權(quán)行業(yè)協(xié)會(huì)同意。⑤在潮濕或有水環(huán)境中使和爆破器材，應(yīng)作防潮防水處理，使用抗水炸藥時(shí)應(yīng)對(duì)起爆器材作防水處理。⑥爆破作業(yè)前，爆破員應(yīng)依據(jù)當(dāng)班爆炸物品需用量填寫領(lǐng)用單，現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工程師確定、主管副經(jīng)理審核，由含有爆破員作業(yè)安全證現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工程師隨同押運(yùn)員到炸藥庫(kù)領(lǐng)取。（2）在地面作業(yè)地點(diǎn)存放爆破器材時(shí)，應(yīng)注意:①運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)爆破器材;應(yīng)有專員看管；②作業(yè)地點(diǎn)只應(yīng)存放當(dāng)班作業(yè)所需爆破器材，大型爆破，可存放此次工程所需爆破器材，雷管或起爆體不應(yīng)和炸藥存放在一起；③不應(yīng)將爆破器材散堆在地，雷管應(yīng)放在外包鐵皮木箱里，箱應(yīng)加鎖。（3）爆破器材現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、檢驗(yàn)。①在實(shí)施爆破作業(yè)前，應(yīng)：a對(duì)所使用爆破器材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)；b對(duì)電雷管進(jìn)行電阻值測(cè)定；c對(duì)使用儀表、電線、電源進(jìn)行必需性能檢驗(yàn)。②爆破器材外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包含:a雷管管體不應(yīng)壓扁、破損、銹蝕,加強(qiáng)帽不應(yīng)歪斜；b導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索表面要均勻且無(wú)折傷、壓痕、變形、霉斑、油污；c導(dǎo)爆管管內(nèi)無(wú)斷藥,無(wú)異物或堵塞，無(wú)折傷、油污、穿孔，端頭封口；d粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊，乳化和水膠炸藥不應(yīng)稀化或變硬。③起爆電源及儀表檢驗(yàn)包含a起爆器充電電壓、外殼絕緣性能；b采取交流電起爆時(shí),應(yīng)測(cè)定交流電壓,并檢驗(yàn)開關(guān)、電源及輸電線路是否符合要求；c多種連接線、區(qū)域線、根本材質(zhì)、規(guī)格、電阻值和絕緣性能；d爆破專用電橋、歐姆表和導(dǎo)通器輸出電流及絕緣性能。（4）起爆方法①隧道內(nèi)爆破嚴(yán)禁使用電雷管，應(yīng)使用導(dǎo)爆管雷管，起爆采取高壓脈沖起爆器。②樁基內(nèi)爆破應(yīng)采取電雷管起爆露天石方爆破盡可能采取導(dǎo)爆管雷管起爆。③使用電雷管時(shí)應(yīng)注意避開高壓線、變壓器、廣播電視發(fā)射臺(tái)、手機(jī)信號(hào)中轉(zhuǎn)站等，使用時(shí)不能打電話、用對(duì)講機(jī)、電子遙控，操作人員不得穿化纖衣物、留長(zhǎng)頭發(fā)等。如確需使用電雷管應(yīng)采取防靜電電雷管起爆。（5）起爆網(wǎng)路①電力起爆網(wǎng)路a同一起爆網(wǎng)路，應(yīng)使用同廠、同批、同型號(hào)電雷管,電雷管電阻值差不得大小產(chǎn)品說明書要求；b電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲作爆破線路，爆破網(wǎng)路就和大地絕緣，電爆網(wǎng)路和電源之間宜設(shè)臵中間開關(guān)；c起爆電源功率應(yīng)能確保全部電雷管準(zhǔn)爆，流經(jīng)每個(gè)雷管電流應(yīng)滿足，通常爆破，交流電大于2.5A，直流電大于2A，硐室爆破，交流電大于4A，直流電大于2.5A；d電爆網(wǎng)路導(dǎo)通和電阻值檢驗(yàn)，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，專用爆破電橋工作電流應(yīng)小于30mA。爆破電橋等電氣儀表，應(yīng)每個(gè)月檢驗(yàn)一次。e雷雨天不應(yīng)采取電爆網(wǎng)路。f起爆網(wǎng)路聯(lián)接，應(yīng)在工作面全部炮孔(或藥室)裝填完成，無(wú)關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)以后，由工作面向起爆站依次進(jìn)行。②導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路a切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具，不應(yīng)用剪刀剪斷導(dǎo)爆索。c導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)采取搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)接，搭接時(shí)兩根導(dǎo)爆索搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm，中間不得夾有導(dǎo)師物和炸藥卷，捆扎應(yīng)牢靠，支線和根本傳爆方向夾角應(yīng)小于90°。d連接導(dǎo)爆索中間不應(yīng)出現(xiàn)打結(jié)或打圈，交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在兩根交叉導(dǎo)爆索之間設(shè)置厚度大于10cm木質(zhì)墊塊。e起爆導(dǎo)爆索雷管和導(dǎo)爆索捆扎端端頭距離應(yīng)大于15cm雷管聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鱾鞅较?。③?dǎo)爆管起爆網(wǎng)路a導(dǎo)爆管網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接，導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不應(yīng)有死結(jié)，炮孔內(nèi)不應(yīng)有接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠距離。b用雷管起爆導(dǎo)管網(wǎng)路時(shí)，起爆導(dǎo)爆管雷管和導(dǎo)爆管捆扎端端頭距離應(yīng)大于15cm，導(dǎo)爆管捆扎端端頭應(yīng)朝向雷管聚能穴方向，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍并有膠布等捆扎牢靠。c用導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管時(shí)，宜采取垂直聯(lián)接。④連接方法導(dǎo)爆管和雷管之間連接a.直接將導(dǎo)爆管綁扎在雷管上——先爆雷管尾部（聚能穴）指向和傳爆方向相反擊發(fā)點(diǎn)①②③——通常一個(gè)雷管上不超出10根導(dǎo)爆管（可引爆30根）。——導(dǎo)爆管均勻地分布在雷管周圍?！媒饘贇だ坠茏髌鸨W(wǎng)絡(luò)中傳爆雷管時(shí)，金屬雷管底部先用膠布包嚴(yán)后再接導(dǎo)爆管，以免雷管爆炸時(shí)產(chǎn)生金屬碎片切斷導(dǎo)爆管而引發(fā)拒爆?！坠芪膊烤嚯x導(dǎo)爆管末端距離大于15厘米——綁扎牢靠纏繞膠布不少于3層。b.將雷管插入連接件中再將導(dǎo)爆管插入連接件周圍孔中。⑤導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆管之間連接a.對(duì)接——端部應(yīng)切除10厘米——切口平齊——用膠布纏牢b.經(jīng)過連接件連接——插入長(zhǎng)度不短于1厘米，不長(zhǎng)于——插牢——對(duì)于一些連接塊，導(dǎo)爆管應(yīng)從連接塊底部穿進(jìn)，在出口處打結(jié)，以防脫落。——每個(gè)連接件中插孔全部必需插入導(dǎo)爆管，不能有孔插孔。——采取塑料四通連接時(shí)，應(yīng)在四通端口家縮口金屬箍。——采取連接件連接時(shí)，導(dǎo)爆管不能拉得太緊，以防拉脫?！獞?yīng)預(yù)防雨水、污泥和其它雜物進(jìn)入導(dǎo)爆管連接件內(nèi)。雨水較多時(shí)應(yīng)將連接件接口朝下，并用石頭墊高，以防雨水進(jìn)入接頭。⑥導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索之間連接——方向雷管聚能穴指向和傳爆方向相同——夾角大于30°，最好是成直角——塑料導(dǎo)爆管距離導(dǎo)爆索應(yīng)有一定距離——多根導(dǎo)爆管和一根導(dǎo)爆索連接時(shí)可將各導(dǎo)爆管用水手結(jié)套接在導(dǎo)爆索上，但各導(dǎo)爆管之間應(yīng)留有一定距離?！媚z布綁扎牢靠錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確10、裝藥（1）裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備裝藥全部炮孔、藥壺、蛇穴、藥室進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）從炸藥運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)開始，應(yīng)劃定裝運(yùn)警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)沖撞起爆藥包。（3）多種爆破作業(yè)全部應(yīng)做好裝藥原始統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)應(yīng)包含裝藥基礎(chǔ)情況、出現(xiàn)問題及處理方法。（4）在黃昏和夜間等能見度差條件下，不宜進(jìn)行地面及水下爆破裝藥工作。（5）在上述條件下，如確需進(jìn)行裝藥作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠照明設(shè)施確保作業(yè)安全。（6）爆破裝藥現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)用明火照明。（7）爆破裝藥用電燈照明時(shí)，在離爆破器材20m以外可裝220V照明器材在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或硐室內(nèi)使用電壓不高于36V照明器材。（8）從帶有電雷管起爆藥包或起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開始，裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，可采取安全蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒照明。（9）人工裝藥①炮孔及藥業(yè)、蛇穴裝藥，應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。②不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高炸藥，起爆藥包裝入后應(yīng)采取有效方法，預(yù)防后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。③裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長(zhǎng)桿處理。裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。④在裝藥過程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。11、填塞（1）硐室、深孔、淺孔、藥壺、蛇穴爆破裝藥后全部應(yīng)進(jìn)行填塞，不應(yīng)使用無(wú)填塞爆破(擴(kuò)壺爆破除外)。（2）不應(yīng)使用石塊和易燃材料填寒炮孔，水下炮孔可用碎石渣填塞。（3）用水袋填塞時(shí)，孔口應(yīng)用大于0.15m炮泥將炮孔填滿堵嚴(yán)。（4）水平孔和上向孔填塞時(shí)，不應(yīng)在起爆藥包或起爆藥柱至孔口段直接填入木楔。（5）不應(yīng)搗鼓直接接觸藥包填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。（6）分段裝藥炮孔，其間隔填塞長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。（7）發(fā)覺有填塞物卡孔應(yīng)立即進(jìn)行處理(可用非金屬桿或高壓風(fēng)處理)。12、起爆前檢驗(yàn)（1）爆破安全員查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝藥量、雷管數(shù)在現(xiàn)場(chǎng)使用統(tǒng)計(jì)上簽字確定。（2）起爆前不得將導(dǎo)爆管或電線接駁在專用起爆器上，并認(rèn)真檢驗(yàn)起爆網(wǎng)路。電力起爆網(wǎng)路，應(yīng)進(jìn)行下述檢驗(yàn)后，方準(zhǔn)和根本聯(lián)接：①電源開關(guān)是否接觸良好，開關(guān)及導(dǎo)線電流經(jīng)過能力是否能滿足設(shè)計(jì)要求；②網(wǎng)路電阻是否穩(wěn)定，和設(shè)計(jì)值是否相符；③網(wǎng)路是否有接頭接地或區(qū)銹蝕，是否有短路或開路；④采取起爆器起爆時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其起爆能力。（3）導(dǎo)爆索或?qū)П芷鸨W(wǎng)路應(yīng)檢驗(yàn)：①有沒有漏接或中止、破損；②有沒有打結(jié)或打圈，支路拐角是否符合要求；③雷管捆扎是否符合要求；④線路連接方法是否正確、雷管段數(shù)是否和設(shè)計(jì)相符；⑤網(wǎng)路保護(hù)方法是否可靠。13、爆后檢驗(yàn)要求（1）露天淺孔爆破，爆后應(yīng)超出5min，方準(zhǔn)許檢驗(yàn)人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)，如不能確定有沒有盲炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢驗(yàn)。（2）露天深孔及藥壺蛇穴爆破，爆后應(yīng)超出15min，方準(zhǔn)檢驗(yàn)人員進(jìn)入爆區(qū)。（3）露天爆破經(jīng)檢驗(yàn)確定爆破點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。（4）拆除爆破爆后應(yīng)等候坍毀建(構(gòu))筑物和保留建筑物穩(wěn)定以后，方準(zhǔn)許檢驗(yàn)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。（5）通常巖石爆破后檢驗(yàn)內(nèi)容有：①確定有沒有盲炮；②露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有沒有危坡、危石；③地下爆破有沒有冒頂、危巖，支撐是否破壞，炮煙是否排除。（6）檢驗(yàn)人員發(fā)覺盲炮及其它險(xiǎn)情，應(yīng)立即上報(bào)或處理，處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志，并采取對(duì)應(yīng)安全方法，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)靠近。（7）發(fā)覺殘余爆破器材應(yīng)搜集上繳，集中銷毀。14、爆破結(jié)束后工作要求（1）待爆后檢驗(yàn)確定無(wú)問題，爆破安全員方可通知警戒人員撤消警戒。（2）爆破安全員、爆破員和現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工程師應(yīng)對(duì)爆炸物品剩下量進(jìn)行查對(duì)并簽字確定。（3）在當(dāng)日爆破結(jié)束后，爆破安全員應(yīng)監(jiān)督押運(yùn)員、爆破員將剩下爆炸物品立即退庫(kù)。15、爆破類型及要求（1）淺孔爆破①露天淺孔爆破宜采取臺(tái)階法爆破。②在臺(tái)階形成之前進(jìn)行爆破應(yīng)加在警戒范圍。③采取電雷管、非電導(dǎo)爆管雷管秒延時(shí)起爆應(yīng)確保先爆炮孔不會(huì)顯著改變后爆炮孔最小抵御線。不然應(yīng)采取齊爆或毫秒延時(shí)爆破。④裝填炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破為限。⑤起爆前應(yīng)將機(jī)械設(shè)備撤至安全地點(diǎn)。（2）深孔爆破①驗(yàn)孔時(shí)，應(yīng)將孔口周圍0.5m范圍內(nèi)碎石、雜物清除潔凈，孔口巖壁不穩(wěn)者，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。②水孔應(yīng)使用抗水爆破器材。③深孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是，孔深為±0.5m，間距為±0.3m，方位角和傾角為±1°30′發(fā)覺不合格時(shí)應(yīng)酌情采取補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔、填塞孔等處理方法。④應(yīng)采取電雷管、非電導(dǎo)爆管雷管或?qū)П髌鸨２扇‰姳W(wǎng)路時(shí)，應(yīng)將各聯(lián)接點(diǎn)導(dǎo)通并對(duì)地絕緣，預(yù)防多點(diǎn)接地，采取地表延時(shí)非電導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，孔內(nèi)宜裝高段位雷管，地表用低段位雷管。⑤爆破工程技術(shù)人員在裝藥前應(yīng)對(duì)第一排各鉆孔最小抵御線進(jìn)行測(cè)定，對(duì)形成反坡或有大裂隙部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔填塞。底盤抵御線過大部位應(yīng)進(jìn)行清理，使其符合設(shè)計(jì)要求。⑥爆破員應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)說明書要求進(jìn)行操作，不應(yīng)自行增減藥量或改變填塞長(zhǎng)度，如確需調(diào)整，應(yīng)取得現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員同意并作好變更統(tǒng)計(jì)。⑦在裝藥和填塞過程中，應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)路，如發(fā)生裝藥阻塞，不應(yīng)用鉆桿搗捅藥包。（3）預(yù)裂爆破、光面爆破①臨近永久邊坡和塹溝、基坑、基槽爆破應(yīng)采取預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)并在主炮孔和預(yù)裂孔(光面孔)之間布設(shè)緩沖孔利用該技術(shù)時(shí)驗(yàn)孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。②預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙鉆鑿在一個(gè)布孔面上，鉆孔偏斜誤差不超出1°。③部署在同一平面上預(yù)裂孔、光面孔，宜用導(dǎo)爆索聯(lián)接并同時(shí)起爆，如環(huán)境限制單段藥量時(shí)，也可也分段起爆。④預(yù)裂爆破、光面爆破場(chǎng)應(yīng)采取不耦合裝藥，緩沖炮孔可采取不耦合裝藥和間隔裝藥。若采取藥串結(jié)構(gòu)藥包，在加工和裝藥過程中應(yīng)預(yù)防藥卷滑落，若設(shè)計(jì)要求藥包裝于孔軸線，則應(yīng)使用專門定型產(chǎn)品。⑤預(yù)裂爆破、光面爆破全部應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。（4）樁井爆破①樁井爆破應(yīng)有專員負(fù)責(zé)指揮爆破作業(yè)和施工。②樁井爆破應(yīng)嚴(yán)格控制超挖量。不應(yīng)過量裝藥，掏槽眼和周圍孔不應(yīng)同時(shí)起爆。③井深不足10m時(shí)，井口應(yīng)做關(guān)鍵覆蓋防護(hù)，井深超出10m時(shí)則作通常防護(hù)。④樁井掘井應(yīng)合理安排工序或采取方法，控制掘井爆破對(duì)鄰井震動(dòng)影響，確保鄰井井壁和樁體安全。⑤爆后應(yīng)立即清渣修整井壁。每次鉆孔施工前，應(yīng)測(cè)量井測(cè)，統(tǒng)計(jì)進(jìn)尺。樁腳擴(kuò)挖應(yīng)調(diào)整布孔參數(shù)。16、盲炮處理方法（1）通常要求①處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時(shí)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)許進(jìn)入警戒區(qū)。②應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)爆破員處理盲炮，硐室爆破盲炮處理應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員提出方案并經(jīng)單位關(guān)鍵責(zé)任人同意。③電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，立即將盲炮電路短路。④導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時(shí)，應(yīng)首先檢驗(yàn)導(dǎo)爆管是否有破損或斷裂，發(fā)覺有破損或斷裂應(yīng)修復(fù)后重新起爆。⑤不應(yīng)接出或掏出炮孔和藥壺中起爆藥包。⑥盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)爆堆，將殘余爆破器材搜集起來銷毀，在不能確定爆堆無(wú)殘留爆破器材之前，應(yīng)采取預(yù)防方法。⑦盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交匯報(bào)，說明產(chǎn)生盲炮原因、處理方法和結(jié)果、預(yù)防方法。（2）裸露爆破盲炮處理①處理裸露爆破盲炮可去掉部分封泥安臵新起爆藥包加上封泥起爆，如發(fā)覺炸藥受潮變質(zhì)，則應(yīng)將變質(zhì)炸藥取出銷毀，重新敷藥起爆。②處理水下裸露爆破和破冰爆破盲炮，可在盲炮周圍另投入裸露藥包誘爆，也可將藥包回收銷毀。（3）淺孔爆破盲炮處理①經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時(shí)，可重新起爆。②可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m，對(duì)于淺孔藥壺法，平行孔距盲炮藥壺邊緣不應(yīng)小于0.5m。為確定平行炮孔方向，能夠盲炮孔口掏出部分填塞物。③可用木、竹或其它不產(chǎn)生火花材料制成工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。④可在安全地點(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取方法回收雷管。⑤處理非抗水硝銨炸藥盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)加收雷管。⑥盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完成，應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見)在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚由下一班繼續(xù)處理。（4）深孔爆破盲炮處理①爆破網(wǎng)路未受破壞且最小抵御線無(wú)改變者，可重新聯(lián)線起爆，最小抵御線有改變者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。②可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人同意。③所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時(shí)，可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效，然后做深入處理。（5）盲炮處理經(jīng)驗(yàn)方法四標(biāo)準(zhǔn)：不撤警戒、15分鐘等候、1人檢驗(yàn)（即裝炮爆破員）、做多個(gè)動(dòng)作（關(guān)起爆器、拔鑰匙、拔下母線并短路連接、背起起爆器）二處理：水濕法、殉爆法（距離啞炮孔30cm平行鉆新孔引爆）三不許：不吹（不拿風(fēng)管直接吹）、不拔、不鉆八、安全保障方法1、安全管理方法(1)建立指揮組織機(jī)構(gòu)設(shè)爆破指揮長(zhǎng)1人，負(fù)責(zé)爆破過程全方面指揮工作。下設(shè)施工組、技術(shù)組、安全組、群工組，各設(shè)組長(zhǎng)1人，分工明確，各負(fù)其責(zé)。(2)組織強(qiáng)有力技術(shù)力量本工程石方爆破任務(wù)艱巨，安全、質(zhì)量要求嚴(yán)格。爆破設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)由兩名爆破工程師負(fù)責(zé)。對(duì)每次爆破效果要進(jìn)行認(rèn)真分析，安全監(jiān)督，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不停完善爆破設(shè)計(jì)。爆破人員必需受過爆破技術(shù)訓(xùn)練,熟悉爆破器材性能和安全要求,并經(jīng)公安局考試合格后,持有爆破員操作證者才能參與爆破工作。(3)建立嚴(yán)格爆破設(shè)計(jì)審批制度爆破計(jì)劃、爆破設(shè)計(jì)要經(jīng)過主管部門組織教授審查并取得業(yè)主和當(dāng)?shù)毓膊块T同意，方可實(shí)施。(4)建立嚴(yán)格爆炸物品管理制度在爆炸品運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程中，要嚴(yán)格根據(jù)《爆破安全規(guī)程》中相關(guān)條款操作,建立嚴(yán)格管理制度接收當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)指導(dǎo)。爆炸物品要做到專員保管專員領(lǐng)取和專員登記制度。(5)組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)通知在施工前，由項(xiàng)目質(zhì)安部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確定。(6)確保資金投入建立完善專題安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，確保必需資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購(gòu)必需合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用具。2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全控制方法(1)設(shè)置安全指示牌，在施工區(qū)域周圍有便道通向施工點(diǎn)300米處均設(shè)置安全通告牌，并設(shè)專職(2)場(chǎng)內(nèi)施工人員不得進(jìn)入爆破區(qū)域行走施工車輛只準(zhǔn)予在施工場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。(3)邊坡采取挖掘機(jī)開挖，如碰到堅(jiān)硬巖層，則要根據(jù)采取多布眼，少裝藥標(biāo)準(zhǔn)爆破，杜絕飛石對(duì)高壓線纜影響，爆破作業(yè)天天進(jìn)行兩次，時(shí)間分別為11:30~12:00和17:30~18:00。(4)起爆前，派出警戒專員對(duì)爆破施工區(qū)進(jìn)行臨時(shí)封鎖、檢驗(yàn),必需待人員、車輛全部避入安全區(qū)方可起爆，警報(bào)解除后才可放行。露天爆破安全警戒距離半徑要達(dá)成300m。(5)爆破完成后組織專業(yè)人員對(duì)爆破后未破碎大塊巖石立即采取機(jī)械破碎，嚴(yán)禁2次爆破。對(duì)于懸空危巖立即清理排險(xiǎn)，預(yù)防危石造成安全隱患。(6)排險(xiǎn)完成后立即對(duì)破碎巖石和石渣進(jìn)行清運(yùn)以確保施工區(qū)內(nèi)交通通暢。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)配置專職安全員，每日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全情況進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于安全隱患立即督促整改。(8)人工搬運(yùn)爆破器材控制方法①不應(yīng)一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥，炸藥和雷管應(yīng)分別放在專用背包，木箱內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里。②領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不應(yīng)亂丟亂放。③不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集地方停留，④一人一次運(yùn)輸爆破器材數(shù)量，不應(yīng)超出：雷管5000發(fā)，拆箱（袋）搬運(yùn)炸藥20㎏；背運(yùn)原包裝炸藥1箱（袋），挑運(yùn)原包裝炸藥2箱（袋）。⑤用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重不應(yīng)超出300㎏，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑方法、防摩擦和預(yù)防產(chǎn)生火花安全方法。(9)在地面作業(yè)地點(diǎn)存放爆破器材時(shí)，應(yīng)注意：①運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)爆破器材，應(yīng)有專員看管。②作業(yè)地點(diǎn)只應(yīng)存放當(dāng)班作業(yè)所需爆破器材；大型爆破，可存放此次工程所需爆破器材，雷管或起爆體不應(yīng)和炸藥存放在一起。③不應(yīng)將爆破器材散堆在地，雷管應(yīng)放在外包鐵皮木箱里，箱應(yīng)加鎖。3、飛石控制和防護(hù)方法(1)精心施工，藥室、炮孔位臵測(cè)量驗(yàn)收嚴(yán)格，是預(yù)防部分飛石事故基礎(chǔ)工作。裝藥前應(yīng)認(rèn)真校核各藥包最小抵御線，如有改變，必需修正藥量，不準(zhǔn)超出設(shè)計(jì)藥量和超裝藥量。(2)施工中要注意炮孔位置，避免藥包在巖石軟弱夾層或巖石接縫處，以免從這些微弱面沖出飛石。慎重對(duì)待斷層、軟弱帶、張開裂隙、組成發(fā)育節(jié)理、覆蓋層等不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)，采取間隔填塞、調(diào)整藥量、避免過量裝藥等方法。(3)確保填塞質(zhì)量，既要確保填塞長(zhǎng)度，還要確保填塞密實(shí)，填塞物中要避免夾雜細(xì)石。(4)采取毫秒延時(shí)爆破，預(yù)防在前排爆破后造成后排最小抵御線大小和方向失控。(5)對(duì)路邊炮孔口部采取覆蓋和搭設(shè)防護(hù)排架采取遮擋防護(hù)方法。九、關(guān)鍵工種安全操作規(guī)程1、潛孔鉆安全操作規(guī)程（1）鉆孔前，應(yīng)正確定位炮孔位置，并仔細(xì)檢驗(yàn)風(fēng)鉆風(fēng)管及管路是否連接牢靠鉆機(jī)風(fēng)眼水眼是否通暢，鉆桿有沒有不直、帶傷和釬空有沒有堵塞現(xiàn)象。如有毛病應(yīng)立即修理或調(diào)換；（2）鉆孔時(shí)由一人操作，雙手持潛孔鉆對(duì)正位置，使鉆釬和鉆孔中心在一條直線。鉆時(shí)先小開風(fēng)門，待鉆入巖石，能控制方向，方開入風(fēng)門。氣量和風(fēng)壓應(yīng)符合潛孔鉆要求，確保正常作業(yè)；（3）鉆孔應(yīng)依據(jù)巖層性質(zhì)，最小抵御線和臺(tái)階高度等原因，合理部署并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、深度和間距。鉆孔時(shí)，先用開門短桿，每打五十厘米深左右再換一次長(zhǎng)鉆桿，炮孔較深時(shí)，應(yīng)鉆成口大底小鉆眼，以防卡鉆；（4）在施工中，如遇石質(zhì)松軟或較完整，可合適增加雙手支托風(fēng)鉆推壓力，如遇松軟巖石或穿過土夾層時(shí)，為預(yù)防鉆眼孔壁收縮變形，粉塵增，多粉塵和地下水膠和而包住潛孔鉆使鉆桿提不起來情況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應(yīng)將鉆桿提上一定高度使其空轉(zhuǎn)，同時(shí)開動(dòng)風(fēng)門吹出粉塵；（5）開挖基坑、溝、槽時(shí)，其鉆孔深度通常不應(yīng)超出溝、槽、基坑1/2，并使用密眼小炮方法來爆破。如溝、槽深度超出溝、槽寬度1/2時(shí)，應(yīng)分層鉆孔爆破和開挖；（6）操作中如發(fā)生堵孔現(xiàn)象，應(yīng)立即開動(dòng)風(fēng)門，全力提起鉆桿，并反、順鉆動(dòng)鉆桿，在部分情況下可適量向下灌水浸泡，直至鉆機(jī)能自由上下運(yùn)動(dòng)為止；（7）施工前，應(yīng)檢驗(yàn)潛孔鉆機(jī)身有沒有裂紋，螺栓有沒有松動(dòng)、卡套和彈簧是否完整確定良好后方可使用，操作中應(yīng)精力集中，眼看耳聽，如發(fā)覺有不正常聲響或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)、分析，立即排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；（8）風(fēng)動(dòng)潛孔鉆使用風(fēng)壓應(yīng)在0.8MPa以上，以確保機(jī)械鉆眼效率；（9）換桿時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)鉆頭是否陀螺、掉角，如油，應(yīng)把鉆頭或刃角掏出來。檢驗(yàn)風(fēng)鉆及加油時(shí)，全部應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門然后工作，并應(yīng)預(yù)防碰動(dòng)風(fēng)門，致使?jié)摽足@發(fā)生故障。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)部分（10）在任何情況下，全部不得用潛孔鉆拔出炮孔中鋼釬，以免損壞潛孔鉆部件。嚴(yán)禁在殘孔中急鉆；（11）鉆孔時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn)扶直，以防鉆桿彎曲、折斷而造成事故。同時(shí)要求掌握鉆桿方向、角度及深度，使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)成要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)石粉細(xì)渣吹凈、吹干，并將孔口封蓋，方便裝藥。2、裝藥工安全操作規(guī)程（1）裝藥前檢驗(yàn)炮孔深度、位置和方向是否符合要求，檢驗(yàn)結(jié)果要向爆破手或現(xiàn)場(chǎng)工程師匯報(bào)；（2）將炮孔中巖粉、泥漿除凈（可用吹風(fēng)法），如炮孔內(nèi)有藥要掏潔凈，為預(yù)防炸藥受潮，可在炮孔底放部分油紙或使用部分經(jīng)過防潮處理炸藥；（3）在干孔中可裝藥粉，宜分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊，如裝藥卷可用木棍將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊；（4）起爆藥卷（雷管）應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長(zhǎng)1/2-1/3位置上，