2024火電機組故障預(yù)警系統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)則

火電機組故障預(yù)警系統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)則目次前 言 II1范圍 1規(guī)性用件 1術(shù)和義 1障警FaultForewarning 1警型ForewarningModel 2算點ComputedSensorPoints 2警率ErrorAlarmRate 2警率MissedAlarmRate 2型差ModelResidual 2型值ModelThreshold 2模訓(xùn)練ModelTraining 2模優(yōu)化ModelOptimizing 2運模式RunningPattern 24總則 2電組障警統(tǒng)綜述 2統(tǒng)成 3警障型 3技要求 3統(tǒng)能 3測端 3心站 4戶統(tǒng) 5建要求 5型點 5型本 5型值 6型退 6型化 6評指標(biāo) 6型警（TA） 6報（EAR） 6報（MAR） 7附 錄 A資性）電組障型 7IPAGEPAGE1PAGE2PAGE2火電機組故障預(yù)警系統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于300MW及以上火電機組故障預(yù)警系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計、建模與評價，其他類型發(fā)電機組可參照執(zhí)行。（T/CEC164-2018火力發(fā)電廠智能化技術(shù)導(dǎo)則GB/T35721-2017輸電線路分布式故障診斷系統(tǒng)DL/T1890-2018智能變電站狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)站內(nèi)接口規(guī)范DL/T1709.4-2017智能電網(wǎng)調(diào)度控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范第4部分：實時監(jiān)控與預(yù)警JB/T12128中速磨煤機石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)DL/T467839DL/T1426DL/T1055DL/T1426DL/T1055發(fā)電廠汽輪機、水輪機技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T552火力發(fā)電廠空冷凝汽器傳熱元件性能試驗規(guī)程T/CECS118冷卻塔驗收測試規(guī)程DL/T1078表面式凝汽器運行性能試驗規(guī)程DL/T552火力發(fā)電廠空冷凝汽器傳熱元件性能試驗規(guī)程JB/T3344凝汽器性能試驗規(guī)程DL/T839114113929下列術(shù)語和定義適用于本文件。FaultForewarningForewarningModelComputedSensorPointsTrainingSamplingIntervalTimeAlarmDetectionIntervalTime預(yù)測模型在線運行時，需要對測點數(shù)據(jù)進行相關(guān)性預(yù)測的時間間隔。ErrorAlarmRate百分數(shù)，告警誤報量與告警總量的比率。MissedAlarmRate百分數(shù)，告警漏報量與告警總量的比率。ModelResidual預(yù)警模型參數(shù)預(yù)測值與實際測量值之差。ModelThreshold是預(yù)測模型的殘差閾值，當(dāng)測點預(yù)測殘差超過這一閾值范圍時，該測點將發(fā)出告警信息。ModelTraining用戶輸入運行歷史數(shù)據(jù)后所獲得的較均衡且識別率較高的一組參數(shù)值作為模型訓(xùn)練結(jié)果的過程。ModelOptimizingRunningPattern總則故障預(yù)警是一個純數(shù)據(jù)作為驅(qū)動源的正常工況參數(shù)“模仿器”，通過深度學(xué)習(xí)等高級算故障預(yù)警系統(tǒng)一般由監(jiān)測終端、中心站及用戶系統(tǒng)三部分組成。故障警統(tǒng)用火機組爐電保及學(xué)業(yè)系或備提前發(fā)的障型見錄A 系統(tǒng)應(yīng)具有測點管理功能：系統(tǒng)應(yīng)具有模型管理功能：系統(tǒng)應(yīng)具有故障告警功能：設(shè)備傳感器監(jiān)測參數(shù)發(fā)生異常時可將告警結(jié)果以郵件、短信、WEB發(fā)布等方式提供給用戶，實現(xiàn)故障告警。故障告警結(jié)果宜推送至故障診斷或設(shè)備管理等功能模塊完成故障閉環(huán)處理。監(jiān)測終端應(yīng)具備狀態(tài)自檢功能，包括數(shù)據(jù)傳輸、同步時鐘有效性以及接口機工作狀態(tài)等。監(jiān)測終端數(shù)據(jù)通信要求如下：監(jiān)測終端應(yīng)支持遠程參數(shù)修改及程序升級功能。中心站環(huán)境溫度：＋15℃～＋35℃；相對濕度：≤85%。應(yīng)能可靠接收、存儲監(jiān)測終端發(fā)送的設(shè)備傳感器測點數(shù)據(jù)以及設(shè)備狀態(tài)自檢信息等數(shù)據(jù)。應(yīng)具備運行日志以及歷史數(shù)據(jù)的記錄、存儲和查詢功能?？赏ㄟ^WEB服務(wù)等方式與其他系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)互聯(lián)。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)宜采用多層分布式，可同時支持B/S、C/S，可在Windows、LINUX、UNIX等操作系統(tǒng)中正常運行。數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫可采用SQLServer、Oracle、NoSQL，可相互無縫連接。中心站通信性能要求如下：10Mb/s；5ms,90Mb/s0.1%；30s中心站計算性能要求如下：55s；60s中心站應(yīng)至少保存近3年的歷史數(shù)據(jù)，并具備系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動備份功能。用戶系統(tǒng)主要要求如下:WEB預(yù)警模型建模包括模型測點、模型樣本、模型閾值以及模型投退等關(guān)鍵要素。模型測點要求如下：模型樣本要求如下：模型閾值要求如下：1%～±5模型投退的要求如下：故障預(yù)警模型告警數(shù)量、誤報率及漏報率指標(biāo)不滿足用戶的要求時需要進行模型優(yōu)化，要求如下：1.5～2（TA）表征預(yù)警模型的可用性，即可統(tǒng)計單一模型也可統(tǒng)計所有模型。（EAR）表征預(yù)警模型告警的準(zhǔn)確，即可統(tǒng)計單一模型也可統(tǒng)計所有模型，計算公式如下：EAREA100%TA式中：EA——統(tǒng)計周期內(nèi)，用戶確認的模型誤報的數(shù)量；TA——統(tǒng)計周期內(nèi)，模型告警總量。（MAR）表征預(yù)警模型告警的可靠性，即可統(tǒng)計單一模型也可統(tǒng)計所有模型，計算公式如下：MARMA100%TA式中：MA——統(tǒng)計周期內(nèi)，用戶確認的故障漏報的數(shù)量；TA——統(tǒng)計周期內(nèi)，模型告警總量。附 錄 （）汽機專業(yè)序號系統(tǒng)或設(shè)備故障模式1本體疏水系統(tǒng)疏水管道泄漏2疏水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏3疏水系統(tǒng)閥門閥位異常4閉式水系統(tǒng)閉式泵振動異常5閉式泵出力下降6抽真空系統(tǒng)真空泵出力下降7真空泵泵體及附屬管道閥門泄漏8真空泵振動異常9真空泵跳閘10真空泵軸承溫度異常11定子冷卻水系統(tǒng)內(nèi)冷水流量低12內(nèi)冷水系統(tǒng)泵潤滑冷卻異常13內(nèi)冷水系統(tǒng)水箱水位異常14內(nèi)冷水系統(tǒng)泄漏15內(nèi)冷水系統(tǒng)泵振動異常16內(nèi)冷水系統(tǒng)水溫異常17內(nèi)冷水系統(tǒng)堵塞18高低旁系統(tǒng)高低旁系統(tǒng)閥門內(nèi)漏19高低旁系統(tǒng)管道泄漏20高低旁系統(tǒng)閥門閥位異常21高低旁系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)故障22高壓加熱器、低壓加熱器加熱器液位異常23加熱器換熱管泄漏24加熱器性能降低25加熱器端差大26加熱器人孔門泄漏27加熱器溫升不足28加熱器進汽壓損大29加熱器結(jié)垢30給水除氧系統(tǒng)除氧器液位異常31給水除氧系統(tǒng)泄漏32除氧器壓力異常33除氧器振動異常34除氧器性能下降35除氧器溫度異常36給水系統(tǒng)給水泵出力下降37給水泵潤滑冷卻系統(tǒng)異常38給水泵軸承運行狀態(tài)異常39給水泵振動異常40給水泵組機械密封水系統(tǒng)故障41給水泵入口濾網(wǎng)差壓高42給水泵耦合器故障43密封油系統(tǒng)密封油系統(tǒng)真空油箱壓力異常44密封油系統(tǒng)油氫壓差異常45密封油系統(tǒng)油壓異常46密封油系統(tǒng)油溫異常47密封油系統(tǒng)油質(zhì)異常48密封油系統(tǒng)油泵異常49凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水泵跳閘50凝結(jié)水泵軸承運行狀態(tài)異常51凝結(jié)水泵振動異常52凝結(jié)水泵出力下降53凝結(jié)水泵潤滑冷卻異常54凝汽器凝汽器真空異常55凝汽器水側(cè)泄漏56凝汽器污垢57凝汽器端差大58凝汽器汽側(cè)泄漏59汽機本體汽輪機軸承振動異常60汽輪機軸承溫度異常61汽輪機進汽參數(shù)異常62汽輪機葉片斷裂63汽輪機軸承漏油64汽輪機斷油燒瓦65汽輪機大軸彎曲66汽輪機汽缸變形67汽輪機轉(zhuǎn)速控制異常68汽輪機蒸汽外漏或真空系統(tǒng)內(nèi)漏69汽輪機軸向位移異常70汽輪機膨脹異常71汽輪機轉(zhuǎn)子偏心異常72汽輪機嚴重結(jié)垢73汽輪機高中壓缸效率低74汽輪機動靜摩擦75汽輪機水沖擊76汽輪機軸系斷裂77汽輪機潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)油壓異常78潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)異常79潤滑油系統(tǒng)盤車異常80潤滑油系統(tǒng)油泵異常81潤滑油系統(tǒng)油溫異常82汽輪機調(diào)速系統(tǒng)EH油系統(tǒng)泄漏83EH油泵運行異常84調(diào)速系統(tǒng)進汽閥門閥位異常85油泵出力下降86油動機故障87調(diào)速系統(tǒng)閥門故障88油泵出口濾網(wǎng)壓差異常89油箱油位異常90調(diào)速系統(tǒng)油質(zhì)異常91調(diào)速系統(tǒng)進汽閥門卡澀92調(diào)速系統(tǒng)進汽閥門外漏93EH油系統(tǒng)堵塞94油泵振動異常95冷油器臟污96調(diào)速系統(tǒng)進汽閥門內(nèi)漏97EH油泵跳閘98前置泵前置泵跳閘99前置泵軸承運行狀態(tài)異常100前置泵振動異常101前置泵機械密封水異常102前置泵潤滑冷卻異常103前置泵入口濾網(wǎng)差壓高104前置泵出力下降105氫氣系統(tǒng)氫氣系統(tǒng)漏氫率異常106氫氣系統(tǒng)品質(zhì)異常10101111107氫氣系統(tǒng)壓力異常108氫氣系統(tǒng)溫度異常109小汽輪機小機跳閘110小機潤滑冷卻系統(tǒng)異常111小機轉(zhuǎn)速控制異常112小機進汽閥門閥位異常113小機振動異常114小機軸向位移異常115小機推力軸承溫度異常116小機本體及附屬管道泄漏117小機出力下降118小機進汽參數(shù)異常119小機進汽閥門卡澀120小機進汽閥門內(nèi)漏121小機進汽閥門外漏122小機排汽參數(shù)異常123循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵跳閘124循環(huán)水泵出力下降125循環(huán)水泵振動異常126循環(huán)水泵旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)異常127循環(huán)水泵軸承異常128蒸汽系統(tǒng)蒸汽系統(tǒng)管道泄漏129蒸汽系統(tǒng)參數(shù)異常130軸封系統(tǒng)軸封供汽溫度異常131軸封壓力異常132軸加液位異常133軸加本體及管道泄漏134軸加風(fēng)機振動異常135軸加風(fēng)機軸承運行狀態(tài)異常136軸封減溫水閥門故障鍋爐專業(yè)序號系統(tǒng)或設(shè)備故障模式1氨區(qū)氨區(qū)氨氣壓力異常2氨區(qū)管道堵塞3氨區(qū)氣化器堵塞4氨氣管道漏氨5除塵系統(tǒng)靜電除塵器效率偏低6除塵系統(tǒng)阻力異常7除塵器電流偏小8電除塵器二次電壓異常9除塵系統(tǒng)前后煙道漏風(fēng)異常10除灰渣系統(tǒng)濕式撈渣機水封異常11撈渣機跳閘12撈渣機鏈條脫軌13撈渣機鏈條斷裂14渣倉淅水裝置失效15鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)鍋爐風(fēng)量異常16風(fēng)煙系統(tǒng)阻力異常17風(fēng)煙系統(tǒng)漏風(fēng)異常18鍋爐爐內(nèi)汽水系統(tǒng)換熱器水冷壁泄漏19過熱器泄漏20再熱器泄漏21鍋爐結(jié)焦22再熱器超溫23過熱器超溫24省煤器泄漏25再熱器出口汽溫偏差大26過熱器出口汽溫偏差大27鍋爐爐外汽水系統(tǒng)管道、附件汽水系統(tǒng)汽包水位異常28汽水系統(tǒng)流量異常29汽水系統(tǒng)溫度異常30汽水系統(tǒng)管道泄漏31汽水系統(tǒng)壓力異常32汽水系統(tǒng)汽包泄漏33啟動循環(huán)泵軸承運行狀態(tài)異常34啟動循環(huán)泵性能異常35啟動循環(huán)泵振動異常36鍋爐燃燒系統(tǒng)爐膛壓力異常波動37鍋爐燃燒異常38火檢系統(tǒng)異常39煤質(zhì)異常波動40掉焦滅火41燃燒器燒損42油槍漏油43燃燒器噴口結(jié)焦44油槍點火異常45火檢冷卻風(fēng)機風(fēng)壓、振動、電流、溫度等參數(shù)異常46火檢冷卻風(fēng)機跳閘47爐膛爆燃48點火槍故障49油槍噴嘴堵塞50鍋爐制粉系統(tǒng)磨煤機跳閘51給煤機跳閘52磨煤機潤滑系統(tǒng)異常53磨煤機出口溫度異常1PAGE1PAGE211PAGE354給煤機皮帶斷裂55給煤機斷煤56磨煤機粉管漏粉57給煤機入口段堵煤58粉倉爆燃59磨煤機粉管堵塞60磨煤機密封失效61磨煤機軸承運行狀態(tài)異常62磨煤機小齒輪振動異常63磨煤機拉桿斷裂64給煤機運行異常65磨煤機風(fēng)速異常66原煤倉堵煤、落煤管堵煤67磨煤機堵煤68磨煤機減速機振動異常69磨煤機出力不足70給煤機皮帶燒損71磨煤機軸瓦溫度異常72磨煤機阻力異常73磨煤機電機振動異常74密封風(fēng)機運行異常75空預(yù)器空預(yù)器跳閘76空預(yù)器運行電流異常77空預(yù)器換熱器結(jié)垢、積灰78空預(yù)器阻力異常79空預(yù)器漏風(fēng)異常80空預(yù)器軸承運行狀態(tài)異常81空預(yù)器燃燒82空預(yù)器電機振動大83送風(fēng)機送風(fēng)機跳閘84送風(fēng)機油站系統(tǒng)故障85送風(fēng)機軸承運行狀態(tài)異常86送風(fēng)機振動異常87送風(fēng)機喘振88送風(fēng)機葉片斷裂89送風(fēng)機性能不足90送風(fēng)機失速91送風(fēng)機搶風(fēng)92脫硫煙氣處理系統(tǒng)漿液循環(huán)泵故障93吸收塔塔壁漏漿94氧化風(fēng)機振動大95漿液輸送管道漏漿96噴嘴脫落、磨損、堵塞97脫硝系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)運行異常98稀釋風(fēng)機運行異常99壓縮空氣系統(tǒng)空壓機跳閘100空壓機機頭溫度高101壓縮空氣系統(tǒng)泄漏102一次風(fēng)機一次風(fēng)機跳閘103一次風(fēng)機軸承運行狀態(tài)異常104一次風(fēng)機失速105一次風(fēng)機油站系統(tǒng)故障106一次風(fēng)機振動異常107一次風(fēng)機性能不足108一次風(fēng)機喘振109一次風(fēng)機搶風(fēng)110一次風(fēng)機葉片斷裂111引風(fēng)機引風(fēng)機跳閘112引風(fēng)機動葉自動調(diào)節(jié)異常113引風(fēng)機喘振114引風(fēng)機振動異常115引風(fēng)機軸承運行狀態(tài)異常116引風(fēng)機失速117引風(fēng)機葉片斷裂118引風(fēng)機油站系統(tǒng)故障119引風(fēng)機搶風(fēng)120引風(fēng)機性能不足121油庫燃油泵運行狀態(tài)異常122油庫區(qū)管道漏油123油庫區(qū)蒸汽伴熱管道漏汽124增壓風(fēng)機增壓風(fēng)機跳閘125增壓風(fēng)機性能不足126增壓風(fēng)機油站系統(tǒng)故障127增壓風(fēng)機葉片斷裂電氣專業(yè)序號系統(tǒng)或設(shè)備故障模式1直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)對地絕緣低2直流母線CT接地報警3直流系統(tǒng)整流器模塊異常、報警4直流系統(tǒng)電壓過高報警5勵磁機勵磁機勵磁系統(tǒng)故障6勵磁機軸承振動異常7勵磁變系統(tǒng)勵磁變異常8勵磁變溫度高9勵磁變過勵磁10離相封閉母線母線接地故障11開關(guān)開關(guān)跳閘12開關(guān)狀態(tài)不對13開關(guān)損壞、卡澀14開關(guān)無法合閘15開關(guān)無法分閘16開關(guān)合閘時諧振、母線失壓17繼電保護裝置繼電保護裝置誤動18繼電保護裝置異常19發(fā)電機發(fā)電機運行狀態(tài)異常20發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地21發(fā)電機定子接地保護22發(fā)電機定子溫度超標(biāo)23發(fā)電機保護動作跳機24發(fā)電機定子冷卻水壓力異常25發(fā)電機定子冷卻水泵運行異常26發(fā)電機定子冷卻水水位異常27電機電機跳閘28電機軸承溫度高29電機絕緣低30電機過電流31電機卡澀32電機振動大33電機過載34電機異音35電機差動保護動作36電機低電壓37廠用電母線廠用電母線接地故障38變壓器（油式）變壓器重瓦斯保護動作39變壓器過流40變壓器輕瓦斯動作41變壓器風(fēng)機故障42變壓器油位異常43變壓器溫度高跳閘4