聯(lián)十線A合同段標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案

福建省普通國(guó)省干線公路聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段工程（A4協(xié)議段）標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)行方案2023年04月目錄TOC\o"1-4"\h\u19160一、指導(dǎo)思想 111262二、實(shí)行目的 1153752.1、總體目的： 13232.2、具體目的： 224995三、實(shí)行原則 216379四、組織機(jī)構(gòu) 214394五、實(shí)行方案內(nèi)容 283485.1、管理行為標(biāo)準(zhǔn)化 349405.2、工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 366985.2.1、項(xiàng)目部建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 33735.2.1.1、項(xiàng)目辦公區(qū)的建設(shè) 4199255.2.1.2、項(xiàng)目住宿區(qū)的建設(shè) 4164155.2.2、拌合站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 421615.2.2.1、拌合站建設(shè)選址 486015.2.2.2、拌合站面積及功能劃分 5206605.2.2.3、拌合站場(chǎng)地建設(shè)及排水系統(tǒng) 584145.2.2.4、水泥及外加劑存放 5287665.2.2.5、砂石堆放區(qū) 5308705.2.2.6、拌合站標(biāo)示標(biāo)牌 660755.2.3、梁廠標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè) 6325325.2.3.1、預(yù)制場(chǎng)的規(guī)劃、布置 7302405.2.3.2、縱坡調(diào)整 8223725.2.3.3、場(chǎng)地硬化 8141565.2.3.4、預(yù)制臺(tái)座 8183425.2.3.5、預(yù)制場(chǎng)排水系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì) 953345.2.3.6、圍墻 10182375.2.3.7、大門 11256175.2.3.8、預(yù)制場(chǎng)標(biāo)記標(biāo)牌 11111795.2.4、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè) 1130855.3、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化 13207465.3.1、施工準(zhǔn)備 13278035.3.1.1、組織準(zhǔn)備 13172775.3.1.2、技術(shù)準(zhǔn)備 13180515.3.1.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備 14228115.3.1.4、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備 14302815.3.2、路基工程 14266405.3.2.1、施工原則 1477295.3.2.2、路基填筑 15253705.3.2.3、特殊路基解決 19139555.3.2.4擋土墻施工 3085855.3.3、橋梁工程 31210585.3.3.1施工準(zhǔn)備 31308885.3.2.2橋梁總體施工工藝流程圖 32291735.3.3.3施工測(cè)量 32158695.3.3.4沖孔灌注樁基礎(chǔ) 33311805.3.3.5系梁施工 39203825.3.3.6承臺(tái)施工 40142345.3.3.7橋墩立柱、蓋梁施工 42296325.3.3.8橋臺(tái)施工（肋式橋臺(tái)） 4845225.3.3.9后張法T梁預(yù)制 52298955.3.3.10、小箱梁梁預(yù)制 62146065.3.3.11、T梁、小箱梁架設(shè) 66304165.3.3.12、現(xiàn)澆箱梁施工 68254645.3.3.13、橋面鋪裝層及附屬設(shè)施 7968195.3.3.14、橋梁搭板、過渡板施工 89289055.3.3.15、橋梁臺(tái)背回填 93248845.3.4、涵洞工程 94173285.3.4.1、臺(tái)背回填 9471885.3.4.2、涵洞施工 9414275.3.5、排水工程 94231705.3.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 94110375.3.6、交通安全設(shè)施工程 9645.3.6.1、護(hù)欄施工 96202385.4、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化 97226935.4.1、制度保證措施 10011705.4.2、組織保證措施 104246545.4.3、質(zhì)量控制措施 104119695.4.4、施工保證措施 105240295.5、施工安全標(biāo)準(zhǔn)化 1087315.6、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化 114143005.7、工程風(fēng)險(xiǎn)辨認(rèn)及實(shí)行計(jì)劃 118153875.7.1、工程風(fēng)險(xiǎn)辨認(rèn) 118225355.7.2、施工風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 11948525.7.3、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及對(duì)策 119235655.8、信息管理標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息集中管控。 12024921六、保障措施和工作規(guī)定 120聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段公路項(xiàng)目（A4協(xié)議段）標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)行方案福建普通國(guó)省干線公路聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段工程（A4協(xié)議段），位于莆田市涵江區(qū)，起點(diǎn)樁號(hào)為K8+430，終點(diǎn)樁號(hào)為K11+000，全長(zhǎng)2570米，是福建省“八縱十一橫十五聯(lián)”的重要組成部分。全線橋梁6座，其中大橋4座（三江口互通主線橋、B匝道橋、H匝道橋、F匝道橋），中橋2座（東盛河中橋、D匝道橋），涵洞25座(其中箱涵15座、圓管涵10座)，與規(guī)劃的三江路、雙圓路形成交叉。路線重要控制點(diǎn)：三江口互通主線橋、B匝道橋、H匝道橋、F匝道橋、軟基解決、等載預(yù)壓。為進(jìn)一步貫徹《福建省普通公路標(biāo)準(zhǔn)化指南》，本項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合建設(shè)單位、監(jiān)理單位、投資單位的相關(guān)規(guī)定，決定聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段公路項(xiàng)目A4協(xié)議段（以下簡(jiǎn)稱本項(xiàng)目）全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，以提高工程質(zhì)量、安全管理水平，樹立文明施工形象。為保證活動(dòng)順利實(shí)行，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，制定本實(shí)行方案。本方案編制依據(jù)有《福建省普通國(guó)省干線公路聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段工程（A4協(xié)議段）招標(biāo)文獻(xiàn)》、《福建省普通國(guó)省干線公路聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段工程（A4協(xié)議段）施工圖設(shè)計(jì)》、《福建省普通國(guó)省干線公路聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段工程A4標(biāo)施工協(xié)議》、《福建省普通公路標(biāo)準(zhǔn)化指南》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》。一、指導(dǎo)思想以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，圍繞加快推行現(xiàn)代工程管理的總體規(guī)定，以深化標(biāo)準(zhǔn)化管理為抓手，促進(jìn)本項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化、信息化，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量、安全水平，規(guī)范普通公路建設(shè)管理，樹立普通公路建設(shè)行業(yè)文明形象，全面提高本項(xiàng)目建設(shè)管理水平。二、實(shí)行目的2.1、總體目的：通過開展深化普通公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理活動(dòng)，建立科學(xué)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，將標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定貫穿工程建設(shè)管理各個(gè)環(huán)節(jié)，促進(jìn)管理制度更加完善，管理行為更加規(guī)范，施工工法更加先進(jìn)，人員技能更加?jì)故?，施工工藝更加精?xì)，施工作業(yè)更加高效，施工行為更加文明，實(shí)驗(yàn)檢測(cè)更加可靠，項(xiàng)目信息更加公開透明，質(zhì)量、造價(jià)控制更加有效。2.2、具體目的：本項(xiàng)目全面推行普通公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理活動(dòng)，各建設(shè)項(xiàng)目管理行為、工地建設(shè)、施工工藝、過程控制、施工機(jī)械設(shè)備和模板配備、信息管理所有達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，工程實(shí)體達(dá)成以下質(zhì)量目的：(1)工程交工驗(yàn)收：經(jīng)項(xiàng)目業(yè)主審核的質(zhì)量評(píng)分大于90分的單位工程所占比例不低于90%。(2)工程竣工驗(yàn)收：協(xié)議段單位工程優(yōu)良率不低于90%；協(xié)議段和建設(shè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量鑒定得分大于等于90分，等級(jí)優(yōu)良；協(xié)議段和建設(shè)項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收工程質(zhì)量評(píng)估得分大于等于90分，等級(jí)優(yōu)良。項(xiàng)目建設(shè)管理、施工管理綜合評(píng)價(jià)得分均不低于90分。(3)力爭(zhēng)成為省、市級(jí)普通公路標(biāo)準(zhǔn)化示范項(xiàng)目。三、實(shí)行原則堅(jiān)持“項(xiàng)目業(yè)主組織、BT項(xiàng)目公司執(zhí)行、施工單位實(shí)行、監(jiān)理單位監(jiān)督、省市交通主管部門和質(zhì)監(jiān)部門督查”的原則，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化思想結(jié)識(shí)、強(qiáng)化責(zé)任考核，做到領(lǐng)導(dǎo)到位、責(zé)任到位、措施到位、獎(jiǎng)罰到位，務(wù)求實(shí)效、不走過場(chǎng)。四、組織機(jī)構(gòu)為保證活動(dòng)順利開展，本項(xiàng)目部成立“聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段公路項(xiàng)目A4協(xié)議段標(biāo)準(zhǔn)化管理活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組”，負(fù)責(zé)活動(dòng)總體方案制定，指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督活動(dòng)開展。領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下：組長(zhǎng)：林雪鑫副組長(zhǎng)：張厚綏、黃清、陳啟興、卜長(zhǎng)輝成員：鄭立杭、陳毅群、何群、陳川、陳俊昭、曾占炯、肖聲鵬、熊雙娥領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，承擔(dān)活動(dòng)的平常工作，辦公室主任由副組長(zhǎng)卜長(zhǎng)輝兼任。五、實(shí)行方案內(nèi)容深化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理活動(dòng)的重要內(nèi)容涉及管理行為標(biāo)準(zhǔn)化、工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化、施工機(jī)械設(shè)備和模板標(biāo)準(zhǔn)化、施工安全標(biāo)準(zhǔn)化、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、信息管理標(biāo)準(zhǔn)化、協(xié)議管理標(biāo)準(zhǔn)化。專業(yè)涵蓋路基、橋梁、綠化、交通安全設(shè)施。標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)具體內(nèi)容有：做好水泥混凝土拌合站、鋼筋加工場(chǎng)等場(chǎng)地建設(shè)，項(xiàng)目駐地、實(shí)驗(yàn)室等生產(chǎn)生活設(shè)施建設(shè)，體現(xiàn)以人為本，改善施工生產(chǎn)生活環(huán)境；抓好原材料、半成品、成品材料存放場(chǎng)地及庫(kù)房建設(shè)，實(shí)現(xiàn)集中存放、保管、領(lǐng)用；做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、安全文明標(biāo)記和安全防護(hù)設(shè)施建設(shè)，做到安全文明施工；實(shí)行首品分析制度；開展重大技術(shù)方案的專家評(píng)審制度；采用先進(jìn)的施工設(shè)備和材料。5.1、管理行為標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行公路建設(shè)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和福建省普通公路建設(shè)管理的一系列規(guī)章制度。配足配強(qiáng)管理力量，加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目前期工作和建設(shè)過程的全方位管理，充足發(fā)揮建設(shè)責(zé)任主體作用；按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化施工管理指南的規(guī)定，加強(qiáng)項(xiàng)目實(shí)行組織和管理，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、造價(jià)、協(xié)議、環(huán)保等控制負(fù)直接管理責(zé)任；按照協(xié)議約定，嚴(yán)格履約管理，兌現(xiàn)協(xié)議承諾和違約處罰，及時(shí)進(jìn)行計(jì)量支付，實(shí)事求是解決協(xié)議索賠等；按照設(shè)計(jì)變更管理辦法，及時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)計(jì)變更審查審批，特別是重（較）大設(shè)計(jì)變更，嚴(yán)禁未批先變、變后審批；按照信用考核管理辦法，及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)施工單位和從業(yè)人員進(jìn)行信用考核、違規(guī)登記。本項(xiàng)目部照協(xié)議約定，兌現(xiàn)協(xié)議承諾，配齊配足管理技術(shù)人員，調(diào)集足夠施工機(jī)械設(shè)備，投入足夠流動(dòng)資金，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化施工管理指南規(guī)定組織施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量自檢，做到文明施工和安全生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全；嚴(yán)禁轉(zhuǎn)包和非法分包，嚴(yán)禁以包代管和包而不管；嚴(yán)格執(zhí)行農(nóng)民工工資保障制度，及時(shí)結(jié)清農(nóng)民工工資，嚴(yán)禁拖欠工程款、材料款和農(nóng)民工工資，保證社會(huì)和諧穩(wěn)定。5.2、工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化5.2.1、項(xiàng)目部建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化遵循“因地制宜、節(jié)約土地、保護(hù)環(huán)境、安全可靠、規(guī)范有序、功能完備、布設(shè)合理、方便生活、滿足生產(chǎn)”的原則，項(xiàng)目部選址在涵江區(qū)三江口鎮(zhèn)新興村烏菜168號(hào)，本項(xiàng)目部租用民房1幢5層，辦公樓占地面積約215m2。周邊比較空曠，環(huán)境優(yōu)美，方便辦公使用。項(xiàng)目部到施工現(xiàn)場(chǎng)最短距離約1公里，到業(yè)主辦距離約15公里，到監(jiān)理駐地距離約9公里，交通便利。項(xiàng)目經(jīng)理部采用封閉式管理，設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)、車輛停放區(qū)、活動(dòng)場(chǎng)地，各功能區(qū)域面積均可以滿足《福建省普通公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南》的規(guī)定，經(jīng)理部下設(shè)五部?jī)墒遥汗こ碳夹g(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備物質(zhì)部、計(jì)劃協(xié)議部、財(cái)務(wù)管理部、綜合辦公室、工地實(shí)驗(yàn)室。項(xiàng)目部?jī)?nèi)部硬件建設(shè)從辦公區(qū)、生活區(qū)及公共場(chǎng)合三個(gè)方面進(jìn)行設(shè)立。5.2.1.1、項(xiàng)目辦公區(qū)的建設(shè)1、項(xiàng)目獨(dú)立院落設(shè)立，在項(xiàng)目部大門的入口處設(shè)立門衛(wèi)室，配門衛(wèi)，安裝電動(dòng)伸縮門，大門左側(cè)掛項(xiàng)目部名稱標(biāo)牌“聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段工程A4協(xié)議段”。電動(dòng)門上設(shè)立LED電子動(dòng)態(tài)顯示屏。2、辦公室：項(xiàng)目辦公室設(shè)立在主樓辦公，分別設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理室、項(xiàng)目總工室、生產(chǎn)副經(jīng)理室、工程技術(shù)部、安全環(huán)境部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合約部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、檔案室等職能辦公室。具體見平面布置圖附圖：3、辦公桌椅柜：項(xiàng)目部采辦的辦公桌椅及文獻(xiàn)柜等，除了項(xiàng)目經(jīng)理室、項(xiàng)目總工室及生產(chǎn)副經(jīng)理室外，其余式樣統(tǒng)一，顏色一致；文獻(xiàn)柜用統(tǒng)一的灰色鐵皮柜。4、項(xiàng)目部各辦公室掛相應(yīng)的各體系框圖及各崗位責(zé)任制等圖表。5、項(xiàng)目部各部門掛各專業(yè)工程師職責(zé)和各部門職責(zé)、氣象圖等。6、會(huì)議室：會(huì)議室設(shè)立在2樓，面積約42平米，能容納30人同時(shí)開會(huì)的需要。主墻面上方設(shè)立LED電子顯示屏，兩側(cè)墻分別布置“公司標(biāo)志和單位名稱”及“工程施工總體平面圖”，后墻設(shè)立“組織機(jī)構(gòu)圖”“質(zhì)量保證體系框圖”“安全保證體系框圖”“安全生產(chǎn)體系框圖”，外墻面設(shè)立有“路線平縱面圖”“進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”“構(gòu)造物縱斷面圖與進(jìn)度形象圖”等框圖，會(huì)議室內(nèi)設(shè)立投影儀，電腦，并配備1m2小白板，以備工程分析會(huì)等會(huì)議之用。7、防盜防火設(shè)施：項(xiàng)目部各辦公室都安裝門鎖，各門窗設(shè)立防盜窗。項(xiàng)目辦公區(qū)、生活區(qū)等區(qū)域設(shè)立消防設(shè)施如滅火器、防火砂、鐵鍬等用品，并設(shè)立消防標(biāo)志，且在每個(gè)樓梯轉(zhuǎn)角處放置一個(gè)滅火器。5.2.1.2、項(xiàng)目住宿區(qū)的建設(shè)項(xiàng)目部宿舍標(biāo)明宿舍門牌號(hào)，每間約24平方米。宿舍進(jìn)出口處設(shè)立宿舍管理規(guī)定及衛(wèi)生管理制度。根據(jù)房間大小安排2-3人居住。宿舍內(nèi)統(tǒng)一擺放床鋪、桌椅、衣柜及水桶等用品用品。宿舍內(nèi)應(yīng)保持整潔，并定期檢查評(píng)選。5.2.2、拌合站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化5.2.2.1、拌合站建設(shè)選址拌合站按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”的規(guī)定進(jìn)行選址和規(guī)劃，拌合站位于拌和站用地位于江口鎮(zhèn)污水解決廠南側(cè)外海堤北側(cè)，場(chǎng)外道路運(yùn)用地方道路，便于到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)施工。5.2.2.2、拌合站面積及功能劃分拌合站總面積約35畝，拌合站內(nèi)劃分有生活區(qū)，拌合作業(yè)區(qū)、砂石料堆放區(qū)、材料庫(kù)、運(yùn)送車輛停放區(qū)等5個(gè)功能區(qū)。5.2.2.3、拌合站場(chǎng)地建設(shè)及排水系統(tǒng)拌合站根據(jù)實(shí)際地形情況集中設(shè)立，采用封閉式管理。拌合站周邊用2米高通透式圍墻封閉，砂石堆放區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)分開，拌合站場(chǎng)地采用硬化解決。（1）拌合站內(nèi)場(chǎng)地硬化解決拌和站場(chǎng)地拋石擠淤1.2米，借土填方2米，借石填方0.6米,石渣回填0.2米，場(chǎng)地需進(jìn)行平整，回填壓實(shí)；場(chǎng)地平整按照中間高四周低的原則進(jìn)行，方便地面水順利排出，避免場(chǎng)地出現(xiàn)積水。拌和樓主體結(jié)構(gòu)砼、預(yù)埋件及相關(guān)配套設(shè)施詳見專業(yè)施工詳圖，其地基解決根據(jù)各部位受力情況進(jìn)行施打直徑0.5米PTC管樁作為基礎(chǔ)。拌和站場(chǎng)區(qū)進(jìn)行硬化解決，底基層鋪20cm級(jí)配碎石或砂礫石，基層為10cm水泥穩(wěn)定碎石層，頂面澆筑20cmC30混凝土作為面層。拌和站進(jìn)行封閉式管理，四周設(shè)立2米高通透式圍墻(欄桿)，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)立大門，門衛(wèi)24小時(shí)值班，登記過往車輛。（2）排水系統(tǒng)拌和站兩側(cè)設(shè)排水溝，采用機(jī)制磚砌筑，砂漿抹面。排水溝與自然水溝順接，將拌和站雨水排入河流。站內(nèi)設(shè)立暗溝，保證雨水較大時(shí)站內(nèi)不積水。拌合站入口設(shè)立洗車池，所有車輛進(jìn)入拌合站前應(yīng)通過洗車池，保證拌合站場(chǎng)內(nèi)的干凈整潔，避免污染料倉(cāng)。5.2.2.4、水泥及外加劑存放本拌合站使用散裝水泥，在攪拌機(jī)旁邊設(shè)立2個(gè)300t、2個(gè)200t水泥罐、2個(gè)400t粉煤灰罐，供兩臺(tái)攪拌機(jī)的使用。根據(jù)選定水泥儲(chǔ)存罐的容量，配合電腦自動(dòng)輸入。外加劑存放于攪拌機(jī)旁的外加劑儲(chǔ)存罐當(dāng)中，共設(shè)立4個(gè)外加劑儲(chǔ)存罐，供兩臺(tái)攪拌機(jī)的使用，根據(jù)外加劑儲(chǔ)存罐的容量，配合電腦自動(dòng)輸入。5.2.2.5、砂石堆放區(qū)砂石料儲(chǔ)備區(qū)長(zhǎng)91m，寬15m，共計(jì)4300m3，砂石料場(chǎng)設(shè)防雨棚，高度滿足機(jī)械設(shè)備操作空間；設(shè)立8個(gè)骨料倉(cāng)，單站二石一砂布置一備用布置，獨(dú)立計(jì)量，倉(cāng)隔墻采用36厘米水泥磚砌筑，墻高2.4m；隔墻每隔3.3米設(shè)0.4*0.4框架鋼筋砼基礎(chǔ)，高度2.4m，隔墻上均為0.4*0.4鋼筋砼壓頂，形成了一個(gè)整體的圈梁作用。保證各個(gè)料倉(cāng)間不串料，并分合格區(qū)和待檢區(qū)，并設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)記，標(biāo)記涉及材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢查狀態(tài)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢查批次等。5.2.2.6、拌合站標(biāo)示標(biāo)牌（1）施工消防布置拌合站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。每個(gè)功能區(qū)將配備不少于10個(gè)的滅火器，在油庫(kù)旁邊及辦公區(qū)右側(cè)設(shè)立至少一個(gè)消防池。拌合站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。在每處消防設(shè)施處懸掛公告牌，明確消防負(fù)責(zé)人、聯(lián)系方式等。（2）拌合站大門處設(shè)立彩門，站內(nèi)設(shè)立明顯的標(biāo)示牌拌合站內(nèi)醒目位置設(shè)立工程告示牌、拌合站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志。拌合站出入口、拌合樓控制室設(shè)立嚴(yán)禁、警告、指令標(biāo)志。（3）拌合站配合比標(biāo)記牌拌合機(jī)操作房前醒目位置配置LED顯示屏，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的顯示當(dāng)前當(dāng)前配合比的比例。LED顯示屏涉及以下內(nèi)容：相關(guān)負(fù)責(zé)人，原材料檢查狀態(tài)和使用部位，混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)集料的實(shí)測(cè)含水率及各種材料的每盤使用量等。拌合站管理人員和作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一制服掛牌上崗。（4）拌合站生產(chǎn)能力1）拌合站拌和機(jī)采用2*HZS180，生產(chǎn)能力180m3/h；2）拌合站配備一臺(tái)630KVA及400kw備用發(fā)電機(jī)，保證拌合站有可靠的電源使用。3）拌合站的計(jì)量設(shè)備必須通過計(jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中不定期進(jìn)行復(fù)檢，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（5）拌合站生活區(qū)拌合站生活區(qū)設(shè)在進(jìn)口右上側(cè)，采用統(tǒng)一的活動(dòng)板房，生活區(qū)設(shè)宿舍8間，廚房1間，男女衛(wèi)生間、浴室各1間，洗漱區(qū)1處。5.2.3、梁廠標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在本標(biāo)段管段主線路里程K7+600~K8+220段路基范圍設(shè)立1處梁板預(yù)制場(chǎng)，占地18畝。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)完畢后運(yùn)用貫通便道料運(yùn)至梁場(chǎng)。預(yù)制場(chǎng)重要由梁板預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)及存放區(qū)等組成。預(yù)制梁場(chǎng)布置規(guī)模：預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座設(shè)立及模板設(shè)立備注預(yù)制場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)配置兩臺(tái)75T龍門吊，一臺(tái)10T小龍門吊基于此工期規(guī)定，根據(jù)每個(gè)臺(tái)座周轉(zhuǎn)期為2次/月，考慮設(shè)立30mT梁預(yù)制臺(tái)座20個(gè)，存梁臺(tái)座3排，投入模板4套；40mT梁預(yù)制臺(tái)座5個(gè)，存梁臺(tái)座3排，投入模板2套；20m箱梁預(yù)制臺(tái)座6個(gè)，存梁臺(tái)座1排，投入模板3套；20m空心板預(yù)制臺(tái)座5個(gè)，存梁臺(tái)座1排，投入模板2套。⑴、30米預(yù)應(yīng)力砼T梁（先簡(jiǎn)支后連續(xù)）（90°）315片。⑵、40米預(yù)應(yīng)力砼T梁（先簡(jiǎn)支后連續(xù)）（90°）42片。⑶、40米預(yù)應(yīng)力砼T梁（簡(jiǎn)支）（90°）14片。⑷、20m預(yù)應(yīng)力小箱梁（先簡(jiǎn)支后連續(xù)）（90°）18片。⑸、20m預(yù)應(yīng)力小箱梁（先簡(jiǎn)支后連續(xù)）（60°）36片。⑹、20m預(yù)應(yīng)力空心板（簡(jiǎn)支）（90°）36片。梁板模板采用定型整體鋼模，吊裝模板及鋼筋采用10t龍門吊，移存梁采用75t龍門吊。預(yù)制場(chǎng)地在施工前，對(duì)現(xiàn)有場(chǎng)地地基進(jìn)行壓實(shí)解決，壓實(shí)度達(dá)95%并作成4%的雙向排水坡，然后在壓實(shí)的基礎(chǔ)上用10cm厚C20混凝土進(jìn)行場(chǎng)地硬化。5.2.3.1、預(yù)制場(chǎng)的規(guī)劃、布置（1）鋼筋存放區(qū)：占地面積約580m2，分左右兩側(cè)布置。左側(cè)存放盤條、線材等，右側(cè)放置螺紋鋼筋。鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后通過龍門吊裝卸。（2）鋼筋加工區(qū)：采用高8m的鋼立柱和防風(fēng)柱、桁架及彩鋼搭設(shè)而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，具有抗臺(tái)風(fēng)、暴雨能力，占地面積約350m2。加工區(qū)重要機(jī)械有鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、套絲機(jī)、自動(dòng)彎曲機(jī)、電焊機(jī)等，重要用于鋼筋調(diào)直、切斷、套絲、彎曲加工等，在加工區(qū)圍墻上掛設(shè)各類機(jī)械操作規(guī)程、鋼筋大樣圖、安全控制要點(diǎn)、安全警示牌、文明施工、技術(shù)控制要點(diǎn)等。（3）半成品存放區(qū)：與鋼筋加工區(qū)連接一起，占地面積約220m2，在鋼筋加工場(chǎng)右側(cè)。半成品存放區(qū)重要用于存放各種加工好沒有及時(shí)外運(yùn)的半成品鋼筋，鋼筋存放分類標(biāo)記。在半成品存放區(qū)圍墻上掛設(shè)各類標(biāo)記牌。（4）成品存放區(qū)：成品存放區(qū)占地面積約220m2，在鋼筋加工場(chǎng)左側(cè)，位置緊鄰半成品存放區(qū)。規(guī)劃存放各類加工好的鋼筋籠，下面采用15×15cm方木墊底。（5）廢料堆放區(qū)：廢料堆放區(qū)占地面積約28m2，在鋼筋存放區(qū)與加工區(qū)之間，重要用于堆放各類廢舊鋼筋。（6）場(chǎng)內(nèi)用電：鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)用電由施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施引入。（7）環(huán)境衛(wèi)生：文明施工的好壞體現(xiàn)一個(gè)公司的管理水平與公司作風(fēng)，因此鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境衛(wèi)生，規(guī)定鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)立專人天天早、中、晚進(jìn)行清理打掃，保持各區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，并負(fù)責(zé)保護(hù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)各類標(biāo)記標(biāo)牌，營(yíng)造良好的生活、施工條件。5.2.3.2、縱坡調(diào)整排水通過在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)立的排水溝進(jìn)行排放，排水溝縱向設(shè)立1%坡度，保證排水暢通。5.2.3.3、場(chǎng)地硬化場(chǎng)地內(nèi)除車行道、水池及臺(tái)座采用15cm厚碎石墊層加10cm厚C20混凝土進(jìn)行場(chǎng)地硬化，其他區(qū)域進(jìn)行整平即可。硬化采用自拌砼，硬化時(shí)設(shè)立縱橫向排水溝，主排水溝采用50cm×50cm，每排臺(tái)座四周設(shè)立20cm×10cm小排水溝，排水溝砂漿抹面，小排水溝積水匯至主排水溝，最后將積水排至場(chǎng)地邊溝內(nèi)。5.2.3.4、預(yù)制臺(tái)座1）根據(jù)我協(xié)議段業(yè)主給定工期及梁片生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)立30mT梁預(yù)制臺(tái)座20個(gè)，存梁臺(tái)座3排；40mT梁預(yù)制臺(tái)座5個(gè)，存梁臺(tái)座3排；20m箱梁預(yù)制臺(tái)座6個(gè)，存梁臺(tái)座1排；20m空心板預(yù)制臺(tái)座5個(gè)，存梁臺(tái)座1排。設(shè)立3臺(tái)75T跨徑25米的龍門吊；梁場(chǎng)順預(yù)制梁臺(tái)方向布設(shè)鋼筋及鋼絞線加工區(qū)，布置3個(gè)主梁梁肋鋼筋綁扎臺(tái)座，1個(gè)鋼絞線下料臺(tái)座。2）臺(tái)座基礎(chǔ)基底填土夯實(shí)，再夯填碎石層、C15片石混凝土，面層采用C20混凝土，梁模板基礎(chǔ)表面用磨石機(jī)磨平，表面用槽鋼焊接鋪厚6mm鋼板。底板按二次拋物線設(shè)立起拱度。預(yù)制梁臺(tái)座型式如圖：5.2.3.5、預(yù)制場(chǎng)排水系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)1）預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)排水在場(chǎng)地硬化時(shí)留好縱橫向排水溝，在梁場(chǎng)四周設(shè)50cm×50cm的主排水溝，排水溝砂漿抹面。最后將積水沿排水溝排至場(chǎng)外邊溝內(nèi)。每排臺(tái)座之間設(shè)20cm×10cm小排水溝，將雨水及噴淋養(yǎng)護(hù)的積水由場(chǎng)地引至主排水溝經(jīng)場(chǎng)內(nèi)沉淀池過濾后排至場(chǎng)外排水系統(tǒng)，保證預(yù)制場(chǎng)內(nèi)雨天不積水，排水順暢。2）預(yù)制場(chǎng)噴淋系統(tǒng)澆筑完畢后，要進(jìn)行收漿，整片梁澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)從供水到工作完畢，基本實(shí)現(xiàn)了過程全自動(dòng)控制，噴出的水霧均勻，養(yǎng)護(hù)效果極佳，達(dá)成全天候、全方位、全濕潤(rùn)的“三全”養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；炷翉?qiáng)度達(dá)成2.5mpa前，不得使其承受各種外加荷載。工藝流程圖：循環(huán)水池圖腹板及翼緣板底部采用塑料水管繞梁體一周的方法養(yǎng)護(hù)，主管采用Φ50mm，分管采用Φ32mm加厚塑料管，可調(diào)節(jié)式噴頭縱向間距150cm，在梁頂、兩側(cè)均懸掛PVC管噴淋，梁頂面局限性的還需人工灑水，達(dá)成水霧噴施細(xì)密均勻，腹板、翼板、端頭、梁頂面、橫隔板全方位、全天候、全濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)噴淋系統(tǒng)用數(shù)控開關(guān)控制，每隔15分鐘噴淋一次，一次噴淋時(shí)間20分鐘。5.2.3.6、圍墻梁場(chǎng)四周的圍擋總長(zhǎng)1180m，其中靠大門一側(cè)的圍擋形式采用鑄鐵欄桿，需55.5m?；A(chǔ)采用15cm碎石墊層，30cm厚C20混凝土，立柱采用10cm*10cm的方管。欄桿外側(cè)面掛中間圖牌，書寫“中國(guó)建筑”。剩余的775.5m范圍采用綠色防護(hù)網(wǎng)，基礎(chǔ)同鑄鐵欄桿，立柱同樣采用10cm*10cm的方管。如圖5-6-1所示。圖5-6-1：梁場(chǎng)圍擋做法圖5.2.3.7、大門在工地施工便道一側(cè)設(shè)立一個(gè)門樓式大門，門柱為角鋼構(gòu)造，外包鐵板。門柱截面尺寸為1m×1m，寬10m,總高度為6.5m，其中門楣高度為1.5m，大門凈高度為5.0m。從地面起2.0m高為藍(lán)色，2.0～5.0m處為白色；門楣為藍(lán)色，標(biāo)志反白，字為白色。門楣標(biāo)志尺寸為1m×1m，文字內(nèi)容分兩排，上排為“中國(guó)建筑股份有限公司”，下排為“承建國(guó)省干線公路聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段工程第一分部梁場(chǎng)”。5.2.3.8、預(yù)制場(chǎng)標(biāo)記標(biāo)牌根據(jù)交通運(yùn)送部高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南工地建設(shè)分冊(cè)規(guī)定，預(yù)制場(chǎng)設(shè)立：預(yù)制場(chǎng)入口處預(yù)制場(chǎng)簡(jiǎn)介牌、場(chǎng)內(nèi)設(shè)立施工平面布置圖、工藝流程圖、操作規(guī)程、材料標(biāo)記牌、鋼筋大樣圖、消防保衛(wèi)牌及相關(guān)安全警告警示牌。5.2.4、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)1、鋼筋加工場(chǎng)采用“工廠化、集約化、專業(yè)化”的規(guī)定進(jìn)行選址和規(guī)劃，根據(jù)《福建省普通公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南規(guī)定》規(guī)定，結(jié)合本標(biāo)段的實(shí)際工程及地形情況，本協(xié)議段鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)址選在主線路和C匝道中間的三角區(qū)域，距離工程起點(diǎn)約710m，距離工程終點(diǎn)約1860m，占地面積100m×20m=2023m2，承擔(dān)A4協(xié)議段三江口互通區(qū)域橋梁、東盛河中橋、涵洞及CFG樁鋼筋進(jìn)行集中加工。2、鋼筋加工場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文獻(xiàn)承諾的有關(guān)規(guī)定及滿足施工需要。材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)分開或隔離。3、項(xiàng)目部應(yīng)按照預(yù)制場(chǎng)的管理模式，由項(xiàng)目部進(jìn)行建設(shè)并采用封閉式管理，并配備專門的技術(shù)人員及管理人員，監(jiān)理單位也應(yīng)配備足夠的專監(jiān)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員進(jìn)行監(jiān)管。現(xiàn)場(chǎng)宜設(shè)立視頻控制系統(tǒng)。4、鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)（1）基礎(chǔ)解決鋼筋加工場(chǎng)基礎(chǔ)位置進(jìn)行填砂解決，填至基礎(chǔ)頂面標(biāo)高4.5米高程并整平、壓實(shí)。根據(jù)鋼筋加工棚立柱平面布置圖放樣出立柱平面位置，立柱基礎(chǔ)采用管樁PHC-AB500（125）-12管樁基礎(chǔ)，總數(shù)38根，單根樁長(zhǎng)20米（實(shí)際樁長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)地質(zhì)情況擬定），共用管樁10米長(zhǎng)76根。管樁施工完畢在樁頂3米預(yù)埋4根Ф20鋼筋，澆筑管內(nèi)3米混凝土。PHC管樁頂澆注1米×1米×1米的混凝土立方塊作為鋼筋加工場(chǎng)立柱基礎(chǔ)。（2）場(chǎng)地硬化鋼筋加工場(chǎng)基礎(chǔ)頂面填筑20cm碎石墊層，整平、壓實(shí)后進(jìn)行場(chǎng)地混凝土硬化場(chǎng)地混凝土硬化20CM厚，鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)立行車道混凝土硬化25CM厚，用于場(chǎng)內(nèi)裝卸鋼筋的車輛通過。鋼筋加工場(chǎng)周邊設(shè)立排水溝。與立柱基礎(chǔ)周邊用2CM厚泡沫隔開，鋼筋加工、生產(chǎn)、存放區(qū)等除兩側(cè)預(yù)留修砌水溝外，其余場(chǎng)地均需硬化解決。。鋼筋加工場(chǎng)外配套搭蓋活動(dòng)工棚330M2。（3）鋼筋加工棚鋼筋加工棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，屋面及墻面板采用壓型彩鋼板，頂棚采用8m高鋼立柱、抗風(fēng)柱及鋼桁架等搭建，立柱之間對(duì)角用角鋼對(duì)拉，頂棚用鋼管、槽鋼與桁架及彩鋼瓦連接進(jìn)行加固，加強(qiáng)其穩(wěn)定效果，搭建屋面前應(yīng)精擬定位立柱位置。鋼筋加工棚內(nèi)安裝2臺(tái)5噸龍門吊。鋼筋棚、5噸桁車梁由廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝，項(xiàng)目部協(xié)助施工。（4）排水溝在鋼筋加工場(chǎng)兩側(cè)采用磚塊砌筑，砌縫采用M7.5砂漿，水溝內(nèi)壁用M10砂漿抹面，溝底夯實(shí)后用M10砂漿抹面，抹面厚度2cm，縱向設(shè)立1%坡度，保證排水暢通。（5）鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，重要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。1）加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)立鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。2）焊接、切割場(chǎng)合應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁標(biāo)志、警告標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁標(biāo)志。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)立嚴(yán)禁標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)合應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。消防器材防止場(chǎng)合設(shè)立提醒標(biāo)志，各作業(yè)區(qū)設(shè)立分區(qū)標(biāo)志。3）機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。4）各種原材料半成品、成品按其檢查狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)記。5）加工區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，保證下料及加工準(zhǔn)確。6）機(jī)械加工設(shè)備規(guī)定為滿足鋼筋加工的精確度，采用數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋彎曲加工，該機(jī)械安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，可靠性高，安全性能好。操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)械構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，純熟掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺(tái)要穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)傾斜和位移。施工現(xiàn)場(chǎng)各類加工設(shè)備定期檢查。5噸桁車梁安裝、使用，規(guī)定相關(guān)部門的批準(zhǔn)和檢查證書。5.3、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化5.3.1、施工準(zhǔn)備5.3.1.1、組織準(zhǔn)備接到中標(biāo)告知書后，我司按投標(biāo)文獻(xiàn)承諾的規(guī)定立即組建項(xiàng)目經(jīng)理部，及時(shí)組織我司的重要人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。并把本工程列為重點(diǎn)工程，在人力、物力、財(cái)力等方面給予充足保證，所選派的項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)驗(yàn)豐富、精通業(yè)務(wù)、善于經(jīng)營(yíng)管理、責(zé)任心強(qiáng)，并選派有技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有能力及責(zé)任心強(qiáng)的工程管理人員進(jìn)行本工程的管理。施工現(xiàn)場(chǎng)成立“國(guó)省干線公路聯(lián)十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段工程A4協(xié)議段項(xiàng)目部”，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、成本及安全生產(chǎn)等方面全面統(tǒng)籌、控制，對(duì)本工程從原材料控制開始至工程竣工驗(yàn)收以及工程保修為止的全過程控制。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我司根據(jù)施工需要，保證投入充足的人力和機(jī)械，以保證總工期的實(shí)現(xiàn)，投入本工程的重要機(jī)械設(shè)備詳見重要工程機(jī)械表。5.3.1.2、技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，一方面組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，對(duì)本設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，分段分部進(jìn)行施工技術(shù)交底，并根據(jù)協(xié)議文獻(xiàn)及有關(guān)規(guī)范規(guī)程，按“保質(zhì)、保量、保工期、保安全”的基本原則，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審批，按審批后的施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)、控制本工程施工的全過程。施工技術(shù)人員在核對(duì)圖紙文獻(xiàn)資料和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理部門，并做好記錄，以便為施工做好準(zhǔn)備。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測(cè)量人員對(duì)業(yè)主提供的交樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并沿路線、橋涵布設(shè)測(cè)量控制基線，以及沿線范圍內(nèi)進(jìn)行原地面復(fù)測(cè)，形成書面材料報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。5.3.1.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備組織測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作，組織搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，線路砍草除根，清理表土，雜物，平整場(chǎng)地。組織施工人員、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)工作，進(jìn)行臨時(shí)供水管道鋪設(shè)，臨時(shí)供電線路的架設(shè)。根據(jù)《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》和《福建省普通公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南》，按福建省公路系統(tǒng)允許進(jìn)入公路建設(shè)市場(chǎng)的工程材料生產(chǎn)廠家目錄，通過招標(biāo)與水泥廠家、鋼材廠家、砂石料等供應(yīng)商簽訂材料供應(yīng)協(xié)議書，并進(jìn)行原材料的實(shí)驗(yàn)及砼配合比設(shè)計(jì)工作，在正式開工前具有完整的施工實(shí)驗(yàn)資料。根據(jù)施工總平面布置圖的規(guī)定，進(jìn)行施工便道、施工便橋修建及預(yù)制廠建設(shè)，并辦理本地政府規(guī)定的有關(guān)證件和手續(xù)及施工前的一切準(zhǔn)備工作。第一批施工人員進(jìn)場(chǎng)后立即展開技術(shù)準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備分內(nèi)、外業(yè)準(zhǔn)備。內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備重要涉及：①熟悉和審核施工圖紙，參與設(shè)計(jì)交底的資料、工程量勘誤；②完善本實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)；③完善臨時(shí)工程的設(shè)計(jì)與施工；④編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和保證措施；⑤制定項(xiàng)目部技術(shù)管理辦法和實(shí)行細(xì)則；⑥進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。外業(yè)準(zhǔn)備重要涉及：①現(xiàn)場(chǎng)具體調(diào)查；②現(xiàn)場(chǎng)交接樁和復(fù)測(cè)，建立高程和平面施工控制網(wǎng)；③測(cè)量放樣。5.3.1.4、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備按實(shí)驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行工作，制訂檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)行。相關(guān)的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作委托公司實(shí)驗(yàn)室或其他具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作。5.3.2、路基工程5.3.2.1、施工原則以“高起點(diǎn)謀劃、高水平管理、高標(biāo)準(zhǔn)施工、高精度驗(yàn)收”為施工指導(dǎo)思想，本著“科學(xué)組織、精干機(jī)構(gòu)、精兵強(qiáng)士、精良設(shè)備”的原則組織施工，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技創(chuàng)新作用，廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新方法、新設(shè)備，狠抓工程質(zhì)量，保證在安全、工期、質(zhì)量、文明施工和環(huán)境保護(hù)等方面滿足協(xié)議協(xié)議的規(guī)定，交精品工程，令業(yè)主滿意，讓用戶好評(píng)。（1）路基是道路的基礎(chǔ)，應(yīng)充足結(jié)識(shí)和重視，按土工結(jié)構(gòu)物精心施工，保證質(zhì)量，安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，避免遺留病害。（2）路基土石方工程涉及取土場(chǎng)填料的挖掘和運(yùn)送、鋪填壓實(shí)以及多余和應(yīng)予清除的土石的移運(yùn)和堆積等，均按本方案對(duì)的、協(xié)調(diào)施工。（3）路基工程必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)施工，如需變更，應(yīng)按施工協(xié)議變更設(shè)計(jì)管理辦法執(zhí)行。（4）施工中的安全工作應(yīng)遵守本細(xì)則和交通部現(xiàn)行的有關(guān)安全細(xì)則的規(guī)定。對(duì)重要工序，尚應(yīng)事先編制技術(shù)安全措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。施工中應(yīng)注意雨情、水情，防范受其損害。（5）修建路基時(shí)，重視農(nóng)田水利、節(jié)約土地，并注意環(huán)境保護(hù)。（6）修建路基應(yīng)全面安排，周密計(jì)劃，做好土石方的調(diào)配，合理部署施工力量，對(duì)的選用施工方法，均衡施工。使合用的土石得到充足運(yùn)用、移挖作填，減少棄方和借方。（7）路基工程應(yīng)采用機(jī)械化施工，推廣新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。施工中應(yīng)認(rèn)真作好原始記錄、積累資料，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高路基施工技術(shù)水平。（8）路基施工中采用的大型機(jī)械、爆破器材、測(cè)試設(shè)備等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證件。5.3.2.2、路基填筑施工時(shí)按縱向分段、水平分層、全斷面填筑。具體按“四區(qū)段、八流程”工藝施工，自卸車運(yùn)料，重型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，土路堤用推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪平整，石質(zhì)路堤用TY220推土機(jī)攤鋪平整，羊角碾輾壓。四區(qū)即：填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢查區(qū)。八流程即：施工準(zhǔn)備→基底解決→分層填底→攤鋪整平→灑水或涼曬→機(jī)械碾壓→檢查簽證→面層修整。5.3.2.2.1、填土路基1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容如下：路基填筑填料的規(guī)定、填土（砂）壓實(shí)工藝實(shí)驗(yàn)、施工測(cè)量放樣、建立地面防排水系統(tǒng)。（1）路基填筑填料的規(guī)定①路基填方材料為砂性土、粘土、海砂等合格材料。②路基填料不得有樹根、草皮和易腐物質(zhì)，有機(jī)物質(zhì)含量小于5%。（2）填土（砂）壓實(shí)工藝實(shí)驗(yàn)用于路基填方的各種重要填料，在開工前結(jié)合施工路段用路堤填料鋪筑長(zhǎng)度不小100m全幅路基的實(shí)驗(yàn)路段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)。目的是核對(duì)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，擬定工藝參數(shù)及施工方法，其重要內(nèi)容涉及：各種機(jī)械的最佳組合方式選定，最佳松鋪厚度、最佳壓實(shí)遍數(shù)及壓實(shí)速度的選定，合理的工藝流程和施工方法選定，切合實(shí)際的土方量變化率的核定等。從而找出機(jī)型、厚度、壓實(shí)遍數(shù)同鑒定指標(biāo)的規(guī)律曲線，擬定出標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用工藝。并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。（3）施工測(cè)量放樣開工前按圖低規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。按測(cè)量規(guī)程，根據(jù)地形標(biāo)定出路基邊沿，零填線、坡腳線、邊溝軸線供土場(chǎng)輪廓。其樁距平坦地段為20米，陡坡地段為10米，地形突變單獨(dú)設(shè)樁。并在施工中每填筑一層，按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定放樣一次，以控制填土邊沿和邊坡。放樣所用的樁橛應(yīng)帶有明顯標(biāo)志。（4）建立地面防排水系統(tǒng)在施工前，按設(shè)計(jì)規(guī)定的斷面尺寸及擬定的排水溝位置，開挖出排水溝，以保證施工場(chǎng)地不受積水、沖刷破壞，且避免導(dǎo)致環(huán)境的污染和破壞。改溝具體位置及長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求設(shè)立，具體工程量以現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)，簽證審核后的造價(jià)列入工程最終結(jié)算造價(jià)。2、分層填筑（1）填料規(guī)定路堤填料應(yīng)在圖紙或監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)獲得，其品質(zhì)符合圖紙規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良或不透水的填料，應(yīng)控制其含水量在接近最佳含水量時(shí)才干進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。（2）填筑工藝①路堤采用水平分層填筑的方法施工。②土質(zhì)填料每層松鋪厚度應(yīng)小于30cm，石質(zhì)填料每層松鋪厚度應(yīng)小于50cm，且按分層進(jìn)行填筑碾壓密度實(shí)。施工時(shí)，路堤每側(cè)超填寬度應(yīng)不小于30cm。（3）攤鋪整平①每層路堤填料的攤鋪和整平，采用履帶式推土機(jī)攤鋪粗平，再用平地機(jī)精平。②攤鋪平整后的土質(zhì)填料面應(yīng)留有1.5%～2%的橫坡以利排水，砂質(zhì)填料面應(yīng)采用“中心低，路側(cè)高，1.5%倒橫坡，鍋底型”。③構(gòu)筑物周邊的填料以人工加以整平并用小型機(jī)具夯實(shí)。（4）灑水或晾曬①用于路堤填筑的各種填料應(yīng)每5000m3（或在土樣變化時(shí)）或根據(jù)天氣情況，測(cè)定其天然含水率，并與該種填料的最佳含水率進(jìn)行比較以擬定是灑水還是晾曬。②灑水采用灑水車進(jìn)行，晾曬采用推土機(jī)用松土器縱橫翻松晾曬，待填料的濕度達(dá)成給定的最佳含水量Wopt+2%～3%時(shí)再壓實(shí)。（5）壓實(shí)①土（砂）層填料采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，構(gòu)筑物周邊的填土則用小型機(jī)械夯實(shí)。②各種填料的壓實(shí)工藝參數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果決定，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況加以調(diào)整。③路堤的壓實(shí)度可由壓實(shí)遍數(shù)控制，并按規(guī)定的頻率即時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。④路堤基底及路堤每一層施工完畢后，將該層寬度、填筑厚度、壓實(shí)厚度、逐樁標(biāo)高和壓實(shí)度等檢測(cè)資料，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，才干進(jìn)行上一層施工。（6）路基整型①路堤填筑工程竣工，復(fù)測(cè)路床面的中心線和標(biāo)高、路基寬度、邊坡坡度，經(jīng)檢測(cè)達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后進(jìn)行路基整型。②路基整型按設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，邊坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式進(jìn)行，成型后的路堤滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。3、一般路基填筑施工工序詳見圖5.3.2-1路基填筑施工工藝圖。圖5.3.2-1路基填筑施工工藝圖4、路基壓實(shí)度規(guī)定路基填筑壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定（詳見表5-3-1路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)）。路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)表5-3-2路基層位壓實(shí)度（%）填方路床頂面下深度0～30cm≥96%30～80cm≥96%80～150cm≥94%>150cm≥93%零填或挖方路床頂面下深度0～30cm≥96%30～80cm≥96%5.3.2.3、特殊路基解決5.3.2.3.1砂樁1、擠密砂樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備（平整場(chǎng)地、材料進(jìn)場(chǎng)、樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、組裝調(diào)試、繪制樁位平面圖）→實(shí)地布置樁位→校驗(yàn)樁位→制樁（樁機(jī)就位、開機(jī)振動(dòng)沉管至設(shè)計(jì)規(guī)定深度、自料口灌入砂灌滿為止、開機(jī)邊振邊拔沉管連續(xù)反插至管內(nèi)無料為止、沉管拔出孔口并往孔內(nèi)分批投料、振搗密實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高、加壓擠密成樁、關(guān)機(jī)移位）→校驗(yàn)→交工驗(yàn)收。（1）施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位及用地范圍放樣，擬定現(xiàn)場(chǎng)工作界線，保護(hù)所有專業(yè)監(jiān)理工程師指定要保存的植物及構(gòu)造物。砂袋圍堰工程已經(jīng)滿足擠密砂樁施工的規(guī)定；平整場(chǎng)地、材料進(jìn)場(chǎng)、樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、組裝調(diào)試、繪制樁位平面圖等相關(guān)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完畢。（2）測(cè)量放樣本工程擠密砂樁為等邊三角形布設(shè)，成孔直徑為50cm，樁打穿軟土層進(jìn)入下臥層不得小于0.5m，運(yùn)用全站儀放樣出砂樁的平面位置（詳圖5.6.1-1）圖圖5.3.2-2擠密砂樁平面圖（3）機(jī)具就位、樁管沉入樁管沉入前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及（地面）水平測(cè)量結(jié)果，將沉管深度用紅油漆標(biāo)示于樁管上，以控制沉管深度，保證樁底達(dá)成設(shè)計(jì)高程。振動(dòng)沉樁機(jī)就位，將活瓣樁尖的尖點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)砂樁樁位中心，中心偏差控制在±5cm以內(nèi)，調(diào)整機(jī)架保證樁管垂直，垂直度控制在1%以內(nèi)。啟動(dòng)振動(dòng)器，以2~3m/min的速度使樁管邊振動(dòng)邊下沉，至設(shè)計(jì)高程（以樁管上的紅油漆標(biāo)記為準(zhǔn)），控制樁底高程偏差不大于10cm。圖圖5.3.2-3施工操作示意圖（4）加砂料使用合格的原材料其性能指標(biāo)必須完全符合設(shè)計(jì)規(guī)定，材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保單或合格證，使用前必須進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。擠密砂樁應(yīng)采用滲水率較高的潔凈中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，細(xì)度模數(shù)不小于3.0，有機(jī)質(zhì)含量不大于1%，滲透系數(shù)不小于5x10-3cm/s?？紤]到砂樁振動(dòng)擠密后體積減小，砂頂標(biāo)高下降，因此沉管頂應(yīng)高出地面1m，樁管內(nèi)灌滿水后再灌滿砂。（5）拔管、樁管下壓在樁管內(nèi)加入砂料后，邊振動(dòng)邊緩慢拔出樁管，拔管速度控制在0.5m/min以內(nèi)，將落入樁孔內(nèi)的砂壓實(shí)，保證每m灌砂量達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。單樁砂石設(shè)計(jì)灌入量q=0.237*h（h為實(shí)際施打樁長(zhǎng)）當(dāng)灌入砂量沒有達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定（低于設(shè)計(jì)的每m灌砂量）時(shí)，在旁邊補(bǔ)樁一根。樁體在施工中必須保證連續(xù)、密實(shí)。施工期間及施工結(jié)束后，應(yīng)檢查施工記錄，涉及各樁段的填充砂料，樁管往復(fù)擠壓振動(dòng)次數(shù)與時(shí)間，樁管升降幅度和速度等各項(xiàng)施工記錄。校核是否符合施工工藝參數(shù)的規(guī)定。2、質(zhì)量控制經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)后，如有砂樁質(zhì)量未達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)采用加樁或其他補(bǔ)救措施，并對(duì)復(fù)合地基解決效果重新進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估。（1）對(duì)砂樁、加筋砂墊層的質(zhì)量檢查應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）預(yù)壓期間，必須對(duì)垂直沉降繪制“沉降量－時(shí)間”關(guān)系曲線，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明因素。并推算地基的最終固結(jié)變形量、不同時(shí)間的固結(jié)度和相應(yīng)的變形量以分析解決效果并為擬定卸載時(shí)間提供依據(jù)。（3）預(yù)壓完畢后，進(jìn)行如下的檢查，并同加固前進(jìn)行對(duì)比：常規(guī)土工實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)含水量、土容重、孔隙比。靜力觸探強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)貫入阻力十字板抗剪強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。（4）砂樁堆載預(yù)壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砂樁堆載預(yù)壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一覽表表5-3-3分項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢測(cè)頻率檢查方法主控項(xiàng)目1灌砂量95%100%實(shí)際灌砂量與計(jì)算體積比2沉降量±1mm天天1次水平儀一般項(xiàng)目1砂墊層厚度±10mm1點(diǎn)/300m2卷尺測(cè)量2砂料含泥量≤3%所有進(jìn)場(chǎng)批次實(shí)驗(yàn)室3砂料具有機(jī)質(zhì)量≤1%所有進(jìn)場(chǎng)批次剖燒法4樁位≤50mm總樁數(shù)10%卷尺測(cè)量5垂直度1%總樁數(shù)2%經(jīng)緯儀5.3.2.3.2PTC樁橋頭引道路段采用管樁進(jìn)行解決，樁頂設(shè)立碎石砂墊層和雙向土工格柵。管樁解決深度穿透軟土層，進(jìn)入地基持力層不小于1.0m。橋頭引道軟基解決范圍為橋臺(tái)臺(tái)后30m至臺(tái)前錐坡坡腳外1m。管樁采用PTC-400（55）AB-12型樁，樁徑為400mm按正方形形布設(shè)，間距根據(jù)計(jì)算擬定。1、PTC管樁施工工藝流程施工環(huán)節(jié)：整平原地面—施工排水板—施工管樁；施工放樣—樁機(jī)就位—插樁—捶打—送樁—打樁記錄和周邊建筑物觀測(cè)—樁機(jī)移位進(jìn)行下一根樁的施打。2、管樁施工順序打樁順序予應(yīng)綜合考慮下列原則進(jìn)行：（1）從中間下四周施打；（2）在橋臺(tái)處，由橋臺(tái)的一側(cè)開始由近及遠(yuǎn)的順序進(jìn)行施打；（3）必須間隔跳打。3、管樁施工工藝施工準(zhǔn)備（平整場(chǎng)地、材料進(jìn)場(chǎng)、樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、組裝調(diào)試、繪制樁位平面圖）→施工放樣→樁機(jī)就位→吊樁插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁，電焊焊接→再接樁→送樁至控制深度→終止送樁→移機(jī)至下一根樁施工→切割樁頭圖5.3.2-4施工工藝流程框圖4、施工環(huán)節(jié)（1）樁位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和技術(shù)交底所擬定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，采用全站儀定出樁位。用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁標(biāo)記，并注意保護(hù)所作標(biāo)記。根據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖。放樣前應(yīng)先對(duì)基軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗(yàn)收后方可進(jìn)行放樣，水準(zhǔn)點(diǎn)位置布置在打樁影響范圍以外，予以保護(hù)并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）樁機(jī)就位樁機(jī)移動(dòng)過程注意場(chǎng)地平整，樁機(jī)機(jī)身保持平穩(wěn)，保證移機(jī)安全。移動(dòng)時(shí)要注意對(duì)樁位點(diǎn)的保護(hù)，以免產(chǎn)生樁位偏差。樁機(jī)就位至壓樁點(diǎn)，調(diào)試好壓樁機(jī)，使樁機(jī)的夾持拑的中心與地面定位的樣樁對(duì)準(zhǔn)，將樁機(jī)調(diào)平，進(jìn)行再次調(diào)整校核。吊樁插樁施工所需的管樁根據(jù)施工需要，將其運(yùn)至打樁位置20米以內(nèi)，使起重機(jī)可以順利起吊。吊樁時(shí)樁身捆綁要牢固可靠，捆綁的鋼絲繩要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲現(xiàn)象及時(shí)更換，起吊周邊嚴(yán)禁站人，起重機(jī)將樁緩慢吊至樁機(jī)夾樁鉗口位置，然后將樁放下，確認(rèn)樁機(jī)已鉗好樁身后，其中裝置的鋼絲繩方可脫鉤，進(jìn)行下根樁的起吊工作。（4）樁身對(duì)中調(diào)直樁身夾緊后，微調(diào)樁機(jī)使樁對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)。通過調(diào)節(jié)機(jī)身支撐四腳升降調(diào)直樁身，用吊錘檢查樁的垂直度，偏差小于0.5%，反復(fù)操作，從兩個(gè)互成90度的方向檢查均符合規(guī)定后進(jìn)行靜壓沉樁。靜壓沉樁壓樁通過主機(jī)的壓樁油缸伸程力將樁壓入土中，壓樁過程隨時(shí)檢查樁機(jī)的平穩(wěn)情況，當(dāng)樁壓至離地面0.8至1.0m時(shí)，進(jìn)行下一節(jié)樁的接樁工作。操作時(shí)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。施工過程發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即中止，查明因素，解決妥當(dāng)后再施工。接樁接樁前要檢查上樁是否準(zhǔn)確對(duì)中調(diào)直，接樁時(shí)不允許操作樁機(jī)，必須置保險(xiǎn)桿在保險(xiǎn)位置上，以免發(fā)生樁掉落產(chǎn)生安全事故。接樁使用的焊條必須符合規(guī)定，焊接必須由兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，焊縫必須飽滿，牢固。焊好后要按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定焊縫自然冷卻到一定限度后方可壓樁，保證焊接質(zhì)量。送樁送樁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，科學(xué)合理配樁。施工過程要及時(shí)復(fù)查，及時(shí)校正，保證樁送入土中達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定期，樁位偏差在100mm以內(nèi)，垂直度在0.5%以內(nèi)。（8）終止壓樁根據(jù)工程地質(zhì)和設(shè)計(jì)規(guī)定，為保證單樁設(shè)計(jì)承載力，以每根樁的入土深度為參考值，已最終的壓力值（500KN）作為終止壓樁的重要控制指標(biāo)。當(dāng)樁達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，并進(jìn)行復(fù)壓三次，最后三次連續(xù)復(fù)壓沉入量小于40mm即可終止壓樁。（9）切割樁頭當(dāng)終止壓樁后，為方便后面的樁施工，對(duì)外露在外面的樁進(jìn)行切割，嚴(yán)禁用大錘敲除，避免對(duì)下部的樁導(dǎo)致?lián)p壞。檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)管樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表5-3-4項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法和頻率主控項(xiàng)目1樁外徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值抽查樁數(shù)3％2壁厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值抽查樁數(shù)3％3樁距（mm）±100抽查樁數(shù)3％4樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄5樁身強(qiáng)度合格成樁數(shù)0.2％，并不小于3根6單樁和復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值中經(jīng)緯儀測(cè)樁管一般項(xiàng)目1樁垂直度≤1％所有樁數(shù)2樁基完整性無缺陷5、PTC樁帽的施工（1）PTC管樁施工結(jié)束，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后才干進(jìn)行樁帽施工；（2）樁帽為140X140X35cm的正方形現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其與樁為現(xiàn)澆混凝土連接（詳見圖6.1.2.3.4-1樁帽大樣及托板配筋）；圖5.3.2-5樁帽大樣及托板配筋（3）在樁頭位置按樁帽設(shè)計(jì)尺寸反開挖路基底板，可以土模施工，當(dāng)局部樁帽土模厚度不夠時(shí)，可采用木板做模板，保證樁帽的尺寸滿足規(guī)定；（4）按照設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎鋼筋，鋼筋骨架下采用預(yù)制砂漿墊塊作保護(hù)層墊塊，使保護(hù)層厚度滿足規(guī)定，鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行自檢，合格后方可上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，檢查合格后才干進(jìn)行下一道工序；（5）澆注砼采用泵送，插入式振搗，振搗要均勻，不的過振、漏振，養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋，養(yǎng)生期不小于7d，在強(qiáng)度未達(dá)成規(guī)定期嚴(yán)禁機(jī)械進(jìn)入樁帽施工區(qū)。PTC樁帽的施工質(zhì)量及檢查規(guī)定見下表。PTC樁帽的施工質(zhì)量及檢查規(guī)定表5-3-4序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1軸線偏位偏差±15mm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2平面尺寸偏差±30mm抽查2%皮尺測(cè)量3帽頂標(biāo)高偏差±20mm抽查2%水準(zhǔn)儀測(cè)量4砼強(qiáng)度C30抽查2%取樣實(shí)驗(yàn)28d6、樁頂加筋碎石墊層和鋼塑復(fù)合土工格柵的施工墊層材料應(yīng)選用未風(fēng)化的干凈礫石或軋制碎石，應(yīng)級(jí)配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)，具體規(guī)定應(yīng)滿足《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2023）表6.2.4中2號(hào)級(jí)配的規(guī)定，壓碎值不大于26%。（1）管樁、樁帽驗(yàn)收合格后，才干做加筋碎石砂墊層；（2）預(yù)應(yīng)力管樁樁帽頂部鋪設(shè)一層鋼塑土工格柵，然后鋪筑30cm厚級(jí)配碎石砂壓實(shí)，再鋪一層鋼塑復(fù)合土工格柵，然后再鋪筑20厚級(jí)配碎石砂壓實(shí)。5.3.2.3.3CFG樁CFG樁即為水泥粉煤灰碎石樁，其由碎石、石屑、粉煤灰，摻適量水泥加水拌和，用各種成樁機(jī)制作成的具有可變粘結(jié)強(qiáng)度的樁型，樁、樁間土和褥墊層形成復(fù)合地基。樁體中的粗骨料為碎石；石屑為中檔粒徑骨料，可使繼配良好。考慮到擠土效果對(duì)涵洞的影響，本工程設(shè)計(jì)采用長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓施工工藝。為調(diào)整樁土應(yīng)力比，充足發(fā)揮樁的作用，在樁頂設(shè)立級(jí)配碎石砂加筋褥墊層50cm，夾兩側(cè)雙向鋼塑復(fù)合土工格柵。為防止應(yīng)力集中在樁頂設(shè)立樁帽，樁帽為雙面配筋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，樁帽與樁為現(xiàn)澆混凝土連接。CFG樁按等邊三角形布置，樁直徑為50cm，樁身強(qiáng)度為C20，施工采用長(zhǎng)螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓工藝。CFG樁頂設(shè)立樁帽，樁帽采用120X120X20cm的正方形樁帽。保證樁體穿透軟土層進(jìn)入持力層不小于1.0m。1、CFG樁施工工藝流程施工環(huán)節(jié)：樁機(jī)就位、調(diào)平→鉆孔至設(shè)計(jì)調(diào)程→泵送混合料→拔管、灌注混合料至樁頂設(shè)計(jì)高程→移機(jī)→分別插入六根豎向鋼筋→樁頂混凝土達(dá)成一定齡期后，清理樁間土，并鑿除樁頭→基底驗(yàn)槽合格后，澆筑樁帽→鋪設(shè)褥墊層。因本工程地質(zhì)屬于淤泥質(zhì)軟弱地基，水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）成型困難時(shí)，水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）施工順序?yàn)楹吹撞康乃喾勖夯宜槭瘶叮–FG樁）以涵洞中心線為起始點(diǎn)，以背離涵洞中心線的方向展開施工，在已有建（構(gòu)）筑物鄰近施工，應(yīng)背離建（構(gòu)）筑物方向進(jìn)行。在路堤或岸坡上施工應(yīng)背離岸邊和向坡頂方向進(jìn)行。一方面施工的是橋臺(tái)各個(gè)過渡段前面的擠密砂樁和涵洞路段的水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁），以避免影響PTC管樁工程和涵洞工程的施工進(jìn)度。2、CFG樁施工工藝（1）測(cè)定樁位根據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)定，按照樁位平面布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測(cè)放樁位線，樁位中心用釬子插入地下，并用白灰標(biāo)明，樁位偏差小于2cm。（2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)必須鋪墊平穩(wěn)，保證機(jī)身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以內(nèi)。（3）開鉆、清泥開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)，鉆頭直徑控制在400+20mm，鉆尖接觸地面時(shí)，下鉆速度要慢，鉆進(jìn)速度為1.0~1.5m/min或根據(jù)試樁擬定。成孔過程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提高鉆桿，如需提高鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提高至地面，對(duì)鉆尖啟動(dòng)門須重新清洗、調(diào)試、封口。進(jìn)入軟硬層交界時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在具有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動(dòng)，以免孔徑變化異常，鉆進(jìn)時(shí)注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)及時(shí)提高排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將鉆桿周邊土方清除干凈，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿垂直度，保證鉆桿垂直，并作好記錄。（4）終孔鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行終孔驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并作好記錄后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。（5）混凝土攪拌根據(jù)設(shè)計(jì)樁基混凝土的C20等級(jí)，由實(shí)驗(yàn)室提供配比，混凝土塌落度為18±2cm。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程操作，攪拌時(shí)間1.5分鐘，重量偏差，水泥+2%。（6）地泵輸送混凝土地泵與鉆機(jī)距離一般應(yīng)控制在60m以內(nèi)?；炷恋谋盟鸵B續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，地泵內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持斗內(nèi)混凝土的高度，不得低于40cm。（7）壓灌成孔成孔至設(shè)計(jì)深度后啟動(dòng)定心鉆尖，接著壓入制備好的坍落度為18±2cm混凝土，而后邊壓灌邊提鉆。壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長(zhǎng)度、內(nèi)徑尺寸、單臺(tái)攪拌機(jī)一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素?cái)M定。壓灌與鉆桿提高配合好壞，將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提高晚將導(dǎo)致活門難以打開，致使泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿提高快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，流砂涌入產(chǎn)生沉渣而削弱樁的承載力，因此規(guī)定壓灌與提高的配合要恰到好處。一般提高速度為2m/min或現(xiàn)場(chǎng)試樁全地?cái)M定。（8）試塊制做與養(yǎng)護(hù)按照設(shè)計(jì)規(guī)定，一臺(tái)班做一組（3件）試塊，養(yǎng)護(hù)至28天，送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。（9）斷樁解決施工過程中應(yīng)觀測(cè)現(xiàn)打樁對(duì)打樁的影響，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁斷并脫開時(shí)，必須對(duì)工程樁逐樁靜壓，靜壓時(shí)間一般為3min。3、碎石砂墊層及土工材料施工材料規(guī)定碎石砂加筋墊層含碎石70%，粒徑20－40mm，含泥量不大于5%，強(qiáng)度不低于四級(jí)。中粗砂含量30%，含泥量不大于5%，細(xì)度模數(shù)>3，滲透系數(shù)不小于5x10cm/s；樁頂加筋墊層土工材料采用雙向鋼塑復(fù)合土工格柵，土工格柵材料采用雙向鋼塑復(fù)合土工格柵，鋼塑土工格柵技術(shù)規(guī)定：縱橫向極限抗拉強(qiáng)度≥100kn/m，縱橫向極限抗拉強(qiáng)度≤13%，縱橫向2%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉伸力≥55KN/m,縱橫向5%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉伸力≥65KN/m，斷裂伸長(zhǎng)率≤3%，結(jié)點(diǎn)極限剝離力≥50N。碎石砂墊層如設(shè)立有多層土要格柵，層間距按30cm布設(shè)，多層土工格柵上下接縫交替錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度為50cm。施工工藝墊層鋪設(shè)前必須對(duì)碎石砂墊層材料作檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批批準(zhǔn)使用后方可用于鋪設(shè)墊層。在墊層鋪設(shè)過程中，每填筑5000m送檢一次。（1）鋪設(shè)墊層采用填筑法施工，分段鋪設(shè)，用汽車將碎石運(yùn)到場(chǎng)地，用推土機(jī)攤平，分層壓實(shí)，壓實(shí)厚度宜為15cm-20cm，密實(shí)度要達(dá)成93%。如需起拱，其起拱坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）墊層橫向應(yīng)延伸出坡腳處1m，在橋頭臺(tái)有，縱向應(yīng)伸出坡腳外1m，以利排水，兩端應(yīng)采用砌片石或其它方式防護(hù)，以免材料流失，嚴(yán)禁使用包邊粘土將墊層包裹。（3）復(fù)合地基碎石砂墊層施工應(yīng)在樁體施工并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。（4）鋪設(shè)土要格柵前認(rèn)真平整場(chǎng)地，清除雜物、石塊等（5）鋪設(shè)土工格柵時(shí)，保持其連續(xù)性，不要出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊的現(xiàn)象，規(guī)定盡量拉伸。（6）為了保持土工格柵的整體性，施工中土工格柵的連接采用綁扎錨固法，規(guī)定連接強(qiáng)度不小于格柵強(qiáng)度。（7）土工格柵鋪好后盡快進(jìn)行填土，避免長(zhǎng)時(shí)間的暴曬。（8）土工格柵上下界面處填土其最大粒徑不得大于6cm，以免被穿透、擊破土工格柵，攤鋪宜采用輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)。一切車輛、施工機(jī)械只允許沿路堤的軸線方向行駛。5.3.2.4擋土墻施工5.3.2.4.1施工測(cè)量按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線，確認(rèn)擋墻底結(jié)構(gòu)物位置。5.3.2.4.2地基驗(yàn)槽擋土墻規(guī)定地基承載力須滿足相應(yīng)高度的設(shè)計(jì)規(guī)定。若達(dá)不到設(shè)計(jì)所規(guī)定的地基承載力，應(yīng)告知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基解決，待達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定方可進(jìn)入下到工序施工。5.3.2.4.3施工工藝路堤懸臂式擋土墻墻身均采用C30鋼筋砼澆筑成型。擋土墻基坑采用機(jī)械開挖，人工整修，挖基宜避開雨季，保證槽壁平整堅(jiān)實(shí)，基底平順，無積水。擋墻采用人工立設(shè)組合鋼模板，集中拌合站拌制砼，砼攪拌運(yùn)送車運(yùn)送砼，砼泵送入模，分層澆筑，機(jī)械振搗，土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)的方法施工。沉降縫、泄水孔按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定設(shè)立。沉降縫做到貫通順直，泄水孔做到內(nèi)高外低，不堵塞。擋墻后按規(guī)定需設(shè)立反濾層時(shí)，反濾層隨墻后填土一起填筑，材料采用透水性良好的碎石或開山毛渣等粗顆粒土。于墻后最低排泄水孔下填筑0.3m的粘土層并夯實(shí)，粘土層頂面鋪設(shè)一層防滲土工布。擋土墻砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％后，及時(shí)進(jìn)行墻背回填和墻背反濾層施工，擋土墻基礎(chǔ)埋置深度不應(yīng)小于100cm，墻址頂部的土層厚度不應(yīng)小于20cm。在擋墻施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，炎熱季節(jié)覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。墻基沿線路方向坡度應(yīng)不陡于5%，當(dāng)坡度陡于5%坡度時(shí)，基底做成臺(tái)階式。墻后地面橫坡陡于1：1.5時(shí)，將地面挖成臺(tái)階和進(jìn)行必要的解決后再進(jìn)行路基填筑。施工工藝流程見“擋墻施工工藝流程圖”。測(cè)量放樣測(cè)量放樣砼拌和開挖基礎(chǔ)支立模板灌注養(yǎng)護(hù)拆模搭腳手架備料圖5.3.2-1擋墻施工工藝流程圖5.3.3、橋梁工程本工程橋梁工程施工技術(shù)管理的重點(diǎn)在現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼梁板、后張法預(yù)應(yīng)力砼梁板、沖孔灌注樁施工、結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量控制、梁體安裝工程；本標(biāo)段橋梁安全管理的重點(diǎn)是梁板安裝、支架搭設(shè)、墩柱施工、預(yù)應(yīng)力張拉施工等環(huán)節(jié)。橋梁工程施工由基坑支護(hù)、沖孔灌注樁、下部作業(yè)、現(xiàn)澆梁板、梁板預(yù)制、吊裝和橋面附屬作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)6座橋梁的基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆梁板、梁板預(yù)制安裝、橋面系、附屬工程的施工。5.3.3.1施工準(zhǔn)備（1）向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送橋梁開工報(bào)告，經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。（2）分項(xiàng)分部施工，必須通過自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢查，簽字認(rèn)可后，方可施工下道工序。（3）各種材料進(jìn)場(chǎng)前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)規(guī)定的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按規(guī)范施工，同時(shí)按相關(guān)規(guī)定在專業(yè)監(jiān)理工程師見證下取樣送檢，其抽樣檢查結(jié)果，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位。5.3.2.2橋梁總體施工工藝流程圖梁板預(yù)制梁板架設(shè)梁板預(yù)制梁板架設(shè)圖5.3.3-1橋梁總體施工工藝流程圖5.3.3.3施工測(cè)量（1）測(cè)量控制的關(guān)鍵項(xiàng)目：重要是灌注樁、墩柱、蓋梁、現(xiàn)澆梁板、預(yù)制梁板架設(shè)控制。（2）灌注樁、墩柱、蓋梁的測(cè)量控制使用全站儀采用極坐標(biāo)法測(cè)放出中心及縱橫軸線，墩柱垂直度用全站儀控制縱橫軸線，嚴(yán)格控制蓋梁及支座墊石幾何尺寸、高程。（3）樁位和墩位測(cè)量控制定位樁位墩位的測(cè)量放樣采用雙檢法，放樣完畢后，換人換方法自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。放樣方法采用坐標(biāo)法，復(fù)檢誤差以1cm為限。鉆孔時(shí)護(hù)筒中心線與樁中心線重合，平面允許誤差為2cm。（4）墩柱的施工測(cè)量鉆孔灌注完畢后，鑿出樁頭，重新進(jìn)行樁位放樣，按自檢程序復(fù)核后，綁扎立柱鋼筋，立墩柱模板，調(diào)整模板豎直度，控制混凝土頂面高度。（5）預(yù)制梁板安裝測(cè)量控制一方面擬定蓋梁中心線，然后根據(jù)預(yù)制梁板的尺寸及其與蓋梁中心線的互相關(guān)系、擱置面的長(zhǎng)度、在蓋梁頂測(cè)放出梁板的縱橫軸線，自邊梁向中心依次安裝梁板，注意檢查安裝位置的對(duì)的性。5.3.3.4沖孔灌注樁基礎(chǔ)5.3.3.4.1橋梁沖孔樁施工工藝流程圖（見圖5.3.3-2）5.3.3.4.2場(chǎng)地平整（1）整平場(chǎng)地，保證樁基施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。（2）為滿足樁基作業(yè)規(guī)定，需修建施工便道，并與每個(gè)鉆孔平臺(tái)間設(shè)通道聯(lián)系。（3）用全站儀測(cè)放出橋墩樁基的中心線位置。用三角網(wǎng)復(fù)測(cè)無誤后，然后平行于橋位中心線的前后方向和橫向兩側(cè)設(shè)立十字控制樁，同時(shí)做好控制樁的保護(hù)工作，防止施工期間被擾動(dòng)。5.3.3.4.3埋設(shè)護(hù)筒（1）陸地上鋼護(hù)筒埋設(shè)，用全站儀測(cè)定鉆孔樁樁位，并放出護(hù)樁，然后運(yùn)用護(hù)樁控制護(hù)筒位置，使護(hù)筒的十字中心與樁位中心一致，護(hù)筒埋設(shè)采用人工挖坑，一般埋深在2m～4m，高出地面標(biāo)高0.3m，有水位置高出水面1.0～2.0m。（2）鋼護(hù)筒直徑比沖孔灌注樁略大20-40cm左右，放置護(hù)簡(jiǎn)后四周回填粘土并夯實(shí)，保護(hù)筒節(jié)間焊接要嚴(yán)密，保證進(jìn)水后不漏水。（3）護(hù)筒平面允許誤差為50mm，護(hù)筒豎向的傾斜度不得大于1%；護(hù)筒埋好后，再次測(cè)量檢查護(hù)筒埋設(shè)平面位置及垂直度。圖5.3.3-2橋梁沖孔樁施工工藝框圖圖5.3.3-3鋼護(hù)筒埋設(shè)示意圖5.3.3.4.4制配泥漿（1）運(yùn)用粘土或者海泥土造漿，并加入膨潤(rùn)土、工業(yè)堿等材料以改善泥漿的性能，泥漿比重控制在1.1～1.3g/cm3之間，粘度控制在18～22s之間。（2）泥漿池和沉淀池連在起，池之間設(shè)一隔墻，鉆孔樁排出的泥漿通過泥漿溝進(jìn)入沉淀池，經(jīng)沉淀后從隔墻槽口流入泥漿池，然后再回孔內(nèi)反復(fù)使用，沉淀后的渣用挖掘機(jī)或泥漿泵送入泥漿灌裝車運(yùn)出場(chǎng)外廢棄。（3）鉆孔泥漿池以造漿為主，即向泥漿池投入粘土，經(jīng)人工攪拌均勻后使用。5.3.3.4.5鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，調(diào)平機(jī)座，認(rèn)真量測(cè)檢查鉆頭中心與護(hù)筒中心是否在一條鉛垂線上，與孔位中心的偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。檢查鉆桿的垂直度是否滿足規(guī)定及鉆桿、鉆頭等部位連接是否牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。5.3.3.4.6成孔（1）沖孔本段橋梁樁基采用沖擊鉆成孔工藝①?zèng)_孔樁施工前要作好施工的各種準(zhǔn)備工作，平整、夯實(shí)鉆機(jī)的安裝場(chǎng)地，如目測(cè)場(chǎng)地承載力局限性，局部換填石粉碴以保證鉆機(jī)安裝平穩(wěn)；②挖設(shè)泥漿循環(huán)所需的沉淀池和儲(chǔ)漿池，沉淀池和儲(chǔ)漿池體積均不得小于沖孔樁成孔體積的1.2倍。鋼護(hù)筒結(jié)合到?jīng)_孔樁的孔徑大小采用10～14mm的鋼板現(xiàn)場(chǎng)卷制，每節(jié)高2～4m，護(hù)筒直徑采用1400mm、1700mm、2023mm、2400mm、四種，分別用于φ120cm、φ150cm、φ180cm、φ200cm、的沖孔樁。④鋼護(hù)筒制作好后，采用人工埋設(shè)夯實(shí)或打樁錘振動(dòng)下沉，護(hù)筒頂高出地面30cm以上。⑤采用CZ-30型沖擊鉆沖擊成孔。安裝時(shí)，將鉆機(jī)支墊平穩(wěn)，吊繩及鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。⑥開孔時(shí)，鉆頭采用小沖程鉆進(jìn)，入土層5～6m后，可調(diào)節(jié)到額定沖程，以加快沖擊速度，發(fā)揮機(jī)械效能。⑦進(jìn)入基巖后，再調(diào)節(jié)為小沖程鉆進(jìn)，以免發(fā)生歪孔。沖擊過程中，隨時(shí)注意調(diào)節(jié)松繩長(zhǎng)度，避免打空錘，每鉆進(jìn)4～5m采用鋼筋籠驗(yàn)孔器檢孔一次，以便及時(shí)糾正沖孔的偏差，保證沖孔一次成功。⑧沖孔過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄孔深、地質(zhì)變化情況等施工資料。沖孔過程中，每鉆進(jìn)4～5m要抽取泥漿樣品檢測(cè)其各項(xiàng)指標(biāo)，取碴樣一次，進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)10～30cm要取碴樣一次，核算設(shè)計(jì)的地層情況，及時(shí)反饋給監(jiān)理人員，直至達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。（2）清孔①鉆孔深度達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢測(cè)，符合規(guī)定后方可清孔。②終孔后用泥漿泵將泥漿通過導(dǎo)管注入孔底部，使沉碴懸浮排至孔外，使泥漿比重降至1.1即可停止清孔。接著用驗(yàn)孔器檢查孔徑及垂直度，合格后下鋼筋骨架和導(dǎo)管。5.3.3.4.7吊裝鋼筋籠（1）鋼筋籠加工①鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，應(yīng)有出廠合格證并按分批進(jìn)場(chǎng)，分批進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，必須通過實(shí)驗(yàn)合格獲得告知單方可下料制作，實(shí)驗(yàn)涉及原材和焊接試件，鋼筋下料和制作必須嚴(yán)格根據(jù)配筋圖進(jìn)行。②鋼筋籠在工地鋼筋加工場(chǎng)制作，采用吊車和自卸車配合運(yùn)至施工場(chǎng)地。③鋼筋籠加工采用自動(dòng)滾焊機(jī)完畢。④鋼筋籠每隔2～4m設(shè)立一個(gè)臨時(shí)十字加勁撐，以防變形；⑤鋼筋籠連接采用機(jī)械連接方式。（2）檢測(cè)管加工根據(jù)鋼筋籠節(jié)段長(zhǎng)度先將檢測(cè)管在場(chǎng)地上焊接好，接口采用加套管焊接，焊縫用膠帶封住，下端用鋼板封底焊牢，保證不漏水，澆筑砼前，將其灌滿水，上口用塞子堵死，然后用“U型”鋼筋將檢測(cè)管固定在鋼筋籠上。5.3.3.4.8導(dǎo)管安裝導(dǎo)管按0.5、1.5、3、5m分節(jié)，連接口為絲扣，導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密、接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，水密實(shí)驗(yàn)的水壓不小于孔底水壓的1.3倍，合格后方可使用。5.3.3.4.9二次清孔在鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后，重新檢測(cè)孔底沉淀。假如沉淀超過設(shè)計(jì)規(guī)定，則運(yùn)用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。清孔后沉碴控制在5cm以內(nèi)，泥漿比重在1.1之內(nèi)。5.3.3.4.10灌注水下砼（1）砼為C30水下砼，其坍落度應(yīng)控制在18～22厘米，并保證砼的連續(xù)性。（2）砼采用灌車運(yùn)送，混凝土泵車灌注。在灌注過程中，隨時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)砼標(biāo)高，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，一般控制在2m～6m。（3）首批砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部空隙的需要。在灌注砼開始前，導(dǎo)管底部距離孔底以40cm為宜，采用儲(chǔ)料斗容量為不小于5m3。（4）首批砼灌注正常后，要連續(xù)不斷灌注砼，嚴(yán)禁半途停工，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)砼面的上升高度，并適時(shí)提高，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。（5）砼灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)可摻入適量緩凝劑。（6）砼的最終灌注標(biāo)高規(guī)定為須高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于100厘米。（7）在砼澆筑完畢后24小時(shí)內(nèi)，距樁位5m以內(nèi)不得進(jìn)行鉆孔施工或其他具有振動(dòng)性的作業(yè)，以保護(hù)新澆筑的砼。5.3.3.4.11鑿除樁頭砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不影響其他樁施工的情況下，開挖并鑿除樁頭。5.3.3.4.12樁基檢測(cè)所有樁基必須進(jìn)行無破損檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行下一道工序施工。樁基I類樁不低于95%，檢測(cè)出現(xiàn)III類樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù)。5.3.3.4.13做好施工記錄沖孔灌注樁在施工的全過程，嚴(yán)格按規(guī)范以及監(jiān)理工程師的規(guī)定，認(rèn)真做好鉆孔記錄、水下砼灌注記錄等施工記錄，填寫各種登記表格。5.3.3.4.14沖孔灌注樁施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表：沖孔灌注樁施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目表5-3-3-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1砼強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ041-2023附錄D檢查352樁位（mm）群樁100用全站儀檢查縱、橫方向15排架樁50153鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄204沉淀厚度(mm)摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定查灌注前記錄20支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定5鋼筋骨架底面高程(mm)+50，-50查灌注前記錄105.3.3.5系梁施工（1）系梁基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖為主，輔以人工修整。（2）將灌注樁混凝土鑿至設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高后，將樁頭鋼筋的雜物清除干凈并調(diào)直。同時(shí)測(cè)定樁柱中心，并校對(duì)樁頂標(biāo)高，使其達(dá)成設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。（3）基坑面人工整平、夯實(shí)后，用砂漿或混凝土進(jìn)行硬化，硬化底板的頂面高程與系梁底面高程相同，底板寬度應(yīng)比系梁底寬出一部分，以便支模板。（4）系梁鋼筋的布置須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并焊接牢固。（5）系梁模板采用定型鋼模板。系梁外側(cè)樁柱的圓模為開口圓，分為兩片，在安裝時(shí)合攏，圓模開口側(cè)折線延伸，延伸部分可與系梁邊模相連接。圓模、邊模上下通過穿螺桿、卡桿橫向固定，保證樁柱與系梁平順連接及幾何尺寸。立模前將樁頂雜物清除干凈（詳圖6.5.6-1系梁模板安裝加固示意圖）。（6）混凝土澆筑前復(fù)核模板位置、尺寸、支護(hù)牢固限度，檢查連接是否牢固，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整、加固。系梁與樁頂接縫按施工縫解決。（7）澆筑混凝土?xí)r必須充足振搗，并嚴(yán)格控制混凝土的分層厚度。澆筑后的混凝土按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。圖5.3.3-4系梁模板安裝加固示意圖5.3.3.6承臺(tái)施工5.3.3.6.1施工準(zhǔn)備（1）分項(xiàng)工程開工施工之前，將承臺(tái)施工方案、擬采用的混凝土施工配合比、測(cè)量放樣資料、原材料的檢查資料、機(jī)械設(shè)備及施工人員的配備情況等資料報(bào)監(jiān)理工程師，未經(jīng)批準(zhǔn)不得開工。（2）承臺(tái)施工前，專業(yè)工程師向工段及班組人員進(jìn)行書面技術(shù)交底和要點(diǎn)講解，內(nèi)容涉及施工方法、技術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量與安全措施等。5.3.3.6.2測(cè)量放線用全站儀放出承臺(tái)、墩的縱、橫中心線。5.3.3.6.3放坡開挖按1:1放坡，采用機(jī)械作業(yè)為主，人工清槽。開挖過程中注意坑壁的支護(hù)。將灌注樁混凝土鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，將樁頭鋼筋的雜物清除干凈并調(diào)直。同時(shí)測(cè)定樁柱中心，并校對(duì)樁頂標(biāo)高，使其達(dá)成設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。5.3.3.6.4基底解決機(jī)械開挖基坑至承臺(tái)底標(biāo)高以上20cm,然后用人工進(jìn)行基底開挖、整平，超挖5cm，鋪設(shè)5cm厚混凝土進(jìn)行基底解決，并養(yǎng)生，便于后續(xù)施工。5.3.3.6.5鋼筋工程（1）在墊層混凝土面上進(jìn)行二次精確放樣。（2）按照?qǐng)D紙規(guī)定，在場(chǎng)地集中下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，在此過程中要特別注意墩身預(yù)埋鋼筋的位置的準(zhǔn)確。（3）鋼筋接頭直徑大于22