JT∕T 819-2023 公路工程 水泥混凝土用機(jī)制砂

標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧http://www.bzfx標(biāo)準(zhǔn)分享吧JT/T819—2023前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分類與規(guī)格 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 5 7附錄A(規(guī)范性)機(jī)制砂母材磨光值試驗(yàn)方法 8附錄B(規(guī)范性)機(jī)制砂片狀顆粒含量試驗(yàn)方法 ⅠJT/T819—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:—增加了片狀顆粒的術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)3.5);—更改了Ⅰ類機(jī)制砂的分類,細(xì)化了Ⅰ類機(jī)制砂的分類要求(見(jiàn)4.1,2011年版的4.1);—增加了對(duì)機(jī)制砂母材的環(huán)保和安全要求(見(jiàn)5.1.1);—更改了機(jī)制砂母材范圍,增加了卵石和碎石壓碎指標(biāo)要求(見(jiàn)5.1.2,2011年版的5.1.1);—更改了機(jī)制砂母材的堿-集料反應(yīng)活性的要求(見(jiàn)5.1.3,2011年版的5.1.2);—增加了機(jī)制砂片狀顆粒含量的要求(見(jiàn)5.2.2);—更改了機(jī)制砂出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目(見(jiàn)7.2,2011年版的7.3.1);—增加了機(jī)制砂母材磨光值和片狀顆粒含量試驗(yàn)方法(見(jiàn)附錄A、附錄B)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC223)歸口。本文件起草單位:交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所、貴州省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院股份有限公司、廣東冠粵路橋有限公司、保利長(zhǎng)大工程有限公司、中交一公局廈門工程有限公司、山東高速集團(tuán)有限公司、廣西交通投資集團(tuán)有限公司、中海建筑有限公司、中交一公局第二工程有限公司、中交一公局廈門檢測(cè)技術(shù)有限公司、中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司、貴州宏信創(chuàng)達(dá)工程檢測(cè)咨詢有限公司、武漢理工大學(xué)、西南交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、河南中州路橋建設(shè)有限公司。本文件的歷次版本發(fā)布情況為:—本次為第一次修訂。ⅡJT/T819—2023公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂的術(shù)語(yǔ)和定義、分類與規(guī)格、技術(shù)要求、試規(guī)則,以及標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路工程水泥混凝土及其制品用機(jī)制砂的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量JT/T763擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。以合格母材為原料,經(jīng)除土開(kāi)采、機(jī)械破碎、顆粒整形、篩分和除粉等工藝制成的粒徑在4.75mm以下的巖石顆粒。用于判定機(jī)制砂顆粒吸附性能的指標(biāo),用不大于2.36mm粒級(jí)顆粒所消耗的亞甲藍(lán)質(zhì)量表示,也片狀顆粒flakyparticle粒徑1.18mm以上的機(jī)制砂顆粒中,最小一維尺寸小于該顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)平均粒徑0.45倍的顆粒。1JT/T819—20234分類與規(guī)格公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂(以下簡(jiǎn)稱“機(jī)制砂”)按技術(shù)要求可分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。Ⅰ類機(jī)制砂根據(jù)機(jī)制砂片狀顆粒含量分為Ⅰa類和Ⅰb類。機(jī)制砂按細(xì)度模數(shù)可分為粗砂、中砂兩種規(guī)格,分別為:5技術(shù)要求5.1.1機(jī)制砂母材不應(yīng)對(duì)人體、生物、環(huán)境及混凝土產(chǎn)生有害影響,放射性應(yīng)滿足GB6566對(duì)建筑主體材料的要求。5.1.2機(jī)制砂宜采用潔凈巖石、卵石或碎石生產(chǎn)。巖石抗壓強(qiáng)度以及卵石和碎石壓碎指標(biāo)應(yīng)滿足表1的要求。表1機(jī)制砂母材的巖石抗壓強(qiáng)度及卵石和碎石壓碎指標(biāo)要求序號(hào)類別1巖石抗壓強(qiáng)度/MPa≥80≥60≥302碎石壓碎指標(biāo)/%≤10≤20≤303卵石壓碎指標(biāo)/%≤12≤14≤165.1.3機(jī)制砂母材的堿-集料反應(yīng)活性應(yīng)符合下列規(guī)定:a)Ⅰ類機(jī)制砂母材不應(yīng)具有堿-集料反應(yīng)活性;b)Ⅱ類、Ⅲ類機(jī)制砂母材不應(yīng)具有堿-碳酸鹽反應(yīng)活性;當(dāng)具有堿-硅酸反應(yīng)活性時(shí),快速堿-硅酸反應(yīng)試驗(yàn)的膨脹率應(yīng)不大于0.3%,且水泥混凝土采取有效的抑制堿-集料反應(yīng)措施后,方可使用。5.1.4路面和橋面混凝土使用的機(jī)制砂,應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)覆牡募夏ス庵?其值應(yīng)滿足表2的要求;機(jī)制砂母材不應(yīng)使用抗磨性較差的泥巖、頁(yè)巖、板巖等巖石。表2機(jī)制砂母材磨光值技術(shù)要求指標(biāo)機(jī)制砂母材的磨光值機(jī)制砂的表觀密度、松散堆積密度和空隙率應(yīng)符合下列規(guī)定:2JT/T819—2023c)空隙率不大于44%。機(jī)制砂的片狀顆粒含量應(yīng)滿足表3的要求。表3機(jī)制砂片狀顆粒含量技術(shù)要求指標(biāo)a類片狀顆粒含量/%≤10≤15機(jī)制砂堅(jiān)固性應(yīng)滿足表4的要求。表4機(jī)制砂堅(jiān)固性技術(shù)要求指標(biāo)質(zhì)量損失率/%機(jī)制砂飽和面干吸水率應(yīng)滿足表5的要求。表5機(jī)制砂飽和面干吸水率技術(shù)要求指標(biāo)飽和面干吸水率/%Ⅰ類機(jī)制砂級(jí)配范圍應(yīng)滿足表6中S1的要求,Ⅱ類、Ⅲ類機(jī)制砂的要求。除0.6mm篩檔外,其他檔的顆粒級(jí)配可以略有超出,但各檔累表6機(jī)制砂級(jí)配范圍篩孔尺寸/mm累計(jì)篩余/%00機(jī)制砂的石粉含量應(yīng)根據(jù)機(jī)制砂MB值確定,且應(yīng)符合下列規(guī)定:a)當(dāng)機(jī)制砂MB值≤1.4或快速試驗(yàn)合格時(shí),機(jī)制砂MB值與石粉含量應(yīng)滿足表7的要求;b)當(dāng)機(jī)制砂MB值>1.4或快速試驗(yàn)不合格時(shí),石粉含量應(yīng)滿足表8的要求。3JT/T819—2023表7MB值≤1.4或快速試驗(yàn)合格時(shí)機(jī)制砂MB值及石粉含量技術(shù)要求指標(biāo)機(jī)制砂MB值/(g/kg)≤1.4或合格石粉含量/%橋涵隧道結(jié)構(gòu)物、附屬結(jié)構(gòu)a此指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后,由供需雙方協(xié)商確定,但不應(yīng)超過(guò)15%。表8MB值>1.4或快速試驗(yàn)不合格時(shí)機(jī)制砂石粉含量技術(shù)要求指標(biāo)石粉含量/%機(jī)制砂泥塊含量應(yīng)滿足表9的要求。表9機(jī)制砂泥塊含量技術(shù)要求指標(biāo)泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/%機(jī)制砂壓碎指標(biāo)宜滿足表10的要求。表10機(jī)制砂壓碎指標(biāo)技術(shù)要求指標(biāo)壓碎指標(biāo)(按質(zhì)量計(jì))/%≤20≤25≤30機(jī)制砂中有害物質(zhì)含量指標(biāo)宜滿足表11的要求。表11機(jī)制砂中有害物質(zhì)含量指標(biāo)技術(shù)要求序號(hào)指標(biāo)1云母含量(按質(zhì)量計(jì))/%2輕物質(zhì)含量(按質(zhì)量計(jì))/%3有機(jī)物含量合格4硫化物和硫酸鹽含量a(按SO3質(zhì)量計(jì))/%5氯離子含量(按氯離子質(zhì)量計(jì))/%a機(jī)制砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn),確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后,方能采用。機(jī)制砂中含有黃鐵礦時(shí),硫化物及硫酸鹽含量(按SO3質(zhì)量計(jì))不應(yīng)超過(guò)0.25%。4JT/T819—20236試驗(yàn)方法機(jī)制砂技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法應(yīng)按表12的規(guī)定進(jìn)行。表12機(jī)制砂技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法序號(hào)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法1母材放射性2巖石抗壓強(qiáng)度GB/T14685中巖石抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法34堿-集料反應(yīng)堿活性成分GB/T14684中巖石種類與堿活性骨料種類確定試驗(yàn)方法快速堿-硅酸反應(yīng)GB/T14684中堿-硅酸反應(yīng)(快速法)試驗(yàn)方法堿-碳酸鹽反應(yīng)GB/T14685中堿-碳酸鹽反應(yīng)試驗(yàn)5磨光值附錄A6GB/T14684中表觀密度、堆積密度與7片狀顆粒含量附錄B8堅(jiān)固性9吸水率GB/T14684中飽和面干吸水率試驗(yàn)方法顆粒級(jí)配石粉含量(含亞甲藍(lán)試驗(yàn))GB/T14684中機(jī)制砂亞甲藍(lán)值與石粉含量試驗(yàn)方法泥塊含量壓碎指標(biāo)云母含量輕物質(zhì)含量GB/T14684中輕物質(zhì)含量試驗(yàn)方法有機(jī)物含量GB/T14684中有機(jī)物含量試驗(yàn)方法硫化物和硫酸鹽含量GB/T14684中硫化物和硫酸鹽含量試驗(yàn)方法氯離子含量GB/T14684中氯化物含量試驗(yàn)方法7檢驗(yàn)規(guī)則7.1.1機(jī)制砂的檢驗(yàn)類型應(yīng)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。7.1.2型式檢驗(yàn)應(yīng)每年進(jìn)行一次。有下列情況之一時(shí),也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn);b)原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化;c)停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗(yàn)。5JT/T819—20237.2檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)制砂及其母材檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13機(jī)制砂及其母材檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)1母材放射性表12序號(hào)1+-2巖石抗壓強(qiáng)度+-3表1序號(hào)2和序號(hào)3+-4堿-集料反應(yīng)表12序號(hào)4+?5磨光值+-6表觀密度+?7松散堆積密度++8空隙率+?9片狀顆粒含量表3表12序號(hào)7+?堅(jiān)固性表4+-吸水率表5+?顆粒級(jí)配表6++石粉含量(含亞甲藍(lán)試驗(yàn))++泥塊含量表9++壓碎指標(biāo)++云母含量表11序號(hào)1+-輕物質(zhì)含量+-有機(jī)物含量+-硫化物及硫酸鹽含量表11序號(hào)4+-20氯離子含量+?7.3組批和抽樣檢驗(yàn)批量宜根據(jù)廠家生產(chǎn)規(guī)模而定。日產(chǎn)量2000t及以上的,應(yīng)以同一品種、同一規(guī)格、同批計(jì)。7.3.2抽樣方法機(jī)制砂應(yīng)按GB/T14684試樣中的規(guī)定取樣;機(jī)制砂母材應(yīng)根據(jù)檢測(cè)指標(biāo)分別按GB6566、GB/T14684、GB/T14685和附錄A的規(guī)定取樣。6JT/T819—20237.4判定規(guī)則a)若有任何一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不符合第5章規(guī)定的技術(shù)要求,則需重新雙倍抽樣,對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢結(jié)果仍然不合格,則判該型式檢驗(yàn)為不合格;b)經(jīng)檢驗(yàn)(含復(fù)檢)后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合第5章規(guī)定的技術(shù)要求時(shí),則判型式檢驗(yàn)合格。a)若有任何一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不符合第5章規(guī)定的技術(shù)要求,則需從同一批產(chǎn)品中雙倍取樣,對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢樣品仍有不合格,則該批產(chǎn)品判為不合格;b)經(jīng)檢驗(yàn)(含復(fù)檢)后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合第5章規(guī)定的技術(shù)要求時(shí),該批產(chǎn)品判為合格。機(jī)制砂出廠時(shí),生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書。產(chǎn)品合格證宜包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱及類別、規(guī)格;b)生產(chǎn)廠名;c)母材類型;d)批量編號(hào)和供貨數(shù)量;e)檢驗(yàn)結(jié)果、日期及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);f)合格證編號(hào)及發(fā)放日期;g)檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。機(jī)制砂運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:a)裝運(yùn)工具應(yīng)清潔、無(wú)雜物;b)運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中應(yīng)采取防止粉塵飛揚(yáng)、顆粒離析和避免混入雜物的措施。機(jī)制砂儲(chǔ)存應(yīng)符合下列規(guī)定:a)堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化,完善排水系統(tǒng),場(chǎng)地及時(shí)清潔,堆料高度不宜超過(guò)5m;b)堆放過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止顆粒離析;c)按規(guī)格、類別分別堆放,不得混放,防止久存和倒堆以及人為碾壓、污染成品;d)機(jī)制砂堆放處宜有防雨淋、防揚(yáng)塵等措施。78JT/T819—2023(規(guī)范性)機(jī)制砂母材磨光值試驗(yàn)方法A.1儀器設(shè)備與材料A.1.1儀器設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:a)加速磨光試驗(yàn)機(jī),如圖A.1,應(yīng)符合相關(guān)儀器設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),由下列部分組成:1)傳動(dòng)機(jī)構(gòu):包括電機(jī)、同步齒輪等;2)道路輪:外徑406mm,用于安裝14塊試件,能在周邊夾緊,以形成連續(xù)的石料顆粒表面,3)橡膠輪:直徑200mm,寬44mm,用于磨粗金剛砂的橡膠輪(標(biāo)記C)、用于磨細(xì)金剛砂的橡膠輪(標(biāo)記X),輪胎初期硬度69IRHD±3IRHD;橡膠輪過(guò)度磨損時(shí)(一般20輪次后)應(yīng)更換;4)磨料供給系統(tǒng):用于存貯磨料和控制溜砂量;5)供水系統(tǒng);6)配重:包括調(diào)整臂、橡膠輪和配重錘;7)試模:8副;8)荷載調(diào)整機(jī)構(gòu):包括手輪、凸輪,能支撐配重,調(diào)節(jié)橡膠輪對(duì)道路輪的壓力為725N±10N并保持使用過(guò)程中恒定;9)控制面板。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—荷載調(diào)整系統(tǒng);4—橡膠輪;7—供水系統(tǒng);2—調(diào)整臂(配重);5—細(xì)料貯砂斗;8—機(jī)體;3—道路輪;6—粗料貯砂斗;9—試件(14塊)。圖A.1加速磨光試驗(yàn)機(jī)b)擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀,簡(jiǎn)稱擺式儀,應(yīng)符合JT/T763的規(guī)定;c)磨光試件測(cè)試平臺(tái):供固定試件及擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀用;d)天平:感量不大于0.1g;9JT/T819—2023e)烘箱:裝有溫度控制器。A.1.2材料應(yīng)滿足下列要求:a)黏結(jié)劑:能使集料與砂、試模牢固黏結(jié),確保在試驗(yàn)過(guò)程中不致發(fā)生試件搖動(dòng)或脫落;b)丙酮;d)金剛砂:30號(hào)(棕剛玉粗砂),280號(hào)(綠碳化硅細(xì)砂),用作磨料,只允許一次性使用,不得重復(fù)使用;e)橡膠石棉板:厚1mm;f)標(biāo)準(zhǔn)集料試樣:由指定的集料產(chǎn)地生產(chǎn)的符合規(guī)格要求的集料,每輪兩塊,只允許使用一次,不得重復(fù)使用;g)其他:油灰刀、洗耳球等各種工具。A.2試驗(yàn)準(zhǔn)備A.2.1試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)擺式儀進(jìn)行檢查或標(biāo)定。A.2.3將試模拼裝并涂上脫模劑(或肥皂水)后烘干。安裝試模端板時(shí)要注意使端板與模體齊平(使弧線平滑)。A.2.5預(yù)磨新橡膠輪:新橡膠輪正式使用前要在安裝好試件的道路輪上進(jìn)行預(yù)磨,C輪用粗金剛砂預(yù)磨6h,X輪用細(xì)金剛砂預(yù)磨6h,然后方能投入正常試驗(yàn)。A.3試件制備A.3.1排料:每種集料宜制備6~10塊試件,從中挑選4塊試件供兩次平行試驗(yàn)用。將9.5mm13.2mm集料顆粒盡量緊密地排列于試模中(大面、平面向下)。排料時(shí)應(yīng)除去高度大于試模的不合格A.3.2吹砂:用小勺將干砂填入已排妥的集料間隙中,并用洗耳球輕輕吹動(dòng)干砂,使之填充密實(shí)。然后再吹去多余的砂,使砂與試模臺(tái)階大致齊平,臺(tái)階上不得有砂。用洗耳球吹動(dòng)干砂時(shí)不得碰動(dòng)集料,且不使集料試樣表面附有砂粒。A.3.3配制環(huán)氧樹(shù)脂砂漿:將固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂按一定比例(如使用6101環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)為1∶4)配料、注:一塊試模中的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿各組成材料的用量通常為:環(huán)氧樹(shù)脂9.0g、固化劑2.4g、干砂48g。允許根據(jù)所選用的黏結(jié)劑品種及試件的強(qiáng)度對(duì)此用量做適當(dāng)調(diào)整。A.3.4填充環(huán)氧樹(shù)脂砂漿:用小油灰刀將拌好的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填入試模中,并盡量填充密實(shí),但不得模上刮去多余的填料,并將表面反復(fù)抹平,使填充的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿與試模頂部齊平。A.3.5養(yǎng)護(hù):通常在40℃烘箱中養(yǎng)護(hù)3h,再自然冷卻9h拆模;如在室溫下養(yǎng)護(hù),時(shí)間應(yīng)更長(zhǎng),使試件達(dá)到足夠強(qiáng)度。有集料顆粒松動(dòng)脫落,或有環(huán)氧樹(shù)脂砂漿滲出表面時(shí),試件應(yīng)予廢棄。A.4磨光試驗(yàn)A.4.1試件分組:每輪1次磨14塊試件,每種集料為2塊試件,包括6種試驗(yàn)用集料和1種標(biāo)準(zhǔn)集料。A.4.2試件編號(hào):在試件的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿襯背和弧形側(cè)邊上用記號(hào)筆對(duì)6種集料編號(hào)為1~12,1種JT/T819—2023集料賦以相鄰兩個(gè)編號(hào),標(biāo)準(zhǔn)試件為13、14A.4.3試件安裝:按表A.1的序號(hào)將試件排列在道路輪上,其中1號(hào)位和8號(hào)位為標(biāo)準(zhǔn)試件。試件應(yīng)將有標(biāo)記的一側(cè)統(tǒng)一朝外(靠活動(dòng)蓋板一側(cè)),每?jī)蓧K試件間加墊一片或數(shù)片1mm厚的橡膠石棉板墊片,墊片與試件端部斷面相仿,但略低于試件高度2mm~3mm。然后蓋上道路輪外側(cè)板,邊擰螺釘邊用橡膠錘敲打外側(cè)板,確保試件與道路輪緊密配合,以避免磨光過(guò)程中試件斷裂或松動(dòng)。隨后將道路輪安裝到輪軸上。表A.1試件在道路輪上的排列次序位置號(hào)123456789試件號(hào)937514862A.4.4磨光操作過(guò)程按下列要求進(jìn)行:b)粗砂磨光按下列步驟進(jìn)行:1)把標(biāo)記C的橡膠輪安裝在調(diào)整臂上,蓋上道路輪罩,下面置一積砂盤,給貯水支架上的貯水罐加滿水,調(diào)節(jié)流量閥,使水流暫時(shí)中斷;2)準(zhǔn)備好30號(hào)金剛砂粗砂,裝入專用貯砂斗,將貯砂斗安裝在橡膠輪側(cè)上方的位置上并接上微型電機(jī)電源。轉(zhuǎn)動(dòng)荷載調(diào)整手輪,使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)放下橡膠輪,將橡膠輪的輪幅完全壓著道路輪上的集料試件表面;3)調(diào)節(jié)溜砂量:用專用接料斗在出料口接住溜出的金剛砂,同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),1min后移出料斗,用天平稱出溜砂量,使流量為27g/min±7g/min,如不滿足要求,應(yīng)用調(diào)速按鈕或調(diào)節(jié)貯砂斗控制閘板的方法調(diào)整;4)在控制面板上設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)為57600轉(zhuǎn),按下電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)磨光機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)按動(dòng)粗砂調(diào)速按鈕,打開(kāi)貯砂斗控制閘板,使金剛砂溜砂量控制為27g/min±7g/min。此時(shí)立即調(diào)節(jié)流量計(jì),使水的流量達(dá)60mL/min;5)在試驗(yàn)進(jìn)行1h和2h時(shí)磨光機(jī)自動(dòng)停機(jī)(注意不要按下面板上復(fù)零按鈕和電源開(kāi)關(guān)),用毛刷和小鏟清除箱體上和沉在機(jī)器底部積砂盤中的金剛砂,檢查并擰緊道路輪上有可能松動(dòng)的螺母,再啟動(dòng)磨光機(jī),至轉(zhuǎn)數(shù)顯示屏上顯示57600轉(zhuǎn)時(shí)磨光機(jī)自動(dòng)停止,所需的磨光時(shí)間約為3h;6)轉(zhuǎn)動(dòng)荷載調(diào)整手輪使凸輪托起調(diào)整臂,清洗道路輪和試件,除去所有殘留的金剛砂。c)細(xì)砂磨光按下列步驟進(jìn)行:1)卸下C標(biāo)記橡膠輪,更換為X標(biāo)記橡膠輪,按A.4.4b)的方法安裝;2)準(zhǔn)備好280號(hào)金剛砂細(xì)砂,按A.4.4b)的方法裝入專用貯砂斗;4)按A.4.4b)的步驟設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)為57600轉(zhuǎn),開(kāi)始磨光操作,控制金剛砂溜砂量為3g/min±5)將試件磨2h后停機(jī)作適當(dāng)清潔,按A.4.4b)的方法檢查并擰緊道路輪螺母,然后再啟動(dòng)磨光機(jī)至57600轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)停機(jī);6)按A.4.4b)的方法清理試件及磨光機(jī)。A.4.5磨光值測(cè)定按下列步驟進(jìn)行:b)將試件從道路輪上卸下并清洗試件,用毛刷清洗集料顆粒的間隙,去除所有殘留的金剛砂;c)將試件表面向下放在18℃~20℃的水中2h,然后取出試件,按下列步驟用擺式摩擦系數(shù)測(cè)JT/T819—2023定儀測(cè)定磨光值:1)調(diào)零:將擺式儀固定在測(cè)試平臺(tái)上,松開(kāi)固定把手,轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手使擺升高并能自由擺動(dòng),然后鎖緊固定把手,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)平旋鈕,使水準(zhǔn)泡居中,當(dāng)擺從右邊水平位置落下并撥動(dòng)指針后,指針應(yīng)指零。若指針不指零,應(yīng)擰緊或放松指針調(diào)節(jié)螺母,直至空擺時(shí)指針指零;2)固定試件:將試件放在測(cè)試平臺(tái)的固定槽內(nèi),使擺可在其上面擺過(guò),并使滑溜塊居于試件輪跡中心。應(yīng)使擺式儀擺頭滑溜塊在試件上的滑動(dòng)方向與試件在磨光機(jī)上橡膠輪的運(yùn)行方向一致,即測(cè)試時(shí)試件上做標(biāo)記的弧形邊背向測(cè)試者;3)測(cè)試:調(diào)節(jié)擺的高度,使滑溜塊在試件上的滑動(dòng)長(zhǎng)度為76mm,用噴水壺噴灑清水潤(rùn)濕試件表面(注意,在試驗(yàn)中的任何時(shí)刻,試件都應(yīng)保持濕潤(rùn)),將擺向右提起掛在懸臂上,同時(shí)用左手撥動(dòng)指針使之與擺桿軸線平行。按下釋放開(kāi)關(guān)使擺回落向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)擺達(dá)到最高位置后下落時(shí),用左手將擺桿接住,讀取指針?biāo)?小度盤)位置上的值,記錄測(cè)試結(jié)4)擺式儀在使用新橡膠片時(shí)應(yīng)預(yù)磨使之達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),預(yù)磨的方法是用新橡膠片在干燥的試塊上(不用磨光后的試件)擺動(dòng)10次,然后在濕潤(rùn)的試塊上擺動(dòng)20次。另外,橡膠片不應(yīng)被油類污染;5)1塊試件重復(fù)測(cè)試5次,5次讀數(shù)的最大值和最小值之差不得大于3。取5次讀數(shù)的平均值作為該試件的磨光值讀數(shù)(PSVr)。標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值讀數(shù)用PSVhr表示。A.4.61種集料重復(fù)測(cè)試2次,每次都需同時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)集料試件進(jìn)行測(cè)試。A.5計(jì)算A.5.1按式(A.1)計(jì)算兩次平行試驗(yàn)4塊試件(每輪2塊)的算術(shù)平均值(