濕式靜電除塵器改造技術(shù)協(xié)議

濕式靜電除塵器改造技術(shù)協(xié)議某某發(fā)電有限公司#1、#2機(jī)組2×300MW煙氣煙塵達(dá)標(biāo)排放改造濕式靜電除塵器技術(shù)協(xié)議PAGEPAGE54某某發(fā)電有限公司#1、#2機(jī)組2×300MW濕式靜電除塵器技術(shù)協(xié)議甲方：乙方：年月

目錄附件1技術(shù)規(guī)范 2附件2供貨范圍 52附件3技術(shù)資料 59附件4工程工期及設(shè)備交貨進(jìn)度計(jì)劃 62附件5監(jiān)造（檢查）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 6錯(cuò)誤!未定義書簽。附件6技術(shù)培訓(xùn) 68附件7設(shè)計(jì)范圍與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 70附件8工程管理 77附件9罰則 89

11過熱器噴水量（二級(jí)）t/h12過熱器I級(jí)減溫水量(設(shè)計(jì)值)t/h13過熱器II級(jí)減溫水量(設(shè)計(jì)值)t/h14再熱蒸汽流量t/h15再熱蒸汽進(jìn)口壓力MPa16再熱蒸汽出口壓力MPa17再熱蒸汽出口溫度oC18末級(jí)再熱器進(jìn)口oC19屏式再熱器進(jìn)口oC20再熱蒸汽進(jìn)口溫度oC21再熱器減溫水溫度oC22再熱器事故減溫水量(設(shè)計(jì))t/h23再熱蒸汽阻力kPa24給水流量oC25給水溫度oC26省煤器出口溫度oC27一次風(fēng)進(jìn)口溫度oC28二次風(fēng)進(jìn)口溫度oC29一次風(fēng)出口溫度oC30二次風(fēng)出口溫度oC31空預(yù)器一次風(fēng)側(cè)阻力Pa32空預(yù)器二次風(fēng)側(cè)阻力Pa33燃燒器一次風(fēng)側(cè)阻力Pa34燃燒器二次風(fēng)側(cè)阻力Pa35爐膛過量空氣系數(shù)/36預(yù)熱器出口煙氣量t/h37磨煤機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)臺(tái)38爐膛（下爐膛）出口煙溫℃39后屏過熱器進(jìn)口煙溫℃40屏式再熱器進(jìn)口煙溫（爐膛出口）℃41末級(jí)再熱器進(jìn)口煙溫℃42末級(jí)過熱器進(jìn)口煙溫℃43低過水平段進(jìn)口煙溫℃44省煤器進(jìn)口煙溫℃45預(yù)熱器進(jìn)口煙溫℃46排煙溫度（修正前）℃47排煙溫度（修正后）℃48高位熱效率%49低位熱效率%50燃料消耗量t/h51爐膛容積熱負(fù)荷103kJ/h.m352爐膛斷面熱負(fù)荷106kJ/h.m253燃燒器擺動(dòng)角度度54燃燒器投運(yùn)層數(shù)—3.3制粉系統(tǒng)：中速磨、一次正壓直吹式制粉系統(tǒng)。3.4空預(yù)器：三分倉回轉(zhuǎn)式3.5脫硝：脫硝采用SCR脫硝工藝3.6除灰方式：氣力干除灰3.7引風(fēng)機(jī)型式：靜葉可調(diào)軸流式，有增壓風(fēng)機(jī)3.8脫硫形式：濕法脫硫，無GGH3.9機(jī)組負(fù)荷：鍋爐帶基本負(fù)荷，并具有變負(fù)荷調(diào)峰能力。年利用小時(shí)約5500h。3.10燃料資料3.10.1燃煤資料某某電廠用煤來自某某煤礦，煤質(zhì)穩(wěn)定。煤種為某某煤，本工程煤質(zhì)資料見表2。表2：項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤校核煤1校核煤2全水分Mt%空氣干燥基水分Mad%收到基灰分Aar%干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氮Nar%收到基氧Oar%全硫St,ar%收到基高位發(fā)熱量Qgr,arMJ/kg收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg哈氏可磨指數(shù)HGI/煤灰熔融性變形溫度DT℃軟化溫度ST℃半球溫度HT℃流動(dòng)溫度FT℃煤灰成分二氧化硅SiO2％三氧化二鋁Al2O3％三氧化二鐵Fe2O3％氧化鈣CaO％氧化鎂MgO％氧化鈉Na2O％氧化鉀K2O%二氧化鈦TiO2％三氧化硫SO3％二氧化錳MnO2％3.10.2近期統(tǒng)計(jì)煤種見表3表3：序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位綜合煤樣綜合煤樣1全水份Mt%2內(nèi)在水分Mad%3空氣干燥基灰分Aad%4收到基灰份Aar%5空氣干燥基揮發(fā)分Vad%6收到基揮發(fā)分Var%7空干基彈筒發(fā)熱量Qb,adMJ/kg8收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg9收到基硫份Star%3.11電除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)電除塵系統(tǒng)每臺(tái)爐采用2臺(tái)雙室4電場電除塵器，電除塵系統(tǒng)每臺(tái)電除塵器設(shè)1段控制段，每臺(tái)機(jī)組從2段電除塵PC段各取1路獨(dú)立電源給每段控制段，向相應(yīng)的整流變、振打、加熱器、本體檢修照明等供電。電除塵控制段與電除塵PC段獨(dú)立布置于不同的房間，二者之間采用電纜連接。電除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)見表4。表4：序號(hào)設(shè)備名稱單位參數(shù)1靜電除塵器2型式3型號(hào)4入口煙氣量m3/h5入口過?？諝庀禂?shù)6入口煙氣溫度℃7入口含塵量g/Nm38本體阻力Pa9保證效率%10本體漏風(fēng)率%11入口煙氣分布均勻性σ12電場數(shù)14噪聲dB15有效斷面積m216長、高比19煙氣流速m/sec21除塵器進(jìn)口數(shù)22除塵器出口數(shù)24鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度℃25允許最高溫度運(yùn)行時(shí)間26設(shè)計(jì)正/負(fù)壓KPa27制造廠28陽極系統(tǒng)陽極板型式及材質(zhì)同極間距mm陽極板總有效面積(不包括出口槽形板)m2振打方式振打裝置的數(shù)量套陽極振打之?dāng)[線針輪減速機(jī)型號(hào)數(shù)量臺(tái)制造廠29陰極系統(tǒng)陰極線型式及材質(zhì)振打方式振打裝置的數(shù)量套30灰斗每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)量個(gè)灰斗加熱型式灰斗料位計(jì)型式31高壓硅整流變壓器型號(hào)數(shù)量臺(tái)每臺(tái)整流變壓器的額定容量kVA交流輸入HZVA直流輸出KVA制造廠32高壓隔離開關(guān)型號(hào)型式數(shù)量臺(tái)制造廠33瓷套電加熱器型號(hào)數(shù)量個(gè)電壓V功率KW制造廠3.12飛灰比電阻、密度及安息角分別見表5、表6：表5：測試溫度℃單位電壓V設(shè)計(jì)煤種校核煤種230℃Ω·cm80℃Ω·cm100℃Ω·cm120℃Ω·cm150℃Ω·cm180℃Ω·cm（說明：測量電壓－500V，測試方法－梳齒法）表6：序號(hào)名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種1堆積密度ρ1t/m32真密度ρ2t/m33安息角α度4游離二氧化硅SiO2%3.13脫硫系統(tǒng)#1、#2機(jī)組煙氣脫硫裝置吸收塔采用武漢凱迪電力環(huán)保有限公司引進(jìn)B&W公司的噴淋、吸收和氧化為一體的帶合金托盤逆流噴淋單塔，進(jìn)入脫硫島的原煙氣設(shè)計(jì)溫度為125℃，每個(gè)吸收塔有3臺(tái)漿液循環(huán)泵，采用3層漿液霧化噴淋方式。為防止吸收塔漿液中固體物的沉積，每座吸收塔設(shè)置4臺(tái)吸收塔攪拌器對(duì)塔內(nèi)漿液進(jìn)行攪動(dòng)。本套脫硫裝置設(shè)置2臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)(1運(yùn)1備)，吸收塔的上部布置了2級(jí)除霧器。安裝4層沖洗水。具體參數(shù)見表7：表7：設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家吸收塔型式：逆流帶合金托盤噴淋塔液氣比：9.16l/m3煙氣流速：3.8m/s漿池區(qū)直徑：Φ12.6m漿池容積：928m3吸收區(qū)直徑：Φ12.6m吸收塔高度：29.82m外殼材質(zhì)：Q235-A/玻璃鱗片臺(tái)1噴淋層層數(shù)：3層層間距：1.7m每層噴嘴數(shù)量：88只噴嘴型式：空心錐套1除霧器型式：平板式級(jí)數(shù)：2級(jí)材料：加強(qiáng)PP套14改造范圍及總體布置要求4.1甲方為了滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，分別在#1、#2機(jī)組脫硫系統(tǒng)吸收塔至煙囪之間增建濕式電除塵器及其附屬設(shè)備，乙方應(yīng)提供完整的工藝、電氣、儀控、土建（包括構(gòu)建筑物）、防凍、保溫、消防等全部的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、施工（包括土建及構(gòu)建筑物）、構(gòu)建物的拆除及恢復(fù)、調(diào)試、服務(wù)及培訓(xùn)，直至交付正常生產(chǎn)等。4.2乙方負(fù)責(zé)核算、設(shè)計(jì)濕法電除塵器電氣系統(tǒng)容量及確定電源引接位置，新建濕式電除塵器系統(tǒng)新增兩臺(tái)干式變壓器（#1、#2機(jī)組各一臺(tái)且互為備用）。6KV引接位置至干式變壓器之間的電纜型號(hào)、長度由乙方負(fù)責(zé)核算，由甲方負(fù)責(zé)供貨。電源柜、配電柜及控制柜等的布置位置、新增配電室及電子間等，乙方應(yīng)現(xiàn)場實(shí)際考察后與甲方協(xié)商確定。4.3新增濕式電除塵控制系統(tǒng)納入脫硫DCS系統(tǒng)，并與現(xiàn)有脫硫DCS軟硬件保持一致，采用北京和利時(shí)SM系列。#1、#2機(jī)組新增濕式電除塵DCS控制站應(yīng)各自獨(dú)立設(shè)計(jì)，新增系統(tǒng)控制站與脫硫DCS對(duì)接工作必須委托北京和利時(shí)負(fù)責(zé)完成。4.4新建濕式電除塵器系統(tǒng)時(shí)，#1、#2機(jī)組凈煙氣粉塵儀要求各新裝一套德國西克麥哈克SICK-FWE200（量程0-200mg/m3，精度為最終讀數(shù)的±2%）型粉塵儀，此粉塵儀應(yīng)從相關(guān)單位采購?，F(xiàn)有的凈煙道擋板裝置及其附屬系統(tǒng)、凈煙氣CEMS系統(tǒng)測量儀表等可以利舊。如果本改造工程乙方的設(shè)計(jì)方案需要對(duì)其重新移位布置或改造時(shí)（包括不能利舊時(shí)，加裝新設(shè)備），所有工作包括設(shè)計(jì)、維修、供貨、安裝、施工、調(diào)試、試驗(yàn)、驗(yàn)收等均由乙方負(fù)責(zé)。4.5本工程采用管式結(jié)構(gòu)濕式除塵器，陽極管采用耐腐蝕導(dǎo)電非金屬復(fù)合材料，陰極線采用不低于SUS316L耐蝕材料剛性針刺線。4.6為了實(shí)現(xiàn)煙氣系統(tǒng)優(yōu)化布置，減少系統(tǒng)阻力，新建濕式電除塵器及其附屬設(shè)備總體布置要求：4.6.1#1、#2機(jī)組濕式電除塵器分別布置于脫硫系統(tǒng)的吸收塔至煙囪之間的合理位置。如果乙方的布置方案需要重新布置凈煙氣煙道，現(xiàn)有凈煙氣煙道及其立柱、支架、基礎(chǔ)及其管道、電纜及橋架等附屬物必須全部拆除，且管道、電纜及橋架等其他附屬物必須保證原有功能，其改建、恢復(fù)、設(shè)計(jì)、供貨、安裝、施工、調(diào)試、試驗(yàn)等均由乙方負(fù)責(zé)。4.6.2根據(jù)布置方案的需要，所涉及區(qū)域的建筑全部拆除，剩余的建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)必須完整（如有需要進(jìn)行必要的局部修復(fù)等）（包括拆除、施工、垃圾清理等）均由乙方負(fù)責(zé)。涉及到必須繼續(xù)使用的管道、設(shè)備、電纜、橋架、支架等需要拆除、移位、改建、恢復(fù)均由乙方負(fù)責(zé)（包括設(shè)計(jì)、供貨、施工、安裝、試驗(yàn)等）。4.6.3濕式除塵器頂部要求做緊身封閉，將電源及設(shè)備置于室內(nèi)。涉及到設(shè)備或檢修平臺(tái)等位置要求安裝樓梯，不允許采用爬梯。5技術(shù)規(guī)范與性能5.1總的技術(shù)要求5.1.1設(shè)備名稱：濕式靜電除塵器。5.1.2型式：管式濕式電除塵器。5.1.3數(shù)量：兩臺(tái)機(jī)組分別配1套濕式靜電除塵器。5.1.4濕式電除塵器設(shè)計(jì)基本參數(shù)要求，見表8。表8：序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值單位備注1脫硫出口煙氣量160×104m3/h(工況)2脫硫出口煙氣溫度50℃(標(biāo)、干6%O2)3脫硫出口粉塵濃度100mg/Nm3固體顆粒(標(biāo)、干6%O2)煙囪入口粉塵濃度＜10mg/Nm3固體顆粒(標(biāo)、干6%O2)4濕除出口霧滴＜100mg/Nm3(標(biāo)、干6%O2)5系統(tǒng)總阻力≤400Pa(改造范圍本體+煙道)5.2性能保證值5.2.1乙方濕式電除塵器所保證的基本技術(shù)參數(shù)（每臺(tái)機(jī)組），見表9。表9：序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值單位備注1濕式電除塵器入口煙氣量160×104m3/h(工況)2濕式電除塵器入口煙氣溫度50℃3濕式電除塵器入口粉塵濃度100mg/Nm3固體顆粒(標(biāo)、干6%O2)濕式電除塵器出口粉塵濃度＜10mg/Nm3固體顆粒(標(biāo)、干6%O2)4粉塵去除率＞90%固體顆粒5脫硫系統(tǒng)出口霧滴100mg/Nm3(標(biāo)、干6%O2)6PM2.5去除率≥85%7霧滴去除率≥80%8Hg-去除率≥75%9本體阻力≤200Pa10系統(tǒng)總阻力≤400Pa(改造范圍本體+煙道)11設(shè)計(jì)電負(fù)荷860KW12運(yùn)行電耗547KW13外排廢水量≤0.67t/h管式除塵器補(bǔ)水量≤0.66t/h16設(shè)計(jì)一次電壓/一次電流380/378V/A設(shè)計(jì)二次電壓/二次電流72/1.6KV/A注：系統(tǒng)總阻力指的是所改造范圍內(nèi)（包括除塵器本體、煙道）的阻力。5.2.2可用率：≥98%可用率的定義為：A：發(fā)電機(jī)組每年的總運(yùn)行時(shí)間，h。B：除塵器每年因自身故障導(dǎo)致的停運(yùn)或性能降低時(shí)間，h。5.3性能要求5.3.1除塵器在下列條件下能達(dá)到且大于本附件要求的性能保證值。5.3.1.1在甲方提供的煙道布置、氣象、地理和設(shè)計(jì)條件下。5.3.1.2每臺(tái)爐煙氣量按設(shè)計(jì)煤種（BMCR，濕基）加6％的裕量設(shè)計(jì)。5.3.2乙方不能以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能保證的條件。5.3.3乙方不得把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個(gè)條件。5.3.4除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.3.4.1除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)溫度為80℃。5.3.4.2當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，除塵器允許在90℃煙溫條件下運(yùn)行1h而無損壞。5.3.5除塵器本體設(shè)計(jì)壓力：±5kPa5.3.6除塵器允許在0～110％BMCR工況時(shí)運(yùn)行正常，不發(fā)生堵塞。在除塵器的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮除塵器前的煙氣脫硫裝置（FGD）出現(xiàn)非正常運(yùn)行工況時(shí)對(duì)除塵器的影響，并不能因?yàn)镕GD的影響而降低除塵效率及設(shè)備投運(yùn)。5.3.7在設(shè)計(jì)工況及正常運(yùn)行條件下，除塵器使用壽命為30年以上（同電廠主機(jī)使用壽命相同），大修周期與主機(jī)相同為6年。5.3.8除塵器的水噴霧裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵、石膏能自由流動(dòng)排出到灰斗下部的排水接收設(shè)備。正常運(yùn)行時(shí)，陽極板、陰極線、集塵室及灰斗內(nèi)的灰塵、石膏不會(huì)發(fā)生吸附而難以去除或排出。乙方應(yīng)做到，當(dāng)除塵器無水沖洗情況下，除塵器能正常運(yùn)行2小時(shí)以上，并在沖洗（噴淋）水恢復(fù)后仍能正常運(yùn)行。5.3.9除塵器本體及輔助設(shè)備的最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過80分貝（距設(shè)備1米處）。5.3.10乙方根據(jù)煙道布置圖作整個(gè)除塵器的氣流分布數(shù)值模擬試驗(yàn)，并出具報(bào)告。合理的布置煙道內(nèi)導(dǎo)流板，保證除塵器入口煙箱法蘭處氣流分布均勻性系數(shù)＜0.15。5.3.11乙方應(yīng)采取措施，保證除塵器入口煙氣均流裝置不發(fā)生結(jié)垢或堵塞現(xiàn)象。5.3.12在設(shè)備調(diào)試前，乙方提供粉塵、PM2.5、石膏霧滴及SO3去除率的測試方法，并根據(jù)甲方所提供的負(fù)荷變化（0%～110%BMCR）的入口條件，提供粉塵、PM2.5、SO3、石膏霧滴去除率的性能曲線圖。5.3.13質(zhì)保期為初步驗(yàn)收合格后一年。5.4乙方主要材料材質(zhì)保證，見表10和表11。表10：序號(hào)部件材質(zhì)規(guī)格保證壽命（年）生產(chǎn)商1陽極管302陽極框架153陰極線154陰極框架155陰極吊桿156陽極沖洗（噴淋）水噴嘴157陰極沖洗（噴淋）水噴嘴158電場內(nèi)沖洗（噴淋）水管1510除塵器灰斗下水管1511廢水外排水管（至脫硫系統(tǒng)）1512熱風(fēng)管1513均布板1514煙道導(dǎo)流板1515煙道內(nèi)支撐1517大梁1518內(nèi)頂蓋1519進(jìn)、出口煙道1520噴淋（沖洗）泵殼體1521噴淋（沖洗）泵葉輪1522廢水泵殼體1523廢水泵葉輪1524水箱1526高壓整流變壓器表11：項(xiàng)目陰極線根數(shù)陰極線長度陽極系統(tǒng)重量陰極系統(tǒng)重量系統(tǒng)總重量設(shè)計(jì)體積規(guī)格5.5系統(tǒng)設(shè)備、部件技術(shù)要求5.5.1除塵器本體5.5.1.1每臺(tái)除塵器的進(jìn)口都應(yīng)配備均流裝置，以便煙氣均勻地流過電場，均流裝置的材質(zhì)必須滿足脫硫后濕煙氣運(yùn)行環(huán)境要求。除塵器內(nèi)部應(yīng)有防止煙氣短路的阻流裝置。5.5.1.2殼體必須密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)避免死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部硅變區(qū)域做全封閉以保證冬季防寒要求。5.5.1.3在除塵器的每個(gè)電場前后裝有雙層人孔門和通道。人孔門有可靠的接地和機(jī)械安全連鎖裝置，在除塵器頂部(側(cè)部)有檢修孔，以便對(duì)電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。圓形人孔門直徑至少要Ф600mm，矩形人孔門最小應(yīng)為500mm×600mm。檢修孔和人孔需采用防腐材質(zhì)及雙密封結(jié)構(gòu)。每臺(tái)除塵器設(shè)置從地面到除塵器頂部樓梯。除塵器本體設(shè)置不少于兩個(gè)觀察孔。5.5.1.4通向每一高壓部分的入口門與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。5.5.1.5絕緣子須采用空心結(jié)構(gòu)支撐方式，絕緣子材質(zhì)不低于95瓷標(biāo)準(zhǔn)，絕緣子室宜采用不銹鋼材質(zhì)（不低于SUS316L），絕緣子室設(shè)有絕緣子密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及絕緣子電加熱裝置。每臺(tái)爐的除塵器密封風(fēng)機(jī)最少為兩臺(tái)，一用一備。5.5.1.6除塵器下部支柱采用鋼結(jié)構(gòu)，乙方應(yīng)提供本體檢修維護(hù)平臺(tái)，所有平臺(tái)均設(shè)欄桿和護(hù)沿，欄桿高度為1200mm，平臺(tái)寬度不小于1000mm，平臺(tái)采用熱鍍鋅鋼格柵板，鋼格柵板厚度不小于3mm。平臺(tái)載荷為4kN/m2，設(shè)置相應(yīng)明顯規(guī)范的荷載和標(biāo)高指示牌。平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì)應(yīng)不低于《火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DLGJ158－2001）的要求。有汽車通過的管架、鋼架凈空高度不小于5.0米，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為2.2米。道路寬度不小于現(xiàn)有通道寬度。5.5.1.7扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷為4kN/m2。走道，樓梯寬度不小于800mm，踏步間距不大于200mm扶梯角度不大于500。5.5.1.8除塵器平臺(tái)布置合理規(guī)范，并提供至除塵器進(jìn)、出口煙道上測量用的平臺(tái)、扶梯及進(jìn)、出口試驗(yàn)測孔。5.5.1.9設(shè)備支撐件的底座考慮到地震力對(duì)它的作用。5.5.1.10外殼充分考慮到膨脹要求。5.5.1.11每臺(tái)除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體。5.5.1.12除塵器本體應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防腐蝕的措施。5.5.1.13除塵器的頂面鋼支柱、平臺(tái)、扶梯及單軌吊均采用耐風(fēng)化、防腐蝕、優(yōu)質(zhì)油漆（環(huán)氧類漆）。油漆質(zhì)量滿足“ISO－EN12944”中的C4—“污染地區(qū)設(shè)計(jì)、施工”。鋼支柱第一道噴刷前應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，刷兩道底漆、三道面漆，第三道面漆由乙方供貨，現(xiàn)場涂刷。面漆顏色由甲方確定。乙方承諾中標(biāo)后按照甲方提供的漆種、顏色要求進(jìn)行刷涂。交貨時(shí)，設(shè)備表面至少應(yīng)有二底三面油漆。除塵器頂部裸露表面應(yīng)除銹，并達(dá)到St2級(jí)以上預(yù)處理后，刷二道底漆，三道面漆，采用耐高溫、耐風(fēng)化和耐腐蝕優(yōu)質(zhì)油漆。5.5.1.14除塵器內(nèi)部材料的選擇應(yīng)充分考慮防腐要求，內(nèi)壁防腐為FRP或其它材料，內(nèi)部防腐層厚度不小于4mm，煙道防腐層厚度不小于2mm，并由乙方提供完整的防腐工藝及標(biāo)準(zhǔn)。5.5.1.15根據(jù)進(jìn)、出口煙道布置和除塵器資料，乙方在廠內(nèi)作數(shù)值模擬試驗(yàn)，并完成性能試驗(yàn)測點(diǎn)及測試平臺(tái)布置的設(shè)計(jì)、施工等。5.5.2水系統(tǒng)及設(shè)備5.5.2.1乙方負(fù)責(zé)水系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、供貨、土建、調(diào)試和安裝等。乙方廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后需和甲方商定。濕式除塵器工藝用水取脫硫工藝水系統(tǒng)。如果甲方的脫硫工藝水系統(tǒng)不能滿足乙方工藝要求，乙方可考慮甲方就近的工業(yè)水取水。濕式除塵器廢水初步考慮排放至吸收塔排水坑。5.5.2.2每臺(tái)機(jī)組除塵器系統(tǒng)內(nèi)的水泵等應(yīng)選用耐腐蝕型，配置上均需考慮備用泵。5.5.2.3水泵的噪聲、振動(dòng)指標(biāo)應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)設(shè)相應(yīng)的防噪減振措施。5.5.2.4水箱采用碳鋼制作，內(nèi)壁防腐為FRP或其它材料。水箱的攪拌器能有效防止?jié){液沉積。工藝水管道要求選用防腐管道。5.5.2.5除塵器的所有水管均為不銹鋼材質(zhì)，其中除塵器內(nèi)部噴嘴、配管至少應(yīng)為SUS316L的不銹鋼材質(zhì)或其他耐腐蝕材質(zhì)；如果乙方用到其它材質(zhì)，必須有針對(duì)性說明，并提供材質(zhì)相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。5.5.2.6為確保泵和管路系統(tǒng)的安全，應(yīng)在泵的出口管路上設(shè)置安全裝置，設(shè)置逆止閥。5.5.2.7要求水泵選用襄樊五二五泵業(yè)有限公司或安德里茨（中國）有限公司產(chǎn)品。5.5.2.8閥門型號(hào)規(guī)范（1）所有泵出口設(shè)置電動(dòng)閥門，閥門的型號(hào)及電動(dòng)裝置的選擇由乙方根據(jù)閥門安裝的工藝位置確定，原則上按照智能自動(dòng)化無人值守設(shè)計(jì)，所有附件應(yīng)在閥門型號(hào)上標(biāo)示清楚。在高空布置或頻繁操作的閥門均采用電動(dòng)門。（2）乙方保證閥門所有部件的制造材料、襯里材料均應(yīng)與通流介質(zhì)相匹配；保證所提供閥門必須是優(yōu)質(zhì)的、全新的、裝配完整的；保證所選閥門在各自工藝位置在關(guān)閉狀態(tài)下無泄漏。（3）閥門鑄件無氣孔、無夾渣、無龜裂等缺陷。（4）閥門襯里結(jié)合面完整、平滑，無外傷，襯里表面不得有鼓泡、凹凸等現(xiàn)象。閥門的外表面涂層光滑平整，無皺折、無斑點(diǎn)等。閥門的表面涂層、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和信號(hào)反饋裝置、限位裝置有防止大氣酸霧腐蝕的措施。（5）乙方確認(rèn)所供閥門和其操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)將使它們無論是在垂直管道還是在水平管道上都具有良好的功能。（6）乙方確認(rèn)所有閥門有平穩(wěn)操作的性能，在開關(guān)時(shí)沒有摩擦、卡死、振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。（7）乙方確認(rèn)每只閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝有防腐的行程開關(guān)、限位開關(guān)等滿足自動(dòng)控制的要求，并有可靠的閥位指示器，指示器應(yīng)能醒目的指示出全開、全關(guān)和中間位置。（8）執(zhí)行器應(yīng)能通過手輪對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)行就地手動(dòng)操作。應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝就地位置指示儀，相應(yīng)地面可清楚地觀察到。（9）所供閥門為國內(nèi)知名廠家且必須經(jīng)甲方同意。5.5.3陽極板和陰極線5.5.3.1管式結(jié)構(gòu)除塵器，陽極板采用耐腐蝕導(dǎo)電非金屬復(fù)合材料，乙方材料性能技術(shù)參數(shù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，見表12。表12：序號(hào)名稱單位指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注1表面電阻Ω<150GB/T1410—20062體積電阻率Ω.cm<5X106GB/T1410—20063巴氏硬度HBa≥40GB/T3854—20054密度g/cm31.8-2.0GB/T1463-20055拉伸強(qiáng)度Mpa120-180GB/T1447—20056彈性模量Gpa1.41-2.4×104GB/T1449—20057彎曲強(qiáng)度Mpa≥250GB/T1449—20058熱變形溫度℃≤120GB/T8237—20059氧指數(shù)≥33GB/T8924—20055.5.3.2陰極線采用適當(dāng)型式，管式電除塵器陰極線材質(zhì)為不低于SUS316L耐腐蝕材料的剛性針刺線。陰極框架及吊掛材料均采用不低于SUS316L耐蝕材料。陰極框架等與煙氣接觸的部件材質(zhì)不低于SUS316L。陰極懸吊桿采用Q235+玻璃鋼防腐。5.5.3.3所有陽極管和陰極線框架均鉛垂安裝，有防止擺動(dòng)的措施。5.5.4整流變壓器的起吊設(shè)施5.5.4.1乙方提供整流變壓器起吊設(shè)施，其起吊設(shè)施滿足整流變壓器等檢修及由除塵器頂部吊至零米，具有相應(yīng)的孔洞和鋼絲繩長度。起吊設(shè)施布置的位置必須得到甲方的認(rèn)可，并配有防雨及檢修平臺(tái)。5.5.4.2起吊裝置為電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)IP56。電動(dòng)機(jī)為防潮、防凍型。其安裝位置、起吊高度和外伸長度應(yīng)保證不須拆除或移動(dòng)其它設(shè)備的情況下，起重能力能滿足起吊每臺(tái)整流變壓器單獨(dú)吊至地面運(yùn)出現(xiàn)場，起吊裝置設(shè)有檢修平臺(tái)和防雨罩。5.5.4.3起吊設(shè)備能在任何位置升降、停止，不發(fā)生起吊設(shè)備的變形和損壞。5.5.4.4起吊設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)辦理特種設(shè)備驗(yàn)收手續(xù)。5.5.5油浸式硅整流變壓器下設(shè)儲(chǔ)油槽，各儲(chǔ)油槽由導(dǎo)油管引至地面。導(dǎo)油管安裝坡度要大，法蘭連接。5.5.6鋼結(jié)構(gòu)要求5.5.6.1除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載（1）除塵器荷載（自重、附屬設(shè)備及管道荷載等）（2）地震荷載（3）風(fēng)載（4）雪載（5）檢修荷載（6）煙氣氣壓（7）煙道荷重（8）其它必須的載荷5.5.6.2除塵器支承鋼結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上。5.5.6.3除塵器殼體板材厚度不小于6mm，灰斗厚度不小于6mm。并設(shè)有防止變形的支撐管，支撐管兩端加覆不小于10mm厚的鋼板。5.5.6.4鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。5.5.6.5鋼結(jié)構(gòu)充分考慮防腐措施、平臺(tái)扶梯采用熱鍍鋅防滑型格柵板。5.5.6.6對(duì)現(xiàn)有的原煙氣和凈煙氣CEMS檢修平臺(tái)、樓梯進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，并完成供貨、安裝、施工、防腐等，便于人員通行，不允許有直梯。5.5.7濕式靜電除塵器本體及其輔助系統(tǒng)的布置應(yīng)滿足甲方總平面布置要求，布置在脫硫吸收塔出口煙道和煙囪之間規(guī)定的平面區(qū)域范圍內(nèi)，系統(tǒng)平面布置應(yīng)滿足運(yùn)行、檢修操作要求；乙方需提供完整的系統(tǒng)布置平面圖。乙方也可以提供更優(yōu)的布置方案。5.5.8乙方應(yīng)提供除塵器各部件具體的防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、材料工藝要求及相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在供貨清單中明確標(biāo)注所有部件的材質(zhì)。5.5.9乙方應(yīng)提供改造后濕式靜除塵器及水系統(tǒng)等完整、成熟的運(yùn)行操作規(guī)程、檢修資料。5.5.10所有室外布置的水管道及其閥門均采用電伴熱，并外部保溫。5.5.11原則上減少室外設(shè)備布置；如果確需室外布置的設(shè)備，如泵、攪拌器等設(shè)備設(shè)置防雨棚。5.5.12煙道及其附件要求1）煙道的要求煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。煙道設(shè)計(jì)能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯、保溫、維修和清渣時(shí)人員和機(jī)具的重量等。煙道鋼板最小壁厚按6mm設(shè)計(jì)，并考慮一定的腐蝕余量。煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接。材料為碳鋼，必須采用可靠的內(nèi)襯進(jìn)行防腐保護(hù)，選擇的防腐材料須征得甲方同意。防腐設(shè)計(jì)、供貨和施工等由乙方負(fù)責(zé)，煙道的布置應(yīng)能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點(diǎn)。冷凝液排放設(shè)施的容量須按預(yù)計(jì)的流量設(shè)計(jì)，冷凝液排放設(shè)施（必須有煙氣密封措施）必須采用不銹鋼管或防腐管道（至少為DN150mm）將冷凝液返回到FGD排水坑或吸收塔漿池。煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動(dòng)和振動(dòng)，并且設(shè)計(jì)將滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。所有需防腐保護(hù)的煙道僅采用外部加強(qiáng)筋，不允許有內(nèi)部加強(qiáng)筋或支撐，如果采用內(nèi)部加強(qiáng)筋或支撐時(shí)須征得甲方同意。煙道外部加強(qiáng)筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。加強(qiáng)筋盡量使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強(qiáng)筋的布置要防止積水。所有煙道應(yīng)在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門應(yīng)與煙道壁分開保溫，以便于開啟。煙道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，以及根據(jù)承包方提供的其他煙氣流動(dòng)模型研究結(jié)果要求的地方，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板。在煙道有內(nèi)襯的地方，內(nèi)部導(dǎo)流板和排水裝置，宜采用合金材料。煙道對(duì)鍋爐尾部煙道的水平推力/拉力應(yīng)在控制范圍內(nèi)。為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別要注意考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹應(yīng)通過膨脹節(jié)進(jìn)行控制。煙道的滑動(dòng)支架，其滑動(dòng)底板使用聚四氟乙烯組件。3）膨脹節(jié)（1）設(shè)計(jì)原則膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。所有膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)無泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓/負(fù)壓再加上1000Pa余量的壓力。（2）技術(shù)要求膨脹節(jié)采用非金屬膨脹節(jié)（軟連接）。材料采用織物/金屬線加強(qiáng)的彈性片的含氟聚合物膠板，厚度不少于4.8mm。膨脹節(jié)的內(nèi)部應(yīng)提供保護(hù)板以防止灰塵沉積（凈煙氣煙道膨脹節(jié)除外）。在同等條件下，應(yīng)選擇可靠性已證實(shí)的材料。材料選擇應(yīng)提交給甲方確認(rèn)。膨脹節(jié)應(yīng)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護(hù)層應(yīng)考慮檢修。接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)周圍應(yīng)合理設(shè)置排水孔，排水孔對(duì)接管徑最小為DN150mm，并且位于水平煙道段的中心線上。排水設(shè)施（必須有煙氣密封措施）應(yīng)能滿足運(yùn)行環(huán)境要求，由不銹鋼材料制做，排水應(yīng)返回到FGD區(qū)域的排水坑。煙道上的膨脹節(jié)采用滿焊連接，布置應(yīng)能確保膨脹節(jié)可以更換。最少應(yīng)在膨脹節(jié)每邊提供1m的凈空，包括平臺(tái)扶梯和鋼結(jié)構(gòu)通道的距離。膨脹節(jié)及其與煙道的密封應(yīng)有100％氣密性。5.6電氣部分5.6.1本部分為濕式電除塵電氣系統(tǒng)的工作范圍和技術(shù)規(guī)范工作范圍：乙方應(yīng)負(fù)責(zé)本工程工作范圍內(nèi)電氣系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試及試運(yùn)行。電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護(hù)、照明及檢修系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、電纜和電纜構(gòu)筑物、電氣設(shè)備布置等。5.6.1.1電氣工作分界點(diǎn)如下：濕式電除塵的電氣設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試屬于乙方工作范圍。（1）電源：乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和完成濕式電除塵電氣系統(tǒng)容量核算、電源引接位置的確定及安裝。（2）電纜：連接甲方設(shè)備和乙方設(shè)備之間的電纜，其分界點(diǎn)在甲方電氣設(shè)備電纜端子處，即由乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、甲方供貨。連接乙方設(shè)備、裝置之間的電纜由乙方供貨安裝。（3）電纜敷設(shè)設(shè)施和照明：電纜敷設(shè)設(shè)施如橋架、電纜溝、電纜防火設(shè)施、照明設(shè)施等可考慮利用現(xiàn)有廠內(nèi)的相應(yīng)設(shè)施，增加部分由乙方購買及施工。（4）安裝：所有電氣設(shè)備安裝（包括設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、電纜埋管等）工作均屬于乙方工作范圍。5.6.1.2乙方應(yīng)遵循IEC、GB、DL的標(biāo)準(zhǔn)。乙方至少應(yīng)遵循下列標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此：《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5000《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》DL5028《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》DL400-91《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5153《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5136《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程》SDJ26《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DLGJ56《3～110kV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50060《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T620《電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5137《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217《火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5041《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5044《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500545.6.1.3供配電系統(tǒng)5.6.1.3.1每臺(tái)機(jī)組根據(jù)濕式電除塵器系統(tǒng)用電總?cè)萘颗渲酶墒阶?臺(tái)（6KV/0.4KV），作為該系統(tǒng)獨(dú)立供電電源；干式變?nèi)萘窟x擇應(yīng)滿足兩臺(tái)機(jī)組互為備用。干式變電源取自6KV公用段。本次改造工程分界點(diǎn)為6KV公用段高壓開關(guān)出線側(cè)，濕式除塵器所用電源電纜的設(shè)計(jì)、供貨、施工均由乙方負(fù)責(zé)。5.6.1.3.2新建濕式電除塵器系統(tǒng)新增400VPC段配電室，確保滿足干式變、電源柜、配電柜及控制柜等的布置空間需要。配電室及室內(nèi)所有變壓器、電源柜、配電柜及控制柜等布置、設(shè)計(jì)、施工等均由乙方負(fù)責(zé)。5.6.1.3.3#1、#2機(jī)組濕式電除塵電源相互聯(lián)絡(luò)備用（一臺(tái)機(jī)組濕式電除塵電源能夠滿足兩臺(tái)機(jī)組濕除負(fù)荷供電，設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜），設(shè)計(jì)、施工等均由乙方負(fù)責(zé)。5.6.1.3.4新增電氣盤柜布置位置由乙方在新增濕式電除塵器時(shí)一并考慮，甲方不再提供盤柜布置位置。#1、#2爐濕式除塵器電氣柜要求采用MNS型配電柜，進(jìn)線開關(guān)采用ABB的E2N-08-PR121/P-LSIG-3P抽屜式開關(guān)(DC220V)，控制回路220V直流。高壓控制柜風(fēng)扇采用卡固系列產(chǎn)品，安裝在柜門上以便于更換。負(fù)荷電源開關(guān)要有明顯斷開點(diǎn)。負(fù)荷開關(guān)選用ABB或施耐德產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備的變頻器采用ABB800系列，風(fēng)機(jī)、泵類變頻柜原則與400V控制柜一起放置，就地只設(shè)操作箱（不銹鋼）。電氣元件選用ABB、施耐德、歐姆龍產(chǎn)品。主接線各類配電柜內(nèi)部配電主干線為成型銅母排型式，母排的尺寸滿足國際規(guī)定，同時(shí)也能滿足每個(gè)配電柜的負(fù)載容量。5.6.1.4乙方應(yīng)向甲方提供濕式電除塵正常額定工作條件下的計(jì)算負(fù)荷清單。5.6.1.5濕式電除塵的控制系統(tǒng)不設(shè)置單獨(dú)的接地網(wǎng)，所有接地應(yīng)能接至整個(gè)電廠相連的電氣接地網(wǎng)上，接地應(yīng)符合控制系統(tǒng)接地規(guī)范要求。5.6.2高壓硅整流設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)要求：5.6.2.1濕式電除塵器配套恒流源，恒流源的配置符合濕式電除塵器的要求，需配微機(jī)型自動(dòng)控制高壓硅整流設(shè)備（每電場至少1套），其中包括；高壓硅整流控制柜高壓硅整流變壓器四點(diǎn)式高壓隔離開關(guān)箱，帶接地端（具備防誤操作功能）高壓穿墻套管，泄漏比距≥3.1cm/kV（最高電壓）阻尼電阻產(chǎn)品性能保證值，見表13表13：序號(hào)參數(shù)名稱單位設(shè)計(jì)值保證值試驗(yàn)值1輸出電壓調(diào)節(jié)范圍%0～1000～1000～1002輸出電流調(diào)節(jié)范圍%0～1000～1000～1003過電流保護(hù)A（安）≤額定+10%≤額定+10%4整流變溫升K35≤40355整流變線圈溫升K40≤40406整流變故障保護(hù)秒227整流變耐壓KV8除塵器故障保護(hù)秒229電機(jī)過流保護(hù)倍1.11.161.110溫度顯示精度等級(jí)級(jí)1.521.511高壓硅整流設(shè)備利用率%≥64≥70≥705.6.2.2高壓硅整流設(shè)備技術(shù)要求電除塵高壓電源控制器采用32位中央處理器，加強(qiáng)數(shù)據(jù)處理能力，提高響應(yīng)速度及精度；硅整流變壓器和高壓隔離開關(guān)柜布置在除塵器本體頂部時(shí)，除塵器頂部應(yīng)采用緊身封閉布置在室內(nèi)，在戶外設(shè)備選用上應(yīng)充分考慮甲方所處地理?xiàng)l件，做好保溫防凍措施。整流變?nèi)萘坑凶銐蛴喽?。整流器頂部電纜連接處密封良好，防腐措施完善。起吊裝置應(yīng)為電動(dòng)，起吊裝置電動(dòng)機(jī)應(yīng)為防潮型。起重能力應(yīng)能滿足起吊整流變壓器的要求，并有一定安全措施，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。整流變起吊設(shè)施的起吊高度應(yīng)從零米至除塵器本體頂部，并留有起吊通道，保證每臺(tái)變壓器都能起吊到位。高壓硅整流變壓器應(yīng)設(shè)有油溫報(bào)警，當(dāng)油溫達(dá)到75℃時(shí)報(bào)警，當(dāng)油溫達(dá)到85℃時(shí)自動(dòng)切斷高壓電源，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；硅整流變壓器工作時(shí)不應(yīng)對(duì)無線電、電視、電話和其它廠內(nèi)通訊設(shè)備產(chǎn)生干擾；保證所有油浸式硅整流變壓器不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象；并提供瓦斯開關(guān)量信號(hào)。高壓硅堆保用10年。每臺(tái)整流變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓信號(hào)均引至電除塵配電裝置的控制柜進(jìn)行顯示。整流設(shè)備的“反饋”導(dǎo)線采用金屬屏蔽線。整流變壓器上配有油溫等必要的監(jiān)測裝置，并將信號(hào)傳送至脫硫集控DCS上，提供遠(yuǎn)方操作、報(bào)警信號(hào)及運(yùn)行參數(shù)顯示。本體及電氣設(shè)備需要接地的位置要有明顯的接地標(biāo)志并配有接地端子。本體及本體上所有設(shè)備的接地設(shè)計(jì)由乙方完成，接地材料為銅絞線，供貨由乙方完成。本體接地網(wǎng)與甲方廠區(qū)接地網(wǎng)連為一體并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。整流變壓器的低壓進(jìn)線裝有進(jìn)線電纜的固定裝置。整流變壓器上設(shè)置專門的二次接線盒，確保檢修時(shí)不產(chǎn)生接線瓷柱的松動(dòng)，變壓器二次配線的整齊美觀。高壓隔離開關(guān)便于檢修后的變壓器空升試驗(yàn)。5.6.3低壓設(shè)備技術(shù)要求5.6.3.1每臺(tái)爐配用的低壓設(shè)備包括（但不限于此）：泵、風(fēng)機(jī)等電源柜；絕緣子加熱端子箱；絕緣子密封風(fēng)機(jī)就地操作端子箱；水系統(tǒng)就地操作端子箱；照明配電箱；（每臺(tái)機(jī)組不少于2臺(tái)）；檢修電源箱：（每臺(tái)機(jī)組不少于4臺(tái)）。5.6.3.2低壓電源柜采用MNS型抽屜柜，設(shè)備柜體的制造質(zhì)量、零部件外表加工、主電路聯(lián)接二次配線與電氣元件安裝等要求均應(yīng)符合國標(biāo)GB7251控制臺(tái)技術(shù)條件中的有關(guān)要求；控制技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、操作簡單，并納入脫硫DCS控制。5.6.3.3高、低壓控制柜一般要求：（1）乙方配套提供的整流變、電機(jī)、加熱裝置等設(shè)備或裝置所需要的控制柜，應(yīng)遵照《GB/T4942.2-1993低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》、《GB7251.1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》等最新版有效國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）控制柜的防護(hù)等級(jí)：室內(nèi)型外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54（有散熱要求的不低于IP32），室外型外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP56。（3）控制柜的電纜入口處，預(yù)留有25%的裕度。（4）控制柜的端子排留有20%的備用量，端子選用菲尼克斯或魏德米勒端子排。（5）控制柜內(nèi)配備節(jié)能燈，燈管控制與柜門的開閉同步。（6）控制柜的設(shè)計(jì)要考慮內(nèi)部帶電元器件的散熱。（7）低壓配電開關(guān)柜的型號(hào)符合甲方要求，主要元器件要求采用施耐德、ABB、OMRON、EAO品牌產(chǎn)品。（8）主母線和分支母線應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓（螺栓長度在緊固后應(yīng)有2牙的裕度）連接的高導(dǎo)電率的銅排（滿足IEC28標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)電率不低于99.9%）。（9）柜內(nèi)母線要求單獨(dú)封閉。（10）所有電氣設(shè)備，包括高低壓柜、控制箱、硅整流變等的顏色原則以甲方現(xiàn)有柜一致。5.6.3.4當(dāng)控制柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許運(yùn)行溫度時(shí)，應(yīng)采取自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)械通風(fēng)冷卻等措施。5.6.3.5除塵器供電系統(tǒng)中，主電路電纜直接與負(fù)載連接，不經(jīng)過端子箱，就地端子箱只能接控制電纜。5.6.3.6絕緣子設(shè)加熱器；電加熱可自動(dòng)連續(xù)加熱。5.6.3.7動(dòng)力回路應(yīng)配備具有過載、短路等保護(hù)功能裝置配置，15kW以上電動(dòng)機(jī)回路配置低壓電機(jī)智能保護(hù)器，加熱器回路設(shè)有過載保護(hù)；保護(hù)裝置設(shè)置應(yīng)滿足《IEC60947-4-1-2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》。5.6.3.8絕緣子室電加熱器導(dǎo)線應(yīng)穿管敷設(shè)，接線盒采用防爆型。5.6.4電動(dòng)機(jī)（1）乙方應(yīng)提供國產(chǎn)低壓交流優(yōu)質(zhì)節(jié)能型電機(jī)。乙方給除塵器配備的電動(dòng)機(jī)均應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本附件和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌出力應(yīng)不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的110%。乙方配套電動(dòng)機(jī)滿足下列總的要求（見表14）：表14：項(xiàng)目功率等級(jí)電壓等級(jí)絕緣等級(jí)溫升等級(jí)型式AC200kW及以上6kVClassFClassB全封閉，外殼防護(hù)等級(jí)：IP54(室內(nèi))；IP55(室外)200kW以下380VDC動(dòng)力220V控制110V（2）戶外安裝的所有電機(jī)是全封閉式的，不因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正常工作。外殼的防護(hù)等級(jí)不得低于IP56（戶外），絕緣等級(jí)為F級(jí)，按B級(jí)考核溫升。（3）電動(dòng)機(jī)的型式必須與它驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、工作條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)。（4）電動(dòng)機(jī)應(yīng)為鼠籠式，堵轉(zhuǎn)電流小于等于6.5倍的額定電流，設(shè)備的阻力矩不應(yīng)超過電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩，對(duì)閥門和擋板電動(dòng)機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不應(yīng)超過電動(dòng)機(jī)額定電流的8倍。（5）電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足全電壓及70%端電壓起動(dòng)，并能承受相應(yīng)的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。且能在55%額定電壓下自啟動(dòng)。（6）驅(qū)動(dòng)閥門或擋板的電動(dòng)機(jī)，其設(shè)計(jì)與安裝要能適應(yīng)（或避免）由于閥門或擋板產(chǎn)生的高溫而帶來的影響。（7）對(duì)于閥門或擋板電動(dòng)機(jī)應(yīng)有等于或大于起動(dòng)時(shí)間的允許堵轉(zhuǎn)時(shí)間；端電壓為80%UH時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能起動(dòng)并能帶動(dòng)所傳動(dòng)的設(shè)備正常工作。（8）當(dāng)閥門和擋板受到極不均衡的壓力時(shí)既可電動(dòng)操作也可手動(dòng)操作。其機(jī)械部分的設(shè)計(jì)應(yīng)在手動(dòng)操作后自動(dòng)回復(fù)到電動(dòng)操作。當(dāng)手動(dòng)操作開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，既不會(huì)給操作者帶來危險(xiǎn)也不會(huì)損壞設(shè)備。（9）每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地裝置，兩個(gè)接地裝置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。并應(yīng)有明顯接地標(biāo)志。（10）電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級(jí)。（11）電動(dòng)機(jī)的噪音在離機(jī)殼一米處小于80dB（A）。5.6.5照明（1）電除塵本體上的照明由乙方設(shè)計(jì)、供貨、施工等，燈具應(yīng)采購國內(nèi)知名產(chǎn)品。（2）應(yīng)采用防水防塵防腐蝕燈具，光源采用高效節(jié)能型金屬鹵化物燈。（3）電除塵本體上的照明箱防護(hù)等級(jí)不低于IP54。（4）乙方供貨的照明配電箱、就地檢修箱等采用厚度2.0mm的不銹鋼板制作，防護(hù)等級(jí)：室內(nèi)為IP54，室外為IP65。5.6.6電纜及橋架5.6.6.1所有動(dòng)力電纜均為銅芯鎧裝電纜；整流變至電場的直流電纜采用ZRC-YJV22阻燃銅芯電纜。5.6.6.2儀表、控制用電纜采用屏蔽阻燃控制電纜，接入數(shù)字量信號(hào)電纜選用總屏控制電纜，截面將不小于1.5mm2；模擬量電纜選用分屏對(duì)絞計(jì)算機(jī)電纜，截面將不小于1.5mm2。高溫區(qū)域應(yīng)采用耐高溫電纜。5.6.7所有室外的照明配電箱、就地檢修箱、操作箱采用厚度2.0mm的不銹鋼板制作，防護(hù)等級(jí)：室內(nèi)為IP54，室外為IP65。5.6.8電纜采用國內(nèi)知名品牌，并經(jīng)甲方同意。電纜橋架采用2mm鋁合金材料；控制電纜與動(dòng)力電纜獨(dú)立布置，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.7熱控部分5.7.1電氣系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)測、控制均納入脫硫DCS系統(tǒng)控制，電氣系統(tǒng)高壓部分與濕式電除塵DCS采用硬接線方式。5.7.2運(yùn)行人員通過操作員站以LCD、鍵盤和鼠標(biāo)為主要操作手段，可實(shí)現(xiàn)對(duì)濕式電除塵和電氣系統(tǒng)正常工況下監(jiān)視和控制；以及異常工況的報(bào)警和緊急事故的處理，報(bào)警具有聲音報(bào)警功能。5.7.3本控制系統(tǒng)新增DCS控制柜、運(yùn)行操作員臺(tái)等根據(jù)乙方設(shè)計(jì)合理布置。5.7.4乙方可利用現(xiàn)有通訊網(wǎng)絡(luò)，將本次改造工程數(shù)據(jù)送至#1、#2機(jī)組輔網(wǎng)進(jìn)廠SIS系統(tǒng)。接口等由乙方全部負(fù)責(zé)。5.7.5控制水平及配置5.7.5.1每臺(tái)機(jī)組濕式電除塵控制系統(tǒng)采用北京和利時(shí)DCS控制系統(tǒng)，設(shè)置1套上位機(jī)、一套工程師站，與主機(jī)相關(guān)的重要信號(hào)（啟動(dòng)、停止、鍋爐MFT、機(jī)組負(fù)荷、設(shè)備故障信號(hào)與主機(jī)相關(guān)的保護(hù)聯(lián)鎖等）采用硬接線方式；高壓控制顯示與監(jiān)控信號(hào)采用DCS控制，不能采用DCS控制時(shí)，應(yīng)提供與脫硫DCS的通訊雙向冗余接口，接口方式采用以太網(wǎng)。濕除系統(tǒng)的控制軟、硬件應(yīng)和現(xiàn)脫硫DCS系統(tǒng)的軟、硬件保持一致，選用北京和利時(shí)HOLLiAS系統(tǒng)，乙方以此DCS的硬件、軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了保持DCS裝置的一致性，整個(gè)濕除系統(tǒng)作為脫硫DCS系統(tǒng)一部分，運(yùn)行人員直接通過脫硫集控室DCS操作員站完成整個(gè)濕除系統(tǒng)的操作監(jiān)控。乙方完成對(duì)濕除控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、供貨（全部儀表、控制系統(tǒng)硬、軟件及其它安裝材料、專用工具、備品備件、實(shí)驗(yàn)設(shè)備）、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及與DCS網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)之間的軟、硬件接口工作等，最終以移交甲方投入運(yùn)行為原則。乙方應(yīng)提供完整的設(shè)計(jì)技術(shù)資料，該資料至少應(yīng)包括濕除系統(tǒng)熱控施工圖總說明、儀表控制系統(tǒng)圖、儀表清單、I/O清單、設(shè)備技術(shù)規(guī)范、電源施工圖、氣源施工圖、儀表導(dǎo)管閥門清冊、電動(dòng)門配電箱施工圖、電纜橋架及就地盤柜布置圖、電纜防火施工圖、儀表安裝圖、DCS機(jī)柜端子排接線圖、電纜清冊、安裝材料清冊、濕除系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)要求、定值清單、SAMA調(diào)節(jié)框圖及說明書、順控邏輯圖及說明書等。乙方應(yīng)對(duì)所提供的濕除系統(tǒng)的控制邏輯和保護(hù)進(jìn)行整體優(yōu)化，保證整個(gè)系統(tǒng)的正常和可靠運(yùn)行。5.7.5.2控制裝置技術(shù)要求采用與脫硫DCS硬件一體化設(shè)備，新增信號(hào)連接進(jìn)脫硫控制系統(tǒng)（乙方將為新增濕除系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立控制柜）。I/O點(diǎn)裕量為同類型I/O點(diǎn)的10%，I/O卡槽裕量為20%。重要設(shè)備均冗余設(shè)置，冗余的信號(hào)線分別設(shè)置在不同的板卡通道板上。通訊總線的負(fù)荷率≤30%(以太網(wǎng)≤20%)。電源余量≥40%。電氣模擬量輸入采樣周期≤50ms，非電氣模擬量輸入采樣周期≤200ms，開關(guān)量采樣周期≤100ms。所有開關(guān)量輸出均采用繼電器隔離輸出，輸出接點(diǎn)閉合、帶電和分?jǐn)嗳萘浚篈C2205A、5A、2.5A。所有的硬件應(yīng)能在環(huán)境溫度為-10～70℃、相對(duì)濕度為5～95%(不結(jié)露)的范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行。儀表和控制設(shè)備應(yīng)考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性。在規(guī)定條件下，所有部件應(yīng)安全運(yùn)行并達(dá)到：儀控設(shè)備投入率100%、保護(hù)及聯(lián)鎖投入率100%、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用率100%、分析儀表投入率100%。煙氣濕除系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)和單體設(shè)備的啟/?？刂?、正常運(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整、以及異常事故工況的處理等，應(yīng)完全通過DCS來完成。任何就地操作手段，只能作為DCS完全故障或就地巡檢人員發(fā)現(xiàn)事故時(shí)的緊急操作手段?？刂坪捅O(jiān)測設(shè)備應(yīng)有良好的性能，以便于整個(gè)裝置安全無故障運(yùn)行和監(jiān)視，并應(yīng)符合相關(guān)的防腐、防水、防爆要求。所有安裝材料、電纜、電纜橋架等應(yīng)隨濕除工藝系統(tǒng)要求成套供貨。5.7.5.3濕式電除塵的監(jiān)控范圍包括：濕式電除塵本體、濕式電除塵輔助系統(tǒng)、濕式電除塵電氣系統(tǒng)、高壓電源電壓及電流等。乙方列出I/O信號(hào)總量，見表15。表15：I/O分類系統(tǒng)名稱DIDOAIAORTD濕式除塵器28262046合計(jì)282620465.7.5.4操作員站與工程師站要求：（1）乙方應(yīng)每臺(tái)機(jī)組提供一臺(tái)操作員站，用于運(yùn)行監(jiān)控。每臺(tái)機(jī)組提供一臺(tái)工程師站，用于設(shè)備調(diào)試。操作員站應(yīng)采用先進(jìn)可靠的工作站，應(yīng)具有抗干擾、防輻射能力，配置不低于DELL，T3600XLE5-16032.8GHz/2GDDR31600MHz/500GSATA7200/DVDRW/NVS300512M獨(dú)顯/USB鍵鼠/1*PCI、1×PCIe×1、1*PCIe×4、3*PCIe×16(一個(gè)被占)、1*串口、1*RJ45網(wǎng)口、2*PS/2、4×SATA/SAS3.0Gb/s、13*USB（前4后6內(nèi)3）。顯示器參數(shù)不低于：DELL，E2314H23＂，分辨率：1920*1080，屏幕比例：16:9，亮度：250cd/m2，對(duì)比度：1000:1，響應(yīng)時(shí)間：5ms，接口：DVI-D、VGA。網(wǎng)卡：Intel，PWLA8391GT傳輸速率：10/100/1000Mbps，總線類型：PCI，網(wǎng)線接口類型：RJ-45，傳輸介質(zhì)類型：3/4/5類UTP，2個(gè)LED指示燈，主芯片：82541PI。工程師站應(yīng)采用先進(jìn)可靠的筆記本電腦，應(yīng)具有抗干擾、防輻射能力，配置不低于ThinkPadT430處理器:Core/酷睿i7-3520M，屏幕尺寸:14英寸，1GB顯存獨(dú)立顯卡，機(jī)械硬盤容量:1.5TB，固態(tài)硬盤:32G，8GB內(nèi)存，DVD-RW光驅(qū)，操作系統(tǒng):Windows7，通信技術(shù)類型:無線網(wǎng)卡藍(lán)牙，輸入設(shè)備:觸摸板軌跡球指點(diǎn)桿，HDMI接口DP接口攝像頭功能指紋功能揚(yáng)聲器USB3.0E-SATA。乙方為系統(tǒng)配置一臺(tái)惠普HPCOLORLASERJET4700N彩色激光打印機(jī)?？刂葡到y(tǒng)所需的硬件應(yīng)從和利時(shí)采購。（2）乙方應(yīng)提供濕除系統(tǒng)監(jiān)視和控制的所有顯示器畫面（包括模擬圖、棒狀圖、趨勢圖、操作畫面、報(bào)警畫面及操作指導(dǎo)等），以便于甲方將其集成在DCS監(jiān)控操作員站上。乙方應(yīng)提供良好的軟件接口和配合，直至在DCS操作員站上實(shí)現(xiàn)對(duì)濕除系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)視和操作的全部功能。（3）操作顯示畫面應(yīng)能分別顯示各系統(tǒng)的工藝流程及測量參數(shù)、控制方式、順序運(yùn)行狀況、控制對(duì)象狀態(tài)，也應(yīng)能顯示成組參數(shù)。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)變化時(shí)，應(yīng)以不同顏色進(jìn)行顯示，并應(yīng)有音響提示。乙方應(yīng)按照系統(tǒng)各工藝流程圖設(shè)計(jì)顯示畫面，應(yīng)設(shè)有足夠的幅數(shù)以保證各工藝系統(tǒng)和控制對(duì)象的完整性。5.7.7各類水箱設(shè)液位檢測點(diǎn)，應(yīng)選用帶遠(yuǎn)傳信號(hào)磁翻板液位計(jì)。重要帶聯(lián)鎖保護(hù)液位信號(hào)。5.7.8水系統(tǒng)需要對(duì)各類水量進(jìn)行在線監(jiān)測，采用電磁流量計(jì)進(jìn)行測量；表計(jì)接觸介質(zhì)部分材質(zhì)應(yīng)與被測介質(zhì)相適應(yīng)。5.7.9水系統(tǒng)應(yīng)配備電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)開關(guān)閥以便甲方對(duì)水量進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，乙方需配置帶電源切換裝置的電源柜。5.7.10密封風(fēng)機(jī)出口母管、各類水泵出口等母管需設(shè)置壓力變送器，并當(dāng)壓力低應(yīng)能聯(lián)鎖啟動(dòng)備用泵或備用風(fēng)機(jī)。5.7.11系統(tǒng)內(nèi)每臺(tái)泵出口母管應(yīng)設(shè)置與被測介質(zhì)相適應(yīng)的就地壓力指示儀表。5.7.13乙方提供的安裝于就地的控制箱（含變頻控制箱、電磁閥箱）采用厚度2.0mm的不銹鋼板制作，防護(hù)等級(jí)：室內(nèi)為IP54，室外為IP65。5.7.14濕式電除塵系統(tǒng)內(nèi)電動(dòng)執(zhí)行器要求（1）開關(guān)型電動(dòng)閥門的電動(dòng)裝置采用智能型一體化產(chǎn)品，電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備，甲方只需提供三相四線380VAC動(dòng)力電源和開/關(guān)信號(hào)就可驅(qū)動(dòng)閥門。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有開關(guān)型電動(dòng)閥門應(yīng)至少提供全開、全關(guān)、開力矩、關(guān)力矩、就地/遠(yuǎn)方切換、故障報(bào)警等接點(diǎn)輸出信號(hào)，在全開全關(guān)位置應(yīng)至少配有兩開兩閉接點(diǎn)輸出的行程開關(guān)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當(dāng)接通持續(xù)率為25％時(shí)，每小時(shí)接通次數(shù)一般為60次，但應(yīng)允許接通次數(shù)達(dá)每小時(shí)600次。（2）調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)是智能一體化產(chǎn)品，電源等級(jí)三相四線380VAC，采用非接觸式換向連續(xù)工作方式，能接收4～20mADC的控制信號(hào)，輸出4～20mADC的位置反饋信號(hào)，具有斷信號(hào)保持的功能，并有開關(guān)量限位開關(guān)、故障報(bào)警輸出信號(hào)，觸點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要。（3）國產(chǎn)閥門電動(dòng)裝置選用浙江瑞基、揚(yáng)州電力修造廠、常州施耐德的引進(jìn)技術(shù)智能一體化產(chǎn)品。5.7.15濕式電除塵系統(tǒng)內(nèi)測量儀表及配件的要求5.7.15.1工藝系統(tǒng)中在巡檢人員需監(jiān)視的地方，應(yīng)設(shè)有就地指示儀表，并配有防振動(dòng)措施。所有溫度、水位、壓力等取樣點(diǎn)要求設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。乙方設(shè)計(jì)和提供濕除系統(tǒng)性能試驗(yàn)所需要的試驗(yàn)取樣點(diǎn)和一次檢測設(shè)備以及一次元件安裝所需的套管、溫度管座、儀表閥門等。儀表和控制設(shè)備的設(shè)置位置和數(shù)量應(yīng)滿足采用DCS對(duì)于整個(gè)濕除系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)視、運(yùn)行調(diào)整、事故處理和經(jīng)濟(jì)核算的要求。隨濕除設(shè)備所供的就地儀表和檢測元件必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)，不選用淘汰產(chǎn)品，且規(guī)格型號(hào)齊全，熱控測量元件的選擇應(yīng)符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。乙方應(yīng)對(duì)其所供熱控儀表設(shè)備（元件）包括每一塊變送器、壓力表、壓力開關(guān)、儀表、閥門等提供相關(guān)的資料。提供的資料要齊全，并要詳細(xì)說明其規(guī)格、用途、安裝地點(diǎn)及制造廠家。所有儀表均采用國際單位制。5.7.15.2具體儀表的技術(shù)要求溫度測量：a)熱電偶應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)選型，采用電站專用型雙支E分度熱電偶，熱電偶測溫元件均采用鎧裝元件，雙只測溫元件均應(yīng)分列絕緣。b)熱電阻可用于電動(dòng)機(jī)線圈，冷卻水等測點(diǎn)。均采用鉑熱電阻（分度號(hào)Pt100）。對(duì)于軸承等振動(dòng)部件進(jìn)行溫度測量時(shí)應(yīng)采用專用的耐振型雙支型熱電阻。c)溫度一次測量元件保護(hù)管材質(zhì)全部采用不銹鋼，對(duì)于煙氣測量或在粉塵流速較高處安裝的測點(diǎn)，測溫元件應(yīng)選用耐磨、防腐型保護(hù)管。d)所有熱電阻及熱電偶其引出線必須有防水式接線盒。所有熱電偶和熱電阻溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)管路、容器條件來選擇螺紋或焊接方式安裝。e)測溫元件安裝的插入深度應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。f)濕除的性能試驗(yàn)測點(diǎn)應(yīng)預(yù)留，暫未使用的測點(diǎn)應(yīng)安裝插座并有保護(hù)蓋。g)帶刻度的溫度計(jì)只用于就地指示，精度不低于1.5級(jí)，采用不銹鋼外殼、萬向型、刻度盤直徑為150毫米。必要時(shí)應(yīng)為無振動(dòng)安裝，使顯示儀表遠(yuǎn)離振動(dòng)場所。壓力/差壓測量：用于監(jiān)視與控制的壓力和差壓信號(hào)，應(yīng)采用壓力/差壓變送器測量。壓力/差壓測點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定。所有差壓變送器應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的參數(shù)設(shè)置以下部件：a)一次門，二次門與平衡閥。b)用于清潔壓力管道的排污閥。c)閥門應(yīng)為焊接式或外螺紋；二次閥門為外螺紋連接，閥體采用不銹鋼。d)所有壓力/差壓變送器壓力表計(jì)的管接頭規(guī)格為M20×1.5。e)壓力/差壓變送器采用智能式變送器。f)所有壓力測量變送器應(yīng)安裝在保溫箱內(nèi)，保溫箱為不銹鋼材質(zhì)。就地壓力表：壓力表應(yīng)設(shè)置在容易觀察的位置，壓力表采用不銹鋼材質(zhì)。a)刻度盤直徑為150毫米。b)接頭為規(guī)格為M20×1.5。c)就地壓力表計(jì)的精度不低于1.5級(jí)。d)就地安裝的壓力表計(jì)提供壓力表閥門。5.7.16為保證全廠熱控儀表設(shè)備的一致性，減少備品備件數(shù)量，甲方推薦如下品牌供乙方參考，見表16，產(chǎn)品選型最終由甲方確認(rèn)。表16序號(hào)產(chǎn)品名稱廠家名稱產(chǎn)地1變送器EJA日本ROSEMOUNT美國SIEMENS西門子2電磁流量計(jì)ABB德國ROSEMOUNT美國FOXBORO德國3邏輯開關(guān)SOR美國MAGNEITROL美國CCS美國4液位開關(guān)SOR美國K-TEK美國MAGNETROL美國5進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)ROTORK英國SIPOS5德國LIMITORQUE德國6進(jìn)口氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)FISHER美國STI意大利ABB美國7測溫元件川儀四川上海自儀三廠上海安徽天康安徽8電磁閥ASCO美國SMC日本FESTO德國9超聲波液位計(jì)E+H德國ROSEMOUNT美國VEGA德國5.7.17電纜及電纜敷設(shè)改造工程范圍內(nèi)的所有電纜、橋架、溝道、支吊架等均由乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨、檢驗(yàn)試驗(yàn)、施工等。乙方提供的電纜包括控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、電力電纜，所有電纜應(yīng)具有較好的電氣性能，機(jī)械物理性能以及不延燃性，所有電纜均為阻燃銅芯屏蔽電纜。滿足有關(guān)國際、國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，有同類工程應(yīng)用業(yè)績的產(chǎn)品。（1）控制電纜，所有信號(hào)電纜均應(yīng)選用帶屏蔽控制電纜。（2）計(jì)算機(jī)電纜，用于模擬量信號(hào)。（3）電力電纜，用于供電接線。電力電纜技術(shù)規(guī)范參見電氣有關(guān)技術(shù)規(guī)范。（4）電纜敷設(shè)和電纜通道的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和驗(yàn)收規(guī)范的要求。（5）提供完整的電纜和穿管清冊（包括編號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)、型式規(guī)范、長度、在橋架中的實(shí)際走向、穿管編號(hào)、穿管規(guī)格、穿管起點(diǎn)、穿管終點(diǎn)、附件等內(nèi)容）。上述條款中未提到的熱控設(shè)備采購均需由甲方確認(rèn)。6標(biāo)準(zhǔn)6.1設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（當(dāng)應(yīng)用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)有新版本實(shí)施時(shí)應(yīng)采用最新版本，不限于此）。6.1.1電除塵器DL/T514。6.1.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303。6.1.3高壓靜電除塵用整流設(shè)備JB/T9688。6.1.4高壓靜電除塵用整流設(shè)備試驗(yàn)方法JB/T5845。6.1.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017。6.1.6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009。6.1.7建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011。6.1.8固定式鋼斜梯GB4053.2。6.1.9固定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB4053.3。6.1.10固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB4053.4。6.1.11火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T5072。6.1.12工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ78。6.1.13焊接接頭的基本型式與尺寸GB985～986。6.1.14碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶GB11253。6.1.15碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274。6.1.16優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB699。6.1.17電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217。6.1.18ANSI/IEEE488可編程儀表的數(shù)字接口。6.1.19TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議。6.1.19監(jiān)測方法。6.1.20國外標(biāo)準(zhǔn)。以上標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2乙方應(yīng)提供所供設(shè)備質(zhì)量保證書。6.2.1產(chǎn)品合格證（包括主要外購件）。6.2.2制造、檢驗(yàn)記錄。6.2.3材料合格證。6.2.4氣流分布均勻性試驗(yàn)報(bào)告。6.2.5電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。6.2.6ISO9001質(zhì)量認(rèn)證書。6.2.7必須保證焊縫質(zhì)量，提交相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。6.3設(shè)備性能考核試驗(yàn)6.3.1考核項(xiàng)目及試驗(yàn)內(nèi)容（不限于此）：6.3.1.1效率測試（包括煙氣量、粉塵、霧滴、PM2.5、SO3去除率及進(jìn)、出口粉塵濃度）。6.3.1.2除塵器功耗統(tǒng)計(jì)。6.3.1.3氣流均布系數(shù)測試：阻力、漏風(fēng)率。6.3.1.4耗水量統(tǒng)計(jì)。6.3.1.5廢水量統(tǒng)計(jì)。6.3.1.7出口水霧濃度測試。6.3.1.8噪音測試。6.3.2性能試驗(yàn)要求。6.3.2.1試驗(yàn)方法：網(wǎng)格式抽氣式等速取樣方法。6.3.2.2試驗(yàn)時(shí)間：機(jī)組試生產(chǎn)期的后期（試生產(chǎn)期為3個(gè)月），甲方通知乙方進(jìn)行性能試驗(yàn)。6.3.2.3試驗(yàn)條件： a）滿足設(shè)計(jì)條件和運(yùn)行條件。 b）符合乙方的操作方法和說明書。 c）作保證效率試驗(yàn)應(yīng)滿足保證效率的條件。 d）試驗(yàn)過程中，除正常的運(yùn)行調(diào)整外，不允許有任何人為的調(diào)整。6.3.3試驗(yàn)由甲方委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，并提供試驗(yàn)報(bào)告，如試驗(yàn)所需儀器工具在國內(nèi)難以提供，則乙方有義務(wù)提供，總性能試驗(yàn)費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。6.3.4試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)6.3.4.1如果性能參數(shù)不滿足本協(xié)議要求，經(jīng)甲、乙方調(diào)整和消缺，直至達(dá)到要求，再重作試驗(yàn)。6.3.4.2調(diào)整和消缺內(nèi)容：甲、乙雙方各負(fù)其責(zé)。6.3.4.3如果試驗(yàn)后半年內(nèi)仍不能達(dá)到性能保證值，若完全屬乙方原因則按商務(wù)條款執(zhí)行。6.3.4.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.3.4.5進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。6.4甲方有權(quán)抽查本合同范圍內(nèi)的一切質(zhì)量記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。7設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則7.1工程設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的所有區(qū)域、土建、支架、橋架、平臺(tái)、設(shè)備、箱罐、溝道、管道及電氣儀控設(shè)備等。7.2除塵器本體及其附屬設(shè)備。7.3成套范圍內(nèi)附屬設(shè)備。7.4平臺(tái)、走道、扶梯、扶手以及這些部件所需的支撐結(jié)構(gòu)。7.5整流變壓器維修用的起重單軌吊車、雨棚及支撐結(jié)構(gòu)。7.7鋼支柱及柱腳板。7.8鋼支架地腳螺栓。7.9連接件7.9.1管道的連接件。7.9.2進(jìn)、出口煙箱法蘭、反法蘭及連接附件。7.9.3性能測試孔管座。7.9.4設(shè)備地腳螺栓、套管組件等。7.9.5全部密封墊片、螺栓、螺母、鉚釘?shù)葢?yīng)比現(xiàn)場安裝時(shí)實(shí)際數(shù)多5%。7.9.6現(xiàn)有原煙氣和凈煙氣CEMS檢修平臺(tái)、樓梯重新設(shè)計(jì)、施工、供貨、改造。8防腐、保溫、油漆、包裝與運(yùn)輸儲(chǔ)存8.1本項(xiàng)目防腐采用玻璃鱗片/或其他防腐材料，長時(shí)間耐溫80℃，瞬時(shí)耐溫180℃。8.2考慮到甲方所處位置冬季環(huán)境溫度在-20℃以下，甲方采取的保溫、防凍措施應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范要求。甲方認(rèn)為必需增加的保溫，乙方應(yīng)無條件服從。外護(hù)板與現(xiàn)有的設(shè)備外護(hù)板顏色規(guī)格保持一致，即管道用不低于0.7mm厚度的彩鋼板，除塵器本體用彩鋼壓型板，厚度不得低于0.75mm。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T5072》。8.3凡電器電子設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保不致在運(yùn)輸和保管期間（考慮露天放置至少6個(gè)月）損壞，并防止受潮和浸水。8.4乙方應(yīng)保證對(duì)設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。9土建部分9.1總體布置根據(jù)工藝改造要求，#1、#2機(jī)組各增加一臺(tái)濕式電除塵器系統(tǒng)。根據(jù)場地實(shí)際情況，布置濕式電除塵器、箱罐、水系統(tǒng)。由于本項(xiàng)目為改造工程，現(xiàn)場目前建構(gòu)筑物和設(shè)備設(shè)施集中，地下管線及溝道等復(fù)雜。乙方在進(jìn)行總平面布置時(shí)，一定要按照現(xiàn)場實(shí)際情況安排布置，減少與現(xiàn)有設(shè)施碰撞，滿足工藝要求。新增部分煙道支架，管道支架；新建濕式除塵器、箱罐、水系統(tǒng)等；新增部分小型設(shè)備基礎(chǔ)，箱罐、溝、坑，道、電纜溝道等?；A(chǔ)應(yīng)根據(jù)廠區(qū)初步地質(zhì)勘測報(bào)告、資料及詳細(xì)的荷載資料，選用合理的基礎(chǔ)型式。建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡化，設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝要求。新增建構(gòu)筑物與現(xiàn)有建構(gòu)筑物的標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)格相一致。整體考慮室外雨水系統(tǒng)的收集和排放。室外雨水排放應(yīng)與原排放系統(tǒng)相符。雨水排水系統(tǒng)與工業(yè)排水系統(tǒng)應(yīng)分別獨(dú)立，不能混排。乙方應(yīng)負(fù)責(zé)并提供在其范圍內(nèi)所有屬于土建工程及建筑工程（包括地基處理和地基檢測）的每一結(jié)構(gòu)和建筑項(xiàng)目完整的設(shè)計(jì)、計(jì)算書及詳圖。但不排除其他在此沒有指出的必要的部分和服務(wù)資料。土建工程總交部分設(shè)計(jì)及施工應(yīng)執(zhí)行國家及電力行業(yè)最新實(shí)行的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。9.2結(jié)構(gòu)部分9.2.1總述土建工程設(shè)計(jì)及施工應(yīng)執(zhí)行國家及電力行業(yè)最新實(shí)行的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。乙方對(duì)其所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)工程中的結(jié)構(gòu)部分獨(dú)自承擔(dān)責(zé)任，并提出完整的設(shè)計(jì)計(jì)算書、施工詳圖及材料規(guī)范，并在制造和施工前提交甲方審查。主要建（構(gòu)）筑物（包括但不限于）：a）除塵器、泵房等建構(gòu)筑結(jié)構(gòu)，泵房起吊電動(dòng)行車。b）箱罐基礎(chǔ)等。c）新增煙道及支架。d）設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝、管溝等。e）其它必需的建（構(gòu)）筑物。9.2.2技術(shù)要求土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循：國家最新實(shí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定（以最新版本為準(zhǔn)）現(xiàn)行的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)土建設(shè)計(jì)執(zhí)行的主要規(guī)范如下（不限于此）：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》[JGJ94-2008]《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》[GB50009-2001]《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50010-2002]《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50017-2003]《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB5003-2001]《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50011-2001]《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50191-93]《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50007-2002]《建筑地基地基處理技術(shù)規(guī)范》[JGJ79-91](1998年版)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》[GB50108-2001]《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50040-96]《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[GBJ16-87](2002年版)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》[GB50207-94]《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》[JGJ107-96]《熱軋H型鋼和部分T型鋼》[GB/T11263-1998]《焊接H型鋼》[冶金部YB3301-92]《壓焊鋼格柵板》[冶金部YB4001-91]《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》[DL5000-2000]《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》[DL5002-93]《火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定》[DL5024-93]《火力發(fā)電廠建筑裝修技術(shù)規(guī)程》[DL/T5029-94]《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》[DL/T5094-1999]《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[GB50229-96]《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分》統(tǒng)一使用的制圖標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定：《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》[GB/T50001-2001]《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》[GB/T50105-2001]《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》[DL5028-93]9.2.3材料土建結(jié)構(gòu)所需水泥、骨料、磚、鋼材、型鋼、焊條、螺栓、油漆等材料均應(yīng)遵守國家和行業(yè)標(biāo)。型鋼：Q235B或Q345B；鋼筋：HPB300；HRB335；HRB400?？蚣芙Y(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值之比不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比不大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值之比不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長率不應(yīng)小于20%；鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。除塵器支架基礎(chǔ)、原支架基礎(chǔ)加固混凝土等級(jí)不低于C30；設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土等級(jí)不低于C25；場地恢復(fù)砼等級(jí)不低于C25。所有地下溝、坑、池的混凝土等級(jí)不應(yīng)低于C25，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于S6；溝、坑、池均應(yīng)做防腐處理。9.3建筑部分建筑設(shè)計(jì)以安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀為基本原則，建筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與電廠主廠房等其他建筑群體相協(xié)調(diào)。建筑設(shè)計(jì)應(yīng)遵循：國家最新實(shí)行的或?qū)⒁獙?shí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定現(xiàn)行的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)執(zhí)行的主要規(guī)范如下：《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[GBJ16-87](2002年版)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[GB50222-95]《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》[DL5000-2000]《火力發(fā)電廠建筑裝修技術(shù)規(guī)程》[DL/T5029-94]《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》[DL/T5094-1999]《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[GB50229-96]《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及條文說明》[GB50033-91]《建筑樓梯模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》[GBJ101-87]《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[GB50207-2002]《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50037-96]《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分》統(tǒng)一使用的制圖標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》[GB/T50001-2001]《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》[GB/T50104-2001]《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》[DL5028-93]9.4采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及除塵系統(tǒng)9.4.1設(shè)計(jì)準(zhǔn)則《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5000—2000《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5035—2004《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50229—2006《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5053-1996《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》9.4.2設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)9.4.2.1室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程采暖、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)詳見表17。表17：建筑物或房間名稱系統(tǒng)形式冬季夏季備注溫度C濕度%溫度C濕度%6kV及380V配電間空調(diào)＋事故排風(fēng)//35/9.4.2.2主要技術(shù)要求（1）采暖系統(tǒng)：泵房、配電間室內(nèi)設(shè)置分體空調(diào)系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)能在冬季、夏季各種條件下維持空調(diào)區(qū)域內(nèi)的室內(nèi)氣象參數(shù)及噪聲控制等要求。空調(diào)房間室內(nèi)溫度控制在夏季26℃±1℃，冬季18℃±1℃范圍內(nèi)；相對(duì)濕度控制在60％±10％的范圍內(nèi)；室內(nèi)噪聲應(yīng)小于55dB(A)。室內(nèi)保持微正壓。（2）通風(fēng)：泵房、配電間應(yīng)設(shè)有降溫通風(fēng)系統(tǒng)，以排除室內(nèi)的余熱。同時(shí)還需要設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。9.5消防和給排水系統(tǒng)9.5.1概述及范圍包含所有改造區(qū)域的有關(guān)輔助設(shè)施的給水排水設(shè)計(jì)；生活用水水源由廠區(qū)現(xiàn)有生活給水管網(wǎng)直接供給，排水通過不同系統(tǒng)的收集，直接排往廠區(qū)相應(yīng)的排水管網(wǎng)中。根據(jù)現(xiàn)場場地實(shí)際情況，采用集水坑、道路排水及增加排水明溝相結(jié)合的排放方式，便于日后生產(chǎn)維護(hù)期間排水暢通。利用原有的消防系統(tǒng)，新增的建構(gòu)筑物需考慮相關(guān)消防措施處理。原有的道路兼做消防通道。乙方提供改造范圍內(nèi)室內(nèi)、室外給水排水、消防系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)，消防系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)必須經(jīng)消防部門審查后提交甲方。9.5.2設(shè)計(jì)準(zhǔn)則下面列出適用于給水、排水及消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)的中國國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（但不限于），乙方必須