油罐及附件知識

油品儲運工培訓課程油罐及其附件知識

內容概述油罐的分類油罐的技術要求油罐附件油罐的使用與檢查清罐作業(yè)

一、油罐分類

油罐分類按安裝位置分地上（地面）油罐按護體結構分按幾何形狀分按建筑材料分地下油罐半地下油罐金屬油罐非金屬油罐立式圓柱形油罐臥式圓筒形油罐球形油罐滴狀油罐洞式油罐掩體油罐掩埋油罐準球頂油罐無力矩頂油罐浮頂油罐內浮頂油罐平頂油罐錐頂油罐拱頂油罐離壁油罐貼壁油罐拱頂油罐一、油罐種類立式圓柱形油罐由罐頂、罐壁、罐底三部分組成。罐底由鋼板鋪設焊接而成。罐壁由一層層的圈板焊接而成。每圈圈板上的豎直焊縫均采用對接；圈板與圈板之間的環(huán)向焊縫可以是對接，也可以是搭接。一般把容積大于10000m3的立式圓筒形鋼制儲罐習慣上稱為大型儲罐，當然儲罐的概念更大,一般還包括臥式罐儲和球形儲罐，石油庫以立式圓筒形鋼制儲罐為主。

二、油罐的技術要求油罐基礎油罐基礎的技術要求

建造油罐的地基土壤最好應是沙土層，要求地質均一，土耐壓較好，一般不少于1.0-1.8MPa，地下水位最好低于基槽底面30cm。易風化的軟質巖層或在土質不均勻的地基都不宜作罐基，如必須建罐，要對地基作特殊處理。2.1立式圓筒（柱）形油罐a.油罐基礎的一般做法地上油罐的基礎一般有四層：最下為素土層，往上依次是灰土層、砂墊層和瀝青砂防腐層。b.油罐基礎的沉降

油罐基礎均勻沉降超過50mm,或者不均勻沉降傾斜度達到下列數(shù)值時，要對罐基進行技術處理：（1）在罐壁圓周任意10m周長范圍內沉降差超過25mm；（2）任意直徑方向上的沉降差超過下列數(shù)值：油罐直徑D≤22m,沉降值≥0.007D；

22m<油罐直徑D<30m,沉降值≥0.006D；（3）罐體的傾斜度超過設計高度1%(最大不超過90mm)；（4）內浮頂油罐傾斜程度雖未達到上列數(shù)值，但已影響到浮盤的正常升降。2.1立式圓筒（柱）形油罐2.油罐底板

油罐底由多塊薄鋼板拼裝焊接而成。油罐底一般由中幅板和邊緣板兩部分組成。有的油罐底不設邊緣板。油罐底中部鋼板稱為中幅板，周邊的鋼板稱為邊緣板（邊板）。2.1立式圓筒（柱）形油罐油罐底板的技術要求

油罐底板本身通常不受力，油品和油罐的重量直接作用于基礎之上。但考慮到腐蝕的影響，一般油罐底板厚度在5-12mm之間。油罐底板內表面常受到油中水雜浸蝕，易腐蝕，且不便檢查和維修，因此油罐底板在鋪設前其下表面應涂刷防腐蝕涂料，罐內底板不但在油罐投用前要涂刷防腐蝕涂料，在油罐使用過程中也應結合油罐的清掃，加強檢查，必要時進行重新進行防腐處理。2.1立式圓筒（柱）形油罐

油罐底板的檢查方法

對油罐底板和底層圈板逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕處用銅質小錘敲去腐蝕層。對罐底發(fā)現(xiàn)的裂縫、砂眼等缺陷，必須限期清罐修理。在油罐底板厚度檢測時，一般用測厚儀在每塊鋼板上各測3個點。底板的凹凸變形，在2㎡面積內，高度不得超過150mm。通常用抽真空方法檢查油罐底板的滲漏。2.1立式圓筒（柱）形油罐3.油罐壁板

罐壁是油罐的主要受力構件。在罐內液體作用下，它承受環(huán)向拉應力。液體壓力隨液面升高而增大，壁板下部的環(huán)向拉應力大于上部，所以罐壁從上至下逐漸加厚。上圈罐壁板厚度不得大于下圈罐壁板厚度，一般上部厚度?。ü薇诘淖钚『穸葹?mm～6mm），越往下越大。壁板由多圈鋼板組對焊接而成，圈板的上下之間排列有對接式、交互式、套筒式和混合式四種。確定油罐罐壁板設計厚度的因素包括油罐直徑、油罐高度和鋼板的許用應力。2.1立式圓筒（柱）形油罐3.油罐壁板2.1立式圓筒（柱）形油罐3.油罐壁板套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接焊，縱向焊縫為對接焊。其優(yōu)點是便于各圈壁板的對口，特別是采用氣吹頂升倒裝法施工時十分方便安全。對接式罐壁板環(huán)向焊縫和縱向焊縫均為對接焊，優(yōu)點是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內浮頂油罐。2.1立式圓筒（柱）形油罐油罐壁板的檢查方法（1）罐壁的檢查。在油罐定期清洗時，可用探針或超聲波測厚儀檢查罐壁的剩余厚度。（2）底部圈板和頂部圈板更應嚴格檢查。局部腐蝕嚴重的壁板，其麻點深度不得超過標準值。（3）使用20年以上的油罐，鋼板腐蝕余量基本耗盡時，要采取防護措施。2.1立式圓筒（柱）形油罐油罐壁板傾斜度的技術要求油罐體傾斜度與罐壁高度密切相關。油罐體傾斜度超過設計高度的1％，應對罐基進行相應的技術處理。2.1立式圓筒（柱）形油罐拱頂油罐

拱頂形油罐的罐頂為球缺形，一般由多塊厚度為4mm～6mm的扇形薄鋼板和加強筋（通常用扁鋼或型鋼）構成，其半徑一般為油罐直徑的0.8～1.2倍。

拱頂油罐的設計壓力一般為：正壓1.96kPa(200mmH2O),負壓0.49kPa(50mmH2O)。試驗壓力為：正壓2.16kPa(220mmH2O)，負壓1.77kPa(180mmH2O)。拱頂油罐

立式拱頂油罐結構圖浮頂油罐浮頂油罐是將浮頂裝在上部開口的立式金屬圓筒形油罐的液面之上的油罐。浮頂油罐的圓形浮盤直接浮于油面之上，并隨油罐內儲油量的增加或減少而上升或下降。在浮頂外緣與罐內壁的環(huán)形空間還安裝有隨浮頂一起升降的密封裝置，該裝置與浮頂一起把液面和大氣空間隔開，因而大大減少了油品蒸發(fā)損耗，降低了油氣對大氣環(huán)境的污染，減少了火災危險性。由于該類罐易受塵埃、雨水積聚，甚至污染油品，故常用以儲存原油。浮頂油罐浮頂油罐結構圖

內浮頂油罐內浮頂油罐是將浮頂裝在拱頂油罐內液面之上的油罐，其儲存輕質油品比拱頂可減少損耗95%~97%。由于內浮頂油罐有固定頂蓋的遮擋，浮盤上不會積聚雨水，而且可以避免塵埃、風沙對油品的污染，即兼有拱頂油罐和浮頂油罐的優(yōu)點，因而廣泛用來儲存汽油、煤油、溶劑汽油、航空汽油和航空煤油。內浮頂油罐2.2臥式圓筒（柱）形金屬油罐臥式圓筒（柱）形金屬油罐簡稱臥罐，是一個兩端帶封蓋的大致水平放置（傾斜比不大于0.08）的圓筒。臥罐由罐身（筒體）、罐身兩端的罐蓋（封頭）和加強構件等三部分組成。臥罐是應用比較廣泛的油罐。在加油站常用作地下罐使用，還用于運送石油液化氣的汽車罐車和鐵路油罐車。2.2臥式圓筒（柱）形金屬油罐平頭蓋臥式圓柱形鋼油罐碟形頭蓋臥式圓柱形鋼油罐

三、油罐的附件油罐附件油罐通用附件人孔透光孔量油孔進出油短管放水管與放水閥排污孔脹油管或泄壓短管梯子與欄桿油罐附件人孔人孔人孔公稱直徑一般DN500、DN600兩種透光孔一般設于進出油管線上方位置，與人孔對稱布置，其中心距罐壁800~1000mm透光孔量油孔油罐附件立式拱頂油罐呼吸閥護欄清水噴淋泡沫產生器2024/6/328油罐附件

盤梯溢油孔放水管低位人孔油罐附件

高位人孔油罐附件

脹油管及進氣支管1—安全閥；2—脹油管；3—進氣支管油罐附件

油罐呼吸閥機械呼吸閥按其適用條件可分為普通型和全天候型，全天候型操作溫度為-30℃～60℃，普通型操作溫度為0℃～60℃；按控制方法可分為重力式、彈簧復合式；按閥座的相互位置可分為分列式和重疊式。油罐呼吸閥重力式機械呼吸閥

全天候重力機械式

油罐呼吸閥油罐呼吸閥為防止冬季閥盤凍結在閥座上，重力機械式呼吸閥閥座頂部寬度（密封面）一般不大于2mm，盡管如此，實踐證明該呼吸閥用于寒冷地區(qū)時，仍有發(fā)生閥盤凍結的現(xiàn)象，而且嚴密性不太好，在未達到開啟壓力時常有微量泄漏。油罐呼吸閥

彈簧式機械呼吸閥彈簧式機械呼吸閥是靠彈簧的張力與罐內外壓差產生的推力相平衡而工作的。彈簧式機械呼吸閥盤重量無嚴格要求，因而可以采用非金屬材料（例如聚四氟乙烯）制造，以減小閥盤凍結的危險。油罐呼吸閥

彈簧式機械呼吸閥的結構原理當罐內壓力達到閥的控制正壓時，下閥盤帶動上閥盤一起升起，脫離閥座，油罐呼氣；當罐內負氣壓達到閥的控制負壓時，下閥盤下降，與上閥盤脫開，油罐吸氣。這種呼吸閥結構緊湊、體積小、重量輕，但長期使用后彈簧易銹蝕，閥盤易變形，使其密性降低。用于寒冷地區(qū)時，彈簧上易結霜影呼彈簧的活動，而使閥盤不能按預定的控制壓力開啟。油罐呼吸閥

全天候型機械呼吸閥全天候型機械呼吸閥的閥座為相互重疊的重力式結構其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，因而氣密性好，不容易結霜凍結，特別適宜于我國寒冷地區(qū)使用。全天候呼吸閥耐低溫性能要求是：在空氣相對濕度大于70%、最低溫度為－30℃±1℃，經(jīng)過24h的冷凍，其閥盤的試驗開啟壓力應符合規(guī)定要求，其允許偏差為±20Pa。

油罐呼吸閥

全天候型機械呼吸閥的結構原理呼吸閥的選型拱頂油罐在實際工作中，常根據(jù)油罐收發(fā)油作業(yè)的流量來選擇呼吸閥的數(shù)量和口徑大小。油罐收發(fā)油流量（m3/h）

呼吸閥數(shù)

呼吸閥規(guī)格

<25

1

DN50

26-100

1

DN100

101-150

1

DN150

151-250

1

DN200

251-300

1

DN250

>300

2

DN200

油罐附件

液壓安全閥液壓安全閥實際上是油罐液壓呼吸安全閥的簡稱，是為提高油罐更大安全使用性能的重要設備，它也是一種油罐呼吸閥。通常與機械呼吸閥一起使用，其控制的壓力和真空值一般都比機械呼吸閥高出5%～10%，正常情況下它不動作，當呼吸閥因閥盤銹蝕或卡住而發(fā)生故障或油罐收付作業(yè)異常而出現(xiàn)油罐超壓或真空度過大時，它將起到油罐安全密封和防止油罐損壞作用。所以液壓呼吸閥起到安全作用，也因此而得名。油罐附件

液壓安全閥油罐附件

阻火器阻火器是油罐的防火安全設施，主要由殼體和阻火芯兩部分組成。殼體應有足夠的強度，以承受爆炸時產生的沖擊壓力。阻火芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦嫾嘤勉~、鋁或其它高熱容金屬制成，主要應用的為皺紋板型。當外來火焰或火星萬一通過呼吸閥進入阻火器時，皺紋板能迅速吸收燃燒物質的熱量，使火焰或火星熄滅，從而防止油罐著火。

阻火器裝在機械呼吸閥或液壓安全閥的下面。油罐附件

噴淋冷卻裝置噴淋冷卻裝置是由鋼管、膠管、噴頭組成的，用于夏季或罐組中有油罐著火時作為相鄰油罐的噴水降溫設施。因此，噴淋冷卻裝置不但可以作為在氣溫高時減少油罐大小呼吸損失的節(jié)能設施，還可作為在相鄰油罐發(fā)生火災時防止熱幅射的重要安全設施。四、油罐的使用與檢查油罐的使用與檢查

新油罐投用的基本條件（投產前準備工作）（1）符合原設計和安裝技術要求，經(jīng)過外觀檢查，壓力、真空試驗合格，沉降不超標，并經(jīng)驗收合格。（2）附件質量合格，安裝正確、齊備，閥門啟閉操縱靈活，管道及其與罐體連結處焊接嚴密無滲漏。（3）連通管線、油泵和輸轉設備、消防、加熱、保溫等配套設備，經(jīng)過試運轉成功。（4）防火堤以及罐區(qū)內環(huán)境整潔、無雜草物，排水渠道暢通，排水閥門啟閉靈活，消防道路通暢。（5）經(jīng)過測量檢定編制了容積表，有完備合格的計量工具和經(jīng)考試合格的計量人員。（6）油罐資料齊全。新油罐投用前的檢查內容新油罐第一次進油試運時需要檢查的內容A、新罐各連接處是否正常，有無泄漏B、檢查管線、接頭、法蘭等處是否完好C、掌握進油、輸轉、裝車（發(fā)油）動態(tài)新油罐投用前的檢查內容新油罐投用前的工藝確認內容A、新油罐所屬罐區(qū)和罐號、貯油品種B、輸轉泵、進油管線（至泵房）C、與油罐相連管線號D、出油線（至發(fā)油臺）新油罐投用前的檢查內容新油罐投用前，需要掌握油罐的數(shù)據(jù)A、油罐容積計量表B、貯罐全高、安全高度C、罐直徑D、容積新油罐投用前的檢查內容新油罐投用前需要對管線進行處理的內容A、清除管線內雜物B、進行打壓試驗C、管線吹掃D、確保管線、法蘭接頭處無滲漏油罐的正確使用

1．建立油罐技術檔案（1）油罐圖紙、說明書、編號。（2）油罐施工情況記載。（3）油罐竣工后的實際尺寸。（4）油罐試壓、試漏情況記載。（5）附屬設備性能一覽表及其技術狀況。（6）每次技術鑒定和修理情況記載。油罐的正確使用

2．油罐的充水試驗（1）油罐充水試驗目的（2）油罐充水試驗方法（3）油罐充水試驗檢查油罐的正確使用儲存集中儲油泄壓裝置保證正常機械呼吸閥的日常維護保溫工作做好計量工作防腐與查漏定期檢查

問題：油罐頂吸癟后如何修復？油罐頂吸癟后，主要有注水壓氣法和墊水充氣法兩種方法。①注水壓氣法是先往油罐充入一定高度的水，然后密閉油罐，再往罐內注水壓縮罐內空氣，罐內氣體空間壓力增大，使變形罐頂復原的辦法；②墊水充氣法是先往罐內注水，然后密閉油罐，再往罐內氣體空間充氣，逐步增加氣體空間壓力，使變形罐頂復原的辦法。

問題：油罐傾斜的處理油罐的傾斜多由于基礎不均勻沉降造成，清罐后要對油罐基礎進行處理。油罐傾斜后，處理前要將管線和靜電接地線拆開。油罐傾斜復位后須經(jīng)試壓、查漏合格方可使用。油罐傾斜復位后要對罐底板和T形角焊縫進行有無滲漏檢查。內浮頂油罐的正確使用內浮頂罐的正確使用防止油品溢到內浮盤上防止靜電導出裝置松動和纏繞定期檢修內浮盤的密封罐底水墊層不宜過高自動通氣閥不能常開定期檢查清罐

問題：分析油品溢到浮盤上的原因并處理原因：浮盤被卡位,致使浮盤下油壓過大,或浮盤起浮前進油速度太快。處理方法：檢查罐體和浮盤的橢圓度是否是卡盤的原因，降低油高，使浮盤降落到支柱上，對油罐和浮盤進行檢修。如果油罐、浮盤沒有問題，則要注意浮盤起浮前的進油流量。

問題：浮盤上部空間油蒸氣濃度大的原因是什么？應怎樣處理？原因：浮盤與罐壁間的密封圈破裂或老化，浮盤或罐體過大的橢圓度，浮盤不平或過大的偏移，罐體局部過大的粗糙度等，這些都可能導致密封不好，使油蒸氣聚積到浮盤上；浮盤工作在起浮高度，自動通氣閥常開。處理方法：檢修浮盤密封圈，檢查油罐和浮盤的橢圓度和平整度，檢查油罐內壁的光滑度；浮盤一般不能工作在起浮高度，除非對浮盤進行檢修時。油罐裝油高度的控制

油罐裝油高度的控制

油罐安全高度的確定原則：1.油品受熱，溫度升高體積膨脹時，油品不能從消防泡沫管線或內浮頂溢油口溢出跑油。2.油罐一旦發(fā)生火災，油面上的空間高度應能保證預留有一定泡沫層厚度，有利滅火。3.為便于記憶，安全高度只取到cm數(shù)。油罐裝油高度的控制

立式油罐安全高度計算公式為：H1—油罐總高，cm；H2—消防泡沫需要高度ρt—儲油期間最高油溫時的油品密度；

油罐的檢查立式鋼油罐每日檢查時的檢查內容（1）油罐的溫、濕度及罐內油溫的變化情況；呼吸閥的壓力是否適宜。（2）新建及大修后油罐的焊縫、附屬設備的連接是否滲漏。（3）油氣壓力計的正壓力是否超出規(guī)定；呼吸閥、阻火器、放水閥、油氣管等是否堵塞或凍結。（4）油罐、管線、閥門接頭是否嚴密，有無滲漏。油罐的檢查（5）罐基有無下沉，掩體有無損壞，排水溝是否暢通。（6）清除罐區(qū)周圍5m以內雜草及易燃物。（7）檢查消防器材是否齊全好用；配備的備用工具是否齊全，有無挪用。（8）檢查后，應將檢查情況認真如實地填寫日檢查登記表。油罐的檢查立式鋼油罐月檢查時的檢查內容（1）各密封點、焊縫及罐體有無滲漏；油罐基礎以外形有無異常變形。（2）檢查焊縫情況：罐體縱向、橫向焊縫；進出油結合管、人孔等附件與罐壁的結合焊縫；頂板和包邊角鋼的結合焊縫；應特別注意下層圈板的縱、橫焊縫及與底板結合的角焊縫有無滲漏和腐蝕裂紋等。如有滲漏，應用銅刷擦光，涂以10%的硝酸溶液，用8~10倍的放大鏡觀察，如發(fā)現(xiàn)有裂縫（發(fā)黑處）或針眼，應及時修理。油罐的檢查（3）罐壁凹陷、折皺、鼓泡等現(xiàn)象一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即加以檢查測量，超過規(guī)定標準應作大修理。（4）無力矩油罐應首先檢查罐頂是否起呼吸作用，然后再檢查罐體其他情況。（5）檢查油罐進出油閥門及連接部位是否完好，當發(fā)現(xiàn)罐體有缺陷時，應作鮮明的油漆標志，以便處理。油罐的檢查立式鋼油罐大修檢查

（1）對底板底圈逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕處可用銅質尖頭小錘敲去腐蝕層。用深度游標卡尺或超聲波測厚儀測量，每塊鋼板一般用測厚儀各測3個點。（2）罐頂桁架的各個構件位置是否正確，有無扭曲的撓底。各交接處的焊縫有無裂紋和咬邊。（3）無力矩油罐中心柱的垂直度、柱的位置有無移動，支柱下部有無局部下沉。各部件的連接情況。（4）檢查罐底的凹陷和傾斜，可用注水法或使用水平儀測量。用小錘敲擊檢查局部凹陷的空穴范圍。（5）每年雨季前檢查一次油罐護坡有無裂縫、破裂或嚴重下沉。油罐主要附件的檢查4.油罐主要附件的檢查內容及周期附件名稱檢查內容檢查周期備注人孔外觀、墊片、螺栓每月一次量油孔蓋與座間密封墊、導尺槽、螺帽每月至少檢查一次進出油閥門填料密封、閥門內部情況每年至少檢查一次每次開關閥門都在進行檢查呼吸閥堵塞情況呼吸閥每月至少檢查兩次，冰凍季節(jié)每次作業(yè)前應檢查一次油罐阻火器防火網(wǎng)或波形散熱片、墊片每季度一次，冰冬季節(jié)每月一次通氣管金屬網(wǎng)、防雨罩每月檢查一次接地裝置測試接地極電阻值，檢查接地線路每季檢測一次每季檢查2次，每年檢測2次電阻值放水設備檢查閥門每季度檢查一次油罐的檢查立式鋼油罐變形檢查

油罐頂、壁凹陷、鼓包、折皺等變形檢查除用目察外，尚應用重錘與線掛好，用鋼直尺測量拉線尺寸進行測定。測完一個位置后，將滑輪沿罐圈移動20~30cm再測另一個位置。這樣重錘線沿罐移動且上下升降，測量出頂、壁有代表性點的變形，將測量結果做好記錄，為油罐維修提供依據(jù)，并存檔備案。油罐的檢查立式鋼油罐基礎沉降觀察（1）地面油罐基礎沉降穩(wěn)定后，基礎邊緣上表面應高出周圍地坪300mm以上。（2）油罐任意直徑方向上的沉降差不應超過規(guī)定的沉降差許可值。沿罐壁圓周方向任意10m周長內的沉降差不應大于25mm。支承罐壁的基礎部分與其內側的基礎之間，不應發(fā)生沉降突變。油罐吸癟事故案例某公司油庫發(fā)生一起癟罐事故。事故經(jīng)過：6月11日上午8點40分，油庫打開5500立方米的4號山洞油罐閥門，向中轉罐發(fā)了兩罐汽油后，又向停在鐵路專用線上的五個槽車發(fā)油。10點30分，在罐區(qū)值班室值班的三個保管員，突然聽到洞內發(fā)出轟隆的響聲。有兩個人立即進洞檢查，發(fā)現(xiàn)罐體上部有兩處癟陷，立即停止了發(fā)油。一個計量員沿扶梯上罐頂打開了計量口，油罐又發(fā)出轟隆聲，但油罐未能恢復原狀。后查找原因，發(fā)現(xiàn)防火器通道管向上彎曲處存有積水。卸開洞口法蘭，放出積水約1570公斤。油罐吸癟事故的原因分析

1．呼吸閥的原因（1）呼吸閥、阻火器堵塞，導致油罐被抽癟。（2）呼吸閥凍結導致油罐被抽癟。2．設計原因（1）當油罐的參數(shù)發(fā)生變化時，未及時對呼吸閥進行校核、更換，也會造成油罐被抽癟。（2）對罐區(qū)進行工藝改造時，如管道加粗、更換新泵等，應同時對相關罐的呼吸閥進行校核、更換，否則也可能造成油罐被抽癟。

油罐吸癟事故的原因分析

3．操作原因違章操作是油罐吸癟事故中不可忽視的原因。4．自然失穩(wěn)的原因油罐吸癟事