JBT 7116-2024 真空型電動機綜合起動器（正式版）

ICS29.130.20CCSK32JB代替JB/T7116-2007Vacuumtypemotorcombinedstar2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T7116—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14分類 15基本參數(shù) 26正常工作與安裝條件 87產(chǎn)品資料 98結構和性能要求 99試驗方法 10運輸與貯存 參考文獻 圖1Iq試驗方式——優(yōu)先接地點 28圖2Iq試驗方式——代用接地點 28圖3用兩參數(shù)表示的回路預期瞬態(tài)恢復電壓 圖4用四參數(shù)表示的回路預期瞬態(tài)恢復電壓 圖5用兩參數(shù)參考線和時延線表示規(guī)定的瞬態(tài)恢復電壓 圖6工頻恢復電壓的確定 圖7Ico試驗方式——優(yōu)先接地點 33圖8Ico試驗方式——代用接地點 33圖9確定最大交接電流的特性 34圖103極起動器極阻抗測量示例 36表1使用類別 5表2額定控制電路電壓的標準值 6表3電氣間隙與爬電距離 表4空氣中絕緣線圈的溫升極限值 11表5操作頻率 表6各種材料和零部件的溫升極限值 12JB/T7116—2024表7起動器工頻耐壓試驗值 表8延時過載繼電器各極同時通電時的動作范圍 表9三極延時過載繼電器僅二極通電時的動作范圍 表10200V及以下接通與分斷能力在不同使用類別的接通和通斷條件 表11200V以上接通與分斷能力在不同使用類別下的接通和分斷條件 表12不同使用類別下驗證電壽命的接通和分斷條件 表13試驗電流不大于400A的連接導體 22表14試驗電流大于400A而不超過800A的連接導體 表15瞬態(tài)恢復電壓特性 JB/T7116—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T7116-2007《真空型電動機綜合起動器》，與JB/T7116-2007相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)加入額定沖擊耐受電壓在產(chǎn)品標志上的要求（見7.1）；b)依據(jù)IEC/TS62993：2017協(xié)調了表3、表7中交流1000V至2000V的電氣間隙、爬電距離及工頻耐壓試驗值（見表3、表7）；c)按照GB/T14048.4-2020更新繼電器或脫扣器動作范圍的相應要求（見8.5.3）；d)加入極阻抗要求并需要聲明（見8.14）；e)加入線圈功耗要求（見8.15）；f)刪去了1型過載繼電器與2型過載繼電器的分類；g)引用文件參照最新的標準版本進行更新。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國低壓電器標準化技術委員會（SAC/TC189）歸口。本文件起草單位：上海電器科學研究院、浙江正泰電器股份有限公司、上海諾雅克電氣有限公司。本文件主要起草人：鄭捷欣、胡建國、胡吉慶。本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——JB/T7116-1993，JB/T7116-2007。——本次為第三次修訂。1JB/T7116—2024真空型電動機綜合起動器本文件規(guī)定了真空型電動機綜合起動器的產(chǎn)品分類、基本參數(shù)、正常工作與安裝條件、產(chǎn)品資料及結構和性能要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了運輸與貯存條件。本文件適用于主電路為交流50Hz且額定工作電壓不超過6kV的非敞露式裝置中的真空接觸器與限流式熔斷器及繼電器組合的真空型電動機綜合起動器的制造，包括：a)配有過載與短路保護的（主母線或電纜）單進單出的直接起動器；b)配有過載與短路保護的（主母線或電纜）單進多出的直接起動器。對于使用于電力變壓器、電容器組的產(chǎn)品的制造，亦可參照本文件有關條款。對于減壓起動器，轉子變阻式起動器及可逆起動器的制造亦可參照本文件相應的有關條款。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T311.1-2012絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則GB/T755-2019旋轉電機定額和性能GB/T2900.18電工術語低壓電器GB/T3906-20203.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）GB/T11022-2011高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求GB/T14048.1-2012低壓開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T14048.4-2020低壓開關設備和控制設備第4-1部分：接觸器和電動機起動器機電式接觸器和電動機起動器（含電動機保護器）GB/T14048.5-2017低壓開關設備和控制設備第5-1部分：控制電路電器和開關元件機電式控制電路電器GB/T14808-2016高壓交流接觸器、基于接觸器的控制器及電動機起動器GB/T15166.2-2008高壓交流熔斷器第2部分：限流熔斷器3術語和定義GB/T2900.18及GB/T14048.1-2012界定的術語和定義適用于本文件。4分類4.1概述2JB/T7116—2024真空型電動機綜合起動器（以下簡稱起動器）可按控制方式、操作方式和防護等級分類。4.2按控制方式分起動器按控制方式分為：a)自動起動器（由主令開關操作或過程控制）；b)非自動起動器（如用手操作或用按鈕操作）。4.3按操作方式分起動器按操作方式分為：a)電磁操作；b)電動機操作。4.4按照防護等級分類按GB/T4208-2017的規(guī)定。5基本參數(shù)5.1基本參數(shù)概述起動器的基本參數(shù)可用下列項目來表示：a)起動器的型式（5.2）；b)主電路的額定值和極限值（5.3）；c)使用類別（5.4）；d)控制電路（5.5）；e)輔助電路（5.6）；f)繼電器和脫扣器的型式和特性（5.7）；g)與限流熔斷器的協(xié)調配合（5.8）；因起動器分斷負載電路所產(chǎn)生的過電壓問題，制造商應在具體產(chǎn)品資料或技術條件中提供過電壓的有關參數(shù)或保護措施。5.2起動器的型式起動器應規(guī)定下列項目：a)極數(shù)；b)操作方式。5.3主電路的額定值和極限值5.3.1額定電壓5.3.1.1額定工作電壓（Ue）起動器的額定工作電壓和額定工作電流的組合，決定了電器的使用類別，并且各種使用類別和各種試驗均與這兩個基本參數(shù)有關。對于多相電路來說，此電壓系指相間電壓。一個起動器對應于不同工作制和不同使用類別可以有不同的額定工作電壓和額定工作電流的組合。5.3.1.2額定絕緣電壓（Ui）3JB/T7116—2024額定絕緣電壓與介電性能試驗、電氣間隙和爬電距離有關，當起動器具有多個額定工作電壓，在任何情況下，最大額定工作電壓都不應超過額定絕緣電壓。對于尚未明確額定絕緣電壓的起動器，可將最大額定工作電壓作為額定絕緣電壓。5.3.1.3額定沖擊耐受電壓（Uimp）按GB/T14048.1-2012中4.3.1.3的規(guī)定。5.3.2額定電流5.3.2.1約定自由空氣發(fā)熱電流（Ith）約定自由空氣發(fā)熱電流是不封閉電器在自由空氣中進行溫升試驗(8.3)時的最大試驗電流值。約定自由空氣發(fā)熱電流值應至少等于不封閉電器在八小時工作制(5.3.4.1)下最大額定工作電流值自由空氣應理解為在正常的室內條件下無通風和外部輻射的空氣。注2：不封閉電器是指制造商不提供外殼的電器或制造商提供的外殼是構成完整電器的一部分和預期不作為電器的5.3.2.2額定工作電流（Ie）起動器的額定工作電流（Ie）由制造商規(guī)定，并與裝配于起動器的過載繼電器的額定電流、額定工作電壓（5.3.1）、額定頻率（5.3.3）、額定工作制（5.3.4）、使用類別（見5.4）以及防護外殼等級有關。起動器的額定工作電流，可以用其預定操作的電動機在額定工作電壓下的額定輸出功率（kW）來代替或補充。制造商應說明電流和功率的相互關系。5.3.3額定頻率起動器的額定頻率是設計起動器所采用的電源頻率，起動器的其它特性參數(shù)均與之相關。5.3.4額定工作制5.3.4.1八小時工作制八小時工作制為起動器的主觸頭保持閉合而承載一穩(wěn)定電流足以達到熱平衡，但通電工作的時間不超過8h。八小時工作制是一個基本工作制，起動器的約定自由空氣發(fā)熱電流就是以這種基本工作制來決定5.3.4.2不間斷工作制沒有空載期的工作制，不間斷工作制為起動器的主觸頭保持閉合并承載一穩(wěn)定電流超過8h（幾個星期、幾個月）而不分斷。該工作制區(qū)別于八小時工作制，因為氧化物和灰塵堆積在觸頭上可導致觸頭過熱。因此電器用于不間斷工作制時應考慮采用降容系數(shù)或采用特殊設計來符合要求。5.3.4.3斷續(xù)周期工作制4JB/T7116—2024此工作制指電器的主觸頭保持閉合的有載時間與無載時間有一確定的比例值，此兩個時間都很短，不足以使電器達到熱平衡。斷續(xù)工作制是用電流值、通電時間和負載因數(shù)來表征其特性，負載因數(shù)是通電時間與整個通斷操作周期之比，通常用百分數(shù)表示。負載因數(shù)的標準值為:15%,25%,40%和60%。按電器每小時能夠進行的操作循環(huán)次數(shù)，電器可分為如下等級：級別每小時操作循環(huán)次數(shù)3030300300300030003000030000120000120000300000300000對于每小時操作循環(huán)次數(shù)較高的斷續(xù)工作制，制造商應規(guī)定實際操作循環(huán)次數(shù)(如已知的話)或按制造商規(guī)定的操作循環(huán)次數(shù)來給出額定工作電流值，并應符合下式：式中：T——整個操作循環(huán)時間。用于斷續(xù)工作制的開關電器可按斷續(xù)周期工作制的特征標明。例如：在每五分鐘內有二分鐘流過100A電流的斷續(xù)工作制可表示為：100A，12級，40%。注2：在斷續(xù)周期工作制下，過載繼電器和電動機之間熱時間常數(shù)的不同有可能使熱繼電器不適于作過載保護，對5.3.4.4短時工作制短時工作制是指電器的主觸頭保持閉合的時間不足以使其達到熱平衡，有載時間間隔被無載時間隔開，而無載時間足以使電器的溫度恢復到與冷卻介質相同的溫度。短時工作制的通電時間的標準值為：3min、10min、30min、60min和90min。5.3.5接通和分斷能力5.3.5.1額定接通能力起動器的額定接通能力是起動器按規(guī)定的接通條件，在不發(fā)生真空滅弧室觸頭嚴重熔焊或觸頭的過分磨損的情況下所能接通的由穩(wěn)態(tài)條件所確定的電流值。該值由制造商規(guī)定。應規(guī)定的接通條件為：5JB/T7116—2024——觸頭閉合前兩極間的電壓；——試驗電路的特性。對于交流，額定接通能力用電流（假設為穩(wěn)態(tài)）的對稱分量有效值（r.m.s）表示。5.3.5.2額定分斷能力起動器的額定分斷能力是起動器按規(guī)定的分斷條件，在額定工作電壓下，而不發(fā)生觸頭過分磨損或真空滅弧室損壞的情況下所能分斷的電流值。該值由制造商規(guī)定。對于交流，額定接通能力用電流（假設為穩(wěn)態(tài)）的對稱分量有效值（r.m.s）表示。5.3.5.3耐受過載電流的能力起動器應符合8.7的規(guī)定。5.4使用類別表1給出的起動器的使用類別是標準的使用類別。任何其它使用類別應由制造商和用戶協(xié)商，但制造商的樣本或提供的資料可作為－種協(xié)議。每一使用類別用電流值（以額定工作電流的倍數(shù)來表示）、電壓值（以額定工作電壓的倍功率因數(shù)以及額定接通及分斷能力的其它試驗條件來表征其特性。表1使用類別反接制動與反向意即在電動機運轉時，用反接電動機定子繞組的方5.5控制電路電氣和電子控制電路的特性：——電流種類；——額定頻率或直流；——額定控制電路電壓Uc（種類，當為交流時，需說明頻率）；——額定控制電源電壓Us（種類，當為交流時，需說明頻率），如適用；——功耗。注：控制電路電壓是在控制電路中控制電路電器常開觸頭上所出現(xiàn)的額定控制電路電壓Uc和額定頻率是決定控制電路絕緣性能的參數(shù)。額定控制電路電壓，其數(shù)值應按照表2來選擇。6JB/T7116—2024表2額定控制電路電壓的標準值制造商應說明在額定控制電路電源電壓下控制電路的電流值。用于煤礦井下的遠距離控制電路的額定電壓不應超過36V。5.6輔助電路5.6.1輔助電路的特性輔助電路的特性包括：a)輔助電路數(shù)；b)每個輔助電路中的觸頭種類（常閉觸頭、常開觸頭等）和每種觸頭的數(shù)量。5.6.2輔助觸頭的特性：輔助觸頭的特性包括：a)額定電壓；b)額定頻率；c)額定電流；d)觸頭的額定通斷能力。除另有規(guī)定外，輔助電路的約定自由空氣發(fā)熱電流均為6A。5.7繼電器和脫扣器的型式和特性。5.7.1型式繼電器和脫扣器的型式包括：a)帶分勵線圈的脫扣器（分勵脫扣器）；b)欠電壓釋放的繼電器或脫扣器；c)過載繼電器，其延時：1)實際上與原先負載無關（例如電磁式延時過載繼電器）；2)與原先負載有關（例如熱過載繼電器）；3)與原先負載有關（例如熱過載帶斷相保護繼電器）且具有斷相保護。d)瞬時過電流繼電器或脫扣器（如阻塞繼電器）；e)其它繼電器或脫扣器（如與電動機熱保護器組合的控制繼電器）；5.7.2特性繼電器和脫扣器的特性包括：a)帶分勵線圈的脫扣器及欠電壓釋放的繼電器或脫扣器：1)額定電壓；2)額定頻率。b)過載繼電器：1)標志和電流整定值；7JB/T7116—20242)額定頻率；3)時間－電流特性(或電流特性范圍)；4)極數(shù)；5)繼電器和種類：熱式、電磁式或電子式。5.7.3過載繼電器的標志和電流整定值過載繼電器應標明其電流整定值（如可調的話，應標明電流整定值范圍的最大值和最小值)及其脫扣級別。電流整定值(或整定范圍)應標志在繼電器上。如果電流整定值受使用條件或其它因素的影響，這些因素又不易在繼電器上標出時，則在繼電器或其它可更換件(例如熱元件、控制線圈或電流互感器)上應帶有統(tǒng)一編號或標志，以便從制造商或其產(chǎn)品樣本中獲得有關資料，最好是直接從起動器所帶有的數(shù)據(jù)中獲得有關資料。對具有電流互感器的過載繼電器，其標志可以是電流互感器的一次電流，也可以是過載繼電器的整定電流，兩種情況下均應注明電流互感器的變比。5.7.4過載繼電器的時間—電流特性制造商應以曲線簇的形式提供時間—電流特性。這些曲線應當是在過載繼電器沒有預加負載（即從冷態(tài)開始）的條件下作出的。特性曲線的電流不應低于過載繼電器規(guī)定匹配電動機滿載電流情況下的7倍，制造商應以適當?shù)姆椒ㄕf明這些曲線的誤差范圍。當制造商給出對應于最大和最小整定電流的時間—電流特性曲線簇。若時間—電流特性為可調時，則建議補充給出對應于最大和最小整定時間的特性曲線。注：為了便于研究比較各種型式的時間—電流特性的配合協(xié)調，建議準座標紙上，電流用橫坐標、時間用縱坐標表示，并采用雙5.7.5周圍空氣溫度的影響時間——電流特性（見5.7.4）與規(guī)定的周圍空氣溫度有關，故周圍空氣溫度應清楚地表示在時間——電流特性曲線上。一般推薦為+20℃,也可以+40℃。當周圍空氣溫度在-5℃至+40℃范圍內時，過載繼電器應能正常工作。制造商應說明周圍空氣溫度變化對過載繼電器特性的影響。5.8與短路保護電器（SCPD）的協(xié)調配合5.8.1一般要求起動器與SCPD的協(xié)調配合是由短路保護器（SCPD）的型式、額定值和特性值表示其特性的，SCPD提供了起動器的短路保護。具體要求見8.10。當熔斷器是起動器的主要組成部分時制造商應選擇符合5.8.2要求的適當熔斷器。5.8.2限流熔斷器的型式及特性8JB/T7116—2024為獲得給定的配合類型需采用合適型式和特性的熔斷器，以及在相應組合裝置所規(guī)定的額定工作電壓下最大預期短路電流，起動器制造商應在具體產(chǎn)品資料中明確規(guī)定其每個規(guī)格所配用的短路保護熔斷器的型號及規(guī)格。當限流熔斷器本身是啟動器組成部分，可推薦幾種型號和規(guī)格。對于起動器配用的真空接觸器，給定相應于配合類型的最大允許峰值電流。對于起動器配用的過載繼電器，給定相應于配合類型，從冷態(tài)開始起動器單獨所應承受的最大電流及允許焦耳積分。用于起動器內的限流熔斷器應符合與起動器內真空接觸器的配合要求外，還應符合GB/T15166.2-2008的規(guī)定，以及包括應用于電動機，變壓器及電力電容器方面的補充規(guī)定。6正常工作與安裝條件6.1正常工作與安裝條件6.1.1一般要求遵循本文件的起動器應能在非敞露裝置中在以下標準條件下工作。非標準使用條件，由制造商與用戶協(xié)商。6.1.2周圍空氣溫度周圍最高空氣溫度不超過+40℃。周圍空氣溫度24h的平均值不超過+35℃。周圍空氣溫度下限為-5℃。周圍空氣溫度下限為-10℃或-25℃的工作條件，在訂貨時用戶應向制造商聲明。周圍空氣溫度上限超過+40℃或下限低于-25℃的工作條件，用戶應與制造商協(xié)商。6.1.3海拔安裝地點的海拔一般不超過1000m。起動器用于更高海拔時，要考慮到空氣的電氣強度和冷卻作用有所下降。因此，用戶應與制造商協(xié)6.1.4大氣條件大氣相對濕度在周圍空氣溫度為+40℃時不應超過50%；在較低溫度下可以有較高的相對濕度，例如20℃時達90%，對由于溫度變化偶爾產(chǎn)生的凝露應采取特殊的措施。注：對于指定用于有空調設備的恒溫恒濕場所的起動器，其溫濕度條6.1.5污染等級起動器的污染等級規(guī)定為3級。6.1.6安裝類別起動器的安裝類別為Ⅲ類，但也可規(guī)定為其他類別。6.2安裝條件9JB/T7116—2024正常安裝條件應按照制造商的安裝說明書，對安裝方位有規(guī)定或電器性能受安裝條件有顯著影響的電器，應在產(chǎn)品資料和技術條件中明確規(guī)定安裝條件。7產(chǎn)品資料7.1標志起動器的標志應字跡清楚、易于識別，并不會因歷時已久而模糊不清。標志的內容包括：a)制造商廠名或商標；b)產(chǎn)品名稱、型號及出廠年月（或編號）；c)產(chǎn)品符合的標準號；d)額定工作電壓和額定絕緣電壓；e)額定工作電流（或額定功率）；f)額定頻率；g)額定沖擊耐受電壓（Uimph)外殼防護等級；i)其它有關數(shù)據(jù)、資料和標志。7.2安裝、維修和使用說明書應符合GB/T14048.1-2012中5.3。8結構和性能要求8.1結構要求8.1.1一般要求應符合GB/T14048.1-2012中7.1。8.1.2材料材料應適合特定的用途，應通過相應的試驗。應特別注意火焰和潮氣對性能的危害，并應保護某些絕緣材料以防潮。除了陶瓷或其它更合適的材料之外，不應使觸頭壓力通過絕緣材料，除非金屬零件有足夠的彈性補償絕緣材料的任何可能的收縮。8.1.3電氣間隙與爬電距離起動器的主電路以空氣為絕緣的電氣間隙與爬電距離見表3。表3中數(shù)據(jù)適用于本文件6.1.4規(guī)定的大氣條件，對于更嚴酷的條件，爬電距離參考b欄選用。當電氣間隙大于相應的爬電距離時，帶電部件至外露導電部件的爬電距離不應小于電氣間隙。表3電氣間隙與爬電距離JB/T7116—2024Vab24888.1.4接線端子8.1.4.1接線端子的結構要求接線端子與導線的連接可以用螺釘或其它有效的方法，但應保證能長期保持必要的接觸壓力。接線端子應設計成使導線在夾緊的金屬表面之間具有足夠的接觸壓力，以壓緊導線而不會損傷導接線端子的結構應保證導線不會發(fā)生位移，以至損害其工作或降低給定安裝類別的絕緣水平。接線端子應便于與外部導線相連接。端子通常用于夾緊單根導線，但也應考慮到適合于夾緊多根導線。端子上用于夾緊導線的螺釘和螺母不應作為固定其它零件之用。8.1.4.2接線端子的布置指定與外部導體連接的接線端子，應在規(guī)定的使用條件下布置得明顯易見。8.1.4.3接地端子起動器的框架、結構的任何金屬外殼或部件的固定部分應在電氣上互相連接，并且接到接地的端子接地端子應標志出耐久而牢固的符號或字母符號PE，除非標準另有規(guī)定，一般接地螺釘?shù)某叽鐬镸12。8.2外殼8.2.1一般要求起動器外殼應符合如下要求：a)起動器的外殼應是金屬的（除通風、排氣以外）不應采用網(wǎng)狀編制物，不耐火或類似的材料制造，要求具有一定的強度；JB/T7116—2024b)起動器的主回路一切組件均應安裝在金屬外殼內，且外殼的防護等級應符合GB/T4208-2017規(guī)定。8.2.2蓋板與門當蓋板和門是外殼的一部分時，蓋板與門應由金屬制成。其防護等級與外殼相同。蓋板和門的材料不應采用網(wǎng)狀編制物或機制的金屬網(wǎng)以及類似的材料。且按照需要進入高壓主電路室的不同情況，蓋板式門分為兩類：——在正常維護時，不需打開的蓋板（固定蓋板）若不使用工具不應能打開、拆下或移動；——在正常維護時，需打開的蓋板、門（可移蓋板、門）不應使用工具就能打開或移動，并應具有適當?shù)穆?lián)鎖裝置來保證操作者安全。當起動器外殼軀體采用金屬鎧裝式或間隔式結構時，僅當隔離室內可能觸及的主回路部分不帶電時，才能打開蓋板和門。8.2.3隔板與活門當起動器內部采用隔板與活門結構時，則其應符合GB/T3906-2020的規(guī)定。8.2.4聯(lián)鎖與防誤操作起動器應具有如下的聯(lián)鎖裝置以及防止發(fā)生誤操作的措施：a)防止誤合，誤分高壓真空接觸器；b)防止帶負載誤合，誤分隔離開關（或隔離插頭）；c)防止帶接地線（或接地刀閘）送電；d)防止帶電掛接地線（或接通接地刀閘）；e)防止誤入帶電間隔或機內小室。起動器除上述規(guī)定防誤聯(lián)鎖要求外，還應按具體產(chǎn)品資料規(guī)定的程序操作，其程序可由機械或電氣聯(lián)鎖來保證。8.3溫升8.3.1起動器的溫升當起動器按9.2.3規(guī)定的條件進行試驗時，測得起動器各部分的溫升，不應超過表4和表6的規(guī)定。表4空氣中絕緣線圈的溫升極限值KAEBFH8.3.2周圍空氣溫度表4和表5所給出的溫升極限值，僅適用于6.1.2規(guī)定的周圍空氣溫度。JB/T7116—20248.3.3主電路溫升起動器的主電路應能承載下述電流，而其溫升不應超過表6規(guī)定的極限值?！诵r工作制，額定發(fā)熱電流?！婚g斷工作制、斷續(xù)周期工作制或短時工作制，額定工作電流。8.3.4控制電磁鐵的繞組溫升主電路通過額定發(fā)熱電流或額定工作電流時，線圈的繞組，包括電氣——氣動式起動器的電氣操作閥的線圈繞組，應能在額定工作電壓、額定頻率（如果有的話）下承受持續(xù)通電，而溫升不應超過表4和表6所規(guī)定的極限。特殊額定值的線圈，例如閉鎖起動器脫扣線圈，以及聯(lián)鎖氣動器的某些電磁閥線圈，應承受為其規(guī)定的最大操作次數(shù)而不受損壞。主電路沒有電流時，在同樣電源條件和溫升不超過規(guī)定極限的情況下，對12至300級斷續(xù)工作制起動器的線圈繞組，應按表5規(guī)定的操作頻率。表5操作頻率s使起動器保持電氣控制的控制線s表6各種材料和零部件的溫升極限值K6565658.3.5輔助電路的溫升輔助電路應能承載其額定電流，而溫升不超過表6規(guī)定的極限。8.4介電性能起動器應承受表7所規(guī)定的工頻耐壓試驗。JB/T7116—2024表7起動器工頻耐壓試驗值VV對控制與輔助電路，工頻耐壓試驗電壓的有效值等于電路最高額定電壓的兩倍加1000V，但不應小于1500V。如果起動器超出本文件規(guī)定的正常工作條件，對使用于承受雷電或操作過電壓的裝置中，用戶應向制造商提出這一情況，并應承受GB/T311.1-2012所規(guī)定的相應沖擊耐壓。8.5動作性能8.5.1一般要求起動器應能自由脫扣。裝有接觸器的起動器，應保證在最高周圍空氣溫度下，當長期通過起動器過載繼電器的最大整定電流時，過載繼電器不致因操作接觸器的機械沖擊而脫扣和使接觸器的線圈電路斷開。8.5.2動作范圍除非標準另有規(guī)定，當周圍空氣溫度為-5℃至+40℃時，電磁起動器及電氣—氣動起動器應在額定控制電源電壓Us的85%(用于煤礦井下應為75%)和110%之間的任何電壓下閉合。這一范圍既適用交流，也適用于直流。對于電磁式和電氣——氣動式起動器，釋放電壓不應高于額定控制電源電壓Us的75%，在觸頭磨損的情況下也不應低于Us的10%。上述規(guī)定的接通和釋放電壓值，適用于線圈的溫升相當于長期施加100%Us后，線圈達到的穩(wěn)定溫升。在交流線圈的情況下，動作電壓范圍適用于額定頻率。8.5.3繼電器或脫扣器動作范圍8.5.3.1分勵脫扣器動作范圍除非制造商和用戶之間另有商定，脫扣器應在額定電壓的65%和120%之間的任何電壓下可靠動作。JB/T7116—20248.5.3.2過載繼電器（包括熱式、電磁式、電子式延時繼電器）動作范圍8.5.3.2.1過載繼電器脫扣的一般要求按如下要求進行試驗時，繼電器應符合表8的要求：a)通常裝在外殼內的過載繼電器或起動器，周圍空氣溫度對應于表8規(guī)定值，在A倍整定電流時，從冷態(tài)開始在2h內不脫扣，但是當過載繼電器接線端子在試驗電流下小于2h就已達到熱平衡時，則試驗所需時間可取為達到熱平衡所需的時間；b)當電流接著上升到B倍整定電流時，應在2h內脫扣；c)按GB/T755-2019中9.3.3的規(guī)定，對于脫扣級別為2、3、5和10A級的過載繼電器，在整定電流下達到熱平衡后，開始通以C倍整定電流，應在2min內脫扣；對于脫扣級別為10A級的過載繼電器，周圍空氣溫度在－5°C或以下的，制造商可以規(guī)定一個較長的脫扣時間，但不大于4min。1.5倍額定電流，不少于2min?！眃)對于脫扣級別為10、20、30和40級的過載繼電器，在整定電流下達到熱平衡后，開始通以C倍整定電流，應分別在4min、8min、12min或16min內脫扣；e)從冷態(tài)開始，在D倍整定電流下，對于適當?shù)拿摽奂墑e和公差帶，應在GB/T14048.4-2020中表2給出的極限值內脫扣。注2：對于本文件而言，無論用什么方法使過載繼電器符合表8的有關數(shù)據(jù)，則認表8延時過載繼電器各極同時通電時的動作范圍ABCD cc 溫度超過-5℃~+40℃范圍的試驗方法見GB/T14048.4-2020中9.3.3.2.2。8.5.3.2.2多極過載繼電器兩極通電時動作范圍多極過載繼電器兩極通電時動作范圍參見表9。JB/T7116—2024裝在外殼內的過載繼電器或起動器應在外殼內試驗。對于三極通電的繼電器，在表9規(guī)定的周圍空氣溫度下，從冷態(tài)開始通以A倍整定電流，在2h內不應脫扣。緊接著當兩極的電流值增加到B倍整定電流（對于斷相保護過載繼電器或脫扣器，此時兩極會承載較高的電流）且第三極不通電時，應在2h內脫扣。上述要求適用于各極所有不同組合的情況。對整定值可調的過載繼電器，其特性對于繼電器承載相應最大整定電流和承載相應最小整定電流時均應適用。表9三極延時過載繼電器僅二極通電時的動作范圍AB+20℃+40℃+20℃8.5.3.2.3電磁式瞬時繼電器的動作極限值在所有整定電流下，電磁式過載瞬時繼電器電流整定值的誤差為±10%。8.5.3.2.4特殊過載繼電器的動作范圍對于起動時間超過一般要求或過載保護曲線更接近于實際負載的特殊使用工況，具體要求應由用戶與制造商協(xié)商。8.5.3.2.5欠電壓繼電器或脫扣器的動作范圍與真空接觸器配合的欠電壓繼電器或脫扣器，能在電壓緩慢下降至其額定電壓的70%至35%范圍內時斷開起動器。當電源電壓低于欠電壓繼電器或脫扣器額定電壓的35%時，欠電壓繼電器或脫扣器應防止起動器閉合（或者，防止某些起動器繼續(xù)保持于閉合位置），而當電源電壓等于或大于額定電壓的85%時，欠電壓繼電器或脫扣器應保證起動器能閉合。8.6額定接通和額定分斷能力及可逆轉換性能8.6.1.1額定接通和額定分斷能力起動器按9.3.5所述的試驗方法，應能接通和分斷表11和表12中與使用類別相對應的電流及次數(shù)。通電時間和間隔不應超過表11和表12的規(guī)定值。額定接通能力及額定分斷能力用電流的對稱分量有效值表示。JB/T7116—20248.6.1.2可逆轉換性能當起動器具有可逆性能要求時，起動器應按表11和表12規(guī)定的AC—4使用類別的試驗條件下，進行可逆轉操作程序的試驗。8.7耐受過載電流能力在過載繼電器動作時間內，起動器應能承載與最大額定分斷能力相應的電流，而不應出現(xiàn)損壞或明顯的變形。起動器應能承受表11和表12中的AC—3和AC—4類所規(guī)定的分斷電流由過載繼電器延時分斷所造成的熱效應，試驗方法見9.2.5.5。表101200V及以下接通與分斷能力在不同使用類別的接通和通斷條件Ic/IessacacI/Iessaa使用類別AC—3和AC—4的接通條件也應驗證表111200V以上接通與分斷能力在不同使用類別下的接通和分斷條件JB/T7116—2024I/Ie8Ic/IeUr/UeIc/IeUr/Ue88表12中：——試驗電流的持續(xù)時間：接通試驗不小于0.05s，分斷試驗不小于0.5s；——接通能力與分斷能力應分別進行考核。在考核接通能力時，操作循環(huán)次數(shù)的50%，其控制電源電壓為85%Us；操作循環(huán)次數(shù)的另50%。其控制電源電壓為110%Us。8.8機械壽命及機械穩(wěn)定性起動器的機械壽命及機械穩(wěn)定性要求如下：a)起動器主電路接觸器的耐機械磨損能力用需要修理及更換任何機械零件前的無載（即主觸頭不通電）操作次數(shù)來表示。但9.2.6.3所述的正常維護保養(yǎng)，包括更換滅弧室是允許的：——推薦無載操作次數(shù)：——1,3,10,30,60,100和300萬次；——若制造商未規(guī)定機械壽命次數(shù)，則斷續(xù)周期工作制的機械壽命的級別就包含有在該等級相應的最高操作頻率下，起動器的機械壽命不少于工作8000h操作的機械壽命。b)對于起動器機械聯(lián)鎖的零部件的機械要求可按GB/T14808-2016中5.11的規(guī)定；c)對于手車式結構的起動器，其手車及一、二次回路插座的機械穩(wěn)定性、在正常工作條件下，用推入與抽出各500次未出現(xiàn)故障，且各組部件的接觸電阻符合相應產(chǎn)品資料的規(guī)定。8.9電壽命起動器的電壽命應在表13所規(guī)定的條件下，不修理或更換零件所能承受的有載操作次數(shù)來表示。除非另有規(guī)定，AC—3的有載操作次數(shù)不應低于相應機械壽命次數(shù)的1/20，且應在產(chǎn)品說明書中說明其次數(shù)。表12不同使用類別下驗證電壽命的接通和分斷條件I/IeIc/IeUr/Ue61161618.10與短路保護電器（SCPD）的協(xié)調配合8.10.1一般要求當熔斷器是起動器的主要組成部分時制造商應選擇符合下述要求的適當熔斷器。JB/T7116—2024a)熔斷器應安裝于起動器的電源側，其短路分斷能力，不應低于安裝點的預期短路電流。如具體產(chǎn)品資料不作規(guī)定，用于本文件規(guī)定的熔斷器極限短路分斷電流不應小于40kA。b)熔斷器不應代替起動器分斷正常工作時最大過載以下的所有電流（包括電動機的堵轉電流）。但熔斷器能夠承受這些電流的時間至少等于相應的過載繼電器的脫扣時間。c)對于熔斷器和接觸器的綜合起動器適用的所有過電流值，起動器的動作應使其外部現(xiàn)象（如弧焰及熱氣體的噴濺）不超過起動器制造商所規(guī)定的安全區(qū)域。8.10.2配合的不同類型及相應的要求起動器超過表11和表12中規(guī)定使用類別的分斷電流，在分斷時間內流過起動器的電流可引起起動器本身的損壞，按允許損壞程度，可分為以下兩種配合的類型：a)“1”型協(xié)調配合，要求起動器在短路條件下不應對人及設備引起危害，在未修理和更換零件前，允許損壞；b)“2”型協(xié)調配合，要求起動器在短路條件下不應對人及設備引起危害，且應能夠繼續(xù)使用，允許觸頭熔焊，但制造商應指明關于設備維修所采用的辦法。8.10.3限流熔斷器的型式及特性為獲得給定的配合類型需采用合適型式和特性的熔斷器，以及在相應組合裝置所規(guī)定的額定工作電壓下最大預期短路電流，起動器制造商應在具體產(chǎn)品資料中明確規(guī)定其每個規(guī)格所配用的短路保護熔斷器的型號及規(guī)格。當限流熔斷器本身是啟動器組成部分，可推薦幾種型號和規(guī)格。對于起動器配用的真空接觸器，給定相應于配合類型的最大允許峰值電流。對于起動器配用的過載繼電器，給定相應于配合類型，從冷態(tài)開始起動器單獨所應承受的最大電流及允許焦耳積分。用于起動器內的限流熔斷器應符合與起動器內真空接觸器的配合要求外，還應符合GB/T15166.2-2008的規(guī)定，以及包括應用于電動機，變壓器及電力電容器方面的補充規(guī)定。8.10.4與限流熔斷器的協(xié)調配合8.10.4.1試驗電流“Ico”（交流電流的配合協(xié)調）試驗電流“Ico”，是起動器的過載繼電器及限流熔斷器的時間—電流特性平均曲線交點對應的電流。起動器應能按不同配合類型的要求，分斷“Ico”電流3次。如無特殊說明試驗電流應為額定電流Ie8.10.4.2試驗電流“Iq”（額定限制短路電流配合）試驗電流“Iq”為不小于有關配合類型的最大預期短路電流。起動器及所配的熔斷器應能按不同配合類型的要求，應能分斷和接通一次“Iq”電流。如無特殊說明，“Iq”電流值應為配合的限流熔斷器的最大極限分斷電流值。8.11抗電磁干擾性能除非具體產(chǎn)品資料另有規(guī)定，起動器抗電磁干擾性應符合GB/T14048.4-2020中8.3及GB/T14808-2016中6.9的規(guī)定。8.12輔助觸頭性能JB/T7116—2024輔助觸頭性能應按GB/T14048.1-2012中7.2.2和GB/T14048.5-2017中7.2.3、7.2.4的規(guī)定。8.13耐濕性能特殊場所使用的起動器耐濕性能制造商與用戶協(xié)商，按GB/T14048.1-2012附錄K的規(guī)定選擇。8.14極阻抗極阻抗由制造商聲明，通過測量通過極的電流產(chǎn)生的電壓降來確定。當給定了極阻抗時，應按9.3.13進行試驗。8.15線圈功耗應符合GB/T14048.4-2020中8.2.4.5。當給定了線圈功耗時，應按9.3.14進行試驗。9試驗方法9.1檢驗規(guī)則9.1.1檢驗的分類起動器的檢驗分以下幾種：a)型式檢驗；b)出廠檢驗；c)特殊檢驗。9.1.2型式檢驗型式檢驗的目的在于驗證起動器的設計和性能是否符合本文件的要求。通常型式檢驗只需要進行一次。但當起動器的設計、工藝、材料和結構有更改而有可能影響其工作性能時，則需要重新進行全部或部分有關項目的型式試驗。型式檢驗的項目包括：a)絕緣材料的著火危險試驗（9.2.1）；b)接線端子的機械強度試驗（9.2.2）；c)外殼防護等級試驗（9.2.3）；d)動作性能試驗（9.3.2）；e)溫升試驗（9.3.3）；f)介電性能試驗（9.3.4）；g)額定接通與額定分斷能力及可逆轉換試驗（9.3.5）；h)與短路保護電器（SCPD）的協(xié)調配合（9.3.8）；i)輔助觸頭的通斷能力、機械壽命、電壽命及額定限制短路電流試驗（9.3.10）；j)EMC試驗（如適用9.3.11）。k)極阻抗試驗（如適用）（9.3.13）l)線圈功耗試驗（如適用9.3.14）9.1.3出廠檢驗出廠檢驗包括：JB/T7116—2024a)一般與外觀檢驗；b)動作性能試驗（9.3.2）；c)介電性能試驗（工頻耐壓）（9.3.4）。9.1.4特殊檢驗特殊檢驗包括：a)起動器壽命試驗（9.3.6及9.3.7）；b)起動器與限流熔斷器在交點電流的協(xié)調配合試驗（9.3.9）；c)耐濕性能試驗（9.3.12）。9.2驗證結構要求9.2.1絕緣材料的著火危險試驗起動器的絕緣零部件進行著火危險試驗，按GB/T14048.1-2012中8.2.1.1的規(guī)定。9.2.2接線端子的機械強度試驗（適用于螺絲型端子）按GB/T14048.1-2012中8.2.4.2的規(guī)定。9.2.3外殼防護等級試驗按GB/T4208-2017的規(guī)定。9.3驗證性能要求9.3.1一般試驗條件除非另有規(guī)定，每項試驗在新的、清潔的起動器上進行。試驗在額定頻率下進行。被試起動器按有關技術文件的規(guī)定進行安裝。有關安裝情況的詳細說明（外殼的型式和尺寸、導線的尺寸等）記載在試驗報告中。9.3.2動作性能試驗9.3.2.1一般動作條件起動器的操作機構在接通位置時或起動按鈕保持閉合位置時，均能操作停止按鈕，使起動器脫扣至斷開位置。裝有接觸器的起動器，當在最高周圍空氣溫度下，起動器長期通過過載繼電器的最大整定電流并達到穩(wěn)定熱態(tài)時，接觸器以110%的額定控制電壓（或氣壓）連續(xù)操作三次，過載繼電器不因接觸器的機械沖擊而脫扣或使接觸器的線圈電路斷開。9.3.2.2動作范圍當起動器有不同外殼型式時，試驗僅需在制造商所規(guī)定的任一種型式上進行，有關外殼的型式及安裝情況載入試驗報告中。驗證在8.5.2規(guī)定的電壓及溫度極限值內，當斷開或接通線圈電路時，起動器能確切斷開與閉合。試驗時，主電路無電流通過。9.3.2.3分勵脫扣器的動作范圍JB/T7116—2024具有分勵脫扣器的起動器按8.5.3.1的要求驗證其動作范圍。9.3.2.4過載繼電器的動作范圍及特性當起動器有不同外殼型式時，試驗僅需要在制造商所規(guī)定的任一種型式上進行。但是，對周圍空氣溫度有補償?shù)臒徇^載繼電器在-5℃進行試驗時，可以在沒有外殼的起動器上進行試驗。有關外殼型式及安裝情況等詳細說明載入試驗報告中。起動器按正常使用情況接線。使用電纜的截面積按表14～表15的規(guī)定。驗證動作特性按8.5.3.2的規(guī)定進行。還進行驗證過載繼電器的時間—電流特性（在規(guī)定的誤差范圍內）是否與制造商所提供的曲線簇相一致的試驗，試驗電流至少高至起動器控制的最大電動機滿載電流的7倍（見5.7.4）。若試驗是在不同于某一規(guī)定的周圍空氣溫度（見5.7.5）下進行的，則進行校正。對于具有周圍空氣溫度補償?shù)睦^電器（見8.5.3.2及5.7.5還驗證周圍空氣溫度對動作特性及時間——電流特性的影響。9.3.2.5電磁式過載瞬時繼電器的動作范圍具有電磁式過載瞬時繼電器的起動器按8.5.3.2.3的規(guī)定驗證其動作范圍。9.3.2.6欠電壓繼電器或脫扣器的動作范圍具有欠電壓繼電器或脫扣器的起動器按8.5.3.2.5的規(guī)定驗證其動作范圍。9.3.2.7特殊過載繼電器的動作范圍具有特殊過載繼電器的起動器按8.5.3.2.4的規(guī)定由制造商與用戶協(xié)商確定。9.3.3溫升試驗9.3.3.1周圍空氣溫度周圍空氣溫度在試驗周期的最后四分之一時間內，用不少于兩個溫度計或熱電偶測量。溫度計或熱電偶均勻地放置在距被試起動器表面的水平距離約1m，高度約為被試起動器高度的一半處。并避免溫度計或熱電偶受外來氣流、而輻射和溫度急劇變化而引起的誤差。試驗時周圍空氣溫度的變化不超過10℃。周圍空氣溫度用各測量點讀數(shù)的平均值表示。9.3.3.2主電路的溫升試驗起動器裝有符合5.7.3規(guī)定的過載繼電器，并裝有該級起動器允許使用的額定電流最大的熱元件，若起動器裝有可調整的過載繼電器，則繼電器調整至最大使用刻度。起動器及其輔助電器按通常使用條件安裝，并防止不正常的外部發(fā)熱或冷卻的影響。帶有外殼的起動器及儀表裝于特殊型式外殼中使用的起動器，在其外殼（當具有兩種以上外殼時，系指其最小者）內進行額定發(fā)熱電流的試驗。無造成不正常的通風的洞口。外殼通風情況及試驗導線的尺寸等詳細情況在試驗報告中加以說明。對于單相交流，試驗電流不小于額定發(fā)熱電流；對于多相電流的試驗，各相電流平衡在±5%的范圍內，且各相電流的平均值不小于額定發(fā)熱電流。允許在試驗開始前將起動器在有載或無載條件下操作幾次。裝有接觸器的起動器，在正常情況下，其觸頭在接觸器操作線圈施加額定電壓時閉合。如果在電氣——氣動起動器，則觸頭在額定氣壓下閉合。JB/T7116—2024主電路溫升試驗在額定發(fā)熱電流下進行（見8.3.3）。當起動器的額定頻率50Hz（或60Hz時），試驗在45Hz～62Hz之間進行。試驗經(jīng)過足夠長的時間，以使溫升達到穩(wěn)定值，但不超過8h。當1h內的溫度變化不超過1℃時，即認為已達到穩(wěn)定溫升。為縮短試驗周期，允許在試驗開始階段增加電流，然后再降低至規(guī)定試驗電流。試驗結束時，主電路各部件的溫升不超過表6的規(guī)定值。按照額定發(fā)熱電流的不同，試驗過程為：a)對于試驗電流小于或等于400A時，要求如下：連接導體為單芯、聚氯乙烯絕緣的銅電纜或銅線，其截面積按表13規(guī)定。當多極起動器用交流進行試驗時，假定電磁影響可以忽略的話，則將所有極串聯(lián)，以單相電流進行試驗。連接導體處于自由空氣中，間隔距離約等于接線端子之間的距離。對于單相或多相試驗，從起動器的一個接線端子到另一個接線端子或到星點的每一臨時連接的最小長度，對于截面小于或等于35mm2者為1m；對于截面大于35mm2者為2m。表13試驗電流不大于400A的連接導體AAmm26-b)對于試驗電流大于400A而不超過800A時，要求如下：連接導體為銅排或聚氯乙烯絕緣的銅電纜，其截面按表14的規(guī)定。表14試驗電流大于400A而不超過800A的連接導體A圍Amm222當多極起動器用交流進行試驗時，如果電磁影響能夠忽略，則將所有極串聯(lián)，以單相電流進行。電纜或銅排間隔約等于接線端子之間距離，銅排涂以無光黑漆。每一接線端子的多根并聯(lián)電纜，捆扎在一起，并按彼此間約10mm的距離排列；每一接線端子的多根并聯(lián)銅排相互間隔的距離約等于銅排的厚度。JB/T7116—2024若所標銅排尺寸不適于連接端子或無此尺寸，則允許用相同或較小的冷卻表面的其它銅排。電纜或銅排不交叉。對于單相或多相試驗，從起動器一個接線端子到另一個接線端子或到試驗電源的每臨時連接的最小長度為2m，而到星點的最小長度減小到1.2m。9.3.3.3控制電磁鐵的溫升試驗控制電磁鐵按8.3.4所列條件，在規(guī)定的電源種類及其額定電壓下進行試驗。用于不間斷工作制，八小時工作制或短時工作制的起動器的電磁鐵，僅按8.3.4第一段所述的條件，在試驗過程中主電路通以額定發(fā)熱電流。在主電路及控制電磁鐵達到熱平衡時測量溫度。用于斷續(xù)周期工作制的起動器的電磁鐵，除按上述規(guī)定進行試驗外還按8.3.4第二段所述的條件進行試驗，試驗時主電路不通過電流。電磁鐵試驗足夠長的時間，以使溫升達到穩(wěn)定值。一般每小時溫度的變化不超過1℃時，就認為符合此條件。試驗結束時，控制電磁鐵各部分溫升不超過表4和表6的規(guī)定值。9.3.3.4輔助電路的溫升試驗輔助電路的溫升試驗在9.3.3.3規(guī)定相同的條件下進行。試驗結束時，各輔助電路的溫升不超過表6的規(guī)定值。當主電路、控制電磁鐵與輔助電路之間的熱效應互相有明顯的影響時，上述三者的溫升試驗同時進9.3.3.5各部件溫度的測量除線圈以外的導體，各部件的溫度采用熱電偶在盡可能接近最熱點的位置進行測量。保護熱電偶使之不受外來冷卻作用，但被保護面積對被試零部件的冷卻面積而言，是忽略不計的一部分。熱電偶與被試部件表面有良好的熱傳導。對于電磁鐵線圈，一般采用電阻法測量其溫升，只有在難以采用電阻法時，才允許采用其它方法。試驗開始之前，用熱電偶測得的線圈溫度與周圍介質溫度之差不大于3℃。銅導線的熱態(tài)溫度T2，按下列公式由冷態(tài)溫度T1和熱態(tài)電阻R2對冷態(tài)電阻R1之比的函數(shù)關系求得：T2=（T1+234.5）—234.5式中：T1、T2-單位為度(℃)對于銅導線，在多數(shù)試驗中亦用一種稍有誤差的比較簡便的方法計算溫升。即假定溫度每升高1℃,電阻增加0.4%。9.3.3.6部件的溫升部件的溫升是9.3.3.5測得的部件的溫度與9.3.3.1測得的周圍空氣溫度之差。9.3.3.7校正若試驗過程中周圍空氣溫度在+10℃至+40℃之間時，則不需對試驗時的周圍空氣溫度進行校正，表4及表6的規(guī)定值就是溫升極限值。若周圍空氣溫度低于+10℃,被試電器是銅、銀或銅基、銀基材料構JB/T7116—2024成，則采用周圍空氣溫度每降低10℃,溫升讀數(shù)增加4%的近似線性關系對試驗結果進行修正。若周圍空氣溫度超過+40℃,則由制造商和用戶協(xié)商。9.3.4介電性能試驗9.3.4.1一般條件介電試驗在按正常工作條件安裝的新起動器上進行，起動器的內部接線接好，并處于清潔干燥狀態(tài)。當起動器的基座為絕緣材料時，則將起動器按正常工作條件固定在金屬支架上，并且認為此金屬支架是起動器的一部分。每臺起動器進行工頻耐壓試驗。當起動器電路中裝有諸如電動機、儀表、微動開關及晶體管器件等，而按照有關說明書規(guī)定，其所能承受的工頻耐壓試驗電壓又比8.4的規(guī)定值低時，這些裝置按照制造商的意見，在對起動器進行要求的試驗前予以拆開。試驗電壓實際為正弦波形，且其頻率在45Hz～62Hz之間。相應的試驗電壓值按8.4的規(guī)定。試驗電壓施加按9.3.4.2及9.3.4.3進行。9.3.4.2控制與輔助電路在本試驗中，通常主電路與支架連接起來。試驗電壓按下述部位施加1min：a)連接在一起的通常不接至主電路的所有控制及輔助電路和起動器支架之間；b)在正常工作時可能與其它部分絕緣的控制及輔助電路的每一部件與連接在一起的所有其它部件之9.3.4.3主電路在本試驗中，將通常不與主電路連接的任何控制電路及輔助電路與支架連接起來。試驗電壓按下述部分施加1min：a)在主觸頭閉合的情況下：連接在一起的所有各相的全部帶電部件與起動器支架之間；每一相與接至起動器支架的其余所有各相之間；b)在主觸頭斷開的情況下，連接在一起的所有各相的全部帶電部件與起動器支架之間；連接在一起的同一側接線端子與連接在一起的另一側接線端子之間。9.3.4.4試驗結果的判別無擊穿、閃絡或任何破壞性放電現(xiàn)象的發(fā)生。9.3.5額定接通與額定分斷能力及可逆轉換試驗9.3.5.1一般條件驗證起動器的接通與分斷能力的有關試驗是為了驗證起動器能否接通與分斷表10規(guī)定的電流。而不是驗證長期工作后觸頭的磨損。接通能力及分斷能力驗證是分別進行試驗的。本試驗僅在與規(guī)定的工作電流種類相同的電流下進行。特別是用于三相負載的起動器，在三相電流下進行試驗。三相起動器的單相試驗作為特殊協(xié)議的內容而不包括在本文件中。9.3.5.2被試起動器的條件JB/T7116—2024進行試驗的起動器完整地安裝在本身的支架上或者組合式手車。規(guī)定裝于兩種以上外殼的起動器，裝在最為苛刻的外殼內進行試驗。起動器裝有其整定電流對應于規(guī)定使用類別起動器的最大工作電流的過載繼電器。在接通能力試驗中，將過載繼電器的主電路短接。主電路的連接線與起動器正常工作時規(guī)定使用的連接線相同。如果需要，或者為了方便起見，控制或輔助電路，特別是接觸器的電磁鐵線圈可以由一獨立的電源供電，此電源供給按正常使用條件規(guī)定的相同種類的電流與相同的電壓。在試驗接通與分斷能力時，所有在使用中正常接地的零部件，包括其外殼在內均連接到電源的中性點或接至性質上為電感性、至少允許通過100A預期故障電流的人工中性點，在此線路中還接入一探測故障電流的安裝裝置（例如由直徑為0.1mm，長度不小于50mm的銅絲所組成的熔絲）。如果需要，用一電阻來限制預期故障電流至100A左右。9.3.5.3試驗電路接通與分斷能力及可逆轉換試驗在按GB/T14048.1-2012中8.3.3.5.2及GB/T14808-2016中6.102規(guī)定的電路上進行。9.3.5.4額定接通能力試驗試驗時的接通電流按表11和表12中AC—3或AC—4類所規(guī)定的接通電流。接通操作次數(shù)如下：——對于裝有接觸器的起動器，操作100次：且在85%（用于煤礦井下為75%）接觸器線圈額定電壓下操作50次；在110%接觸器線圈額定電壓下操作50次；——試驗的間隔時間為10s～30s，亦按用戶與制造商之間的協(xié)議進行。試驗電流的通電時間不小于50ms（觸頭若有跳動，則超過總的時間）。如果起動器中的接觸器已符合JB/T7122-202X中8.2.4所規(guī)定的試驗要求，則此試驗在起動器內不需重復進行。9.3.5.5額定分斷能力（包括耐受過電流能力）試驗試驗時的分斷電流按表11和表12中AC—3或AC—4類所規(guī)定的分斷電流。其中5次操作是由過載繼電器動作使起動器斷開，起動器（大于630A）僅3次由過載繼電器斷開（上述由過載繼電器動作斷開的操作同時也考核了耐受過電流能力）。連續(xù)兩次斷開操作的間隔時間，在考慮到過載繼電器復位特性的情況下盡可能短。50次中的其余操作次數(shù)，由操作者操作使起動器斷開。將過載繼電器短接。每次操作的通電時間不大于0.5s，連續(xù)兩次斷開操作之間的時間間隔為10s～30s。如果起動器中的接觸器已符合JB/T7122-202X中8.2.4所規(guī)定額定分斷能力的試驗，則操作者斷開起動器的操作不需重復進行。9.3.5.6可逆轉換試驗對于具有可逆性能的起動器，除進行9.3.5.4及9.3.5.5所規(guī)定的試驗外，補充以下的試驗。驗證可逆轉換時亦可用新的起動器。試驗電路符合9.3.5.3的規(guī)定。試驗電流為表11和表12規(guī)定的AC—4類電流。先進行50次單獨接通操作，緊接著進行50次的通斷操作。對于裝有兩臺接觸器的起動器，兩臺接觸器A和B像正常使用時接線，50次操作的每一循環(huán)包括：閉合A-斷開A-閉合B-斷開B-間隔10s～30s。JB/T7116—2024（上述A及B為起動器的兩臺接觸器或單臺開關電器的兩條電路）。這些循環(huán)交替地重復進行。從“斷開A到閉合B”的轉換操作如正?？刂葡到y(tǒng)允許的一樣快。試驗時，正常狀態(tài)下裝有的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置均使用。9.3.5.7試驗結果的判別在規(guī)定的接通與分斷能力下，以規(guī)定的操作次數(shù)進行試驗時，不發(fā)生持續(xù)燃弧、相間閃絡、接地回路中的熔絲熔斷（見9.3.5.2）以及真空滅弧室觸頭熔焊。若起動器為開啟安裝或與其它電器一起安裝于相對起動器的體積而言具有較大尺寸的外殼內時，則電弧和弧焰不超過制造商規(guī)定的安全區(qū)域。9.3.6機械壽命及機械穩(wěn)定性試驗9.3.6.1一般條件起動器按正常使用條件安裝，特別是如正常使用情況一樣接好導線。試驗時，主電路不通電，對于在正常使用時規(guī)定要潤滑油的起動器，試驗前加潤滑油。9.3.6.2操作條件控制電磁鐵的線圈施加額定工作電壓。對于交流，為額定頻率的電壓。9.3.6.3試驗方法試驗在斷續(xù)周期工作制相應級別所規(guī)定的操作頻率下進行。如果制造商認為使用更高的操作頻率起動器仍能符合要求時，為了縮短試驗周期，可以提高操作頻率。對于電磁起動器及電氣——氣動起動器，控制線圈的通電時間大于起動器的動作時間，其不通電時使起動器能停留在兩個極端位置上。所進行的操作次數(shù)，不低于8.8所規(guī)定的操作次數(shù)。裝有分勵脫扣器或欠電壓脫扣器的起動器，總斷開次數(shù)中至少有10%的次數(shù)由上述脫扣器進行。在每進行8.8所規(guī)定的總次數(shù)的1/10后，繼續(xù)試驗前允許進行如下的維護：a)在不拆開的情況下，清理整個起動器；b)對制造商規(guī)定在正常使用時需要加潤滑油的零部件加潤滑油；c)若起動器設計得允許調整觸頭的開距和壓力，則可以調整這些參數(shù)?；蛘呷绻|頭已磨損，則可更換真空滅弧室，觸頭的磨損在進行機械壽命試驗時不予考慮。9.3.6.4機械穩(wěn)定性試驗對于手車機構、聯(lián)鎖機構的機械穩(wěn)定性試驗按GB/T3906-2020中試驗規(guī)定進行及判定。9.3.6.5試驗結果機械壽命試驗及機械穩(wěn)定性試驗后，起動器仍符合8.5及9.2所規(guī)定的動作性能，零部件無破壞性損傷，連接導線用的零部件無松動。9.3.7電壽命試驗接通及分斷電流按表13的規(guī)定。對于AC—3類試驗電路包括電抗器及電阻器，以獲得相應的電流、電壓及功率因數(shù)。對于AC—4類試驗電路按標準規(guī)定接線。兩種情況下，操作頻率均由制造商選擇。JB/T7116—2024試驗在9.3.6.1和9.3.6.2所規(guī)定的條件下進行。如果適用的話，按9.3.6.3規(guī)定的試驗方法，但不允更換滅弧室。為了縮短試驗周期，試驗時允許將過載繼電器短接。試驗完畢后，起動器符合9.3.2.2所規(guī)定的動作條件，1200V以下承受2Ue，但不小于1000V；1200V及以上按表7規(guī)定值的80%的試驗電壓值的介電性能試驗。對于裝有接觸器的起動器，若接觸器已符合JB/T7122-202X有關試驗或通過等效的試驗，則不需要在起動器上重復進行本試驗，且起動器的壽命試驗為特殊試驗。9.3.8與短路保護電器（SCPD）的協(xié)調配合9.3.8.1一般條件對于驗證8.10.1a）的規(guī)定，按有關標準查閱在熔斷器上進行的分斷能力試驗的結果來驗證；對于驗證8.10.1b）的規(guī)定，按有關標準查閱在熔斷器上單獨進行的時間——電流特性試驗結果來驗證；對于起動器與熔斷器間的不同配合類型，用以下9.3.8.2～9.3.8.14所規(guī)定的方法來進行驗證。9.3.8.2試驗條件試驗前起動器的狀態(tài):受試起動器按照正常工作條件連接。起動器在規(guī)定的方式下進行操作，尤其是用電氣式或電氣——氣動操作的，在額定控制回路參數(shù)的85%下操作。并記錄分合觸頭的行程。試驗在與熔斷器組合的起動器上進行，該熔斷器具有由制造商規(guī)定的適用于起動器的最高額定電流。如能調整，與熔斷器連接的過載繼電器或過載脫扣器該調整為最低標稱電流和最短的整定時間。這些試驗在常溫下進行，并且試驗前不承受負載。9.3.8.3頻率起動器在45Hz和62Hz之間的頻率下進行試驗。9.3.8.4功率因數(shù)試驗回路的功率因數(shù)按回路常數(shù)的計算或測量確定，并取各相功率因數(shù)的平均值。9.3.8.5試驗電路對于“Iq”電流試驗方式，與熔斷器組合的起動器的試驗電路接線方式，優(yōu)先按圖1所示方式連接。作為一種代替方法，也可用圖2中所示的回路。對于產(chǎn)生火焰噴射或金屬顆粒的起動器，試驗時在帶電部分附近安裝金屬屏蔽，屏蔽與帶電部分之間的間隙隔離由制造商規(guī)定。屏蔽物、框架和其它正常接地的部件與地絕緣，且通過一個合適的指示泄漏電流的儀表接地。JB/T7116—2024圖1Iq試驗方式——優(yōu)先接地點圖2Iq試驗方式——代用接地點9.3.8.6接通試驗前的施加電壓相間施加電壓的平均值等于額定工作電壓。該平均值與每相間施加電壓的差別不超過5%。9.3.8.7預期電流JB/T7116—2024預期短路電流交流分量的有效值在預期電流試驗中短路開始后半個周波測量。任何一相交流分量的有效值偏離平均值不大于平均值的10%。9.3.8.8分斷電流分斷電流是在滅弧的瞬間測量的交流分量有效值。9.3.8.9瞬態(tài)恢復電壓試驗回路的預期瞬態(tài)恢復電壓的測量方法，使所產(chǎn)生的瞬態(tài)恢復電壓波形不引起畸變，測量不失真，測定在與受試電器連接的接線端子上進行，與接線端子相連的還有各種必須的試驗測量裝置，如分壓器等。三相回路中，瞬態(tài)恢復電壓是指第一分斷極而言，也就是指跨在分斷極的電壓，而其余兩極處于閉合位置。相應的試驗回路按9.3.8.5的規(guī)定。試驗回路的預期瞬態(tài)恢復電壓曲線，用圖3的包絡線及其起始部分表示。試驗回路的預期瞬態(tài)恢復電壓波形，符合下列兩項要求：a)其包絡線不低于規(guī)定的參考線。包絡線超出規(guī)定參考線的允許范圍征得制造商同意；b)其起始部分不與規(guī)定的延時線相交。當預期試驗瞬態(tài)恢復電壓不是單頻波時，用四參數(shù)法（圖4）評定，用這種方法獲得的折線OBAC高于以時間軸和TRV規(guī)定的參考線為界限的面積（圖5）。圖3用兩參數(shù)表示的回路預期瞬態(tài)恢復電壓圖4用四參數(shù)表示的回路預期瞬態(tài)恢復電壓JB/T7116—2024u圖5用兩參數(shù)參考線和時延線表示規(guī)定的瞬態(tài)恢復電壓JB/T7116—2024圖6工頻恢復電壓的確定9.3.8.10工頻恢復電壓加在接線端的工頻恢復電壓，在滅弧后至少持續(xù)0.1s。JB/T7116—2024三相試驗回路的工頻恢復電壓是在滅弧以后測得的各相工頻恢復電壓的平均值。其按9.3.8.11確9.3.8.11工頻恢復電壓的測量試驗回路的工頻恢復電壓在試驗回路中的起動器的每一極兩接線端子上測量。工頻恢復電壓波形按圖6的規(guī)定，在滅弧以后一周波內測量。9.3.8.12試驗方式9.3.8.12.1一般條件受試起動器按9.3.8.2規(guī)定安裝。試驗參數(shù)按9.3.8.6～9.3.8.11的規(guī)定，但9