副斜井井井筒明槽施工安全技術(shù)措施

副斜井井井筒明槽施工安全技術(shù)措施一、工程概況山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)珠烽煤業(yè)地處婁煩縣城北赤土壑、遼莊、新舍科一線以北，位于太佳高速公路北側(cè)，據(jù)縣城約11km，制定生產(chǎn)能力1.2Mt/a，采納斜井開拓方式。工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)共布置三個(gè)井筒，分別為主斜井、副斜井和回風(fēng)立井。副斜井井口坐標(biāo)〔80坐標(biāo)系〕:X=4226858.9，Y=19564581.8，Z=+1240.5。二、明槽開挖參數(shù)°。施工時(shí)依據(jù)實(shí)際狀況適當(dāng)調(diào)整。施工時(shí)為防止邊坡坍塌，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采納臺(tái)階法、支撐加固法或錨網(wǎng)噴砼法護(hù)坡，以減少土方超挖，保證邊坡穩(wěn)定。明槽開挖量約為975m3，明槽回填量約為406m3。附：明槽開挖平、剖、斷面圖Ⅰ三、斷面、支護(hù)參數(shù)及工程量明槽井筒斷面：掘進(jìn)寬5800mm，凈寬5000mm，掘進(jìn)高4400mm，凈高4000mm，工程量2047mm，坡度23°。支護(hù)采納雙層鋼筋混凝土支護(hù)，受力筋采納Φ18、Φ16mm的II級(jí)鋼筋，豎筋和環(huán)筋間排距均為300×300mm；箍筋采納Φ6mm的I級(jí)鋼筋，間排距為500mm，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，砌碹支護(hù)厚度為400mm，砌碹混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。施工期間過含水層時(shí)添加BP-3型防水劑，加入量為水泥用量的10%；鋪地時(shí)明槽在底板砌筑250mm片石砂漿，片石強(qiáng)度不低于MU20，砂漿等級(jí)不低于M5；然后上面澆筑混凝土，厚度為150mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。附:副斜井平面圖、剖面圖和斷面圖Ⅱ五、井田地質(zhì)、水文狀況1、井田地質(zhì)及水文狀況依據(jù)《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)珠烽煤業(yè)勘探報(bào)告》副斜井表土開挖為表土層及風(fēng)化基巖，施工中涌水量不大。2、明槽施工防治水措施依據(jù)副斜井井筒水文地質(zhì)條件和工程特征，如工作面涌水量增大,明槽段采納工作面超前降水小井降水法施工，配置2臺(tái)BQF-50/25(一臺(tái)備用)電潛水泵將涌水排到地面。六、施工前準(zhǔn)備工作1、測(cè)量人員給出準(zhǔn)確的位置控制點(diǎn)及制定邊坡控制線。2、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)制定意圖，參加圖紙會(huì)審。3、檢修調(diào)試好各種施工設(shè)備、機(jī)具、水、電等必須形成。4、租賃好DH225型挖掘機(jī)及備好腳手架、混凝土輸送泵、振搗棒、砂、石料、水泥等施工用具、材料。5、技術(shù)人員組織職工學(xué)習(xí)本施工方案及安全技術(shù)措施，做好技術(shù)交底及安全交底工作。七、施工人員及施工設(shè)備配備1、副斜井井筒明槽開挖施工采納“三八〞制組織生產(chǎn)〔一天三班，每班8小時(shí)〕。直接工48人，技術(shù)1人，隊(duì)長(zhǎng)1人，跟班副隊(duì)長(zhǎng)3人，合計(jì)53人。施工人員配備表

工種8點(diǎn)班16點(diǎn)班0點(diǎn)班合計(jì)班長(zhǎng)1113副班長(zhǎng)1113驗(yàn)收員1113鋼筋工55515攪拌司機(jī)1113配料工1113挖掘機(jī)司機(jī)1113鏟車司機(jī)1113振搗工2226電工1113機(jī)修工1113合計(jì)161616482、施工設(shè)備①挖掘設(shè)備：DH225型挖掘機(jī)。②排土設(shè)備：W-50鏟車。③運(yùn)輸設(shè)備：12噸自卸汽車。④澆注鋼筋砼設(shè)備：腳手架、建筑用裝配式金屬模板，碹胎〔18#槽鋼加工〕、鋼筋、振搗棒、砂、石料、水泥等施工用具、材料。八、施工順序工程定位→井口四周場(chǎng)地平整→土方開挖→邊坡休整→片石砂漿砌筑底板→綁扎墻部鋼筋→支設(shè)墻部模板→澆注墻部砼→支設(shè)拱部?jī)?nèi)側(cè)模板→綁扎拱部鋼筋→支設(shè)拱部外側(cè)模板及澆注拱部砼。九、施工方法及施工工藝1、明槽開挖依據(jù)副斜井井筒明槽段的制定特點(diǎn)及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件狀況，確定明槽段采用一次開挖的施工方式，挖掘機(jī)挖掘，進(jìn)入風(fēng)化基巖段后采納破碎錘破碎、挖掘機(jī)清渣。挖掘施工以機(jī)械挖土〔巖〕為主，人工挖掘、刷坡為輔，選用DH225型挖掘機(jī)挖土〔巖〕、12噸自卸汽車排土。為加快挖掘進(jìn)度，在堅(jiān)持邊坡穩(wěn)定的前提下,適當(dāng)擴(kuò)大邊坡角度。施工過程中明槽長(zhǎng)度及邊坡角依據(jù)實(shí)際開挖土層狀況作適當(dāng)調(diào)整，并分別視土〔巖〕層穩(wěn)定狀況，采納支撐加固法或錨網(wǎng)噴砼法護(hù)坡，以減少土方超挖，保證邊坡穩(wěn)定。明槽開挖后設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)邊坡變形狀況。井筒開挖至制定尺寸后鋪設(shè)墻體外側(cè)2米范圍三七灰土，厚度400mm，然后鋪設(shè)底板，鋪底時(shí)先在底板砌筑250mm片石砂漿，然后再上面澆筑混凝土，厚度150mm，底板澆筑混凝土?xí)r將兩墻基礎(chǔ)位置預(yù)留出來。2、明槽開挖安全技術(shù)要求①明槽開挖前做好測(cè)量工作，給出明槽邊線、中線，明確明槽位置，并在施工中隨時(shí)檢查。②明槽開挖前要作好截、排水工作，依據(jù)明槽地形狀況，沿明槽邊緣設(shè)擋水墻或截水溝。③明槽工作面布置要合理，開挖坡度要準(zhǔn)確，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏底開挖。④為強(qiáng)化邊坡穩(wěn)定性，明槽挖掘至接近底部墊層標(biāo)高200mm時(shí)，停止機(jī)械開挖，待進(jìn)行墊層施工前，用人工突擊開挖，立即進(jìn)行墊層施工。⑤明槽開挖后，必須及時(shí)對(duì)迎臉及左右邊坡進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。⑥明槽開挖，應(yīng)提前設(shè)置醒目警戒標(biāo)志，以防止對(duì)過住車輛或行人造成傷害。2、明槽砌碹明槽砌碹施工碹胎采納18#槽鋼加工，模板采納建筑用裝配式金屬模板,規(guī)格為：1500mm×300mm×55mm,明槽挖掘及鋪底施工結(jié)束后,按以下工序進(jìn)行明槽砌碹施工?！?〕墻部鋼筋綁扎墻部鋼筋綁扎時(shí)，首先固定2～4根豎筋，在豎筋上畫好水平筋分檔線，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平筋的分檔線，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。豎筋與伸出搭接筋的搭接處至少要綁3道水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合制定要求。每側(cè)墻體均放置預(yù)先按墻厚度加工好的墻間支撐,即頂模筋，頂模筋分兩種：一種設(shè)于墻體梯架筋上，間距750mm；另一種依據(jù)實(shí)際需要增加插放式頂模筋。頂模筋的長(zhǎng)度比墻體厚度尺寸小1～2mm。頂模筋兩端需涂刷防銹漆?！?〕支設(shè)墻部模板①支模嚴(yán)格按照以下施工流程施工：支設(shè)內(nèi)側(cè)站柱→支設(shè)外側(cè)站柱→組裝墻體內(nèi)、外側(cè)模板→模板驗(yàn)收站柱使用16#槽鋼加工，間距1500mm,內(nèi)側(cè)站柱設(shè)兩道橫撐，用螺栓與內(nèi)側(cè)站柱連接牢固，上下各設(shè)一道；內(nèi)、外側(cè)站柱使用φ20mm無縱筋螺紋錨桿連接，共設(shè)三道,外側(cè)站柱使用兩根斜撐支撐牢固。②模板采納建筑用裝配式金屬模板，規(guī)格1500*300*55mm,在相貫線位置金屬模板不能滿足要求時(shí)，采納木碹板，木碹板用厚度55mm木模板制作。③模板安裝完畢后檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，上口拉通線進(jìn)行微調(diào)，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦預(yù)檢手續(xù)。④墻部模板支設(shè)并經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行墻部混凝土的澆注。砼澆注工藝見后述“混凝土砌碹施工〞。〔3〕拱部模板支設(shè)①拱部?jī)?nèi)模支護(hù)A．內(nèi)模用鋼模板按制定的弧度拼裝。B．支撐體系采納18#槽鋼加工的內(nèi)側(cè)碹胎，用螺栓與墻部站柱連接。C．拱部?jī)?nèi)模支護(hù)完畢后，在組立拱部外模前，先進(jìn)行拱部鋼筋的綁扎施工。②拱部外模支設(shè)A．采納18#槽鋼制做的碹胎作為拱部支撐骨架，頂板外模同樣采納建筑用裝配式金屬模板。〔4〕混凝土砌碹施工澆筑順序應(yīng)由里向外、先墻后拱的順序施工，砼標(biāo)號(hào)C30。①混凝土材料選擇及配合比混凝土配制采納10—30mm碎石，含泥量不大于1﹪，中粗砂含泥土雜質(zhì)不大于3﹪，Pc42.5普硅水泥，采納地面干凈水?；炷僚浜媳取仓亓勘取?，水泥：中粗砂：石子：水=②混凝土的制作和運(yùn)送采納S500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制砼，攪拌站處安裝混凝土輸送泵，砼經(jīng)混凝土輸送泵輸送至澆注地點(diǎn)入模。③混凝土澆筑澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在1.5倍振搗棒有效半徑內(nèi)，澆注前預(yù)先安排好混凝土上下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。④混凝土振搗使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，震搗棒插入下層砼中50-100mm，震搗砼表面出漿，無氣泡上浮為止。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒的作用半徑。振搗上一層時(shí)要插入下一層50～100mm，以消除兩層間的接縫?；炷翝仓駬v完畢，假設(shè)浮漿過多要及時(shí)清除。⑤混凝土的養(yǎng)護(hù)設(shè)專職人員進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)工作，澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，墻部拆模后，澆水養(yǎng)護(hù)3天，拱部初凝2h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。⑥施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)才能持續(xù)澆筑。在施工縫處持續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把己硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除干凈并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比成分相同的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑混凝土?！?〕明槽回填回填土方時(shí)墻底部?jī)蓚?cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。明槽拱背回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱分層夯實(shí)，每層厚度不得大于0.3m，其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m?；靥钪凉绊旪R平后，應(yīng)馬上分層滿鋪填筑至地表原始地貌；使用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)待拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到制定強(qiáng)度且人工夯實(shí)填至拱頂以上1m后方可進(jìn)行。井筒外露部分應(yīng)采納防水砂漿予以處理，防水砂漿厚度50mm，井筒露出地表部分，在井筒兩側(cè)設(shè)散水，寬1.5m。厚0.15m，外傾坡度5‰，混凝土強(qiáng)度C20。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求〔1〕嚴(yán)格執(zhí)行《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》〔MT5009—94〕的有關(guān)規(guī)定。〔2〕模板的縫隙要堵嚴(yán)，預(yù)防跑漿?！?〕使用混凝土材料時(shí)碎石含泥量不大于1%，河沙含泥土雜質(zhì)不大于3%，水泥過期、無效、過硬、結(jié)塊不得使用。〔4〕混凝土接茬偏差：≤15mm；砼表面平整度偏差：≤10mm?！?〕砼砌碹厚度不得小于制定厚度?！?〕澆筑過的砼表面不得有蜂窩、孔洞現(xiàn)象?！?〕嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，做到各工序、各環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)把關(guān)，上道工序不合格不進(jìn)行下道工序?！?〕砼配制以實(shí)驗(yàn)的室提供的依據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中要嚴(yán)格計(jì)量。試驗(yàn)室未提供砼配合比前，嚴(yán)禁進(jìn)行砼砌碹工作。〔9〕砼澆筑過程要對(duì)稱入模。〔10〕明槽砌碹驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)凈寬：中線左右同意偏差，合格為0～+50mm；合格為0～+30mm。凈高：同意偏差，合格為0～+50mm；合格為0～+30mm。砼砌碹厚度不得小于制定厚度?！?1〕冬季砼拌制的要求①砼拌制用水必須進(jìn)行加熱，采納2個(gè)6m3的水箱安設(shè)在磚砌的火爐上加熱，要求水箱的底部高于砼攪拌機(jī)水泵。水的加熱溫度應(yīng)控制在60℃-80℃，。②攪拌站攪拌砼前用熱水沖洗攪拌機(jī)拌料筒。③每次砼澆筑完后，將水箱與攪拌機(jī)水泵之間的膠管拆掉，把水泵、膠管、攪拌機(jī)拌料筒內(nèi)的積水及雜物用壓風(fēng)吹掃干凈，以防受凍。④每盤料攪拌時(shí)應(yīng)先用水和砂石攪拌一定時(shí)間，然后再加水泥。砼攪拌投料順序及攪和時(shí)間：粗細(xì)骨料－水－攪拌1.5分鐘－水泥－防水劑－攪拌3分鐘－出機(jī)。⑤砼拌合物的出機(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。⑥、技術(shù)人員在每個(gè)工作班中至少檢測(cè)兩次水溫柔砼出機(jī)、入模溫度。⑦、依據(jù)井筒砼施工的環(huán)境及施工工藝，確定砼采納蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。十一、安全技術(shù)措施〔1〕利用挖掘機(jī)開挖明槽時(shí)，工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。〔2〕明槽開挖時(shí)必須有相應(yīng)的防滑坡措施，現(xiàn)場(chǎng)備足板樁、圓木等加固材料，保證施工安全?！?〕明槽施工期間，在施工現(xiàn)場(chǎng)10m設(shè)警戒線及警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入并設(shè)專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)土層開裂、移動(dòng)時(shí)，及時(shí)通知施工人員撤至安全地點(diǎn)，并匯報(bào)調(diào)度室處理，嚴(yán)防塌方及人員掉入明槽事故發(fā)生。〔4〕開挖期間，明槽四周夜間必須有足夠的照明?！?〕挖掘機(jī)在挖掘過程中發(fā)現(xiàn)以下狀況之一時(shí)，必須停止作業(yè)，退到安全地點(diǎn)，報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，馬上檢查處理：①發(fā)現(xiàn)臺(tái)階崩落或有滑動(dòng)跡象，危及挖掘機(jī)安全。②工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機(jī)。③暴露出其他物件不利于挖掘機(jī)挖掘的。④發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物的?！?〕鋼筋綁扎及砼澆注過程中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定①在工作臺(tái)上的人員不得過多，每人必須佩帶保險(xiǎn)帶，并生根牢固。②模板支設(shè)必須牢固，防止出現(xiàn)跑模的現(xiàn)象。③工作臺(tái)下方嚴(yán)禁有人。④綁扎鋼筋時(shí)，人員要互相照顧，拿穩(wěn)抓牢，防止滑落傷人?！?〕崗位工必須持證上崗，精心操作，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程?！?〕挖掘機(jī)、自卸汽車司機(jī)嚴(yán)禁酒后上崗、疲憊駕駛，作業(yè)時(shí)必須注意前后及左右人員和自身安全?！?〕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩帶安全帽?！?0〕模板施工安全措施①工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。②不得在腳手架上堆擴(kuò)大批模板等材料。③高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。④拆掉模板一般用長(zhǎng)撬棍，以防止整塊模板掉落傷人。十二、文明施工措施為了改善施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境，適應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求創(chuàng)出精品工程的新形勢(shì)，為進(jìn)一步在施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)合格的安全施工環(huán)境，使文明施工再上一臺(tái)新臺(tái)階，為此采用以下措施：〔1〕在井口四周掛設(shè)施工總平面布置示意圖牌板，其上標(biāo)明工程名稱、工程量、開完工日期、施工單位和工程負(fù)責(zé)人。〔2