分散染料 色光和強度的測定-編制說明

《分散染料色光和強度的測定》國家標準編制說明

1任務(wù)來源和工作簡況

1.1任務(wù)來源

根據(jù)2022年染料標準制修訂工作安排開展《分散染料色光和強度的測定》標

準修訂工作。

1.2標準修訂意義

染料的色光和強度是染料測定的最基礎(chǔ)指標也是染料應(yīng)用的重要技術(shù)指標。

原標準的發(fā)布實施對保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止產(chǎn)品的粗制濫造，防止偽劣產(chǎn)品擾亂市場

秩序，維護消費者的利益起了很大作用。對消除貿(mào)易壁壘，促進國際技術(shù)交流和貿(mào)

易發(fā)展，提高產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力起了重大作用。原標準已實施多年，在

標準的編寫格式上和對醋酸纖維的染色等方面需要補充和完善。醋酸纖維是一種

生產(chǎn)簡單可再生的纖維素纖維，滿足人們對生態(tài)環(huán)保的要求，作為服裝面料應(yīng)用的

醋酸纖維會有很大的發(fā)展空間。分散染料是醋酸纖維染色的主要應(yīng)用染料，及時將

醋酸纖維的染色方法補充到本標準中具有重要意義，滿足行業(yè)的需求。

2修訂工作的簡要過程

2.1標準預(yù)研和啟動階段

2022年3月，接到任務(wù)后，我們成立了標準起草工作小組，制定了標準起草工

作方案，在廣泛征求生產(chǎn)廠及用戶意見的基礎(chǔ)上，確定了標準修訂主要內(nèi)容，并就

標準修訂工作進行了分工和統(tǒng)一安排，分頭進行準備和調(diào)研。

2.2標準起草階段

2022年4月～2021年6月，在廣泛征求生產(chǎn)廠及用戶意見的基礎(chǔ)上，對標準需要

修改和完善的地方進行了有關(guān)試驗方法的試驗驗證工作，確定了試驗方法。

2.3標準征求意見階段

2022年8月，經(jīng)各方的共同努力，于2022年月提出標準征求意見稿，通過網(wǎng)站

發(fā)布和發(fā)送電子郵件和微信等形式發(fā)至各委員及生產(chǎn)單位等征求意見，同時在網(wǎng)

站/s/16606-47698-139364.html/上進行全社會公示，并向技術(shù)

委員會委員（共57位）、觀察員（共38位）以及該產(chǎn)品的主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)送電子郵

件和微信征求意見，包括：國有企業(yè)、民營企業(yè)、科研院所、大專院校、行業(yè)協(xié)會、

1

政府機構(gòu)、中外合資、中外合作或外方控股企業(yè)等。共發(fā)出征求意見稿100份。征

求意見具有廣泛性，覆蓋了標準利益相關(guān)各方。

3采標情況說明

經(jīng)查，沒有查到與本標準對應(yīng)國際或國外先進標準。本標準沒有采標。

4標準修訂的主要內(nèi)容和依據(jù)

4.1起草原則

本標準按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)

和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

4.2標準結(jié)構(gòu)

本次標準修訂增加了術(shù)語和定義。以下章條號順延

本次標準修訂原標準中的6.1一般條件、6.2高溫高壓染色法、6.3熱熔染色法、

6.4印花法、6.5色光和強度的評定，原標準的條件和方法能夠滿足實際需要，技術(shù)

內(nèi)容基本沒有變化但對6.5色光和強度的評定的表述進行了修改。

本次標準修訂增加了7.5二醋酸纖維染色法，本次修訂主要對醋酸纖維染色方

法進行試驗，確定了染色方法。

第7章試驗方法的章條號順延如下：7.1一般條件、7.2高溫高壓染色法、7.3熱

熔染色法、7.4印花法、7.5二醋酸纖維染色法、7.6色光和強度的評定。

4.3引用標準

對引用標準進行版本更新，增加術(shù)語和定義一章，增加了《染料名詞術(shù)語》國

家標準的引用。引用標準的變更及增加情況見表1。

表1引用標準變更及增加情況

原標準編號現(xiàn)標準編號變更內(nèi)容

增加了儀器測量中判定色光是否合格的推

GB/T2374-2007GB/T2374-2017薦色差界限值，對染色深度的結(jié)構(gòu)、染色浴

比、儀器測量的表述等內(nèi)容的變更。

——GB/T6687增加引用

4.4二醋酸纖維織物染色方法的確定

4.4.1染色方法說明

2

現(xiàn)行的行業(yè)標準中沒有關(guān)于醋纖染色方法標準，通過查閱相關(guān)資料，在試驗的

基礎(chǔ)上確定醋纖的染色方法。醋纖本身不耐高溫，結(jié)構(gòu)比滌綸松散，上染條件比滌

綸緩和，100℃以下染色可得到滿意的結(jié)果。二醋纖遇強堿時容易發(fā)生脫乙?；?/p>

造成重量損失，強力和模量下降，后處理不宜使用氫氧化鈉。結(jié)合醋纖的特性，設(shè)

計如下試驗方法：染色深度：根據(jù)各染料得色深度確定，浴比：1：100，染色溫度：

85℃，染色時間：40℃染色20min，45min～55min內(nèi)升溫到85℃，保溫染色60min，

降溫到60℃取出、水洗。后處理：每升水中加入碳酸鈉1g，保險粉3g，于60℃處理

15min，取出、水洗晾干或低溫（110℃以下）熨燙平整。染浴pH值：4～6。

4.4.2染浴pH值的選擇確定

按本文件4.3.1的試驗方法進行試驗，調(diào)整不同pH值對各染料進行染色，測定

醋纖織物的色深值確定染色結(jié)果。

分散黃ECF不同pH值染色結(jié)果見表2，pH值、色深值曲線見圖1，染色深度1%。

表2分散黃ECF試驗結(jié)果

編號1234

pH值3.094.054.976.00

Integ值5.20855.24145.29955.2896

6

5

4

值

3

Integ2

1

0

34567

pH值

圖1分散黃ECFpH值-Integ值關(guān)系曲線

分散黑ECF不同pH值染色結(jié)果見表3，pH值、色深值曲線見圖2，染色深度1%。

表3分散黑ECF試驗結(jié)果

編號1234

pH值3.054.064.966.05

Integ值8.85958.95239.428310.0141

3

12

10

8

值

6

Integ

4

2

0

34567

pH值

圖2分散黑ECFpH值-Integ值關(guān)系曲線

分散橙25不同pH值染色結(jié)果見表4，pH值、色深值曲線見圖3，染色深度0.5%。

表4分散橙25試驗結(jié)果

編號1234

pH值3.214.175.066.06

Integ值11.593511.759811.732512.7679

14

12

10

值8

6

Integ

4

2

0

33.544.555.566.5

pH值

圖3分散橙25pH值-色深值關(guān)系曲線

分散藍56不同pH值染色結(jié)果見表5，pH值、色深值曲線見圖4，染色深度2%。

表5分散藍56試驗結(jié)果

編號1234

pH值3.224.065.016.07

Integ值10.272910.941711.483510.7804

4

15

10

5

0

34567

圖4分散藍56pH值-Integ關(guān)系曲線

分散黃211不同pH值染色結(jié)果見表6，pH值、色深值曲線見圖5，染色深度2%。

表6分散黃211試驗結(jié)果

編號1234

pH值3.224.044.976.12

Integ值7.59827.62947.51227.4959

11

6

1

34567

圖5分散黃211pH值-Integ值關(guān)系曲線

分散紅54不同pH值染色結(jié)果見表7，pH值、色深值曲線見圖6，染色深度0.5%。

表7分散紅54試驗結(jié)果

編號1234

pH值3.214.085.016.07

Integ值7.54417.57597.69827.8114

9

7

值

5

Integ3

1

33.544.555.566.5

pH值

圖6分散紅54pH值-Integ值關(guān)系曲線

分散紅73不同pH值染色結(jié)果見表8，pH值、色深值曲線見圖6，染色深度0.5%。

5

表8分散紅73試驗結(jié)果

編號1234

pH值3.224.055.016.10

Integ值15.227416.001615.150115.7798

21

16

值

11

Integ6

1

34567

pH值

圖7分散紅73pH值-Integ值關(guān)系曲線

上述試驗結(jié)果表明，當(dāng)pH值在3～6范圍之間，每一個分散染料對二醋纖染色

的色深值略有不同，差別不大，可以得到滿意的染色結(jié)果。確定分散染料對二醋纖

織物染色的pH值在3～6之間，對具體產(chǎn)品具體規(guī)定。

4.4.3染色溫度的選擇確定

按本文件4.3.1設(shè)計的染色條件，設(shè)計3個不同的染色溫度，調(diào)整染浴pH值為5.2

進行試驗。

分散黃ECF不同染色溫度試驗結(jié)果見表9，色深值、溫度關(guān)系曲線見圖8。染色

深度1%。

表9分散黃ECF不同溫度試驗結(jié)果

編號123

溫度/℃758595

Integ值4.27115.40185.3736

6

5

4

值

3

Integ2

1

0

707580859095100

溫度℃

圖8分散黃ECF溫度-色深值關(guān)系曲線

6

分散黑ECF不同染色溫度試驗結(jié)果見表10，色深值、溫度關(guān)系曲線見圖9。染

色深度1%。

表10分散黑ECF不同溫度試驗結(jié)果

編號123

溫度/℃758595

Integ值8.37118.90458.6777

10

8

值6

4

Integ

2

0

707580859095100

溫度℃

圖9分散黑ECF溫度-色深值關(guān)系曲線染色時間的確定

通過對分散黃ECF和分散黑ECF試驗表明，分散染料對二醋纖的染色溫度在85℃

時能夠滿足檢驗要求。

4.4.4染色時間的選擇確定

按本文件4.3.1設(shè)計的試驗方法進行，調(diào)整染浴的pH值5.2，染色溫度85℃。

對分散黃ECF進行試驗，染色深度1%，原液濃度：20mg/L，吸光度：0.3301，

樣品濃度：40mg/L，測定不同時間、溫度的上色率，確定染色時間，試驗結(jié)果見表

11，上色率曲線見圖10。

90

80

70

60

%

50

40

上色率

30

20

10

0

020406080100120140

時間min

圖10分散黃ECF上色率曲線

7

圖11分散黃ECF上色率試驗結(jié)果

時間min020406080100120

染色溫度℃40758585858585

上色率%018.5953.3569.8777.0278.0175.70

殘液吸光度00.53750.30800.19890.15170.14520.1604

試驗結(jié)果表明，染料初染上色速率較快容易產(chǎn)生染色色花，通過試驗和對試驗

的觀察，染色初期于40℃染色20min，在60min內(nèi)升溫到85℃染色不易產(chǎn)生染色不

勻現(xiàn)象。保溫染色60min達到染色平衡，保溫染色時間確定60min。

對分散黑ECF試驗，染色深度：1%，浴比：1：100。對不同的保溫染色時間的

樣品測定其色深值確定染色結(jié)果。試驗結(jié)果見表12，不同保溫時間的色深值曲線見

圖11。

表11分散黑ECF不同保溫時間色深值試驗結(jié)果

染色時間min406080100

Integ值9.57679.74589.67799.6189

15

10

值

Integ5

0

405060708090100110

溫度℃

試驗結(jié)果表明，保溫染色60min色深值不再增加，以保溫染色60℃為宜。

4.4.5染色方法確定

通過上述試驗結(jié)果和試驗現(xiàn)象的觀察，確定如下染色條件：

——染色深度：根據(jù)各染料染色的色深值確定染色深度，以得色深度值在染料

標準色卡的1/3～1/1染色深度之間作為檢驗的染色深度；

——染色浴比：浴比為1：100，在染色均勻的前提下也可以用其它浴比；

——染色溫度：85℃；

——染浴pH值：3.0～6.0；

——染色操作：室溫入染，40℃染色20min，于45min～60min升溫到85℃，保

溫染色60min，降溫到60℃取出，水洗，待后處理；

8

——后處理：每升水中加入1g碳酸鈉，3g保險粉，浴比：1：40。在60℃下處

理15min，取出洗凈，晾干或低溫（110℃以下）熨燙平整。

5標準屬性和代替標準

建議本標準為推薦性國家標準，建議本標準代替GB/T2394-2013《分散染料色

光和強度的測定》。

6與現(xiàn)行法律、法規(guī)和政策及有關(guān)基礎(chǔ)標準和相關(guān)標準的協(xié)調(diào)性

本標準與國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標準協(xié)調(diào)一致，沒有沖突。

7貫徹標準的要求和措施建議

本標準由全國染料標準化技術(shù)委員會負責(zé)解釋和組織宣貫。建議標準發(fā)布后

半年內(nèi)實施。

8社會、經(jīng)濟效益論證

隨著該標準的發(fā)布實施，促使生產(chǎn)企業(yè)通過對生產(chǎn)工藝、配方進行改進，控制

有害物質(zhì)的量，降低能源和原材料的消耗，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。本標準的推廣應(yīng)用，

對生產(chǎn)企業(yè)起到了加強質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的作用，勢必將大幅度增加企業(yè)的經(jīng)

濟效益，有效減少環(huán)境污染和資源浪費，保障人體健康和生命安全。

9重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無重大分歧意見。

10知識產(chǎn)權(quán)

本標準在起草初期，起草單位查詢了與該產(chǎn)品相關(guān)的資料，未發(fā)現(xiàn)涉及專利問

題。標準起草過程中征詢了生產(chǎn)單位、應(yīng)用單位和行業(yè)內(nèi)專家的意見，未發(fā)現(xiàn)與本

標準有關(guān)聯(lián)的專利或其他知識產(chǎn)權(quán)方面的問題。本標準在修訂過程中未涉及專利

問題。

11廢止現(xiàn)行有關(guān)標準的建議

建議自本標準實施之日起，現(xiàn)行標準GB/T2394-2013廢止。

12其他應(yīng)予說明的事項

無。

9

附表1主要修改內(nèi)容

章、條號GB/T2394-2013表述修訂標準表述修改理由

2GB/T2374-2007染料染色測定一般條件的規(guī)定GB/T2374-2017染料染色測定一般條件的規(guī)定版本更新

2——GB/T6687染料名詞術(shù)語增加內(nèi)容

3術(shù)語和定義

3——增加內(nèi)容

GB/T6687界定的術(shù)語和定義適用于本文件

在標準規(guī)格的純滌紡織品上進行染色或印在標準規(guī)格的純滌紡織品或醋酸纖維織物上進行更改表述，增加

4（原3）花，……。著色方法分高溫高壓染色法、熱熔染染色或印花，……著色方法分高溫高壓染色法、醋酸纖維染色內(nèi)

色法和印花法三種熱熔染色法、印花法、醋酸纖維染色法四種容

7.5——醋酸纖維染色法增加染色方法

6.5染色結(jié)果的評定

6.5.1目測評定

7.6色光和強度的評定

按GB/T2374—2007中7.1的有關(guān)規(guī)定對各染

7.6（原6.5）樣進行評定。按GB/T2374—2017中7.1的有關(guān)規(guī)定進行。更改評定內(nèi)容

6.5.2儀器測定

按GB/T6688—2008中5.4.2的有關(guān)規(guī)定測定強

度，按GB/T6688—2008中6.4的規(guī)定測定色差和評

定色光。

10

中華人民共和國國家標準

分散染料色光和強度的測定

編制說明

（征求意見稿）

標準編制組

《分散染料色光和強度的測定》國家標準編制說明

1任務(wù)來源和工作簡況

1.1任務(wù)來源

根據(jù)2022年染料標準制修訂工作安排開展《分散染料色光和強度的測定》標

準修訂工作。

1.2標準修訂意義

染料的色光和強度是染料測定的最基礎(chǔ)指標也是染料應(yīng)用的重要技術(shù)指標。

原標準的發(fā)布實施對保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止產(chǎn)品的粗制濫造，防止偽劣產(chǎn)品擾亂市場

秩序，維護消費者的利益起了很大作用。對消除貿(mào)易壁壘，促進國際技術(shù)交流和貿(mào)

易發(fā)展，提高產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力起了重大作用。原標準已實施多年，在

標準的編寫格式上和對醋酸纖維的染色等方面需要補充和完善。醋酸纖維是一種

生產(chǎn)簡單可再生的纖維素纖維，滿足人們對生態(tài)環(huán)保的要求，作為服裝面料應(yīng)用的

醋酸纖維會有很大的發(fā)展空間。分散染料是醋酸纖維染色的主要應(yīng)用染料，及時將

醋酸纖維的染色方法補充到本標準中具有重要意義，滿足行業(yè)的需求。

2修訂工作的簡要過程

2.1標準預(yù)研和啟動階段

2022年3月，接到任務(wù)后，我們成立了標準起草工作小組，制定了標準起草工

作方案，在廣泛征求生產(chǎn)廠及用戶意見的基礎(chǔ)上，確定了標準修訂主要內(nèi)容，并就

標準修訂工作進行了分工和統(tǒng)一安排，分頭進行準備和調(diào)研。

2.2標準起草階段

2022年4月～2021年6月，在廣泛征求生產(chǎn)廠及用戶意見的基礎(chǔ)上，對標準需要

修改和完善的地方進行了有關(guān)試驗方法的試驗驗證工作，確定了試驗方法。

2.3標準征求意見階段

2022年8月，經(jīng)各方的共同努力，于2022年月提出標準征求意見稿，通過網(wǎng)站

發(fā)布和發(fā)送電子郵件和微信等形式發(fā)至各委員及生產(chǎn)單位等征求意見，同時在網(wǎng)

站/s/16606-47698-139364.html/上進行全社會公示，并向技術(shù)

委員會委員（共57位）、觀察員（共38位）以及該產(chǎn)品的主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)送電子郵

件和微信征求意見，包括：國有企業(yè)、民營企業(yè)、科研院所、大專院校、行業(yè)協(xié)會、

1

政府機構(gòu)、中外合資、中外合作或外方控股企業(yè)等。共發(fā)出征求意見稿100份。征

求意見具有廣泛性，覆蓋了標準利益相關(guān)各方。

3采標情況說明

經(jīng)查，沒有查到與本標準對應(yīng)國際或國外先進標準。本標準沒有采標。

4標準修訂的主要內(nèi)容和依據(jù)

4.1起草原則

本標準按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)

和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

4.2標準結(jié)構(gòu)

本次標準修訂增加了術(shù)語和定義。以下章條號順延

本次標準修訂原標準中的6.1一般條件、6.2高溫高壓染色法、6.3熱熔染色法、

6.4印花法、6.5色光和強度的評定，原標準的條件和方法能夠滿足實際需要，技術(shù)

內(nèi)容基本沒有變化但對6.5色光和強度的評定的表述進行了修改。

本次標準修訂增加了7.5二醋酸纖維染色法，本次修訂主要對醋酸纖維染色方

法進行試驗，確定了染色方法。

第7章試驗方法的章條號順延如下：7.1一般條件、7.2高溫高壓染色法、7.3熱

熔染色法、7.4印花法、7.5二醋酸纖維染色法、7.6色光和強度的評定。

4.3引用標準

對引用標準進行版本更新，增加術(shù)語和定義一章，增加了《染料名詞術(shù)語》國

家標準的引用。引用標準的變更及增加情況見表1。

表1引用標準變更及增加情況

原標準編號現(xiàn)標準編號變更內(nèi)容

增加了儀器測量中判定色光是否合格的推

GB/T2374-2007GB/T2374-2017薦色差界限值，對染色深度的結(jié)構(gòu)、染色浴

比、儀器測量的表述等內(nèi)容的變更。

——GB/T6687增加引用

4.4二醋酸纖維織物染色方法的確定

4.4.1染色方法說明

2

現(xiàn)行的行業(yè)標準中沒有關(guān)于醋纖染色方法標準，通過查閱相關(guān)資料，在試驗的

基礎(chǔ)上確定醋纖的染色方法。醋纖本身不耐高溫，結(jié)構(gòu)比滌綸松散，上染條件比滌

綸緩和，100℃以下染色可得到滿意的結(jié)果。二醋纖遇強堿時容易發(fā)生脫乙?；?，

造成重量損失，強力和模量下降，后處理不宜使用氫氧化鈉。結(jié)合醋纖的特性，設(shè)

計如下試驗方法：染色深度：根據(jù)各染料得色深度確定，浴比：1：100，染色溫度：

85℃，染色時間：40℃染色20min，45min～55min內(nèi)升溫到85℃，保溫染色60min，

降溫到60℃取出、水洗。后處理：每升水中加入碳酸鈉1g，保險粉3g，于60℃處理

15min，取出、水洗晾干或低溫（110℃以下）熨燙平整。染浴pH值：4～6。

4.4.2染浴pH值的選擇確定

按本文件4.3.1的試驗方法進行試驗，調(diào)整不同pH值對各染料進行染色，測定

醋纖織物的色深值確定染色結(jié)果。

分散黃ECF不同pH值染色結(jié)果見表2，pH值、色深值曲線見圖1，染色深度1%。

表2分散黃ECF試驗結(jié)果

編號1234

pH值3.094.054.976.00

Integ值5.20855.24145.29955.2896

6

5

4

值

3

Integ2

1

0

34567

pH值