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正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)-運(yùn)行維護(hù)使用說明書(最終)運(yùn)行維護(hù)使用說明書福建龍凈環(huán)保股份有限公司廈門龍凈環(huán)保物料輸送科技有限公司龍凈環(huán)保正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)說明書PAGE4查噴水裝置,保證噴嘴暢通。運(yùn)行結(jié)束后及時(shí)沖洗干凈,以確保下次正常運(yùn)行。4.3 部件故障及處理處理前確保相關(guān)檢修手動(dòng)插板門關(guān)閉,輸送泵運(yùn)行結(jié)束并關(guān)斷或隔離系統(tǒng)。4.3.1 鐘罩式進(jìn)料閥的故障處理:定期給進(jìn)料閥銅套加注鋰基潤滑油,定期(一電場倉泵3個(gè)月,二、三電場4-6個(gè)月之間)檢查進(jìn)料閥。置現(xiàn)場控制箱上【自動(dòng)/手動(dòng)】按鈕于【手動(dòng)】位置,脫離程序控制器的控制。打開手孔,由現(xiàn)場控制箱上旋鈕操作進(jìn)料閥的啟閉,并通過手孔觀察進(jìn)料閥動(dòng)作是否正常,有無卡滯現(xiàn)象(注意此時(shí)不能把手伸進(jìn)閥體內(nèi),防止閥門動(dòng)作造成人身傷害)。然后切斷控制氣源,并通過電磁閥放掉控制氣管中的殘留氣。手動(dòng)置進(jìn)料閥于開啟位置,觀察并用手觸摸進(jìn)料閥密封墊、蓋板和密封座,檢查是否存在磨損,如出現(xiàn)磨損,應(yīng)更換密封墊、蓋板和密封座。如無磨損,則仍應(yīng)定期更換密封墊(一電場12個(gè)月,后電場15個(gè)月之間)。檢查中或重新裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)進(jìn)料閥關(guān)閉不到位,應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓,或調(diào)整氣缸。故障現(xiàn)象及處理1:關(guān)閉進(jìn)料、出料、平衡閥,打開進(jìn)氣閥,倉泵壓力升高緩慢,切斷進(jìn)氣閥,倉泵壓力逐漸下降,則可能為進(jìn)料閥漏氣。處理方法:檢查進(jìn)料閥密封墊、壓板是否出現(xiàn)磨損,如出現(xiàn)磨損須更換直至正常。故障現(xiàn)象及處理2:轉(zhuǎn)軸卡死,無法啟閉進(jìn)料閥,或進(jìn)料閥關(guān)閉不到位。處理方法:檢查銅套是否缺油,如無增加氣源三聯(lián)件上調(diào)壓閥的壓力,若仍無法啟閉,則給轉(zhuǎn)軸座噴入清洗劑進(jìn)行清洗,或拆下清洗及更換密封圈。若進(jìn)料閥啟閉不到位,則應(yīng)調(diào)整氣缸行程或調(diào)節(jié)螺栓直至正常。4.3.2 雙閘板式進(jìn)料閥的故障處理:故障現(xiàn)象及處理1:關(guān)閉進(jìn)料、出料、平衡閥,打開進(jìn)氣閥,倉泵壓力升高緩慢,切斷進(jìn)氣閥,倉泵壓力逐漸下降,則可能為進(jìn)料閥損壞。處理方法:拆下進(jìn)料閥,檢查密封座及閥板是否磨損,如磨損嚴(yán)重則需更換。故障現(xiàn)象及處理2:進(jìn)料閥無法正常開閉,氣缸無法拉動(dòng)抽桿,或抽桿拉動(dòng)不到位。處理方法:增加氣源三聯(lián)件上調(diào)節(jié)閥的壓力,若仍無法啟閉,則拆下進(jìn)料閥閥腔堵頭,用壓縮空氣清除閥腔內(nèi)的積灰。故障現(xiàn)象及處理3:進(jìn)料閥抽桿端部壓蓋處漏氣漏灰。處理方法:增加密封填料或更換密封圈。4.3.3 圓頂式進(jìn)料閥的故障處理:定期給圓頂閥軸承座加注潤滑油油脂,保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)可靠;密封壓力要保證,密封壓力信號(hào)反饋要準(zhǔn)確。圓頂閥主要易損件是密封圈,密封圈的更換和檢查方法:拆除頂板/接頭的螺栓,吊出由頂板/接頭、密封圈、嵌入環(huán)和接頭箍圈等組成的密封組件。記下接頭箍圈下的墊片的數(shù)量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的墊片,得到要求的密封間隙(密封圈和圓頂之間)。從嵌入環(huán)上拆下密封圈,檢查磨損和損壞的情況。必要時(shí)馬上更換。用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓頂,檢查軸承狀況。如果軸承卡住或需要更換,則拆開處理或更換。重新組裝閥門時(shí),確保頂板/接頭下側(cè)沒有磨損腐蝕。所有表面應(yīng)清潔,保證密封性能。將墊片裝入閥體,裝接頭箍圈和嵌入環(huán)/密封圈。頂板/接頭就位,注意不要壓住密封圈,擰緊螺栓。用塞尺檢查圓頂(處于關(guān)位置時(shí))和密封圈之間的間隙是否正確。4.3.4 出料閥的故障處理:故障現(xiàn)象及處理1:關(guān)閉進(jìn)料、出料、平衡閥,打開進(jìn)氣閥,倉泵壓力升高緩慢,切斷進(jìn)氣閥,倉泵壓力逐漸下降,則可能為出料閥損壞。處理方法:同雙閘閥式進(jìn)料閥故障1處理方法。故障現(xiàn)象及處理2:出料閥無法正常開閉,氣缸無法拉動(dòng)抽桿,或抽桿拉動(dòng)不到位。處理方法:同雙閘閥式進(jìn)料閥故障2處理方法。故障現(xiàn)象及處理3:出料閥抽桿端部壓蓋處漏氣漏灰。處理方法:同雙閘閥式進(jìn)料閥故障3處理方法。4.3.5 平衡閥的故障處理:故障現(xiàn)象及處理1:關(guān)閉進(jìn)料、出料、平衡閥,打開進(jìn)氣閥,倉泵壓力升高緩慢,切斷進(jìn)氣閥,倉泵壓力逐漸下降,則可能為平衡閥損壞。處理方法:同雙閘閥式進(jìn)料閥故障1處理方法。故障現(xiàn)象及處理2:平衡閥無法正常開閉,氣缸無法拉動(dòng)抽桿,或抽桿拉動(dòng)不到位。處理方法:同雙閘閥式進(jìn)料閥故障2處理方法。故障現(xiàn)象及處理3:平衡閥抽桿端部壓蓋處漏氣漏灰。處理方法:同雙閘閥式進(jìn)料閥故障3處理方法。4.3.6 進(jìn)氣閥的故障處理:故障現(xiàn)象及處理1:進(jìn)氣閥無法正常開啟,導(dǎo)致倉泵內(nèi)無法升壓。處理方法:檢查氣源三聯(lián)件上調(diào)壓閥壓力,適當(dāng)升高調(diào)壓閥壓力至0.5MPa,如仍無法打開進(jìn)氣閥,則拆開檢修或更換。故障現(xiàn)象及處理2:進(jìn)氣閥無法關(guān)閉或關(guān)閉后漏氣,倉泵壓力持續(xù)升高。處理方法:一般為焊渣等卡住,拆下進(jìn)氣閥檢修或更換。4.3.7 止回閥的故障處理:故障現(xiàn)象及處理1:系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重倒灰現(xiàn)象,止回閥不起單向作用。處理方法:對(duì)所有氣管、氣閥門進(jìn)行清理,更換已壞掉集控閥,然后更換止回閥。故障現(xiàn)象及處理2:氣源工作正常,進(jìn)氣閥正常開啟,倉泵內(nèi)無法升壓或升壓速度太慢。處理方法:拆下止回閥檢修或更換。4.3.8 流化錐的故障處理:故障現(xiàn)象:流化錐磨損穿孔。處理方法:補(bǔ)焊或更換流化錐。4.3.9 隔膜式壓力表、壓力開關(guān)的故障處理:故障現(xiàn)象及處理1:倉泵進(jìn)氣時(shí),壓力表指針、壓力開關(guān)不動(dòng)或動(dòng)作異常。處理方法:拆下隔膜式壓力表、壓力開關(guān),檢查隔膜是否破損、變形或漏油,如發(fā)現(xiàn)漏油、變形或隔膜破損,則應(yīng)更換。故障現(xiàn)象及處理2:壓力表指針、壓力開關(guān)動(dòng)作正常,但無輸出。此時(shí)可能導(dǎo)致輸送時(shí)間長、假欠壓報(bào)警和假堵管報(bào)警。處理方法:檢查壓力表、壓力開關(guān)接線端子是否松脫,接線是否正確,如仍無輸出,則需更換壓力表、壓力開關(guān)。4.3.10 料位計(jì)的故障處理:故障現(xiàn)象及處理1:料位計(jì)無輸出。處理方法:檢查料位計(jì)接線端子是否松脫,如無接線問題,請(qǐng)與制造廠聯(lián)系更換。故障現(xiàn)象及處理2:料未裝或未到位即輸出料滿。處理方法:拆下檢查探頭是否粘灰或調(diào)整靈敏度,不見效即與制造廠聯(lián)系更換。4.3.11 電磁閥、繼電器的故障處理:故障現(xiàn)象:控制系統(tǒng)運(yùn)行正常,電磁閥或繼電器無動(dòng)作導(dǎo)致氣動(dòng)閥無動(dòng)作或動(dòng)作異常。處理方法:更換繼電器,如仍有故障,拆下電磁閥,拆開電磁頭,檢查是否發(fā)熱,拆開電磁閥芯,清洗并加注潤滑油(潤滑油標(biāo)號(hào)參見電磁閥說明書或氣源三聯(lián)件說明書),重新裝配。如仍存在故障則予以更換。4.3.12 故障現(xiàn)象及處理1:風(fēng)機(jī)漏油。處理方法:機(jī)油可能過多或汽缸密封圈可能損壞,如機(jī)油過多須停轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)調(diào)整油位到油標(biāo)中心;如汽缸密封圈損壞則需更換。故障現(xiàn)象及處理2:風(fēng)機(jī)過熱。處理方法:可能排氣壓力過大,吸入消聲器受阻,如排氣壓力過大須調(diào)整壓力至正常;如吸入消聲器受阻須清理消聲器至正常。故障現(xiàn)象及處理3:電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。處理方法:如用手能搬動(dòng)皮帶輪則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分并清除之;如用手不能搬動(dòng)皮帶輪則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔轉(zhuǎn)子是否太臟或有異物并清理至干凈;如仍存在故障則與制造廠聯(lián)系更換。4.3.13 電加熱器的故障處理:故障現(xiàn)象及處理1:電源指示燈不亮,數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀無指示。處理方法:檢查空氣開關(guān)是否合上,控制回路熔斷器是否完好,電源是否缺相;檢查該編號(hào)回路的熔斷器和電熱元件,得到確認(rèn)后更換;如電熱元件指示為一組不亮,則是該相回路故障,先查該相電源、熔斷器,再查可控硅及線路,更換損壞件,修復(fù)線路。故障現(xiàn)象及處理2:電熱元件工作指示正常,電流表指示三相不平衡。處理方法:如可控硅只有半周期導(dǎo)通,則檢查可控硅電壓調(diào)整器;如可控硅觸發(fā)相位失調(diào),調(diào)整可控硅電壓調(diào)整器。如仍存在故障則與制造廠聯(lián)系更換。4.4 系統(tǒng)故障及處理4.4.1 欠壓報(bào)警及處理:故障現(xiàn)象:按欠壓報(bào)警源形式不同,分為①氣源壓力降至下限出現(xiàn)欠壓報(bào)警;②倉泵加壓流化階段,倉泵內(nèi)壓力升高時(shí)間大大超過設(shè)定允許最大加壓流化時(shí)間,出現(xiàn)欠壓報(bào)警。故障分析及處理方法如下:壓力開關(guān)接觸不良或接線端子松脫。處理方法:檢查壓力開關(guān)接線端子和觸點(diǎn)接觸是否良好并加以處理。氣源壓力不足,空壓機(jī)供氣不足。處理方法:檢查氣源供氣是否正常,空壓機(jī)投運(yùn)情況是否正常,檢查冷干機(jī)制冷露點(diǎn)是否低于0℃進(jìn)氣管路一次氣進(jìn)氣閥未打開或流量調(diào)節(jié)閥開度太小,阻力太大。處理方法:檢查進(jìn)氣管路上進(jìn)氣閥是否打開,如未打開則應(yīng)檢修或更換,檢查節(jié)流閥開度,并作相應(yīng)調(diào)整。進(jìn)、出料、平衡閥漏氣比較嚴(yán)重。處理方法:檢查進(jìn)、出料、平衡閥是否漏氣,并作相應(yīng)處理。程序出現(xiàn)混亂,同時(shí)進(jìn)氣的倉泵數(shù)量超出限制。處理方法:重新調(diào)整程序。欠壓報(bào)警后,如發(fā)現(xiàn)為壓力開關(guān)故障,則可手動(dòng)復(fù)位或強(qiáng)制輸送。4.4.2 堵管報(bào)警及處理:故障現(xiàn)象:控制室程序控制器及現(xiàn)場控制箱發(fā)出堵管報(bào)警。倉泵壓力升高至堵管設(shè)定壓力(0.4-0.5MPa),進(jìn)氣閥關(guān)閉,在同一輸灰管道的倉泵處于停止?fàn)顟B(tài)。故障分析及處理方法如下:壓力開關(guān)故障,造成假堵管報(bào)警。處理方法參考前節(jié)所述,手動(dòng)復(fù)位解除報(bào)警即可。出料閥卡死而無法打開,造成假堵管報(bào)警,增加控制壓力,手動(dòng)打開進(jìn)氣閥和出料閥,并進(jìn)入輸送狀態(tài)。待倉泵壓力下降到輸送壓力下限時(shí),延時(shí)10-30秒后手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥,再關(guān)閉出料閥,然后檢修出料閥。完成后手動(dòng)復(fù)位解除報(bào)警即可投入正常運(yùn)行。氣源壓力與流量不足,可能導(dǎo)致堵管,處理方法參考前節(jié)所述。運(yùn)行過程中閥門開閉動(dòng)作異常,如進(jìn)氣閥異常關(guān)閉,出料閥無法打開或異常關(guān)閉,此時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整程序及檢修相應(yīng)部件。進(jìn)氣阻力太大,調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥開度。進(jìn)、出料、平衡閥漏氣,處理方法參考前節(jié)所述。管道內(nèi)有塊狀異物導(dǎo)致堵管。需清理管道,排除異物。冷干機(jī)故障,壓縮空氣露點(diǎn)升高,水份進(jìn)入輸送管導(dǎo)致堵管。此時(shí)應(yīng)檢修冷干機(jī),參見冷干機(jī)有關(guān)說明。因鍋爐煤種變化或燃燒不完全,飛灰物理性質(zhì)變化或電除塵器故障后灰斗積滿大量沉降灰,導(dǎo)致飛灰顆粒粗大,造成無法正常輸送,此時(shí)應(yīng)調(diào)整倉泵各運(yùn)行參數(shù),提高輸送流速,降低輸送濃度,調(diào)整方法為:提高三次氣流量減小一次氣流量。堵管報(bào)警后,如判斷非假堵管,則應(yīng)先清堵,再行以上檢查處理過程。清堵方法:采用吹吸式清堵。倉泵進(jìn)氣,打開出料閥,待倉泵壓力升高并穩(wěn)定后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開消堵管上的消堵閥(或打開平衡閥),釋放管內(nèi)壓縮空氣及部分飛灰至電除塵器灰斗或煙道。重復(fù)以上過程,直至吹通管道。管道吹通后,應(yīng)打開進(jìn)氣

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