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污泥壓榨機安裝施工準(zhǔn)備1、勞務(wù)班組應(yīng)配備勞務(wù)班組配備人員序號工種數(shù)量1現(xiàn)場負責(zé)人12技術(shù)人員13焊工34鉗工45普工5施工人員必須有豐富的施工經(jīng)驗,熟悉整個工藝流程。材料設(shè)備計劃(1)材料計劃必須按照施工圖紙,工期安排,保證設(shè)備的按時到場,不能因設(shè)備及材料不足延誤施工進度。(2)設(shè)備的進場驗收嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計及合同要求進行驗收。(3)設(shè)備進場的堆放按照項目管理規(guī)定、要求,不得隨意堆放。同時注意設(shè)備及材料的現(xiàn)場保護,避免材料的損壞、丟失等。(4)安裝需要的主要施工材料包括:木方、臨時墊鐵、記號筆等。(5)設(shè)備吊裝所需的設(shè)備包括:汽車吊、電動單梁懸掛起重機、叉車、滾杠等設(shè)備安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作

檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求,檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。

檢查設(shè)備外表如殼體、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、液力耦合器等是否受損變形,零部件是否齊全完好。

復(fù)測土建工程的標(biāo)高及井壁寬度尺寸是否與滿足設(shè)計圖要求,以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。

2、現(xiàn)場條件及檢查

遵照標(biāo)書圖紙及對應(yīng)土建工程的預(yù)留孔,進行污泥壓榨機的安裝。在機械設(shè)備安裝前,對建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸,進行核對,并提出詳細記錄。3、工藝系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)污泥壓榨機主體為整機進場,進泥管道、脫水管道等在現(xiàn)場聯(lián)接組裝。

各部件之間的配合關(guān)系和安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。

在安裝前,制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼,不得提前撕離。

4、與土建工程分界面

土建構(gòu)筑物的預(yù)留孔,預(yù)埋鐵板均屬土建工程。

設(shè)備固定用焊接螺栓或預(yù)埋螺栓均為供貨商的隨機附件。

二次灌漿,屬本設(shè)備安裝工程的范圍。

5、設(shè)備安裝

設(shè)備整機使用單體內(nèi)單梁懸掛起重機吊裝置設(shè)備安裝位置,使用墊鐵進行調(diào)平并加固,安裝后的水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000。

設(shè)備就位后根據(jù)廠家技術(shù)文件要求進行工藝污泥管道和排水管道連接。

安裝泥斗時,其中心線應(yīng)與離心壓榨機排泥口的位置中心重合,位置偏差不大于±10mm。

附屬設(shè)備如:疊羅式濃縮機、柱塞泵、加藥系統(tǒng)裝置及自控儀表系統(tǒng)應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求進行安裝。

檢驗與調(diào)試

1、運行方式:可自動和現(xiàn)場手動控制。壓榨機房設(shè)1臺污泥壓榨機、1臺污泥濃縮機、2臺柱塞泵、2臺清洗機、2套加藥系統(tǒng),本套系統(tǒng)自成控制體系并互相連鎖。2、調(diào)試步驟:檢查設(shè)備安裝牢固程度,固定螺栓連接是否緊固;檢查絮凝劑制備、沖洗水、污泥管道及閥門,準(zhǔn)備進行工作;檢查設(shè)備電氣控制線路接線應(yīng)正確;檢查各設(shè)備潤滑油應(yīng)注滿;點動污泥壓縮機、加藥計量泵、柱塞泵、清洗機,攪拌器、壓榨機等設(shè)備,觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致;當(dāng)前期工作完成無誤后,進行通電正式試車;進行通電試車,觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求(電流、電壓要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±10%);觀察設(shè)備的振動、噪音是否異常,并做好記錄。3、離心壓榨機的生產(chǎn)調(diào)試污泥壓榨機的啟停與柱塞泵聯(lián)鎖,排泥泵根據(jù)運行經(jīng)驗情況確定啟停時間。污泥壓榨機運行方式分為自動和手動兩種,自動又分為遠方自動和就地自動兩種。手動方式只用于檢修和維護。污泥壓榨機的運行流程為:先啟動污泥壓榨機的主電機和刮板電機。當(dāng)壓榨機啟動5分鐘后,壓榨機控制柜向DCS發(fā)一個長信號,允許啟動污泥泵。此時才可以啟動污泥泵進行。當(dāng)這個信號消失,DCS馬上停止污泥泵。當(dāng)污泥壓榨機故障或收到停止命令,此啟動污泥泵的連鎖信號就會消失。污泥壓榨機停止的時候一定要沖洗。停止時先停污泥泵,沖洗10分鐘后自動停污泥壓榨機。當(dāng)污泥壓榨機收到停止命令后,污泥壓榨機并不馬上停止。而是先將污泥泵允許啟動信號解除,停污泥泵、打開沖洗水電磁閥。沖洗污泥壓榨機10分鐘后再自動停止。沖洗的過程中務(wù)必現(xiàn)場查沖洗的情況。停機完成后將現(xiàn)場污泥壓榨機的加油報警復(fù)位。污泥壓榨機自動運行完畢后,污泥壓榨機控制柜會發(fā)一個刮板軸承加油的提示。在壓榨機控制柜的顯示屏上會有一個報警上閃爍。查看報警記錄后,按故障復(fù)位按鈕,此報警提示就會消除。污泥壓榨機的解剖圖污泥壓榨機剖面圖污泥壓榨機的工作原理是靠壓榨將固相和液相進行分離的。污泥壓榨機的轉(zhuǎn)速越高,離心力就越大。但是在高轉(zhuǎn)速下污泥濃度控制不好,極易造成污泥壓榨機故障。設(shè)備的維修中,安全銷是保護壓榨機的。當(dāng)超過污泥壓榨機出力,安全銷就會斷裂。安全銷的更換容易,但當(dāng)污泥壓榨機震動大時,可以先對污泥壓榨機進行沖洗,清除壓榨機內(nèi)的污泥。如果出現(xiàn)別的故障需要拆機維護時,務(wù)必要通知提供設(shè)備的廠家。污泥壓榨機的運行污泥壓榨機投運前要對系統(tǒng)進行檢查:1、打開沖洗水手動總門2、沖洗電磁閥前的手動調(diào)節(jié)門開在50%處。3、污泥泵回流門開在50%處。4、接觸污泥壓榨機控制柜上的報警。5、污泥壓榨機進口手動閥關(guān)小。6、檢查污泥壓榨機是否沖洗干凈。如果有污泥一定要沖洗干凈。(見下面污泥壓榨機的沖洗)污泥壓榨機的停運脫泥完成后,先停污泥泵,再按住污泥壓榨機的停止按鈕,直到停止按鈕指示燈開始閃爍,再松開停止按鈕;從壓榨機的出水口觀察是否有沖洗水進入壓榨機;注意:如果沒有水進入,說明電磁閥故障。壓榨機完全停止后,會有刮板電機潤滑提示報警,按下reset按鈕后消除報警,然后給刮板電機加油。污泥壓榨機的手動沖洗如果污泥壓榨機故障或別的原因造成壓榨機沒有沖洗干凈。就需要手動沖洗壓榨機。如果污泥壓榨機轉(zhuǎn)速差故障,就要檢查安全銷是否斷裂。如果斷裂就取出安全銷。打開手動沖洗水閥,將手動/自動選擇開關(guān)打到手動狀態(tài)。按操作面板的F1,測試燈閃爍。按一下測試按鈕,壓榨機啟動。壓榨機到400轉(zhuǎn)/分鐘,再按測試按鈕壓榨機停止,測試燈滅。按操作面板的F3,測試燈閃爍。按一下測試按鈕,沖洗電磁閥打開。沖洗壓榨機,觀察水流情況。壓榨機的轉(zhuǎn)速逐漸下降到200轉(zhuǎn)/分鐘,再按測試按鈕,關(guān)閉沖洗水電磁閥。第一次沖洗完成。等壓榨機停穩(wěn)4分鐘后在如上啟動壓榨機到500轉(zhuǎn)/分鐘。在聽壓榨機、開沖洗水電磁閥沖洗壓榨機。到200轉(zhuǎn)再關(guān)閉沖洗水電磁閥,完成第二次沖洗。如此逐漸提高轉(zhuǎn)速,沖洗污泥壓榨機,直至壓榨機出水干凈。沖洗完成。自動部分當(dāng)壓榨

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