天津市地下工程型鋼水泥土攪拌樁墻施工技術(shù)規(guī)程

目次

1總則..........................................................................................1

2術(shù)語(yǔ)..........................................................................................2

3基本規(guī)定......................................................................................3

4材料與設(shè)備..................................................................................4

4.1材料....................................................................................................4

4.2施工設(shè)備............................................................................................5

5水泥土攪拌樁墻施工..................................................................6

5.1施工準(zhǔn)備............................................................................................6

5.2工藝流程............................................................................................7

5.3攪拌及噴漿........................................................................................8

5.4環(huán)境保護(hù)............................................................................................9

6H型鋼的插入與回收................................................................10

6.1H型鋼的布置..................................................................................10

6.2減摩材料涂刷..................................................................................10

6.3H型鋼接頭......................................................................................11

6.4H型鋼插入......................................................................................11

6.5H型鋼回收......................................................................................12

7冠梁與腰梁施工........................................................................13

7.1冠梁施工..........................................................................................13

7.2腰梁施工..........................................................................................13

8質(zhì)量檢查與驗(yàn)收........................................................................15

8.1一般規(guī)定..........................................................................................15

8.2檢查與驗(yàn)收......................................................................................15

附錄A型鋼水泥土攪拌樁墻施工記錄表..................................18

附錄BH型鋼檢查記錄表..........................................................19

附錄C型鋼水泥土攪拌樁墻施工驗(yàn)收記錄表..........................20

本規(guī)程用詞說(shuō)明..............................................................................21

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄..................................................................................22

條文說(shuō)明..........................................................................................23

Contents

1GeneralProvisions.......................................................................1

2Terms............................................................................................2

3BasicRequirements......................................................................3

4MaterialsandEquipment.............................................................4

4.1Materials.............................................................................................4

4.2ConstructionEquipment.....................................................................5

5Cementsoilmixingpile...............................................................6

5.1ConstructionPreparation....................................................................6

5.2TechnologicalProcess........................................................................7

5.3Mixingandslurryinjection................................................................8

5.4Environmentalprotection...................................................................9

6H-beamInsertationandRemoving............................................10

6.1Steellayout.......................................................................................10

6.2Frictionreducerbrushing.................................................................10

6.3Steeljoint..........................................................................................11

6.4Steelinsert........................................................................................11

6.5Steelremoval....................................................................................12

7ConstructionofTopandWale....................................................13

7.1ConstructionofTopbeam................................................................13

7.2ConstructionofWale........................................................................13

8InspectionandAcceptanceofQuality.......................................15

8.1GeneralRequirements......................................................................15

8.2InspectionandAcceptance...............................................................15

AppendixAConstructionRecordofSoilMixedWallConstruction18

AppendixBSupervisionRecordofH-shapedSteel.....................19

AppendixCSupervisionRecordofSoilMixedWallConstruction20

ExplanationofWordinginThisSpecification.................................21

ListofQuotedStandards..................................................................22

ExplanationofProvisions................................................................23

1總則

1.0.1為了在天津地下工程建設(shè)中合理應(yīng)用型鋼水泥土攪拌樁墻

施工技術(shù)，貫徹國(guó)家、行業(yè)和天津市的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到安全可

靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量及保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于天津地下工程施工中采用型鋼水泥土攪拌樁

墻的施工和質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。

1.0.3型鋼水泥土攪拌樁墻施工應(yīng)因地制宜，綜合考慮工程地質(zhì)與

水文地質(zhì)特征、周邊環(huán)境條件及保護(hù)要求。

1.0.4天津地下工程支護(hù)采用型鋼水泥土攪拌樁墻的施工、質(zhì)量檢

查與驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及天津市現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1基坑支護(hù)retainingandprotectingforexcavation

為保護(hù)地下主體結(jié)構(gòu)施工和基坑周邊環(huán)境的安全，對(duì)基坑采取

的支擋、加固、保護(hù)與地下水控制等措施。

2.0.2型鋼水泥土攪拌樁墻soilmixedwall

在連續(xù)搭接的水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成的復(fù)合擋土截水

圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

2.0.3水泥土攪拌樁soil-cementpilemixedbythreeshafts

以水泥作為固化主劑，通過(guò)攪拌機(jī)將固化劑和地基土強(qiáng)制攪

拌，使地基土硬化成具有連續(xù)性、抗?jié)B性和一定強(qiáng)度的樁體。

2.0.4導(dǎo)槽guidetrench

施工前在墻體位置處開(kāi)挖的起導(dǎo)向作用的溝槽。

2.0.5冠梁topbeam

設(shè)置在圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的鋼筋混凝土梁。

2.0.6腰梁middlebeam

設(shè)置在圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部以下傳遞圍護(hù)結(jié)構(gòu)支點(diǎn)力的鋼筋混凝土

梁或鋼梁。

2.0.7減摩材料frictionreducingagent

為減少拔除時(shí)的摩阻力而涂抹在內(nèi)插型鋼表面的材料。

2.0.8外加劑admixture

為改善攪拌樁水泥土的性能或提高施工質(zhì)量，在水泥漿液中摻

加的化學(xué)物質(zhì)。

2

3基本規(guī)定

3.0.1型鋼水泥土攪拌樁墻作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)原則、勘察

要求、荷載作用、承載力與變形計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

3.0.2水泥土攪拌樁宜采用普通硅酸鹽水泥，型鋼可采用焊接型鋼

或軋制型鋼。

3.0.3水泥土攪拌樁施工前應(yīng)開(kāi)展成樁試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)及成樁

工藝，成樁質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。

3.0.4型鋼水泥土攪拌樁墻應(yīng)分階段進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、過(guò)程控制、成

墻質(zhì)量驗(yàn)收和基坑開(kāi)挖檢查，檢驗(yàn)程序和組織應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3.0.5根據(jù)工程特點(diǎn)及地質(zhì)條件，應(yīng)預(yù)先評(píng)估水泥土攪拌樁成樁的

可行性、型鋼回收的可行性及其對(duì)環(huán)境的影響。

3.0.6冠梁與腰梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，保證施工質(zhì)量的同時(shí)，應(yīng)確

保滿足H型鋼回收需要。

3

4材料與設(shè)備

4.1材料

4.1.1固化劑宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于P.O42.5級(jí)的普通硅酸鹽水

泥。

4.1.2內(nèi)插型鋼宜采用Q235B級(jí)鋼和Q345B級(jí)鋼，規(guī)格、型號(hào)及有

關(guān)要求宜按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263

和《焊接H型鋼》GB/T33814選用。

4.1.3根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件，應(yīng)在水泥漿液的配制過(guò)程中加入

具有早強(qiáng)、緩凝、減水以及節(jié)省水泥等作用的外加劑。

4.1.4減摩材料的選用應(yīng)保證型鋼能順利拔出。

4.1.5用于支護(hù)水泥土墻水泥固化劑摻量不宜小于20%；固化劑、

外加劑及其摻量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用。選用之前應(yīng)進(jìn)行試樁，

根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐翆拥刭|(zhì)情況，通過(guò)試樁結(jié)果確定合理的水泥摻量和漿

液水灰比。

4.1.6制備好的水泥漿液停滯時(shí)間不得超過(guò)2h，搭接施工的相鄰攪

拌樁施工間隔不得超過(guò)24h。漿液倒入料斗時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿

液結(jié)塊損壞泵體。

4.1.7水泥漿拌制用水應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63

選用。

4

4.2施工設(shè)備

4.2.1水泥土攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和周邊環(huán)境條件、成樁深

度、樁徑等選用攪拌樁機(jī)，樁架性能參數(shù)應(yīng)與攪拌機(jī)的成樁深度相

匹配，鉆桿及攪拌葉片構(gòu)造應(yīng)滿足攪拌充分的要求。

4.2.2攪拌樁機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1攪拌驅(qū)動(dòng)應(yīng)具有工作電流顯示功能；

2應(yīng)具有樁架垂直度調(diào)整功能；

3主卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)具有無(wú)極調(diào)速功能；

4采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有電機(jī)工作電流顯示，采用液

壓驅(qū)動(dòng)的主卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有油壓顯示；

5樁架立柱下部攪拌樁應(yīng)有定位導(dǎo)向裝置；

6攪拌深度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)在攪拌軸中部位置的立柱導(dǎo)向架

上安裝移動(dòng)式定位導(dǎo)向裝置。

4.2.3注漿泵的工作電流應(yīng)可調(diào)節(jié)，其額定工作壓力不宜小于

2.5MPa，并應(yīng)配置計(jì)量裝置。

4.2.4攪拌樁機(jī)和供漿系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先組裝、調(diào)試，驗(yàn)收合格后方可開(kāi)

始水泥土攪拌樁施工。

4.2.5型鋼定位導(dǎo)向架和豎向定位的懸掛構(gòu)件應(yīng)根據(jù)內(nèi)插型鋼的

規(guī)格尺寸、設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高制作。

4.2.6制漿設(shè)備應(yīng)具有密封除塵裝置，制漿宜采用散裝的固化劑全

封閉作業(yè)。注漿機(jī)的流量要求與攪拌樁機(jī)的攪拌軸提升速度、噴漿

次數(shù)及水泥摻入量等參數(shù)相適應(yīng)，誤差應(yīng)控制在5%以內(nèi)。

5

5水泥土攪拌樁墻施工

5.1施工準(zhǔn)備

5.1.1基坑工程實(shí)施前，應(yīng)掌握工程的性質(zhì)與用途、規(guī)模、工期、

安全與環(huán)境保護(hù)要求等情況，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合施工條件、

地質(zhì)狀況及周?chē)h(huán)境條件等因素編制施工方案。

5.1.2水泥土攪拌樁墻施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地及周?chē)h(huán)境進(jìn)行調(diào)查，

包括機(jī)械設(shè)備和材料的運(yùn)輸路線、施工場(chǎng)地、作業(yè)空間、高架線路、

地下障礙物的狀況等。如遇地質(zhì)情況與勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)文件不一致

時(shí)，應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)溝通解決。

5.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除攪拌樁施工區(qū)域的表層硬

物和地下障礙物，遇明浜、暗塘或低洼地等不良地質(zhì)條件時(shí)應(yīng)抽水、

清淤、回填素土并分層夯實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)道路的承載能力應(yīng)滿足樁機(jī)和起

重機(jī)平穩(wěn)行走的要求。

5.1.4原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)

按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)和復(fù)試，質(zhì)量合格后方可使用。

5.1.5水泥土攪拌樁墻施工前，應(yīng)按照攪拌樁樁位布置圖進(jìn)行測(cè)量

放樣并復(fù)核驗(yàn)收。

5.1.6施工前應(yīng)通過(guò)成樁試驗(yàn)確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液

水灰比等工藝參數(shù)及成樁工藝；測(cè)定水泥漿從輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴

漿口的時(shí)間。當(dāng)?shù)叵滤兄械燃耙陨细g性時(shí)，宜結(jié)合設(shè)計(jì)要求，

通過(guò)試驗(yàn)選用合適的水泥或防腐材料。

5.1.7為防止?jié){液外溢，應(yīng)沿水泥土攪拌樁墻中心軸線開(kāi)挖導(dǎo)槽。

導(dǎo)槽寬度應(yīng)大于型鋼水泥土攪拌樁墻墻體截面寬度，導(dǎo)槽深度應(yīng)滿

6

足施工要求。

5.1.8在導(dǎo)槽邊平行水泥土攪拌樁中心軸線設(shè)置兩根定位型鋼，并

應(yīng)根據(jù)攪拌樁機(jī)鉆軸中心間距，在定位型鋼表面標(biāo)記出攪拌樁和型

鋼插入位置，定位型鋼設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固。

5.1.9樁機(jī)就位后應(yīng)認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。平面允許偏差

應(yīng)為±20mm，立柱導(dǎo)向架的垂直度不應(yīng)大于1/250。

5.2工藝流程

5.2.1水泥土攪拌樁主要施工步驟為：

1攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平；

2邊噴漿邊下沉至設(shè)計(jì)加固深度；

3邊噴漿、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿面；

4關(guān)閉攪拌機(jī)械。

采用噴漿下沉和噴漿提升的施工工藝，應(yīng)保證下沉和提升的循

環(huán)過(guò)程中全樁長(zhǎng)、全過(guò)程不間斷地噴漿。

5.2.2施工中應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)的不同，合理調(diào)整施工參數(shù)，通過(guò)氣

流和螺旋葉片的作用，使土層得到置換和改良。

5.2.3根據(jù)工程地質(zhì)情況，為保證水泥土攪拌樁的搭接，可通過(guò)重

復(fù)套鉆來(lái)保證墻體的連續(xù)性和樁接頭的施工質(zhì)量?？刹捎锰蚍?/p>

式、單側(cè)擠壓方式施工；對(duì)于鉆進(jìn)有困難的硬質(zhì)土層，可采用預(yù)先

松動(dòng)土層的先行鉆孔套打方式。

5.2.4水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時(shí)間不宜大于24h，當(dāng)超過(guò)24h

時(shí)，搭接施工時(shí)應(yīng)放慢攪拌速度。若無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為

冷縫記錄在案，在搭接處采取補(bǔ)救措施。

7

5.3攪拌及噴漿

5.3.1三軸攪拌樁機(jī)鉆具在噴漿下沉和提升過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制下

沉和提升速度，并選擇適宜的噴漿壓力。攪拌下沉速度宜控制在

0.5m/min～1m/min，攪拌提升速度宜控制在1m/min～2m/min，并

保持勻速下沉或提升。施工過(guò)程中應(yīng)做好成樁的原始記錄。

5.3.2一般可通過(guò)采用比重計(jì)測(cè)量漿液比重來(lái)保證水泥漿液的質(zhì)

量，水泥用量宜通過(guò)流量計(jì)來(lái)監(jiān)測(cè)。

5.3.3水泥漿液應(yīng)采用自動(dòng)漿液配制系統(tǒng)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和試成樁確

定的參數(shù)進(jìn)行配置，充分拌合后經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾倒入具有攪拌裝置的貯

漿桶或貯漿池。漿液需在貯漿桶或貯漿池長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)采取防

水泥漿液離析措施。在水泥漿液的配比中可根據(jù)實(shí)際情況加入相應(yīng)

的外加劑，外加劑的用量宜通過(guò)配比試驗(yàn)及成樁試驗(yàn)確定。

5.3.4噴漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意檢查漿液泵送量、噴漿壓力、攪拌下沉

速度、攪拌提升速度等。

5.3.5水泥漿液的泵送量應(yīng)與攪拌速度相一致，以保證水泥土攪拌

樁中水泥摻量的均勻性。

5.3.6當(dāng)粉土、粉砂、細(xì)砂等含砂性土層較厚時(shí)，宜在砂性土層底

部2m～3m范圍內(nèi)二次下沉、提升重復(fù)噴漿攪拌。

5.3.7施工時(shí)，水泥漿液配制、輸送后臺(tái)和樁機(jī)應(yīng)保證工序、噴漿

的連續(xù)性和完整性。

5.3.8施工時(shí)如因故停漿，恢復(fù)注漿前應(yīng)在停漿處將鉆具提升或下

沉0.5m后再噴漿攪拌施工。若長(zhǎng)時(shí)間停止施工，應(yīng)對(duì)壓漿管路及設(shè)

備進(jìn)行清洗，防止堵塞。

8

5.4環(huán)境保護(hù)

5.4.1水泥土攪拌樁墻施工前，應(yīng)進(jìn)一步核查施工影響范圍內(nèi)的周

邊環(huán)境條件及監(jiān)測(cè)保護(hù)要求：

1鄰近建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)形式、現(xiàn)狀；

2有特殊要求的建（構(gòu)）筑物的保護(hù)要求；

3鄰近管線的位置、類(lèi)型、材質(zhì)、使用狀況及保護(hù)要求。

5.4.2對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高的基坑工程，應(yīng)通過(guò)試成樁及監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)

整施工參數(shù)。

當(dāng)鄰近保護(hù)對(duì)象時(shí)，攪拌下沉速度宜控制在0.8m/min內(nèi)，攪拌

提升速度宜控制在1m/min內(nèi)；噴漿壓力不宜大于0.8MPa。

5.4.3施工中產(chǎn)生的水泥土漿，可集積在導(dǎo)槽內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)置的

泥漿池內(nèi)，待自然固結(jié)后方可外運(yùn)。

5.4.4施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)施信息化管理。

5.4.5施工中除應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)防治噪聲和揚(yáng)塵污染的法律、法規(guī)和

規(guī)章外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1易產(chǎn)生噪聲的作業(yè)設(shè)備，宜設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)中遠(yuǎn)離居民區(qū)

一側(cè)的位置，并在設(shè)有隔音功能的臨時(shí)房間或臨時(shí)防護(hù)棚內(nèi)操作；

2夜間施工不得進(jìn)行捶打、敲擊和鋸制等作業(yè)；

3現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行敞開(kāi)式漿液配制作業(yè)，應(yīng)采取防止揚(yáng)塵的措

施；

4現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置貯存罐存放散裝水泥或其他外加劑。

9

6H型鋼的插入與回收

6.1H型鋼的布置

6.1.1H型鋼的選型應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定。

6.1.2常用的H型鋼布置形式有密插型、插二跳一型和插一跳一

型，H型鋼的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

6.2減摩材料涂刷

6.2.1涂刷減摩材料前應(yīng)清除H型鋼表面的污垢、鐵銹、泥漬等附

著物。

6.2.2減摩材料應(yīng)加熱至完全融化，攪拌均勻后均勻涂敷于H型鋼

上，且涂刷次數(shù)不得少于兩遍，涂抹厚度應(yīng)大于1mm。

6.2.3H型鋼表面潮濕時(shí)，應(yīng)將型鋼表面清潔干燥后方可涂刷減摩

材料。不得在型鋼潮濕或不潔表面上直接涂刷。

6.2.4H型鋼表面涂抹減摩材料后，在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)

力擦擠。一旦發(fā)現(xiàn)減摩材料開(kāi)裂、剝落，應(yīng)將其鏟除并清理干凈露

出新鮮型鋼表面，重新涂刷減摩材料。

6.2.5基坑開(kāi)挖過(guò)程中，需設(shè)置支撐牛腿時(shí)，應(yīng)清除H型鋼外露區(qū)

域的減摩材料，方能連接牛腿。地下結(jié)構(gòu)完成拆除支撐后，應(yīng)清除

牛腿，磨平H型鋼表面，然后重新涂刷減摩材料。

10

6.3H型鋼接頭

6.3.1H型鋼宜采用整材。當(dāng)需要焊接時(shí)，型鋼焊接應(yīng)采用熔化極

氣體保護(hù)焊；焊接前應(yīng)對(duì)待焊位置開(kāi)坡口，每條焊縫應(yīng)焊兩遍。焊

接時(shí)要在兩側(cè)對(duì)稱焊接，防止焊縫開(kāi)裂。焊縫等級(jí)應(yīng)達(dá)到二級(jí)焊縫。

焊接后，應(yīng)磨平焊縫。

6.3.2單根H型鋼中焊接接頭不宜超過(guò)2個(gè)，焊接接頭的位置應(yīng)避

免在H型鋼受力較大處（如支撐位置或開(kāi)挖面附近），相鄰H型鋼的

接頭豎向位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于1m。

6.4H型鋼插入

6.4.1H型鋼的插入應(yīng)在水泥土攪拌樁初凝前完成，插入前應(yīng)檢查

其平整度、接頭焊縫質(zhì)量，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

6.4.2H型鋼的插入應(yīng)采用牢固的定位導(dǎo)向架，并宜采用兩臺(tái)經(jīng)緯

儀雙向校核型鋼插入時(shí)的垂直度，型鋼插入到位后應(yīng)采用懸掛構(gòu)件

控制H型鋼頂標(biāo)高。

6.4.3H型鋼插入宜依靠自重插入，當(dāng)型鋼插入有困難時(shí)可采用輔

助措施下沉。嚴(yán)禁采用吊車(chē)松鉤自由下落的插入方法。

6.4.4當(dāng)存在地下障礙物且埋藏較深難以清除時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)、

監(jiān)理單位。不得擅自調(diào)整H型鋼位置和插入深度。

6.4.5施工過(guò)程中應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根水泥土攪拌樁

的下沉?xí)r間、提升時(shí)間、注漿狀況和型鋼的插入情況，及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)

天施工的報(bào)表記錄，記錄應(yīng)詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。

11

6.5H型鋼回收

6.5.1基坑圍護(hù)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案中，應(yīng)包含型鋼回收相關(guān)內(nèi)容。

6.5.2型鋼拔除前地下主體結(jié)構(gòu)應(yīng)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，水泥

土攪拌樁墻與主體結(jié)構(gòu)之間的空隙必須回填密實(shí)。在拆除支撐和腰

梁時(shí)應(yīng)將殘留在H型鋼表面的腰梁限位或支撐抗剪構(gòu)件、電焊疤等

清除干凈。型鋼拔出前不得鑿除冠梁。型鋼起拔宜采用專(zhuān)用液壓起

拔機(jī)。

6.5.3在基坑圍護(hù)型鋼上設(shè)置現(xiàn)澆混凝土傳力帶時(shí)，宜將型鋼與現(xiàn)

澆混凝土體隔離，做好型鋼的防護(hù)。

6.5.4為減少對(duì)周邊重要建構(gòu)筑物的影響,宜采用隔一拔一或分段

跳拔回收的方式。

6.5.5型鋼拔出后留下的空隙宜及時(shí)注入水泥漿液充填。

6.5.6周邊環(huán)境條件復(fù)雜、環(huán)境保護(hù)要求高時(shí)，型鋼不宜回收。

12

7冠梁與腰梁施工

7.1冠梁施工

7.1.1冠梁施工工藝可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝，應(yīng)注意冠

梁的鋼筋貫通連接，并避開(kāi)型鋼設(shè)置的位置，保持冠梁整體受力。

7.1.2冠梁與攪拌樁結(jié)合處應(yīng)剔鑿平整且無(wú)松散土體，以保證冠梁

澆筑后與攪拌樁的密貼度。

7.1.3冠梁內(nèi)型鋼清理干凈后，應(yīng)將型鋼重新涂刷減摩材料。冠梁

中型鋼部分應(yīng)用隔離材料將其與混凝土隔離，型鋼與冠梁間的隔離

材料應(yīng)采用不易壓縮的材料，厚度不宜大于5mm，且應(yīng)與型鋼緊密

貼合。

7.1.4冠梁采用混凝土水平支撐時(shí)，混凝土水平支撐宜與冠梁同步

澆筑，保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性。若采用鋼支撐作為水平支撐時(shí)，冠

梁澆筑前應(yīng)預(yù)埋支撐墊板。支撐施工安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼支

撐的安裝標(biāo)高。

7.2腰梁施工

7.2.1腰梁可采用型鋼組合梁，其截面承載力應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的規(guī)定。

7.2.2鋼腰梁的托架和吊筋焊接前，應(yīng)清除腰梁安裝部位型鋼外露

部分的涂層；型鋼有回收要求時(shí)，應(yīng)在拆除托架和吊筋后清除型鋼

表面焊渣處理，保證型鋼的正常回收。

13

7.2.3鋼腰梁安裝后宜采用楔形鋼墊塊、細(xì)石混凝土將腰梁與圍護(hù)

墻縫隙進(jìn)行封堵密實(shí)。采用楔形鋼墊塊時(shí)，楔形鋼墊塊與圍護(hù)結(jié)構(gòu)、

腰梁的連接應(yīng)滿足受壓穩(wěn)定性和承載力要求。

7.2.4腰梁安裝完成后，應(yīng)根據(jù)“時(shí)空效應(yīng)”原理及時(shí)架設(shè)水平橫

撐，嚴(yán)格控制支撐的安裝標(biāo)高。

14

8質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

8.1一般規(guī)定

8.1.1型鋼水泥土攪拌樁墻的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)分為施工過(guò)程控

制、成墻質(zhì)量驗(yàn)收和基坑開(kāi)挖期間檢查三個(gè)階段。

8.1.2型鋼水泥土攪拌樁墻施工過(guò)程控制的內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)證施工

機(jī)械性能，材料質(zhì)量，檢查攪拌樁和型鋼的定位、長(zhǎng)度、標(biāo)高、垂

直度，攪拌樁的水灰比、水泥摻量，攪拌下沉與提升速度，漿液的

泵壓、泵送量與噴漿均勻度，水泥土試樣的制作，外加劑摻量，攪

拌樁施工間歇時(shí)間及型鋼的規(guī)格，拼接焊縫質(zhì)量等。

8.1.3在型鋼水泥土攪拌樁墻的成墻質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，主要應(yīng)檢查攪拌

樁體的強(qiáng)度和搭接狀況、型鋼的位置偏差等。

8.1.4基坑開(kāi)挖前應(yīng)合理制定開(kāi)挖順序，先探后挖，減小墻體變形；

基坑開(kāi)挖期間應(yīng)檢查開(kāi)挖面墻體的質(zhì)量及滲漏水情況。

8.2檢查與驗(yàn)收

8.2.1漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指

標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按批檢查。

檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。

8.2.2漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，漿液不

得離析。

15

檢查數(shù)量：按臺(tái)班檢查，每臺(tái)班不應(yīng)少于3次。

檢驗(yàn)方法：漿液水灰比應(yīng)用比重計(jì)抽查；水泥摻量應(yīng)用計(jì)量裝

置檢查。

8.2.3焊接H型鋼焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)

構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和《焊接H型鋼》YB3301的有關(guān)規(guī)定。H型

鋼的允許偏差應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定，檢查記錄時(shí)可采用本規(guī)程附錄

B的樣式進(jìn)行填寫(xiě)。

表8.2.3H型鋼允許偏差

序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法

1截面高度±5.0每根用鋼尺量

2截面寬度±3.0每根用鋼尺量

3腹板厚度﹣1.0每根用游標(biāo)卡尺量

4翼緣板厚度﹣1.0每根用游標(biāo)卡尺量

5型鋼長(zhǎng)度±10每根用鋼尺量

6型鋼撓度L/500每根用鋼尺量

注：其中L為型鋼長(zhǎng)度。

8.2.4基坑開(kāi)挖前應(yīng)檢驗(yàn)水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度，強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度宜采用漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)確

定，也可采用鉆取樁芯強(qiáng)度試驗(yàn)確定。樁身強(qiáng)度檢測(cè)方法應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)取剛攪拌完成而尚未凝固的水泥土攪

拌樁漿液制作試塊，每臺(tái)班應(yīng)抽檢l根樁，每根樁不應(yīng)少于2個(gè)取樣

點(diǎn)，每個(gè)取樣點(diǎn)應(yīng)制作3件試塊。取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在基坑坑底以上1m

范圍內(nèi)和坑底以上最軟弱土層處的攪拌樁內(nèi)。試塊應(yīng)及時(shí)密封，養(yǎng)

護(hù)28d后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

2鉆取樁芯強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用地質(zhì)鉆機(jī)并選擇可靠的取芯鉆

具，鉆取攪拌樁施工后28d齡期的水泥土芯樣，鉆取的芯樣應(yīng)立即

密封、留取影像資料并及時(shí)進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。抽檢數(shù)量不

應(yīng)少于總樁數(shù)的2%，且不得少于3根。每根樁的取芯數(shù)量不宜少于

16

5組，每組不宜少于3件試塊。芯樣應(yīng)在樁全長(zhǎng)范圍內(nèi)連續(xù)鉆取的樁

芯上選取，取樣點(diǎn)應(yīng)取沿樁長(zhǎng)不同深度和不同土層處的5點(diǎn)，且在

基坑坑底附近應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)。鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)注漿填充。

8.2.5水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定。

表8.2.5水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法

1樁底標(biāo)高+50mm每根測(cè)鉆桿長(zhǎng)度

2樁位偏差50mm每根用鋼尺量

3樁徑±10mm每根用鋼尺量鉆頭

4施工間歇<24h每根查施工記錄

8.2.6型鋼插入允許偏差應(yīng)符合表8.2.6的規(guī)定。

表8.2.6型鋼插入允許偏差

序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法

1型鋼頂標(biāo)高±50mm每根水準(zhǔn)儀測(cè)量

50mm（平行于基坑邊線）每根用鋼尺量

2型鋼平面位置

10mm（垂直于基坑邊線）每根用鋼尺量

3形心轉(zhuǎn)角3°每根量角器測(cè)量

8.2.7型鋼水泥土攪拌樁墻驗(yàn)收的抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的

5%，記錄表樣式可采用本規(guī)程附錄C。

8.2.8工程竣工完成后應(yīng)提供型鋼水泥土攪拌樁墻竣工資料。

17

附錄A型鋼水泥土攪拌樁墻施工記錄表

編號(hào)：

攪拌樁直徑

工程名稱分項(xiàng)工程鉆機(jī)型號(hào)

(m)

水泥強(qiáng)度等場(chǎng)地地面標(biāo)

施工單位外加劑名稱

級(jí)及批號(hào)高(m)

備注

工作時(shí)間攪拌下沉噴漿攪拌提升噴漿H型鋼插H型鋼

設(shè)計(jì)水泥水泥

序樁位試樣水灰

樁長(zhǎng)用量用量

號(hào)編號(hào)開(kāi)始結(jié)束合計(jì)時(shí)間深度時(shí)間深度編號(hào)比頂標(biāo)高長(zhǎng)度開(kāi)始結(jié)束

(m)(kg/m3)(kg/m3)

時(shí)間時(shí)間(min)(min)(m)(min)(m)(m)(m)時(shí)間時(shí)間

專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)（施工員）：項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：年月日

18

附錄BH型鋼檢查記錄表

施工單位：編號(hào)：

型鋼長(zhǎng)度偏差對(duì)接焊縫截面高度腹板厚度翼緣板厚度

序號(hào)型鋼撓度備注

編號(hào)(mm)質(zhì)量（mm)（mm)（mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：年月日

19

附錄C型鋼水泥土攪拌樁墻施工驗(yàn)收記錄表

編號(hào)：

工程名稱施工單位

樁號(hào)驗(yàn)收日期

攪拌樁頂標(biāo)高(m)樁體強(qiáng)度

設(shè)計(jì)直徑(mm)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)(m)

成樁直徑(mm)實(shí)際樁長(zhǎng)(m)

出現(xiàn)的問(wèn)題及

處理方法

型鋼規(guī)格(mm)型鋼插入底標(biāo)高(m)

型鋼平面位置偏差

型鋼對(duì)接焊縫質(zhì)量

(mm)

專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)

施工單位

檢查評(píng)定結(jié)果

項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員年月日

監(jiān)理（建設(shè)）單位

驗(yàn)收結(jié)論

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師

總監(jiān)理工程師年月日

20

本規(guī)程用詞說(shuō)明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不

同的用詞，說(shuō)明如下：

1）表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”；

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣做的

用詞：

正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用

“可”。

2本規(guī)程中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為“應(yīng)符

合……的規(guī)定（或要求）”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

21

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本規(guī)程的條款。本

規(guī)程出版后，所示版本均為有效。但注意，使用下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的

最新版本。

1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202

2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300

3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017

4《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661

5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010

6《通用硅酸鹽水泥》GB175

7《焊接H型鋼》GB/T33814

8《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263

9《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199

10《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120

11《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63

22

天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

天津市地下工程型鋼水泥土

攪拌樁墻施工技術(shù)規(guī)程

DB/T29-145-2021

J10591-2021

條文說(shuō)明

2021天津

23

修訂說(shuō)明

本規(guī)程修訂過(guò)程中，編制組進(jìn)行了型鋼水泥土攪拌樁地下連續(xù)

墻工法的調(diào)查研究，總結(jié)了天津市地下基坑工程中該工法的實(shí)踐經(jīng)

驗(yàn)，同時(shí)參考了外省市先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂了本規(guī)程。

為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)

能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌樁

墻施工技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說(shuō)

明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)

明。但是，本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使

用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。

24

目次

1總則........................................................................................27

3基本規(guī)定....................................................................................28

4材料與設(shè)備................................................................................29

5水泥土攪拌樁墻施工................................................................35

6H型鋼的插入與回收................................................................40

7冠梁與腰梁施工........................................................................43

8質(zhì)量檢查與驗(yàn)收........................................................................46

25

Contents

1GeneralProvisions.....................................................................27

3BasicRequirements....................................................................28

4MaterialsandEquipment...........................................................29

5Cementsoilmixingpile.............................................................35

6H-beamInsertationandRemoving............................................40

7ConstructionofTopandWale....................................................43

8InspectionandAcceptanceofQuality.......................................46

26

1總則

1.0.1型鋼水泥土攪拌樁墻作為基坑工程的一種支護(hù)結(jié)構(gòu)形式,為

使型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)的施工和檢驗(yàn)規(guī)范化，做到安全可靠、

技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量及保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)程。

1.0.2型鋼水泥土攪拌樁墻的施工方法主要有三軸攪拌樁、五軸攪

拌樁和六軸攪拌樁內(nèi)插入型鋼。在不同工程條件下，按照安全、經(jīng)

濟(jì)和便于施工的原則選擇相應(yīng)的水泥土攪拌墻施工機(jī)具。

1.0.3型鋼水泥土攪拌樁墻應(yīng)結(jié)合工程地方經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮工程地

質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、主體結(jié)構(gòu)與基坑情況、周邊環(huán)境條件與要

求、工程造價(jià)等因素，切實(shí)做到精心設(shè)計(jì)、精心施工，確?；庸?/p>

程的施工安全，滿足周邊環(huán)境保護(hù)的要求。

27

3基本規(guī)定

3.0.1型鋼水泥土攪拌樁墻支護(hù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力、變形計(jì)算及穩(wěn)定性

計(jì)算時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120相

關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3.0.2目前，工程中多采用普通硅酸鹽水泥進(jìn)行水泥土攪拌墻的施

工。若采用其他品種的水泥，應(yīng)通過(guò)室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工參數(shù)，

確定水泥的適宜性后方可應(yīng)用。

內(nèi)插型鋼多采用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的型鋼，也有工程中使用非標(biāo)準(zhǔn)的焊

接型鋼，但需要通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)確定非標(biāo)準(zhǔn)型鋼的具體參數(shù)，并滿

足各種工況下型鋼受力、變形計(jì)算和相關(guān)規(guī)范的要求。

3.0.4型鋼水泥土攪拌樁墻作為基坑開(kāi)挖過(guò)程中受力和截水作用

的支護(hù)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制以及開(kāi)挖前的質(zhì)量檢查與

驗(yàn)收工作是非常必要的。

28

4材料與設(shè)備

4.1.1材料的選用

1）水泥土攪拌樁采用的水泥

水泥強(qiáng)度是影響水泥土攪拌樁強(qiáng)度的重要因素，水泥土攪拌樁

施工多采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。當(dāng)土層軟弱、開(kāi)挖較深或

對(duì)水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度有較高要求時(shí)，也可以采用更高強(qiáng)度等

級(jí)的水泥。并宜符合表4.1.1到的規(guī)定。

表4.1.1型鋼水泥土攪拌樁墻水泥漿配比表

單位被攪拌土體中的材料用量

土質(zhì)條件水灰比

水泥（kg/m3）膨潤(rùn)土（kg/m3）水（L/m3）

黏性土≥3600～5≥4321.2～2.0

砂性土≥3255～10≥3001.5～2.0

砂礫土≥2905～15≥3001.2～2.0

2）水泥用量、水灰比控制

水泥土攪拌樁的水泥用量和水灰比直接關(guān)系到水泥土攪拌樁

的樁身強(qiáng)度和施工質(zhì)量。對(duì)于不同的土層條件，水泥土攪拌樁的水

泥用量和水灰比控制都不盡相同。水泥用量宜根據(jù)不同的土質(zhì)條

件、施工效率及型鋼的插入確定，當(dāng)土質(zhì)條件存在差異時(shí)，水泥用

量也應(yīng)有所差別。由于施工機(jī)械的原因，當(dāng)在較硬的土層中施工時(shí)，

鉆進(jìn)速度較慢，需要適當(dāng)提高水泥漿液用量保證攪拌樁機(jī)的正常運(yùn)

作。當(dāng)水泥漿液注入量過(guò)多時(shí)，由于水泥土攪拌樁中的含水量增多，

反而會(huì)降低強(qiáng)度和防水性能。

水泥漿應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工條件不同確定合適的水灰比。在

施工條件允許范圍內(nèi)，水灰比越小，攪拌樁的強(qiáng)度及防水性能越好。

29

膨潤(rùn)土的加入可以改善水泥漿液的黏稠度，有助于提高水泥土攪拌

樁的攪拌均勻性，增強(qiáng)成樁后的樁體抗?jié)B透性能。

由于各個(gè)地區(qū)施工水平和施工機(jī)械能力存在差異，實(shí)際應(yīng)用中

各項(xiàng)材料用量還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并積累地區(qū)經(jīng)

驗(yàn)，確定合理、適用、可行的控制指標(biāo)。

3）水泥用量的計(jì)算

計(jì)算水泥用量時(shí)，被攪拌土體的體積根據(jù)成樁工藝按每組成樁

的投影面積與樁長(zhǎng)的乘積計(jì)算，水泥土容重和水泥摻入比按設(shè)計(jì)要

求執(zhí)行。

在型鋼依靠自重和必要的輔助設(shè)備可插入到位的前提下水灰

比宜取小值。在填土、淤泥質(zhì)土等特別軟弱的土中以及在較硬的砂

性土、砂礫土中，鉆進(jìn)速度較慢時(shí)，水泥用量宜適當(dāng)提高。

4.1.2型鋼水泥土攪拌樁墻是水泥土與型鋼等勁性芯材的組合結(jié)

構(gòu)，芯材宜采用型鋼等抗彎強(qiáng)度較高的勁性材料。工程中常用

H488×300×11×18、H500×200×10×16、H700×300×13×24、

H800×300×14×26的標(biāo)準(zhǔn)H型鋼，經(jīng)過(guò)計(jì)算也有采用如

H700×300×12×14、H850×300×16×24的非標(biāo)準(zhǔn)型鋼。

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263規(guī)定

了熱軋H型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)

方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。本規(guī)程的內(nèi)插型鋼可

按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263取用熱

軋型鋼。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接H型鋼》GB/T33814規(guī)定了焊接H型鋼梁的

型號(hào)、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、焊接工藝方法等。

標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)焊接H型鋼梁的焊縫作了明確的要求，即鋼板對(duì)接焊縫

及H型鋼的角焊縫的質(zhì)量檢查，可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手

工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB/T11345。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接

30

H型鋼》GB/T33814未規(guī)定事宜，應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)

范》GB50661有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.1.3在水泥漿液的配制過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際需要加入相對(duì)應(yīng)的外

加劑：

1）膨潤(rùn)土

加入膨潤(rùn)土能防止水泥漿液的離析。在易坍塌土層可防止孔壁

坍塌，并能防止孔壁滲水，減小在硬土層的攪拌阻力。

2）增黏劑

加人了增黏劑的水泥漿液主要用于滲透性高及易坍塌的地層

中。

3）緩凝劑

施工工期長(zhǎng)或者芯材插入時(shí)，需在抑制初期強(qiáng)度的情況下使用

緩凝劑。

4）分散劑

分散劑能分散水泥土中的微小粒子，在黏性土地基中能提高水

泥漿液與土的攪拌性能，從而提高水泥土的成樁質(zhì)量；鉆孔阻力較

大的地基，分散劑能使水泥土的流動(dòng)性變大，能改善施工操作性。

由此能降低廢土量，利于H型鋼插入，提高清洗粘附在攪拌鉆桿

上水泥土的能力。但是對(duì)于均等粒度的砂性或砂礫地層，水泥漿液

或水泥土的黏'性很低，要注意水泥漿液發(fā)生水分流失的情況。

5）早強(qiáng)劑

早強(qiáng)劑能提高水泥土早期強(qiáng)度，并且對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響。

其主要作用在于加速水泥水化速度，促進(jìn)水泥土早期強(qiáng)度的發(fā)展。

4.2.1攪拌樁機(jī)有螺旋式和螺旋葉片式兩種攪拌機(jī)頭，攪拌轉(zhuǎn)速也

有高低兩擋轉(zhuǎn)速(高速擋35r/min～40r/min和低速擋16r/min)。砂性

土及砂礫性土中施工時(shí)宜采用螺旋式攪拌機(jī)頭，黏性土中施工時(shí)宜

采用螺旋葉片式攪拌機(jī)頭。

31

在實(shí)際工程施工中，型鋼水泥土攪拌樁墻的施工深度取決于攪

拌樁機(jī)的施工能力，一般情況下施工深度不超過(guò)45m。型鋼水泥土

攪拌樁墻是復(fù)合擋土截水結(jié)構(gòu)，水泥土攪拌樁作為截水體系應(yīng)探人

到基底以下一定深度。當(dāng)基坑工程遇到承壓水問(wèn)題時(shí)，水泥土攪拌

樁除應(yīng)滿足基坑開(kāi)挖到底時(shí)基坑抗?jié)B流穩(wěn)定性外，還應(yīng)結(jié)合基坑工

程總體設(shè)計(jì)滿足承壓水處理的要求，截?cái)嗷虿糠纸財(cái)喑袎汉畬印?/p>

當(dāng)截?cái)喑袎核枰由钊S水泥土攪拌樁時(shí)，深度宜控制在30m

以內(nèi)；為了保證施工安全，當(dāng)攪拌深度超過(guò)30m時(shí)，宜采用鉆桿

連接方法施工(加接長(zhǎng)桿施工的攪拌樁水泥用量可根據(jù)試驗(yàn)確定)。

國(guó)內(nèi)常用水泥土攪拌樁施工設(shè)備參見(jiàn)表4.2.1。

表4.2.1國(guó)內(nèi)常用水泥土攪拌樁施工設(shè)備參考

序號(hào)型號(hào)樁架高度(m)成樁長(zhǎng)度(m)

1SPA135柴油履帶式樁機(jī)3325

2SF808電液式履帶式樁機(jī)3628

3SF558電液式履帶式樁機(jī)3022

樁4D36.5步履式樁機(jī)36.536

機(jī)5SBJ-II步履式樁機(jī)2621

6DH608步履式樁機(jī)34.427.7

7JB180步履式樁機(jī)3932

8JB250步履式樁機(jī)4538

9LTZJ42.5步履式樁機(jī)42.542.5

常用樁徑

動(dòng)力類(lèi)型功率（kW）型號(hào)

（mm）

雙軸動(dòng)力頭70045×2=90ZKD-65-3MAC-120

45×2=90ZKD-65-3MAC-120

650

55×2=110MAC-150PAS-150

75×2=150ZKD-85-3MAC-200PAS-200

三軸動(dòng)力頭85090×2180ZKD85-3AMAC-240

75×3=225ZKD85-3B

75×3=225ZKD100-3

1000

90×3=270ZKD100-3A

四軸動(dòng)力頭1300132×4=528DCM440/130-4-M4-SⅠ

五軸動(dòng)力頭850110×3=330YVP-315M-6P-B5

六軸動(dòng)力頭600110×2=220XYJ-65-6

32

650

700

750

800

75×4=300XYJ-85-6

850

900

流量（L/min）

型號(hào)

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