紡織品 定量化學(xué)分析 海藻纖維與某些其他纖維的混合物-編制說明

一、工作簡況

1.任務(wù)來源和起草單位

根據(jù)國標(biāo)委綜合[2021]19號“關(guān)于下達(dá)2021年國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知”，國標(biāo)委下

達(dá)了《紡織品定量化學(xué)分析海藻纖維與某些其他纖維的混合物》（計劃編號：

20211865-T-608）標(biāo)準(zhǔn)修訂計劃，該標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出，全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技

術(shù)委員會（SAC/TC209歸口，由青島市纖維紡織品檢驗研究院等單位起草。

GB/T35443-2017《紡織品定量化學(xué)分析海藻纖維與某些其他纖維的混合物》于2017

年12月29日發(fā)布，2017年7月1日正式實施。該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，填補(bǔ)了海藻纖維混紡紡織品定量

化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)的空白。海藻纖維由于其具有天然保健功能，被廣泛用于生產(chǎn)內(nèi)衣、襪子

等紡織產(chǎn)品。為提高海藻纖維的紡紗織造性能，隨著檢驗檢測業(yè)務(wù)的開展發(fā)現(xiàn)，海藻纖維的

耐化學(xué)試劑腐蝕性能越來越高，通過GB/T35443-2017中的次氯酸鈉方法已不能將其完全溶

解掉，因此該標(biāo)準(zhǔn)有必要進(jìn)行修訂。

2.主要工作過程

（1）計劃下達(dá)后，成立起草小組，收集分析國內(nèi)外相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和資料，起草標(biāo)準(zhǔn)草案。

（2）2021年10月～2022年2月，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)草案內(nèi)容，對相關(guān)試驗方法進(jìn)行驗證和對比分析，

并對試驗方法參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)選。

（3）2022年3月～2022年8月，分析試驗數(shù)據(jù)，開展內(nèi)部討論，修改完善標(biāo)準(zhǔn)草案，形成征

求意見稿。

（4）2022年11月，將征求意見稿發(fā)給委員專家征求意見。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中充分依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的

結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》中的各項規(guī)定，力求編寫的標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化的要求。在可以達(dá)到

相同試驗?zāi)康牡那疤嵯?，盡量減少或簡化試驗操作環(huán)節(jié)。

三、主要內(nèi)容的確定

1.海藻纖維的特性及鑒別方法

1.1燃燒狀態(tài)

根據(jù)FZ/T01057.2-2007測試海藻纖維的燃燒狀態(tài)，其燃燒狀態(tài)見表1.

表1海藻纖維溶解狀態(tài)

燃燒狀態(tài)

纖維名稱燃燒時氣味殘留物特征

靠近火焰時接觸火焰時離開火焰時

1

立即燃燒，纖維呈細(xì)而略脆的

海藻纖維不熔不縮上無火苗，呈鎂自滅輕微香甜味白色絮狀，可

光式亮光碾成白色粉末

1.2橫截面和縱截面形態(tài)

根據(jù)FZ/T01057.3-2007測試海藻纖維的形態(tài)特征為：橫截面呈不規(guī)則多邊形，縱面表

面光滑或稍有轉(zhuǎn)曲，有溝槽或條紋。海藻纖維橫截面和縱面形態(tài)見圖1和圖2.

圖1.海藻纖維橫截面形態(tài)

圖2.海藻纖維縱面形態(tài)

1.3化學(xué)溶解性能

根據(jù)FZ/T01057.4-2007測試海藻纖維的化學(xué)溶解性能，其溶解性見表2.

表2海藻纖維溶解性能

溶解性

序號溶劑

常溫煮沸

0.9mol/L～1.1mol/L

1PS

次氯酸鈉溶液

295%～98%硫酸SS

375%硫酸S1S

460%硫酸PS

536%～38%鹽酸P-

630%氫氧化鈉PS

2

788%甲酸PP

99%N,N-二甲基甲酰

8II

胺

9甲酸/氯化鋅I-

10丙酮I-

11二氯甲烷I-

125%碳酸鈉溶液PS

注1：S和S1——完全溶解；P——部分溶解；I——不溶解。

注2：常溫（20℃～30℃）處理時間為5min，煮沸處理時間為3min，S1處理條件為室溫放

置1h，中間振蕩1次（見GB/T2910.18-2009）。

注3：-表示不適合煮沸。

1.4紅外光譜圖及主要特征頻率

根據(jù)FZ/T01057.8-2012測試海藻纖維，其紅外光譜圖見圖3，其紅外光譜圖主要吸收

譜帶和特征頻率見表3。

圖3.海藻纖維紅外光譜圖

表3

纖維名稱制樣方法主要吸收譜帶及特征頻率/cm-1

海藻纖維ATR3229，1588,1410,1020，

1.5海藻纖維的標(biāo)準(zhǔn)回潮率

依據(jù)GB/T9995-1997測定海藻纖維的標(biāo)準(zhǔn)回潮率，見表4，海藻纖維標(biāo)準(zhǔn)回潮率20.7

保持不變。

表4海藻纖維標(biāo)準(zhǔn)回潮率

序號烘前質(zhì)量烘干質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回潮率

14.313.5720.7

24.303.5620.8

34.103.4020.6

44.373.6220.7

3

54.343.5920.9

2.定量分析試驗條件的確定

根據(jù)海藻纖維的溶解性能及驗證試驗，僅需將舊版標(biāo)準(zhǔn)中“第3章海藻纖維與棉、麻、

銅氨纖維、粘膠纖維、莫代爾纖維、萊賽爾纖維、聚丙烯腈纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維或

氨綸的二組分混合物（次氯酸鈉法）”改為“碳酸鈉法”。

取1g海藻纖維，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的碳酸鈉溶液分別在以下條件中振蕩溶解，溶解狀

態(tài)如表5

表5海藻纖維溶解狀態(tài)

時間溫度

常溫40℃50℃60℃

30minPPSS

1hPPSS

P-部分溶解；S-完全溶解

依據(jù)節(jié)約能效的原則，將溶解條件定為“5%碳酸鈉溶液、浴比為1:100、（50±5）℃水浴

振蕩30min”

3.上述試驗條件下各纖維修正系數(shù)的確定

表6棉纖維的修正系數(shù)

序號樣品描述纖維含量試驗前重試驗后重修正系數(shù)

1絮棉填充物棉100%1.08701.08561.001

2棉貼襯棉100%1.12441.12381.001

3本色紗線棉100%0.28800.28801.000

4白色針織汗布棉100%1.29201.29161.000

5藏青色毛圈面料棉100%1.15441.15361.001

6平紋面料棉100%1.05301.05341.000

絲光棉

7藍(lán)色絲光棉面料1.18321.18181.001

100%

絲光棉

8白色絲光棉面料1.11281.11201.001

100%

4

9牛仔面料棉100%1.11221.11081.001

10橫機(jī)面料棉100%1.42261.42161.001

表7麻纖維的修正系數(shù)

序號樣品描述纖維含量試驗前重試驗后重修正系數(shù)

1貼襯織物亞麻100%1.18641.18461.002

2貼襯織物亞麻100%1.22301.22081.002

3白色紗線亞麻100%0.99880.99501.004

4黑色紗線亞麻100%1.14221.14001.002

5白色機(jī)織面料亞麻100%1.15881.15801.001

6黑色機(jī)織面料亞麻100%1.20301.20181.001

7白色紗線苧麻100%1.14241.14001.002

8灰色紗線苧麻100%1.30241.29881.003

9灰色機(jī)織面料苧麻100%1.18521.18401.001

10白色機(jī)織面料苧麻100%1.25661.25481.001

11黑色機(jī)織面料苧麻100%1.16621.16481.001

12白色紗線大麻100%1.25441.25321.001

13灰色機(jī)織面料大麻100%1.32221.32081.001

表8再生纖維素纖維的修正系數(shù)

序號樣品描述纖維含量試驗前重試驗后重修正系數(shù)

粘纖100%

1粘膠纖維1.22821.22361.004

1.33*38

2粘纖貼襯粘纖100%1.22001.21621.003

3紗線粘纖100%1.16821.16421.003

5

4針織面料粘纖100%1.14601.14321.002

5機(jī)織印花面料粘纖1.19401.18941.004

粘纖95%

6針織面料1.22381.2231.001

氨綸5%

莫代爾100%

7莫代爾纖維1.30821.3061.002

1.0*39

8紗線莫代爾100%1.12061.11921.001

莫代爾95%

9米色針織面料1.15801.1581.000

氨綸5%

莫代爾95%

10黑色針織面料1.16821.1681.000

氨綸8%

萊賽爾100%

11萊賽爾纖維1.23441.23381.000

1.4*38

萊賽爾100%

12萊賽爾纖維1.30661.30621.000

0.9*34

13機(jī)織牛仔面料萊賽爾100%1.21821.21741.001

銅氨纖維100%

14銅氨纖維1.12661.12521.001

1.4*38

15機(jī)織里子綢面料銅氨纖維100%1.13601.13561.000

表9氨綸的修正系數(shù)

序號樣品描述纖維含量試驗前重試驗后重修正系數(shù)

1氨綸絲氨綸100%1.01281.00661.006

2氨綸絲氨綸100%1.13821.13021.007

3氨綸絲氨綸100%1.14881.14251.006

4氨綸絲氨綸100%1.15821.15081.006

5氨綸絲氨綸100%1.28921.28181.006

6氨綸絲氨綸100%1.30271.29261.008

氨綸絲

7氨綸100%1.16881.16421.004

6

氨綸絲

8氨綸100%1.20321.19811.004

氨綸絲

9氨綸100%1.15441.15021.004

氨綸絲

10氨綸100%1.15201.14691.004

表10桑蠶絲纖維的修正系數(shù)

序號樣品描述纖維含量試驗前重，g試驗后重，g修正系數(shù)

1桑蠶絲纖維桑蠶絲100%1.45711.40311.0385

2桑蠶絲纖維桑蠶絲100%1.37101.32701.0332

3桑蠶絲纖維桑蠶絲100%1.34311.29511.0371

4桑蠶絲印花面料桑蠶絲100%1.63001.60901.0131

5桑蠶絲印花面料桑蠶絲100%0.99000.97501.0154

6桑蠶絲印花面料桑蠶絲100%1.65601.61701.0242

桑蠶絲/海藻混合海藻0.3355/

7海藻/桑蠶絲0.51851.0424

物絲0.5405

桑蠶絲/海藻混合海藻0.3410/

8海藻/桑蠶絲0.75021.0471

物絲0.7855

桑蠶絲/海藻混合海藻0.3455/

9海藻/桑蠶絲0.54901.0403

物絲0.5711

桑蠶絲/海藻混合海藻0.3852/

10海藻/桑蠶絲0.60201.0374

物絲0.6245

表11綿羊毛和山羊絨的修正系數(shù)

序號樣品描述纖維含量試驗前重，g試驗后重，g修正系數(shù)

1藍(lán)色纖維綿羊毛100%1.12551.12031.0046

2原白色纖維綿羊毛100%1.14281.14111.0015

3原白色纖維綿羊毛100%1.22441.22201.0020

4藏藍(lán)色針織面料綿羊毛100%1.15461.15211.0022

7

5藏藍(lán)色機(jī)織面料綿羊毛100%1.32001.31861.0011

6米色針織面料綿羊毛100%1.25811.25711.0008

7原白色纖維山羊絨100%1.18691.17851.0071

8原白色纖維山羊絨100%1.14521.13971.0048

9粉色針織面料山羊絨100%1.22081.21681.0033

綜上，將氨綸的修正系數(shù)定為1.01，桑蠶絲修正系數(shù)定為1.03，其余為1.00。

4.海藻纖維與聚丙烯腈纖維、氨綸、醋酯纖維、三醋酯纖維的混合物定量分析方法中海藻

纖維修正系數(shù)的確定

4.1海藻纖維與聚丙烯腈纖維或氨綸的混合物

按GB/T2910.12-2009規(guī)定的條件對海藻纖維進(jìn)行溶解試驗，修正系數(shù)見表12。將海藻

纖維的修正系數(shù)定為1.01。

表12

序號樣品描述纖維含量試驗前重試驗后重修正系數(shù)

1海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.15151.14281.008

2海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.00220.99711.005

3海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.01441.00501.009

4海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.01321.00821.005

5海藻纖維2D海藻纖維100%1.00110.99681.004

6海藻纖維2D海藻纖維100%1.00240.99351.009

7海藻纖維2D海藻纖維100%1.00050.99231.008

8海藻纖維5D海藻纖維100%1.11201.10681.005

9海藻纖維5D海藻纖維100%1.10921.10021.008

10海藻纖維5D海藻纖維100%1.00250.99851.004

8

4.2海藻纖維與醋酯纖維的混合物

按GB/T2910.3-2009規(guī)定的條件對海藻纖維進(jìn)行溶解試驗，修正系數(shù)見表13。將海藻

纖維的修正系數(shù)定為1.00。

表13

序號樣品描述纖維含量試驗前重試驗后重修正系數(shù)

1海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.02001.01921.001

2海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.02111.02011.001

3海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.01231.01231.000

4海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.00261.00261.000

5海藻纖維2D海藻纖維100%1.00401.00411.000

6海藻纖維2D海藻纖維100%0.99980.99951.000

7海藻纖維2D海藻纖維100%0.99690.99681.000

8海藻纖維5D海藻纖維100%1.15211.15151.001

9海藻纖維5D海藻纖維100%1.15281.15181.001

10海藻纖維5D海藻纖維100%1.03221.03121.001

4.3海藻纖維與三醋酯纖維的混合物

按GB/T2910.10-2009規(guī)定的條件對海藻纖維進(jìn)行溶解試驗，修正系數(shù)見表14。將海藻

纖維的修正系數(shù)定為1.00。

表14

序號樣品描述纖維含量試驗前重試驗后重修正系數(shù)

1海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.03321.03311.000

2海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.02281.02001.003

3海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.15881.15661.002

9

4海藻纖維1.5D海藻纖維100%1.15031.15001.000

5海藻纖維2D海藻纖維100%1.17101.17051.000

6海藻纖維2D海藻纖維100%1.12001.12011.000

7海藻纖維2D海藻纖維100%1.15251.15001.002

8海藻纖維5D海藻纖維100%1.00281.00221.001

9海藻纖維5D海藻纖維100%0.99860.99851.000

10海藻纖維5D海藻纖維100%1.02821.02771.000

5.實驗室間比對驗證

為了驗證本實驗的重現(xiàn)性，選取三種含海藻纖維的紡織產(chǎn)品送至四家具有資質(zhì)的實驗室

進(jìn)行比對，檢測結(jié)果見表15。

表15實驗室間比對結(jié)果統(tǒng)計

樣品檢測結(jié)果

描述

實驗室1實驗室2實驗室3實驗室4

棉78.4棉78.1棉79.0棉78.6

紫色針織

海藻12.5海藻12.0海藻11.6海藻13.5

面料

氨綸9.1氨綸9.9氨綸9.4氨綸7.9

棉82.3棉82.9棉83.0棉82.1

灰色針織

海藻11.8海藻11.0海藻11.6海藻12.5

面料

氨綸5.9氨綸6.1氨綸5.4氨綸5.4

粘纖83.4粘纖83.6粘纖84.1粘纖83.0

綠色紗線

海藻16.6海藻16.4海藻15.9海藻17.0

實驗結(jié)果表明4個實驗室的試驗數(shù)據(jù)的精密度較好，纖維含量絕對偏差均在1%以內(nèi)，

滿足日常試驗要求。

四、與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比情況

國內(nèi)外無同類標(biāo)準(zhǔn)。

五、與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

本標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)其他標(biāo)準(zhǔn)無交叉、無沖突。

六、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

10

本標(biāo)準(zhǔn)在起草過程中不存在重大分歧意見。

七、對國家標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)或推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的建議

本標(biāo)準(zhǔn)為制定標(biāo)準(zhǔn)，建議本標(biāo)準(zhǔn)作為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)盡快發(fā)布實施。

八、貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

建議在本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布前，作好標(biāo)準(zhǔn)的宣貫和解答工作。

九、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

無。

十、其他應(yīng)予說明的事項

無。

11

一、工作簡況

1.任務(wù)來源和起草單位

根據(jù)國標(biāo)委綜合[2021]19號“關(guān)于下達(dá)2021年國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知”，國標(biāo)委下

達(dá)了《紡織品定量化學(xué)分析海藻纖維與某些其他纖維的混合物》（計劃編號：

20211865-T-608）標(biāo)準(zhǔn)修訂計劃，該標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出，全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技

術(shù)委員會（SAC/TC209歸口，由青島市纖維紡織品檢驗研究院等單位起草。

GB/T35443-2017《紡織品定量化學(xué)分析海藻纖維與某些其他纖維的混合物》于2017

年12月29日發(fā)布，2017年7月1日正式實施。該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，填補(bǔ)了海藻纖維混紡紡織品定量

化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)的空白。海藻纖維由于其具有天然保健功能，被廣泛用于生產(chǎn)內(nèi)衣、襪子

等紡織產(chǎn)品。為提高海藻纖維的紡紗織造性能，隨著檢驗檢測業(yè)務(wù)的開展發(fā)現(xiàn)，海藻纖維的

耐化學(xué)試劑腐蝕性能越來越高，通過GB/T35443-2017中的次氯酸鈉方法已不能將其完全溶

解掉，因此該標(biāo)準(zhǔn)有必要進(jìn)行修訂。

2.主要工作過程

（1）計劃下達(dá)后，成立起草小組，收集分析國內(nèi)外相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和資料，起草標(biāo)準(zhǔn)草案。

（2）2021年10月～2022年2月，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)草案內(nèi)容，對相關(guān)試驗方法進(jìn)行驗證和對比分析，

并對試驗方法參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)選。

（3）2022年3月～2022年8月，分析試驗數(shù)據(jù)，開展內(nèi)部討論，修改完善標(biāo)準(zhǔn)草案，形成征

求意見稿。

（4）2022年11月，將征求意見稿發(fā)給委員專家征求意見。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中充分依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的

結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》中的各項規(guī)定，力求編寫的標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化的要求。在可以達(dá)到

相同試驗?zāi)康牡那疤嵯拢M量減少或簡化試驗操作環(huán)節(jié)。

三、主要內(nèi)容的確定

1.海藻纖維的特性及鑒別方法

1.1燃燒狀態(tài)

根據(jù)FZ/T01057.2-2007測試海藻纖維的燃燒狀態(tài)，其燃燒狀態(tài)見表1.

表1海藻纖維溶解狀態(tài)

燃燒狀態(tài)

纖維名稱燃燒時氣味殘留物特征

靠近火焰時接觸火焰時離開火焰時

1

立即燃燒，纖維呈細(xì)而略脆的

海藻纖維不熔不縮上無火苗，呈鎂自滅輕微香甜味白色絮狀，可

光式亮光碾成白色粉末

1.2橫截面和縱截面形態(tài)

根據(jù)FZ/T01057.3-2007測試海藻纖維的形態(tài)特征為：橫截面呈不規(guī)則多邊形，縱面表

面光滑或稍有轉(zhuǎn)曲，有溝槽或條紋。海藻纖維橫截面和縱面形態(tài)見圖1和圖2.

圖1.海藻纖維橫截面形態(tài)

圖2.海藻纖維縱面形態(tài)

1.3化學(xué)溶解性能

根據(jù)FZ/T01057.4-2007測試海藻纖維的化學(xué)溶解性能，其溶解性見表2.

表2海藻纖維溶解性能

溶解性

序號溶劑

常溫煮沸

0.9mol/L～1.1mol/L

1PS

次氯酸鈉溶液

295%～98%硫酸SS

375%硫酸S1S

460%硫酸PS

536%～38%鹽酸P-

630%氫氧化鈉PS

2

788%甲酸PP

99%N,N-二甲基甲酰

8II

胺

9甲酸/氯化鋅I-

10丙酮I-

11二氯甲烷I-

125%碳酸鈉溶液PS

注1：S和S1——完全溶解；P——部分溶解；I——不溶解。

注2：常溫（20℃～30℃）處理時間為5min，煮沸處理時間為3min，S1處理條件為室溫放

置1h，中間振蕩1次（見GB/T2910.18-2009）。

注3：-表示不適合煮沸。

1.4紅外光譜圖及主要特征頻率

根據(jù)FZ/T01057.8-2012測試海藻纖維，其紅外光譜圖見圖3，其紅外光譜圖主要吸收

譜帶和特征頻率見表3。

圖3.海藻纖維紅外光譜圖

表3

纖維名稱制樣方法主要吸收譜帶及特征頻率/cm-1

海藻纖維ATR3229，1588,1410,1020，

1.5海藻纖維的標(biāo)準(zhǔn)回潮率

依據(jù)GB/T9995-1997測定海藻纖維的標(biāo)準(zhǔn)回潮率，見表4，海藻纖維標(biāo)準(zhǔn)回潮率20.7

保持不變。

表4海藻纖維標(biāo)準(zhǔn)回潮率

序號烘前質(zhì)量烘干質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回潮率

14.313.5720.7

24.303.5620.8

34.103.4020.6

44.373.6220.7

3

54.343.5920.9

2.定量分析試驗條件的確定

根據(jù)海藻纖維的溶解性能及驗證試驗，僅需將舊版標(biāo)準(zhǔn)中“第3章海藻纖維與棉、麻、

銅氨纖維、粘膠纖維、莫代爾纖維、萊賽爾纖維、聚丙烯腈纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維或

氨綸的二組分混合物（次氯酸鈉法）”改為“碳酸鈉法”。

取1g海藻纖維，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的碳酸鈉溶液分別在以下條件中振蕩溶解，溶解狀

態(tài)如表5

表5海藻纖維溶解狀態(tài)

時間溫度

常溫40℃50℃60℃

30minPPSS

1hPPSS

P-部分溶解；S-完全溶解

依據(jù)節(jié)約能效的原則，將溶解條件定為“5%碳酸鈉溶液、浴比為1:100、（50±5）℃水浴

振蕩30min”

3.上述試驗條件下各纖維修正系數(shù)的確定

表6棉纖維的修正系數(shù)

序號樣品描述纖維含量試驗前重試驗后重修正系數(shù)

1絮棉填充物棉100%1.08701.0856