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磨機(jī)對(duì)物料的粉碎主要是依靠研磨體對(duì)物料的沖擊與研磨作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這種沖擊及研磨作用是通過(guò)研磨體的表面?zhèn)鬟f給與之相接觸的物料的,屬于。由于單顆粒粉碎的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上,于是其效率很低。據(jù)Answlm的粉碎功理論測(cè)定:軸承、齒輪等純機(jī)械損失占%占%占%;。粉磨效率。一是改變內(nèi)部裝置。節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉(cāng)板的研。將原來(lái)的開(kāi)路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)。與之相應(yīng)的,選粉機(jī)也因技術(shù)發(fā)展的需要,為提高選粉效率,降低系統(tǒng)能耗由傳統(tǒng)的第一代離心式選粉機(jī)、第二代旋風(fēng)式選粉機(jī)發(fā)展到粉磨系統(tǒng)又分為開(kāi)路粉磨和閉路粉磨,開(kāi)路粉磨系統(tǒng)具有流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、投資省、操作方便等特點(diǎn)。但當(dāng)細(xì)度要求較高時(shí),部份物料不能及時(shí)卸出而浮現(xiàn)過(guò)粉磨現(xiàn)象,導(dǎo)。 能將粉磨后的合格物料及時(shí)分離出來(lái),從而可有效地減少過(guò)粉磨現(xiàn)象,提高系統(tǒng)的粉磨效率及產(chǎn)量,降低能耗;同時(shí)產(chǎn)品細(xì)度均勻,并可通過(guò)調(diào)節(jié)選粉設(shè)備的操作參數(shù)來(lái)靈便控制,以滿足生產(chǎn)要求。缺點(diǎn)是系統(tǒng)流程較為復(fù)對(duì)上述兩種粉磨系統(tǒng)的取舍,主要取決于對(duì)產(chǎn)品細(xì)度的要求。由于建造業(yè)的發(fā)展,對(duì)水泥強(qiáng)度的要求越來(lái)越高,相應(yīng)的也提高了對(duì)產(chǎn)品細(xì)度的要求;同時(shí),閉路系統(tǒng)更易于控制產(chǎn)品細(xì)度,改變產(chǎn)品品種,對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性更強(qiáng)。因此,閉路系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。選粉機(jī)又叫粗粉分離器,作用是將物料粗細(xì)進(jìn)行分離,通常選粉機(jī)在進(jìn)行揚(yáng)粉選粉時(shí),可把葉片調(diào)節(jié)在適當(dāng)?shù)慕嵌裙ぷ?,調(diào)節(jié)方法,根據(jù)不同形式的選粉機(jī),可用手動(dòng)調(diào)節(jié)和目前水泥生產(chǎn)線上,使用:,第三代籠式選粉機(jī)應(yīng)用于一二代基礎(chǔ)改進(jìn),在籠型轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi),有利于內(nèi)外壓差穩(wěn)定,氣流均勻,物料在選粉時(shí)在內(nèi)得到多次分選(池州一線選粉機(jī)分選有30次擺布)“ 能耗低,產(chǎn)品顆粒細(xì),調(diào)節(jié)方便靈便。作為閉路粉磨系統(tǒng)的一個(gè)重要的配套設(shè)備——選粉機(jī)雖然本身并無(wú)粉碎物料的作用,但其性能好壞直接影響到系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),即影響到系統(tǒng)的粉磨效率、產(chǎn)量及能耗。因此,高效選粉機(jī)技術(shù)的研究具有重要意義,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 粉磨系統(tǒng),具有更高的粉磨效率、產(chǎn)量及較低的能耗。 控制的,用篩余控制只能反映成品中粗顆粒的多少,不能反映全部顆粒的粗細(xì)情況;而后發(fā)展到比表面積控制,水泥越細(xì),比表面積越大。研究表明,水泥顆粒組成中不同粗細(xì)的。 對(duì)m提出了具體的要求:::>由此可見(jiàn),水泥質(zhì)量與水泥成品中3-30μm顆粒的含。含量較高,分布相對(duì)較窄的水泥產(chǎn)品,惟獨(dú)通過(guò)高效選粉來(lái)調(diào)節(jié)、控制,否則難以實(shí)現(xiàn)。人5人取得創(chuàng)造權(quán),1888年開(kāi)始出售。由于美國(guó)生產(chǎn)商斯特蒂文特(Sturtovant)公司生產(chǎn)的這種選粉機(jī)最為有名,故習(xí)慣上稱為Sturtevant型選粉機(jī),亦即 德國(guó)洪堡——維達(dá)格公司于60年代初研制開(kāi)辟了洪堡——維達(dá)格型選粉機(jī),即所謂的 各公司相繼開(kāi)辟出了新型高效第三代選粉機(jī),例如日本小野田公司率先推出的a型選粉機(jī),因采用新的分級(jí)結(jié)構(gòu)與原理,顯著提高了選粉機(jī)的選粉效率及產(chǎn)量,水泥質(zhì)量與離心式選粉機(jī)由于本身結(jié)構(gòu)的缺陷,存在、種水泥時(shí),表現(xiàn)得更為突出。通常認(rèn)為,而離心式選粉機(jī)正是在這三個(gè)環(huán)節(jié)上不同程度地存在著題,現(xiàn)分析如下:離心式選粉機(jī)內(nèi)顆粒的受力情況如下:重力Fg,方向向下,大小與顆粒質(zhì)量成正比;離心力e,方向?yàn)樗綇较蛳蛲猓笮‰S顆粒所處位置不同而變化;力三者合力為R。由于在分級(jí)區(qū)內(nèi),截面形狀變化較大,導(dǎo)致各截面的氣流速度的大小與方向變化較大,分級(jí)氣流不能形成穩(wěn)定、均齊的分級(jí)力場(chǎng)。因此,在分級(jí)區(qū)內(nèi)同一粒徑大小的顆粒會(huì)因處在不同的位置而受到大小與方向都不同。,然變向形成一死角,在死角內(nèi)形成局部渦流,干擾分級(jí)區(qū)的流場(chǎng);同時(shí),機(jī)壁效應(yīng)的存在,也影響細(xì)粉的分離,使部份。機(jī)無(wú)明確的分級(jí)界面和穩(wěn)定的分級(jí)力場(chǎng),分級(jí)精度低。物料在選粉機(jī)內(nèi)主要靠撒料盤的離心力拋出分散,不;、離心式選粉機(jī)的細(xì)粉采集靠外筒體,由于外筒體的直徑較大,細(xì)粉采集效率較低,大量微細(xì)粉隨氣流循環(huán),一面增加了分級(jí)區(qū)的粉體濃度,加劇了顆粒間的相互干擾;另一方面,粉體濃度的增加,細(xì)粉更易團(tuán)聚或者與粗粉一起向機(jī)壁沉降,使粗粉中的細(xì)粉含量增加。由于上述諸因素的影響,導(dǎo)致了選粉機(jī)選粉效率的降由于旋風(fēng)式選粉機(jī)外部設(shè)立了獨(dú)立的空氣循環(huán)風(fēng)機(jī),取代離心式選粉機(jī)內(nèi)的大風(fēng)葉;旋風(fēng)式選粉機(jī)相對(duì)于離心式選粉機(jī)具有如下的優(yōu)點(diǎn):,既易于節(jié)產(chǎn)品細(xì)度,也擴(kuò)大了細(xì)度的調(diào)節(jié)范圍。(其采集效率可達(dá)90%,而離心式選粉機(jī)的采集效率僅為50%),減少細(xì)粉的循環(huán)量,有利于提高選粉效 下,旋風(fēng)式選粉機(jī)的機(jī)體直徑較離心式選粉機(jī)小,分級(jí)室單位截面積的處理物料量比離心式選粉機(jī)高2-2.5倍。盡管如此,由于旋風(fēng)式選粉機(jī)的分級(jí)結(jié)構(gòu)與離心式選粉機(jī)相似,對(duì)。因此,其分級(jí)性能的改善是有限的。加入選粉機(jī)的物料自上而下通過(guò)由選粉機(jī)轉(zhuǎn)子上垂直。在分級(jí)區(qū)內(nèi),不存在機(jī)壁效應(yīng)和死角引起的局部渦流,在同一半徑的任何高度上內(nèi)外壓差始終一致,氣流速度相等,從而。水平渦流的沖涮,使物料充分分散并均勻地分布于分級(jí)區(qū)內(nèi)。這使得分級(jí)機(jī)具有如下性能特點(diǎn):1、選粉效率高,普通都在85%以上。2、精度高,即特勞姆(Tromp)曲線比較陡。3據(jù)文獻(xiàn)介紹,離心式選粉機(jī)的選粉率普通在40-60%,在以a為代表的第三代高效選粉機(jī)的選粉效率普通在80%以上。高效選粉機(jī)性能的優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,但由于選粉機(jī)主體不帶細(xì)粉采集裝置,需配備與其處理風(fēng)量相匹配的大規(guī)格的袋式收塵或者電除塵器用以采集成品,這無(wú)疑較大度地增加了系統(tǒng)投資,也使工藝布置復(fù)雜,操作控制艱難在一定程度上限制了高效選粉機(jī)的推廣應(yīng)用。轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)就是針對(duì)上述情況而研制的一種新型高效選粉機(jī),以期在性能上達(dá)到目前高效選粉機(jī)的效果,在系統(tǒng)的布置、投資及工藝的復(fù)雜性等方面又優(yōu)于高效選粉機(jī)。由上述的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定、并經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究及生產(chǎn)應(yīng)用表明,高效雙轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)具有如下的性能特點(diǎn):1、物料在分級(jí)室內(nèi),在較強(qiáng)的旋流及徑向剪切力的作用下,物料分散性好且強(qiáng)度高,分級(jí)效率高。2、分選物料都經(jīng)過(guò)分級(jí)界面分明的選粉區(qū),各部份的選粉條件穩(wěn)定,故選粉機(jī)的分級(jí)精度高。3、細(xì)度調(diào)節(jié)方便可靠,且調(diào)節(jié)范圍較寬,可通過(guò)調(diào)節(jié)產(chǎn)達(dá)如對(duì)現(xiàn)有旋風(fēng)式選粉機(jī)或者離心式選粉機(jī)進(jìn)行改造,可在不改變主體結(jié)構(gòu)及機(jī)電負(fù)荷的情況下,確保效率在85%以上,增產(chǎn)20-30%。5、在相同產(chǎn)量的情況下,與高效渦流式選粉機(jī)相比其效率相當(dāng),但可降低系統(tǒng)投資20-30%,與旋風(fēng)式及高效離心式選粉機(jī)相比,非但可減少設(shè)備規(guī)格,并可提高效率20-40%。在對(duì)當(dāng)代先進(jìn)的高效組合式選粉機(jī)(如LVT選粉機(jī)、a、L、R析基礎(chǔ)下,開(kāi)辟設(shè)計(jì)適合MLS3626立磨的高效組合式選粉機(jī)。重點(diǎn)考慮選粉區(qū)域部份以及顆粒運(yùn)動(dòng)的控制,盡可能限制磨內(nèi)浮現(xiàn)無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)量,從面降低循環(huán)負(fù)荷,改善研磨效磨機(jī)配有動(dòng)態(tài)、靜態(tài)分離器以適應(yīng)更廣泛的細(xì)度要求。分離器裝在機(jī)殼的上方,并帶有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的葉輪體,旋轉(zhuǎn)的葉片靠變頻調(diào)速機(jī)電帶動(dòng),減速機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,通過(guò)變頻調(diào)速機(jī)電來(lái)調(diào)整分離器的轉(zhuǎn)速。在旋轉(zhuǎn)的葉輪體

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