年產(chǎn)30萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

可行性研究報(bào)告12-年產(chǎn)30萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝項(xiàng)目可行性研究報(bào)告word文檔可編輯

目錄TOC\o"1-3"\h\z\u第一章總論 81.1設(shè)計(jì)依據(jù)、原則及標(biāo)準(zhǔn) 81.1.1設(shè)計(jì)依據(jù) 81.1.2設(shè)計(jì)原則 81.1.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 91.2項(xiàng)目概述 91.2.1項(xiàng)目名稱 91.2.2項(xiàng)目概況 91.3研究的范圍和過(guò)程 91.3.1研究范圍 91.3.2研究過(guò)程 101.3.3項(xiàng)目規(guī)模 101.3.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 101.4結(jié)論與建議 12第二章市場(chǎng)分析及預(yù)測(cè) 142.1市場(chǎng)分析 142.1.1產(chǎn)品品種和用途 142.1.2國(guó)外市場(chǎng)供需分析與預(yù)測(cè) 142.1.3國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供需分析與預(yù)測(cè) 182.2原料的供需現(xiàn)狀及預(yù)測(cè) 262.2.1丙烯性質(zhì)及用途 262.2.2國(guó)內(nèi)外丙烯供需現(xiàn)狀 282.2.3丙烯價(jià)格分析與預(yù)測(cè) 30第三章工藝方案的選擇 333.1總工藝流程 333.1.1主要化學(xué)反應(yīng) 333.2產(chǎn)品方案選擇 333.2.1產(chǎn)品方案 333.2.2產(chǎn)品規(guī)格 333.3工藝技術(shù)選擇 333.3.1國(guó)內(nèi)外技術(shù)狀況及進(jìn)展概述 333.3.2環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)分類 343.3.3環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)述 343.4環(huán)氧丙烷（PO）生產(chǎn)技術(shù)的比較 383.4.1PO/TBA法工藝路線的比較 383.4.2PO/SM法工藝路線的比較 383.4.3PO/SM法、PO/TBA法和CHP法工藝路線的比較 393.4.4HP-PO法工藝路線的比較 403.4.5HP-PO法和PO/SM法工藝路線的比較 403.4.6丙烯直接氧化法、HP-PO法和PO/SM法工藝路線的比較 413.5環(huán)氧丙烷（PO）生產(chǎn)工藝技術(shù)路線的確定 413.5.1工藝流程說(shuō)明 423.5.2工藝流程簡(jiǎn)圖 443.5.3總物料平衡表 45第四章原料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售 474.1原料來(lái)源 474.2原料數(shù)量 474.3原料、輔助材料的規(guī)格 474.3.1聚合級(jí)丙烯 474.3.2雙氧水 474.3.3甲醇 484.3.4催化劑、化學(xué)品的規(guī)格、數(shù)量、來(lái)源 484.4原料來(lái)源及供應(yīng)分析 494.4.1主要原料來(lái)源及供應(yīng)分析 494.4.2輔助材料來(lái)源及供應(yīng)分析 49第五章儀器設(shè)備及自動(dòng)化 515.1自動(dòng)化與信息控制系統(tǒng) 515.1.1自動(dòng)化控制系統(tǒng) 515.1.3安全儀表系統(tǒng)(SIS) 515.1.4設(shè)備包控制系統(tǒng)(PLC) 525.1.5氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)(GDS) 525.1.6壓縮機(jī)控制系統(tǒng)（CCS） 525.1.7機(jī)組監(jiān)視系統(tǒng)(MMS) 525.1.8在線分析儀系統(tǒng)（PAS） 525.2儀表選型原則 535.3主要的檢測(cè)和控制方案 535.4控制室及機(jī)柜室 545.4.1控制室 545.4.2機(jī)柜室 545.5主要安全技術(shù)設(shè)施 545.6儀表電源、氣源及伴熱 555.6.1儀表電源 555.6.2儀表氣源 565.6.3伴熱 565.7隨設(shè)備成套供貨的儀表范圍 575.8主要控制系統(tǒng)和儀表清單 575.9設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 595.9.1中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 595.9.2國(guó)外標(biāo)準(zhǔn) 60第六章廠址選擇 646.1廠址地理?xiàng)l件 646.1.1廠址自然地理概況 646.2公用工程 736.3廠址選擇 74第七章總圖運(yùn)輸及土建 767.1總圖運(yùn)輸 767.1.1布置原則 767.1.2裝置布置 767.1.3總平面布置 777.1.4豎向布置 777.1.5主要工程量 777.1.6道路 787.1.7運(yùn)輸 787.1.8綠化 787.1.9設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 797.2土建 797.2.1設(shè)計(jì)依據(jù) 797.2.2設(shè)計(jì)原則 797.2.3建筑結(jié)構(gòu)形式 807.3建筑設(shè)計(jì) 80第八章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 818.1勞動(dòng)安全衛(wèi)生危害因素及后果分析 818.1.1自然危害因素及后果分析 818.1.2生產(chǎn)性危害因素及后果分析 818.1.3主要物料及化學(xué)品的特性、危險(xiǎn)性 848.2勞動(dòng)安全衛(wèi)生危害因素的防范與治理方案 868.2.1總圖布置 868.2.2工藝技術(shù) 868.2.3設(shè)備選型 868.2.4報(bào)警設(shè)施 878.2.5人身防護(hù)工具，洗眼器和救護(hù)工具 878.2.6防噪設(shè)施 878.2.7通風(fēng)、降塵、降溫 878.2.8安全生產(chǎn)管理制度 888.3勞動(dòng)安全衛(wèi)生專用投資估算 888.3.1預(yù)期效果 888.3.2消防 88第九章工廠組織及勞動(dòng)定員 919.1工廠體制 919.2組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 919.2.1組織機(jī)構(gòu) 919.2.2人力資源配置 919.3人員來(lái)源 929.4人員培訓(xùn) 92第十章能源利用分析及節(jié)能措施 9410.1編制依據(jù) 9410.2能耗構(gòu)成分析 9410.2.1燃料、公用工程消耗 9410.2.2能量消耗 9410.2.3輔助材料消耗 9510.3工藝裝置節(jié)能方案研究 9610.3.1節(jié)能措施綜述 9610.3.2工藝流程中采用的節(jié)能新技術(shù)、新工藝 96第十一章經(jīng)濟(jì)分析與資金籌措 9811.1工程概況 9811.2編制依據(jù) 9811.3編制方法 9811.4項(xiàng)目總投資估算 9911.4.1固定資產(chǎn)投資 9911.4.2流動(dòng)資金 11211.4.3建設(shè)期利息 11211.4.4固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅 11311.5資金籌措 11611.5.1資金來(lái)源 11611.5.2還貸方式 11711.5.3資金運(yùn)籌措施 11711.5.4投資規(guī)模 117第十二章財(cái)務(wù)與經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 11812.1產(chǎn)品成本估算說(shuō)明和依據(jù) 11812.1.1編制說(shuō)明 11812.1.2編制依據(jù) 11812.2產(chǎn)品成本估算 11811.2.1直接材料費(fèi)及燃料動(dòng)力費(fèi) 11912.2.2直接工資和其他支出 12212.2.3制造費(fèi) 12412.3管理費(fèi) 12512.4財(cái)務(wù)費(fèi) 12512.5銷售費(fèi) 12612.6總成本費(fèi)用估算表 12612.7銷售收入和稅金估算 12612.7.1銷售收入 12612.7.2稅金估算 12712.7.3現(xiàn)金流量表 12812.8財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 13012.8.1靜態(tài)指標(biāo) 13012.8.2動(dòng)態(tài)指標(biāo) 13112.9不確定性分析 13212.9.1盈虧平衡分析 13212.9.2敏感性分析 133第十三章風(fēng)險(xiǎn)與競(jìng)爭(zhēng)力分析 13513.1風(fēng)險(xiǎn)分析 13513.1.1資源風(fēng)險(xiǎn)分析 13513.1.2風(fēng)險(xiǎn)程度分析 13513.2防范和降低風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策 137第一章總論1.1設(shè)計(jì)依據(jù)、原則及標(biāo)準(zhǔn)1.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）2013年“三井化學(xué)杯”大學(xué)生化工設(shè)計(jì)大賽參賽指導(dǎo)書；（2）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)安全法》等相關(guān)的國(guó)家法律、法規(guī)。（3）《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定》（2005年版）及有關(guān)專業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（4)化工、機(jī)械、環(huán)保的等方面相關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2設(shè)計(jì)原則（1）項(xiàng)目建設(shè)遵守國(guó)家的各項(xiàng)政策、法規(guī)和法令，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策、投資方向及行業(yè)和地區(qū)的規(guī)劃，貫徹有關(guān)部門的頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范合理安排建設(shè)周期，嚴(yán)格控制工程建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模和投資；（2）采用成熟而先進(jìn)可靠的工藝生產(chǎn)技術(shù)，確保操作運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、三廢排放少、產(chǎn)品質(zhì)量好；（3）在保證工藝生產(chǎn)安全、可靠的前提下，盡可能利用國(guó)產(chǎn)化的設(shè)備、材料，并控制投資在合理范圍內(nèi)；（4）重視環(huán)境保護(hù)、安全和工業(yè)衛(wèi)生，設(shè)計(jì)中選用清潔生產(chǎn)工藝，三廢治理、消防、安全、勞動(dòng)保護(hù)措施必須與主體裝置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)建設(shè)、同時(shí)投運(yùn)，污染物的排放必須達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，并保證工廠安全運(yùn)行和操作人員的健康不受損害；（5）產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家及地方頒發(fā)的各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（6）堅(jiān)持“社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益并重”的原則，按照國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，行業(yè)、地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，在項(xiàng)目調(diào)查、選擇中對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)全面的論證；（7）充分依托寧夏銀川市現(xiàn)有條件和發(fā)展形勢(shì)，有效地控制工程總投資，加快建設(shè)進(jìn)度，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，以使本項(xiàng)目達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益。1.1.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本可行性分析報(bào)告按照化工部2005年修訂版《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定》及有關(guān)專業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。1.2項(xiàng)目概述1.2.1項(xiàng)目名稱年產(chǎn)30萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝項(xiàng)目1.2.2項(xiàng)目概況環(huán)氧丙烷（PO），化學(xué)式：C3H6O，是一種無(wú)色，低沸點(diǎn)、高反應(yīng)活性的液體，是重要的化工中間體之一，尤其在聚氨酯工業(yè)和溶劑工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛，是生產(chǎn)聚醚的主要原料。具有極性的三元環(huán)氧結(jié)構(gòu)使得它在反應(yīng)中可與許多種物質(zhì)發(fā)生開環(huán)反應(yīng)。從二十世紀(jì)五十年代初期開始，它就逐漸成為化工工業(yè)的重要組成部分。目前，全世界環(huán)氧丙烷的產(chǎn)量是5500萬(wàn)噸，環(huán)氧丙烷的消費(fèi)量超過(guò)了GDP的增長(zhǎng)速度。國(guó)內(nèi)氯醇法制備環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力之所以沒(méi)有更大的突破，關(guān)鍵在于其工藝產(chǎn)生的廢水、廢渣問(wèn)題不適應(yīng)環(huán)保方面越來(lái)越嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)氯醇法的環(huán)保問(wèn)題已成為制約環(huán)氧丙烷工業(yè)發(fā)展的首要因素。1.3研究的范圍和過(guò)程1.3.1研究范圍寧夏大學(xué)“寧之化”設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行以丙烯為主要原料生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的工程設(shè)計(jì)。目前已進(jìn)行了較為深入的可行性研究，研究工作范圍包括：產(chǎn)品的市場(chǎng)需求、產(chǎn)品規(guī)模及方案、工藝路線及設(shè)備選擇、自動(dòng)化控制方案、原料輔助材料及動(dòng)力供應(yīng)、建廠條件、公用工程及輔助設(shè)施、節(jié)能節(jié)水減排措施、“三廢”處理及環(huán)境保護(hù)措施、安全消防及勞動(dòng)保護(hù)措施、企業(yè)組織及定員、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃、投資估算及資金來(lái)源、產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益等方面進(jìn)行研究。在研究的基礎(chǔ)上對(duì)項(xiàng)目的建設(shè)做出評(píng)價(jià)結(jié)論，為審批該項(xiàng)目提供決策依據(jù)。1.3.2研究過(guò)程寧之化團(tuán)隊(duì)通過(guò)全面搜集相關(guān)資料，在此基礎(chǔ)上對(duì)擬建項(xiàng)目進(jìn)行深入的分析研究，綜合考慮國(guó)家技術(shù)規(guī)定、項(xiàng)目的市場(chǎng)需求、生產(chǎn)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備設(shè)計(jì)選型、廠址選擇、車間布置、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)和經(jīng)濟(jì)分析等內(nèi)容，對(duì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目的建設(shè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃和不確定性分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出項(xiàng)目建設(shè)的建議，生成客觀的研究報(bào)告。1.3.3項(xiàng)目規(guī)模本裝置的產(chǎn)品為環(huán)氧丙烷。生產(chǎn)規(guī)模為30萬(wàn)噸/年，年操作時(shí)間為8000小時(shí)。綜合考慮國(guó)家政策規(guī)定，總廠一期建設(shè)規(guī)模，碳四餾分的合理利用，形成規(guī)模，效益成本，丁二烯和丙烯的市場(chǎng)需求，建設(shè)現(xiàn)狀，發(fā)展趨勢(shì)等確定本分廠生產(chǎn)規(guī)模。選擇16.24萬(wàn)噸/年丁二烯、13.84萬(wàn)噸/年丙烯作為本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模，考慮總廠后期建設(shè)及發(fā)展規(guī)劃和市場(chǎng)需求，調(diào)整丁二烯和丙烯的總產(chǎn)量及產(chǎn)量比，有較強(qiáng)的市場(chǎng)靈活性。1.3.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1環(huán)氧丙烷裝置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一原料1丙烯（99.62mol%）萬(wàn)噸/年22.982雙氧水（100％）萬(wàn)噸/年20.49原料采用70％水溶液，實(shí)耗29.27萬(wàn)噸/年3甲醇萬(wàn)噸/年0.69二化學(xué)品、催化劑1氫氣噸/年870min.99.4%(vol)2水合肼（100％）噸/年24055%(wt)，實(shí)耗437噸/年3氫氧化鈉（100％）噸/年7519-21%(wt)，實(shí)耗395噸/年4硫酸（100％）噸/年270074-76%(wt)，實(shí)耗3649噸/年5氨水（100％）噸/年300min.99.7%(wt)6離子交換樹脂（強(qiáng)酸）噸/年25.2固體7TiSi催化劑噸/年84固體8氫化催化劑噸/年7.5固體三產(chǎn)品及副產(chǎn)品1環(huán)氧丙烷萬(wàn)噸/年30四公用工程1中壓蒸汽（>2.0MPaG）t/h131.25最大1502循環(huán)水t/h12375最大142503工業(yè)水t/h504冷凍水t/h675最大8005脫鹽水t/h6最大156氮?dú)釴m3/h8250最大172507儀表空氣Nm3/h300最大5008壓縮空氣Nm3/h最大10009電kW123759900萬(wàn)度/年10蒸汽凝液t/h-131.25最大-150五定員人35四班三運(yùn)轉(zhuǎn)六占地公頃6.5625375mx175m七三廢1廢水1.1生產(chǎn)污水t/h30.789最大34.5t/h2廢氣2.1含氧廢氣kg/h29最大90t/h(事故狀態(tài))含氫廢氣kg/h90最大844kg/h(事故狀態(tài))3廢渣3.1廢催化劑TS-1t/2年1683.2廢氫化催化劑m3/4年543.3廢離子交換樹脂t/年25.2八單位綜合能耗MJ/t產(chǎn)品21812.2九工程費(fèi)用萬(wàn)元其中外匯萬(wàn)美元1.4結(jié)論與建議（1）本項(xiàng)目的主要產(chǎn)品環(huán)氧丙烷直供公司下游裝置聚氨酯事業(yè)部的聚醚裝置，用量是有保證的。（2）本裝置的工藝生產(chǎn)技術(shù)過(guò)氧化氫直接氧化法，是世界先進(jìn)水平的新工藝技術(shù)，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。（3）本裝置采用的工藝技術(shù)先進(jìn)，物料循環(huán)回收利用率高，污染物排放少。裝置的環(huán)保和節(jié)能措施落實(shí)，勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施完善，裝置建成后對(duì)周圍地區(qū)的環(huán)境狀況影響小。（4）本項(xiàng)目所采用的工藝技術(shù)目前在世界上并沒(méi)有同等規(guī)模的裝置投產(chǎn)運(yùn)行，只在韓國(guó)有一套10萬(wàn)噸/年HPPO的工業(yè)化裝置。因此該技術(shù)在工業(yè)化的成熟度上還有待完善。（5）本項(xiàng)目所采用的工藝技術(shù)由贏創(chuàng)/伍德公司提供，他們出售該工藝技術(shù)的基礎(chǔ)是必須采購(gòu)贏創(chuàng)公司獨(dú)資的雙氧水裝置生產(chǎn)的雙氧水為原料。并且該技術(shù)必須采用70％濃度的雙氧水，在市場(chǎng)上也很難采購(gòu)到，如此高濃度的雙氧水在運(yùn)輸、儲(chǔ)存上都有很大的風(fēng)險(xiǎn)。這對(duì)本項(xiàng)目的原料采購(gòu)提出了限制。綜上所述，建設(shè)某公司30萬(wàn)噸/年HPPO裝置，政策上允許、戰(zhàn)略上支持、技術(shù)上成熟可靠、內(nèi)部收益率高于行業(yè)基準(zhǔn)值，具有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，各方面配套條件均比較完備齊全，因此，建設(shè)本項(xiàng)目是必要的、可行的。第二章市場(chǎng)分析及預(yù)測(cè)2.1市場(chǎng)分析2.1.1產(chǎn)品品種和用途環(huán)氧丙烷（PO），又名甲基環(huán)氧乙烷或氧化丙烯，是一種無(wú)色、具有醚類氣味的低沸、易燃液體，有毒，對(duì)人體有刺激性。凝固點(diǎn)-112.13℃，沸點(diǎn)34.24℃，相對(duì)密度（d04）0.859。與水部分混溶，與乙醇、乙醚混溶，并與二氯甲烷、戊烷、戊烯、環(huán)戊烷、環(huán)戊烯等形成二元共沸物。環(huán)氧丙烷為低沸、易燃液體，其蒸汽在空氣中能自燃或爆炸，應(yīng)按有毒危險(xiǎn)品規(guī)定貯運(yùn)。環(huán)氧丙烷可裝于干燥、清潔和密封性好的鍍鋅鐵桶內(nèi)，每桶凈重150Kg，或采用專用槽車運(yùn)輸。環(huán)氧丙烷應(yīng)貯存于25℃以下的陰涼、通風(fēng)、干燥處，不得于日光下直接曝曬并隔絕火源。環(huán)氧丙烷是除了聚丙烯、丙烯腈以外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有機(jī)化工原料。環(huán)氧丙烷主要用于聚醚多元醇的生產(chǎn)，其次是用于非離子表面活性劑、碳酸丙烯酯和丙二醇的生產(chǎn)。另外，在丙二醇醚、羥丙基甲基纖維素、改性淀粉、丙烯酸羥丙酯以及其它方面有所應(yīng)用。環(huán)氧丙烷的衍生物產(chǎn)品有近百種，是精細(xì)化工產(chǎn)品的重要原料，廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、食品、煙草、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè)。2.1.2國(guó)外市場(chǎng)供需分析與預(yù)測(cè)（1）世界環(huán)氧丙烷生產(chǎn)現(xiàn)狀2008年世界環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力為780.8萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量為679.3萬(wàn)噸，開工率為87%，消費(fèi)量為675.9萬(wàn)噸，西歐、北美和亞洲是世界環(huán)氧丙烷主要生產(chǎn)和消費(fèi)地區(qū)。國(guó)外環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)集中度很高，美國(guó)Dow化學(xué)公司和Lyondell公司是世界上最大的生產(chǎn)商，控制了世界環(huán)氧丙烷的大部分市場(chǎng)。Dow化學(xué)公司分別在美國(guó)、德國(guó)、巴西等地建有生產(chǎn)裝置，均采用氯醇法技術(shù)。Lyondell公司分別在美國(guó)、法國(guó)、荷蘭等地建有生產(chǎn)裝置，采用共氧化法技術(shù)。目前，世界采用氯醇法路線的環(huán)氧丙烷產(chǎn)能占總產(chǎn)能的40%～45%，共氧化法產(chǎn)能占55%～60%。2008年世界環(huán)氧丙烷主要生產(chǎn)企業(yè)及其生產(chǎn)能力見(jiàn)表1.1.1-1。表1.1.1-1國(guó)外PO主要生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力萬(wàn)噸/年公司生產(chǎn)裝置地址生產(chǎn)能力DOW美國(guó)德州Freeport72.5美國(guó)路易斯安那州Plaquemine33.0德國(guó)Stade63.0巴西Aratu25.0Bayer/Lyondell美國(guó)德州Bayport60.0荷蘭Maasvlakte28.5Lyondell荷蘭Botlek24.5法國(guó)Fos22.0美國(guó)德州Channelview55.0Repsolype西班牙Puertollano12.0西班牙Tarragona20.0Shell荷蘭Moerdijk21.0SKC韓國(guó)Ulsan27.0住友化學(xué)日本市原20.0日本德山日本Tokuyama8.0日本Nihonoxirane日本Sodegaura18.0英力士烯烴德國(guó)Cologne21.0Humstman美國(guó)德州Portneches24.0Ellbaeastern新加坡Seraya25.0Ellba荷蘭Moerdijk25.0Basf德國(guó)路德維希港125比利時(shí)Antwerp30.0AsahiGlass日本鹿島11.0其他33.0合計(jì)691.0近年來(lái)，由于亞洲市場(chǎng)的需求劇增，拉動(dòng)了世界環(huán)氧丙烷需求強(qiáng)勁增長(zhǎng)，進(jìn)而推動(dòng)了環(huán)氧丙烷新增產(chǎn)能快速上升。2009年上半年，BASF/Dow化學(xué)公司位于比利時(shí)安特衛(wèi)普的30萬(wàn)噸/年過(guò)氧化氫直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧丙烷裝置和日本住友公司與沙特合資的采用住友公司異丙苯氧化法20萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷裝置相繼投產(chǎn)。另外，Lyondell公司與中石化鎮(zhèn)海煉化在我國(guó)浙江建設(shè)的28.5萬(wàn)噸/年共氧化法環(huán)氧丙烷項(xiàng)目也于2010年6月試車成功；Dow化學(xué)公司與SiamCement集團(tuán)也計(jì)劃于2011年投產(chǎn)39萬(wàn)噸/年的環(huán)氧丙烷裝置，2009~2013年還將有幾個(gè)環(huán)氧丙烷項(xiàng)目計(jì)劃在我國(guó)實(shí)施。預(yù)計(jì)到2013年，世界環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力將達(dá)到990萬(wàn)噸/年。由于除日本之外的亞洲地區(qū)環(huán)氧丙烷下游產(chǎn)品年消費(fèi)增長(zhǎng)率一直保持近兩位數(shù)增長(zhǎng)，許多企業(yè)計(jì)劃在亞洲新建或擴(kuò)建環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置，大部分新增產(chǎn)能將集中在這一地區(qū)，預(yù)計(jì)除日本之外的亞洲其他地區(qū)新增產(chǎn)能將占新增總產(chǎn)能的60%左右。國(guó)際上PO主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇、丙二醇以及醇醚等精細(xì)化工產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計(jì)，PO用于這些產(chǎn)品的消費(fèi)結(jié)構(gòu)10年來(lái)變化不大。其中聚醚多元醇消耗PO的量最多，其次是丙二醇,醇醚位居第三位,其具體分布見(jiàn)表1.1.1-2所示。表1.1.1-2世界PO的消費(fèi)結(jié)構(gòu)%項(xiàng)目2000年2003年2005年2008年聚醚多元醇64.96463.663丙二醇20.121.32122.1醇醚55.25.35.5二/三丙二醇1.11.31.41.5其他8.98.28.77.9合計(jì)100100100100圖1.1.1-1世界主要地區(qū)環(huán)氧丙烷消費(fèi)情況萬(wàn)噸/年（2）世界市場(chǎng)需求現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)2008年世界環(huán)氧丙烷消費(fèi)量為675.9萬(wàn)噸。西歐、北美和亞洲是世界環(huán)氧丙烷主要消費(fèi)地區(qū)，消費(fèi)量分別占29.3%、29.1%和35.3%。北美是最大的凈出口地區(qū)，西歐是最大的凈進(jìn)口地區(qū)。世界環(huán)氧丙烷主要用于聚醚多元醇、丙二醇和丙二醇醚等的生產(chǎn)。2008年用于聚醚多元醇生產(chǎn)的約占18.2%，用于丙二醇醚的環(huán)氧丙烷約占5.9%。2008年世界各地區(qū)環(huán)氧丙烷供需狀況見(jiàn)表1.1.1-3。表1.1.1-32008年世界各地區(qū)環(huán)氧丙烷供需狀況萬(wàn)噸/年地區(qū)產(chǎn)能產(chǎn)量進(jìn)口量出口量消費(fèi)量非洲000.200.2亞洲249.7195.339.736.9198.1中東歐25.2172.4118.4中東00000北美241.9216.18.327.9196.5大洋洲000.600.6中南美23.5215.12.423.7西歐240.5226.573.761.8238.4合計(jì)780.8675.9130130675.9近幾年世界環(huán)氧丙烷需求呈現(xiàn)強(qiáng)勁增長(zhǎng)，2001~2008年，全球環(huán)氧丙烷年均消費(fèi)增長(zhǎng)率達(dá)到5%。其中，以我國(guó)和印度為首的亞太地區(qū)是環(huán)氧丙烷產(chǎn)能和消費(fèi)增長(zhǎng)最快的地區(qū)。預(yù)計(jì)未來(lái)5年，以中國(guó)和印度為代表的亞洲地區(qū)需求增長(zhǎng)將最為迅速，年均增長(zhǎng)11.6%，北美和西歐增長(zhǎng)緩慢，年均增長(zhǎng)率分別為3.3%和3.7%。世界環(huán)氧丙烷需求增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?lái)自于聚氨酯行業(yè)對(duì)聚醚多元醇的需求增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到2013年，世界環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力990萬(wàn)噸/年，需求量將達(dá)到915萬(wàn)t，2008~2013年需求年均增長(zhǎng)率6.2%，高于同期產(chǎn)能增長(zhǎng)率1.3%。預(yù)計(jì)2018年，生產(chǎn)能力將達(dá)到1160萬(wàn)噸/年，需求量為1054萬(wàn)t。長(zhǎng)期來(lái)看，全球范圍內(nèi)環(huán)氧丙烷市場(chǎng)前景依然樂(lè)觀。2.1.3國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供需分析與預(yù)測(cè)(1)供需現(xiàn)狀分析上世紀(jì)60～70年代,國(guó)內(nèi)已有PO生產(chǎn)企業(yè)10余家，規(guī)模都很小，總產(chǎn)能不到2萬(wàn)噸/年，直到1985年上海高橋化工廠才建成全國(guó)第一套國(guó)產(chǎn)化萬(wàn)噸級(jí)PO生產(chǎn)裝置。1988年后國(guó)內(nèi)又相繼引進(jìn)日本和美國(guó)陶氏化學(xué)的技術(shù)，以及中石化消化吸收引進(jìn)的技術(shù)建成的幾套PO裝置。以后隨著中海殼牌25萬(wàn)噸/年乙苯共氧化法、山東石大勝華4萬(wàn)噸/年、天津大沽6萬(wàn)噸/年擴(kuò)建和山東東大3萬(wàn)噸/年裝置的投產(chǎn)，截至2007年我國(guó)PO產(chǎn)能已增至90.5萬(wàn)噸/年。2007年產(chǎn)量已超過(guò)75萬(wàn)噸。目前有20多家生產(chǎn)企業(yè)，總生產(chǎn)能力超過(guò)119萬(wàn)噸/年，其中生產(chǎn)能力在1萬(wàn)噸/年以上的企業(yè)17家。我國(guó)現(xiàn)有PO生產(chǎn)裝置除中海殼牌采用共氧化法外，其余均采用氯醇化法。氯醇化法又分為DOW化學(xué)的氯醇化、三井東亞的氯醇化和旭硝子的氯醇化，以及國(guó)內(nèi)自行開發(fā)的氯醇化工藝。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有PO主要生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力見(jiàn)表1.1.1-4所示。表1.1.1-4主要生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力萬(wàn)噸/年公司名稱生產(chǎn)裝置地址生產(chǎn)能力鎮(zhèn)海煉化與Lyondell合資浙江寧波28.5中海殼牌廣州惠州25.0山東濱化山東濱州18.0天津大沽天津15.0錦化化工遼寧葫蘆島13.0上海高橋上海8.0山東金嶺山東東營(yíng)8.0南京金浦錦湖江蘇南京8.0山東東大山東淄博6.0山東東辰山東東營(yíng)5.0鐘山石化江蘇南京4.0沈陽(yáng)金碧藍(lán)遼寧沈陽(yáng)4.0福建湄洲灣福建泉州4.0石大勝華山東東營(yíng)4.0浙江太平洋浙江寧波2.0九江化工江西九江2.0巴陵石化湖南岳陽(yáng)1.0合計(jì)155.5近幾年，國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷大量擴(kuò)建、新建，今后一段時(shí)期仍將是產(chǎn)能集中投產(chǎn)的高峰。山東、江蘇、浙江是今后國(guó)內(nèi)產(chǎn)能增長(zhǎng)的主要地區(qū)。南京金浦錦湖公司計(jì)劃在南京化學(xué)工業(yè)園區(qū)擴(kuò)建環(huán)氧丙烷一體化裝置，新增10萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷產(chǎn)能；山東東大化工擴(kuò)能到12萬(wàn)噸/年；Lyondell與中石化合資在寧波鎮(zhèn)海建設(shè)28.5萬(wàn)噸/年共氧化法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置已于2010年6月試投產(chǎn)。此外，一些擴(kuò)建、新建項(xiàng)目也在計(jì)劃中，2011年6月16日．德國(guó)特種化工巨頭贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)對(duì)外宣布，與中國(guó)吉林省代表團(tuán)簽署了1項(xiàng)非排他許可協(xié)議將在中國(guó)東北吉林省興建并運(yùn)營(yíng)HPPO(過(guò)氧化氫制環(huán)氧丙烷)工廠。根據(jù)雙方簽署的合作協(xié)議，該環(huán)氧丙烷工廠將由吉林神華集團(tuán)有限公司和吉化北方化學(xué)工業(yè)有限公司即將成立的合資公司負(fù)責(zé)建造，年產(chǎn)能將達(dá)30萬(wàn)噸。山東海化、煙臺(tái)萬(wàn)華、亨斯邁等環(huán)氧丙烷衍生品項(xiàng)目也在積極規(guī)劃中。預(yù)計(jì)到2012年，國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力將達(dá)到164.5萬(wàn)噸/年。2015年我國(guó)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力將達(dá)到257萬(wàn)噸/年。2011~2012年環(huán)氧丙烷新建及擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目情況見(jiàn)表1.1.1-5。表1.1.1-52011~2012年環(huán)氧丙烷新建及擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目萬(wàn)噸/年公司名稱新增產(chǎn)能投產(chǎn)時(shí)間淄博永大102011年7月吉林神華&吉化北方化學(xué)30計(jì)劃山東東大化工有限公司6擴(kuò)到12計(jì)劃江蘇鐘山化工有限公司4擴(kuò)到10計(jì)劃隨著我國(guó)聚氨酯工業(yè)進(jìn)入新一輪發(fā)展期，上游原料環(huán)氧丙烷需求增長(zhǎng)進(jìn)一步加快，從2003年開始進(jìn)口量猛增，隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)能大幅增長(zhǎng)，進(jìn)口量逐步回落，維持在12~15萬(wàn)噸。2009年，受世界金融危機(jī)影響，國(guó)外企業(yè)加大了對(duì)中國(guó)市場(chǎng)銷售力度，我國(guó)環(huán)氧丙烷進(jìn)口量增加至25.5萬(wàn)噸。我國(guó)環(huán)氧丙烷進(jìn)口主要來(lái)自日本、新加坡和美國(guó)，進(jìn)口主要地區(qū)為江蘇、浙江、上海和山東等。我國(guó)環(huán)氧丙烷出口量較少，中海殼牌石化、錦化氯堿、天津大沽化工和山東濱化有少量出口。近年來(lái)我國(guó)PO市場(chǎng)供需情況見(jiàn)表1.1.1-6。表1.1.1-6我國(guó)PO市場(chǎng)供需情況統(tǒng)計(jì)/萬(wàn)噸年份生產(chǎn)能力產(chǎn)量進(jìn)口量出口量消費(fèi)量自給率200035.425.22.880.0328.0589.8%200147.633.03.640.0236.6290.1%200252.036.55.290.0441.7587.4%200352.041.411.560.00652.978.3%200456.043.019.060.00662.069.4%200570.051.315.131.0565.478.4%200696.068.012.01.5278.586.6%2007110.090.014.70.44104.086.5%2008113.595.015.30.04110.386.1%2009129.0105.025.50.005130.580.5%國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷最大的用途是在堿金屬氧化物和起始劑作用下開環(huán)聚合生成聚醚多元醇。由于所用起始劑的不同，聚醚可分為軟泡聚醚、硬泡聚醚和彈性體聚醚。軟泡聚醚用于生產(chǎn)聚氨酯軟泡，以制造襯墊、包裝用品等；硬泡聚醚用于生產(chǎn)聚氨酯硬泡，用作保溫材料等；彈性體聚醚用于生產(chǎn)聚氨酯彈性體，用作跑道、涂料、粘合劑、密封劑等。2009年國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷表觀消費(fèi)量約130.5萬(wàn)噸，其中用于聚醚多元醇的消費(fèi)量約102萬(wàn)噸，占總消費(fèi)量的78%，這一比例遠(yuǎn)高于世界65%的平均水平；其次是在表面活性劑和碳酸丙烯酯、丙二醇方面的消費(fèi)量，合計(jì)為18.9萬(wàn)噸，占總消費(fèi)量的14.4%。另外，國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷在丙二醇醚、甲基纖維素（HPMC）、改性淀粉、丙烯酸羥丙酯以及其它方面也有一些應(yīng)用，環(huán)氧丙烷消費(fèi)量約9.8萬(wàn)噸，占7.5%。國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷消費(fèi)結(jié)構(gòu)見(jiàn)表1.1.1-7：表1.1.1-7我國(guó)近年來(lái)PO消費(fèi)構(gòu)成消費(fèi)領(lǐng)域2000年2005年2010年消費(fèi)/kt比例/%消費(fèi)/kt比例/%消費(fèi)/kt比例/%聚醚多元醇22978.1511.576.772071.3丙二醇82.914.522.212011.9表面活性劑281049.57.4555.4丙二醇醚20.717.822.7232.26碳酸丙烯酯265.746.26.9605.94其它7152.627.724.1323.2合計(jì)280.5100667.2610010101002009年國(guó)內(nèi)聚醚多元醇生產(chǎn)企業(yè)40家左右，總生產(chǎn)能力172萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量估計(jì)為132萬(wàn)噸，消費(fèi)量150萬(wàn)噸左右。我國(guó)聚醚多元醇生產(chǎn)企業(yè)全部采用聚合法生產(chǎn)，大部分生產(chǎn)廠自供環(huán)氧丙烷，少數(shù)廠家環(huán)氧丙烷原料外購(gòu)或進(jìn)口。未來(lái)幾年國(guó)內(nèi)聚醚多元醇擴(kuò)產(chǎn)、新建項(xiàng)目較多，預(yù)計(jì)到2015年國(guó)內(nèi)聚醚多元醇生產(chǎn)能力將達(dá)到250萬(wàn)噸/年左右。聚醚多元醇的最大用途是生產(chǎn)聚氨酯。聚氨酯是一種有機(jī)高分子材料，因其卓越的性能而被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)眾多領(lǐng)域。在人類面臨的長(zhǎng)期能源緊張和能源成本趨高的情況下，聚氨酯在家具、汽車以及隔熱領(lǐng)域廣闊應(yīng)用，將會(huì)給聚氨酯行業(yè)帶來(lái)源源不斷的發(fā)展動(dòng)力。目前我國(guó)聚氨酯人均消費(fèi)水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)聚氨酯材料還有巨大的發(fā)展空間。隨著世界聚氨酯行業(yè)中心向中國(guó)大陸的轉(zhuǎn)移，將大大促進(jìn)了大陸聚氨酯行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)，隨著國(guó)內(nèi)建筑保溫節(jié)能一系列政策的推進(jìn)、汽車和家具行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，將會(huì)進(jìn)一步加速聚氨酯行業(yè)的發(fā)展，從而拉動(dòng)環(huán)氧丙烷需求的增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)未來(lái)一段時(shí)期國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)聚氨酯主要原料聚醚多元醇產(chǎn)品的需求仍將保持8%左右的增長(zhǎng)速度，聚醚多元醇仍將是環(huán)氧丙烷最大的消費(fèi)領(lǐng)域和主要需求增長(zhǎng)領(lǐng)域。此外，國(guó)外大量消耗環(huán)氧丙烷的丙二醇，目前我國(guó)產(chǎn)量還比較少，相應(yīng)消費(fèi)的環(huán)氧丙烷也較少。2005年我國(guó)丙二醇生產(chǎn)能力約為10萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量約為5.8萬(wàn)噸，凈進(jìn)口量約為7.58萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量為13.38萬(wàn)噸。2006年中海殼牌6萬(wàn)噸/年丙二醇裝置順利投產(chǎn)，另外鎮(zhèn)海煉化10萬(wàn)噸/年的丙二醇也于2010年順利投產(chǎn)。南京化學(xué)工業(yè)園1.5萬(wàn)噸/年丙二醇裝置也在計(jì)劃實(shí)施中。2006~2010年我國(guó)丙二醇的年均消費(fèi)增長(zhǎng)率約為3.6％，2010年我國(guó)需求量達(dá)到16萬(wàn)噸左右，約消耗PO數(shù)量為11.2萬(wàn)噸左右。今后，隨著國(guó)內(nèi)一批丙二醇裝置的投產(chǎn)，消耗在丙二醇方面的環(huán)氧丙烷量會(huì)有較快增長(zhǎng)，將是環(huán)氧丙烷需求增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域。PO其他領(lǐng)域主要用途是用于生產(chǎn)非離子表面活性劑和丙二醇醚，近年來(lái)我國(guó)以PO為主要原料的非離子表面活性劑需求增長(zhǎng)迅速，進(jìn)口量快速上升，2005年P(guān)O在此領(lǐng)域消費(fèi)量為6萬(wàn)噸左右，目前DOW化學(xué)計(jì)劃在張家港揚(yáng)子江化學(xué)工業(yè)園建設(shè)12萬(wàn)噸/年P(guān)O基醇醚生產(chǎn)裝置，已于2009年順利投產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)2006年~2010年我國(guó)非離子表面活性劑年均增長(zhǎng)率約為14.8％，2010年該領(lǐng)域約消耗PO為12萬(wàn)噸左右。丙二醇醚是一種用途廣泛低毒有機(jī)溶劑，2005年國(guó)內(nèi)產(chǎn)量約為1.9萬(wàn)噸左右，凈進(jìn)口量達(dá)到0.6萬(wàn)噸左右，2006年德納（南京）化工有限公司5萬(wàn)噸/年丙二醇醚建成投產(chǎn)，目前國(guó)內(nèi)丙二醇醚市場(chǎng)需求增長(zhǎng)迅猛，主要是由于汽車工業(yè)需求拉動(dòng)，2006年~2010年我國(guó)丙二醇醚年均增長(zhǎng)率大約為23.5％，2010年國(guó)內(nèi)需求量將達(dá)到7.2萬(wàn)噸左右，屆時(shí)約消耗PO量為4.8萬(wàn)噸左右?；谏鲜觯A(yù)計(jì)到2015年國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷需求量將達(dá)到220萬(wàn)噸，2020年需求量將增加至290萬(wàn)噸左右。國(guó)內(nèi)的環(huán)氧丙烷市場(chǎng)正在從供不應(yīng)求局面逐步走向自給自足的平衡態(tài)勢(shì)。從消費(fèi)區(qū)域分布來(lái)看，由于聚醚是環(huán)氧丙烷最大的消費(fèi)領(lǐng)域，所以國(guó)內(nèi)聚醚廠家集中的地區(qū)也就是環(huán)氧丙烷最大的消費(fèi)地區(qū)。目前，國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷的消費(fèi)主要集中在華東地區(qū)，約占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的50%左右，山東、江蘇、浙江和上海等地的聚醚廠家眾多，而這些聚醚廠家本身要么不生產(chǎn)環(huán)氧丙烷，需要全部外購(gòu)，要么自身的環(huán)氧丙烷裝置產(chǎn)能較小，不足以滿足聚醚生產(chǎn)需要，也需大量采購(gòu)環(huán)氧丙烷來(lái)進(jìn)行聚醚生產(chǎn)。華南、東北和華北也是國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷消費(fèi)量較大的地區(qū)，其消費(fèi)量分別占總消費(fèi)量的23.1%、11.7%和9.3%；而西南和西北地區(qū)消費(fèi)量較少，分別占總消費(fèi)量的3.0%和2.6%。總體來(lái)看，目前國(guó)內(nèi)華北地區(qū)主要環(huán)氧丙烷供應(yīng)商是天津大沽、錦化氯堿、山東濱化、山東東大和沈陽(yáng)金碧蘭等；華南地區(qū)主要供應(yīng)商是中海殼牌及少量進(jìn)口貨源；華東地區(qū)主要供應(yīng)商為鎮(zhèn)海煉化、高橋石化、鐘山化工、中海殼牌、山東濱化、南京金浦錦湖及部分進(jìn)口貨源。(2)進(jìn)出口狀況分析我國(guó)環(huán)氧丙烷進(jìn)口量一直不大，其進(jìn)口量主要體現(xiàn)在下游產(chǎn)品聚醚和聚氨酯上。從2003年開始，環(huán)氧丙烷進(jìn)口量開始猛增，進(jìn)口量由2002年的5.3萬(wàn)噸，增加到2003年的11.6萬(wàn)噸，2004年又猛增至19.1萬(wàn)噸。2005~2008年，隨著國(guó)內(nèi)新增產(chǎn)能的大量投產(chǎn)，環(huán)氧丙烷進(jìn)口量逐步回落，維持在l2萬(wàn)~15萬(wàn)噸。從2002~2008年的環(huán)氧丙烷進(jìn)口數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)上，中國(guó)的環(huán)氧丙烷進(jìn)口數(shù)量基本處于一個(gè)不斷上升的態(tài)勢(shì)，每年的平均增長(zhǎng)率30％左右。2009年的環(huán)氧丙烷進(jìn)口市場(chǎng)，能夠發(fā)現(xiàn)許多與以往不同之處。首先，環(huán)氧丙烷進(jìn)口量激增，2009年1~11月，環(huán)氧丙烷總進(jìn)口量21.3萬(wàn)噸較2008年同期比增加64%左右，加上12月份的進(jìn)口量的話，2009年全年環(huán)氧丙烷進(jìn)口增長(zhǎng)量突破70%。相對(duì)于前幾年的增長(zhǎng)量來(lái)看，2009年環(huán)氧丙烷增長(zhǎng)量顯得特別的突出，同時(shí)環(huán)氧丙烷貨源也有一定的增多，其他國(guó)家貨源逐漸進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。從進(jìn)口國(guó)家來(lái)看，我們從2008~2009年進(jìn)口環(huán)氧丙烷國(guó)家統(tǒng)計(jì)表中可以看出些端倪。首先新加坡進(jìn)口量大幅增長(zhǎng)100%，都認(rèn)為由于新加坡環(huán)氧丙烷進(jìn)口關(guān)稅為零造成大幅度進(jìn)口數(shù)量大幅度增長(zhǎng)，但是事實(shí)并非如此。從新加坡環(huán)氧丙烷的進(jìn)口商來(lái)看，新加坡貨源最大的進(jìn)口商為陶氏（張家港）有限公司，1~11月份大約有2.6萬(wàn)噸左右的進(jìn)口量，還有較大一部分是進(jìn)料加工貿(mào)易方式造成。陶氏公司在2009年3月份在張家港投產(chǎn)一套12萬(wàn)噸的醇醚裝置，而這套裝置主要的環(huán)氧丙烷原料全部依賴進(jìn)口，所以此套裝置的投產(chǎn)拉動(dòng)了國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷進(jìn)口量的暴增。同時(shí)2009年新增了一些國(guó)家的貨源，比利時(shí)及巴西在2009年都有一定的貨源進(jìn)口到中國(guó)地區(qū)，這些貨源大部分都是由陶氏進(jìn)口到中國(guó)，由于2009年大部分的新加坡貨源都在供應(yīng)張家港陶氏醇醚工廠，所以會(huì)造成陶氏浙江太平洋聚醚工廠的生產(chǎn)原料緊張，陶氏公司就調(diào)動(dòng)了其他國(guó)家的貨源包括美國(guó)地區(qū)的一定貨源都補(bǔ)充到中國(guó)市場(chǎng)來(lái)。表1.1.1-82008~2009年進(jìn)口環(huán)氧丙烷國(guó)家統(tǒng)計(jì)表（1~11月份）噸20082009日本80234.184921.4新加坡45502.380733.4美國(guó)11557.525160.4韓國(guó)19118.2比利時(shí)07167.1巴西06751.3其他1.418總計(jì)137296.3213869.8然后從進(jìn)口貿(mào)易方式來(lái)看，進(jìn)料加工及一般貿(mào)易都有較大幅度的增長(zhǎng)，進(jìn)料加工方面主要還是受到陶氏新建工廠的影響。而一般貿(mào)易的增長(zhǎng)是表明國(guó)內(nèi)對(duì)環(huán)氧丙烷的需求在2009年呈明顯的好轉(zhuǎn)，南京紅寶麗、江蘇雅克、銅陵金泰、中化國(guó)際、國(guó)都昆山和中化塑料等公司的環(huán)氧丙烷進(jìn)口量在2009年也有明顯的增加。表1.1.1-92008~2009年進(jìn)口環(huán)氧丙烷貿(mào)易方式統(tǒng)計(jì)表（1~11月份）噸20082009保稅倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出境貨物6762678994.7保稅區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)口貨物14751.58545.2進(jìn)料加工貿(mào)易2816362077.1一般貿(mào)易26754.864252.7總計(jì)137295.3213869.8從2009年的環(huán)氧丙烷進(jìn)口方式來(lái)看，雖然新加坡貨源在進(jìn)口關(guān)稅上有一定優(yōu)惠但是由于不能享受出口退稅的政策，大部分進(jìn)口商對(duì)新加坡貨源基本都是以進(jìn)料加工等貿(mào)易方式來(lái)進(jìn)行。所以2009年新加坡的環(huán)氧丙烷貨源并不能真正影響環(huán)氧丙烷的一般貿(mào)易市場(chǎng)，而且從進(jìn)口國(guó)家來(lái)看，主要是日本，沙特，新加坡及韓國(guó)貨源構(gòu)成了進(jìn)口環(huán)氧丙烷一般貿(mào)易市場(chǎng)。綜上所述，2009年環(huán)氧丙烷進(jìn)口量暴漲主要是受陶氏12萬(wàn)噸醇醚工廠的新投產(chǎn)，以及國(guó)內(nèi)對(duì)環(huán)氧丙烷需求量的增長(zhǎng)造成。不過(guò)由于貿(mào)易方式的不同，我們不能單純從數(shù)據(jù)增長(zhǎng)量來(lái)看2009年的環(huán)氧丙烷市場(chǎng)。2010年，沙特環(huán)氧丙烷裝置的投產(chǎn)，使中國(guó)的進(jìn)口環(huán)氧丙烷市場(chǎng)發(fā)生較大的改變。我國(guó)環(huán)氧丙烷進(jìn)口主要集中在江蘇和浙江兩省，占全國(guó)進(jìn)口量的85.8%。其中江蘇省進(jìn)口量最大，占62.5%。江蘇省既有一統(tǒng)聚氨酯制品有限公司、南京紅寶麗股份有限公司、江蘇鐘山化工有限公司等下游聚醚及聚氨酯企業(yè)，又有較多的貿(mào)易倉(cāng)儲(chǔ)商，如常州市新華石油化工儲(chǔ)運(yùn)有限公司、張家港越洋實(shí)業(yè)有限公司等，因此環(huán)氧丙烷進(jìn)口量一直高居全國(guó)首位。從進(jìn)口海關(guān)來(lái)看，排在前三位的為南京、寧波和上海，占進(jìn)口量的比例分別為62.5%、23.3%和6.6%。表1.1.1-102002~2008年環(huán)氧丙烷進(jìn)口數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)噸年份進(jìn)口數(shù)量進(jìn)口美元增長(zhǎng)率200252860$29,507,14445.06%2003115640$79,797,447118.77%2004191326$193,731,58665.45%2005151327$216,373,891-20.91%2006120251$174,006,942-20.54%2007147010$196,543,97822.25%2008153333$231,033,6684.30%雖然近年來(lái)中國(guó)國(guó)內(nèi)陸續(xù)有許多環(huán)氧丙烷裝置投產(chǎn)，但是還是無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷的供應(yīng)。同時(shí)值得注意的是國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷裝置除了中海殼牌為共氧法外，其余全部為氯醇法，這種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)方法能耗高，對(duì)環(huán)境污染較大。在中國(guó)政府越來(lái)越重視環(huán)境保護(hù)的情況下，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年將會(huì)有部分生產(chǎn)不合理的廠家將會(huì)被淘汰。我國(guó)環(huán)氧丙烷出口量較少，中海殼牌石化、錦化氯堿、天津大沽化工和山東濱化有少量出口。2.2原料的供需現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)2.2.1丙烯性質(zhì)及用途丙烯是最早被采用的石油化工原料，也是生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的重要烯烴之一，它是除乙烯之外最重要的烯烴。在所有石油化工原料中丙烯產(chǎn)量的增長(zhǎng)最快，丙烯一方面廣泛用于制取烷基化合物和疊合汽油以提高汽油辛烷值，另一方面大量用于制取石油化工產(chǎn)品，如聚丙烯、環(huán)氧丙烷、異丙醇、丙烯腈和異丙基苯等。1.物理性質(zhì)：丙烯，其結(jié)構(gòu)式為CH3-CH=CH2，分子式C3H6，分子量42.081。丙烯在常壓下是一種無(wú)色氣體，比空氣略重，有輕微芳香味。丙烯的主要物理性質(zhì)見(jiàn)于下表：表2-2丙烯物理性質(zhì)一覽表中文名稱丙烯英文名稱Propylene、propene、methylethylene別名甲基乙烯CAS號(hào)115—07—1分子式C3H6外觀與形狀無(wú)色、有烴類氣味的氣體相對(duì)分子質(zhì)量42.09危險(xiǎn)性類別第2類易燃?xì)怏w熔點(diǎn)(℃)-185沸點(diǎn)（℃）-48相對(duì)密度0.5(水=1)相對(duì)蒸汽密度1.5(空氣=1)飽和蒸汽壓1158(KPa)臨界壓力(MPa)4.62閃點(diǎn)(℃)-108引燃溫度(℃)460爆炸下限(%)2.4爆炸上限(%)10.3穩(wěn)定性穩(wěn)定健康危害本品為單純窒息劑及輕度麻醉劑溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚主要用途用于制丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等2.化學(xué)性質(zhì)：由于丙烯分子中含有雙鍵，因此丙烯的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?。其主要的化學(xué)反應(yīng)包括聚合反應(yīng)、烴化（烷基化）反應(yīng)、水和反應(yīng)、氧化反應(yīng)、氛化反應(yīng)、氨氧化反應(yīng)和羰基化反應(yīng)等。2.2.2國(guó)內(nèi)外丙烯供需現(xiàn)狀丙烯是丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈的主要原料，據(jù)統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)丙烯腈生產(chǎn)企業(yè)2009年總共約消耗110萬(wàn)噸丙烯，占全國(guó)丙烯市場(chǎng)總?cè)萘?0%以上。丙烯腈行業(yè)已經(jīng)成為僅次于聚丙烯的丙烯產(chǎn)品第二大應(yīng)用領(lǐng)域。市場(chǎng)的相對(duì)壟斷和缺乏競(jìng)爭(zhēng)活力，使我國(guó)丙烯行業(yè)的產(chǎn)能增長(zhǎng)長(zhǎng)期一直滯后于其需求的增長(zhǎng)。此外，雖然我國(guó)丙烯的實(shí)際產(chǎn)量并不少，但丙烯生產(chǎn)企業(yè)基本都建有下游配套生產(chǎn)裝置，且配套產(chǎn)品能力與丙烯產(chǎn)能相當(dāng)，提供給市場(chǎng)的商品量十分有限，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供應(yīng)不足的進(jìn)一步加劇。2000年以后，由于丙烯下游產(chǎn)品開發(fā)迅速，丙烯需求增幅較大而國(guó)內(nèi)供應(yīng)不足，許多下游企業(yè)轉(zhuǎn)而從國(guó)外進(jìn)口丙烯。近幾年我國(guó)每年均需進(jìn)口幾十萬(wàn)噸的丙烯來(lái)滿足國(guó)內(nèi)需求，而出口量則幾乎為零。同時(shí)，由于丙烯運(yùn)輸需要一定的設(shè)備和裝置，因此進(jìn)口丙烯將限制在某些擁有類似丙烯儲(chǔ)存罐設(shè)備的公司。未來(lái)數(shù)年內(nèi)，我國(guó)還將新增幾套大型乙烯生產(chǎn)裝置，到2010年，我國(guó)丙烯產(chǎn)能可望達(dá)到1265萬(wàn)噸，但據(jù)預(yù)測(cè)，2010年市場(chǎng)需求將達(dá)到1500萬(wàn)～1600萬(wàn)噸，缺口依然存在。從未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)看，亞洲仍是聚丙烯的主要流入地，預(yù)計(jì)2006~2011年世界聚丙烯的生產(chǎn)和需求仍將保持較快的發(fā)展速度，需求量增長(zhǎng)率將達(dá)5.8%，生產(chǎn)能力年均增長(zhǎng)率達(dá)5.9％，2011年全球聚丙烯需求量將達(dá)5490萬(wàn)噸，能力將達(dá)到6096萬(wàn)噸/年。預(yù)計(jì)2011-2016年世界聚丙烯需求量增長(zhǎng)率將達(dá)5.1%，生產(chǎn)能力年均增長(zhǎng)率達(dá)4.1％，2016年世界聚丙烯需求量將增長(zhǎng)到7040萬(wàn)噸，產(chǎn)能達(dá)到7453萬(wàn)噸/年。同樣，國(guó)內(nèi)聚丙烯近年來(lái)發(fā)展也很快，并且在未來(lái)一段時(shí)期內(nèi)，產(chǎn)能、產(chǎn)量和需求量還將大幅增加。我國(guó)丙烯生產(chǎn)主要包括煉廠催化裂化精制和乙烯蒸汽裂解聯(lián)產(chǎn)兩種方式。在我國(guó)大部分為煉油廠丙烯生產(chǎn)企業(yè)，乙烯蒸汽裂解生產(chǎn)丙烯的廠家相對(duì)較少，但其生產(chǎn)規(guī)模普遍較煉廠丙烯生產(chǎn)企業(yè)大?？傮w來(lái)看，兩種生產(chǎn)工藝在國(guó)內(nèi)呈分庭抗禮之勢(shì)。至于甲醇制烯烴（MTO）丙烯生產(chǎn)工藝，目前國(guó)內(nèi)技術(shù)還很不成熟，唯一的生產(chǎn)企業(yè)—神華集團(tuán)也一直未能保持長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)。此外，MTO工藝需要耗費(fèi)大量水資源，而國(guó)內(nèi)煤資源豐富地區(qū)，水資源則大都相對(duì)緊缺，這大大增加了新項(xiàng)目通過(guò)審批的難度。2.2.3丙烯價(jià)格分析與預(yù)測(cè)由于國(guó)內(nèi)乙烯及大型煉油項(xiàng)目受國(guó)家宏觀政策控制，小型煉油企業(yè)的原油來(lái)源又難以落實(shí)，致使國(guó)內(nèi)丙烯生產(chǎn)被高度壟斷。目前中石化和中石油兩大集團(tuán)擁有90%以上的丙烯總產(chǎn)能.圖2.1.1-3CFR東北亞丙烯價(jià)格趨勢(shì)丙烯價(jià)格短期來(lái)看，主要受自身供求關(guān)系影響而不斷波動(dòng)。從長(zhǎng)期來(lái)看，丙烯價(jià)格還受其上游原油價(jià)格以及下游產(chǎn)品價(jià)格的影響。具體來(lái)說(shuō)，丙烯價(jià)格首先受到原油價(jià)格的支撐，原油與丙烯價(jià)格差反映了丙烯生產(chǎn)商的利潤(rùn)水平。從圖2.1.1-3可以看出2008年中以前丙烯與原油價(jià)差主要圍繞著550美元/噸附近波動(dòng)。受金融危機(jī)影響2008年底季度丙烯價(jià)格急速下跌，使得丙烯生產(chǎn)商利潤(rùn)大幅下滑，丙烯與原油價(jià)差甚至一度達(dá)到了負(fù)值。隨著各國(guó)經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，丙烯生產(chǎn)商開始扭虧為盈，價(jià)差有逐漸向正常水平靠攏的趨勢(shì)。2009年底四季度，價(jià)差又進(jìn)一步縮小，主要是亞洲和中東地區(qū)新建聚丙烯裝置和乙烯裂解裝置集中投產(chǎn)，對(duì)聚丙烯價(jià)格和單體價(jià)格造成一定打壓。2010年由于還有不少乙烯裂解裝置將集中投產(chǎn)，預(yù)計(jì)丙烯價(jià)格仍會(huì)受到一定打壓。由于目前世界煉廠平均開工率較低，因此煉廠級(jí)丙烯產(chǎn)出較少，導(dǎo)致了丙烯價(jià)格在一定時(shí)期內(nèi)較乙烯價(jià)格具有一定優(yōu)勢(shì)。2006~2010年，丙烯價(jià)格走勢(shì)見(jiàn)圖2.1.1-4。圖2.1.1-42006~2010年丙烯價(jià)格走勢(shì)圖2.2.1-3近一年丙烯價(jià)格走勢(shì)圖元/噸第三章工藝方案的選擇3.1總工藝流程3.1.1主要化學(xué)反應(yīng)3.2產(chǎn)品方案選擇3.2.1產(chǎn)品方案本項(xiàng)目產(chǎn)品單一，為環(huán)氧丙烷。產(chǎn)品方案表序號(hào)產(chǎn)品及副產(chǎn)品單位數(shù)量備注1環(huán)氧丙烷萬(wàn)噸/年303.2.2產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品環(huán)氧丙烷規(guī)格項(xiàng)目單位環(huán)氧丙烷純度Wt%99.97min醛Mg/kg50max水分Mg/kg100max色度(鉑-鈷)APHA10凈度干凈、無(wú)可視懸浮物甲醇Mg/kg50max3.3工藝技術(shù)選擇3.3.1國(guó)內(nèi)外技術(shù)狀況及進(jìn)展概述目前全球主要有兩種生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的工藝技術(shù)－氯醇法和過(guò)氧化氫法。據(jù)PEPReport報(bào)道，截止2003年9月氯醇法占環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力47.5%，過(guò)氧化氫法占52.5％，其中過(guò)氧化氫法中的兩種不同路線，聯(lián)產(chǎn)叔丁醇法（PO/TBA法）和聯(lián)產(chǎn)苯乙烯法（PO/SM法）各占全球環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力的22％和30.5%。3.3.2環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)分類環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)分類見(jiàn)下圖：氯醇法氯醇法Lyondell工藝Lyondell工藝PO/TBA法環(huán)氧丙烷（PO）生產(chǎn)技術(shù)PO/TBA法環(huán)氧丙烷（PO）生產(chǎn)技術(shù)Huntsman工藝Huntsman工藝Lyondell工藝Lyondell工藝PO/SM法PO/SM法過(guò)氧化氫法Shell工藝過(guò)氧化氫法Shell工藝住友（Sumitomo）工藝住友（Sumitomo）工藝CHP法BASF&DOW工藝CHP法BASF&DOW工藝HP-PO法HP-PO法Evonik&Krupp-Uhde工藝Evonik&Krupp-Uhde工藝PO直接氧化法Lyondell工藝PO直接氧化法Lyondell工藝3.3.3環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)述3.3.3.1氯醇法氯醇法：丙烯和氯氣在水存在下轉(zhuǎn)化成氯丙醇，然后氯丙醇與過(guò)量的Ca(OH)2或NaOH發(fā)生淤漿反應(yīng)，脫去HCl得到環(huán)氧丙烷。氯醇法是傳統(tǒng)的環(huán)氧丙烷工業(yè)化生產(chǎn)方法，自二十世紀(jì)初實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以來(lái)一直用于PO工業(yè)化生產(chǎn)，DowChemical是該技術(shù)的最大用戶。經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展，目前用于工業(yè)化裝置的氯醇法主要為石灰法和電解液法。氯醇法工藝簡(jiǎn)單，流程短，對(duì)設(shè)備要求不高，投資約為過(guò)氧化法的1/2。由于無(wú)聯(lián)產(chǎn)品，所以無(wú)聯(lián)產(chǎn)品會(huì)造成的市場(chǎng)問(wèn)題。因過(guò)程耗大量氯，因而裝置宜建在氯堿廠附近。其中傳統(tǒng)氯醇法皂化時(shí)產(chǎn)生大量含氯污水和廢渣，三廢嚴(yán)重，處理費(fèi)用大；而改良氯醇法用電解液中的NaOH進(jìn)行皂化，消除了石灰皂化引起的弊端，但需和氯堿廠組合，并需對(duì)用過(guò)的電解液進(jìn)行處理。3.3.3.2過(guò)氧化氫氧化法過(guò)氧化氫氧化法是在催化劑存在下，用有機(jī)氫過(guò)氧化物氧化丙烯生產(chǎn)環(huán)氧丙烷，目前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的有三種方法：PO/TBA法、PO/SM法和CHP法。另外其他兩種方法，HP-PO法（過(guò)氧化氫法）和丙烯直接氧化法，目前已分別建成中試裝置。HP-PO法（過(guò)氧化氫法）首套工業(yè)化裝置已于2008年在韓國(guó)投產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)模為10萬(wàn)噸/年。(1)聯(lián)產(chǎn)叔丁醇法（PO/TBA法）PO/TBA法：異丁烷和氧氣反應(yīng)生成叔丁基過(guò)氧化氫，叔丁基過(guò)氧化氫與丙烯反應(yīng)生成PO和叔丁醇（TBA）。目前擁有PO/TBA法技術(shù)的專利商為L(zhǎng)yondell和Huntsman，都由以下六個(gè)主要工段組成：異丁烷氧化、丙烯環(huán)氧化、產(chǎn)品分離、PO精制、TBA處理、催化劑回收和制備。兩者最大的區(qū)別是所使用的催化劑不同，產(chǎn)品分離方法和PO精制方法也有差別。Lyondell工藝PO和TBA的產(chǎn)品比例為1∶2.43，PO的丙烯收率為92.0％，TBA的丙烯收率為91.8％。Huntsman工藝PO和TBA的產(chǎn)品比例為1∶2.67，PO的丙烯收率為92.9％，TBA的丙烯收率為93.1％。(2)聯(lián)產(chǎn)苯乙烯法（PO/SM法）PO/SM法：乙苯和空氣中的氧反應(yīng)生成乙苯過(guò)氧化氫，乙苯過(guò)氧化氫與丙烯反應(yīng)生成PO和α—甲基苯甲醇，α—甲基苯甲醇脫水得到苯乙烯。擁有PO/SM法技術(shù)的專利商為L(zhǎng)yondell、Shell和RepsolQuimica。Lyondell工藝和Shell工藝的最大區(qū)別在于丙烯環(huán)氧化催化劑不同，Lyondell采用均相Mo催化劑，而Shell采用非均相Ti/SiO2催化劑。Lyondell工藝由六個(gè)工段組成：乙苯氧化、丙烯環(huán)氧化、產(chǎn)品分離、PO精制、苯乙烯精制、催化劑回收和制備。Lyondell工藝PO和苯乙烯的產(chǎn)品比例為1∶2.25，PO的丙烯收率為91.8％，苯乙烯的乙苯收率為91.3％。Shell工藝由五個(gè)工段組成：乙苯氧化、丙烯環(huán)氧化、產(chǎn)品分離、PO精制、苯乙烯精制。Shell工藝PO和苯乙烯的產(chǎn)品比例為1∶2.20，PO的丙烯收率為90.9％，苯乙烯的乙苯收率為94.3％。(3)CHP法CHP法：異丙苯和空氣中的氧反應(yīng)生成異丙苯過(guò)氧化氫（CHP），CHP與丙烯反應(yīng)生成PO和α—二甲基苯甲醇，α—二甲基苯甲醇脫水生成α-甲基苯乙烯，α-甲基苯乙烯加氫生成異丙苯。該技術(shù)沒(méi)有聯(lián)產(chǎn)物，克服了氯醇法污染嚴(yán)重的問(wèn)題以及PO/TBA法和PO/SM法有大量聯(lián)產(chǎn)物的銷售問(wèn)題。CHP法的開發(fā)始于上世紀(jì)六十年代，然而到最近幾年才實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。住友化學(xué)公司擁有該技術(shù)的專利，并采用該技術(shù)于2002年底建成一套20萬(wàn)噸/年P(guān)O裝置。CHP法與PO/SM法的不同在于：異丙苯取代乙苯，α—二甲基苯甲醇脫水加氫生成異丙苯循環(huán)使用。CHP法由四個(gè)工段組成：過(guò)氧化氫、丙烯環(huán)氧化、產(chǎn)品分離、PO精制。PO的丙烯收率為92.5％。(4)丙烯直接氧化法丙烯直接氧化法最大的困難是催化劑的研發(fā)，根據(jù)與丙烯反應(yīng)的反應(yīng)物的不同，工藝路線可分為以下四類：（1）氧分子；（2）氧分子和氫分子；（3）氧分子、CO或NO；（4）氧化物。在上述四類反應(yīng)物中，最具工業(yè)開發(fā)價(jià)值的丙烯直接氧化法是丙烯與氧分子和氫分子直接氧化。許多公司都在進(jìn)行此工藝的研究，包括Lyondell、BASF、Dow、NipponShokubai、Olin、Sumitomo、Shell和Tosoh等。其中Lyondell的丙烯直接氧化法工藝與其他工藝相比更具有競(jìng)爭(zhēng)力，它采用含有鈀、鈦和二氧化硅的雙功能催化劑，氧氣和氫氣生成過(guò)氧化氫、過(guò)氧化氫和丙烯生成PO的反應(yīng)在同一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行。Lyondell已經(jīng)在賓夕法尼亞的牛頓廣場(chǎng)用該技術(shù)建設(shè)了一個(gè)中試裝置，如果一切順利的話，Lyondell打算2010年到2012年之間，用該技術(shù)建設(shè)一套規(guī)模在5萬(wàn)噸/年到10萬(wàn)噸/年之間的工業(yè)化裝置。(5)HP-PO法用H2O2直接氧化丙烯生成PO，該法路線簡(jiǎn)單，但需要使用H2O2，由于H2O2價(jià)格比較高，加上運(yùn)輸不便，因此需要H2O2裝置與其配套。BASF和Dow已聯(lián)合成功開發(fā)HP-PO工藝，并擁有專利以及建成中試裝置。2008年底在比利時(shí)安特衛(wèi)普(Antwerp)建成了第一套商業(yè)化規(guī)模過(guò)氧化氫制環(huán)氧丙烷(HPPO)聯(lián)合裝置，該聯(lián)合裝置為巴斯夫公司和陶氏化學(xué)公司共同擁有的合資企業(yè)，生產(chǎn)能力為30萬(wàn)噸/年，采用了兩家公司開發(fā)的此項(xiàng)新工藝技術(shù)。Evonik公司于1993年開始在德國(guó)的Hanau-Wolfganng建小試裝置用HPPO法直接氧化生成環(huán)氧丙烷，1998年開始與Krupp-Uhde公司合作共同開發(fā)此工藝。2006年由韓國(guó)SK化學(xué)公司投資的采用此項(xiàng)技術(shù)的HPPO裝置進(jìn)入設(shè)計(jì)階段，2008年8月這套建于韓國(guó)蔚山的世界第一套HPPO聯(lián)合裝置投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為10萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷(PO)。該裝置由贏創(chuàng)Headwaters公司在蔚山的雙氧水裝置供應(yīng)過(guò)氧化氫(H2O2)。BASF工藝和Evonik工藝的HP-PO法均由四個(gè)工段組成：過(guò)氧化氫、丙烯環(huán)氧化、產(chǎn)品分離、PO精制。兩者的PO精制工段與Lyondell的PO/TBA法的精制工段基本相同。3.4環(huán)氧丙烷（PO）生產(chǎn)技術(shù)的比較以一套年產(chǎn)20萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷產(chǎn)品的裝置作為比較基準(zhǔn)對(duì)各種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行比較。3.4.1PO/TBA法工藝路線的比較與Lyondell工藝相比，Huntsman工藝的TBA與PO產(chǎn)品比例要高一些。Huntsman工藝的異丁烷氧化在相對(duì)較低的溫度和壓力下進(jìn)行，因此異丁烷的轉(zhuǎn)化率要高一些（Huntsman工藝為46.0%，Lyondell工藝為36.9%），而且TBHP濃度較低，所以TBA的選擇性更高。Huntsman工藝中TBA/TBHP混合物被直接送到環(huán)氧化反應(yīng)器中，而Lyondell工藝先用Ca(OH)2對(duì)其進(jìn)行處理，然后將處理后的混合物分離成一股TBA產(chǎn)品和一股TBA/TBHP混合物，后者被循環(huán)回環(huán)氧化反應(yīng)器。對(duì)環(huán)氧化反應(yīng)器而言，Huntsman工藝采用較低的丙烯/TBHP進(jìn)料比，導(dǎo)致丙烯的循環(huán)比較低，而且進(jìn)入環(huán)氧化反應(yīng)器的TBA流股中的TBHP濃度較高（Huntsman工藝為72.0%，Lyondell工藝為40.0%），因此Huntsman工藝的環(huán)氧化反應(yīng)器、制冷系統(tǒng)以及所需的分離塔的設(shè)備規(guī)模比較小，環(huán)氧化反應(yīng)部分和分離部分共節(jié)省投資約兩千兩百萬(wàn)美元。加之，所需的制冷系統(tǒng)規(guī)模較小，輔助設(shè)施的投資也相對(duì)較低。對(duì)PO精制而言，Lyondell工藝多半采用TBA/水混合物作為萃取精餾的萃取劑將甲醇除去，而Huntsman工藝則采用丙酮/水混合物除去甲醇。因此Huntsman工藝要額外增加一個(gè)塔除去諸如乙醛之類的較輕的烴類，因?yàn)楸?水混合物無(wú)法將它們汽提出來(lái)?？傊?，Huntsman工藝比Lyondell工藝更經(jīng)濟(jì)，對(duì)二十萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷裝置來(lái)說(shuō)，固定資產(chǎn)投資要節(jié)省兩千五百萬(wàn)美元，每磅產(chǎn)品成本低3.3美分。3.4.2PO/SM法工藝路線的比較與Lyondell工藝相比，Shell工藝的SM與PO產(chǎn)品比例要高一些。Shell工藝的乙苯氧化在相對(duì)稍高的溫度下進(jìn)行，乙苯的單程轉(zhuǎn)化率也稍微高一些（Shell工藝為8.5%，Lyondell工藝為7.2%）、EBHP濃度較低、MBA/ACP的選擇性較高。此外，由于乙苯轉(zhuǎn)化率高一些，循環(huán)回環(huán)氧化反應(yīng)器的乙苯流股中的EBHP濃度稍高一些（Shell工藝為19.6%，Lyondell工藝為17.0%），所以乙苯的循環(huán)量較小。對(duì)環(huán)氧化反應(yīng)器而言，Shell工藝采用較高的丙烯/EBHP進(jìn)料比，導(dǎo)致丙烯的循環(huán)量較高，這樣就需要配置較大規(guī)模的制冷系統(tǒng)和更大尺寸的塔來(lái)回收未反應(yīng)的丙烯，投資費(fèi)用也相應(yīng)增加，抵消了Shell工藝不需要設(shè)置催化劑回收和制備工段而節(jié)省下來(lái)的投資。對(duì)丙烯環(huán)氧化反應(yīng)部分而言，Shell工藝PO的選擇性為98.9%，而Lyondell工藝為87.4%，主要的環(huán)氧化副產(chǎn)物如ACP和MBA沒(méi)有損失，它們最終都轉(zhuǎn)化成苯乙烯（SM）。總之，Shell工藝比Lyondell工藝更經(jīng)濟(jì)，對(duì)二十萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷裝置來(lái)說(shuō)，兩種工藝裝置的固定資產(chǎn)投資相當(dāng)，單位產(chǎn)品成本也相當(dāng)。3.4.3PO/SM法、PO/TBA法和CHP法工藝路線的比較與PO/SM法和PO/TBA法相比，住友化學(xué)公司的CHP工藝的氧化和環(huán)氧化工段在相對(duì)較低的溫度和壓力下操作。一般情況下，在上述三種工藝路線中，住友化學(xué)公司的CHP工藝的PO的丙烯收率是最高的。CHP工藝的固定資產(chǎn)投資大約在五千八百萬(wàn)美元到六千三百萬(wàn)美元之間，比其他兩種工藝低21%～23%。然而，CHP工藝的PO產(chǎn)品的可變成本比其他兩種工藝每磅要高出13～19美分。因此，盡管裝置固定資產(chǎn)投資要低一些，但是CHP工藝每磅產(chǎn)品成本仍然要比其他兩種工藝高10～16美分?？紤]SM和TBA歷年來(lái)的平均價(jià)格，住友CHP工藝的PO產(chǎn)品的成本比PO/SM工藝和PO/TBA工藝的PO產(chǎn)品的成本高。產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性的最大差異在于，在住友CHP工藝中副產(chǎn)的乙醇和DMBA經(jīng)脫水加氫后變成異丙苯返回循環(huán)使用，而乙醇在PO/SM工藝和PO/TBA工藝的中則作為高價(jià)值的副產(chǎn)品出售。總之，與PO/SM法和PO/TBA法相比，CHP工藝的總投資最低，但產(chǎn)品成本最高。3.4.4HP-PO法工藝路線的比較無(wú)論BASF工藝還是Evonik工藝，20萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷裝置都需要配置一個(gè)12.3萬(wàn)噸/年的過(guò)氧化氫工段與之配套。然而，Evonik工藝的過(guò)氧化氫工段（采用傳統(tǒng)的蒽醌法）的界區(qū)內(nèi)固定資產(chǎn)投資比BASF工藝的過(guò)氧化氫工段（采用氫氣和氧氣直接反應(yīng)法）的界區(qū)內(nèi)固定資產(chǎn)投資要高。與蒽醌法相比，氫氣和氧氣直接反應(yīng)法生產(chǎn)過(guò)氧化氫在較高的壓力下進(jìn)行，但流程相對(duì)簡(jiǎn)單。Evonik工藝獨(dú)特的產(chǎn)品分離設(shè)計(jì)使得其產(chǎn)品分離工段的固定資產(chǎn)投資較低，但是考慮到要增加循環(huán)氣壓縮機(jī)的費(fèi)用，兩種工藝路線的丙烯環(huán)氧化、產(chǎn)品分離、PO精制三個(gè)工段加起來(lái)的投資基本相同。3.4.5HP-PO法和PO/SM法工藝路線的比較與PO/SM工藝相比，HP-PO工藝的環(huán)氧化反應(yīng)器的操作溫度和操作壓力相對(duì)較低，PO的丙烯收率稍高一些。一般情況下，HP-PO工藝的裝置投資比PO/SM工藝的裝置投資高兩千萬(wàn)到三千五百萬(wàn)美元，因?yàn)榍罢叩倪^(guò)氧化氫工段的投資費(fèi)用很高。然而，HP-PO工藝的界外部分的投資比PO/SM工藝的界外部分的投資少大約七千五百萬(wàn)美元，其主要原因是HP-PO工藝的丙烯/過(guò)氧化氫比例較低，因此用于分離和循環(huán)丙烯的制冷系統(tǒng)的投資也相對(duì)較低?？偠灾琀P-PO工藝的裝置的固定資產(chǎn)投資比PO/SM工藝的裝置大約低四千萬(wàn)到五千萬(wàn)美元?？紤]到苯乙烯和丙烯歷年來(lái)的平均價(jià)格，HP-PO工藝的產(chǎn)品成本比PO/SM工藝的產(chǎn)品成本高。綜上所述，HP-PO工藝的裝置投資較低，但產(chǎn)品成本比PO/SM工藝高。3.4.6丙烯直接氧化法、HP-PO法和PO/SM法工藝路線的比較與HP-PO法和PO/SM法工藝相比，丙烯直接氧化工藝的環(huán)氧化反應(yīng)器的操作壓力較低，但是操作溫度較高。另外，丙烯直接氧化工藝的PO的丙烯收率比其他兩種工藝低10%（mol）。丙烯直接氧化工藝裝置界區(qū)內(nèi)投資比HP-PO工藝裝置低大約三千萬(wàn)美元，但只比PO/SM法工藝裝置略低一些。另外，丙烯直接氧化工藝裝置界外投資比HP-PO工藝裝置略低，比PO/SM法工藝裝置界外投資大約低八千萬(wàn)美元。主要原因在于，丙烯直接氧化工藝和HP-PO工藝所需的制冷系統(tǒng)規(guī)模較小，因而投資也要低。因此丙烯直接氧化工藝裝置的固定資產(chǎn)投資比HP-PO工藝低三千五百萬(wàn)美元，比PO/SM法工藝低八千八百萬(wàn)美元?？紤]到苯乙烯和丙烯歷年來(lái)的平均價(jià)格，丙烯直接氧化工藝的產(chǎn)品成本比HP-PO工藝和PO/SM工藝的產(chǎn)品成本高。綜上所述，丙烯直接氧化工藝的裝置投資比HP-PO工藝PO/SM工藝的裝置投資低，但產(chǎn)品成本比它們的高。如果能夠進(jìn)一步減少氫氣轉(zhuǎn)化成水的損失的話，丙烯直接氧化工藝將更具有競(jìng)爭(zhēng)力。3.5環(huán)氧丙烷（PO）生產(chǎn)工藝技術(shù)路線的確定從目前掌握的技術(shù)資料來(lái)看，只有氯醇法、聯(lián)產(chǎn)叔丁醇法（PO/TBA法）、聯(lián)產(chǎn)苯乙烯法（PO/SM法）、住友化學(xué)的CHP法和HP-PO法等五種方法已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化；而丙烯直接氧化法目前只有中試裝置，工業(yè)化裝置正處于開發(fā)或即將開發(fā)之中。因此，從技術(shù)的可靠性方面考慮，只有前五種工藝技術(shù)路線比較可靠和成熟。在前五種工藝技術(shù)路線中，氯醇法盡管具有工藝簡(jiǎn)單、流程短、無(wú)聯(lián)產(chǎn)品、投資省等優(yōu)點(diǎn)，但是由于過(guò)程需要消耗大量的氯，裝置需建在氯堿廠附近；此外，由于氯醇法生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含氯污水和廢渣，三廢污染嚴(yán)重。因此，氯醇法并不適用于本項(xiàng)目的環(huán)氧丙烷（PO）裝置。聯(lián)產(chǎn)叔丁醇法（PO/TBA法）和聯(lián)產(chǎn)苯乙烯法（PO/SM法），裝置的固定資產(chǎn)投資比HP-PO法的同規(guī)模裝置投資大，加上兩種工藝的聯(lián)產(chǎn)物叔丁醇或苯乙烯的產(chǎn)品量均為PO產(chǎn)品量的2～3倍，一旦聯(lián)產(chǎn)物有更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)工藝出現(xiàn)，或者聯(lián)產(chǎn)物的市場(chǎng)供求情況發(fā)生變化時(shí)，上述兩種聯(lián)產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)成本和銷售的問(wèn)題，從而影響環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)。住友化學(xué)的CHP法無(wú)聯(lián)產(chǎn)物，但比HP-PO法的同規(guī)模裝置投資要大，且產(chǎn)品成本比HP-PO法的產(chǎn)品成本高。另外從目前了解的情況看，BASF和DOW公司不愿意出售HP-PO工藝包?；谝陨显?，本項(xiàng)目暫推薦Evonik和Uhde的HP-PO法為環(huán)氧丙烷（PO）裝置的工藝技術(shù)路線。3.5.1工藝流程說(shuō)明環(huán)氧丙烷裝置主要由四個(gè)單元組成：PO反應(yīng)單元、PO分離單元、甲醇水溶液分離單元及丙烯循環(huán)單元。3.5.1.1PO反應(yīng)單元該單元的主要反應(yīng)為丙烯與過(guò)氧化氫發(fā)生反應(yīng)，生成環(huán)氧丙烷。所用反應(yīng)器為滴流床反應(yīng)器。反應(yīng)器中的主要物料為過(guò)量的丙烯、甲醇及過(guò)氧化氫。通過(guò)控制反應(yīng)器的溫度來(lái)抑制反應(yīng)副產(chǎn)品的生成。由于丙烯的親油性，整個(gè)反應(yīng)器中的混合物為水油兩相，因此在反應(yīng)器的進(jìn)料口位置及反應(yīng)器底部設(shè)置油水分離器。在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，因此設(shè)置二級(jí)冷卻水系統(tǒng)來(lái)冷卻反應(yīng)器管束，以達(dá)到移出反應(yīng)熱的目的。反應(yīng)產(chǎn)生的輕組分主要由丙烯構(gòu)成，且含有極少量的環(huán)氧丙烷和甲醇。重組分主要由環(huán)氧丙烷、甲醇和水組成。輕組分被送入丙烯精制器，重組分被送入氣提塔，由氮?dú)饷摮芙庥谥亟M分中的氧氣。由于過(guò)氧化氫會(huì)分解產(chǎn)生氧氣，因此需在反應(yīng)過(guò)程中加入氮?dú)庖苑乐寡鹾砍瑯?biāo)。整個(gè)單元的排放氣由丙烯、氧氣、氮?dú)?、氣相甲醇及氣提塔尾氣組成。排放氣經(jīng)尾氣冷卻器冷卻后被送入吹掃氣洗滌器，在分離甲醇和丙烯后被送入火炬。在排放氣中加入氮?dú)庖员ＷC氧含量低于爆炸極限，同時(shí)控制尾氣冷卻器的操作條件來(lái)維持丙烯的最小負(fù)荷。在操作過(guò)程中TS-1催化劑會(huì)逐漸失活，催化劑失活后反應(yīng)溫度會(huì)緩慢升高。在操作1500-2000小時(shí)后，由于失活，反應(yīng)的選擇性將下降到標(biāo)準(zhǔn)范圍以下，此時(shí)需要對(duì)催化劑進(jìn)行再生。催化劑再生時(shí)無(wú)需把催化劑從反應(yīng)器中取出，在用100-150℃的甲醇洗滌約50小時(shí)后，催化劑的活度及選擇性將恢復(fù)。甲醇洗滌為連續(xù)操作，進(jìn)料來(lái)自甲醇蒸餾單元。工藝設(shè)計(jì)包括催化劑再生所用設(shè)備，每年裝置操作時(shí)間包括催化劑再生所用時(shí)間。3.5.1.2丙烯循環(huán)單元經(jīng)氧化反應(yīng)后，含水油兩相的反應(yīng)產(chǎn)物在反應(yīng)器底部分離。上層油相直接送入丙烯精制器以去除循環(huán)丙烯中殘留的丙烯氧化物及甲醇。下層重組分主要含甲醇及反應(yīng)產(chǎn)物，在經(jīng)過(guò)氣提塔后被送入分離系統(tǒng)。約90％未反應(yīng)的丙烯和丙烷將在丙烯循環(huán)單元中閃蒸脫除。氣提塔塔底的產(chǎn)物在基本沒(méi)有壓損的情況下進(jìn)入分離系統(tǒng)，在分離系統(tǒng)中產(chǎn)物溫度升高部分氣化。根據(jù)氧化反應(yīng)的催化劑條件，反應(yīng)產(chǎn)物出口溫度會(huì)變化15-20℃，因此重組分中丙烯及丙烷的含量會(huì)有所不同。分離系統(tǒng)通過(guò)在同一壓力下丙烯與丙烷的蒸發(fā)條件不同，頂部蒸發(fā)出的氣相被送入丙烯循環(huán)精制器。在通過(guò)分離系統(tǒng)后，產(chǎn)物被送入絕熱減壓系統(tǒng)，通過(guò)減壓使產(chǎn)物中溶解的90％的丙烯及丙烷氣化。所有在減壓系統(tǒng)中產(chǎn)生的氣相被送入壓縮機(jī)增壓。壓縮機(jī)冷凝器作為中間冷卻器來(lái)控制壓縮氣體的溫度。增壓后的丙烯被送入循環(huán)丙烯精制器。丙烯在送氧化反應(yīng)器回用之前需脫除其含有的丙烷。C3分離塔將最大程度上減少丙烯的損失。洗滌器帶走所有尾氣中的殘留丙烯，并通過(guò)甲醇吸收來(lái)分離丙烯與輕氣相組分，使丙烯循環(huán)中只有微量的丙烯損失。3.5.1.3PO分離單元來(lái)自丙烯回收部分的環(huán)氧丙烷、殘留的丙烯、丙烷通過(guò)預(yù)分離塔與甲醇水溶液分離。環(huán)氧丙烷由甲醇從塔頂帶出，塔底產(chǎn)物為甲醇、水及副產(chǎn)品，副產(chǎn)品中不含丙烯和環(huán)氧丙烷。預(yù)分離塔塔頂產(chǎn)物被送入C3分離塔，以從環(huán)氧丙烷和甲醇中分離所有C3組分，該塔塔底產(chǎn)物不含丙烯、丙烷。分離出的丙烯、丙烷與其它循環(huán)丙烯混合后回用。C3分離塔塔底為環(huán)氧丙烷產(chǎn)品，為使環(huán)氧丙烷產(chǎn)品達(dá)到銷售級(jí)別純度，需經(jīng)以下步驟：1．以水為萃取劑，通過(guò)萃取蒸餾塔除去甲醇。2．乙醛由水合肼除去，甲基產(chǎn)物由氫氧化鈉除去。3.通過(guò)精餾分離環(huán)氧丙烷中的水，該分離步驟受溫度壓力影響很大。以上所有分離措施在PO精制塔中實(shí)現(xiàn)。3.5.1.4甲醇水溶液分離單元將預(yù)分離塔和PO精制塔塔底部的產(chǎn)物混合，該產(chǎn)物含甲醇、水及反應(yīng)副產(chǎn)品。在將該產(chǎn)物送入1、2號(hào)甲醇塔前需要對(duì)其實(shí)施氫化反應(yīng)以減少反應(yīng)副產(chǎn)品。此外前面工段未完全反應(yīng)的過(guò)氧化氫也通過(guò)氫化反應(yīng)完全脫除，還可以防止產(chǎn)品在甲醇塔中分解沉淀。甲醇和水通過(guò)1、2號(hào)甲醇塔在不同的壓力下進(jìn)行分離。該設(shè)計(jì)以甲醇塔系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量為熱源來(lái)代替工藝蒸汽，減少了蒸汽的消耗。甲醇塔塔頂產(chǎn)物精制甲醇被送入離子交換器以去除微量的胺，因?yàn)榘窌?huì)危害下游的反應(yīng)。離子交換器的排放液通過(guò)洗滌器后，送反應(yīng)單元回用。甲醇塔塔底的產(chǎn)物含工藝廢水及工藝流程中所產(chǎn)生的高沸點(diǎn)雜質(zhì)和副產(chǎn)物。3.5.2工藝流程簡(jiǎn)圖HPPO裝置工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖3-1。圖3-1裝置流程簡(jiǎn)圖3.5.3總物料平衡表HPPO裝置物料平衡圖見(jiàn)圖3-2。圖3-2總物料平衡圖第四章原料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售4.1原料來(lái)源本裝置為高化分公司某地塊總體項(xiàng)目的HPPO裝置。所用原料丙烯由高化分公司漕涇新建1200萬(wàn)噸煉油項(xiàng)目的100萬(wàn)噸/年乙烯裝置提供，用管道送至本裝置內(nèi)；雙氧水由贏創(chuàng)公司建于某地塊的25萬(wàn)噸/年AO裝置提供，該裝置緊鄰本裝置，用管道輸送雙氧水。4.2原料數(shù)量原料數(shù)量序號(hào)物料數(shù)量（萬(wàn)噸/年）備注1聚合級(jí)丙烯（99.6mol％）22.982雙氧水20.493甲醇0.694.3原料、輔助材料的規(guī)格4.3.1聚合級(jí)丙烯丙烯規(guī)格序號(hào)項(xiàng)目含量（mol%）備注1丙烯99.62丙烷0.363乙烷0.044.3.2雙氧水雙氧水規(guī)格序號(hào)項(xiàng)目含量備注1H2O270±2wt%歐洲化學(xué)工業(yè)委員會(huì)AM-71572總金屬含量<40mg/l贏創(chuàng)公司自測(cè)3離子含量<0.6mg/l贏創(chuàng)公司自測(cè)4鋁含量<0.25mg/l贏創(chuàng)公司自測(cè)5穩(wěn)定劑該指標(biāo)專用于贏創(chuàng)公司環(huán)氧丙烷質(zhì)量4.3.3甲醇甲醇規(guī)格序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1甲醇純度>99.85wt%還含有羰絡(luò)物類(如丙酮),乙醇,水2外觀干凈,沒(méi)有懸浮物3總羰絡(luò)物類含量(丙酮)<30mg/lASTME346-034色度<5Pt-CoASTMD1209-005含水量<0.1wt.%ASTME1064-046比重20°/20°0.791-0.793mg/lASTMD891-007乙醇<50mg/lASTME346-038氯化物(以氯離子為例)<0.5mg/lDIN514089總硫含量<0.5mg/lASTMD3961-9810烴類passtestASTMD1722-0411易碳化物(酸洗實(shí)驗(yàn))<30Pt-CoASTME346-0312酸度(以醋酸為例)<30mg/lASTMD1613-0313總鐵量<0.2mg/lASTME394-0014不易揮發(fā)的物質(zhì)<50mg/lASTMD1353-0315總氮含量<1mg/lASTMD4629-0216除鈉以外的總金屬含量<0.1ICP-AES17總鈉含量<0.5ICP-AES4.3.4催化劑、化學(xué)品的規(guī)格、數(shù)量、來(lái)源催化劑、化學(xué)品的規(guī)格數(shù)量表序號(hào)化學(xué)品、催化劑單位數(shù)量規(guī)格來(lái)源1氫氣kg/h108.75H2:99.9vol%

甲烷:0.01vol%

CO+CO2:≤20ppm高化分公司漕涇新建1200萬(wàn)噸大煉油項(xiàng)目的催化裂化裝置,消耗量約1500Nm3/h2水合肼kg/h30水合肼濃度55±0.5wt.%肼35.2±0.4wt.%水合肼+水>99.80wt.%pH(1%)10.5沸點(diǎn)/凝結(jié)點(diǎn)109°C熔點(diǎn)/凝固點(diǎn)-62°C比重(25°C)1021Kg/m3外觀無(wú)色至淺黃色折射指數(shù)1.389蒸汽壓(20°C)21.3hPa氨<1000mg/kgTOC<500mg/kg粘度1.1cP不易揮發(fā)(礦物廢渣)<20mg