流動(dòng)式起重機(jī)安全技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告書

流動(dòng)式起重機(jī)安全技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告書登記編號(hào)___________________使用單位___________________檢驗(yàn)日期___________________檢驗(yàn)須知本報(bào)告書適用于流動(dòng)式起重機(jī)，其他型式專用的起重機(jī)，其特殊部分的檢驗(yàn)，應(yīng)另加附頁制訂檢驗(yàn)項(xiàng)目。露天工作的起重機(jī)，檢驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在－25℃～＋40℃之間；風(fēng)力不大于5級(jí)，沿海地區(qū)不大于6級(jí)。檢驗(yàn)用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，其性能和精度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在國家計(jì)量部門定期校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。企業(yè)的檢驗(yàn)人員應(yīng)具備檢驗(yàn)資格，取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局簽發(fā)的檢驗(yàn)員資質(zhì)。上機(jī)檢驗(yàn)前，作業(yè)環(huán)境所需要的檢驗(yàn)員自身安全防護(hù)用品應(yīng)裝束整齊。檢驗(yàn)前必須先切斷起重機(jī)動(dòng)力電源（試車時(shí)送電）。本報(bào)告書無檢驗(yàn)員和審核負(fù)責(zé)人簽章無效。報(bào)告書實(shí)測欄應(yīng)填寫檢測數(shù)據(jù)或特殊情況的說明。檢驗(yàn)方法按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》及《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行。本報(bào)告書為公司起重機(jī)械安裝工程第二級(jí)（專業(yè)公司級(jí)）質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)填寫，填寫時(shí)應(yīng)采用鋼筆，字跡清晰或計(jì)算機(jī)打印輸出。

設(shè)備名稱型號(hào)設(shè)備編號(hào)制造單位設(shè)計(jì)單位安裝單位安裝日期、地點(diǎn)起重力矩t·m基本臂最大幅度m基本臂最大幅度處的額定起重量t最大額定起重量t起升高度mm檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求實(shí)測檢驗(yàn)結(jié)果技術(shù)檔案1（1）產(chǎn)品合格證和安全技術(shù)監(jiān)督合格證；（2）企業(yè)自檢報(bào)告書和安全檢查、檢測等記錄；（3）驗(yàn)收資料或安裝驗(yàn)收資料；（4）安裝、使用、維護(hù)說明書；（5）設(shè)備總圖，易損件圖，電氣、液壓系統(tǒng)原理圖和接線圖；（6）日常運(yùn)行、大修改造、維護(hù)保養(yǎng)、缺陷處理和試驗(yàn)記錄；（7）人身、設(shè)備事故記錄。技術(shù)檔案應(yīng)由機(jī)械管理部門歸檔。規(guī)章制度2至少建立并執(zhí)行了下列制度：（1）交接班制度和崗位責(zé)任制度；（2）安全操作規(guī)程；（3）維修保養(yǎng)制度和定期檢查制度；(4）司機(jī)培訓(xùn)、考核制度；（5）操作證管理制度；作業(yè)環(huán)境及外觀3起重機(jī)涂漆色澤應(yīng)均勻，不得有漏噴現(xiàn)象，編號(hào)和性能標(biāo)牌不得覆蓋。起重機(jī)安全標(biāo)志和起重量標(biāo)牌清晰醒目，明顯部位有準(zhǔn)用證標(biāo)式牌。4司機(jī)室內(nèi)水溫、油溫、油量、里程表或工作小時(shí)表、油壓表、行駛速度表等功能有效。5操作室門鎖、刮水器、遮陽板齊全有效。操縱手柄動(dòng)作方向與標(biāo)志方向一致，各液壓表齊全有效。6操縱室的起重特性曲線和性能參數(shù)標(biāo)牌清晰齊全。7起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定；線路電壓（KV）＜11～35≥60最小距離（m）1.530.01(A-50)+3金屬結(jié)構(gòu)8單節(jié)起重臂在水平平面的直線度不大于4mm。9起重臂在垂直平面內(nèi)的直線度不大于4mm。10在額定載荷作用下，臂架在吊重平面內(nèi)的靜變形不大于L2×10-5cm（L為吊臂長度，cm）。11吊臂支座、背板接口、箱型電比連接板和支腿、轉(zhuǎn)臺(tái)、底架等主要受力構(gòu)件應(yīng)無裂紋、開焊、扭曲、彎曲、腐蝕等缺陷。12各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不大于2.5mm。13主要受力構(gòu)件的活動(dòng)支點(diǎn)應(yīng)潤滑良好，不得油污蝕、裂紋等缺陷。吊鉤14新更換的吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。應(yīng)設(shè)防脫鉤裝置。15不準(zhǔn)用鑄造吊鉤。16轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活，表面應(yīng)光潔，無裂紋，剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補(bǔ)。17危險(xiǎn)斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤，應(yīng)不大于原高度的5％，其他吊鉤，應(yīng)不大于原尺寸的10％。18吊鉤螺紋部分不得有裂紋。19開口度增加量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10％；其他吊鉤，應(yīng)不大于原尺寸的15％。鋼絲繩20斷絲達(dá)到GB／T5972-2009《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》第3.5.2條規(guī)定數(shù)值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。21鋼絲繩直徑減少量應(yīng)不大于公稱直徑的7％。22鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形，鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。23鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，穿繞正確。24繩端固定應(yīng)牢固，用繩卡連接，數(shù)量不少于3個(gè)，用楔塊連接時(shí)，楔塊不應(yīng)松動(dòng)移位；用合金壓縮法連接時(shí)，套筒兩端不得斷絲，套筒不得有裂紋。25余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。26鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，運(yùn)動(dòng)中不應(yīng)與金屬構(gòu)件摩擦。卷筒27卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高差≥2.5d（鋼絲繩直徑）。28固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動(dòng)等缺陷。29卷筒不得有裂紋。30筒壁磨損量應(yīng)不大于原厚度的20％?；?1輪緣無缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。32應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞。33槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50％。制動(dòng)器34制動(dòng)器桿應(yīng)無變形，零件無損壞，彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。35制動(dòng)輪摩擦面與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動(dòng)性能的缺陷或油污。36調(diào)整適宜，開閉靈活，制動(dòng)平衡可靠。制動(dòng)器37制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋或破損，與摩擦片壓合良好，不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。38制動(dòng)帶磨損量應(yīng)不大于原尺寸的50％。39液壓制動(dòng)器管路接頭及元件應(yīng)無滲漏。40制動(dòng)器和離合器剎車應(yīng)靈活、可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不磨剎車帶。41機(jī)械式停止器的棘輪棘爪工作應(yīng)可靠，當(dāng)副提升卷筒掛上止動(dòng)鎖，棘爪和棘輪接觸長度和脫出后棘爪和棘輪間隙均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。42變幅卷筒掛上棘爪，與棘輪解除長度應(yīng)符合要求。43制動(dòng)帶彈簧應(yīng)無裂紋，對(duì)機(jī)械式汽車起重機(jī)制動(dòng)帶彈簧調(diào)整應(yīng)適宜。減速器44地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動(dòng)。45油量合適，工作時(shí)無異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱或漏油。聯(lián)軸器46運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無撞擊、振動(dòng)，零件無損壞，連接無松動(dòng)。47凸緣聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)使用精制螺栓，并在螺母下墊彈簧墊?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)48回轉(zhuǎn)大齒圈和主動(dòng)小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪嚙合平穩(wěn)，無撞擊聲。49回轉(zhuǎn)支承連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊扭矩。液壓系統(tǒng)50溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)額定壓力的110％。51各平衡閥應(yīng)可靠工作，開啟壓力應(yīng)符合說明書的規(guī)定。52變幅油缸和支腿油缸處于有載工況時(shí)，其液壓鎖應(yīng)可靠工作。試驗(yàn)結(jié)果記錄在下表中：次數(shù)變幅油缸回縮量（mm）支腿油缸回縮量（mm）重物下沉量（mm）121234123平均53液壓元件管口連接處不得滲漏，管路老化應(yīng)更換。54液壓油箱最高工作油溫應(yīng)不高于80℃，液壓油不得有雜質(zhì)或變質(zhì)現(xiàn)象；不得混入其他油類。55液壓油箱過濾器應(yīng)有效。56油冷卻器不得漏水、漏油、冷卻管不應(yīng)堵塞。57液壓馬達(dá)和液壓油泵不得有異常噪音和振動(dòng)。起升高度限位器58吊重達(dá)到最大起升高度時(shí)，高度限位器應(yīng)發(fā)出聲響報(bào)警。導(dǎo)線的拉線盒，拉線不應(yīng)有卡緊和松脫現(xiàn)象。幅度限位器59采用鋼絲繩變幅的起重機(jī)，應(yīng)裝最小幅度限位和防止臂架后傾的裝置；在幅度達(dá)到最小極限時(shí)，吊臂根部的接觸板應(yīng)壓迫限位開關(guān)，切斷動(dòng)力源自動(dòng)停止變幅。幅度指示器60起重機(jī)應(yīng)裝有幅度指示器，讀數(shù)應(yīng)清晰可見。其指示精度：當(dāng)幅度≤5m時(shí)，偏差不大于100mm；當(dāng)幅度＞5m時(shí)，偏差不大于2％。幅度偏差按下式計(jì)算：幅度偏差＝實(shí)測幅度－指示幅度×100％指示幅度超載保護(hù)裝置61起重量大于等于16t的起重機(jī)應(yīng)裝起重力矩限制器。力矩限制器應(yīng)有產(chǎn)品合格證。電氣型裝置綜合誤差±5％；機(jī)械型裝置綜合誤差±8％；有起重量、起重力矩顯示能力的裝置其顯示誤差≤5％。動(dòng)作誤差＝動(dòng)作點(diǎn)－設(shè)定點(diǎn)×100％設(shè)定點(diǎn)顯示誤差＝顯示值－實(shí)測值×100％實(shí)測值倒退報(bào)警裝置62起重機(jī)倒退方向運(yùn)行時(shí)，應(yīng)發(fā)出清晰的音響和燈光信號(hào)。倒擋開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。水平儀63起重量≥16t的起重機(jī)應(yīng)設(shè)水平儀。支腿調(diào)整機(jī)構(gòu)性能良好。信號(hào)64操縱室應(yīng)有音響裝置，且便于司機(jī)操作。防護(hù)罩65所有外露的活動(dòng)零部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩?？蛰d試驗(yàn)66起升速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。