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文檔簡介

河南省鐵塔公司節(jié)能迷你機房技術標準書目錄1范圍22標準性引用文件23術語和定義34節(jié)能迷你機房應用、配置原那么及建設模式44.1應用場景44.2配置原那么44.3供貨內容54.4建設模式55節(jié)能迷你機房技術要求65.1一般技術要求65.2節(jié)能迷你機房房體技術要求115.3溫控設備技術要求155.4通訊165.5其他技術要求166防雷、接地206.1防雷206.2接地217安裝方式218使用壽命229培訓2210標志、包裝、運輸和貯存2210.1標志2210.2包裝2310.3運輸和貯存2311產(chǎn)品及價格范圍23附錄A〔參考性附錄〕節(jié)能迷你機房〔樓面艙〕安裝圖例30附錄B〔參考性附錄〕節(jié)能迷你機房〔二艙〕安裝圖例36附錄C〔參考性附錄〕節(jié)能迷你機房〔三艙〕安裝圖例46附錄D〔參考性附錄〕節(jié)能迷你機房〔四艙〕安裝圖例55范圍本標準適用于中國鐵塔股份河南省分公司節(jié)能迷你機房,其他情況可參照執(zhí)行。標準性引用文件凡本標準未作出規(guī)定的,應符合現(xiàn)行國家標準及相關行業(yè)標準的有關規(guī)定。以下國家標準及行業(yè)標準對于本標準的應用是必不可少的,但凡注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標準。但凡不注日期的引用文件,其最新版本〔包括所有的修改單〕適用于本標準。GB/T2423.24-2013環(huán)境試驗第2局部:試驗方法試驗Sa:模擬地面上的太陽輻射及其試驗導那么GB3096-2008聲環(huán)境質量標準GB/T3181-2008漆膜顏色標準GB4208-2008外殼防護等級〔IP代碼〕GB/T7725-2004《房間空氣調節(jié)器》GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T18663.1-2008電子設備機械結構公制系列和英制系列的試驗第1局部:機柜、機架、插箱和機箱的氣候機械試驗及平安要求GB/T19520.2電子設備機械結構482.6mm〔19in〕系列機械結構尺寸〔第2局部〕:機柜和機架結構的格距GB/T20974-2014絕熱用硬質酚醛泡沫制品GB/T21558-2008建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料GB/T23932-2009建筑用金屬面絕熱夾芯板GB50689-2011通信局站防雷與接地工程設計標準YD5098-2005通信局〔站〕防雷與接地工程設計標準YD/T1537-2015通信系統(tǒng)用戶外機柜YD/T2768-2014通信戶外機房用溫控設備第1局部:嵌入式溫控設備YD/T5083-2005電信設備抗地震性能檢測標準YD5096-2005通信用電源設備抗地震性能檢測標準YD/T5186-2010通信系統(tǒng)用室外機柜安裝設計規(guī)定Q/ZTT2103-2016室外型一體化機柜技術要求(V2.0)Q/ZTT2104-2016室外型一體化機柜檢測標準(V2.0)YD/T1624.1-2015

通信系統(tǒng)用戶外機房第1局部:固定獨立式機房Q/ZTT1006-2014新建基站機房技術要求(V1.0)Q/ZTT2102-2016彩鋼板機房、一體化〔集裝箱〕機房技術要求(V2.0)術語和定義以下定義適用于本標準。Q/ZTT2103-2016界定的以及以下術語和定義適用于本文件?!?〕節(jié)能迷你機房是指直接處于氣候環(huán)境影響下,由非金屬材料制成的且標準化模塊拼裝而成,其內部可安裝通信設備、傳輸設備、電源設備、監(jiān)控設備、蓄電池以及其他配套設備,能為內部設備正常工作提供可靠的機械和環(huán)境保護的機房。特點是綜合傳熱系數(shù)低,宜使用民用空調?!?〕設備艙用于安裝通信設備、傳輸設備、電源設備、監(jiān)控設備及其它附屬設備的艙體空間?!?〕電池艙用于安裝蓄電池的艙體空間?!?〕綜合艙用于安裝通信設備、電源設備、監(jiān)控設備、及其它附件設備的艙體空間,物理上分隔為設備艙和電池艙?!?〕復合夾芯板由非金屬面、金屬面和粘結于金屬與非金屬面之間的隔熱芯材組成的自支撐的復合板材,具有隔熱、增加強度、耐火等功能。圖3.1增強復合發(fā)泡板〔6〕支撐架用于安裝設備或蓄電池的架式支撐結構件?!?〕托架用于安裝設備的架式支撐結構件。〔8〕托盤用于安裝設備或蓄電池的盤式支撐結構件?!?〕溫控設備一種采用向機房內提供諸如空氣循環(huán)、冷卻、加熱的溫控設備?!?0〕交流配電單元用于戶外低壓交流輸入、市電油機切換、及輸出分路的分配,具備防雷保護功能及短路保護功能?!?1〕直流配電單元給機柜內直流電設備提供直流電輸出端口,具備雷電保護,同時輸入、輸出均采用具有短路保護功能的空氣開關。節(jié)能迷你機房應用、配置原那么及建設模式4.1應用場景難以獲取普通機房資源的密集市區(qū),如無位置新建土建機房、無法租賃機房的廣場、居民區(qū)等場所;普通機房資源有限的一般市區(qū),如樓頂、景區(qū)、公共綠地和公路隔離帶等場所;普通機房選址或施工困難的郊區(qū)、縣城、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村,如山地、丘陵和河灘等場所;需要解決深度覆蓋的高鐵及其他小微站點,如鐵路沿線覆蓋等場所;解決臨時或短期覆蓋需求的場所;4.2配置原那么節(jié)能迷你機房建設應以共建共享和總體集成為原那么,在滿足客戶近期需求的同時,應考慮一定的開展需求;同一基站應只配置1套電源系統(tǒng)和1套智能動環(huán)監(jiān)控單元〔FSU〕;應根據(jù)設備功率和保障時間的要求,結合施工條件等因素選擇配置方案;應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件和地理環(huán)境,結合設備功率等因素選擇節(jié)能迷你機房溫控系統(tǒng);現(xiàn)場條件無法按照標準規(guī)格建設的站點,可另行設計。4.3供貨內容室外機柜、配電單元、門禁系統(tǒng)、空調、接地排等設備及材料的供貨,配電單元、門禁系統(tǒng)、空調、接地排等安裝,具體分工應以合同為準。4.4建設模式節(jié)能迷你機房模式由三個設備艙和一個綜合艙組成,艙與艙之間相互聯(lián)通,共用一個空調系統(tǒng),并具備門的對開功能。機房模式應用于滿足3家運營商多制式多話務需求的建設場景,可以在設備安裝需求量大且建站面積受限區(qū)域或建設周期緊急情況進行建設。圖4.1兩艙機房示意圖圖4.2三艙機房示意圖圖4.3四艙機房示意圖節(jié)能迷你機房技術要求5.1一般技術要求5.1.1工作環(huán)境工作溫度:-40℃~+55℃;貯存溫度:-40℃~+70℃;相對濕度:5%~95%RH;大氣壓力:54kPa~101kPa〔近似于海拔5000m~0m〕;太陽總輻射強度:≤1120×〔1±10%〕W/m2。5.1.2溫濕度控制機房內部溫度范圍:0℃~35℃;配置空調的機房內相對濕度:5%~80%RH。5.1.3外觀與外表處理機房外表涂層顏色宜采用灰色〔PANTONE428C〕,如市政或建設單位有特殊要求時,可使用其他顏色進行美化處理;噴涂后的隔熱涂層外表應連續(xù)、均勻,紋理一致,且無結瘤、縮孔、起泡、針孔、開裂、剝落、粉化、顆粒、流掛、露底、夾雜臟物等缺陷;涂層附著力應滿足GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》表1中等級1的要求;涂層應具有抗老化、耐溶劑的能力;涂層經(jīng)抗沖擊試驗后,應無放射狀裂口、缺口等缺陷;對于無噴涂處理的零件,外外表的光澤和紋理應均勻美觀;機房身絲印應具備一定的硬度,具有耐磨、耐乙醇溶劑等特性;可根據(jù)建設單位需要噴涂成不同顏色。機械性能機房及部件不應出現(xiàn)以下缺陷:影響形狀、配合和功能的變形或損壞,如鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞;脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、永久變形;涂層、密封等部位的膨脹、開裂、脫落、美觀度差、粘合度差;門、門鎖蓋等活動部件不靈活、關〔鎖〕不住、卡死;芯材發(fā)泡導致的板面變形;安裝件、緊固件的彎曲、松動、移位或損壞。機房體材料A、金屬材料應具備抗腐蝕和電化學反響的能力在滿足其安裝強度的要求下其內部結構須具備阻隔熱源的功能;主要材料由非金屬面〔FRP玻纖增強塑料板〕和內部增強面板〔如鍍鋅鋼板〕與金屬骨架整體發(fā)泡而成,配合具有阻熱性的金屬材料,具備較高的密封隔熱性能和使用壽命,同時具備較高的絕緣和抗靜電功能。B、非金屬材料宜選用纖維增強塑料等硬度高、強度大、抗老化性能優(yōu)的材料。a〕非金屬面板材料沖擊韌性:≧45KJ/m2;彎曲強度:≧135MPa;巴氏硬度:≧50;熱變形溫度:≥+100℃,GB/T1634.2;阻燃性能:氧指數(shù)≥30%b〕非金屬材料應無脫層、空洞等缺陷;非金屬材料制件在經(jīng)腐蝕性液體試驗后應無應力裂紋、無涂層剝落、無蛻皮、無顏色改變;非金屬材料零部件〔包括絕緣電線、電纜和發(fā)泡材料〕應為自熄性材料,其燃燒性能應能通過阻燃試驗要求;非金屬制件應抵抗紫外線、經(jīng)過模擬太陽輻射試驗后,無裂紋、針孔、破損等現(xiàn)象。非金屬材料應增加光穩(wěn)定劑或選用膠衣樹脂、油漆、涂料等進行外表涂刷,提升耐候性,減少老化速度。夾芯板的抗彎性能應到達在500N/m2均布載荷下,相對撓度不大于1/250;夾芯板撞擊強度:應能經(jīng)受直徑75mm、質量為3kg一端為半球形的鋼制圓柱體的撞擊,圓柱體從1000mm高度自由下落,半球面撞擊在板壁,板面不允許出現(xiàn)破裂、斷裂損害;導熱系數(shù):≦0.034W/〔m﹒K〕;為自熄性材料,其燃燒性能應能通過阻燃試驗要求;其余未說明項應滿足國家相應標準C、機房體材料設計使用壽命應不小于15年。防護要求上下溫:機房應具備耐受55℃高溫和-40℃低溫的能力;抗輻射:機房應具備能夠經(jīng)受最大強度為1120×〔1±10%〕W/m2的太陽輻射的能力;抗風:機房應能承受0.45Kn/m2風壓的風荷載作用;防水:機房具備防水能力,機房頂部不允許積水;抗日照光化學效應:暴露在機房外外表的橡膠、密封膠等高分子材料制件,應具備良好的抗日照光化學效應能力;防鹽霧:機房外表材料應具備防腐蝕、防鹽霧的能力;阻燃性:機房體應使用不燃材料或難燃材料,材料的燃燒性能應不低于《GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級》中規(guī)定的B1級;防靜電:機房的設計及材料應能有效地防止靜電的產(chǎn)生及累積,保護通信設備平安可靠地運行;光密閉:在關閉門和密封遮蔽設計預留孔口情況下,不得有外部光線漏入機房內;防護等級:機房的防護等級應到達IP44的要求。抗震機房抗震能力應符合YD/T5083《電信設備抗地震性能檢測標準》的相關規(guī)定。噪音要求在關門狀態(tài)下,安裝空調機房在空調開啟壓縮機狀態(tài)下距離柜門1.5m、離地1.2m高的位置,最大噪音應不大于55dB〔A計權〕。美化效果機柜可根據(jù)建設單位需要增加美化效果圖5.1拼裝型節(jié)能mini機房〔四艙〕外立面效果圖圖5.2拼裝型節(jié)能mini機房〔三艙〕選裝美化裝飾模塊效果圖圖5.3拼裝型節(jié)能mini機房〔四艙〕選裝美化裝飾模塊效果圖5.2節(jié)能迷你機房房體技術要求規(guī)格尺寸機房的規(guī)格尺寸要求見表5.1。表5.1機房規(guī)格尺寸表序號類型規(guī)格尺寸〔mm〕備注最小內尺寸最大外尺寸寬深高寬深高1節(jié)能迷你機房〔兩艙〕205090018002150100018002節(jié)能迷你機房〔三艙〕275090018002850100018003節(jié)能迷你機房〔四艙〕2050125018002150135018004節(jié)能迷你機房〔樓面柜〕14501250900155010001400注:1〕機房的組裝采用拼接方式,可在安裝現(xiàn)場拼裝,也可拼裝完后發(fā)到安裝現(xiàn)場,拼裝形式見附件。2〕模塊化的拼裝可以實現(xiàn)艙位的增加。3〕組合種類:由于使用標準化的模塊式的拼裝,可方便的組合成多種艙位的機房。主體結構機房應采用金屬立柱框架式結構;機房〔除天饋線安裝支架〕不應有可從外部直接拆卸的、影響平安和使用的構件;機房頂板應能承受不小于1kN/m2的均布荷載;機房底座高度200mm,底座面板應采用厚度不小于3.0mm的板材,焊接后整體應經(jīng)過防腐蝕外表處理,底座四周應安裝擋板,以防止動物侵害。設備艙、綜合艙設備艙、綜合艙內應配置標準19英寸設備支撐架〔支撐架硬度和韌度應符合要求〕,支撐架應設置4根金屬立柱,金屬立柱應在每1U距離上至少預留1個安裝孔,支撐架應盡量靠近柜體內側安裝。應根據(jù)用戶需求配置設備托架,單艙托架承重滿足≥80kg,并不發(fā)生變形或折損,支撐架金屬材料應符合相關國家標準,保證合金材料的韌性和強度。設備托架應便于安裝和拆卸,其安裝高度和前后位置可調節(jié),固定方式可根據(jù)用戶要求定制〔可選〕;應根據(jù)用戶需求滿足機房可擴容;綜合艙內應根據(jù)用戶需求配置交流配電單元;設備艙內應根據(jù)用戶需求配置直流配電單元。電池艙電池艙內應配置可供蓄電池抗震加固用的托盤;機房應滿足至少4組200Ah蓄電池安裝的空間〔每組4塊〕,如需額外增加安裝蓄電池組,廠家應無償根據(jù)現(xiàn)場情況調整機房結構,保證蓄電池安裝;電池艙應滿足兼容業(yè)界多種主流規(guī)格蓄電池的安裝,配置可調節(jié)托盤及支撐架,單層托盤及支撐架承重能力應≥350kg;電池架應包含防盜設計,在電池艙正面加裝電池防盜板等防盜措施,電池架側面和后面應為護欄防盜型桿應采用規(guī)格不低于2mm×40mm〔厚度×寬度〕的鍍鋅扁鋼,異形螺栓緊固;固定機房的裝置必須是翻開機房門后才能安裝和拆卸,電池艙正面和側面均應安裝防盜桿。圖5.1電池艙及防盜桿示意圖布線要求a)機房宜采用下進線、下出線方式;b)機房內左右兩側應分別設置不少于3個的線纜綁扎點,用于通信線纜和電源線的綁扎;c)每個機房機艙底部左右兩側應分別設置至少4個進出線孔,進出線孔直徑60mm;d)電源線、信號線和光纜宜采用獨立的進出線孔,防止相互干擾;e)進線孔、過線孔等開孔處應磨光,不能有毛刺銳角等;f)進出線孔處應進行密封處理,防止水或小動物進入機房。連接和緊固應采用具有防松裝置的螺紋連接作為承載連接,機房連接要牢固,不得有漏連、虛連現(xiàn)象;鉚釘或鉚固螺母應排列整齊,不允許有歪頭、裂頭及松動,鉚接面不允許有下凹、變形或破損。門、門限位和門鎖機房開門角度≥95°;門應采用內嵌式,門鉸鏈應采用內鉸鏈方式,鉸鏈數(shù)量≥3個;機房門開啟時,應有限位鎖定裝置,門、門鉸鏈和門限位裝置應能承受0.6kN的荷載;門限位裝置在開門時應能自動激活限位功能,關門時由手動撤銷限位功能,在限位狀態(tài)下應能承受22m/s的風產(chǎn)生的開關門引起的靜荷載,無機械破壞或功能損失;機房門把手的轉動力矩不應超過40N﹒m;機房門應能承受所安裝嵌入式溫控設備的重量,機房門開啟時不應變形;門鎖必須采用至少三點鎖緊的專用防盜鎖,防盜鎖主鎖舌局部需不小于20mm;所有外門應采用鎖具,抗破壞性能應滿足GA/T73-1994中的B級要求;門和門限位裝置經(jīng)過1000次開/閉操作后,應功能完好,無過度磨損現(xiàn)象。門鎖要求:門鎖必須采用甲指乙供的智能鎖,并于動環(huán)監(jiān)控設備連接;起吊裝置機房應設計外提吊裝置,嚴禁將起吊裝置穿過機房內部進行起吊;在安裝說明中應明確規(guī)定起吊要求,起吊裝置的定位應確保機房在移動過程中平穩(wěn)、平衡。夾芯板要求機房必須采用夾芯板結構;夾芯板的粘結強度PU≥0.10MPa,PF≥0.06MPa;夾芯板的剝離性能:粘結在金屬面材上的芯材應均勻分布,并且每個剝離面的粘結面積應不小于85%;夾芯板基板厚度不小于1.5mm,性能應符合《GB/T23932-2009建筑用金屬面絕熱夾芯板》中的要求;夾芯板芯材應選用板材傳熱系數(shù)不大于0.034W/〔m﹒K〕的材料,可選用聚氨酯〔PU〕或酚醛泡沫〔PF〕,厚度應≥45mm,性能應符合《GB/T23932-2009建筑用金屬面絕熱夾芯板》中5.2的要求;芯材性能要求如下表:表5.2芯材性能指標要求序號工程單位PUPF1壓縮強度kPa≥120≥1002導熱系數(shù)W/m﹒K≤0.024≤0.0343尺寸穩(wěn)定性%≤2≤24水蒸氣透過系數(shù)%≤6.5≤8.55氧指數(shù)%30%30%6吸水率%≤4≤77燃燒分級B1B1聚氨酯〔PU〕其他性能指標應符合《GB/T21558-2008建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料》中類型Ⅱ的相關規(guī)定;酚醛泡沫〔PF〕性能應符合《GB/T20974-2014絕熱用硬質酚醛泡沫制品》中類型Ⅱ的相關規(guī)定。5.3溫控設備技術要求機房溫控設備宜采用民用空調,以便后續(xù)維修維護工作;空調需采用鐵塔認證過的品牌,報價時需指明所使用空調廠家??照{規(guī)格選配如下所示:機房的空調安裝位置見后續(xù)附圖。機房可選擇1.5P空調;每個空調需安裝空調導風板,確??照{送風不直吹設備;空調電源線要用線卡固定,走線整齊;額定工作條件:-20℃~45℃,相對濕度5%~95%,海拔≤1000m;額定工作電源:直流-48V〔-40V~-58V〕,交流220V〔187~242V〕;產(chǎn)品系列〔W〕:2500、3700、5000;制冷要求:額定工況下,顯冷量不小于銘牌標示的95%,換熱消耗功率不大于銘牌標示的110%,顯熱比不低于0.75,能效比不低于3.2。顯示:空調內循環(huán)的面板上應配置液晶屏,可通過液晶屏對空調進行設定和讀取告警信息;環(huán)保:應采用環(huán)保型R134a制冷劑;凝結水處理:應具有凝結水排除能力,設置排水裝置,所有凝結水應從排水口排出;嚴防室內溫控機因故障或其他因素產(chǎn)生的凝結水影響設備的正常運行;應提供通過CCC認證的壓縮機空調設備;可靠性:空調設計壽命應為全年不間斷運行10年以上,年返修率不大于3‰。本技術標準只提出空調的技術要求,空調設備單獨額外采購,不在本產(chǎn)品報價范圍內。同時機柜格局應滿足空調冷凝水排水的要求,防止機柜內積水或朝設備滴水。空調配置要求見下表:表5.3機房空調配置表序號類型空調型號1節(jié)能迷你機房〔兩艙〕1.5P2節(jié)能迷你機房〔三艙〕1.5P3節(jié)能迷你機房〔四艙〕1.5P4節(jié)能迷你機房〔樓面柜〕1.5P加上冗余,所以配置1.5P空調可滿足機房需求。5.4通訊溫控系統(tǒng)應有監(jiān)控單元,配置至少1個RS485通信接口,通信協(xié)議應參照《YD/T1363.3-2014信局〔站〕電源、空調及環(huán)境集中監(jiān)控管理系統(tǒng)第3局部:前端智能設備協(xié)議》相關要求,具體監(jiān)控內容如下:表5.4溫控系統(tǒng)監(jiān)控要求壓縮機空調遙測設備系統(tǒng)時間、工作電流、工作電壓、回風溫度遙信工作異常告警、壓縮機電流異常告警〔過流〕、輸入異常告警〔電壓〕遙調時鐘同步、運行溫度設定、運行模式設定遙控遠程關機、遠程開機、遙控制熱運行、遙控制冷運行5.5其他技術要求5.5.1動力環(huán)境監(jiān)控設備安裝導軌安裝導軌指在機房支撐架上預留安裝基站監(jiān)控單元主機、采集器和通信與位置效勞模塊的預留導軌。導軌安裝位置:設備柜、綜合柜的導軌安裝于設備左側支撐架外側〔左開門時應安裝在右側支撐架外側〕,電池柜的導軌安裝于電池支撐架內側〔采用19英寸標準支撐架的電池柜,導軌安裝位置參考設備柜的安裝方式〕,導軌應可自由拆裝,位置應可上下調節(jié);導軌數(shù)量:安裝FSU主機的機房〔FSU宜安裝在安裝開關電源設備的機房內〕預留3條導軌,其他機房預留1條導軌;表5.5通信與位置效勞模塊設備尺寸表設備數(shù)量參考尺寸〔W×D×H〕備注通信與位置效勞模塊1臺/站44.5mm×80mm×100mm同機房安裝FSU主機1臺/站44.5mm×200mm×250mm采集器1臺/柜44.5mm×150mm×150mm每柜1臺規(guī)格型號:導軌應為TH35-7.5型標準導軌,材質為不小于1mm鋼板,配安裝加固附件。圖5.2動力環(huán)境監(jiān)控設備導軌安裝示意圖通信與位置效勞模塊天線安裝架通信與位置效勞模塊天線安裝架指在機房上預留的安裝GPS天線和無線天線的安裝支架,每個基站應配置1套天線安裝架,預留2個線纜進線孔,并做好防水防塵處理。支架位置:應在機房的右側〔左開門時應位于左側〕前方上端預留支架安裝位置,應與通信與位置效勞模塊和FSU主機安裝在同一機房機艙;安裝設備:1個通信與位置效勞模塊GPS天線、1個通信與位置效勞模塊無線天線及其饋線,饋線自柜內通信與位置效勞模塊起,至天線設備止;安裝高度:GPS天線的安裝高度應超出機房頂部最高點;天線安裝架、線纜走線孔及線纜防護設施應根據(jù)所安裝天線系統(tǒng)的規(guī)格進行設計,天線系統(tǒng)規(guī)格見表5。表5.6通信與位置效勞模塊天線規(guī)格表名稱類型天線頂部最大直徑Φ〔mm〕天線底部最大直徑Φ〔mm〕天線線纜直徑Φ〔mm〕天線線纜接口直徑Φ〔mm〕無線天線辮型天線1568.559GPS天線蘑菇頭天線96362.89圖5.3通信與位置效勞模塊天線安裝架示意圖油機接口及照明要求應能夠按用戶要求提供小型移動發(fā)電機組用63A三孔〔2P+PE〕、63A四孔〔3P+N〕暗裝直座快速連接移開工業(yè)插座〔滿足GB/T11918-2001、GB/T11919-2001工業(yè)用插頭插座和耦合器第1局部、第2局部中的相關要求〕〔可選〕,油機接口宜安裝在機房正門,并配置帶鎖金屬防護外罩。每個機房應配置一個LED照明燈具,滿足安裝、維護需求,工作電壓應采用直流-48V。交流配電單元交流配電單元將戶外低壓交流輸入分配給機房內的各交流負載,對交流輸入具有B級防雷保護功能,交流配電設備的輸入、輸出均具有短路保護功能;交流配電單元輸入應配備帶有“機械互鎖”功能的市電/油機輸入轉換開關,并提供至少滿足IP44等級的油機輸入插座;交流配電單元可支持三相380V和單相220V輸入方式,交流配電輸入端子容量應根據(jù)機房配置設備功率進行匹配,市電輸入開關配置不低于63A/3P〔三相〕或100A/1P〔單相〕,油機輸入容量與市電相同;交流配電單元輸出端子規(guī)格標準配置為63A3P×1、32A1P×2、16A1P×3,3孔插座一個;〔特殊配置需求可在標準配置根底上調整〕;交流配電單元應設在機房頂部安裝,并預留走線空間;斷路器選用檔級不低于施耐德中等檔級產(chǎn)品。直流配電單元直流配電單元應具有直流防雷保護,同時輸入、輸出均采用具有短路保護功能的空氣開關。直流配電單元每設備艙1臺,直流端子規(guī)格標準配置為:一次下電:主進開關:80A×1,輸出分路:63A×2(無線設備)、32A×3(無線設備)、10A×1(照明)(斷路器),〔多設備艙時,只在其中1個直流配電單元內配置1路即可〕;二次下電:主進開關:32A×1,輸出分路:16A×3(傳輸設備)〔特殊配置需求可在標準配置根底上調整〕。直流配電單元應設在設備艙頂部安裝,并預留走線空間。斷路器選用檔級不低于施耐德中等檔級產(chǎn)品。圖5.42艙配電示意圖圖5.53艙配電示意圖圖5.64艙配電示意圖防雷、接地6.1防雷電源系統(tǒng)中所用的浪涌保護器〔SPD〕必須滿足YD/T1235.1-2002《通信局〔站〕低壓配電系統(tǒng)用電涌保護器技術要求》中的相關技術要求,并通過信息產(chǎn)業(yè)部標準符合性認定檢驗并在有效期限內。電源浪涌保護器的安裝應符合YD5098-2005《通信局〔站〕防雷與接地工程設計標準》9.3.6節(jié)的相關規(guī)定。根據(jù)標準,浪涌保護器的配置原那么如下表:各級浪涌保護器之間應保持必要的退耦距離或增設退耦器件,或者使用采用了零距離退耦技術的浪涌保護器,以確保各級浪涌保護器協(xié)調工作。6.2接地每艙內應設置兩個接地排,一個工作/保護地接地,一個防雷接地,接地排應采用具有防腐涂層的銅排,其截面積應不小于50mm2;機房的金屬局部應互連并接至接地排,任意兩點之間的連接電阻應≤0.1Ω;機房內所有接地連線應采用外護套黃綠相間的電纜,導線截面積應≥16mm2的銅芯線;接地連接點應有清晰的接地標識;光纜加強芯接地:每艙配置一塊光纜加強芯固定單元〔與機架絕緣〕,每固定單元不少于固定6條光纜,固定單元直接連接到防雷接地排;空調室外機應采用帶保護地線電源線,并通過該保護地線接地;嚴禁將室外機機殼與避雷帶、雷電引下線、塔體或室外接地排相連接地排應預留至少5個M8和10個M6的連接螺孔并配備相應的銅質螺栓。安裝方式機房宜貼近地面安裝,在洪水多發(fā)區(qū)域,應考慮防洪要求。機房應能同時支持整裝式和拼裝式兩種組裝方式,應優(yōu)先選用整裝式。1)整裝式〔整裝發(fā)貨現(xiàn)場吊裝〕:整裝式室外型機房在生產(chǎn)工廠、庫房集成安裝。應能適應陸運、海運或空運的需要,滿足運輸過程中顛簸、振動、提吊的要求;2)拼裝式〔散件發(fā)貨現(xiàn)場拼裝〕:根據(jù)需要,可將室外型機房的零部件運輸?shù)浆F(xiàn)場,現(xiàn)場進行拼裝。使用壽命機房使用壽命應不低于15年。培訓由于本產(chǎn)品是新型機房產(chǎn)品,因此建議對相關人員定期進行技術培訓,加強、提高專業(yè)水平。標志、包裝、運輸和貯存10.1標志產(chǎn)品標志在產(chǎn)品適當位置應有產(chǎn)品標志;假設在運輸時,部件與機房主體分開運輸,那么部件與機房主體都要求有產(chǎn)品標志,以保證確定部件與主體的相配性。操作標志機房內外表應貼有接線圖,接線圖的幅面大小和位置應利于操作者操作。包裝運輸標志、圖示產(chǎn)品外包裝上應有標志;墊木的結構應允許用叉車從地面或側面將機房移動。清楚標識平安提升所要求的叉車長度,如墊木不能從特定的地面或側面提升,應在外表清楚標記以提醒叉車操作人員;產(chǎn)品外包裝箱上的儲運圖示應符合《YD/T122-1997郵電工業(yè)產(chǎn)品銘牌》的規(guī)定。警告標志警告標識應位于只有通過破壞操作才能去除的醒目位置;指引操作者的警告標識,在正常的設備操作過程中,操作者應該很清楚的看到這些標識;維修中使用的標識應該在執(zhí)行維修時很清楚的被看到。10.2包裝產(chǎn)品包裝應防潮、防震、包裝的技術要求按《GB/T3873-1983通信設備產(chǎn)品包裝通用技術條件》執(zhí)行。產(chǎn)品隨帶的文件應包括以下內容:——產(chǎn)品說明書〔用戶操作手冊或產(chǎn)品使用說明書〕;——產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品出廠測試報告;——裝箱清單;——工具及附件標貼。10.3運輸和貯存產(chǎn)品運輸貯存應符合《GB/T3873-1983通信設備產(chǎn)品包裝通用技術條件》的規(guī)定。產(chǎn)品及價格范圍本產(chǎn)品報價為交鑰匙工程,投標報價包含但不限于設備價格、運保費、二次搬運費、設備內部配件、線纜及安裝價格。工程名稱:中國鐵塔河南公司2017年拼裝型節(jié)能mini機房采購集中招標工程報價表一覽表報價表1序號規(guī)格型號單位數(shù)量單價〔不含增值稅〕最高限價1拼裝型節(jié)能mini機房4艙臺1210002拼裝型節(jié)能mini機房3艙臺1190003拼裝型節(jié)能mini機房2艙臺1170003拼裝型節(jié)能mini機房樓面柜臺1150004投標總價〔含稅〕大寫:小寫:到貨期:收到采購訂單之后15天之內貨到招標人指定點。設備保修期:終驗后36個月。增值稅稅率17%。注:1.投標報價為到貨工程總價,應包含運保費、安裝費及平安費、設備價、包裝、從供方到業(yè)主目的地的運輸、裝車、保險、卸貨、驗收、質檢、技術效勞以及所需零配件、安裝材料、保修期內效勞,風險等一切費用。2.報價書不得更改,否那么無效。3.本次招標投有最高限價,超過最高限價的投標將被否決。選配件報價一覽表選配件單位數(shù)量單價〔不含增值稅,元/套〕增1艙艙1減1艙艙1墻板改為1艙門艙1防腐/生態(tài)木美化套1廣告箱美化套1合計金額分項報價表1〔樓面柜〕元器件及配件名稱單位數(shù)量單價小計拼裝型節(jié)能mini機房樓面柜臺1組合架〔上部電源架/下部電池架〕臺1綜合機架臺1理線架套1交流配電盤個1線槽、開關、插座套1室外GPS支架副11.5p單相單冷空調臺1空調防盜百葉窗套1LED日光燈個2防雷接地排個2工作/保護接地排個2線孔橡膠圈個8智能門鎖〔甲指乙供〕個2油機插座個1……合計**注:1.如未提供詳細分項報價將視為沒有實質性響應招標文件。2.此表合計價格應與《報價表1》中拼裝型節(jié)能mini機房2艙產(chǎn)品投標單價一致。3.此表僅羅列了局部元器件及配件,假設包含其它元器件,請自行添加。4.以上分項報價單價均為不含稅報價。分項報價表2〔2艙〕元器件及配件名稱單位數(shù)量單價小計拼裝型節(jié)能mini機房2艙臺1組合架〔上部電源架/下部電池架〕臺1綜合機架臺1理線架套1交流配電盤個1線槽、開關、插座套1室外GPS支架副11.5p單相單冷空調臺1空調防盜百葉窗套1LED日光燈個2防雷接地排個2工作/保護接地排個2線孔橡膠圈個8智能門鎖〔甲指乙供〕個2油機插座個1……合計**注:1.如未提供詳細分項報價將視為沒有實質性響應招標文件。2.此表合計價格應與《報價表1》中拼裝型節(jié)能mini機房2艙產(chǎn)品投標單價一致。3.此表僅羅列了局部元器件及配件,假設包含其它元器件,請自行添加。4.以上分項報價單價均為不含稅報價。分項報價表3〔3艙〕元器件及配件名稱單位數(shù)量單價小計拼裝型節(jié)能mini機房3艙臺1組合架〔上部電源架/下部電池架〕臺1綜合機架臺2理線架套1交流配電盤個1線槽、開關、插座套1室外GPS支架副11.5p單相單冷空調臺1空調防盜百葉窗套1LED日光燈個2防雷接地排個3工作/保護接地排個3線孔橡膠圈個12智能門鎖〔甲指乙供〕個3油機插座個1……合計**注:1.如未提供詳細分項報價將視為沒有實質性響應招標文件。2.此表合計價格應與《報價表1》中拼裝型節(jié)能mini機房3艙產(chǎn)品投標單價一致。3.此表僅羅列了局部元器件及配件,假設包含其它元器件,請自行添加。4.以上分項報價單價均為不含稅報價。分項報價表4〔4艙〕元器件及配件名稱單位數(shù)量單價小計拼裝型節(jié)能mini機房4艙臺1組合架〔上部電源架/下部電池架〕臺1綜合機架臺3理線架套1交流配電盤個1線槽、開關、插座套1室外GPS支架副11.5p單相單冷空調臺1空調防盜百葉窗套1LED日光燈個2防雷接地排個4工作/保護接地排個4線孔橡膠圈個16智能門鎖〔甲指乙供〕個4油機插座個1……合計**注:1.如未提供詳細分項報價將視為沒有實質性響應招標文件。2.此表合計價格應與《報價表1》中拼裝型節(jié)能mini機房4艙產(chǎn)品投標單價一致。3.此表僅羅列了局部元器件及配件,假設包含其它元器件,請自行添加。4.以上分項報價單價均為不含稅報價?!矃⒖夹愿戒洝彻?jié)能迷你機柜〔樓面柜〕安裝圖例1安裝說明柜體安裝步驟:組裝底座-底板裝密封條、上底板-裝轉角、側板、工字-裝門框-裝頂板-裝門。打灰膠位置:1〕底板四周2〕屋內門框上部與屋頂交界處3〕屋外:屋頂下外表與門框及側板交界處4〕門框間隙處1.底座1550x1000x200;2.底板;3.側板994x1400;4.側板744x1400;5.側板694x1400;6.頂板;7.門框;8.門;9.陰角。1.1位置布局圖1.2組裝底座:將底座組件按圖示位置擺放,調節(jié)上下外表平整后〔有長圓孔一側在上面〕,用M12x20六角螺絲按圖示位置栓接。完成后底座的外形尺寸是1550x1000x200,測量對角線距離相等。把蓋板用M6x12六角螺絲連接好。1.3安裝底板:底板四周C型鋼上貼10x5mm密封條,密封條上邊緣距灰色花紋面約7mm。將底板沉入底座,灰色花紋面朝上,底板外表比底座外表高出約10mm。饋線孔朝向無長圓孔一側底座。1.4安裝側板安裝板1:將板1底部螺桿對準長圓孔,板面與底座平齊,插入側板。底部連接螺母擰上。將兩個轉角深槽插入板1兩側。安裝板2、板3:板2插入轉角淺槽,底部螺桿插入底座長圓孔;再裝入工字,對齊;再裝入板3。將轉角DF-001-151淺槽局部裝入板3,對齊。用螺母固定板2、板3;轉角頂部打M5x25鉆尾螺絲與側板固定。安裝板4:調整好位置后將板4對準底座長圓孔,裝入。轉角頂部用M5x25鉆尾螺絲固定。

安裝完畢后,板1、板4的外沿距離為1550。1.5安裝門框:門框與底座調整垂直,用鉆尾螺絲將門框與底座、轉角固定。1.6安裝頂板:頂板內外表畫出側板外圍尺寸1550x1000,使其居中。調整頂板位置,使畫線位置與側板外沿重合。用M5x60鉆尾螺絲固定門框與頂板。柜內用25x25x2.0角鋁連接頂板與1、2、3、4側板,每隔約35cm在屋頂和側板上各用一個M5x40鉆尾螺絲連接。將機柜內部底板四周打灰膠,陰角之間、陰角與轉角之間間隙用灰膠修飾。機柜外部頂板與側板、門框之間交界處打灰膠。1.7安裝門、門鎖及門配件安裝柜門:先安裝后側單門,再安裝對開門;每個門3個合頁。門配件、門鎖、插銷安裝:每個單開門安裝單開門配件,雙開門安裝雙開門配件。2柜內產(chǎn)品及室外機空調支架安裝說明柜內產(chǎn)品及空調支架安裝步驟:安裝機架-安裝電池艙-安裝接地排-安放空調隔艙板-安裝機柜照明-安裝室外機空調支架?!矃⒖夹愿戒洝彻?jié)能迷你機房〔兩艙〕安裝圖例1、安裝說明2柜體安裝步驟:組裝底座-底板裝密封條、上底板-裝轉角、側板、工字-裝門框-裝頂板-裝門。打灰膠位置:1〕底板四周2〕空調隔艙板與底板、側板交界處3〕屋內門框上部與屋頂交界處4〕屋外:屋頂下外表與門框及側板交界處,百葉窗與側板交界處5〕門框中柱與橫料間隙處。1.底座2150x1000x200;2.底板;3、側板,寬994;4、陰角;5-6、側板寬694;7、側板寬644;8、頂板;9、側板帶窗寬994;10、門框;11、門。1.1安裝百葉窗:在開百葉窗孔位置先用鋁合金飾條將孔四周包邊,然后用6個M5x25彩鋼瓦鉆尾螺絲從內外表將百葉窗固定在門板上。門尺寸:1742x650側板尺寸:1800x644側板尺寸:1800x9941.2位置布局圖1.3組裝底座:將底座組件按圖示位置擺放,調節(jié)上下外表平整后〔有長圓孔一側在上面〕,用M12x30六角螺絲按圖示位置栓接。完成后底座的外形尺寸是2150x1000x200mm,測量對角線距離相等。把蓋板用M6×12圓頭螺釘連接好。固定底座:用膨脹螺栓將底座與地基固定。1.4安裝底板:底板四周C型鋼上貼10x5mm密封條,密封條上邊緣距灰色花紋面約7mm。將底板沉入底座,灰色花紋面朝上,底板外表比底座外表高出約10mm。饋線孔朝向無長圓孔一側底座。1.5安裝側板安裝板1:將板1底部螺桿對準長圓孔,板面與底座平齊,插入側板。底部連接螺母擰上。安裝轉角及板2、3、4:將轉角DF-001-151淺槽局部裝入板2,對齊;深槽局部對準板1,板2螺桿對準底座長圓孔,裝入,調整位置,使板面與底板垂直,用螺母固定;轉角頂部打M5x25鉆尾螺絲與側板固定。后面依次裝入工字、板3、工字、板4。安裝板5:將轉角淺槽裝入板4,調整好位置后將板5對準轉角深槽及底板長圓孔,裝入。將轉角深槽插入板5另一側,板4板5間轉角頂部用M5x25鉆尾螺絲固定。安裝完畢后,板1、板5的外沿距離為2150mm。1.6安裝門框

將轉角深槽裝入板1和板5,裝入門框。單門在左。用M5x60螺絲固定門框與底板、側板,螺絲位置如圖。1.7安裝頂板:頂板內外表畫出側板外圍尺寸2150x1000mm,使其居中。調整頂板位置,使畫線位置與側板外沿重合。用M5x60鉆尾螺絲固定門框與頂板。柜內:用25x25x2.0角鋁連接頂板與1至5號側板,每隔約35cm在屋頂和側板上各用一個M5x40鉆尾螺絲連接。打膠:先將機柜內部底板四周打灰膠,陰角之間、陰角與轉角之間間隙用灰膠修飾。柜外將屋頂下外表與門框及側板交界處打灰膠。1.8安裝門、門鎖及門配件安裝柜門:先安裝左側單門,再安裝對開門;每個門3個合頁。門配件、門鎖、插銷安裝:每個單開門安裝單開門配件,雙開門安裝雙開門配件。柜內產(chǎn)品安裝步驟:安裝空調艙-安裝電池艙-安裝機架-安裝接地排-安裝機柜照明。機架,長1790,8根;2.電池艙,700x700x410,2個;3.空調艙;4.接地排,1個拼裝型節(jié)能mini機房(2倉)配套及根底施工示意圖〔參考性附錄〕節(jié)能迷你機房〔三艙〕安裝圖例1安裝說明柜體安裝步驟:組裝底座-底板裝密封條、上底板-裝轉角、側板、工字-裝門框-裝頂板-裝門打灰膠位置:1〕底板四周2〕空調隔艙板與底板、側板交界處3〕屋內門框上部與屋頂交界處4〕屋外:屋頂下外表與門框及側板交界處,百葉窗與側板交界處5〕門框中柱與橫料間隙處。1.底座2850x1000x200;2.底板;3.側板,寬994;4.陰角;5-7.側板寬694;8.側板寬644;9.頂板;10.側板帶窗寬994;11.門框;12.門1.1安裝百葉窗:在開百葉窗孔位置先用鋁合金飾條將孔四周包邊,然后用6個M5x25彩鋼瓦鉆尾螺絲從內外表將百葉窗固定在門板上。門尺寸:1742x650側板尺寸:1800x644側板尺寸:1800x9941.2位置布局圖1.3組裝底座:將底座組件按圖示位置擺放,調節(jié)上下外表平整后〔有長圓孔一側在上面〕,用M12x30六角螺絲按圖示位置栓接。完成后底座的外形尺寸是2850x1000x200,測量對角線距離相等。把蓋板用M6×12圓頭螺釘連接好。固定底座:用膨脹螺栓將底座與地基固定。1.4安裝底板:底板四周C型鋼上貼10x5mm密封條,密封條上邊緣距灰色花紋面約7mm。將底板沉入底座,灰色花紋面朝上,底板外表比底座外表高出約10mm。饋線孔朝向無長圓孔一側底座。1.5安裝側板安裝板1:將板1底部螺桿對準長圓孔,板面與底座平齊,插入側板。底部連接螺母擰上。安裝轉角及板2、3、4、5:將轉角DF-001-151淺槽局部裝入板2,對齊;深槽局部對準板1,板2螺桿對準底座長圓孔,裝入,調整位置,使板面與底板垂直,用螺母固定;轉角頂部打M5x25鉆尾螺絲與側板固定。后面依次裝入工字、板3、工字、板4、工字、板5。安裝板6:將轉角淺槽裝入板5,調整好位置后將板6對準轉角深槽及底板長圓孔,裝入。將轉角深槽插入板6另一側,板5板6間轉角頂部用M5x25鉆尾螺絲固定。安裝完畢后,板1、板

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