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2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T9578—2011《工業(yè)參比炭黑4#》,與GB/T9578—2011相比,主要技術(shù)變化如下:——更改了7項(xiàng)基本化學(xué)指標(biāo)的典型值(見表1,2011年版的表1);——將天然橡膠中IRC4#與IRB7差值更改為與IRB9的差值(見表3,2011年版的表3);——更改了IRC4#在天然橡膠中的典型值(見表3,2011年版的表4);——?jiǎng)h除了“SBR1500和BR9000中IRC4#與IRB7的差值”(見2011年版的表5);——將IRB7的文獻(xiàn)值更改為IRB9的文獻(xiàn)值(見附錄A,2011年版的附錄A)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35)歸口。本文件起草單位:江西黑貓?zhí)亢诠煞萦邢薰?、雙星集團(tuán)有限責(zé)任公司、四川輕化工大學(xué)、中昊黑元化工研究設(shè)計(jì)院有限公司、金能科技股份有限公司、杭州中策清泉實(shí)業(yè)有限公司、山東華東橡膠材料有限公司、曲靖眾一精細(xì)化工股份有限公司、山東聯(lián)科新材料有限公司、無錫雙誠(chéng)炭黑科技股份有限公司、北京克林泰爾環(huán)保科技有限公司、賽輪集團(tuán)股份有限公司、爍元新材料(東營(yíng))股份有限公司。本文件于1988年首次發(fā)布,2002年第一次修訂,2011年第二次修訂,本次為第三次修訂。1警告——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文件并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。本文件規(guī)定了工業(yè)參比炭黑4#(IRC4#)的技術(shù)要求、包裝與標(biāo)識(shí)、貯存和運(yùn)輸。本文件適用于工業(yè)參比炭黑4#。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3780.1—2015炭黑第1部分:吸碘值試驗(yàn)方法GB/T3780.2—2017炭黑第2部分:吸油值的測(cè)定GB/T3780.4—2017炭黑第4部分:壓縮試樣吸油值的測(cè)定GB/T3780.5—2017炭黑第5部分:比表面積的測(cè)定CTAB法GB/T3780.6—2016炭黑第6部分:著色強(qiáng)度的測(cè)定GB/T3780.8—2019炭黑第8部分:加熱減量的測(cè)定GB/T3780.10—2017炭黑第10部分:灰分的測(cè)定GB/T3780.15—2016炭黑第15部分:甲苯抽出物透光率的測(cè)定GB/T3780.18—2017炭黑第18部分:在天然橡膠(NR)中的鑒定方法GB/T3780.21—2016炭黑第21部分:篩余物的測(cè)定水沖洗法GB/T10722—2014炭黑總表面積和外表面積的測(cè)定氮吸附法GB/T14853.1—2013橡膠用造粒炭黑第1部分:傾注密度的測(cè)定GB/T14853.2—2016橡膠用造粒炭黑第2部分:細(xì)粉含量和顆粒磨損量的測(cè)定GB/T14853.6—2013橡膠用造粒炭黑第6部分:?jiǎn)蝹€(gè)顆粒破碎強(qiáng)度的測(cè)定HG/T3580—2018石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義HG/T3580—2018界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1IRC4#的基本化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。2表1IRC4#的基本化學(xué)性能指標(biāo)及測(cè)試方法單位典型值測(cè)試方法吸碘值GB/T3780.1—2015吸油值GB/T3780.2—2017壓縮樣吸油值GB/T3780.4—2017CTAB比表面積GB/T3780.5—2017著色強(qiáng)度(ITRB2)%GB/T3780.6—2016總表面積(NSA)外表面積(STSA)4.2IRC4#的一般性化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。表2IRC4#的一般性化學(xué)性能指標(biāo)及測(cè)試方法單位典型值測(cè)試方法加熱減量%GB/T3780.8—2019灰分%0.11GB/T3780.10—2017甲苯透光率%97.8GB/T3780.15—2016mg/kgGB/T3780.21—2016傾注密度kg/m3391.6GB/T14853.1—2013細(xì)粉含量%GB/T14853.2—2016顆粒磨損量%GB/T14853.2—2016單個(gè)顆粒破碎強(qiáng)度平均值47.0GB/T14853.6—20134.3IRC4#在天然橡膠(NR)中的特性值見表3。表3IRC4#在天然橡膠(NR)中的特性值及測(cè)試方法,硫化時(shí)間30min單位典型值—IRB9測(cè)試方法300%定伸應(yīng)力MPa0.82一0.2GB/T3780.18—2017拉伸強(qiáng)度MPa26.4—0.4拉斷伸長(zhǎng)率%452.625.73十0.9注:IRB9為進(jìn)口工業(yè)參比炭黑9號(hào)(見附錄A)。5.1.1每包凈含量(25±0.2)kg,每包配一個(gè)硬紙板箱包裝。產(chǎn)品包裝材料應(yīng)具備防潮、防污染的能力,并能進(jìn)行醒目的標(biāo)示。5.1.2包裝袋的結(jié)構(gòu)方式如下:a)內(nèi)袋是三層80g/m2牛皮紙,外袋是內(nèi)壁涂一層塑料薄膜的塑料編織袋;b)自動(dòng)包裝機(jī)自粘式包裝袋,內(nèi)外層為80g/m2牛皮紙,中間用粘合劑夾壓纖維紗網(wǎng)的復(fù)合c)復(fù)合編織袋;d)集裝袋為塑料編織布經(jīng)涂膜處理或經(jīng)用塑料薄膜熱壓處理后縫制而成,具吊裝帶,在上、下袋e)符合用戶要求的其他包裝。5.1.3包裝袋的縫合及縫合材料如下:a)棉線或合成纖維線縫合材料;b)粘合劑粘合;c)熱壓合(內(nèi)袋應(yīng)縫合);d)真空自動(dòng)封口。5.2標(biāo)識(shí)5.2.1每個(gè)包裝箱正面有明顯的工業(yè)參比炭黑4#名稱及編號(hào)、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、凈含量等標(biāo)記。5.2.2每個(gè)包裝箱附有標(biāo)準(zhǔn)樣品證書。5.3.2不應(yīng)與可使產(chǎn)品變質(zhì)或使包裝袋損壞的物品混存。5.4.2運(yùn)輸過程中不應(yīng)與可使產(chǎn)品變質(zhì)或使包裝破損的物品在同一車廂(船艙)內(nèi)混放。(資料性)ASTM工業(yè)參比炭黑9(IRB9)文獻(xiàn)值A(chǔ)STM工業(yè)參比炭黑9(IR

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