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文檔簡介

1T/CASMESXXX—2024白色混凝土施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了白色混凝土的原材料控制、性能要求、配合比設(shè)計、施工、成品保護(hù)和質(zhì)量檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB6566《建筑材料放射性核素限量》GB8076《混凝土外加劑》GB50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14902《預(yù)拌混凝土》GB/T18046《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T31387《活性粉末混凝土》GB/T50107《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50733《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》JGJ/T318《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JC475《混凝土防凍劑》JGJ74《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ96《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1亨氏白度Heinzwhiteness用一維數(shù)表示的物體色的白色程度,簡稱白度。完全反射漫射體的白度是100。3.2白色混凝土whiteconcrete28d白度不低于65的混凝土。3.32白色硅酸鹽水泥whitePortlandcement由白色硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏和混合材料磨細(xì)制成的白色水硬性膠凝材料。3.4石灰石粉groundlimestone以一定純度的石灰石為原料,經(jīng)粉磨至規(guī)定細(xì)度的粉狀材料。3.5鈦白粉titaniumdioxide主要成分為二氧化鈦的白色粉狀材料。3.6石英粉quartzpowder用天然石英或熔融石英加工而成的白色或灰白色粉狀材料。3.7色均性Coloruniformity表征白色混凝土顏色一致性程度,以極差和標(biāo)準(zhǔn)差表示。4基本規(guī)定4.0.1白色混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長期性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工的要求。4.0.2白色混凝土應(yīng)采用預(yù)拌混凝土,其標(biāo)記應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。4.0.3白色混凝土生產(chǎn)施工前,應(yīng)進(jìn)行混凝土試配,做試塊或小構(gòu)件成型效果驗證,當(dāng)用于施工難度大的重要結(jié)構(gòu)時,應(yīng)進(jìn)行實(shí)體模擬試驗。4.0.4對有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計要求的白色混凝土工程結(jié)構(gòu),尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定。4.0.5白色混凝土工程應(yīng)進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。對于同一工程、飾面效果要求相同的白色混凝土,其材料和施工工藝應(yīng)保持一致。4.0.6白色混凝土工程必須采取防裂、防滲、防污染及封閉等措施,且措施不得影響混凝土飾面效果。4.0.7模板表面應(yīng)平整光滑、無污染、無破損、清潔干凈。4.0.8脫模劑不應(yīng)污染和銹蝕模板,不應(yīng)污染混凝土和改變混凝土表面本色。4.0.9鋼筋原材料、半成品和成品均應(yīng)表面清潔、無明顯銹蝕和污染。4.0.10混凝土各種原材料應(yīng)有足夠的儲存量,同種原材料的顏色和技術(shù)參數(shù)應(yīng)保持一致。4.0.11白色混凝土制品應(yīng)做好防護(hù),外表面宜噴涂透明或著色透明保護(hù)劑。3T/CASMESXXX—20245原材料5.1水泥5.1.1配制白色混凝土應(yīng)選用白色硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《白色硅酸鹽水泥》GB/T2015的規(guī)定。5.1.2對于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計要求的白色混凝土工程,宜采用堿含量低于0.6%的水泥。5.1.3水泥中氯離子含量不應(yīng)大于0.06%。5.1.4配制白色混凝土不得采用結(jié)塊的水泥,也不宜采用出廠超過3個月的水泥。5.1.5生產(chǎn)白色混凝土?xí)r,水泥溫度不宜高于60℃。5.2礦物摻合料5.2.1用于白色混凝土的礦物摻合料可包括石灰石粉、石英粉、鈦白粉和?;郀t礦渣粉。石灰石粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318的規(guī)定;石英粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《活性粉末混凝土》GB/T31387的規(guī)定;?;郀t礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定。5.2.2配制白色混凝土宜采用S95級或以上礦渣粉,其白度不宜低于85。5.2.3石灰石粉白度不宜低于90。5.2.4宜采用白度不低于95的鈦白粉,其用量不宜超過膠凝材料質(zhì)量的10%。5.2.5礦物摻合料的放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定。5.3骨料5.3.1骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用砂》GB/T14684、《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685及《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。5.3.2細(xì)骨料宜采用天然河砂或石英砂,宜采用Ⅱ區(qū)中砂,且砂的含泥量和泥塊含量應(yīng)分別不大于1.0%和0.5%。5.3.3粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配,最大公稱粒徑不宜大于25mm;含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%;針片狀顆粒含量不宜大于5%,且不應(yīng)大于8%。5.3.4白色混凝土不宜采用再生粗、細(xì)骨料。5.4外加劑5.4.1外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。5.4.2外加劑應(yīng)與水泥和礦物摻合料有良好的適應(yīng)性,并應(yīng)經(jīng)試驗驗證。5.4.3白色混凝土冬期施工可采用防凍劑,防凍劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑》JC475的規(guī)45.4.4白色混凝土不應(yīng)采用受潮結(jié)塊的粉狀外加劑,液態(tài)外加劑應(yīng)儲存在密閉容器內(nèi),并應(yīng)防曬和防凍,當(dāng)有沉淀等異常現(xiàn)象時,應(yīng)經(jīng)檢驗合格后再使用。5.5水5.5.1白色混凝土拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。5.5.2未經(jīng)淡化處理的海水不得用于白色混凝土。6混凝土性能6.1拌合物性能6.1.1白色混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。白色混凝土拌合物性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定。坍落度經(jīng)時損失試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。6.1.2白色混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、維勃稠度或擴(kuò)展度表示。坍落度檢驗適用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物,維勃稠度檢驗適用于維勃稠度5s~30s的混凝土拌合物,擴(kuò)展度適用于泵送高強(qiáng)白色混凝土和自密實(shí)白色混凝土。坍落度、維勃稠度和擴(kuò)展度的等級劃分及其稠度允許偏差應(yīng)分別符合表1、表2、表3和表4的規(guī)定。等級坍落度(mm)10~4050~90等級坍落度(mm)10~4050~90160~210等級維勃稠度(s)V0VI30~21V2V3V45~3表3白色混凝土拌合物的擴(kuò)展度等級劃分等級擴(kuò)展度(mm)等級擴(kuò)展度(mm)F1≤340F4490~550F2350~410F5560~620F3420~480F6表4白色混凝土拌合物稠度允許偏差拌合物性能允許偏差坍落度(mm)設(shè)計值50~90允許偏差5T/CASMESXXX—2024維勃稠度(s)設(shè)計值允許偏差擴(kuò)展度(mm)設(shè)計值>350允許偏差6.1.3白色混凝土拌合物應(yīng)在滿足施工要求的前提下,盡可能采用較小的坍落度;泵送混凝土拌合物坍落度設(shè)計值不宜大于180mm。6.1.4泵送高強(qiáng)白色混凝土的擴(kuò)展度不宜小于500mm;自密實(shí)白色混凝土的擴(kuò)展度不宜小于600mm。6.1.5白色混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不應(yīng)影響混凝土的正常施工。泵送白色混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。6.1.6白色混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性,并不得離析或泌水。6.1.7白色混凝土拌合物的凝結(jié)時間應(yīng)滿足施工要求和混凝土性能要求。6.1.8白色混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表5的要求。白色混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土試驗規(guī)程》JTJ270中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法或其他準(zhǔn)確度更好的方法進(jìn)行測定。表5白色混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量(水泥用量的質(zhì)量百分比,%)環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土干燥環(huán)境0.300.06潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.20潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.10除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.066.1.9摻用引氣劑或引氣型外加劑白色混凝土拌合物的含氣量宜符合表6的規(guī)定。表6白色混凝土含氣量粗骨料最大公稱粒徑(mm)混凝土含氣量(%)2025406.2外觀要求66.2.1白色混凝土的白度應(yīng)符合表7的要求。表7白色混凝土白度類別Ⅲ級≥85≥75≥656.2.2白色混凝土的色均性應(yīng)符合表8的要求。表8白色混凝土色均性類別Ⅲ級極差標(biāo)準(zhǔn)差6.3力學(xué)性能6.3.1白色混凝土的力學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工的要求?;炷亮W(xué)性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定。6.3.2白色混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)劃分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。6.3.3白色混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107進(jìn)行評定,并應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.4長期性能和耐久性能6.4.1白色混凝土長期性能與耐久性能的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定,并應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.4.2白色混凝土的抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級劃分應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9白色混凝土抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級劃分抗凍等級(快凍法)抗凍標(biāo)號(慢凍法)抗?jié)B等級抗硫酸鹽等級F50F250D50P4KS30F100F300D100P6KS60F150F350D150P8KS90F200F400D200P10KSI20>F400>D200P12KS150>P12>KS1506.4.3白色混凝土抗氯離子滲透性能的等級劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:7T/CASMESXXX—2024a)當(dāng)采用氯離子遷移系數(shù)(RCM法)劃分白色混凝土抗氯離子滲透性能等級時,應(yīng)符合表10的規(guī)定,且白色混凝土齡期應(yīng)為84d。表10白色混凝土抗氯離子滲透性能的等級劃分(RCM法)等級RCM-IRCM-ⅡRCM-ⅢRCM-IVRCM-V氯離子遷移系數(shù)DRCM(RCM法)DRCM≥4.53.5≤DRCM<4.52.5≤DRCM<3.5DRCM<2.5DRCM<1.5b)當(dāng)采用電通量劃分白色混凝土抗氯離子滲透性能等級時,應(yīng)符合表11的規(guī)定,且白色混凝土齡期宜為28d。當(dāng)白色混凝土中水泥混合材與礦物摻合料之和超過膠凝材料用量的50%時,測試齡期可為56d。表11白色混凝土抗氯離子滲通性能的等級劃分(電通量法)等級Q-IQ-ⅡQ-ⅢQ-IVQ-V電通量Qs(C)Qs≥40002000≤Qs<40001000≤Qs<2000500≤Qs<1000Qs<5006.4.4白色混凝土抗碳化性能等級劃分應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12白色混凝土抗碳化性能的等級劃分等級碳化深度d(mm)d≥3020≤d<3010≤d<200.1≤d<10d<0.16.4.5白色混凝土早期抗裂性能等級劃分應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13白色混凝土早期抗裂性能的等級劃分等級L-IL-ⅡL-ⅢL-IVL-V單位面積上的總開裂面積C(mm2/m2)C≥1000700≤C<1000400≤C<700100≤C<400C<1006.4.6白色混凝土耐久性能應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗評定,并應(yīng)合格。7配合比設(shè)計7.0.1白色混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定,并應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。87.0.2白色混凝土的配合比除滿足普通混凝土的常規(guī)要求外,還應(yīng)使混凝土具有良好的色均性。7.0.3白色混凝土的配合比設(shè)計參數(shù)選取宜符合下列規(guī)定:a)膠凝材料用量應(yīng)較普通混凝土適當(dāng)提高,不宜低于380kg/m3;b)砂率應(yīng)較普通混凝土適當(dāng)提高,宜在40%~50%范圍。粗骨料最大粒徑不宜大于25mm,在滿足施工性能的前提下,宜提高粗骨料含量;c)摻合料種類及摻量應(yīng)通過試驗比選確定,不應(yīng)摻入粉煤灰。d)鈦白粉用量不宜超過膠凝材料總量的10%;e)單位用水量不宜大于185kg/m3,水膠比不宜大于0.55;7.0.4對于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計要求的工程,白色混凝土中最大堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3;?;郀t礦渣粉的堿含量可取實(shí)測值的1/2。7.0.5配合比試配應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料,進(jìn)行白色混凝土拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能試驗,試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計和施工的要求。7.0.6大體積白色混凝土配合比試配和調(diào)整時,宜控制混凝土絕熱溫升不大于50℃。7.0.7白色混凝土設(shè)計配合比應(yīng)在生產(chǎn)和施工前進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,應(yīng)以調(diào)整后的配合比作為施工配合7.0.8白色混凝土生產(chǎn)過程中,應(yīng)及時測定粗、細(xì)骨料的含水率,并應(yīng)根據(jù)其變化情況及時調(diào)整稱量。8施工8.1一般規(guī)定8.1.1白色混凝土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的有關(guān)規(guī)定。8.1.2在施工之前,應(yīng)制訂白色混凝土施工技術(shù)方案,并應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。8.1.3模板工程應(yīng)結(jié)合白色混凝土工程特點(diǎn),加強(qiáng)白色混凝土模板的設(shè)計、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)細(xì)部處8.1.4模板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74和《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》JGJ96的規(guī)定。8.1.5鋼筋安裝時,應(yīng)兼顧預(yù)應(yīng)力筋位置與鋼筋保護(hù)層厚度,需確保鋼筋在模板中的定位準(zhǔn)確。宜采用塑料墊塊,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度,顏色應(yīng)與白色混凝土外觀顏色接近,宜呈梅花形布置,同一部位墊塊形狀、尺寸應(yīng)保持一致,布置均勻、間距一致;8.1.6鋼筋安裝后應(yīng)做好防雨雪沖淋、防污染、防變形等措施。8.1.7生產(chǎn)白色混凝土的攪拌站(樓)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站(樓)》GB10171的規(guī)定。8.1.8在白色混凝土拌合物的運(yùn)輸和澆筑過程中,嚴(yán)禁往拌合物中加水。8.2原材料貯存8.2.1鋼筋原材料、半成品和成品存放過程中應(yīng)上蓋下墊,避免雨水造成鋼筋銹蝕或污染。9T/CASMESXXX—20248.2.2白色混凝土模板應(yīng)設(shè)置固定堆放場地,場內(nèi)應(yīng)設(shè)有可靠的防水、防潮、防火及排水設(shè)施。大模板的堆放場地宜設(shè)置模板插架,模板必須采用面對面的插板式存放。8.2.3各種原材料貯存應(yīng)符合下列規(guī)定:a)水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級和生產(chǎn)廠家分別貯存,不得與礦物摻合料等其他粉狀料相混,并應(yīng)防止受潮;b)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,堆場應(yīng)采用能排水的硬質(zhì)地面,并應(yīng)有遮雨防塵措施;c)礦物摻合料應(yīng)按品種、質(zhì)量等級和產(chǎn)地分別貯存,不得與水泥等其它粉狀料相混,并應(yīng)防雨和d)外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別貯存。粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊;液態(tài)外加劑應(yīng)貯存在密閉容器內(nèi),并應(yīng)防曬和防凍,使用前應(yīng)攪拌均勻。8.2.4各種原材料貯存處應(yīng)有明顯標(biāo)識。8.3計量8.3.1原材料計量應(yīng)采用電子計量設(shè)備,其精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站(樓)》GB10171的規(guī)定。每一工作班開始前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。8.3.2原材料的計量允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定,并應(yīng)每班檢查1次。表14原材料的計量允許偏差(按質(zhì)量計,%)原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差±2±3±1±1±2累計計量允許偏差±1±2±1±1±1注:累計計量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。8.3.3在原材料計量過程中,應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率的變化及時調(diào)整水和粗、細(xì)骨料的稱量。8.4攪拌8.4.1白色混凝土采用的攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站(樓)》GB10171的規(guī)定,宜采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。8.4.2原材料投料前,應(yīng)確認(rèn)攪拌機(jī)清潔無污染。8.4.3生產(chǎn)應(yīng)采用專用生產(chǎn)線,不應(yīng)與普通混凝土生產(chǎn)混用。8.4.4白色混凝土拌合物的攪拌時間應(yīng)比同強(qiáng)度等級普通混凝土延長20s~30s。8.4.5當(dāng)白色混凝土摻用纖維、粉狀外加劑時,攪拌時間宜適當(dāng)延長,延長時間不宜少于30s;也可先將纖維、粉狀外加劑和其它干料投入攪拌機(jī)干拌不少于30s,然后再加水進(jìn)行攪拌。8.4.6清潔過的攪拌機(jī)攪拌第一盤白色混凝土?xí)r,宜分別增加10%水泥用量、10%砂子用量和適量外加劑,相應(yīng)調(diào)整用水量,保持水膠比不變,補(bǔ)償攪拌機(jī)容器掛漿造成的白色混凝土拌合物中的砂漿損失;未清理過的攪拌高水膠比混凝土的攪拌機(jī)用來攪拌白色混凝土?xí)r,該盤白色混凝土宜增加適量水泥和外加劑,且水膠比不應(yīng)增大。8.4.7攪拌應(yīng)保證白色混凝土拌合物質(zhì)量均勻,同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的有關(guān)規(guī)定。8.5運(yùn)輸8.5.1運(yùn)輸白色混凝土的攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌運(yùn)輸車》JG/T5094的規(guī)定;翻斗車應(yīng)僅限用于現(xiàn)場運(yùn)送坍落度小于90mm的白色混凝土拌合物。8.5.2攪拌運(yùn)輸車裝料前,應(yīng)將罐內(nèi)清洗干凈,并保證內(nèi)部無積水或積漿。8.5.3白色混凝土從攪拌機(jī)裝入攪拌運(yùn)輸車至卸料時的時間不宜大于90min;當(dāng)采用翻斗車時,運(yùn)輸時間不宜大于45min;運(yùn)輸應(yīng)保證澆筑連續(xù)性。8.5.4攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時,應(yīng)使攪拌罐高速旋轉(zhuǎn)30s~45s后再將白色混凝土拌合物卸出。當(dāng)混凝土拌合物因稠度原因出罐困難而摻加減水劑時,應(yīng)符合下列規(guī)定:a)應(yīng)采用同品種減水劑;b)減水劑摻量應(yīng)有經(jīng)試驗確定的預(yù)案;c)減水劑摻入混凝土拌合物后,應(yīng)使攪拌罐高速旋轉(zhuǎn)不少于90s。8.6澆筑8.6.1白色混凝土澆筑前,應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,并應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿;天氣炎熱時,宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模板,或從金屬模板外側(cè)進(jìn)行澆水降溫。8.6.2在澆筑過程中,應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實(shí)性和整體性。8.6.3當(dāng)暑期施工時,白色混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃,宜選擇溫度較低時段澆筑混凝土;當(dāng)冬期施工時,拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃,并應(yīng)有保溫措施。8.6.4泵送設(shè)備和管道的選擇、布置及其泵送操作可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.6.5白色混凝土可采用振搗棒搗實(shí),插入點(diǎn)間距不應(yīng)大于振搗棒振動作用半徑,泵送白色混凝土每點(diǎn)振搗時間不宜超過40s,當(dāng)白色混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿,基本無氣泡逸出,可視為搗實(shí);連續(xù)多層澆筑時,振搗棒應(yīng)插入下層拌合物50mm進(jìn)行振搗。8.6.6澆筑大體積白色混凝土?xí)r,應(yīng)采取溫控措施,溫控應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的規(guī)定。8.6.7白色混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表15的規(guī)定。表15白色混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間混凝土生產(chǎn)地點(diǎn)氣溫≤25℃>2

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