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文檔簡介
中華人民共和國交通運輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替JT/T740—2009路面加熱型密封膠Hot-pouredsealantsforpavement2015-04-24發(fā)布中華人民共和國交通運輸部發(fā)布IJT/T740—2015前言 Ⅱ1范圍 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類 25技術(shù)要求 26試驗方法 27檢驗規(guī)則 8 附錄A(規(guī)范性附錄)密封膠低溫拉伸試驗用水泥混凝土塊制作方法 Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JT/T740—2009《路面橡膠瀝青灌縫膠》。與JT/T740—2009相比,主要技術(shù)變化——增加了“加熱型密封膠”的定義(見3.2);——增加了在分類中規(guī)定的密封膠的類型(見第4章)?!薷牧嗽诩夹g(shù)要求中規(guī)定的錐入度的要求(見第5章)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會公路工程材料及儀器設(shè)備專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作組提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:交通運輸部公路科學(xué)研究院、中路高科(北京)公路技術(shù)有限公司、北京嘉格偉業(yè)路面加熱型密封膠本標(biāo)準(zhǔn)適用于瀝青路面裂縫修補和水泥路面填縫用加熱型改性瀝青封縫材料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2520冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶GB/T4892硬質(zhì)直方體運輸包裝尺寸系列GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板JTGE20—2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。用于瀝青路面裂縫修補和水泥路面填縫用的一類封縫材料,也稱為灌縫膠。加熱型密封膠hot-appliedsealant以橡膠粉、聚合物改性瀝青為主要成分,施工時需要進行加熱的一類密封膠。安全加熱溫度safe-heatingtemperature密封膠保持安全狀態(tài)的最高可加熱溫度。灌入溫度pourpoint施工過程中密封膠灌入裂縫時的溫度。錐入度conepenetration在規(guī)定試驗條件下,標(biāo)準(zhǔn)錐垂直貫入密封膠試件中的深度,以0.1mm計。流動值flow2JT/T740—2015彈性恢復(fù)率resiliencerecovery在規(guī)定試驗條件下,密封膠試件可恢復(fù)變形的百分率,以百分比(%)計。4分類密封膠分為高溫型、普通型、低溫型、寒冷型和嚴寒型5類,分別適用于最低氣溫不低于0℃、5技術(shù)要求密封膠的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1密封膠的技術(shù)要求序號性能指標(biāo)高溫型普通型低溫型寒冷型嚴寒型1錐入度(0.1mm)50~9070~11090~1502軟化點(℃)3430~7030~7030~7030~7030~705低溫拉伸*0℃,25%,3次循環(huán),通過-10℃,50%,3次循環(huán),通過-20℃,100%,3次循環(huán),通過-30℃,150%,3次循環(huán),通過-40℃,200%,3次循環(huán),通過·25%、50%、100%、150%和200%的拉伸量分別為3.75mm、7.5mm、15mm、22.5mm和30mm。6試驗方法6.1試樣制備6.1.1取樣密封膠試驗用樣品應(yīng)從工廠倉庫中隨機采樣。從包裝箱中取樣時應(yīng)注意不要只取上部或下部,避免因上下不均勻而影響試驗結(jié)果。每個樣品取樣不少于1kg。6.1.2加熱將裝有密封膠的金屬容器置于烘箱中保溫2h~4h,烘箱設(shè)定溫度為密封膠的灌入溫度。取出后在放有石棉網(wǎng)的電爐上繼續(xù)加熱,并用玻璃棒攪拌3min~5min,注意不應(yīng)超過密封膠的安全加熱溫度。6.2.1儀器設(shè)備試驗用儀器設(shè)備包括:a)錐入度試驗儀:采用瀝青針入度儀,將原儀器的標(biāo)準(zhǔn)針取下?lián)Q成標(biāo)準(zhǔn)錐;b)標(biāo)準(zhǔn)錐:由鎂或其他適宜材料制造的圓錐體和可拆卸鋼尖組成,其尺寸和公差如圖1所示,標(biāo)準(zhǔn)錐總質(zhì)量為102.5g±0.05g,錐桿質(zhì)量為47.5g±0.05g。外表面應(yīng)拋光,使其非常光滑。洛3氏硬度HRC54~HRC60,表面粗糙度Ra為0.2μm~0.3μm;d)大盛樣皿:內(nèi)徑70mm,深45mm;e)恒溫水槽:容量不小于10L,控溫的準(zhǔn)確度為0.1℃。水槽中應(yīng)設(shè)有一帶不得少于100mm,距水槽底不得少于50mm處;單位為毫米Y詳圖不做成圓角淬火鋼尖一圖1標(biāo)準(zhǔn)錐尺寸及形狀示意圖6.2.2試驗步驟a)將達到灌入溫度的密封膠倒入大盛樣皿中,試件高度應(yīng)超過預(yù)計錐入度值10mm,注意排除氣泡。試件制備完畢后放在室溫中冷卻2h,移入水溫控制在25℃±0.5℃的恒溫水槽中2h;d)將盛有試件的平底玻璃皿置于錐入度儀的平臺上,慢慢放下連桿,用適當(dāng)位置的反光鏡或燈光反射觀察,使標(biāo)準(zhǔn)錐錐尖剛好與試件表面接觸。用按鈕固定連桿,拉下齒桿與連桿頂端接46.2.3試驗結(jié)果同一試件平行試驗3次,測點間距不應(yīng)小于25mm,測點距試件邊緣不應(yīng)小于13mm。同一試件3次平行試驗結(jié)果的其中一個測定值與平均值之差符合重復(fù)性試驗精度要求,即不超過平均值的8%時,取其平均值作為錐入度試驗結(jié)果。6.3軟化點按照JTGE20—2011中的T0606瀝青軟化點試驗進行。6.4流動試驗6.4.1儀器設(shè)備試驗用儀器設(shè)備包括:a)鍍錫板:采用符合CB/T2520的測試級鍍錫板,鍍錫量11.2/11.2,硬度等級TH52+SE,表面處理按GB/T9271要求進行(手工打磨),尺寸規(guī)格200mm×150mm×0.28mm;b)黃銅??颍耗?虻膬?nèi)尺寸60mm×40mm×3.2mm(精確至±0.1mm);d)三腳架:與水平方向的夾角為75?±1°,如圖2所示;1——密封膠;2——鍍錫板;6.4.2試驗步驟3——三腳架。圖2流動試驗示意圖a)在鍍錫板上并排放上3個??颍?nèi)側(cè)面涂一層甘油滑石粉隔離劑。將加熱至灌入溫度的密封膠分別灌入3個模框內(nèi),在室溫中冷卻至少0.5h;b)用熱刮刀刮除高于試模的密封膠,使密封膠面與試模面齊平。然后在室溫中冷卻至少2h后,拆下???,制成3個60mm×40mm×3.2mm試件;c)將鍍錫板連同試件放在三腳架上,置入60℃±1℃的烘箱內(nèi)保持5h,取出試件,測量各試件的53個平行試驗結(jié)果的其中一個測定值與平均值之差符合重復(fù)性試驗精度要求,即不超過平均值的6.5彈性恢復(fù)率球質(zhì)量為27.5g±0.05g,貫入球加連桿總質(zhì)量為75.0g±0.1g;c)大盛樣皿:內(nèi)徑70mm,深45mm;單位為毫米圖3貫入球尺寸及形狀a)按錐入度試驗(見6.2.2)的試驗步驟制備試件和調(diào)整針入度儀,從恒溫為25℃±0.5℃水槽b)在貫入球的鋼球上涂上一層甘油滑石粉隔離劑,慢慢放下貫入球連桿,用適當(dāng)位置的反光鏡或燈光反射觀察,使貫入球剛好與試件表面接觸。用按鈕固定連桿,拉下齒桿與連桿頂端接6JT/T740—2015d)左手緊壓按鈕,同時右手壓連桿,使貫入球在10s內(nèi)勻速壓入密封膠中10mm,拉下齒桿,此時總貫入量為P+100。固定貫入球5s,將齒桿上推。再按壓按鈕并保持貫入球在試件表面,使試件回彈20s后,停壓按鈕,拉下齒桿,記錄刻盤指針讀數(shù),記為殘留貫入量F。按式(1)計算彈性恢復(fù)率:式中:r——彈性恢復(fù)率,單位為百分比(%);P——初始貫入量,單位為絲米(0.1mm);F——殘留貫入量,單位為絲米(0.1mm)。試驗過程示意圖如圖4所示。6.5.3試驗結(jié)果同一試件平行試驗3次,測點間距不應(yīng)小于25mm,測點距試件邊緣不應(yīng)小于13mm。同一試件3次平行試驗結(jié)果的其中一個測定值與平均值之差符合重復(fù)性試驗精度要求,即不超過平均值的8%時,取其平均值作為彈性試驗結(jié)果。6.6低溫拉伸6.6.1儀器設(shè)備試驗用儀器設(shè)備包括:a)拉伸試驗機:拉伸行程不小于40mm,拉伸速度0.05mm/min,拉伸試件夾具如圖5所示;b)低溫裝置:恒溫控制(-40±1)℃~(10±1)℃;c)水泥混凝土塊:尺寸75mm×50mm×25mm,制作方法和要求見附錄A;d)金屬模塊:立柱,尺寸為70mm×15mm×12.5mm;上墊塊,尺寸為75mm×15mm×10mm;下墊7說明:1——夾具;2——拉伸試件。圖5拉伸試件夾具示意圖6.6.2試驗步驟試驗步驟如下:a)試件制備:在金屬模塊將與密封膠接觸的面上涂上一層甘油滑石粉隔離劑,然后用金屬模塊和水泥混凝土塊圍出一個50mm×50mm×15mm的空隙,水泥混凝土塊應(yīng)干燥潔凈,如圖6所示。倒入密封膠,略高于水泥混凝土塊頂面,在室溫中冷卻至少2h,拆除上墊塊和立柱,用熱刮刀刮除頂面多余密封膠,然后拆除下墊塊,用熱刮刀刮除底面多余密封膠,得到如圖7所示b)低溫拉伸:在規(guī)定的試驗溫度條件下將試件保溫不少于4h,在拉伸試驗機上以0.05mm/min速度c)重新壓縮:取出試件后,觀察試件、試件與水泥混凝土塊界面有無明顯的裂縫。如有裂縫且長度大于3mm時,判斷試件失效。如果沒有出現(xiàn)明顯的裂縫,把試件側(cè)翻(即一塊水泥混凝土塊在底面,一塊水泥混凝土塊在頂面),置于室溫使密封膠在頂面水泥混凝土塊的重力作用下重新壓縮回原樣(密封膠試驗前的厚度為15mm);d)重新拉伸:按b)重新進行低溫拉伸。單位為毫米說明:1——下墊塊;2——混凝土塊;3——上墊塊;4——立柱;5——倒入密封膠。1——密封膠;2——混凝土塊。圖6低溫拉伸試驗?zāi)>邎D7拉伸試件86.6.3試驗結(jié)果經(jīng)過3個拉伸循環(huán)過程后,在30min之內(nèi)將試件從拉伸試驗機中取出,立即檢查試件、試件與水泥混凝土塊界面是否有裂縫出現(xiàn)。如有裂縫且長度大于3mm時,判定試件失效,否則判定試件合格。一組采用3個試件平行試驗,試件全部合格為試驗通過。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類與檢驗項目7.1.1產(chǎn)品檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;c)正式生產(chǎn)時,每季度進行一次檢驗;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.1.3型式檢驗項目包括表1規(guī)定的全部技術(shù)要求。7.1.4出廠檢驗項目為表1中密封膠的錐入度和軟化點。7.2抽樣與組批規(guī)則7.2.1密封膠以同品種同標(biāo)號的產(chǎn)品10t為一批,不足10t者也作為一批進行驗收。7.2.2每批密封膠中任選3箱,每箱取樣不少于1kg。型式檢驗不少于2.5kg.將3個樣品分別進行檢驗,若3個樣品的檢驗結(jié)果全部符合表1的技術(shù)要求,則判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品;若只有1個樣品不符合表1的技術(shù)要求,允許另取3個樣品分別進行性能檢測,如仍有不符合要求的產(chǎn)品,則該批密封膠為不合格產(chǎn)品;若有超過1個樣品不符合表1的技術(shù)要求,則該批密封膠為不合格產(chǎn)品。8.1標(biāo)志8.1.1包裝箱外表面標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.1.2外表面標(biāo)志主要包括以下內(nèi)容:a)生產(chǎn)廠廠名;b)產(chǎn)品名稱;c)生產(chǎn)日期d)產(chǎn)品凈質(zhì)量與包裝后的總質(zhì)量;98.2包裝8.2.1包裝箱尺寸應(yīng)符合GB/T4892的規(guī)定。8.2.2包裝內(nèi)應(yīng)附:8.3運輸和儲存(規(guī)范性附錄)密封膠低溫拉伸試驗用水泥混凝土塊制作方法A.1儀具與材料試驗用儀具與材料包括:a)400mm×100mm×100mm金屬模具;b)標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)生室;c)混凝土切割機;d)級配集料及水泥等。A.2水泥混凝土塊制備集料應(yīng)由破碎的石灰石組成,其質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTG/TF3
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