污水鋼筋混凝土管道鋪設(shè)

污水鋼筋混凝土管道鋪設(shè)污水鋼筋混凝土管道鋪設(shè)一、工藝流程開槽、驗槽→槽底整平→150厚素土夯填→300厚3:7灰土夯填→100厚澆筑混凝土平基→養(yǎng)護(hù)→下管→安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗→回填（1）管溝及溝底處理1.土方工程開挖前編制開挖方案，并按認(rèn)可后的方案進(jìn)行開挖。2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。3.人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超過1.5m。夜間開挖時應(yīng)有充足的照明。4.機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。5.機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。6.機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。7.機(jī)械開挖時，開挖前應(yīng)探明地下構(gòu)筑物和各種管線的情況，并根據(jù)既有水、電、氣等管線制定相應(yīng)的保護(hù)措施，電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。8.清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。9.本工程管溝開挖深度：第一個排水檢查井（P47）井底標(biāo)高（即起端管底標(biāo)高）為-2.53，即375.87，其余自東向西按4‰放坡，施工時嚴(yán)格控制每個排水檢查井井底標(biāo)高，必須與設(shè)計一至。10.管溝開挖、整平后請監(jiān)理報檢，合格后夯填0.15m素土，0.3m3:7灰土,管道基礎(chǔ)采用120°砼基礎(chǔ)，做法及尺寸見附圖04S531-1第13頁。（2）下管、穩(wěn)管1.管道進(jìn)場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2.管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3.穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土或木墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管道發(fā)生移位。穩(wěn)管時，先對管道進(jìn)行檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±l0mm內(nèi)，中心偏差不超過l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。4.對口a清理管膛、管口：清除承插口內(nèi)的所有雜物，并擦洗干凈，然表4-1鋼筋混凝土排水管閉水試驗允許滲水量序號管徑（mm）允許滲水量（m3/24h·km）序號管徑（mm）允許滲水量（m3/24h·km）1150以下6151500422200121616004433001817170046440020181800485500221919005066002420200052770026212100548800282222005699003023230058101000322424006011110034252600641212003626280068131300382730007214140040（5）溝槽回填1.回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進(jìn)行。2.回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。3.工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細(xì)土填塞，采用人工方式夯打密實，當(dāng)設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計要求填實兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。4.回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。5.回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行，如設(shè)計無要求，可通過試驗段確定，也可參照表3—13執(zhí)行。6.夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機(jī)械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。7.壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定，可通過試驗段確定。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2.管材不得有裂縫、破損。3.管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4.平基、管座混凝土應(yīng)密實，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。5.接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。6.閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。7.在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。三、成品保護(hù)1.管道