吊籃專項(xiàng)方案報(bào)審

編制依據(jù)：中南集團(tuán)總部基地幕墻施工圖《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2023《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建設(shè)工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99JGJ202-2023建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范ZLP型電動(dòng)吊籃《產(chǎn)品使用說明書》根據(jù)本工程工期規(guī)定及現(xiàn)實(shí)際場(chǎng)情況下吊籃擬先落于大樓12層樓面，等頂部外腳手架所有拆除完畢后吊籃支架落于屋面位置，為保證安全有效的施工，通過我方安全技術(shù)人員與設(shè)計(jì)師及吊籃制作廠家，綜合圖紙情況及吊籃的特點(diǎn)，擬定此吊籃施工方案。二、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及編制說明：1、重要性能技術(shù)參數(shù)名稱ZLP-800額定載重量800kg升降速度7-9m/min懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度尺寸用1.0m、1.5m、2.0m、2.5m底板隨意組合成不超過7.5m籃體鋼絲繩6×19W+IWS?8.6㎜提高機(jī)額定提高力800kg電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ100L-4功率2.2KW電壓380V轉(zhuǎn)速1420rpm制動(dòng)力矩15Nm安全鎖允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3度-8度懸掛機(jī)構(gòu)前梁升出長(zhǎng)度1.0-1.5m支架調(diào)節(jié)高度1.18-1.88m重量吊籃平臺(tái)（涉及提高機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）534kg懸掛機(jī)構(gòu)360kg配重1000kg整機(jī)894kg2、設(shè)備使用環(huán)境：a、距吊籃現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不能有高壓線；b、在雷雨、下霧、下雪、風(fēng)力大于5級(jí)等惡劣天氣不能使用；c、電焊火花保證不傷及鋼絲繩；d、環(huán)境溫度-10°C-+40°C；e、環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%（25°C）3、提供場(chǎng)地及電梯、塔吊，便于電動(dòng)吊籃擺放、拼裝、挪位及垂直運(yùn)送等。4、建筑物安裝層具有基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。支架安裝處準(zhǔn)備50mm厚度的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。5、建筑物安裝層有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊規(guī)定。6、吊籃公司技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)涉及平臺(tái)、繩附鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)涉及屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。8、建筑物的底層至頂層之間不允許有任何架子管等障礙物，以便于吊籃上下運(yùn)營(yíng)時(shí)不受任何障礙物阻礙。三、施工方法：1、本工程需電動(dòng)吊籃數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要擬定，考慮到現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定，吊籃尺寸可根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整并且吊籃可以移位，實(shí)際臺(tái)數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)安裝臺(tái)數(shù)為準(zhǔn)。2、支架安裝及調(diào)整：① 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面。② 可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在也許的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。③ 前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度ZLP800型為從1.0m-1.5m之間可以調(diào)節(jié)。前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見附表。④ 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。⑤ 裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許供起。⑥ 垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。⑦ 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。3、懸吊平臺(tái)的安裝：懸吊平臺(tái)的安裝順序：前欄片前欄片前欄片前欄片底座底座底座提高機(jī)安裝架（兩端）后欄片后欄片后欄片懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整：① 選擇平整的地坪做安裝面。② 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。③ 安裝兩端提高機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。④ 裝成后均勻緊固所有連接螺栓。4、安全鎖及提高機(jī)的安裝：安全鎖和提高機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提高機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提高機(jī)支撐中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提高機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提高機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提高機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提高機(jī)支撐，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提高機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提高機(jī)固定在提高機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提高機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。5、電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。6、通電、檢查① 電源必須是380V三相五線制，保護(hù)地線必須接在保護(hù)接零線上決不允許接在工作零線上，電源電纜接出端固定點(diǎn)必須牢固可靠。② 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。③ 鋼絲繩連接處的繩口裝夾對(duì)的，螺母擰緊可靠。④ 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤ 提高機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝對(duì)的，連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥ 電纜接插件接插對(duì)的無松動(dòng)，保險(xiǎn)損扣可靠鎖緊。⑦ 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。7、通電后檢查及規(guī)定：① 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。② 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提高機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提高機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提高機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑤ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左提高機(jī)分別按下各行程開關(guān)觸頭同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。8、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提高機(jī)機(jī)內(nèi)。① 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提高機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提高機(jī)內(nèi)。② 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提長(zhǎng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。③ 將穿出的鋼絲繩通過提高機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤放好。④ 兩端提高機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處在懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處在水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提高直至處在水平位置。9、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推動(dòng)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。10、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提高時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)營(yíng)。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓堅(jiān)固于鋼絲繩上，根據(jù)場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。雙方指派專門負(fù)責(zé)人，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的配件和設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，輸交接手續(xù)。11、吊籃進(jìn)場(chǎng)檢查吊籃租賃公司的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)、產(chǎn)品有效的檢測(cè)合格證書，使用說明書。12、吊籃租賃公司提供的吊籃質(zhì)量必須符合國(guó)家《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的ZLP800型電動(dòng)吊籃的各項(xiàng)規(guī)定。13、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填定《電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表》由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。14、電動(dòng)員籃的拆卸程序：1、拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法環(huán)節(jié)：A、將平臺(tái)停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B、切斷電源；C、將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。① 拆下銷軸下前后拉桿。②拆下銷軸卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重鐵15、吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗(yàn)收交底單見附錄。16、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，吊籃安裝位置在12層及屋面平臺(tái)，吊籃安全繩繞過女兒墻或混凝土梁時(shí)，用橡膠材料包住安全繩，防止安全繩與硬物體摩擦，從而達(dá)成安全效果。四、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)：電動(dòng)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：1）不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無安裝前支架條件時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最大極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的確無法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的批準(zhǔn)，由其提供專用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增長(zhǎng)配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度規(guī)定，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）前支架與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。4）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤2%橫梁長(zhǎng)度，并且只允許前高后低，不允許前低后高。5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在操作或缺陷。擬定合格后按本方案前述規(guī)定安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說明書》的規(guī)定進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會(huì)使橫梁受力過大，過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。6）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤5cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在操作或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合規(guī)定的鋼絲、繩堅(jiān)決更換。5、對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無操作。6、提高機(jī)在安裝前必須擬定是通過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須擬定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。正常的安裝時(shí)ZLP800型電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖a(1a(1000mm-1500mm)b(4200mm-4500mm)1180mm-1880mm可調(diào)節(jié)女兒墻電動(dòng)吊籃配重每塊25公斤共40塊前、后支架底部墊一定厚度和寬度的木板增長(zhǎng)受力面積來分散力五、ZLP800型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程：1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，通過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑出長(zhǎng)度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表》。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP800型號(hào)吊籃額定載荷800公斤。吊籃施工時(shí)操作人員不得超過4人（每人按100kg負(fù)載）；吊籃搭載工具和輔助施工材料30kg；最大玻璃或最大石材板塊尺寸按照100kg計(jì)算；吊籃在使用時(shí)的實(shí)際最大負(fù)載530kg。4、具體情況必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表》。5、在現(xiàn)場(chǎng)作用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。6、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。7、提高機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提高機(jī)咬死切斷鋼絲繩導(dǎo)致危險(xiǎn)。8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢固，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定，檢查安全鎖是否靈敏可靠。9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并實(shí)驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。10、實(shí)驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提高電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。12、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)營(yíng)2-3次，確認(rèn)無端障方可使用。13、每次吊籃運(yùn)營(yíng)只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)營(yíng)前提醒籃內(nèi)其別人員并擬定上、下方有無障礙物方可運(yùn)營(yíng)。操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便忽然停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。16、雷、中雨、下雪、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。18、夜間施工，須征求有關(guān)部門的意見，并做好安全措施，否則不能施工。六、安全保證措施：1、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，必須年滿18周歲以上，50周歲以下，初中以上文化限度。2、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員必須通過培訓(xùn)，持證上崗。操作證由吊籃公司技術(shù)人員對(duì)我公司的施工人員進(jìn)行考試，合格后方可發(fā)放操作證。5、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按照檢查項(xiàng)目合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6、吊籃操作人員必須佩帶安全帽、安全帶，必須將安全帶掛在電動(dòng)吊籃配制的安全繩上。7、電動(dòng)吊籃作業(yè)時(shí)，攜帶工具必須裝入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)拋擲工具、材料等物品。8、吊籃在到達(dá)工作層后必須將吊籃與建筑物主體結(jié)構(gòu)相對(duì)固定后方可施工。9、吊籃電焊作業(yè)和保溫層電焊作業(yè)作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查和注意周邊作業(yè)環(huán)境的易燃物品，吊籃內(nèi)配備滅火器。必要時(shí)應(yīng)作好防火措施方可施工。10、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)規(guī)定單位領(lǐng)導(dǎo)采用相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。11、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。12、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。13、嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。14、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)送和載人設(shè)備使用。15、懸吊平臺(tái)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平。16、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不能把懸吊平臺(tái)及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。17、懸吊平臺(tái)內(nèi)無雜物，假如在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)吊籃自身圍檔高度局限性，需操作人員采用相應(yīng)措施加強(qiáng)圍檔。18、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)劇烈晃動(dòng)“蕩秋千”等。19、人為固定安全鎖啟動(dòng)手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動(dòng)啟動(dòng)手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動(dòng)機(jī)器下降，更不能自行拆卸修理。20、操作人員平時(shí)在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動(dòng)式滑降必須通過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可，更不能自行拆卸電動(dòng)提高機(jī)。21、每臺(tái)吊籃配備一根獨(dú)立保險(xiǎn)繩和一只自鎖器，吊籃內(nèi)的施工人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。22、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺(tái)運(yùn)營(yíng)時(shí)必須面向建筑面注意上下方無障礙等現(xiàn)象。23、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能有吸煙打架斗毆等惡劣現(xiàn)象。24、吊籃多層作業(yè)時(shí)，吊籃頂部安裝密目防護(hù)網(wǎng)，防止上面物體墜落傷人。七、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、吊籃所采用的提高機(jī)、安全鎖必須經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)每半年檢測(cè)一次，檢測(cè)合格方可使用。2、提高機(jī)構(gòu)、安全鎖鋼絲繩或其它部位鋼絲繩的上端與懸臂端連接必須條例規(guī)定，繩夾一般不少于3只，并需旋緊繩夾螺母。3、操作平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體（涉及內(nèi)外側(cè)和端頭護(hù)欄），各部傘連接螺栓等重要固件就旋緊。4、安全鎖必須有效可靠，釋放手柄與復(fù)位手柄須靈活。5、各部件連接點(diǎn)必須牢固；懸掛鋼線繩應(yīng)無磨損、打結(jié)或斷絲等現(xiàn)象；電源絕緣必須良好。6、各種安全保護(hù)裝置必須安全可靠有效。7、每臺(tái)吊籃配備一要獨(dú)立保險(xiǎn)繩和一個(gè)自鎖器。獨(dú)立保險(xiǎn)繩必須綁在屋面牢固可靠的地方。8、為保證吊籃電源線的強(qiáng)度經(jīng)與總包單位協(xié)調(diào)決定將吊籃電源安裝在15至18層。9、吊籃電源安裝時(shí)特別注意工作零線和保護(hù)零線的區(qū)分，單相設(shè)備接線時(shí)，應(yīng)考慮三相線均衡，避免偏相。八、季節(jié)性施工安全措施：1、雷、中雨、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。2、下雨天氣，將吊籃的兩個(gè)提高機(jī)用塑料布包住，并在電纜線的接口處用防水膠布包嚴(yán)，以防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。3、電線線的所有接頭都用防水膠布包嚴(yán)。4、霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去，并在陽(yáng)光比較充足的情況下才可以使用吊籃。九、驗(yàn)收及交接手續(xù)：1.安全責(zé)任；吊籃安裝時(shí)的安裝安全措施由吊籃出租方進(jìn)行安全管理，由我公司負(fù)載監(jiān)督。在使用過程中吊籃的安全管理由雙方共同管理，由出租方派員會(huì)同每臺(tái)吊籃使用負(fù)責(zé)人在天天在施工前負(fù)責(zé)吊籃安全裝置的檢查并在平常檢查表上簽字后方可使用。吊籃拆除時(shí)安全措施由吊籃出租方進(jìn)行安全管理，由我公司負(fù)載監(jiān)督。2.吊籃安裝完畢后，由安裝公司負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填好自檢表。3.指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)營(yíng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：A、平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合規(guī)定；B、配重的重量及塊數(shù)是否符合規(guī)定ZLP800型<25kg×40塊>；C、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)大于2；D、挑梁外伸符合規(guī)定〈查看吊籃安裝高度伸出長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表〉；E、電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；F、安全鎖是否靈敏可靠提高機(jī)電動(dòng)系是否靈敏可靠。（以上有安裝驗(yàn)收表）4.根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。使用前的培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。吊籃安裝公司派出工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后發(fā)放操作證方可上崗。十、吊籃的安全性分析：1、鋼絲繩的受力檢查：吊籃系統(tǒng)采用的是江蘇無錫生產(chǎn)的高處作業(yè)吊籃專用鋼絲繩，其破斷拉力為69.25KN×2，并且該吊籃系統(tǒng)的最大荷載894Kg，所以，鋼絲繩的安全系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于許用安全系數(shù)。鋼絲繩受力計(jì)算：以LP800型電動(dòng)吊籃籃體長(zhǎng)度7.5m，額定載重800KG為例計(jì)算，每根鋼絲繩的受力為T。由于吊籃運(yùn)營(yíng)過程中，為2根鋼絲繩受力，則每根鋼絲繩的受力為：T=（籃體的重量+額定載重量）*抗傾覆系數(shù)2*9.8/2T=(534+800)*2*9.8/2=13.07KN由鋼絲繩的質(zhì)量證明書中查得，鋼絲繩的破斷拉力為69.25KN則13.07KN<69.25KN×2(滿足規(guī)定)2、以ZLP800型電動(dòng)吊籃籃體長(zhǎng)度7.5m前梁挑出長(zhǎng)度1.5米，吊籃載重量800KG為例計(jì)算抗傾覆安全系數(shù)：a-鋼絲繩中心到支點(diǎn)間距離1500mm，b-配重中心到支點(diǎn)間的距離4500mm，G-配重重量F-懸吊平臺(tái)、提高機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載荷的總和FGFGab15004500按照GB19155-2023規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表達(dá)即為：K=M抗/M傾=G?b/F?a≥2式中：K-抗傾覆系數(shù)；F-懸吊平臺(tái)，提高機(jī)構(gòu)，電氣系統(tǒng)，鋼絲繩，額定載質(zhì)量等質(zhì)量的總和，（534+800）kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m*4根*100m=120kg電纜線重量：0.3kg/m*1根*100m=30kg平臺(tái)總重量：534kg額定載重：800kgG-配置的配重質(zhì)量：40×25kg=1000kga- 承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.5mb- 配重中心到支點(diǎn)間的距離4.5mM抗=G?b=1000*4.5=4500kg-MM傾=F?a=(534+800)*1.5=2023kg-MK=M抗/M傾=G?b/F?a=4500kg-M/2023kg-M=2.25≥2滿足規(guī)定經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)符合規(guī)定，滿足規(guī)定。3、ZLP800型吊籃前梁的懸挑長(zhǎng)度為1000mm-1500mm，在不影響現(xiàn)場(chǎng)施工的情況下，吊籃前梁的懸挑長(zhǎng)度盡量縮短，這樣可以增長(zhǎng)吊籃的載重量（必須滿足以上抗傾覆系數(shù)驗(yàn)算大于等于2，并不得超過800KG），其它情況可參照〈吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載量的關(guān)系表〉

附件1：吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量的計(jì)算安裝高度ｍ前梁伸出長(zhǎng)度m允許載重ｋｇ配重ｋｇ前后支架間距m501.380010004.91.55504.61.83004.250-1001.37004.91.54704.61.82304.2100-1201.36704.91.54404.61.82004.2120-1501.36304.91.54004.61.81504.2注：以上是按三節(jié)（7.5M）工作平臺(tái)計(jì)算，若工作平臺(tái)減少一節(jié)，則載重允許增長(zhǎng)80kg，但不得超過額定載重（800kg）。其他情況可以根據(jù)抗傾覆系數(shù)計(jì)算吊藍(lán)額定載荷。

附件2：吊籃平常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果標(biāo)記項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果標(biāo)記鋼絲繩有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎）提高機(jī)與安裝架連接是否良好有無滲漏油有否被雜物沾污、有無沾油平臺(tái)運(yùn)行工作平臺(tái)在3~5M內(nèi)運(yùn)營(yíng)3次，有無異常聲音銹蝕及磨損情況工作平臺(tái)是否水平繩夾有無松動(dòng)插頭、插座是否完好懸掛機(jī)構(gòu)配重塊有無散失、破損電氣控制系統(tǒng)電纜是否完好各梁、支架、支柱連接是否牢固電源指示燈是否完好定位是否可靠轉(zhuǎn)換開關(guān)動(dòng)作是否正常工作平臺(tái)欄桿、底架、安裝架等連接是否牢固交流接觸器動(dòng)作是否正常桿子有否損傷限位開關(guān)動(dòng)作是否正常焊縫有無裂紋、脫開緊急停機(jī)的動(dòng)作是否正常安全鎖傾斜鎖繩是否可靠評(píng)價(jià)及解決：動(dòng)作是否靈活電磁制動(dòng)器間隙是否正常動(dòng)作有無卡阻制動(dòng)是否可靠手動(dòng)滑降是否靈活注：1、表中“結(jié)果”欄用“√”表達(dá)完好，用“×”表達(dá)有問題2、檢查結(jié)果有問題的，在“標(biāo)記”欄內(nèi)填好標(biāo)記并按以下規(guī)定執(zhí)行：有★標(biāo)記的，應(yīng)立即整修；有△標(biāo)記的，應(yīng)限期整改；有○標(biāo)記的，應(yīng)按規(guī)定報(bào)廢。3、工作平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)要在項(xiàng)目檢查完畢并合格以后進(jìn)行。設(shè)備編號(hào)：檢查人：日期：年月日

附件3：ZLP800大型高處作業(yè)吊籃技術(shù)交底書序號(hào)操作說明技術(shù)規(guī)定1上崗操作人員必須一方面熟悉產(chǎn)品使用說明書，遵守勞動(dòng)部門有關(guān)規(guī)定。掌握基本要領(lǐng)身體健康，精神正常通過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核持證方可上崗操作。上崗人員必須戴安全帽，系好安全帶。沒有安全措施不能上崗操作。2施工環(huán)境距吊籃現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不能有高壓線；在大風(fēng)五級(jí)以上，雷雨，大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁使用；電焊火花保證不傷及鋼絲繩；環(huán)境溫度-10℃~+40℃；環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%（25℃）3吊籃的抗傾覆驗(yàn)算吊籃安裝前，必須對(duì)其進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算并符合行業(yè)規(guī)定，吊籃安轉(zhuǎn)完畢后，必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的計(jì)算》的規(guī)定4吊籃的安裝、調(diào)整及拆卸吊籃的安裝和拆卸必須嚴(yán)格按照吊籃施工方案或使用說明書的規(guī)定操作。5吊籃使用規(guī)則工作平臺(tái)不得超長(zhǎng)度使用；不允許作為載人、物或另設(shè)吊具用；電氣控制箱不得作為其他用電器的配電箱使用，箱內(nèi)嚴(yán)禁擺放雜物；一旦發(fā)生提高機(jī)卡繩或其他一時(shí)不能判明因素的故障，絕對(duì)嚴(yán)禁強(qiáng)行開動(dòng)，務(wù)必要找出因素，排除故障，確認(rèn)恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)使用，此外，一般不允許在空中檢修吊籃，若