機械安全 可接觸表面溫度 確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據(jù)-編制說明

一、工作概況

1.任務(wù)來源

《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數(shù)據(jù)》標準制定計劃來源于國家標準化管理委

員會2022年國家標準制、修訂計劃，項目編號為20220477-T-469，立項名稱為《機械安全可接觸表面

溫度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據(jù)》。本標準由全國機械安全標準化技術(shù)委員會（SAC/TC208）

提出并歸口。計劃應(yīng)完成時間2023年11月。

2.目的、意義及國內(nèi)外概況

可接觸熱表面是指人的皮膚可能觸碰到的機器或工件不小于43℃的表面,屬于GB/T15706中指出

的典型熱危險的危險源。人體皮膚與熱表面接觸導(dǎo)致燙傷是其中一種在工業(yè)生產(chǎn)中常見的安全事故類型，

危害人身健康與安全。接觸熱表面可能導(dǎo)致三級嚴重程度的燙傷，淺層部分厚度燙傷（淺二度燙傷）、

深層部分厚度燙傷（深二度燙傷）、全厚度燙傷（三度燙傷），并在某些特定情況下可能造成更嚴重的

人身傷害甚至危及生命。由于技術(shù)、以及人的安全意識等原因，目前我國許多企業(yè)對在役的機械設(shè)備大

多注重于生產(chǎn)效能提升，或僅關(guān)注重大安全事故防范，容易忽視可接觸熱表面導(dǎo)致燙傷的風險，國內(nèi)也

缺乏對該領(lǐng)域相關(guān)的工作指引。但因為能量消耗產(chǎn)生或?qū)嶋H工藝需要，可接觸熱表面又普遍存在于各類

機械設(shè)備，如壓鑄機、機床、注塑機、焊接設(shè)備、熱壓機、噴涂設(shè)備、烘干設(shè)備等。如果不識別存在燙

傷風險的熱表面和進行合適的防護措施，這將很容易在人員執(zhí)行對機器正常操作或維修、疏通、清理、

保養(yǎng)等任務(wù)過程中發(fā)生燙傷傷害事故，對企業(yè)和員工產(chǎn)生長期的影響和損失。因此，預(yù)防可接觸熱表面

燙傷事故的發(fā)生至關(guān)重要，我國的機械安全領(lǐng)域亟需制定一套具有可操作性的關(guān)于確定可接觸熱表面溫

度限值的安全數(shù)據(jù)的國家標準，用于更好的識別機械潛在的熱表面危險并進行對應(yīng)安全防護，規(guī)范和導(dǎo)

引企業(yè)安全生產(chǎn)。

可接觸熱表面安全標準的制定和實施在國外技術(shù)發(fā)達國家得到了廣泛關(guān)注。各國針對不同的行業(yè)和

領(lǐng)域，制定了相應(yīng)的熱表面安全標準。例如，歐盟在1994年發(fā)布了最早的熱表面標準EN563：1994

《機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據(jù)》，ISO在2006年針對三種表面溫

度（熱表面、中等溫度表面和冷表面）制定了ISO13732系列標準;IEC對于電氣設(shè)備制定了IEC

Guide117：2010《電氣設(shè)備可接觸熱表面的溫度指南》。全國機械安全標委會于2000年在EN563

的基礎(chǔ)上制定了GB/T18153-2000《機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)

據(jù)》。其他相關(guān)標委會也陸續(xù)制定了GB/T31202-2014《農(nóng)業(yè)和林業(yè)機械及園林機械手扶控制和手

持控制機械灼熱表面可觸及性的測定》和GB∕T34662-2017《電氣設(shè)備可接觸熱表面的溫度指南》

等熱表面溫度相關(guān)標準。

本次是對GB/T18153—2000的修訂，主要基于最新研究數(shù)據(jù)對于人體皮膚與機器或工件熱表面

接觸時發(fā)生燙傷的溫度閾值進行更新，根據(jù)接觸時間0.5s~10s（不含10s）、10s~1min（不含1min）、

1min及以上提供相應(yīng)燙傷閾值并細化了要求，并給出了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限值的指

南，使標準能更好地用于對可接觸熱表面的風險評估和風險減小，以及更高可行性地指導(dǎo)在C類機械安

全國家標準中設(shè)立可接觸熱表面溫度限值要求。對于確保機械設(shè)備在全生命周期內(nèi)的安全管理，保障人

員的健康和安全，實現(xiàn)安全生產(chǎn)都具有十分重要的意義，將產(chǎn)生顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

3.主要工作過程

（1）國內(nèi)外情況調(diào)研及資料收集分析

2021年，全國機械安全標準化技術(shù)委員會通過了國家標準《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度

限值的安全數(shù)據(jù)》的修訂計劃，并交由寧波緯誠科技股份有限公司負責起草。寧波緯誠科技股份有限公

司召集了多名具有豐富機械安全標準工作經(jīng)驗的技術(shù)專家和委員，組建了標準起草工作組共同完成該項

標準草案的研制工作。工作組成員收集了國內(nèi)外機械安全和熱表面人類工效學的有關(guān)標準和研究報告，

對相關(guān)資料進行了研究分析，為標準起草工作奠定了基礎(chǔ)。

（2）標準草案

2022年初，標準起草工作組成員完成了標準草案的起草工作，并發(fā)起立項。2022年7月，國家標

準委正式下達了標準的制修訂計劃，項目編號為20220477-T-469，立項名稱為《機械安全可接觸表面溫

度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據(jù)》。

（3）標準征求意見稿

2023年4月，標準起草工作組在寧波召開標準研討會，與會專家對標準內(nèi)容逐字逐句進行了探討分

析，起草組根據(jù)專家意見形成了國家標準的征求意見稿。本次會議對標準草案的主要修改如下：

——將標準名稱改為《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數(shù)據(jù)》；

——修改了范圍的表述；

——增加了術(shù)語“可接觸熱表面”及其定義；

——修改了術(shù)語“燙傷閾值”定義并修改了燙傷嚴重程度分級使之與醫(yī)學分級相匹配；

——刪除了超出本標準范圍的“燙傷風險的評估”與“保護措施”章節(jié)，并將這兩章的部分內(nèi)容調(diào)

整到“表面溫度限值的確定”章節(jié)中，使標準更聚焦熱表面溫度閾值數(shù)據(jù)和確定熱表面溫度限值的指南

核心內(nèi)容；

——調(diào)整了“表面溫度限值的確定”章節(jié)結(jié)構(gòu)；

——修改了圖B.1“表面溫度限值確定程序”，使之與“表面溫度限值的確定”章節(jié)內(nèi)容相匹配；

——刪除了附錄“燙傷保護措施示例”及“熱表面安全標志”；

——全文多處條文有表述不恰當?shù)囊灰贿M行修改。

二、國家標準編制原則和確定國家標準主要內(nèi)容的論據(jù)

1.本標準的制定遵循以下原則：

1）符合GB/T1.1－2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》；

2）符合GB/T16755－2008《機械安全安全標準的起草與表述規(guī)則》；

3）反映國內(nèi)外的技術(shù)進步和發(fā)展，并與現(xiàn)行的國家政策、法規(guī)及相關(guān)國家標準協(xié)調(diào)一致。

2.主要內(nèi)容及說明

本文件界定了與可接觸熱表面溫度限值有關(guān)的術(shù)語和定義，規(guī)定了人體皮膚與機器或工件熱表面接

觸時發(fā)生燙傷的溫度閾值，給出了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限值的指南。

適用于接觸過程中表面溫度基本保持不變（見4.1）且接觸時間在0.5s及以上的接觸。

本文件的主要技術(shù)內(nèi)容包括：

——燙傷閾值，包括通則及無涂層金屬、有涂層金屬、玻璃、陶瓷、石材、塑料、木材對應(yīng)的接觸

時間在0.5s～10s之間的燙傷閾值、接觸時間在10s～1min之間的燙傷閾值、接觸時間1min及以上的

燙傷閾值等內(nèi)容；

——表面溫度限值的確定，包括識別可接觸的熱表面，分析任務(wù)，選擇合適的燙傷閾值、確定不同

接觸時間表面溫度限值等內(nèi)容；

——以資料性附錄的形式給出了附錄A～附錄C。

三、主要試驗（或驗證）的分析、綜述報告，技術(shù)經(jīng)濟論證，預(yù)期的經(jīng)濟效果

《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數(shù)據(jù)》標準的制定，為用戶提供了最新的更科

學的針對不同材料和接觸時間的熱表面燙傷閾值數(shù)據(jù)，并提供了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限

值的指南，為C類機械產(chǎn)品安全標準中可接觸熱表面溫度限值的設(shè)立提供了有效的數(shù)據(jù)依據(jù)與程序指

導(dǎo)，同時為用戶在其對機械/機器正常操作和維護過程中可能接觸到的熱表面的識別、對可接觸熱表面的

風險評估、通過安全防護消除或減小燙傷風險提供強有力的支撐。從標準的技術(shù)內(nèi)容和應(yīng)用領(lǐng)域來看，

本標準屬于機械安全標準，對于確保機械設(shè)備在全生命周期內(nèi)的安全管理，保障人員的健康和安全，實

現(xiàn)安全生產(chǎn)具有十分重要的意義，將產(chǎn)生顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

從經(jīng)濟效益的角度來看，經(jīng)濟效益是指各種資源投入與產(chǎn)出的有效成果之比。本標準屬于安全標準，

實施這些標準所取得的效益為安全經(jīng)濟效益。安全經(jīng)濟效益可分為直接經(jīng)濟效益和間接經(jīng)濟效益：直接

經(jīng)濟效益，指企業(yè)等社會單元采取安全措施所獲得的經(jīng)濟效益，主要表現(xiàn)為事故經(jīng)濟損失的降低；安全

的間接經(jīng)濟效益是指通過安全的投資，使技術(shù)的功能或生產(chǎn)能力得以保障和維護，從而使生產(chǎn)的總值達

到應(yīng)有量的增加部分。安全的經(jīng)濟效益是通過減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)的損失來體現(xiàn)其價值的。

理論計算和實踐統(tǒng)計表明，對某一事故而言，預(yù)防該事故的發(fā)生所需要的費用是當事故發(fā)生后處理該事

故所需費用的1/5。通過本標準指導(dǎo)機械及相關(guān)設(shè)備的評估及改造，可顯著提升機械設(shè)備的本質(zhì)安全及

安全防護水平，從而降低安全事故發(fā)生的幾率，減少因為安全事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，安全經(jīng)

濟效益非常明顯。從社會效益的角度來看，本標準規(guī)定的安全要求和方法都是從保護人員安全與健康的

角度提出來的，這與我國“安全第一”的安全防治策略以及“以人為本”的治國理念都是一致的。

從社會效益的角度來看，本標準聚焦易被忽視的熱表面燙傷風險，從保護人員安全與健康的角度提

供燙傷閾值人類工效學數(shù)據(jù)和熱表面溫度限值確定指南，這與我國“安全第一”的安全防治策略以及“以

人為本”的治國理念都是一致的。本標準的實施，將對機械設(shè)備本質(zhì)安全理念、本質(zhì)安全設(shè)計方法在我

國的普及與推廣發(fā)揮重要的推動作用，社會效益顯著。

四、采用國際標準和國外先進標準的程度，以及與國際、國外同類標準水平的對比情況

無。

五、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關(guān)系

本標準與我國有關(guān)的現(xiàn)行法律、技術(shù)法規(guī)和強制性國家標準保持一致。

六、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

本標準制訂過程中無重大分歧。

七、國家標準作為強制性國家標準或推薦性國家標準的建議

建議將本標準作為推薦性標準發(fā)布實施。

八、貫徹國家標準的要求和措施建議（包括組織措施、技術(shù)措施、過渡辦法等內(nèi)容）

本標準為GB/T18153的第一次修訂，建議本標準的實施日期為發(fā)布后即實施。

標準歸口單位進行貫標指導(dǎo)，每年組織標準宣貫培訓班，由標準制定人員主講。設(shè)立專門的答疑或

咨詢部門或網(wǎng)站，為貫標企業(yè)排憂解難。

九、廢止現(xiàn)行有關(guān)標準的建議

無。

十、其他應(yīng)予說明的事項

無。

全國機械安全標準化技術(shù)委員會（SAC/TC208）標準起草工作組

2023年5月

中華人民共和國國家標準

《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全

數(shù)據(jù)》

編制說明

全國機械安全標準化技術(shù)委員會

（SAC/TC208）

標準起草工作組

2023年5月

一、工作概況

1.任務(wù)來源

《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數(shù)據(jù)》標準制定計劃來源于國家標準化管理委

員會2022年國家標準制、修訂計劃，項目編號為20220477-T-469，立項名稱為《機械安全可接觸表面

溫度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據(jù)》。本標準由全國機械安全標準化技術(shù)委員會（SAC/TC208）

提出并歸口。計劃應(yīng)完成時間2023年11月。

2.目的、意義及國內(nèi)外概況

可接觸熱表面是指人的皮膚可能觸碰到的機器或工件不小于43℃的表面,屬于GB/T15706中指出

的典型熱危險的危險源。人體皮膚與熱表面接觸導(dǎo)致燙傷是其中一種在工業(yè)生產(chǎn)中常見的安全事故類型，

危害人身健康與安全。接觸熱表面可能導(dǎo)致三級嚴重程度的燙傷，淺層部分厚度燙傷（淺二度燙傷）、

深層部分厚度燙傷（深二度燙傷）、全厚度燙傷（三度燙傷），并在某些特定情況下可能造成更嚴重的

人身傷害甚至危及生命。由于技術(shù)、以及人的安全意識等原因，目前我國許多企業(yè)對在役的機械設(shè)備大

多注重于生產(chǎn)效能提升，或僅關(guān)注重大安全事故防范，容易忽視可接觸熱表面導(dǎo)致燙傷的風險，國內(nèi)也

缺乏對該領(lǐng)域相關(guān)的工作指引。但因為能量消耗產(chǎn)生或?qū)嶋H工藝需要，可接觸熱表面又普遍存在于各類

機械設(shè)備，如壓鑄機、機床、注塑機、焊接設(shè)備、熱壓機、噴涂設(shè)備、烘干設(shè)備等。如果不識別存在燙

傷風險的熱表面和進行合適的防護措施，這將很容易在人員執(zhí)行對機器正常操作或維修、疏通、清理、

保養(yǎng)等任務(wù)過程中發(fā)生燙傷傷害事故，對企業(yè)和員工產(chǎn)生長期的影響和損失。因此，預(yù)防可接觸熱表面

燙傷事故的發(fā)生至關(guān)重要，我國的機械安全領(lǐng)域亟需制定一套具有可操作性的關(guān)于確定可接觸熱表面溫

度限值的安全數(shù)據(jù)的國家標準，用于更好的識別機械潛在的熱表面危險并進行對應(yīng)安全防護，規(guī)范和導(dǎo)

引企業(yè)安全生產(chǎn)。

可接觸熱表面安全標準的制定和實施在國外技術(shù)發(fā)達國家得到了廣泛關(guān)注。各國針對不同的行業(yè)和

領(lǐng)域，制定了相應(yīng)的熱表面安全標準。例如，歐盟在1994年發(fā)布了最早的熱表面標準EN563：1994

《機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據(jù)》，ISO在2006年針對三種表面溫

度（熱表面、中等溫度表面和冷表面）制定了ISO13732系列標準;IEC對于電氣設(shè)備制定了IEC

Guide117：2010《電氣設(shè)備可接觸熱表面的溫度指南》。全國機械安全標委會于2000年在EN563

的基礎(chǔ)上制定了GB/T18153-2000《機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)

據(jù)》。其他相關(guān)標委會也陸續(xù)制定了GB/T31202-2014《農(nóng)業(yè)和林業(yè)機械及園林機械手扶控制和手

持控制機械灼熱表面可觸及性的測定》和GB∕T34662-2017《電氣設(shè)備可接觸熱表面的溫度指南》

等熱表面溫度相關(guān)標準。

本次是對GB/T18153—2000的修訂，主要基于最新研究數(shù)據(jù)對于人體皮膚與機器或工件熱表面

接觸時發(fā)生燙傷的溫度閾值進行更新，根據(jù)接觸時間0.5s~10s（不含10s）、10s~1min（不含1min）、

1min及以上提供相應(yīng)燙傷閾值并細化了要求，并給出了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限值的指

南，使標準能更好地用于對可接觸熱表面的風險評估和風險減小，以及更高可行性地指導(dǎo)在C類機械安

全國家標準中設(shè)立可接觸熱表面溫度限值要求。對于確保機械設(shè)備在全生命周期內(nèi)的安全管理，保障人

員的健康和安全，實現(xiàn)安全生產(chǎn)都具有十分重要的意義，將產(chǎn)生顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

3.主要工作過程

（1）國內(nèi)外情況調(diào)研及資料收集分析

2021年，全國機械安全標準化技術(shù)委員會通過了國家標準《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度

限值的安全數(shù)據(jù)》的修訂計劃，并交由寧波緯誠科技股份有限公司負責起草。寧波緯誠科技股份有限公

司召集了多名具有豐富機械安全標準工作經(jīng)驗的技術(shù)專家和委員，組建了標準起草工作組共同完成該項

標準草案的研制工作。工作組成員收集了國內(nèi)外機械安全和熱表面人類工效學的有關(guān)標準和研究報告，

對相關(guān)資料進行了研究分析，為標準起草工作奠定了基礎(chǔ)。

（2）標準草案

2022年初，標準起草工作組成員完成了標準草案的起草工作，并發(fā)起立項。2022年7月，國家標

準委正式下達了標準的制修訂計劃，項目編號為20220477-T-469，立項名稱為《機械安全可接觸表面溫

度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據(jù)》。

（3）標準征求意見稿

2023年4月，標準起草工作組在寧波召開標準研討會，與會專家對標準內(nèi)容逐字逐句進行了探討分

析，起草組根據(jù)專家意見形成了國家標準的征求意見稿。本次會議對標準草案的主要修改如下：

——將標準名稱改為《機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數(shù)據(jù)》；

——修改了范圍的表述；

——增加了術(shù)語“可接觸熱表面”及其定義；

——修改了術(shù)語“燙傷閾值”定義并修改了燙傷嚴重程度分級使之與醫(yī)學分級相匹配；

——刪除了超出本標準范圍的“燙傷風險的評估”與“保護措施”章節(jié)，并將這兩章的部分內(nèi)容調(diào)

整到“表面溫度限值的確定”章節(jié)中，使標準更聚焦熱表面溫度閾值數(shù)據(jù)和確定熱表面溫度限值的指南

核心內(nèi)容；

——調(diào)整了“表面溫度限值的確定”章節(jié)結(jié)構(gòu)；

——修改了圖B.1“表面溫度限值確定程序”，使之與“表面溫度限值的確定”章節(jié)內(nèi)容相匹配；

——刪除了附錄“燙傷保護措施示例”及“熱表面安全標志”；

——全文多處條文有表述不恰當?shù)囊灰贿M行修改。

二、國家標準編制原則和確定國家標準主要內(nèi)容的論據(jù)

1.本標準的制定遵循以下原則：

1）符合GB/T1.1－2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》；

2）符合GB/T16755－2008《機械安全安全標準的起草與表述規(guī)則》；

3）反映國內(nèi)外的技術(shù)進步和發(fā)展，并與現(xiàn)行的國家政策、法規(guī)及相關(guān)國家標準協(xié)調(diào)一致。

2.主要內(nèi)容及說明

本文件界定了與可接觸熱表面溫度限值有關(guān)的術(shù)語和定義，規(guī)定了人體皮膚與機器或工件熱表面接

觸時發(fā)生燙傷的溫度閾值，給出了用于確定防止皮膚燙傷的熱表面溫度限值的指南。

適用于接觸過程中表面溫度基本保持不變（見4.1）且接觸時間在0.5s及以上的接觸。

本文件的主要技術(shù)內(nèi)容包括：

——燙傷閾值，包括通則及無涂層金屬、有涂層金屬、玻璃、陶瓷、石材、塑料、木材對應(yīng)的接觸

時間在0.5s～10s之間的燙傷閾值、接觸時間在10s～1min之間的燙傷閾值、接觸時間1min及以上的

燙傷閾值等內(nèi)容；

——表面溫度限值的確定，包括識別可接觸的熱表面，分析任務(wù)，選擇合適的燙傷閾值、確定不同

接觸時間表面溫度限值等內(nèi)容；

——以資料性附錄的形式給出了附錄A～附錄