鋁模施工理論考試題庫(kù)(含答案)

鋁模施工理論考試題庫(kù)（含答案）

職業(yè)操作技能大賽

鋁模施工理論考試題庫(kù)

一、選擇題

1鋁合金模板安裝順序應(yīng)為（A）

A安裝墻面模板一安裝豎向支撐一安裝樓面模板一安裝樓

梯模板

B安裝墻面模板一安裝樓梯模板一安裝豎向支撐一安裝樓

面模板

C安裝墻面模板一安裝樓面模板一安裝樓梯模板一安裝豎

向支撐

D安裝墻面模板一安裝豎向支撐一安裝樓梯模板一安裝樓

面模板

2墻體鋁合金模板拆除時(shí)，應(yīng)從墻體哪一段開(kāi)始拆除（A）

A墻端部

B墻中間

C墻根部任意位置

D任意位置

3外墻鋁板采用什么形式進(jìn)行連接固定（B）

A、木方B、起步板（K板）C、鋼管D、無(wú)固定

4鋁模早拆體系中，板構(gòu)件跨度（m）＞8時(shí)，混凝土強(qiáng)

度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）為

（C）

A、＞50B、＞75C、＞100D、＞80

5層高為2.9m,樓板厚度100mm,最多梁截面為

300*600的結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置快拆支撐頭的間距宜為（D）

A、＜1000mmB、＜1500mmC、＜700mmD、

S1200mm6鋁合金模板施工體系的支持為（B）

A扣件式鋼管腳手架立柱

B工具式鋼支柱

C門(mén)式鋼管腳手架立柱

D木立柱

7鋁合金模板施工時(shí)，模板及支持配置情形（D）

A支撐1套墻模板1套樓面模板1套

B支撐3套墻模板1套樓面模板3套

C支持1套墻模板1套樓面模板3套

D支撐3套墻模板1套樓面模板1套

8鋁合金模板厚度一般為（A）

A4mm

B12mm

C15mm

D18mm

9根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

想強(qiáng)度的(A)前方可撤除頂模。

(A)50%(B)75%(C)85%(D)100%10鋁模板接納

模數(shù)制設(shè)想，通用模數(shù)的寬度模數(shù)以(C)進(jìn)級(jí)。

(A)30mm(B)40mm(C)50mm(D)60mm11鋼背

楞的容許撓度值為(B)

(A)L/400(B)L/500(C)L/600(D)L/鋼背楞懸挑部

分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等，懸挑長(zhǎng)度不宜大于

(C)

(A)30mm(B)40mm(C)50mm(D)60mm13當(dāng)模

板底的凈高不大于(C)時(shí)，能夠使用不加水平連桿的單支頂

作為支承。(A)2.9m(B)3.0m(C)3.1m(D)3.2ml4鋼

背楞宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于

(B)(A)150mm(B)200mm(C)250mm(D)300mml5

鋁合金模板施工組裝質(zhì)量尺度中兩塊模板之間拼接縫隙允許偏

差為不大于(B)(A)0.2mm(B)0.3mm(C)0.4mm(D)

0.5mml6裝拆模板，必需有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度

超過(guò)（C）時(shí)，必需搭設(shè)腳手架。

（A）2.5m（B）3m（C）3.5m（D）4ml7單塊鋁模板的

容許撓度值為（B）

（A）1.0mm（B）1.5mm（C）2.0mm（D）2.5mml8鋁

合金模板體系最大可周轉(zhuǎn)次數(shù)為（C）

A、100次B、200次C、300次D、400次

19鋁合金模板及其支撐體系設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須

具有足夠的強(qiáng)度、剛度和（A）

A.穩(wěn)定性B.延展性C.硬度D.韌性

20樓梯側(cè)模底部一般每隔（A）米設(shè)置一道立桿支撐。

A、1B、1.2C、1.5D、2

21墻模板斜撐間距一般不大于（A）。

A、2400B、2100C、2000D、1800

22下列哪個(gè)選項(xiàng)不是鋁合金模板的特點(diǎn)（A）

A.自重大B.周轉(zhuǎn)次數(shù)多C.維護(hù)費(fèi)用低D.功效高

23鋁合金模板不適用與那種建筑中（C）

A.高層住宅B.超高層建筑C.線條龐大的建筑D.多棟

24鋁模主龍骨遇到門(mén)洞口等如何處理（A）

A.洞口兩側(cè)拉通B.不拉通C.洞口兩側(cè)分別控制垂直度D.

斷開(kāi)

25樓面支持頭的代號(hào)為（B）

A、ECB、PHC、STD、MB

26鋁合金模板每平米的重量約為（A）

A、20-25KGB、25-30KGC、30-35KGD、35-40KG

27固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)

安裝牢固其偏差不應(yīng)大于（B）。

A、4mmB、5mmC、6mmD、8mm

28鋁合金模板不含有下列哪種化學(xué)元素（C）

A.XXX

29鋁模建筑混凝土終凝后（A）小時(shí)，可拆除豎向模板

A.12B.24C.36D.48

30鋁合金模板之間用（A）鏈接

A銷(xiāo)釘B錨栓C螺桿D焊接

31YJ-18型鋼管支柱最小使用長(zhǎng)度（C）

A、1800mmB2220mmC1820D3090mm

32跨度大于4m的XXX底板時(shí)先不要起拱，否則梁側(cè)板

不好關(guān)，等模板都支好后，在跨中位置按跨度的（C）起拱，

用工具式鋼支撐調(diào)節(jié)梁底板高度

33鋁合金模板的特點(diǎn)（A）

A重量輕、強(qiáng)度高、回收代價(jià)高、施工質(zhì)量精度高

B重量重、強(qiáng)度高、回收價(jià)值高、施工質(zhì)量精度高

C施工效率高、支撐簡(jiǎn)單

D施工效率高、支撐復(fù)雜

34鋁合金模板一般情況下（天氣正常）豎向模板拆模最

短時(shí)間為（B）A14?21個(gè)小時(shí)B8?12個(gè)小時(shí)C14?28個(gè)小

時(shí)D21?28個(gè)小時(shí)35按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》

162-2008,組合鋁模板的面板結(jié)構(gòu)或其配件的最大變形值不得

超過(guò)（B）

A<1.0mmB<1.5mmC<2.5mmDA<2.0mm

36鋁合金模板材質(zhì)抗拉強(qiáng)度力學(xué)性能應(yīng)符合GB5237.1-

2008《鋁合金建筑型材》中6061-T6的要求（A）

A叁265N/mm2B三280N/mm2C叁365N/mm2

D叁325N/mm237結(jié)構(gòu)層高在（B）以?xún)?nèi)，可不加橫桿；層高

超過(guò)該值后需要根據(jù)計(jì)算確定橫桿增長(zhǎng)數(shù)量。

A、2.5mB、3.3mC、4.2mD、4.8m38

鋁合金模板施工的工藝流程是（C）①測(cè)量驗(yàn)線；②立墻板模

板；③墻身垂直參照線及墻角定位；④加固調(diào)整墻模板；⑤安

裝樓面板模板龍骨；⑥安裝樓面板模板及調(diào)平;⑦梁模板安裝

及校正；⑧整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰

A、①③②⑤⑥⑦④⑧B、①③②④⑦⑤⑥⑧

C、①③②⑦⑤⑥④⑧D、①③②④⑦⑤⑥⑧

二、填空題

1鋁合金模板平整度偏差應(yīng)在2mm內(nèi)，接縫誤差應(yīng)在

2mm內(nèi)，幾何尺寸誤差應(yīng)在2mm內(nèi)。

2鋁合金模板體快拆體系由模板系統(tǒng)、支持系統(tǒng)、緊固系

統(tǒng)及附件系統(tǒng)組成。3鋁合金模板混凝土澆筑時(shí)，混凝土梁分

層厚度掌握在40mm以?xún)?nèi)，掌握板混凝土堆積高度不大于

100mmo澆筑順序?yàn)閺闹虚g往兩頭澆筑。

4當(dāng)同條件試塊的試壓強(qiáng)度不小于lOMPa方可撤除底模,

此時(shí)僅撤除梁板底模，豎向支持不拆，支持豎向間距不大于

1.2m。

5鋁合金模板拆除程序大致是墻一梁一板，先拆非承重部

位，后拆承重部位，做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。

6鋁合金模板產(chǎn)品組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，兩塊模板之間的拼接縫

隙允計(jì)偏差或.3mm,相鄰模板面的高低差允計(jì)偏差至0.5mm。

7鋁模豎向模板的一般按每300mm釘1個(gè)銷(xiāo)釘，打插銷(xiāo)

時(shí)不可太用勁，模板接縫處無(wú)空隙即可。

8鋁模板在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和場(chǎng)內(nèi)試拼裝

驗(yàn)收。9混凝土澆筑12小時(shí)后便可以拆除墻摸；拆除墻模之

前保證所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、豎直鋼楞、所有模

板上的銷(xiāo)子和楔子都已拆除。10模板表面混凝土殘漿不清除

即刷脫模劑，造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面缺陷。n模板拼裝配合，

工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm,

平整度不超過(guò)2mm；

12鋁模板在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和場(chǎng)內(nèi)試拼

裝驗(yàn)收。13鋁模板面度厚度一般為4mm。

14梁底模標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1100mm,梁側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1200mm,

支撐梁寬100mm,加固背楞雙6.3#槽鋼，對(duì)拉螺桿A18高強(qiáng)

對(duì)拉螺桿，支撐立桿內(nèi)管為A48x3mm,外管為A60x2.5mm。

15混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)可撤除豎向模板；

混凝土強(qiáng)度達(dá)到lOMpa時(shí)，可撤除樓面板及梁底模板；

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)想強(qiáng)度50%后，可撤除樓面支持；

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，可拆除梁底支撐；

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)想強(qiáng)度100%后，可撤除懸挑結(jié)構(gòu)支持。

16鋁模板系統(tǒng)由（模板系統(tǒng)）、（緊固系統(tǒng)）、（支撐

系統(tǒng)）及（附件系統(tǒng)）四大系統(tǒng)組成。

17目前鋁模板使用的鋁型材規(guī)格為（AL6061-T6）。

18目前鋁模板標(biāo)準(zhǔn)板寬度為（400mm）,外墻標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)

度（2700mm）,內(nèi)墻標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度（2650mm）。

19鋁合金模板施工時(shí)，一般配套鋁合金模板（1）套，樓

面支撐（3）套，梁底支撐（4）套，懸挑支撐（6）套。

20工具式鋼支持最大間距為（1.2x1.2m）,且鋼支持必

需包管（垂直度）。21剪力墻鋁模根據(jù)高度設(shè)想設(shè)置背楞排

數(shù)及間距，其中下面三排對(duì)拉螺栓的間距在（900mm）以?xún)?nèi)，

最上面一排對(duì)拉螺栓應(yīng)在（1200mm）以?xún)?nèi)。

22直線墻體斜撐采用兩邊對(duì)拉且上下成三角形的支撐系

統(tǒng)，墻長(zhǎng)N（3m）時(shí)，兩條支撐的間距不能超過(guò)（3m）,墻

長(zhǎng)（（3.0m）時(shí)，在墻兩端設(shè)置。23根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情

況決定拆模時(shí)間，一般情況下（天氣正常）（24）小時(shí)后可以

拆除墻模，（36）個(gè)小時(shí)拆除頂模板。

24墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板、橫身板（墻頭板）、

內(nèi)墻板角鋁（R擺板）、對(duì)拉螺桿、鋼背楞及導(dǎo)墻板（K板）。

25剪力墻支模模板拆除程序

拆除穿墻螺栓一拆除斜撐一拆除模板一模板清理一模板吊

運(yùn)一模板堆放備用

26背楞有直背楞和直角背楞兩種，首道背楞距樓面

250mm-350mm,

27梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接

陽(yáng)角模板、梁底早拆頭及獨(dú)立鋼支撐。

28混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)想強(qiáng)度50%后，可撤除樓面模板

（支持不拆）。

30撤除樓頂板、梁頂板時(shí)，嚴(yán)禁碰動(dòng)支持系統(tǒng)的桿件，

嚴(yán)禁撤除支持桿件后再回頂。

31鋁模第一次裝置前，應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料

等進(jìn)行周全的查核驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，

配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支持構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的

檢查，符合設(shè)想要求后，方可使用。

32模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員一一檢查模板垂直度，

確保垂直度不超過(guò)4mm,平整度不超過(guò)3mm。

三、問(wèn)答題

1、當(dāng)模板底的凈高不大于多少時(shí)，能夠使用不加水平連

桿的單支頂作為支承？

3.1m

2、鋁合金模板一般第幾層開(kāi)始使用水性脫模劑？

第4層

3、鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相

稱(chēng)，懸挑長(zhǎng)度不宜大于多少？

50mm

4、連接件采用鍍鋅表面處理時(shí)，鍍鋅層厚度不應(yīng)小于多

少？

0.05mm

5、鋼背楞宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度

不應(yīng)少于多少？

200mm

6、鋁合金模板體系設(shè)想時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算的內(nèi)容有哪些？

模板強(qiáng)度剛度驗(yàn)算、立柱強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算、銷(xiāo)釘強(qiáng)度驗(yàn)

算、模板主龍骨驗(yàn)算、對(duì)拉螺桿強(qiáng)度驗(yàn)算。

7、鋁合金模板的相對(duì)于其他模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

(1)施工周期短，四至五天可一層；

(2)重復(fù)使用200次以上，有效降低成本；

(3)人工減少30%,施工輕易、效率高；

(4)木模板的2倍承載力，穩(wěn)定性能好，承載力高，自重

輕；

(5)應(yīng)用范圍廣；

(6)節(jié)省抹灰費(fèi)用，拆模后舲質(zhì)量平整光潔，同時(shí)加大

房屋使用面積；

(7)整體澆筑一次成型，結(jié)構(gòu)更安全、穩(wěn)定;

（8）尺度、通用性強(qiáng)，可靈活利用；

（9）使用完后，回收價(jià)值高；

（10）低碳減排，建筑業(yè)必然發(fā)展趨勢(shì)。

8、現(xiàn)場(chǎng)裝置組合鋁模板時(shí)，應(yīng)遵定哪些劃定？

（1）按配板圖與施工說(shuō)明順序拼裝，包管模板系統(tǒng)的整

體穩(wěn)定。

（2）配件必需裝置安穩(wěn)，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整

墊實(shí)，并有充足的受壓面積，支持件應(yīng)著力于鋼背楞。

（3）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必需位置準(zhǔn)確，安設(shè)安穩(wěn)。

（4）基礎(chǔ)模板必需支拉安穩(wěn)，避免變形，側(cè)模斜撐的底

部應(yīng)加墊木，其平直度應(yīng)進(jìn)行校訂。

（5）墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的

定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻柱上繼續(xù)裝置模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠

的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校訂。

（6）樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及

斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

（7）墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整

固定后再在其上架設(shè)梁板模板。

（8）預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位

基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐和固定其垂直度。

(9)支柱在高度偏向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造

與整體穩(wěn)定性布置。

(10)多層及高層建筑中，上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置

在同一豎向中心線上。

9、簡(jiǎn)述鋁合金模板的優(yōu)缺點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)：剛度大；自重輕；操縱簡(jiǎn)便；安拆過(guò)程中不容易變

形；周轉(zhuǎn)次數(shù)多；維護(hù)費(fèi)用低；成型面免抹灰、垂直度高；

缺點(diǎn)：鋁模多使用標(biāo)準(zhǔn)板，對(duì)層高不等、造型線條多的建

筑利用效率低。對(duì)脫模劑的要求較高，脫模劑涂刷不到位時(shí)不

易清理。

10、簡(jiǎn)述鋁合金模板垂直度的掌握措施。

(1)項(xiàng)目部通知鋼筋驗(yàn)收合格后，在鋼筋上縱向間距每

根穿墻螺桿位置，橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度

的內(nèi)撐，嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、下方向水平，左、右方向與墻

線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應(yīng)專(zhuān)人檢

查。

(2)樓板澆筑時(shí)預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。并按照模板

圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿。

(3)墻板裝置完畢后，需用臨時(shí)支持固定，再裝置兩邊

背楞加固，擰緊對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿的螺母擰緊力應(yīng)適度，以

包管墻身厚度。

(4)在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部

對(duì)齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，

直到線錘尖部和參考控制線重合為止。

11、鋁合金模板使用時(shí)為包管后期免抹灰，與砌體交接處

的墻體應(yīng)如何處理？

答：在墻及梁下口施工時(shí)預(yù)先在交接部位設(shè)置壓槽(寬度

>10cm),為保證墻體寬度一致，砌體材料應(yīng)比相應(yīng)的混凝土

墻厚度小20mmo填充墻抹灰時(shí)，混凝土剪力墻與砌塊墻體之

間的縫隙用200mm寬的金屬網(wǎng)鋪釘牢固，金屬網(wǎng)縫隙兩側(cè)各

鋪100mm,金屬網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)平整且拉緊，并用鋼釘及固定鐵片

固定牢固，用水泥砂漿抹灰。混凝土墻及填充墻刮膩?zhàn)訒r(shí)，在

混凝土墻與填充墻之間的縫隙處及混凝土墻變截面100mm范

圍內(nèi)均用300mm寬的玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)，形成防裂的第三道防

線。最后涂上膩?zhàn)油苛厦鎸印?/p>

12、使用鋁合金模板時(shí)，混凝土澆筑前需檢查的項(xiàng)目主要

有哪些？

答：1)所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。

2）確保墻模按放樣線裝置。

3）檢查全部開(kāi)口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。

4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。

5）保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒(méi)

有垂直方向上的松動(dòng)。

6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支持是不是精確。

7）檢查對(duì)拉螺桿、銷(xiāo)子、楔子保持原位且安穩(wěn)。

13、什么結(jié)構(gòu)形式比較適合接納鋁合金模板？

答案：剪力墻結(jié)構(gòu)或框剪結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)砌筑墻體多使用

鋁模意義不大

14、鋁合金模板在提供了完整建筑圖、施工圖、水電裝置

圖后一般需要多長(zhǎng)時(shí)間可進(jìn)場(chǎng)裝置？

答案：45?60天

15、鋁合金模板采用快拆體系一般需配置幾套板支撐體系

答案:3套

16、鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些，例舉3項(xiàng)？

綠色環(huán)保、混凝土成型品質(zhì)高、勞動(dòng)力投入少、周轉(zhuǎn)使用

次數(shù)多、穩(wěn)定性好承載力高、平安文明施工好

17、鋁合金模板的缺點(diǎn)有哪些？

一次性投入高、對(duì)設(shè)想變換應(yīng)變能力差、

18、鋁合金模板由哪些部分組成？

模板體系、支持體系、配件、緊固

19、鋁合金模板是不是需要設(shè)置卸料平臺(tái)？一般經(jīng)由過(guò)程

什么進(jìn)行材料轉(zhuǎn)運(yùn)？

答案：不需設(shè)置，傳料口

20、鋁合金模板如何實(shí)現(xiàn)與砌筑墻體的免抹灰接口？

答案：在結(jié)構(gòu)與砌筑連接處進(jìn)行壓槽處理。

21、鋁模在使用過(guò)程中存在化學(xué)反應(yīng)應(yīng)如何處理？

答案：在鋁模外表增長(zhǎng)隔離層；改良混凝土配比，加入引

氣劑；優(yōu)選混凝土脫模劑，對(duì)于樓梯、窗臺(tái)等部位，加設(shè)透氣

孔和振搗孔;掌握混凝土澆筑高度；調(diào)整混凝土澆筑順序；

22、鋁模使用中剪力墻對(duì)拉螺桿與主筋或箍筋沖突如何處

理？

答案：在滿意規(guī)范要求下，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整主筋或箍筋位置；不

影響墻體固定的前提下，將相鄰兩塊板的位置交換從而使對(duì)拉

螺桿躲開(kāi)鋼筋；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，考慮躲開(kāi)鋼筋位置處重新

對(duì)鋁模板開(kāi)孔；若在相鄰位置打孔不能躲開(kāi)，局部則接納小號(hào)

螺桿或接納多股鐵絲穿孔進(jìn)行固定。

23、鋁合金模板技術(shù)質(zhì)量?jī)?yōu)點(diǎn)

答：重量輕、剛度高

各類(lèi)規(guī)格型號(hào)齊全、精度高

拼裝、分拆，簡(jiǎn)單易學(xué)

循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低

應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)

施工效率高、建筑周期短

回收率高，殘值大

支撐體系獨(dú)特，工地運(yùn)料、行走方便

施工更安全，不產(chǎn)生建筑垃圾

24、鋁合金模板工程裝置過(guò)程中，在質(zhì)量檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)

檢查哪些內(nèi)容？

1）鋁合金模板的布置和施工順序。

2）連接件及支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。

3）支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。

4）模板軸線位置和標(biāo)志。

5）豎向模板的垂直和橫向模板的側(cè)向彎曲度。

6）模板的拼縫寬度和高低差。

7）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。

25、澆筑混凝土前應(yīng)檢查的內(nèi)容：

1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。

2）確保墻模按放樣線安裝。

3）檢查全部開(kāi)口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。

4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。

5）保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒(méi)有垂

直方向上的松動(dòng)。

6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。

7）檢查對(duì)拉螺絲、銷(xiāo)子、楔子保持原位且牢固。

8）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。

9）確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。

26、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施

1）支模應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐

系統(tǒng)上下。

2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向周?chē)鷶U(kuò)散澆筑，避免鋁模板

發(fā)生整體移位。

3）下層樓板結(jié)構(gòu)的柱強(qiáng)度要達(dá)到能支持上層模板、支承

系統(tǒng)和新澆筑舲重量時(shí)，方可進(jìn)行上層舲施工（以舲拆模試塊

的強(qiáng)度為依據(jù)），否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支承系統(tǒng)不能撤除，同

時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。

4）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定

設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。墻模板在未裝對(duì)拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜

一定角度并撐牢，以防倒塌。

5）搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其

它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。

6）垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。必需在

工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。

27、鋁模板的板拆除順序：

1）拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）；

2）拆除板底模（支撐不拆）；

3）拆除板底支撐（非承重）；

4）撤除梁底模（支持不拆）；

5）拆除梁底支撐（非承重）；

6）拆除懸挑2米的懸臂底支撐。

28、鋁合金模板施工工藝流程

驗(yàn)線一墻身垂直參照線一立墻板一樓面梁模板安裝及校正

一安裝樓面模板龍骨一安裝樓面模板及調(diào)平一加固調(diào)整墻模板

一整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰一檢查驗(yàn)收一混凝土

澆筑。

29、使用鋁模板容易發(fā)生的質(zhì)量缺點(diǎn)：

a初次使用鋁模板時(shí)鋁膜表面未充分氧化、拆模時(shí)混凝土

表面有較多的麻面及氣泡

b底部漏漿嚴(yán)重，導(dǎo)致墻面根部容易出現(xiàn)爛根、狗洞等質(zhì)

量缺陷

30鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些并作簡(jiǎn)要說(shuō)明。

答：(1)重量輕、剛度高

鋁合金抗彎曲強(qiáng)度為普通鋼材三倍，建筑用鋁模板每平方

米只有20KG,為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕。

(2)各類(lèi)規(guī)格型號(hào)齊全、精度高

施工圖紙一次設(shè)想成型，結(jié)構(gòu)、施工嚴(yán)密，誤差小、精度

高，非常適合尺度層高層、超高層建筑以及多棟同戶(hù)型建筑。

(3)拼裝、分拆，簡(jiǎn)樸易學(xué)

克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴(lài)具有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的模

板技術(shù)工人，普通員工經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，很容易學(xué)會(huì)拼裝、分拆，

即可上崗獨(dú)立操作。

(4)循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低

鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，在正常使用、規(guī)范施

工情形下，鋁模板輪回使用次數(shù)可達(dá)300次以上，均勻攤派的

使用成本則相應(yīng)較低。

(5)應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)

精確設(shè)計(jì)的用鋁制成的模板系統(tǒng)，適用于所有建筑構(gòu)件，

如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等。

(6)施工效率高、建筑周期短

鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般

18—36小時(shí)即可拆模，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施

工速度，正常施工可達(dá)4天一層從而大幅縮短建筑工期，