智能制造(智改數(shù)轉(zhuǎn))架構(gòu)設(shè)計解決方案

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進

取智能制造(智改數(shù)轉(zhuǎn))架構(gòu)設(shè)計方案智改數(shù)轉(zhuǎn)方案背景與目標01系統(tǒng)架構(gòu)02系統(tǒng)設(shè)計03數(shù)字孿生04背景與目標ProjectContent

項目目錄PART

ONE經(jīng)濟形式人口紅利減少，消費結(jié)構(gòu)升級促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型

勞動力成本持續(xù)上升，勞動力人口比例不斷下降，倒逼企業(yè)加快自動化改造

。消費結(jié)構(gòu)升級：用戶需求日趨多樣化

、定制化，消費群體龐大而多樣。中國人口趨勢

：人口紅利漸失,老年化問題突出,勞動人口占比減少

。

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)風(fēng)潮的興起：全國日均新登記企業(yè)

超1.2萬

，帶來更大產(chǎn)業(yè)沖擊

。

智能制造帶來的利潤率體現(xiàn)逐漸攀升

，制造轉(zhuǎn)型勢在必行。技術(shù)賦能中國智能制造技術(shù)研發(fā)雖然起步晚但發(fā)展快國家對智能制造技術(shù)研發(fā)投入力度大，新技術(shù)應(yīng)用正在加速。機器人

、智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系已形成

，為諸多裝備智能化提供了足夠支撐

。大數(shù)據(jù)

、人工智能

、物聯(lián)網(wǎng)

、數(shù)字孿生

、邊緣計算

、5G等技術(shù)逐漸成熟

。基于工業(yè)場景的智能化技術(shù)應(yīng)用成熟案例越來越多。政策支持

。政策扶持利好行業(yè)發(fā)展，政府出臺了一些列政策和文件支持智能化建設(shè)

。政策與文件：

國家《十四五》規(guī)劃《十四五智能制造發(fā)展規(guī)

劃》

《中國制造

2025》《智能制造試點示范項目推薦的通知》及各類指南國家資金支持

：智能制造專項，試點示范項目，補貼總體投入的10%~25%地方政府資金支持：

同比例配套國家補貼，企業(yè)上云資助等社會環(huán)境

。社會綠色環(huán)保呼聲與綠色發(fā)展健康消費理念轉(zhuǎn)變，工業(yè)占比減少促進傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型生產(chǎn)方式趨向智能化

、網(wǎng)絡(luò)化

、企業(yè)組織走向扁平化

、虛擬化傳統(tǒng)污染物產(chǎn)生較大的業(yè)態(tài)，綠色高品質(zhì)制造至關(guān)重要民眾對制造企業(yè)綠色環(huán)保的期待及企業(yè)社會責(zé)任的認可ProjectContent

發(fā)展趨勢

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進

取智能制造

PEST分析

生產(chǎn)效率有待提升

，周期性產(chǎn)能過剩多

發(fā)

，資產(chǎn)利用率低凸顯眾多生產(chǎn)老舊基地，想通過自動化設(shè)備或產(chǎn)線

的引入來加快生產(chǎn)速度的難度大

，傳統(tǒng)制

造思

維模式固化，

生產(chǎn)效率難以得到提升，

同時周

期性的產(chǎn)能過剩常發(fā)，

目前未找到很

好的手段化解，造成資產(chǎn)的總體利用率也較低

內(nèi)外協(xié)同度不高，影響評估和決策周期長從銷售預(yù)測到原材料的購買及生產(chǎn)計劃的安排

、生產(chǎn)狀況的實時反饋及總體計劃的調(diào)整，整個或者部分鏈條未打通

，沒有很好的數(shù)字化

、智能化系統(tǒng)或平臺做

支撐

，前后端的鏈

式反應(yīng)造成的影響評估周期長，決策大部分靠人工

基礎(chǔ)整體較薄弱，

創(chuàng)新研發(fā)體系不完善，

核心技術(shù)對外依賴度高與同行業(yè)國外先進制造型企業(yè)相比

，

從總體營業(yè)額、

利潤率

、人均效能上有較大差距，

部分單位的信息化

、數(shù)字化及智能化的基礎(chǔ)薄弱；

創(chuàng)新能力弱，

關(guān)鍵技術(shù)與

高端裝備對

外部的依存度高

，

創(chuàng)新體系不完善

，

創(chuàng)新研發(fā)投入營收占比低，產(chǎn)品推陳出新乏力

勞動密集型，

一線員工占比高，

高精尖

人才復(fù)合型人才占比低大部分制造企業(yè)，一線員工占大部分

，主要面向傳統(tǒng)制造型業(yè)務(wù)內(nèi)容，缺少能結(jié)合IT及OT技術(shù)，推動企業(yè)數(shù)字化及智能化轉(zhuǎn)型的新型人才

，需要進行培養(yǎng)或從外部吸收ProjectContent

行業(yè)痛點

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進

取

法規(guī)政策限制多部分傳統(tǒng)制造業(yè)態(tài)會產(chǎn)生大量的污染物

，需要做特殊的處理，

以滿足國家綠色環(huán)保的政策監(jiān)管要求和食品藥品安全要求，成本投入占比大

成本競爭優(yōu)勢不明顯，精益優(yōu)化空間大我國制造業(yè)產(chǎn)品附加值總體較低，加上市場競爭激烈，成本競爭優(yōu)勢愈發(fā)不明顯甚至在走向劣勢，精益化制造水平亟待提升企業(yè)為實現(xiàn)提質(zhì)降本增效

、提升競爭力

、占領(lǐng)市場地位，通過工業(yè)化

、信息化深入融合，運用

網(wǎng)絡(luò)化

、數(shù)字化

、智能化技術(shù)

手段與提升精益水平等一系列舉措而構(gòu)建的深度自感知

、智慧優(yōu)化自決策

、

精準控制自執(zhí)行的高柔性化及自適應(yīng)的制造體系ProjectContent

智能制造

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

/

進

取對內(nèi)提高制造質(zhì)量和效率

、降低運營成本

、減低庫存

、縮短交付周期，對外提升服務(wù)水平

、快速應(yīng)對市場變化，總體以提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益為核心目標在精益管理的基礎(chǔ)上，運用先進制造技術(shù)與裝備，應(yīng)用先進數(shù)字化技術(shù)，支撐企業(yè)在制造前中后段整條價值鏈上的地位解決與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)過程中復(fù)雜的運營

、產(chǎn)品與工藝等方面的不確

定性問題智能制造能干什么智能制造的目的智能制造的定義智能制造的手段04010302大處著眼，

小處著手快

步向前整體謀劃，

明確智造發(fā)展路線，找準突破點，快速迭代式推進，將成熟場景應(yīng)用以點帶面進行推廣ProjectContent

實施方法

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

/

進

取夯實基礎(chǔ)，

布局長遠扎實打好基礎(chǔ)，認清發(fā)展趨勢，加快轉(zhuǎn)型升級布局，通過提質(zhì)

增效降成本等方面占據(jù)競爭制鼓勵自主，

開放共贏自主創(chuàng)新

，掌握核心技術(shù)，

同時持開放的心態(tài)引入領(lǐng)先力量提升自身優(yōu)勢，合作共贏統(tǒng)籌規(guī)劃，

落地實施統(tǒng)籌規(guī)劃，發(fā)展智能制造

，主導(dǎo)智能制造解決方案的構(gòu)建與實施落地高點030

10204實現(xiàn)路徑0103智改數(shù)轉(zhuǎn)建設(shè)思路02標準化流程化建立：實現(xiàn)生產(chǎn)鏈條、運營鏈條、協(xié)同鏈條基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標準化流程化建立系統(tǒng)應(yīng)用建設(shè)與集成：建設(shè)ERP，IIOT，PLM，MES，WMS，CRM，SRM，QMS等系統(tǒng)/模塊，打通營銷-研發(fā)-生產(chǎn)-采購-倉儲-財務(wù)-售后等業(yè)務(wù)，進行數(shù)據(jù)集成，建設(shè)企業(yè)駕駛艙系統(tǒng)運營與迭代優(yōu)化：平臺推行與運營管理，線下業(yè)務(wù)管理逐步轉(zhuǎn)移到數(shù)字化運營平臺，流程驅(qū)動，數(shù)據(jù)驅(qū)動。不斷優(yōu)化，持續(xù)改善。通過實施標準化流程化建立、應(yīng)用建設(shè)、系統(tǒng)集成，解決現(xiàn)存生產(chǎn)、運營、協(xié)同、集成等問題，最終實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。標準化流程化建立系統(tǒng)建設(shè)運營管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型全局業(yè)務(wù)理解流程建模企業(yè)架構(gòu)IT設(shè)計編碼測試提質(zhì)&降本&增效&持續(xù)改善線下體系文件/工藝文件整合運營管理ProjectContent

賦能–管控–運營

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進

取業(yè)務(wù)賦能自助建模開發(fā)自助指標定義自助分析和機器學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)服務(wù)目錄

分析模型

機器學(xué)習(xí)

自助指標定義和加工

自助取數(shù)和加工、調(diào)度

數(shù)據(jù)模型

數(shù)據(jù)中心

云化基礎(chǔ)設(shè)施元數(shù)據(jù)

自助報表和分析

集中管控

需求、規(guī)劃

模型、架構(gòu)

開發(fā)、流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和能力

服務(wù)化公有云私有云OP集群資源管理服務(wù)化場景自助服務(wù)語義關(guān)系圖譜可追溯可視化

平臺化可控制●

平臺化.

提供實時工廠運營數(shù)據(jù)

，進行分析決策.

提供有效的訂單生產(chǎn)和品質(zhì)追溯管理工具

，提高企業(yè)制造運營管理水平.

提高各部門協(xié)作能力，

實現(xiàn)輕松管理●

可視化.

通過電子看板

、監(jiān)控界面，

實時了解各車間生產(chǎn)等進度.

WIP在制品分布清晰可知.

生產(chǎn)信息實時采集和共享●

可追溯.

產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全過程追溯.

員工作業(yè)的快速追溯.

快速的報表統(tǒng)計，

實現(xiàn)訂單的生產(chǎn)等歷史信息追蹤●

可控制.

防止不良流入生產(chǎn)線.

員工按標準流程作業(yè)

，作業(yè)過程可控.

異常事件的預(yù)警，

生產(chǎn)計劃可控.

產(chǎn)品包裝及出貨等防錯ProjectContent

最終目標

務(wù)

實

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取系統(tǒng)目標ProjectContent

支撐企業(yè)戰(zhàn)略，達成經(jīng)營與管理目標營

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進

取數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標支持產(chǎn)品創(chuàng)新商業(yè)模式轉(zhuǎn)型支撐經(jīng)營目標提升經(jīng)營管理水平支持科創(chuàng)板上市堅持走專精特新發(fā)展之路，完善能夠覆蓋包括氣田、油田用天然氣全產(chǎn)業(yè)鏈增壓重點領(lǐng)域的產(chǎn)品線深化企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型，提升服務(wù)收入，服務(wù)收入占營業(yè)收入比例逐年增長；2023年：保底1億，利潤1kw2027年，年營業(yè)收入突破5億元，年凈利潤不少于6000萬元；深化兩化融合工作，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建成智能化工廠；強化質(zhì)量管理工作，獲取長江質(zhì)量獎；整合行業(yè)資源，形成戰(zhàn)略合作或聯(lián)盟，在科創(chuàng)板上市。產(chǎn)品數(shù)字化和標準化“供-產(chǎn)-銷-研-運維”一體，打通全價值鏈流程堵點，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理；準交率100%降本增效，控制成本，為精細化績效管理提供數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)架構(gòu)ProjectContent

項目目錄PART

ONE全生命周期

協(xié)同研發(fā)設(shè)計

生產(chǎn)工藝優(yōu)化

產(chǎn)品質(zhì)量檢測

企業(yè)運營決策

設(shè)備運行維護數(shù)字孿生

人工智能

大數(shù)據(jù)虛擬資源工藝

軟件數(shù)據(jù)

金融人操作順序操作決策生產(chǎn)原料原料

輔材機械設(shè)備加工設(shè)備物流設(shè)備運行環(huán)境溫濕度原材料體系

生產(chǎn)加工體系

供應(yīng)鏈體系

金融體系ProjectContent

工業(yè)體系

務(wù)

實

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創(chuàng)

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進

取服務(wù)和延申虛擬化管理智能化生產(chǎn)規(guī)?；ㄖ凭W(wǎng)絡(luò)化協(xié)同工業(yè)以太網(wǎng)LPWAN

全產(chǎn)業(yè)鏈全價值鏈邊緣計算移動通信衛(wèi)星通信全要素平臺網(wǎng)絡(luò)環(huán)境能源監(jiān)控智慧控制數(shù)據(jù)收集

、設(shè)備控制

、工藝

、能源

、警報等設(shè)備級控制

管理移動終端水電氣的收集

、監(jiān)控

、分析預(yù)測ERP運營管理智慧生產(chǎn)任務(wù)令

、生產(chǎn)

、工藝

、設(shè)備

、

物料

、操作

、環(huán)境等管理生產(chǎn)制造ProjectContent

整體架構(gòu)

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進

取基于大數(shù)據(jù)

的良率分

析提高制造能力基于大數(shù)據(jù)缺陷大數(shù)據(jù)分

析，

改善工藝流程為企業(yè)發(fā)展提供決策數(shù)據(jù)基于大數(shù)據(jù)實時離線日志

分析

，提高工藝能力實現(xiàn)對生產(chǎn)線設(shè)備工控電腦監(jiān)

控，

實時監(jiān)測，

實現(xiàn)無人化管

理

，提高人員效率

，減少人員

數(shù)量智慧運營生產(chǎn)計劃

、派工

、產(chǎn)能平衡

、供

應(yīng)預(yù)測

、拉式生產(chǎn)

、全局優(yōu)化集中收集

、統(tǒng)一管控

、決

策分析

、提高制造水平EHRSPCPDMWCSSCADACRMWMS…LASBISRM…MESDFSOA冰機

空壓機氮氣大數(shù)據(jù)中心制造分析AGV

傳輸線設(shè)備數(shù)據(jù)采集工藝制程控制智能物流工業(yè)相機機器臂溫濕度包裝機堆垛機攪拌機中間件企業(yè)運營&研發(fā)人事系統(tǒng)訪客系統(tǒng)產(chǎn)品需求BOM信息產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM檢測設(shè)備數(shù)字化控制中心倉庫

倉儲管理WMS原材

、半成品

、成品

、在制品

周轉(zhuǎn)

、工裝第三方物流物流管理TMSProjectContent

業(yè)務(wù)場景

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進

取訂單信息發(fā)送物料需求計劃數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總物料及工裝需求半/成品入庫生產(chǎn)制造執(zhí)行

MES安燈管理作業(yè)管理工單計劃信息工單完工狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)及工藝參數(shù)供應(yīng)商管理

SRMOA客戶管理

CRM工裝管理品質(zhì)管理人員管理設(shè)備管理計劃管理DICC企業(yè)資源計劃

ERP工單信息

生產(chǎn)報工質(zhì)檢任務(wù)

制造車間

–現(xiàn)場管理物料

配送

至

倉

庫配送物料及工裝工藝及工時物流信息產(chǎn)品交付生產(chǎn)數(shù)據(jù)成品出貨加工設(shè)備質(zhì)檢數(shù)據(jù)供應(yīng)商標簽機工控機掃描槍客戶PDAPLCPC.

縮短制造周期時間（CycleTime

）.

減少人工管理時間，提高人工效率（

OLE）.

降低設(shè)備及模具異常，提高設(shè)備綜合效率（

OEE）.

提高產(chǎn)能（

UPPH）.

減少在制品積壓（WIP）.

人機防錯，避免物料浪費

，降低制造成本.

提高產(chǎn)品良率（

FPY），減少次品（

DPM）.

實現(xiàn)作業(yè)流程無紙化（

SOP）%ProjectContent

降本增效

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進

取+24%-35%-29%+15%-100%-25我們不僅僅提供技術(shù)和系統(tǒng)，最重要的是我們提供的是精益工廠制造解決方案基于統(tǒng)計數(shù)據(jù)：

制造運營成本下降+25%+20%-20%產(chǎn)生效益平均獲益Q

SX

F協(xié)同研發(fā)以用戶為中心的一體化云協(xié)同研發(fā)，通過多軟件的融合，打破了行業(yè)競爭給用戶帶來的云上信息孤島，建立起以客戶為中心的協(xié)同研發(fā)設(shè)計互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境全生命周期提供從需求收集

、產(chǎn)品設(shè)計

、工藝設(shè)計及到車間生產(chǎn)的創(chuàng)新研發(fā)管理平臺

。產(chǎn)品數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，知識庫為核心，提高研發(fā)質(zhì)量和效率數(shù)字建模設(shè)計方案

、正圖

、草圖和技術(shù)性說明及其他技術(shù)圖樣所表達的形體，構(gòu)造成可用于設(shè)計和后續(xù)處理工作所需的三維數(shù)字模型虛擬仿真利用系統(tǒng)建模，場景設(shè)置，技術(shù)參數(shù)錄入等高科技手段，模擬現(xiàn)實環(huán)境，進行實時交互，計算和預(yù)測執(zhí)行結(jié)果ProjectContent

數(shù)字建模

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

/

進

取通過大數(shù)據(jù)等技術(shù)，構(gòu)建起企業(yè)的數(shù)據(jù)“大腦

”，

實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)來輔助高層領(lǐng)導(dǎo)研判當(dāng)下

、決策未來ProjectContent

智能決策

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

/

進

取通過深度學(xué)習(xí)和算法，發(fā)現(xiàn)和尋找規(guī)律對未知的數(shù)據(jù)進行分析和預(yù)測，可以提供數(shù)據(jù)服務(wù)和決策支撐

。通過對業(yè)務(wù)銷售

、研發(fā)設(shè)計

、生產(chǎn)制造

、品質(zhì)控制

、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)的

企業(yè)資源和過程管控互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及數(shù)據(jù)分析技術(shù)

，實現(xiàn)對企業(yè)的智能化

、數(shù)字化

、圖像化

、

分階層的實時管理面向服務(wù)的架構(gòu)

，多維度

、多層次

、多結(jié)構(gòu)提供數(shù)據(jù)服務(wù)，采用并行計算

的方式保證數(shù)據(jù)快速存儲與呈現(xiàn)算法

|

決策行為

|

分析數(shù)字

|

監(jiān)測資源

|

管理系統(tǒng)設(shè)計ProjectContent

項目目錄PART

TWO價值鏈規(guī)劃銷售訂單計劃排產(chǎn)準備班組裝配班組焊接班組管道班組包裝成品發(fā)貨成品入庫調(diào)試班組安裝調(diào)試部件配料運維鏈條主鏈條采購鏈條異常鏈條無邊方框：業(yè)務(wù)單元業(yè)務(wù)說明業(yè)務(wù)流物流箭頭：流動數(shù)據(jù)流設(shè)備人生產(chǎn)資源實線：實體虛線：數(shù)據(jù)物料數(shù)據(jù)采購管理原料倉/線邊倉工藝/質(zhì)檢加工耗材/五金件產(chǎn)量工藝/質(zhì)檢/工時成品倉包材成品包材倉庫位信息發(fā)貨要求工藝/質(zhì)檢工藝/質(zhì)檢質(zhì)檢數(shù)據(jù)交期數(shù)量/產(chǎn)品類型來料質(zhì)檢采購訂單供應(yīng)商原材料/部件原料/部件入庫在線選型/下單進度/工時進度/工時進度/工時售后運維圖紙圖紙圖紙圖紙圖紙BOM研發(fā)設(shè)計建設(shè)原則業(yè)務(wù)貫通貫穿9個業(yè)務(wù)域：營銷，采購，研發(fā)，制造，倉儲，質(zhì)量，發(fā)運，售后，財務(wù)四流合一四流合一：業(yè)務(wù)流，物料流，數(shù)據(jù)流，財務(wù)流以終為始以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理目標為終，實現(xiàn)提質(zhì)降本增效數(shù)字產(chǎn)品運營數(shù)字研發(fā)數(shù)字營銷數(shù)字運維數(shù)字供應(yīng)數(shù)字制造……戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)營目標&管理目標研發(fā)設(shè)計銷售訂單計劃排產(chǎn)準備班組裝配班組焊接班組管道班組包裝成品發(fā)貨成品入庫調(diào)試班組安裝調(diào)試部件配料采購管理原料倉/線邊倉工藝/質(zhì)檢加工耗材/五金件產(chǎn)量工藝/質(zhì)檢/工時成品倉包材成品包材倉庫位信息發(fā)貨要求工藝/質(zhì)檢工藝/質(zhì)檢質(zhì)檢數(shù)據(jù)交期數(shù)量/產(chǎn)品類型來料質(zhì)檢采購訂單供應(yīng)商原材料/部件原料/部件入庫在線選型/下單進度/工時進度/工時進度/工時售后運維價值鏈規(guī)劃運維鏈條主鏈條旁側(cè)鏈條異常鏈條無邊方框：業(yè)務(wù)單元業(yè)務(wù)說明業(yè)務(wù)流物流箭頭：流動數(shù)據(jù)流設(shè)備人生產(chǎn)資源實線：實體虛線：數(shù)據(jù)物料數(shù)據(jù)銷售管理系統(tǒng)1.統(tǒng)一銷售門戶、APP；2.線上產(chǎn)品介紹、展廳；3.在線選型、在線下單；4.實時查詢訂單生產(chǎn)進度。1.庫位管理及可視化；2.成品出入庫作業(yè)（PDA掃碼）；3.移庫/盤點等庫內(nèi)作業(yè)；4.生產(chǎn)備料/領(lǐng)料，備件銷售出庫；5.庫存及發(fā)貨信息與ERP同步倉儲管理系統(tǒng)WMS產(chǎn)品管理PLM研發(fā)項目全周期管理產(chǎn)品全生命周期管理產(chǎn)品工藝管理（三類BOM，圖紙）物料/質(zhì)檢標準管理倉儲管理WMS1.庫位管理及可視化；2.原料出入庫作業(yè)（PDA掃碼）；3.移庫/盤點等庫內(nèi)作業(yè)；4.物料齊套出庫管理，生產(chǎn)備料/領(lǐng)料；5.庫存及發(fā)貨信息與ERP同步；6.售后備品備件管理設(shè)備實時監(jiān)控與預(yù)警設(shè)備安裝點巡檢保養(yǎng)維修管理維修經(jīng)驗積累備品備件銷售管理設(shè)備遠程運維供應(yīng)鏈管理SRM采購標準管理供應(yīng)商管理，準入評價分級采購業(yè)務(wù)管理，物流協(xié)同設(shè)計協(xié)同/制造協(xié)同經(jīng)營數(shù)據(jù)匯總管理數(shù)據(jù)匯總實時的統(tǒng)計報表各業(yè)務(wù)域核心數(shù)據(jù)展示企業(yè)駕駛艙MES系統(tǒng)1.三類BOM管理/工藝路徑；2.工藝標準/檢測標準/工時標準；3.工藝文件：作業(yè)指導(dǎo)書/圖紙工藝管理生產(chǎn)執(zhí)行1.查看工藝文件；2.工序過站管理；3.生產(chǎn)異常上報。統(tǒng)計分析1.產(chǎn)量實時統(tǒng)計、生產(chǎn)透明化；2.生產(chǎn)效率分析，優(yōu)化工序工時。3.產(chǎn)量分析、質(zhì)量分析。MES系統(tǒng)計劃排產(chǎn)1.結(jié)合交期計算最少換模的排產(chǎn)2.根據(jù)產(chǎn)品類型直接排產(chǎn)到各工序；3.工序現(xiàn)場終端實施展示加工任務(wù)。QMS系統(tǒng)智改數(shù)轉(zhuǎn)建設(shè)內(nèi)容WMS駕駛艙QMSSRMPLMMESERPIIOTCRM經(jīng)營數(shù)據(jù)匯總管理數(shù)據(jù)匯總實時的統(tǒng)計報表各業(yè)務(wù)域核心數(shù)據(jù)展示企業(yè)駕駛艙1.自動排產(chǎn)功能，外協(xié)管理；2.各工序工藝執(zhí)行管理；3.員工崗位記錄、異常上報；4.任務(wù)/產(chǎn)量/工時實時管理；6.齊套、物料配送調(diào)度；制造執(zhí)行管理銷售管理模塊1.統(tǒng)一銷售門戶、APP；2.線上產(chǎn)品介紹、展廳；3.在線選型、在線下單；4.實時查詢訂單生產(chǎn)進度。1.出庫、入庫管理；2.一鍵盤點；3.虛擬庫位（可視化）；4.物料齊套出庫管理；5.庫位管理；倉儲管理產(chǎn)品管理PLM研發(fā)項目全周期管理產(chǎn)品全生命周期管理產(chǎn)品工藝管理（三類BOM，圖紙）物料/質(zhì)檢標準管理供應(yīng)鏈管理采購標準供應(yīng)商管理，準入評價分級采購業(yè)務(wù)管理，物流協(xié)同設(shè)計協(xié)同/制造協(xié)同

企業(yè)資源管理1.財務(wù)管理，成本分析2.對接PLM產(chǎn)品主數(shù)據(jù)跑物料需求計劃3.采購訂單管理客訴/生產(chǎn)質(zhì)量異常/質(zhì)量檢測異常等質(zhì)量問題統(tǒng)一歸集質(zhì)檢標準維護、記錄填報質(zhì)量問題閉環(huán)：品管部作為監(jiān)管部門，責(zé)任部門處理質(zhì)量管理設(shè)備實時監(jiān)控與預(yù)警設(shè)備安裝點巡檢保養(yǎng)維修管理維修經(jīng)驗積累備品備件銷售管理設(shè)備遠程運維1ERP，PLM，IIOT,MES解決核心管理難點滿足核心業(yè)務(wù)增長點2CRM,SRM,WMS,BI企業(yè)內(nèi)部流程貫通全面提高各業(yè)務(wù)域效率延展到供應(yīng)鏈協(xié)同3QMS,油田數(shù)字孿生管理全面提升全面質(zhì)量管理服務(wù)化轉(zhuǎn)型升級廠內(nèi)設(shè)備/產(chǎn)線三維建模油田三維建模運維仿真模型設(shè)備實時預(yù)警數(shù)字孿生DTS智能生產(chǎn)Manufacturing

Execution

SystemProjectContent

產(chǎn)品目錄物料管理實現(xiàn)物料精細化管理，物料來料二維碼綁定訂單及庫位等信息

，實現(xiàn)物料先進先出管理計劃排程根據(jù)產(chǎn)品工時

、交期等信息實現(xiàn)訂單計劃排產(chǎn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)測生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)，包括原料投入

、成品產(chǎn)出

、過程不良報廢

、人員及設(shè)備產(chǎn)出等數(shù)據(jù)，作為后續(xù)績效管理評價依據(jù)質(zhì)量管理采集生產(chǎn)過程各個檢測站別的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)成品管理成品出入庫管理，與第三方物流TMS系統(tǒng)對接

，實現(xiàn)成品配送物流及訂單簽收的過程管控ProjectContent

生產(chǎn)管理

務(wù)

實

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進

取解決的問題：主要解決訂單交期難以確定、計劃排產(chǎn)工作量大、生產(chǎn)進度信息不透明、銷售-生產(chǎn)-庫房-質(zhì)檢-工藝-物流協(xié)同難、質(zhì)量追溯困難、生產(chǎn)異常跟進困難等問題。解決途徑：建設(shè)MES系統(tǒng)，提供生產(chǎn)管理、排產(chǎn)管理、產(chǎn)品管理、報工管理等關(guān)鍵模塊，與PLM、ERP、WMS、模具管理等系統(tǒng)實現(xiàn)集成，實現(xiàn)從物料到成品的過程追溯和管理、生產(chǎn)透明化監(jiān)控，建立基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)模式。應(yīng)用價值：建立生產(chǎn)管控體系，降低管理成本，提高協(xié)同效率縮短生產(chǎn)周期，提高交貨準時率；加強品質(zhì)管控，降低產(chǎn)品不良率解決車間級排產(chǎn)（計劃）問題，實現(xiàn)實時進度監(jiān)控，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明管控；實現(xiàn)與ERP、WMS、PLM等系統(tǒng)的打通，打造數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)模式。人工算力計算機算力人工派工&滯后統(tǒng)計自動派工&實時監(jiān)控&數(shù)據(jù)暢通ProjectContent

生產(chǎn)過程管控系統(tǒng)-MES

務(wù)

實

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進

取使用自動化技術(shù)

、工業(yè)機器人

、輸送設(shè)備和軟件技術(shù)等技術(shù)，

構(gòu)建起自適應(yīng)生產(chǎn)線，

滿足客戶的定制化要求，同時實現(xiàn)車間生產(chǎn)組織方式的透明化

、有序化

、智能化

。制造執(zhí)行生產(chǎn)過程管控和追溯，全透明

，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理

、生產(chǎn)過程控制

、產(chǎn)品

質(zhì)量管理

、車間庫存管理

、項目看板

管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力環(huán)境能源通過對工作環(huán)境的水電氣

、溫濕度

，噪音等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行采集和

呈現(xiàn)

，實時掌握環(huán)境和能源

。數(shù)據(jù)采集打通與ERP

、WMS

、儀校設(shè)備，考勤系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)與采集，計算設(shè)備稼

動率等設(shè)備管理設(shè)備集中管理，從規(guī)劃

、設(shè)計

、選型

、購置

、安裝

、驗收

、使用

、保

養(yǎng)

、維修

、改造

、更新直至報廢的

科學(xué)型管理

。ProjectContent

制造執(zhí)行

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

/

進

取工藝管理工藝編制系統(tǒng)化，包括生產(chǎn)技術(shù)文件

、工藝數(shù)據(jù)

、圖紙

、SOP等電子化，建立工藝路線用于生產(chǎn)控制和信息采集

。安燈用分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)

量等信息的信息管理工具

。325641~

計劃工單，計劃零件●生產(chǎn)負荷，運作占比

交期分布，趨勢分析

急件預(yù)警，風(fēng)險提示ProjectContent

數(shù)據(jù)產(chǎn)出

務(wù)

實

/

創(chuàng)

新

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拼

搏

/

進

取產(chǎn)品檢驗，數(shù)據(jù)支撐時長分析，周期分布

異常報警

，不良趨勢

品質(zhì)直通

，生產(chǎn)效率線邊倉庫技能矩陣在制工單達成效率

當(dāng)前產(chǎn)值生產(chǎn)物料人員能力生產(chǎn)進度運轉(zhuǎn)工時數(shù)字績效綜合效率機器稼動

預(yù)警機制

損壞報廢

智能檢測理論產(chǎn)能設(shè)備狀態(tài)壽命跟蹤維修保養(yǎng)能源環(huán)境設(shè)備（模具）

表現(xiàn)2413生產(chǎn)計劃制造執(zhí)行品質(zhì)管理,,,,,,,,,,ProjectContent

系統(tǒng)產(chǎn)出

務(wù)

實

/

創(chuàng)

新

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進

取02智能倉儲物流Warehouse

management

systemProjectContent

產(chǎn)品目錄

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進

取基于條形碼

、二維碼

、無線射頻識別（

RFID）等識別技術(shù)實現(xiàn)自動出入庫管理；

實現(xiàn)倉儲配送與生產(chǎn)計劃

、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成

。能夠基于生產(chǎn)線實際生產(chǎn)情況拉動物料配送，基于客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標庫存水平

。ProjectContent

智能倉儲

務(wù)

實

/

創(chuàng)

新

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拼

搏

/

進

取深入分析用戶的實際需求，合理規(guī)劃系統(tǒng)方案，保證用戶利益最大化

，幫助用戶改善現(xiàn)有物流水平

，實現(xiàn)物流管理的精益化

、標準化

、現(xiàn)代化咨詢規(guī)劃與工程實施相結(jié)合

、信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)相結(jié)合

、自動化專有技術(shù)與行業(yè)特點相結(jié)合的強大系統(tǒng)集成能力

。提供完整的物流方案規(guī)劃

、物流系統(tǒng)設(shè)計與集成

、物流設(shè)備設(shè)計與制造

。解決的問題：建設(shè)WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)物料領(lǐng)取、盤點、流轉(zhuǎn)，半成品成品出入庫、盤點、流轉(zhuǎn)等的系統(tǒng)化管理，實現(xiàn)倉儲數(shù)字化動態(tài)管理，提高倉儲協(xié)同能力，建立虛擬庫位，實現(xiàn)物料精準定位。解決途徑：提供入庫管理、出庫管理、盤點管理、庫內(nèi)作業(yè)等功能，支持先進先出、效率優(yōu)先、指定批次、訂單出貨，通過數(shù)據(jù)優(yōu)化庫存現(xiàn)狀，并可對接MES、ERP、SRM等系統(tǒng)，實現(xiàn)從業(yè)務(wù)到倉儲的精益管理。應(yīng)用價值：數(shù)字化庫位管理，精準定位；系統(tǒng)化推薦出入庫管理，節(jié)省人力；提升收、發(fā)貨準確性，減少非正常損失；系統(tǒng)推薦最優(yōu)揀貨、出入庫路徑，支持庫存預(yù)警；支持變動盤點、循環(huán)盤點，省時省力；支持批次管理，減少人工干預(yù)；全面提高倉儲作業(yè)效率；Step01Step02Step03Step04Step05Step06Step07Step08Step09物料采購物料質(zhì)檢物料賦碼批量入庫分揀上架齊套配送庫存管理成品入庫裝箱出庫倉儲管理系統(tǒng)倉庫管理庫位管理報表管理入庫管理入庫申請采購入庫產(chǎn)成品入庫入庫任務(wù)出庫管理銷售出庫領(lǐng)料單出庫單出庫任務(wù)移庫管理盤點管理標簽管理調(diào)撥管理內(nèi)部轉(zhuǎn)倉內(nèi)轉(zhuǎn)外外傳內(nèi)PDA/PAD入庫任務(wù)出庫任務(wù)盤點調(diào)撥ProjectContent

WMS系統(tǒng)

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

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進

取ProjectContent

倉儲物流

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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進

取倉儲設(shè)備輸送設(shè)備搬運設(shè)備機器人ProjectContent

項目內(nèi)容

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

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進

取性更好ProjectContent

項目內(nèi)容

務(wù)

實

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創(chuàng)

新

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拼

搏

/

進

取庫存準確充分面向用戶的體驗式涉及，界面

操作感強，培訓(xùn)少

，上手快過程追溯集中收集

、統(tǒng)一管控

、決策分析

、

提高制造水平上下貫通打通物料采購，物流和倉庫管理

流程，數(shù)據(jù)可追溯簡單易用用戶掃碼，上架，分揀，企業(yè)適配數(shù)據(jù)可視圖形化圖表展示，滿足不同用戶的掃碼作業(yè)，提升作業(yè)效率，減少人偏好

，完整的數(shù)據(jù)信息提升效率為失誤03智能設(shè)備Equipment

Management

SystemProjectContent

產(chǎn)品目錄

務(wù)

實

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進

取設(shè)備提供了設(shè)備的檔案和日常的維修保養(yǎng),

完備的數(shù)采與設(shè)備控制ProjectContent

設(shè)備管理

務(wù)

實

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進

取設(shè)備臺賬設(shè)置設(shè)備的基本信息

購買供應(yīng)商

、金額等

碼,

如編號

、名稱

、

,

一臺設(shè)備一個編設(shè)備點檢根據(jù)設(shè)定的點檢類型和點檢項目，對設(shè)備進行定期的點檢作業(yè)

，實時寫入系統(tǒng)，

便于查閱。數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備數(shù)據(jù)采集與控制維修保養(yǎng)提供設(shè)備日常維修保養(yǎng)的單據(jù)

，登記每次維修保養(yǎng)的原因及方法，

回寫當(dāng)前模具狀態(tài)ProjectContent

數(shù)據(jù)采集

務(wù)

實

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進

取數(shù)據(jù)集成—制造中臺企業(yè)駕駛艙（（PC端、APP端、大屏/看板）氣站壓縮機制造中臺設(shè)備外協(xié)加工計劃外協(xié)生產(chǎn)進度訂單信息生產(chǎn)執(zhí)行情況反饋原料/部件圖紙生產(chǎn)入庫物料信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、項目信息等基礎(chǔ)制造/工藝數(shù)據(jù)物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)機械壓縮機油田壓縮機增壓設(shè)備設(shè)備…發(fā)運數(shù)據(jù)客訴各個系統(tǒng)通過制造中臺交互，幫助企業(yè)打通整合內(nèi)外新舊業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實現(xiàn)跨環(huán)境、跨應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互通。設(shè)備遠程運維設(shè)備參數(shù)設(shè)備狀態(tài)機械臂程序設(shè)備報警采購管理模具檔案模具使用模具維修模具庫位銷售管理客戶管理商機管理訂單管理線上商城產(chǎn)品數(shù)據(jù)制造執(zhí)行計劃排產(chǎn)執(zhí)行報工物料管理質(zhì)量管理訂單執(zhí)行數(shù)據(jù)訂單主數(shù)據(jù)質(zhì)量管理質(zhì)檢標準質(zhì)檢記錄異常處理質(zhì)量統(tǒng)計圖紙/工藝數(shù)據(jù)實時運行業(yè)務(wù)價值?實時

、準確的設(shè)備指標數(shù)據(jù)，支撐管理人員進行科學(xué)的決策和經(jīng)營洞

察?有效避免真實信息被層層“過濾

”，管理有效性提升15%?避免業(yè)務(wù)流程被層層等待，決策及時性提升30%，有效實現(xiàn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化應(yīng)用基于實時數(shù)據(jù)，對設(shè)備的價值指標建模和統(tǒng)計分析

，以科學(xué)成熟的設(shè)備指標體系，給管理層提供設(shè)備數(shù)據(jù)駕駛艙設(shè)備指標：開機時長

、作業(yè)時長

、開機率

、作業(yè)率

、冗余率

、瓶頸率多維度對比分析：組織維度

、工藝維度

、廠房維度

、靈活自定義維度ProjectContent

數(shù)字看板

務(wù)

實

/

創(chuàng)

新

/

拼

搏

/

進

取數(shù)字孿生ProjectContent

項目目錄DATATWINNING公用網(wǎng)絡(luò)/專用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備層RFID二維碼DCS/PLC智能儀表機床生產(chǎn)裝置系統(tǒng)管理設(shè)備運行狀況報警提醒設(shè)備信息可視化備件更換設(shè)備維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)層建模

、數(shù)采

、監(jiān)控采集任務(wù)管理