負(fù)彎矩張拉施工專項方案

中交第一航務(wù)工程局有限公司負(fù)彎矩張拉專項施工方案工程名稱：云南蒙自至文山至硯山高速公路第3合同段編制人：主管：編制單位：中交一航局蒙文硯高速公路項目部三分部編制日期：目錄一、制作標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝的目的 3二、負(fù)彎矩張拉的意義 3三、施工準(zhǔn)備工作 3四、施工工藝流程 4五、安全施工 7六、環(huán)境保護(hù)與文明施工施工 9用張拉力和伸長量雙控。安裝順序：工作錨（夾片）→限位板→千斤頂→工具錨（夾片）張拉程序：0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷5min錨固）張拉原則：每聯(lián)由邊跨向中跨合攏；橫向先兩邊，后中間，對稱施加應(yīng)力；同梁先長束，后短束。2、預(yù)應(yīng)力張拉施工注意事項(1)、嚴(yán)格下料長度，應(yīng)編束整束穿入。鋼絞線加工臺場地鋪裝混凝土，并在場地上布置下料時，防止鋼鉸線的劃傷。鋼鉸線存放，一定要上面覆蓋，下面襯墊。(2)、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備按時具有檢測資質(zhì)的機構(gòu)檢校。千斤頂使用不超過6個月或使用200次、使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，重新校準(zhǔn)千斤頂和對應(yīng)油壓表。(3)、對墩頂濕接頭將對應(yīng)的扁波紋管用大1號的扁波紋管相連接，在相連接處用膠帶纏繞包裹嚴(yán)密，以防漏漿。波紋管使用的鋼帶壁厚不小于0.35mm。波紋管儲存在干燥通風(fēng)，具有防雨、防潮、防污染、防銹蝕的棚子內(nèi)，對于嚴(yán)重銹蝕和污染嚴(yán)重的波紋管做報廢處理。(4)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線端部截面采用切割機或砂輪按規(guī)范切除，鋼絞線預(yù)留長度為3-5㎝。(5)、預(yù)應(yīng)力張拉前通知監(jiān)理工程師對準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。(6)、張拉應(yīng)觀測梁體的上拱和梁體旁彎變形情況。3、負(fù)彎矩壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。壓漿前，應(yīng)切除外露的多余鋼絞線并進(jìn)行封錨，設(shè)置壓漿閥、出漿閥、出氣閥，出漿閥應(yīng)設(shè)置在孔道最上方。同時出漿閥要配備引流管，避免水泥漿濺灑到梁面上污染梁面。漿液選擇為50號純水泥漿摻壓漿劑，水灰比為0.36，稠度14～18s。漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和在壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。壓漿壓力：壓漿泵輸漿壓力保持在0.5～0.7Mpa，并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時間（一般為2min）。壓漿順序：通水→壓漿→出口溢濃漿→出口塞孔→持壓→關(guān)閥→完成。壓漿時漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。對壓滿漿的管道進(jìn)行防護(hù)，使其在一天內(nèi)不受振動。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉和壓漿時必須有施工技術(shù)員在現(xiàn)場指揮，并留有影相資料。壓漿施工過程中對施工具體情況進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機初始流動度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時間。并制作好壓漿試件：3組，40mm×40mm×160mm立方體。4、封錨預(yù)應(yīng)力孔道壓漿完成并清除錨墊板、錨具及端面混凝土的污物，封錨水泥漿，并將端面鑿毛，綁扎封錨鋼筋網(wǎng)片。負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力錨固端采用21*19*12cm小錨頭封錨保護(hù)。5、頂面負(fù)彎矩.壓漿5.1.壓漿前對壓漿所用的設(shè)備進(jìn)行性能檢查，復(fù)合要求后方可進(jìn)行壓漿工作。5.2.清洗管道，首先用無油脂的壓縮空氣清洗管道，再用空壓機壓縮空氣吹干管道，并用水泥漿將錨具周圍的鋼絞線間隙和孔洞封填，以防冒漿。5.3.拌制水泥漿，先加水，在放入水泥，經(jīng)充分拌和以后，在加入膨脹劑，拌和時間不少于2min以上，直至達(dá)到均勻的稠度為止。稠度控制在規(guī)范范圍內(nèi)。5.4.孔道壓漿順序由下而上進(jìn)行，同時必須由監(jiān)理工程師在場，管道壓漿自梁一端注入，另一端流出。流出的水泥漿的稠度須達(dá)到14～16s，壓力表的壓力控制0.7Mpa上下。水泥漿自調(diào)制壓入孔道的延續(xù)時間不超過30～45min，并在使用前和壓漿過程中不斷攪動。壓漿時注意一定要進(jìn)行孔道的飽壓施工。5.5壓漿時，每一工作班按要求制取3組試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28天，檢查其抗壓強度作為質(zhì)量評定依據(jù)?？箟簭姸葢?yīng)不低于設(shè)計圖紙規(guī)定。五、安全施工1、張拉安全注意事項（1）預(yù)應(yīng)力筋下料時應(yīng)防止鋼絞線彈出或砂輪片飛出傷人。（2）要檢驗千斤頂、油壓表是否已標(biāo)定，如果沒有進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定是絕對不能進(jìn)行施工的。（3）檢查油壓表是否有效，如果油壓表控制效果不好，也是不能進(jìn)行張拉施工。（4）檢驗錨具是否合格，或者缺齒、爛邊這種現(xiàn)象也是不能進(jìn)行張拉。（5）在張拉過程中，為安全起見，預(yù)制梁（板）張拉的兩端頭，一定要用較堅實的鋼板和其它擋板擋住，以免錨頭，錨鎖打滑而傷人或物，千萬注意張拉前方不能站人。（6）預(yù)應(yīng)力施工工人進(jìn)入工地應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)有穩(wěn)固的平臺，必須系安全帶。（7）張拉完畢的鋼絞線束，張拉端錨具夾片嚴(yán)禁敲打。（8）壓漿人員必須戴防護(hù)眼鏡，以免灰漿噴出時射傷眼睛。（9）張拉成功以后，必須及時注漿，注漿要有一定的壓力，把整個孔道注滿水泥漿，使鋼絞線有全負(fù)荷的效果，不能的話，鋼絞線的應(yīng)力就受到影響。2、安全用電措施（1）嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備均要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。（2）強化臨時用電管理，規(guī)范配電箱的制作與使用，強制推行漏電保護(hù)器的安裝與使用。（3）配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。（4）金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。3、人員安全措施為使橋面施工安全，各崗位工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程。

（1）所有工作人員，必須經(jīng)過此項工作組織的安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。所有施工人員應(yīng)年滿18周歲，身體健康,無恐高等癥狀,能滿足具體工作條件要求。任何人不得酒后作業(yè)。

（2）所有參與此項工作的人員需工作配備的工作服，頭戴安全帽，腳穿膠底工作鞋。（3）施工人員入場人員必須正確佩戴勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場（4）班前召開安全技術(shù)交底會a、檢查作業(yè)人員的安全防護(hù)用品的佩戴情況；b、交待當(dāng)天施工作業(yè)的主要內(nèi)容；c、根據(jù)當(dāng)天的施工內(nèi)容和天氣等情況，告知應(yīng)注意的安全事項。六、環(huán)境保護(hù)與文明施工施工(1)施工人員應(yīng)佩帶上崗證進(jìn)入施工場地，并應(yīng)配備勞保及防護(hù)用品。(2)施工場地的廢棄物應(yīng)及時清理，保持現(xiàn)場整潔；各種標(biāo)語、標(biāo)示牌、警示牌的安置要規(guī)范有序。(3)鋼絞線的放置要分類有序，不準(zhǔn)亂扔亂放，各種小件材料要集中