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文檔簡介
目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、總體施工方案53.1階段劃分及施工順序53.2施工重難點(diǎn)分析7施工重點(diǎn)7施工難點(diǎn)及對策7四、施工部署及安排74.1施工準(zhǔn)備74.2工期安排84.3資源配置9機(jī)械、設(shè)備配置9勞動(dòng)力配置9主要材料方案9五、結(jié)構(gòu)檢算105.1側(cè)墻模板檢算105.2側(cè)墻模板支架的檢算155.3中板、頂板模板檢算16面板檢算17支撐板模的小楞檢算17支承小楞的大楞檢算18碗口式腳手架檢算19六、模板、支架施工技術(shù)措施206.1側(cè)壁模板及支架安裝206.2中板〔頂板〕模板施工216.3模板的撤除21七、模板及腳手架工程施工的危險(xiǎn)源辨識(shí)及專項(xiàng)平安保證措施227.1模板及腳手架施工的主要危險(xiǎn)源227.2專項(xiàng)平安保證措施22平安防護(hù)22機(jī)械平安22模板及支架工程施工專項(xiàng)平安措施23八、施工應(yīng)急預(yù)案258.1目標(biāo)與方針258.2組織機(jī)構(gòu)268.3應(yīng)急保障措施27附件:30區(qū)間風(fēng)道〔T10B聯(lián)絡(luò)通道〕、風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)模板、支架平安專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、北京市軌道交通大興線工程土建施工06合同段招標(biāo)文件、投標(biāo)文件;2、相關(guān)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)說明及施工圖紙;3、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);4、相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn);5、我單位施工技術(shù)水平、管理水平及機(jī)械配備能力;6、T10B聯(lián)絡(luò)通道工區(qū)總體施工方案安排及目前施工現(xiàn)狀;7、建設(shè)部建質(zhì)[2004]213號(hào)文件的通知要求。二、工程概況北京市軌道交通大興線工程土建施工06合同段主要施工任務(wù)為“一站一區(qū)間”,即韓園子站和義和莊站~韓園子站區(qū)間。區(qū)間南北走向穿行于新源大街下方,北承義和莊站,南至韓園子站,雙線全長5352.292m,采用淺埋暗挖法、明挖法施工。區(qū)間設(shè)有T10A、T10B、T10C、T10D四個(gè)聯(lián)絡(luò)通道,其中,T10B聯(lián)絡(luò)通道與風(fēng)道合建,T10A、T10C聯(lián)絡(luò)通道與泵房合建,T10D聯(lián)絡(luò)通道單獨(dú)設(shè)置。區(qū)間風(fēng)道〔T10B聯(lián)絡(luò)通道〕位于區(qū)間中部,新源大街與黃良路交叉路口的西南角,采用明挖法施工?;娱_挖支護(hù)施工完成后,進(jìn)行風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)施工。區(qū)間風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)由風(fēng)井段、單層風(fēng)道段、雙層風(fēng)道段三局部組成。風(fēng)井段為矩形框架結(jié)構(gòu),井壁厚度根據(jù)埋深分上下兩局部,上部井壁厚度300mm,下部井壁厚度400mm,中隔壁厚度400mm.單層風(fēng)道段為單層三跨矩形框架結(jié)構(gòu),包括2個(gè)風(fēng)道〔凈跨6800mm〕和疏散通道〔凈跨1800mm〕,結(jié)構(gòu)頂板和側(cè)墻厚500mm、底板厚600mm、中隔墻厚400mm。雙層風(fēng)道段為雙層框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)頂板和側(cè)墻厚700mm、底板厚800mm、中板厚400mm、端頭墻厚800mm,聯(lián)絡(luò)通道中板及中隔墻厚300mm。雙層風(fēng)道與單層風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)銜接處設(shè)一處變形縫。區(qū)間風(fēng)道〔T10B聯(lián)絡(luò)通道〕主體結(jié)構(gòu)見圖2-1、2-2、2-3、2-4、2-5所示。圖2-1風(fēng)道地下一層結(jié)構(gòu)平面圖圖2-2風(fēng)道結(jié)構(gòu)縱剖面圖A-A圖2-3風(fēng)道地下二層結(jié)構(gòu)平面圖圖2-4風(fēng)道結(jié)構(gòu)橫剖面圖1圖2-5風(fēng)道結(jié)構(gòu)橫剖面圖2三、總體施工方案3.1階段劃分及施工順序根據(jù)區(qū)間風(fēng)道、風(fēng)井〔T10B聯(lián)絡(luò)通道〕總體施工方案安排,擬定風(fēng)道、風(fēng)井〔T10B聯(lián)絡(luò)通道〕主體結(jié)構(gòu)施工分為兩個(gè)階段進(jìn)行,具體施工順序如下:1、雙層風(fēng)道段主體結(jié)構(gòu)施工〔第一階段〕:底板施工〔預(yù)埋聯(lián)絡(luò)通道中隔墻鋼筋,預(yù)留抓斗基坑和集水井〕,撤除第四道鋼支撐→施作第三道支撐以下側(cè)墻主體結(jié)構(gòu)〔預(yù)留隧道正線洞門〕,撤除第三道鋼支撐→第三道支撐以上側(cè)墻及中板結(jié)構(gòu)施作〔預(yù)留中板孔洞、隧道正線洞門〕,撤除第二道鋼支撐→施作中板以上第一層側(cè)墻主體結(jié)構(gòu)〔預(yù)留與單層風(fēng)道的銜接開口;南北側(cè)墻不完全施作,留置1.7m寬度,以防止施工縫處于結(jié)構(gòu)變斷面處〕,撤除第一道鋼支撐→施作中板以上第二層側(cè)墻及局部頂板→風(fēng)道中板、頂板剩余結(jié)構(gòu),聯(lián)絡(luò)通道中隔板施作。見圖3-1所示。圖3-1雙層風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)施工順序圖2、風(fēng)井段、單層風(fēng)道段主體結(jié)構(gòu)施工〔第二階段〕:破除單、雙層風(fēng)道銜接處圍護(hù)樁→施作銜接處雙層風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)剩余局部〔預(yù)留變形縫〕→單層風(fēng)道段、風(fēng)井段底板施作→單層風(fēng)道段、風(fēng)井段側(cè)墻施作→單層風(fēng)道段頂板施作→風(fēng)井段剩余側(cè)墻施作→回填。見圖3-2所示。圖3-2單層風(fēng)道、風(fēng)井段主體結(jié)構(gòu)施工順序圖3.2施工重難點(diǎn)分析3.2.1施工重點(diǎn)〔1〕區(qū)間風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)斷面型式復(fù)雜多變,預(yù)留空洞較多,分層分段澆筑成型難度較大,確保主體結(jié)構(gòu)施工及成型質(zhì)量是施工中的重點(diǎn);〔2〕主體結(jié)構(gòu)分層分段澆筑成型,形成縱、環(huán)向多道施工縫,需預(yù)留鋼筋處較多,給防水工程質(zhì)量控制造成隱患,區(qū)間風(fēng)道防水等級(jí)為一級(jí),施工工藝要求較高,確保區(qū)間風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量是施工中的重點(diǎn);〔3〕主體結(jié)構(gòu)施工工序交叉循環(huán)作業(yè),加之高空模板及腳手架支撐立模進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)澆筑,施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)較多,確保施工平安是施工中的重點(diǎn)。3.2.2施工難點(diǎn)及對策〔1〕作業(yè)空間?。褐Ъ艽钤O(shè)、鋼模板安裝機(jī)械設(shè)備吊裝,加之主體結(jié)構(gòu)襯砌施工材料、機(jī)具、設(shè)備較多,作業(yè)空間要求大。區(qū)間雙層風(fēng)道空間有限,作業(yè)空間的限制對施工影響較大。對策:充分利用現(xiàn)有場地條件,合理安排施工工序,規(guī)劃機(jī)械、設(shè)備布置,確保主體結(jié)構(gòu)施工場地要求?!?〕工序較多且銜接緊密:拆撐〔換撐〕、防水、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序流水作業(yè),加之局部結(jié)構(gòu)需預(yù)留孔洞、預(yù)埋鋼筋,對施工組織和作業(yè)水平要求較高,施工難度大。對策:超前統(tǒng)籌規(guī)劃施工部署,合理編排施工工序,選用成熟隊(duì)伍,提高作業(yè)水平?!?〕施工平安和質(zhì)量控制:組合模板和腳手架進(jìn)行混凝土澆筑施工,機(jī)械設(shè)備吊運(yùn),施工平安隱患較大;分層分段澆筑主體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量、防水質(zhì)量控制均存在較大難度。對策:做好模板、腳手架和起重吊裝兩個(gè)重點(diǎn)工程的平安控制工作,針對工序確定危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),建立專項(xiàng)管理體系和應(yīng)急預(yù)案,落實(shí)管理責(zé)任到人;深入理解施工工藝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行詳細(xì)的作業(yè)交底,建立質(zhì)量監(jiān)督體系,確保施工質(zhì)量。四、施工部署及安排4.1施工準(zhǔn)備〔1〕現(xiàn)場準(zhǔn)備①清理現(xiàn)場,施作基底墊層找平,測量放線定位主體結(jié)構(gòu),處理陰陽角,割除外露鋼筋頭等突出物并砂漿抹平;②防水材料、鋼筋等進(jìn)場并驗(yàn)收完畢,確定襯砌混凝土理論配合比并報(bào)請驗(yàn)收;③主要機(jī)械設(shè)備,如:鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直截?cái)鄼C(jī)、電焊機(jī)、注漿機(jī)具、吊裝設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、模板、腳手架等進(jìn)場并驗(yàn)收完畢;④作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場并已通過崗前培訓(xùn)?!?〕技術(shù)準(zhǔn)備①正式施工前,核對結(jié)構(gòu)基坑尺寸、凈空并對基底面進(jìn)行驗(yàn)收;②對作業(yè)人員及進(jìn)場隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的、針對性強(qiáng)的平安和技術(shù)交底;③針對不同工序存在的施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編制專項(xiàng)控制措施和應(yīng)急預(yù)案并組織現(xiàn)場演練?!?〕組織管理準(zhǔn)備①成立主體結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,明確成員職責(zé)并落實(shí)到人;②施工現(xiàn)場設(shè)專職指揮員、平安員、質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,風(fēng)險(xiǎn)排除和質(zhì)量檢驗(yàn);③成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu),建立溝通聯(lián)絡(luò)通道,做好應(yīng)急物資儲(chǔ)藏。4.2工期安排依據(jù)總體施工任務(wù)階段劃分及施工順序安排,在資源配置滿足施工需求的前提下,綜合考慮施工實(shí)際情況,風(fēng)道、風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工主要施工工序進(jìn)度安排如表4-1所示。表4-1風(fēng)道、風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)工期安排表序號(hào)工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間〔d〕1雙層風(fēng)道底板施作〔拆第四道鋼支撐〕2008/11/72008/11/1592雙層風(fēng)道第三道支撐以下側(cè)墻施作〔拆第三道鋼支撐〕2008/11/162008/11/2383雙層風(fēng)道第三道支撐以上側(cè)墻及中板施作〔拆第二道鋼支撐〕2008/11/242008/11/2744雙層風(fēng)道中板以上第一層側(cè)墻施作〔拆第一道鋼支撐〕2008/11/282008/12/255雙層風(fēng)道段中板以上第二層側(cè)墻及局部頂板施作2008/12/32008/12/866破除銜接處圍護(hù)樁2009/8/182009/8/2367銜接處雙層風(fēng)道剩余局部施作2009/8/242009/8/2748單層風(fēng)道、風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)底板施作2009/8/282009/9/11159單層風(fēng)道、風(fēng)井側(cè)墻施作〔風(fēng)道結(jié)構(gòu)〕2009/9/122009/9/261510單層風(fēng)道頂板施作2009/9/272009/10/141811風(fēng)井段剩余側(cè)墻結(jié)構(gòu)施作2009/10/152009/10/19512頂板、中板剩余結(jié)構(gòu)施作〔聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)、回填〕2009/10/202009/10/3112依據(jù)表4-1所示,風(fēng)道及風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)施工總耗時(shí)為:9+8+4+5+6+6+4+15+15+18+5+12=107d;雙層風(fēng)道段第一道鋼支撐撤除完畢后,雙層風(fēng)道兼作暗挖豎井,局部中板及頂板暫不封閉,綜合考慮區(qū)間工程整體方案,中板及頂板封閉施作擬定在2009年10月20日~2009年10月31日進(jìn)行;單層風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)施工在區(qū)間正線土建施工完成后獨(dú)立進(jìn)行,與其他結(jié)構(gòu)及工序無交叉作業(yè)干擾,可依據(jù)場地要求、資源配置等實(shí)情況靈活確定開工時(shí)間,但總工期耗時(shí)不變。4.3資源配置4.3.1機(jī)械、設(shè)備配置主要施工機(jī)械、設(shè)備配備見表4-2。表4-2機(jī)械、設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))1單液注漿泵UBH32225t吊車QZ25E13混凝土輸送泵HBT8014電焊機(jī)BX3-500-185鋼筋彎曲機(jī)GW4026鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GTQ-1227強(qiáng)制拌和機(jī)JS50018配料機(jī)PLD120019木工圓鋸機(jī)MJ105210木工平刨機(jī)MB504D211木工壓刨機(jī)MB105A212風(fēng)鉆YT-2864.3.2勞動(dòng)力配置工區(qū)生產(chǎn)及技術(shù)管理人員6人;機(jī)械設(shè)備操作員6人;電工4人;測量4人;焊工6人;防水工10人;鋼筋工20人;木工8人;混凝土工8人;雜工15人,共計(jì)87人。根據(jù)專業(yè)工作性質(zhì),將其編為4個(gè)作業(yè)隊(duì),即加工作業(yè)隊(duì)、防水作業(yè)隊(duì)、鋼筋綁扎作業(yè)隊(duì),模板及混凝土澆筑作業(yè)隊(duì),各作業(yè)隊(duì)進(jìn)行默契配合,交叉流水作業(yè)。4.3.3主要材料方案主要材料見表4-3。表4-3主要材料表序號(hào)工程名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1柔性防水層4mm厚SBSm24450底板、邊墻2柔性防水層2.5mm厚聚氨酯涂膜m2790頂板3水泥砂漿1:2.5砂漿m357防水找平層4PE泡沫6.0mm厚m252405注漿花管內(nèi)徑12mmm5806冷自粘防水卷材1.5mm厚m230變形縫位置7背貼式止水帶350mm寬m3308鋼邊止水帶350mm寬m42457細(xì)石混凝土C20m3145防水保護(hù)層7非預(yù)應(yīng)力鋼筋t2708模筑混凝土C40m324719模板m21625木模板未計(jì)10模板支架m7000五、結(jié)構(gòu)檢算材料的力學(xué)性能:木枋:E=9000N/mm2,f順紋抗剪=1.4N/mm2,[σ]=10N/mm2;普通酚醛板:E=10000N/mm2,f順紋抗剪=1.6N/mm2,[σ]=15N/mm2;Q235鋼:E=206000N/mm2,[σ]=200N/mm2。5.1側(cè)墻模板檢算鋼模板按《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ20-84〕、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ17-88〕與〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〉〔GB50204-92〕的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算?!?〕荷載計(jì)算當(dāng)墻厚大于100mm〔區(qū)間風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、端墻厚度700mm、800mm〕時(shí),強(qiáng)度驗(yàn)算僅考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。新澆混凝土的側(cè)壓力::混凝土的重力密度γc=25KN/m3,澆筑速度V=2m/h,最大澆筑高度H=5m,外加劑影響修正系數(shù)β1=1.2,坍落度影響修正系數(shù)β2=1.15,T=10℃。那么根據(jù)《高層建筑施工手冊》新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式:=0.22×25×8×1.2×1.15×=85.87kN/m2=25×5=125kN/m2取二者中的較小值,F(xiàn)=85.87kN/m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4kN/m2,分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4,那么作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為:〔折減系數(shù)為0.85〕q=85.87×1.2×0.85+4×1.4=93.19kN/m2〔2〕模板驗(yàn)算模板需計(jì)算的工程包括板面、與板面直接焊接的縱橫肋計(jì)算。上述構(gòu)件均為受彎構(gòu)件,與板面直接焊接的縱橫肋是板面的支承邊;橫向主梁作為豎向肋的支座。①鋼面板計(jì)算鋼面板與縱橫肋采用斷續(xù)焊焊接成整體,鋼面板被分成假設(shè)干矩形方格,根據(jù)矩形方格長寬尺寸的比例,可把鋼面板當(dāng)作單向板或雙向板計(jì)算。當(dāng)長寬比大于2時(shí),單向板可按三跨或四跨連續(xù)梁計(jì)算;當(dāng)長寬比小于2時(shí),按四邊支承在縱橫肋上的雙向板計(jì)算。計(jì)算簡圖根據(jù)周邊的嵌固程度有所不同。合理的設(shè)計(jì)應(yīng)將板面分成雙向板,這樣應(yīng)力與變形都會(huì)大大減小,為此在豎肋之間再加焊一些扁鋼加勁肋,將鋼板面由單向變成雙向板。在這種情況下,一般最不利的情況是最下端邊沿的板,但最下端的實(shí)際側(cè)壓力是很小的,實(shí)際上最不利的板是由下端數(shù)第二或第三行側(cè)面方格,為三面嵌固,一面簡支選用最大側(cè)壓力值。模板板面為6mm厚鋼板,豎向次肋為[8槽鋼〔間距300mm〕,橫向小肋為60×60mm扁鋼〔間距500mm〕,橫向主梁采用雙排[10槽鋼〔共五排,起頭與地面的距離依次是300mm,向上間距依次為600mm〕。a.強(qiáng)度驗(yàn)算〔1〕式中Mmax———板面最大計(jì)算彎矩設(shè)計(jì)值(N·m);rx———截面塑性開展系數(shù)rx=1.0,wx———彎矩平面內(nèi)凈截面抵抗矩(mm3);max———板機(jī)最大正應(yīng)力。Mmax可查相應(yīng)的靜力計(jì)算圖表求得。選面板小方格中最不利情況計(jì)算,即三面固定,一面簡支〔短邊〕。由于,查《靜力計(jì)算手冊》,得最大彎距系數(shù),最大撓度系數(shù)。取1mm寬的板條為計(jì)算單元:F=85.87×1.2×0.85+4×1.4=93.19kN/m2,q=93.19×10-3×1mm=93.19×10-3N/mmWx=(1/6)×1×62=6mm3(滿足要求)b.撓度計(jì)算(2)式中F——新澆混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值〔N/mm2〕;h——計(jì)算面板的短長〔mm〕;V——鋼板的泊松系數(shù),V=0.3;Kf——撓度計(jì)算系數(shù),根據(jù)板面不同的支承情況,查相應(yīng)的靜力計(jì)算圖表:Vmax——板的計(jì)算最大撓度。B0——板的剛度,;其中:E——鋼材的彈性模量取E=2.06×105〔N/mm2〕;h2——鋼板厚度〔mm〕;那么:Vmax=0.00249×85.87×10-3×3004/(40.75×105)=0.43mm[U]=l/500=0.6mm>0.43mm(滿足要求)②豎肋計(jì)算a.計(jì)算荷載豎肋是支承在橫向主梁〔槽鋼〕上的連續(xù)梁。q=F*h〔N/m〕式中:F——模板板面的側(cè)壓力,當(dāng)計(jì)算強(qiáng)度時(shí),它是新澆混凝土的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值與傾倒混凝土的荷載設(shè)計(jì)值之和;當(dāng)計(jì)算剛度時(shí),它只取新澆混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值〔N/mm2〕;h——豎肋的間距〔mm〕。q1=85.87×10-3×300=25.76N/mmb.強(qiáng)度驗(yàn)算〔3〕式中Mmax——豎肋最大計(jì)算彎矩設(shè)計(jì)值(N·m);rx——截面塑性開展系數(shù),rx=1.0;wx——豎肋在彎矩平面內(nèi)凈截面抵抗矩([8槽鋼為25.3×103mm3];max=(0.3/2×25.76×6002)/(1.0×25.3×103)=54.98N/mm2<200N/mm2〔滿足要求〕c.撓度驗(yàn)算〔a〕懸臂局部撓度〔4〕〔b〕跨中局部撓度〔5〕式中q1——豎肋上的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值,q1=F*h〔N/mm〕;a——懸臂局部的長度〔為150mm〕;Kw——撓度計(jì)算系數(shù),取0.099;E——鋼材的彈性模量(2.06×105N/mm2〕;Ix——彎矩平面內(nèi)豎肋的慣性矩([8槽鋼為101×104mml——橫向主梁間距(分別為300mm,600mm。計(jì)算時(shí)取最大值)V——鋼板的泊松系數(shù),V=0.3;q1=85.87×10-3×300=25.76N/mmVmax1=(25.76×1504)/(8×2.06×105×101×104)=0.0078mm<150/500=0.3mm〔滿足要求)Vmax2=0.099×25.76×6004/(100×2.06×105×101×104)=0.016mm<600/500=1.2mm〔滿足要求〕③橫向主梁〔槽鋼〕計(jì)算a.計(jì)算荷栽橫向主梁是以對撐架子管為支座的連續(xù)梁。q2=Fl〔N/mm2〕式中:l——豎向主梁的間距(mm),豎向主梁的間距為300mm;F——模板板面的側(cè)壓力〔N/mm2〕;q2=85.87×10-3×300=25.76N/mmb.強(qiáng)度驗(yàn)算式中:Mmax——橫梁最大計(jì)算彎矩設(shè)計(jì)值(N·m);rx——截面塑性開展系數(shù),rx=1.0;wx——橫梁在彎矩平面內(nèi)凈截面抵抗矩([10槽鋼為39.7×103mm3]用彎距分配法和疊加法,對一塊連續(xù)寬的大模板,對螺栓間距不大于1200mm時(shí),其Mmax≤9.15×106N·mm。故:max=〔9.15×106〕/〔1.0×2×39.7×103〕=115.24N/mm2<200N/mm2(滿足要求)c.撓度驗(yàn)算1〕懸臂局部取最大懸臂l3=300mm,[10槽鋼Ix=198×104Vmax=(25.76×3004)/(8×2.06×105×198×104)=0.064mm<0.6mm(滿足要求)2〕跨中局部取=300/600=0.2Vmax=[25.76×6004×(5-24×0.2)]/(384×2.06×105×198×104×2)=0.002mm<1.2mm(滿足要求)5.2側(cè)墻模板支架的檢算〔1〕碗扣式模板支架主要承受混凝土側(cè)壓力,取混凝土最大澆筑高度5m,側(cè)壓力取F=85.87KN/m2。側(cè)墻施工時(shí)采用的是兩側(cè)墻同時(shí)灌注混凝土,腳手架主要承受側(cè)壓力。側(cè)墻最下層為最不利情況下受力支撐,支撐體系如圖5-1。取最不利載荷后,受力簡圖如圖5-2所示。風(fēng)井明挖段邊墻最大施工高度為5m,邊墻厚度為0.8m,施工過程中使用50型振搗棒振搗。(1)桿件檢算桿件相關(guān)參數(shù):架子管整根長度為6m,采用十字扣件在碗口件每60cm固定一處,那么L=0.6m,桿件受壓類型為兩端鉸接;F為模板所受側(cè)壓力;桿件為Φ48×3.5無縫鋼管,內(nèi)徑d=41mm,外徑D=48mm。A3鋼,E=206Gpa,σp=200Mpa。可知λp=100受力桿件截面慣性半徑:圖5-1模板支撐體系示意圖圖5-2腳手架中最不利桿件受力簡圖桿件柔度不屬于細(xì)長桿,那么桿件為中心壓桿。只計(jì)算桿件的抗壓強(qiáng)度。應(yīng)用正壓力公式:振搗產(chǎn)生的側(cè)壓力取400kgf/m2混凝土側(cè)壓力計(jì)算〔柱模板支撐計(jì)算書,廖偉,平安天地網(wǎng)〕混凝土入模溫度為10℃,混凝土澆注速度取2m/h,坍落度修正系數(shù)取1.15,外加劑修正系數(shù)1.2。所以取兩者最小值考慮振搗荷載:每塊模板受混凝土壓力每根桿件受力(滿足要求)5.3中板、頂板模板檢算板模板采用15mm的普通膠合板,小楞采用100*50的木枋間距300布置,跨度600,下方支承于跨度900的100*100木枋上,模板支架采用滿堂紅碗扣式腳手架,立桿間距為橫向×縱向=600×900。面板檢算〔1〕荷載計(jì)算a、普通膠合板自重0.3KN/m2b、板砼自重25*1.0=25KN/m2c、板鋼筋自重2*1.0=2KN/m2d、施工人員及設(shè)備〔為均布荷載時(shí)〕2.5KN/m2〔2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取1米寬酚醛板作為計(jì)算對象,當(dāng)活載為均布荷載時(shí),化為線荷載:q1=[1.2(a+b+c)+1.4*d]*0.8*1=[1.2×(0.3+25+2)+1.4*2.5]*0.8*1q1=29.01q1=29.01KN/mM=0.1ql2=0.1*29.01*0.32=0.261KN.mσ=M/W=0.261*106*6/〔1000*152〕=6.96N/mm2<fm=15N/mm2〔3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=0.6q1l=0.6*29.01*0.3=5.222τ=3V/2bh=3*5.222*103/〔2*1000*15〕=0.522N/mm2<fc=1.4N/mm2〔4)剛度驗(yàn)算用于計(jì)算剛度的標(biāo)準(zhǔn)線荷載為:q3=(a+b+c)*1=27.3KN/mw=0.677q3l4=0.677*27.3*3004*12/〔100*10000*1000*153〕=0.53mm<[w]=l/400=300/400=0.75mm經(jīng)檢驗(yàn),剛度符合要求。支撐板模的小楞檢算小楞采用100*50方木,跨度600?!?〕荷載計(jì)算a、酚醛板及小楞自重0.5KN/m2b、板砼自重25*1=25KN/m2c、板鋼筋自重2*1=1.6KN/m2d、施工人員及設(shè)備〔為均布荷載時(shí)〕2.5KN/m2(為集中荷載時(shí))2.5KN〔2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算當(dāng)活載為均布荷載時(shí),化為線荷載:q1=[1.2(a+b+c)+1.4*d]*0.9*0.3=[1.2(0.5+25+2)+1.4*2.5]*0.9*0.3q1=9.856q1=9.856KN/mM=0.1q1l2=0.1*9.856*0.6σ=M/W=0.355*106*6/〔50*1002〕=4.26N/mm2<fm=13N/mm2經(jīng)檢驗(yàn),抗彎強(qiáng)度符合要求。〔3〕抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=0.6q1lτ=3V/2bh=3*3.548*103/〔2*100*50〕=1.1N/mm2<fc=1.4N/mm2經(jīng)檢驗(yàn),抗剪強(qiáng)度符合要求?!?〕剛度驗(yàn)算用于計(jì)算剛度的標(biāo)準(zhǔn)線荷載為:q3=(a+b+c)*0.3=8.25KN/mw=0.677q3l4=0.677*8.25*6004*12/〔100*9000*50*1003〕=0.19mm<[w]=l/400=600/400=1.5mm經(jīng)檢驗(yàn),剛度符合要求。支承小楞的大楞檢算大楞為100*100木枋,跨度900mm。(1〕荷載計(jì)算a、酚醛板、小楞及大楞自重0.65KN/m2b、板砼自重25*1=25KN/m2c、板鋼筋自重2*1=2KN/m2d、施工人員及設(shè)備1.5KN/m2〔2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其荷載布置形式為小楞間F=[1.2(a+b+c)+1.4*d]*0.8*0.3*0.6=[1.2(0.65+25+2)+1.4*1.5]*0.8*0.3*0.6=5.08KNF=F=5.08KNM=0.267Fl=0.267*5.08*0.9=1.221KN.mσ=M/W=1.221*106*6/(100*1002)=7.326N/mm2<fm=13N/mm2符合要求。(3)木枋抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=1.267F=1.267*5.08=6.436KNτ=3V/2bh=3*6.436*103/(2*100*100)=0.965N/mm2<fc=1.4N/mm2經(jīng)檢驗(yàn),抗剪強(qiáng)度符合要求。(4〕剛度驗(yàn)算:用于計(jì)算剛度的標(biāo)準(zhǔn)集中荷載為:F=(a+b+c)*0.6*0.3=(0.65+25+2)*0.6*0.3=4.977KN當(dāng)大楞采用100*100木枋時(shí):w=1.883Fl3/(100EI)=1.883*4.977*103*9003*12/(100*9000*100*1003)=0.91mm<[w]=l/400=900/400=2.25mm經(jīng)檢驗(yàn),剛度符合要求。碗口式腳手架檢算腳手架采用架距600*900。(1〕荷載計(jì)算a、酚醛板、小楞及大楞自重0.65KN/m2b、板砼自重25*1=25KN/m2c、板鋼筋自重2*1=2KN/m2d、施工人員及設(shè)備1.5KN(2〕強(qiáng)度及剛度檢查根據(jù)“碗口式腳手架技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”縱向橫桿0.9m,橫向橫桿0.6m,橫桿步距1.2m時(shí)〔見圖5-3〕,此種組合每根立桿可承載力為30KN。圖5-3腳手架支撐簡圖F=[1.2(a+b+c)+1.4*d]*0.8=[1.2(0.65+25+2)+1.4*1.5]*0.8=28.22KN/m2每根桿承受的力:P=F/(1/(0.6*0.9)*2)=28.22/(1/(0.6*0.9)*2)=7.62KN<[P]=30KN經(jīng)檢驗(yàn),強(qiáng)度及剛度符合要求。六、模板、支架施工技術(shù)措施6.1側(cè)壁模板及支架安裝(1)支撐體系安裝支模時(shí),從跨的一側(cè)開始安裝第一排立柱,臨時(shí)固定再安第二排立柱,依次逐排安裝。立柱要垂直,確保上下層立柱在同一豎向中心線上,立柱上、下端均采用U型托槽,上方支撐在頂模板龍骨上,下方置于底板、樓板上;支架橫撐采用U型托槽與模板豎向主龍骨連接?!?)模板及架子管支架安裝模板采取分層對稱安裝,兩側(cè)平行作業(yè),安裝一層及時(shí)架設(shè)對撐架子管,保證模板的穩(wěn)定。模板拼裝時(shí)注意每塊模板間的拼縫,以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝流程:制模→彈線→支架安裝→模板吊裝至工作面→模板就位→調(diào)整固定→驗(yàn)收→安裝上操作平臺(tái)→再緊固檢查一次支撐系統(tǒng)→驗(yàn)收合格后砼澆筑合墻體模板時(shí),模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對齊,即使將墻體模板采用對撐架子管撐住。最后再調(diào)整模板整體垂直度,并加固對撐架子管受力系統(tǒng),確保砼澆筑時(shí),模板整體的穩(wěn)定與平安?!?)模板及支架撤除外墻砼澆筑完24小時(shí)后,先松動(dòng)U型托,后松動(dòng)架子管局部。徹底撤除支撐局部,并分類碼放保存好。砼澆筑完48小時(shí)后,拆模板。6.2中板〔頂板〕模板施工(1)支撐體系安裝模板支撐體系與側(cè)墻模板的支撐體系相同。(2)模板安裝支模前,從建筑物標(biāo)高控制線向上量出頂板標(biāo)高,并把板底線彈在墻上口。支架安裝完畢后,從跨的一側(cè)開始逐排依次安裝龍骨,龍骨安裝完畢后,調(diào)整樓板下皮的標(biāo)高以及起拱,調(diào)整完畢后鋪設(shè)大板和面板。樓板以及頂板預(yù)留洞口在板模板鋪設(shè)后,根據(jù)圖紙上的位置彈好墨線,把預(yù)釘好的洞口盒子安放好,最后用鐵釘釘在頂板模上,防止偏位。模板安裝完成后拉通線測量模板標(biāo)高及位置,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查,合格前方可進(jìn)行鋼筋綁扎。(3)其它技術(shù)要求:A.頂板模板必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求起拱,起拱高度為跨度的2‰。B.模板外表必須刨光,板間拼縫外表要求平整,不得翹曲。6.3模板的撤除(1)拆模的時(shí)間應(yīng)按同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來確定,其標(biāo)準(zhǔn)為:跨度大于8m的頂板,混凝土的強(qiáng)度須到達(dá)100%??缍刃∮?m的頂板,混凝土的強(qiáng)度須到達(dá)75%。(2)墻側(cè)模的撤除,其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)在其外表及棱角不致因拆模而受損傷時(shí),方可撤除。(3)撤除側(cè)墻模板時(shí),應(yīng)先分塊或分段撤除其支撐、卡具及連接件,然后撤除模板。如模板與混凝土粘結(jié)較緊,可用木槌敲擊模板使之松動(dòng),然后拉下,不得亂砸。(4)拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有專人接應(yīng)傳遞,按指定的地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。七、模板及腳手架工程施工的危險(xiǎn)源辨識(shí)及專項(xiàng)平安保證措施7.1模板及腳手架施工的主要危險(xiǎn)源〔1〕由于支架強(qiáng)度不夠或受力體系不合理,造成結(jié)構(gòu)變形、移位?!?〕模板支架上過多堆放荷載使支護(hù)荷載增大,引起支架失穩(wěn)或倒塌。〔3〕模板或設(shè)備吊裝施工,造成高空墜物。7.2專項(xiàng)平安保證措施平安防護(hù)〔1〕各種施工,操作人員須經(jīng)過平安培訓(xùn),不得無證上崗,各種自制設(shè)備,設(shè)施通過平安檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格前方可使用?!?〕現(xiàn)場照明設(shè)施平安,配置合理,經(jīng)常檢修,保證正常的生產(chǎn),生活。〔3〕在施工現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立北京市建設(shè)行政主管部門規(guī)定的“一圖六板”,進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須佩戴平安帽,特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。〔4〕設(shè)立為確保工程平安施工所需的足夠的標(biāo)志,宣傳畫,標(biāo)語,指示牌,警告牌,火警,匪警和急救提示牌等?!?〕設(shè)置“四口五臨邊”的平安防護(hù)設(shè)施,包括護(hù)身欄桿,腳手架,洞口蓋板和加筋,豎井防護(hù)欄桿,防護(hù)棚,防護(hù)網(wǎng),坡道等?!?〕對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等管理制度。〔7〕施工現(xiàn)場至少配備一名專職平安員或平安工程師,負(fù)責(zé)建立并實(shí)施平安生產(chǎn)例會(huì)和平安技術(shù)交底制度?!?〕加強(qiáng)施工的監(jiān)控測量,及時(shí)反應(yīng)量測信息,依照量測結(jié)果及實(shí)際情況,及時(shí)支護(hù)措施及支護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉時(shí)間,確保施工平安及地面建筑物平安?!?〕做好交通運(yùn)輸?shù)钠桨补ぷ?,施工場地要設(shè)置交通紅燈,交通指示牌及輸導(dǎo)人員,以便輸導(dǎo)行人及車輛〔含自行車〕?!?0〕配備裝備良好的臨時(shí)急救站和稱職的醫(yī)護(hù)人員。〔11〕現(xiàn)場常備應(yīng)急車輛,以利傷病人員迅速轉(zhuǎn)移救治,與附近醫(yī)院保持聯(lián)系,出現(xiàn)問題及時(shí)處理。7.2.2機(jī)械平安〔1〕各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修,保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。〔2〕對所有用于提升的掛鉤,掛環(huán),鋼絲繩燈進(jìn)行定期檢測,檢查和標(biāo)定,如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換。〔3〕機(jī)械安裝時(shí)根底必須穩(wěn)固,吊裝機(jī)械臂下不得站人,操作時(shí),機(jī)械臂距架空線要符合平安規(guī)定?!?〕所有的垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè),頂升,使用和撤除必須嚴(yán)格依照政府的有關(guān)法規(guī),規(guī)章和條例等的要求?!?〕各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì),性能的不同搭設(shè)防塵,防雨,防砸,防噪音工棚等裝置,機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌,規(guī)那么牌和詳細(xì)的平安操作要點(diǎn)。〔6〕起重吊裝作業(yè)前應(yīng)去除工地所經(jīng)道路的障礙物,做到工地整潔,道路暢通?!?〕各種起重機(jī)械起吊前,要進(jìn)行試吊?!?〕各種起重機(jī)械在使用和行走時(shí),要有良好的道路。〔9〕吊機(jī)指揮由專職的有起重作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任?!?0〕起重工在工作時(shí)集中靜力,明確分工,服從統(tǒng)一指揮?!?1〕起重重物時(shí),重物扒桿下不得有人停留或行走,吊機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)按止動(dòng)器,收緊吊鉤和鋼絲繩?!?2〕起重工必須熟悉施工方法,起重設(shè)備的性能,所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工平安的要求;采用兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)起吊重物時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,在起吊過程中,兩臺(tái)吊機(jī)必須均衡起落重物,使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許的負(fù)荷能力?!?3〕起吊重物時(shí),吊具捆扎應(yīng)牢固,以防吊鉤滑落?!?4〕操作要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能造成事故時(shí),需立即停止操作?!?5〕物件起吊須拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和改變方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落時(shí)低速輕放,防止傾倒?!?6〕嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面,設(shè)備上的物件?!?7〕運(yùn)輸車輛服從指揮,信號(hào)要齊全,不得超速,過岔口,遇障礙物時(shí)減速鳴笛,制動(dòng)器靈敏,功能良好?!?8〕要求車輛保養(yǎng)到位,非駕駛?cè)藛T不得駕駛車輛,駕駛?cè)藛T有駕駛執(zhí)照,定期進(jìn)行駕駛及平安教育?!?9〕開門前按規(guī)定修好人行道和運(yùn)輸便道,經(jīng)常養(yǎng)護(hù)維修,保持暢通;進(jìn)出工地圍擋處,道路拐彎處,危險(xiǎn)路段,臨時(shí)道路與正式道路交界處設(shè)平安標(biāo)志牌。7.2.3模板及支架工程施工專項(xiàng)平安措施1、作業(yè)平安措施〔1〕抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔?!?〕腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。〔3〕縱橫水平撐、斜撐等不得搭在腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。〔4〕支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。在模板支撐系統(tǒng)末完成前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走〔5〕鋼管承重架,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。〔6〕撤除危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、平安網(wǎng)或掛平安帶操作,并盡量做到模板少掉到架、平安網(wǎng)上,少量掉落在架、平安網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理?!?〕拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間平安距離,保證平安操作?!?〕登高作業(yè)時(shí),連接件〔包括釘子〕等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上?!?〕撤除時(shí)不能采取猛撬,以致大片塌落的方法以撤除?!?0〕施工過程中嚴(yán)格控制施工荷載,模板上堆料要均勻,不得集中堆放。2、管理措施〔1〕撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。〔2〕拆模前,作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)〔3〕凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及5級(jí)以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力到達(dá)5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
〔4〕撤除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌?!?〕拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛,防止傷人。〔6〕澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理?!?〕模板工程施工時(shí)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工,同時(shí)嚴(yán)格遵守相關(guān)工種應(yīng)按平安操作規(guī)程作業(yè)。〔8〕模板工程中所用的施工機(jī)具要做到一機(jī)一閘、一保一箱,接線要符合要求,做到專人專機(jī)?!?〕夜間施工必須要有足夠的照明。〔10〕支架四周按要求設(shè)防護(hù)欄桿或防護(hù)網(wǎng),中間傳遞人有可靠的立足點(diǎn)?!?1〕在支架支撐前,地面應(yīng)平整夯實(shí),并用短模板或使用混凝土做墊層,支撐設(shè)在立桿上,支撐下設(shè)墊塊,地面設(shè)縱橫掃地桿,底層支撐架應(yīng)做好四周排水措施。〔12〕嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重,壓扁變形,有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用,扣件不符合要求〔如滑絲、擰不緊〕嚴(yán)禁使用,確保與鋼管接觸面吻合嚴(yán)密,以保證架體整體穩(wěn)定?!?3〕架子工必須持證上崗,作業(yè)人員嚴(yán)禁爬支撐架上下?!?4〕支撐搭設(shè)和施工時(shí),無關(guān)人員不得進(jìn)入支撐底下,并在周邊位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù),臨邊及作業(yè)洞口應(yīng)設(shè)上下二道防護(hù)欄桿,用密目式平安網(wǎng)張掛防護(hù),以防止垂直上下作業(yè)?!?5〕模板工程完畢,應(yīng)認(rèn)真檢查支撐的穩(wěn)定性及打扣〔接扣〕漏緊,并由專職平安員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格批準(zhǔn)方可進(jìn)行下一道工序施工。〔16〕模板撤除前必須辦理審批手續(xù),經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或工程經(jīng)理審批簽字前方可撤除?!?7〕作業(yè)前班組長應(yīng)對班組成員根據(jù)實(shí)際作業(yè)需要進(jìn)行有針對性的班前平安講話,并做好記錄;〔18〕作業(yè)現(xiàn)場要有平安員、工區(qū)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場值班、并認(rèn)真監(jiān)督管理,確保施工過程平安無事故。〔19〕支搭和撤除模板必須設(shè)專人指揮,防止墜落傷人?!?0〕暫停作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)所支模板,撐桿及連接件穩(wěn)固前方可離開現(xiàn)場?!?1〕在澆筑砼過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù),仔細(xì)觀察模板的位移,變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。八、施工應(yīng)急預(yù)案8.1目標(biāo)與方針預(yù)案制定目標(biāo):杜絕人員死亡事故;確保施工平安,各種變形均控制在允許范圍內(nèi),環(huán)境穩(wěn)定。預(yù)案制定方針:防范平安事故警鐘長鳴。保健康、保平安,以將平安事故對社會(huì)造成損失降到最低為指導(dǎo)方針。8.2組織機(jī)構(gòu)為保證施工平安,一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情,能夠做到及時(shí)、迅速、有效搶險(xiǎn),將險(xiǎn)情控制在最小范圍,將損失減小到最低限度,特成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。1、搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)組長:韓建坤副組長:白紀(jì)軍組員:機(jī)械物資:湯啟平后勤保障:姚克健交通組織:胡大勇平安監(jiān)控:劉志成上報(bào)協(xié)調(diào):吳濤現(xiàn)場維護(hù):韓炳東2、事故上報(bào)分工風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生后按程序上報(bào),首先由作業(yè)隊(duì)值班調(diào)度報(bào)告經(jīng)理部調(diào)度室及現(xiàn)場監(jiān)理員,經(jīng)理部調(diào)度通知搶險(xiǎn)小組所有成員經(jīng)簡要分析后按預(yù)按程序上報(bào),上報(bào)人員具體分工如下:韓建坤:負(fù)責(zé)向業(yè)主及平安監(jiān)督總站報(bào)告白紀(jì)軍:負(fù)責(zé)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位吳文杰:負(fù)責(zé)聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位3、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)〔1〕應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)①組織制定應(yīng)急救援預(yù)案,并按照應(yīng)急預(yù)案迅速開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作力爭將人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失降低到程度②根據(jù)事故發(fā)生情況,統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作,并對應(yīng)急救援工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施③在工程部范圍內(nèi)緊急調(diào)用或向外單位借調(diào)各類搶險(xiǎn)物資設(shè)備人員和占用場地,事故后應(yīng)及時(shí)歸還或給予適當(dāng)補(bǔ)償④配合上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作⑤做好穩(wěn)定企業(yè)中員工情緒和傷亡人員善后安撫工作⑥及時(shí)將事故的原因責(zé)任劃分及處理意見通報(bào)工程部各單位及上級(jí)相關(guān)部門,事故調(diào)查處理的通訊報(bào)道〔2〕應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及部門職責(zé)①組長:接到報(bào)告后,立即召集小組成員,明確各成員分工,讓其準(zhǔn)備好各自負(fù)責(zé)的應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施,及時(shí)趕往現(xiàn)場,按照工程部領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工職責(zé)和現(xiàn)場的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn)指揮。組織事故調(diào)查、原因分析。②副組長:具體負(fù)責(zé)事故、事件的處理工作和緊急響應(yīng),指揮小組各成員、施工現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)人員作好應(yīng)急響應(yīng),在組長未到或未到來之前代理其職責(zé)。③安質(zhì)部負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)并協(xié)同副組長作好現(xiàn)場指揮、搶險(xiǎn)工作及應(yīng)急措施,并具體組織相應(yīng)人員及時(shí)做好調(diào)查取證、分析、定性、處理和事故過程的上報(bào)工作。④工程部負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)并協(xié)同副組長作好防止事故或事件進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)采取的技術(shù)性措施,組織技術(shù)人員作好現(xiàn)場監(jiān)控量測工作,配合安質(zhì)部作好各種資料的搜集和準(zhǔn)備工作,做好恢復(fù)正常施工生產(chǎn)的施工方案和施工措施,并對施工中受損建筑物、設(shè)備、物資作好評估工作。⑤后勤保障負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)人員的生活及醫(yī)療保障,負(fù)責(zé)北京市相關(guān)主管部門、業(yè)主及集團(tuán)公司主管部門的接待工作。⑥協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)并協(xié)調(diào)同現(xiàn)場相應(yīng)人員作好現(xiàn)場周圍的交通管制緊急疏導(dǎo)撤離保衛(wèi)工作;負(fù)責(zé)對媒體介紹事故處理經(jīng)過。8.3應(yīng)急保障措施1、事故發(fā)生后迅速到達(dá)現(xiàn)場〔1〕事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)〔副組長〕報(bào)揭發(fā)生的事故單位、時(shí)間、地點(diǎn)并簡要說明現(xiàn)場的人員傷亡情況及正在采取的應(yīng)急搶救措施。〔2〕主管領(lǐng)導(dǎo)〔副組長〕接到報(bào)告后立即報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長并按本《預(yù)案》迅速實(shí)施搶救措施?!?〕辦公室按照《預(yù)案》規(guī)定迅速組織車輛送各有關(guān)部門人員到達(dá)事故現(xiàn)場。2、事故應(yīng)急措施〔1〕事故發(fā)生后工程部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即投入運(yùn)作,組長和成員應(yīng)迅速到位履行自職責(zé),及時(shí)組織實(shí)施相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案?!?〕搶險(xiǎn)過程中緊急調(diào)用的物資、設(shè)備、人員和占用場地,各分部必須無條件執(zhí)行,不得阻攔和拒絕?!?〕事故發(fā)生后,事故分部或現(xiàn)場人員要根據(jù)現(xiàn)場情況積極采取應(yīng)急自救措施,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大?!?〕事故發(fā)生后,現(xiàn)場管理人員要根據(jù)情況指揮危險(xiǎn)設(shè)施、設(shè)備停止運(yùn)行,并與關(guān)鍵崗位人員配合,指揮危險(xiǎn)源現(xiàn)場人員撤離到平安地帶,同時(shí)安排救治受傷人員并確認(rèn)現(xiàn)場施工作業(yè)人員數(shù)量。〔5〕在醫(yī)療衛(wèi)生單位、消防單位未到達(dá)之前,事故現(xiàn)場管理人員直接就地組織人員參加救護(hù)工作,并向就近醫(yī)院撥打救援?!?〕在事故緊急狀態(tài)結(jié)束后,安排恢復(fù)受事故影響的施工生產(chǎn)活動(dòng)的正常秩序。3、現(xiàn)場應(yīng)急處置的具體措施〔1〕事故發(fā)生后,事故發(fā)生分部在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)之前必須作好事故現(xiàn)場的保護(hù)工作,在事故現(xiàn)場四周設(shè)立隔離帶?!?〕事故發(fā)生后,由各分部經(jīng)理任指揮,把有經(jīng)驗(yàn)的人員組織起來就地成立臨時(shí)指揮部,維護(hù)事故現(xiàn)場秩序。〔3〕事故發(fā)生分部根據(jù)事故具體情況,組織技術(shù)部門、平安部門、施工員、監(jiān)理部門制定出初步處置方案,在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)現(xiàn)場之前實(shí)施救助工作,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。4、應(yīng)急小組、物資的保障措施〔1〕物資部根據(jù)本工程部施工特點(diǎn)及應(yīng)急預(yù)案儲(chǔ)藏相應(yīng)防護(hù)物資及設(shè)備,委派專人保管,物資儲(chǔ)藏量充足,確保使用時(shí)隨調(diào)隨到,當(dāng)接到應(yīng)急小組的通知后,可以及時(shí)組織人員、車輛將物資送至事故發(fā)生地點(diǎn)?!?〕應(yīng)急救援的專業(yè)技術(shù)支持工程部與安質(zhì)部根據(jù)本工程施工特點(diǎn)對可能造成重大事故的分部、分項(xiàng)工程及施工環(huán)節(jié)逐一進(jìn)行排查,制定針對性的防護(hù)預(yù)案。對事故現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)提供事故的有關(guān)數(shù)據(jù),為應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組提供可行性的應(yīng)急救援方案?!?〕應(yīng)急救援的醫(yī)療保證后勤保障人員必須作好應(yīng)急藥品和器械儲(chǔ)藏工作,確保在接到事故應(yīng)急小組通知后能隨時(shí)出發(fā),進(jìn)行傷員搶救工作。并及時(shí)向當(dāng)?shù)蒯t(yī)院求救?!?〕應(yīng)急救援的交通運(yùn)輸保證副組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的車輛調(diào)度工作,保證應(yīng)急方案執(zhí)行?!?〕應(yīng)急救援方案的演練和培訓(xùn)根據(jù)施工特點(diǎn),由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織各相關(guān)部門進(jìn)行應(yīng)急救援演練,使相關(guān)部門在演練中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高各自的業(yè)務(wù)水平,到達(dá)改良、完善應(yīng)急預(yù)案的目的。培訓(xùn)對象:工程部及分部應(yīng)急小組所有成員。培訓(xùn)內(nèi)容:本應(yīng)急預(yù)案處理程序及現(xiàn)場處理措施,窒息、物體打擊及觸電等急救知識(shí)。應(yīng)急演練:在正常施工狀態(tài)下,由作業(yè)面工長報(bào)告模擬事件信息,啟動(dòng)處理程序,驗(yàn)證物資、工具、人員到位情況,是否能滿足處理要求。5、應(yīng)急物資、設(shè)備及救援器材應(yīng)急物資:方木5m3、拔具10把、加氣磚20m3、草袋40只、導(dǎo)管30根〔2m〕、腳手架5t、鋼絲繩〔12m〕4根、鋼板〔2cm、寬2m〕2塊、電線100m、氧氣袋20袋、雨衣20件、雨鞋20雙、平安帽20頂、反光背心10套、采條布應(yīng)急設(shè)備:手電鋸5套、注漿機(jī)2套、砂漿拌和機(jī)1套、水泵〔揚(yáng)程50米,出水量50m3/h〕、水管200m、配電箱2個(gè)、對講機(jī)2套。出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),所有現(xiàn)場材料及機(jī)械均可視搶險(xiǎn)物資及設(shè)備、由經(jīng)理部無條件征用,各分部必須積極配合。附件:平安管理組織機(jī)構(gòu)框圖班組平安員班組平安員〔兼〕班組平安員〔兼〕項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師專職平安員工區(qū)主任平安總監(jiān)安檢工程師機(jī)電總工班組平安員〔兼〕班組平安員〔兼〕班組平安員〔兼〕平安職責(zé)一、工程經(jīng)理1、對工程工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的平安生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任;2、負(fù)責(zé)組織和催促本工程工程貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)、上級(jí)的有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、規(guī)章制度,主持制定執(zhí)行規(guī)定和細(xì)那么等;3、負(fù)責(zé)成立由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)的平安質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,成立負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)管理工作的獨(dú)立職能部門,配置足夠數(shù)量的專職平安生產(chǎn)管理人員;4、負(fù)責(zé)組織制定落實(shí)本工程各部門、各崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制度。組織制定平安生產(chǎn)操作規(guī)程和平安管理制度,并催促落實(shí);5、認(rèn)真執(zhí)行平安生產(chǎn)“五同時(shí)”,落實(shí)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)施“三同時(shí)”制度;6、確保平安生產(chǎn)資金的投入和有效使用;7、組織本工程管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員的平安培訓(xùn)教育和考核;8、組織進(jìn)行平安生產(chǎn)檢查和平安生產(chǎn)事故隱患排查治理,組織落實(shí)上級(jí)和相關(guān)方平安檢查所提問題的整改,及時(shí)消除平安生產(chǎn)隱患;9、負(fù)責(zé)組織工程危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評價(jià)和制定重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。負(fù)責(zé)定期召開平安會(huì)議,研究制定工程重大平安事項(xiàng);10、按工程工程合同要求,組織均衡生產(chǎn)、文明施工,防止不顧平安片面追求工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益行為的發(fā)生,消除事故隱患,防止發(fā)生責(zé)任事故;11、組織制定和實(shí)施事故應(yīng)急救援預(yù)案;12、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告平安生產(chǎn)事故,按照“四不放過”原那么調(diào)查、分析、處理職責(zé)范圍內(nèi)的事故。二、工程副經(jīng)理1、對工程工程的平安生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;2、負(fù)責(zé)國家和行業(yè)、上級(jí)有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、規(guī)章制度在分管范圍內(nèi)的貫徹執(zhí)行;3、負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)措施、工序組織、平安生產(chǎn)投入在施工現(xiàn)場的具體實(shí)施;4、負(fù)責(zé)組織落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制、平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;5、催促分管部門認(rèn)真履行工作范圍內(nèi)的平安生產(chǎn)管理職責(zé);6、在生產(chǎn)管理中,具體履行平安生產(chǎn)“五同時(shí)”,嚴(yán)格按批復(fù)的施工方案和施工方案組織施工,認(rèn)真落實(shí)平安技術(shù)措施和平安技術(shù)交底。糾正、制止現(xiàn)場各種違章現(xiàn)象;7、具體組織實(shí)施工程平安生產(chǎn)定期檢查和專項(xiàng)檢查工作,并負(fù)責(zé)組織平安事故隱患的整改;具體組織實(shí)施上級(jí)和相關(guān)方平安檢查所提問題的整改;8、主持或參加危險(xiǎn)源辨識(shí),負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源控制措施的落實(shí);9、參與生產(chǎn)平安事故搶險(xiǎn)救援工作和生產(chǎn)平安事故的調(diào)查處理。三、工程土木總工1、對本工程平安生產(chǎn)負(fù)技術(shù)管理責(zé)任;2、負(fù)責(zé)國家和行業(yè)、上級(jí)有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、規(guī)章制度中有關(guān)技術(shù)平安標(biāo)準(zhǔn)和措施要求的貫徹執(zhí)行;3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合工程工程特點(diǎn),主持、審核工程的平安技術(shù)交底;4、催促分管部門認(rèn)真履行工作范圍內(nèi)的平安管理職責(zé),協(xié)調(diào)重大事故隱患整治中的技術(shù)措施工作;5、負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)、危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)分部工程施工方案的編制、上報(bào)、審批,并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。主持制定季節(jié)性施工方案的同時(shí),制定相應(yīng)的平安生產(chǎn)措施并監(jiān)督執(zhí)行,及時(shí)解決執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題;6、負(fù)責(zé)催促超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)、量測等工作實(shí)施,分析地質(zhì)情況,組織變更設(shè)計(jì);7、應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝,上報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)前方可實(shí)施,同時(shí)要組織上崗人員的平安生產(chǎn)培訓(xùn)教育,認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的平安生產(chǎn)措施和操作工藝要求,預(yù)防新工藝實(shí)施中可能造成的事故;8、主持或參加危險(xiǎn)源辨識(shí)、評價(jià)和制定重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)控制措施;9、參加平安生產(chǎn)檢查,對存在的問題從技術(shù)方面提出整改意見和方法予以消除,糾正、制止現(xiàn)場各種違章現(xiàn)象。四、工程機(jī)電總工1、對工程平安生產(chǎn)負(fù)機(jī)電、設(shè)備和物資管理責(zé)任;2、在參與編制施工組織設(shè)計(jì)、確定危險(xiǎn)性較大工程方案、推行“四新”技術(shù)、進(jìn)行機(jī)電設(shè)備、物資管理等工作中,貫徹執(zhí)行國家、上級(jí)和集團(tuán)公司的技術(shù)、機(jī)電、物資、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等平安生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)和規(guī)章制度;3、負(fù)責(zé)組織制定工程機(jī)電平安技術(shù)措施、平安操作規(guī)程、爆破物品、化學(xué)品等危險(xiǎn)物資管理規(guī)定,組織或進(jìn)行平安交底并監(jiān)督實(shí)施;4、負(fù)責(zé)在租賃合同中約定各自的的平安風(fēng)險(xiǎn)和平安生產(chǎn)管理職責(zé),對進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種機(jī)電設(shè)備、腳手架或直接用于平安防護(hù)的料具、用品及勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明材料,并按照規(guī)定組織檢查驗(yàn)收,負(fù)責(zé)組織本工程特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)、檢測;5、組織監(jiān)督檢查“施組”中機(jī)電設(shè)備、物資貯運(yùn)方案、技術(shù)措施、操作規(guī)程、平安交底的執(zhí)行,對發(fā)現(xiàn)的平安問題提出改良措施,并催促及時(shí)解決;6、負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、管理和控制,負(fù)責(zé)組織機(jī)械在正常工序作業(yè)、非正常工序作業(yè)以及特殊情況下作業(yè)的可能存在的危險(xiǎn)的分析,并制定相應(yīng)的平安措施。組織定期對易燃、易爆物品的倉庫、變電站和空壓站的平安進(jìn)行檢查,按照規(guī)定對平安設(shè)施
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