JCT 2781-2023 PE共擠木塑復(fù)合材料表層與基材層剝離強(qiáng)度測(cè)試方法 （正式版）

ICSCCS91.100.99Q10JCJC/T2781—2023TestmethodforpeelstrengthofCaplayerandCorelayerofPECo-extrudeWood-PlasticCompos2023-12-20發(fā)布IJC/T2781—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC195）歸口。本文件起草單位：美新科技股份有限公司、謙德（廣州）企業(yè)管理服務(wù)中心、河南省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)研究院、寧波禾隆新材料股份有限公司、浙江坤鴻新材料有限公司、紹興永昇新材料有限公司、東莞市漢維科技股份有限公司、東莞市恒達(dá)高分子材料有限公司、廣東鑫正裕環(huán)保材料有限公司、科艾斯化學(xué)有限公司。本文件主要起草人：林東融、劉燕、林東亮、李青海、何贊文、鐘慧婷、王勇斌、彭勇先、喻雪、荀育軍、張濤、黃桂香、吳龍解、鐘志雄、何維鑫、林子儀、馬佳鑫、陽(yáng)瓊琳、何少娟。本文件為首次發(fā)布。1JC/T2781—2023PE共擠木塑復(fù)合材料表層與基材層剝離強(qiáng)度測(cè)試方法本文件規(guī)定了以聚乙烯（PE）為基材層的共擠木塑復(fù)合材料表層與基材層剝離強(qiáng)度測(cè)試方法的原理、儀器及裝置、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)報(bào)告。本文件適用于以聚乙烯（PE）及其改性材料為表層的共擠木塑復(fù)合材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求GB/T16491-2008電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)JC/T2222木塑復(fù)合材料術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義JC/T2222界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1PE共擠木塑復(fù)合材料PEco-extrudewoodplasticcomposite聚乙烯（PE）為基材層，聚乙烯（PE）及其改性材料為表層的共擠木塑復(fù)合材料。3.2剝離強(qiáng)度peelstrenght使共擠木塑復(fù)合材料的表層與基材層料單位寬度剝離所需要的最大力。4原理通過(guò)萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)確定剝離表層所需的最大力。5儀器及裝置5.1儀器設(shè)備萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，荷重量程0N-2000N，測(cè)量精度為載荷值的1%。恒溫恒濕試驗(yàn)箱，控溫范圍：0℃~120℃,讀數(shù)精度0.5℃,溫度均勻度±2℃;濕度范圍：20%~98精度±1.5％。游標(biāo)卡尺：讀數(shù)精度0.01mm，可根據(jù)試樣長(zhǎng)度選擇量程范圍。2JC/T2781—2023制樣工具：電動(dòng)工具或手動(dòng)鋼據(jù)、裁紙刀類、耐熱手套等。5.2固定裝置按圖1，將試樣安裝在固定裝置上，固定裝置可與基座自由滑動(dòng)。導(dǎo)向鋼絲的作用是保持在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，剝離的拉力方向始終同共擠木塑復(fù)合材料水平面基本保持垂直。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—導(dǎo)向鋼絲固定栓2—試樣固定栓3—導(dǎo)向鋼絲導(dǎo)向軸4—基座固定裝置圖1試樣固定裝置示意圖6試驗(yàn)方法6.1試樣6.1.1試樣制備先將試樣置于100℃的恒溫恒濕箱中預(yù)熱2h，逐個(gè)取出在室溫中將試樣的表層與基材層用裁紙刀沿試樣長(zhǎng)度方向割開(kāi)約（25±1）mm的長(zhǎng)度，被割開(kāi)部分不得有明顯損傷，分離后的兩個(gè)粘合面保持干凈，在未完全冷卻前，應(yīng)避免試樣制作過(guò)程中的粘合面由于受應(yīng)力作用影響試驗(yàn)結(jié)果。如在割開(kāi)過(guò)程中因試樣冷卻未能及時(shí)進(jìn)行預(yù)分離，應(yīng)重新預(yù)熱2h后方可繼續(xù)進(jìn)行預(yù)分離，避免破壞試樣。若表層料韌性不夠或者厚度太薄（厚度不能小于0.4mm）不能與基材層分離，則試驗(yàn)不可進(jìn)行。制作試樣時(shí)具有破壞性，應(yīng)確保有足夠的試樣。6.1.2試樣尺寸按圖2，沿產(chǎn)品擠出方向取樣，產(chǎn)品原厚度不小于10mm。取長(zhǎng)l=（250±5）mm，寬b=（25±1）mm，表層在試樣一端沿長(zhǎng)度方向預(yù)分離（25±1）mm。JC/T2781—2023標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—試樣表層2—試樣預(yù)分離（25±1）mm的表層3—試樣基材層圖2試樣尺寸圖標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—導(dǎo)向鋼絲固定栓（固定裝置上的）2—導(dǎo)向鋼絲3—導(dǎo)向鋼絲導(dǎo)向軸4—導(dǎo)向鋼絲固定栓（萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)上的）5—萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)6—夾具7—試樣4JC/T2781—2023圖3剝離強(qiáng)度測(cè)試示意圖6.2測(cè)試測(cè)試前先將試樣置于溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±10）%環(huán)境中放置48小時(shí)。按圖3，將預(yù)分離的試樣固定在試樣夾具上，使試樣的縱軸線與拉力試驗(yàn)機(jī)及試樣夾具的縱軸線重合，固定好導(dǎo)向鋼絲，拉力試驗(yàn)機(jī)夾具鉗口夾住預(yù)分離表層長(zhǎng)度的70％左右，以（280±10%）mm/min的加載速度拉伸，當(dāng)試樣表層剝離長(zhǎng)度至62mm時(shí)，停止測(cè)試，記錄此過(guò)程中出現(xiàn)的最大剝離力，精確至0.01N。觀察試樣破壞類型，表層破壞用P表示，基材層破壞用B表示；用游標(biāo)卡尺測(cè)量終止時(shí)的基材剝離長(zhǎng)度。記錄預(yù)分離試樣的寬度及表層厚度，精確至0.01mm。如需進(jìn)行剝離力比對(duì)，應(yīng)使用表層厚度一致的試樣。6.3結(jié)果表示剝離強(qiáng)度按公式（1）計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試樣的算術(shù)平均值表示，精確至1N/m。б=F/b*1000…………（1）式中:б—?jiǎng)冸x強(qiáng)度，單位為牛頓每米（N/m）；F—最大剝離力,單位為牛頓（N）；b—試樣寬度，單位為毫米（mm）。7試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)本文件編號(hào)；b