《化工裝備技術(shù)》課件-項目三 其它類型機泵

項目三其它類型機泵（一）課程目標(biāo)【知識目標(biāo)】了解其它類型機泵（軸流泵、旋渦泵、往復(fù)泵）的基本結(jié)構(gòu)和工作原理；知道其它類型機泵的優(yōu)缺點?！灸芰δ繕?biāo)】認(rèn)識其它類型的機泵?！舅颊繕?biāo)】通過其他類型泵種類的差別以及特點的場合，體會創(chuàng)新的重要性知識點0103目錄軸流泵往復(fù)泵02旋渦泵一、軸流泵主要工作就是把地下、低洼處積水向上提起來，如現(xiàn)在的生活用水、居民二次供水等更多的也都利用這種軸流泵而達(dá)到向上提升的一、軸流泵結(jié)構(gòu)組成一、軸流泵工作原理：靠旋輪葉輪的葉片對液體產(chǎn)生的作用力（升力）使液體沿軸線方向輸送的泵。這種泵由于水流進(jìn)葉輪和流出導(dǎo)葉都是沿軸向的，故稱為軸流泵。一、軸流泵工作特點與離心泵相比流量大，單級揚程低，為了提高泵的揚程，軸流泵可以做成多級的。吸入高度小，一般小于2米；高效操作區(qū)范圍很小，在額定點兩側(cè)效率急劇下降。優(yōu)點缺點外形尺寸小、占地小、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、制造成本低；葉輪一般浸在液體中，因此不需考慮汽蝕，啟動時也不需要灌泵。二、旋渦泵旋渦泵又稱渦流泵，屬于葉片泵，具有非常強大的自吸能力。應(yīng)用旋渦泵適用于輸送黏度較低（≤0.115Pa·s）和不含顆粒的清潔液體。在化工生產(chǎn)中，適用于中小型化工生產(chǎn)裝置及配套用于罐車輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)和油品、酒精等易揮發(fā)的液體。二、旋渦泵結(jié)構(gòu)組成圖2-69旋渦泵的結(jié)構(gòu)1—泵體；2—泵蓋；3—葉輪；4—泵軸；5—托架；6—聯(lián)軸器；7—填料壓蓋；8、9—平衡孔與拆裝用螺栓；10—軸承二、旋渦泵結(jié)構(gòu)組成二、旋渦泵工作原理二、旋渦泵工作特點(1)因液體在旋渦泵流道內(nèi)的沖擊損失較大，因此效率較低，一般不超過45％，通常為36％—38％。(2)旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，具有自吸能力，但汽蝕性能較離心泵差。(3)旋渦泵可輸送含氣量大于5％的介質(zhì)，不適用于輸送粘度大于115mPa·s的介質(zhì)(否則會使泵的揚程和效率大幅下降)和含固體顆粒的介質(zhì)。(4)旋渦泵不能采用出口閥調(diào)節(jié)流量，只能采用旁路調(diào)節(jié)。(5)旋渦泵一般具有自吸能力(有的需外加自吸裝置)，啟動時不需灌泵，應(yīng)開閥啟動。二、旋渦泵操作與氣蝕（1）旋渦泵的汽蝕現(xiàn)象實驗表明，旋渦泵輸送的液體流量較小時，泵入口的壓力值幾乎沿流道直線升高，當(dāng)流量變大時，在某一流量下，泵入口處的壓力值開始時有一段降低，當(dāng)通過某一長度后，壓力值才開始上升。由于流量變大時，泵入口開始壓力有一段下降，所以如果此時液體的壓力低于該液體的飽和蒸汽壓，隨即產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，如果發(fā)生汽蝕，盡管再開大閥門使揚程降低，流量也不再增加。圖2-74漩渦泵流量調(diào)節(jié)二、旋渦泵1、葉輪與兩側(cè)蓋板的軸向間隙。一般a=0.17～020毫米，用壓鉛絲法測量。2、葉輪與泵殼的徑向間隙。一般半徑方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺測量。3、軸承間隙，一般取b=0.10毫米左右，用塞尺或游標(biāo)卡尺測量。

4、連軸器裝配間隙。一般i=1毫米，d=4±0.5毫米，用游標(biāo)卡尺和測深尺測量。

5、葉輪與鍵的配合和葉輪與軸的配合都是滑動配合。鍵的頂部間隙應(yīng)不小于0.20毫米，兩測間隙應(yīng)為0.01～0.04毫米。二、旋渦泵檢修與測量三、往復(fù)泵往復(fù)泵包括活塞泵、計量泵和隔膜泵，通稱往復(fù)泵，屬于容積泵的一種。區(qū)別活塞泵由帶密封件的活塞與固定金屬缸套形成密封副。柱塞泵由金屬柱塞與固定密封件組件形成密封圈。如壓裂泵、水泥泵、注水泵等。隔膜泵是用隔膜將活塞或柱塞與被輸送液體隔開。往復(fù)泵是通過活塞的往復(fù)運動直接以壓力能形式向液體提供能量的輸送機械。三、往復(fù)泵工作原理：主要由活塞在泵缸內(nèi)作往復(fù)運動來吸入和排出液體。當(dāng)活塞開始自極左端位置向右移動時，工作室的容積逐漸擴大，室內(nèi)壓力降低，流體頂開吸水閥，進(jìn)入活塞所讓出的空間，直到活塞移動到極右端為止，此過程為泵的吸水過程。當(dāng)活塞從右端開始向左端移動時，充滿泵的流體受擠壓，將吸水閥關(guān)閉，并打開壓水閥而排出，此過程稱為泵的壓水過程。三、往復(fù)泵圖2-76單作用往復(fù)泵示意圖1—吸入閥；2—排出閥；3—液缸體；4—活塞；5—十字頭；6—連桿；7—曲柄三、往復(fù)泵結(jié)構(gòu)曲軸十字頭連桿曲軸連桿活塞三、往復(fù)泵二、往復(fù)泵活塞桿活塞按泵缸的形式活塞泵柱塞泵隔膜泵按照工作方式

單作用泵雙作用泵差動泵按泵缸數(shù)目單缸雙缸多缸按驅(qū)動方式機動泵流體動力作用泵手動泵分類三、往復(fù)泵三、往復(fù)泵流量不均勻排出壓力可無限高

流量與排出壓力無關(guān)

具有自吸能力

與離心泵相比往復(fù)泵用于流量小壓力高的場合，離心泵用于流量大，壓力較低的場合。往復(fù)泵啟動時必須打開泵的出口閥，而離心泵啟動時必須先關(guān)閉泵的出口閥。因離心泵啟動時，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大，很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運行。三、往復(fù)泵啟動時相關(guān)事項。①輸送高溫液體的泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。②吸、排管路閥門應(yīng)全開。③高壓泵應(yīng)先啟動潤滑油泵和高壓注油器電機，正常后方可啟動主機。小結(jié)軸流泵往復(fù)泵旋渦泵課程思政：軸流泵和往復(fù)泵對比，一個高流量，一個高揚程，每個同學(xué)都要發(fā)揮自己的優(yōu)點！請問往復(fù)泵常應(yīng)用在什么場合？項目三其它類型機泵（二）課程目標(biāo)【知識目標(biāo)】了解其它類型機泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理；知道其它類型機泵的優(yōu)缺點?！灸芰δ繕?biāo)】認(rèn)識其它類型的機泵?！舅颊繕?biāo)】通過其他類型泵種類的差別知識點目錄05螺桿泵06磁力泵07屏蔽泵04齒輪泵四、齒輪泵齒輪泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵，它一般用于輸送具有潤滑性能的液體，如石油部門輸送燃料油和潤滑油；在機械行業(yè)，作為輔助油泵，主要用于速度中等、作用力不大的簡單液壓系統(tǒng)以及潤滑油系統(tǒng)中。在石油化工行業(yè)中，主要用于高黏度物料的輸送，如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和其它熔融樹脂等。四、齒輪泵四、齒輪泵兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。工作原理四、齒輪泵四、齒輪泵性能特點優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便、工作可靠。缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。四、齒輪泵五、螺桿泵螺桿泵是回轉(zhuǎn)式容積泵的一種特殊形式。它是利用一根或數(shù)根螺桿相互嚙合的空間容積的變化來輸送液體的，因此稱為螺桿泵。五、螺桿泵螺桿泵按照相互嚙合的螺桿數(shù)目，可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵等。圖2-86為雙螺桿泵結(jié)構(gòu)示意圖。主動螺桿通過填料函伸出泵殼，由原動機驅(qū)動，主動螺桿和從動螺桿的螺紋旋向相反，一個為左旋螺紋，一個為右旋螺紋。圖2-86雙螺桿泵1—主動螺桿；2—填料函；3—從動螺桿；4—泵殼；5，6—齒輪；五、螺桿泵工作原理：是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。五、螺桿泵優(yōu)點：流量均勻，振動小，噪音低；受力狀況良好；具有良好的自吸能力；具有良好的自吸能力。結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。缺點：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感性能特點六、磁力泵磁力驅(qū)動泵和屏蔽泵一樣是以靜密封代替動密封、從而解決了泄漏問題。因此多用于石油、化工、制藥、有色金屬冶煉等行業(yè)，輸送有毒、有害、易燃、易爆、有腐蝕以及貴重液體?，F(xiàn)在生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用的磁力驅(qū)動泵有磁力驅(qū)動離心泵，而旋渦泵、齒輪泵和螺桿泵等尚在試用或在試生產(chǎn)過程中。六、磁力泵隔離套六、磁力泵磁性體磁力驅(qū)動離心泵是利用磁體能吸入磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性進(jìn)行工作的。六、磁力泵工作特點——優(yōu)點實現(xiàn)了完全密封。振動和噪聲小。電機過載保護(hù)作用。具有自冷卻作用。維護(hù)和檢修工作量小。六、磁力泵工作特點——缺點效率比普通離心泵低。對隔離套的材料及制造要求較高。磁力離心泵由于受材料及磁性傳動的限制，在國內(nèi)一般只用于輸送100℃以下今、盛6MPa以下的介質(zhì)。由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力離心泵一般不輸送含有固體顆粒的介質(zhì)。聯(lián)軸器對中要求高，當(dāng)對中不當(dāng)時，會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和隔離套的磨損。七、屏蔽泵屏蔽泵是由屏蔽電動機與泵組成一體的無泄漏泵屏蔽泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制冷、國防、航天和原子能等行業(yè)，對輸送易燃、易爆、劇毒、有放射性或貴重液體最理想。TRG表七、屏蔽泵七、屏蔽泵七、屏蔽泵基本型（內(nèi)循環(huán)）逆循環(huán)屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。外循環(huán)七、屏蔽泵●屏蔽泵優(yōu)點：1、可靠性高。2、安全性好。3、結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，日常維修工作量少4、故運行平穩(wěn)、噪音低。5、使用范圍廣七、屏蔽