數(shù)控電火花線切割機床的操作與加工

數(shù)控電火花線切割機床的操作與加工by文庫LJ佬2024-06-03CONTENTS數(shù)控電火花線切割機床的結構和原理數(shù)控電火花線切割機床的操作流程數(shù)控電火花線切割機床的加工優(yōu)勢數(shù)控電火花線切割機床的安全注意事項數(shù)控電火花線切割機床的維護保養(yǎng)數(shù)控電火花線切割機床的應用及發(fā)展趨勢01數(shù)控電火花線切割機床的結構和原理數(shù)控電火花線切割機床結構：

機床組成及作用。數(shù)控電火花線切割機床原理：

機床加工原理及特點。數(shù)控電火花線切割機床結構放電電路:

控制放電電流及脈沖次數(shù)，驅動工作液和工作電極?？刂葡到y(tǒng):

控制放電加工軌跡、速度和放電參數(shù)。加工臺:

固定工件，通過伺服系統(tǒng)進行加工。導電系統(tǒng):

傳遞放電能量，以及排除工作液中的氣泡。工作液循環(huán)系統(tǒng):

維持加工過程中的恒溫及冷卻作用。數(shù)控電火花線切割機床原理脈沖放電原理:

通過電極和工件間的電火花放電，將工件材料去除。加工精度控制:

通過控制放電能量和加工軌跡，實現(xiàn)精確的加工。工作液選擇:

合理的工作液對加工質量的影響及使用要求。加工參數(shù)設置:

放電電流、脈沖次數(shù)和加工速度等參數(shù)的設置。應用領域:

適用于硬質材料的精密加工，如模具制造等。02數(shù)控電火花線切割機床的操作流程數(shù)控電火花線切割機床的操作流程操作準備：

機床操作前的準備工作。加工參數(shù)設置：

機床操作中的參數(shù)設置。加工操作：

機床操作中的具體步驟。操作準備機床清潔:

清除機床表面及工作區(qū)域的雜物及工作液。電極更換:

檢查電極磨損情況，及時更換老化電極。工作液檢查:

確保工作液清潔度及液位符合要求。開機準備:

啟動控制系統(tǒng)，檢查各軸運動是否正常。操作臺設置:

調整加工臺高度及固定工件。加工參數(shù)設置放電電流:

根據(jù)工件材料及厚度設置合適的放電電流。脈沖次數(shù):

控制放電次數(shù)及間隔，影響材料去除速度。加工速度:

根據(jù)材料硬度及表面光潔度要求設置。工作液溫度:

保持工作液恒溫，影響放電效果及加工質量。加工軌跡:

設定加工程序路徑及起點終點坐標。加工操作開機啟動:

啟動控制系統(tǒng)及工作液循環(huán)系統(tǒng)。工件取出:

清潔工件表面，取出完成加工的工件。手動對刀:

將電極對準工件起點位置，并設定坐標原點。加工結束:

完成加工后，關閉控制系統(tǒng)及工作液循環(huán)系統(tǒng)。加工開始:

啟動加工程序，監(jiān)控加工過程中的各項參數(shù)。03數(shù)控電火花線切割機床的加工優(yōu)勢數(shù)控電火花線切割機床的加工優(yōu)勢數(shù)控電火花線切割機床的加工優(yōu)勢高精度加工：

機床加工的精度及表面光潔度。加工材料適應性：

機床適用的加工材料及特點。高精度加工精密度要求:

可實現(xiàn)微米級的精密加工，適用于精密模具制造。表面光潔度:

加工表面無需二次處理，達到工業(yè)級要求。加工材料適應性硬質材料:

適用于硬質合金、陶瓷及其他難加工材料。導電材料:

金屬及導電材料均可進行電火花線切割加工。04數(shù)控電火花線切割機床的安全注意事項數(shù)控電火花線切割機床的安全注意事項操作安全：

注意事項及安全操作規(guī)程。操作安全操作安全電擊防護:

操作人員需佩戴絕緣手套及鞋具，確保安全操作。防護設施:

機床周圍應設有安全防護罩及緊急停機開關。05數(shù)控電火花線切割機床的維護保養(yǎng)數(shù)控電火花線切割機床的維護保養(yǎng)數(shù)控電火花線切割機床的維護保養(yǎng)日常保養(yǎng)：

機床日常維護及保養(yǎng)工作。日常保養(yǎng)工作液更換:

定期更換工作液，保持加工環(huán)境清潔。抽屜式過濾器清潔:

定期清洗過濾器，避免工作液中的雜質。電極磨損檢查:

定期檢查電極磨損情況，更換老化電極。06數(shù)控電火花線切割機床的應用及發(fā)展趨勢數(shù)控電火花線切割機床的應用及發(fā)展趨勢行業(yè)應用：

機床在各行業(yè)中的應用情況。行業(yè)應用：

機床在各行業(yè)中的應用情況。