鋼鐵集團200萬噸露天鐵礦安全驗收評價報告

18XX概述安全驗收評價的主要依據(jù)⑴安全驗收評價合同書，第16號；⑵XX鐵礦供給的有關(guān)設(shè)計、安全治理規(guī)章制度等資料，詳見附件一；準(zhǔn)，詳見附件二；⑷《XX評價對象、范圍和性質(zhì)依據(jù)《合同書》的要求，本次評價的對象為XX鐵礦建設(shè)工程。安全評價的3400mXX和宿舍樓等。評價性質(zhì)屬于安全驗收評價。建設(shè)工程概況工程概述XX交通運輸便利。XX鐵礦始建于XXXX年，地下開采，70年月東區(qū)的Ⅰ—Ⅱ、Ⅲ—Ⅳ礦體XXXXXX500×104t。XXXX鐵礦區(qū)興建時，------1966年對該礦區(qū)開展了初步設(shè)計，設(shè)計規(guī)模為300×104t，露天開采。設(shè)計完成后，經(jīng)冶金部組織審查會議批準(zhǔn)開頭建設(shè)，至XXXX3200m水平以下上山大路的土石方工程，正待連續(xù)建設(shè)時，由于當(dāng)時各種因素所致停建。------1998年編制了《XX2023年編制了《XXXX鐵礦根本建設(shè)的序幕。XX鐵礦礦山承受露天開采，生產(chǎn)規(guī)模200×104t/a。礦山工作制度：年工作300467470年。礦山開拓系統(tǒng)承受溜井—平硐—斜井聯(lián)合開拓方式，即3400m水平以上為采場溜井—平硐開拓，3400m水平以下為主溜井—膠帶斜井開拓；設(shè)備、大件材料運輸通過上山大路，人員及備件材料運送由斜坡道到罐籠井經(jīng)提升至3400m水平再轉(zhuǎn)乘汽車通達露天采場及各作業(yè)場地。礦山承受水平分層采礦方法，工作臺階高度12m，工作面垂直和斜交礦體走5%5%。礦井承受分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方式設(shè)計為抽出式。XX2834m水泵房，再由其3470m水平高位水池，由高位水池接收送至各用水點。工業(yè)場地有3400m粗裂開工業(yè)場地、3470m罐籠井井口工業(yè)場地、3650m汽車保養(yǎng)場地、2649m中碎工業(yè)場地。XX6110kW，工作5290kW；6kV3100kW1306kVar，視在功3364kVA。關(guān)心設(shè)施：在3400m標(biāo)高設(shè)置牽引變電硐室、電機車及礦車修理硐室等。2834m標(biāo)高水泵房、水池硐室及中心變電硐室；在3400m水平巷道兩個入口處、間等。礦區(qū)自然條件及礦床地質(zhì)環(huán)境簡述XX 鐵礦屬大陸性高山干寒氣候，年平均降雨量 205.3mm，年蒸發(fā)量2371.6mm，最大風(fēng)速12.6m/s，年最高氣溫26.5℃，年最低氣溫-24.3℃，冬季土壤凍結(jié)深度-1.4m，地震烈度為7度。XX鐵礦位于地槽中部，區(qū)內(nèi)出露的地層主要為下古生代寒武、奧陶紀(jì)含礦7~9線間和111線上的兩條正斷層。XX鐵礦山形險峻，自然坡度一般37°~40°。海拔最高標(biāo)高4025m，地表工業(yè)場地標(biāo)高2630m，相比照高約1400m與灰綠色千枚巖之間，呈閉合向斜構(gòu)造，走向為N60°W，長約1410m。礦體兩4009m，西部出露最低標(biāo)高為3536m，礦體底3462m。SW45°~6583m，斜深230~320m；向斜南翼礦體下部傾向NE，傾角70°~90°，上部向SW倒轉(zhuǎn)，礦體平均厚度105m100~225m。體上盤圍巖為黑色千枚巖，下盤圍巖為灰綠色千枚巖。黑溝礦石屬中貧、高硫、顆粒細、硬度強需入選礦石。礦石中主要的金屬礦混合貧礦，其次為菱鐵富礦石、菱鐵貧礦石、鐵質(zhì)千枚巖和鐵質(zhì)白云石。礦床屬少水或無水礦床，水文地質(zhì)類型為簡潔型。在開采過程中發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的可能性很小。礦石及圍巖中放射性物質(zhì)含量比較低，遠小于允許含量，可以視為無輻射。主要工藝方案簡介1#、2#溜井→振動放礦機→平硐窄軌電機車→粗裂開站→主溜井→板式給礦機→膠帶斜井→地表中碎碎站→地表倒裝膠帶→圓筒保溫礦倉→準(zhǔn)軌內(nèi)燃機車→經(jīng)鏡鐵山車站至XX鐵礦原料場。剝離主要工藝流程為：穿孔→爆破→鏟裝→自卸汽車→排土場。中深孔穿孔選用φ250mm牙輪鉆3臺。正常生產(chǎn)承受中深孔爆破及淺孔爆破，中深孔爆破承受銨松蠟炸藥，多排孔微差爆破，非電起爆網(wǎng)絡(luò)起爆；一次淺孔爆破承受2#580C型液壓錘。4m342ZL—50型前裝機和4臺220HP推土機進展關(guān)心作業(yè)。40t12輛。1#溜井上口標(biāo)高3766m，2#3898m，直徑均為5.5m，溜XLZ系列振動放礦機；在溜井下部設(shè)緩沖礦倉，緩沖礦倉內(nèi)安設(shè)指3400m900mm20t電711m3900mm〔產(chǎn)品粒度0~300mm6m1800×7200重型板式給礦2830m2666.5m〔斜井下口標(biāo)高；1000mmW電機型號為JR128—62830m水平驅(qū)動站內(nèi)設(shè)兩臺可移動硫化器。中裂開站設(shè)ф2200mm標(biāo)準(zhǔn)圓錐裂開機一臺。中碎后產(chǎn)品〔0~75mm〕由中碎機下部帶式輸送機運到裝車ф12m800×800型氣動扇型閥，將礦石卸入內(nèi)燃機牽引的K16型礦車內(nèi)，經(jīng)鏡鐵山站運XX鐵礦原料場。材料由汽車經(jīng)斜坡道運至罐籠井下口，經(jīng)罐籠井提升至3400m水平后，由汽車3400m，下口標(biāo)高2830m，斜坡道上口標(biāo)高2830m與罐籠井下口相接，下口標(biāo)高為2677.32m，斜坡道外部和白云石礦運礦道路相連。多繩雙層罐籠底板面積3600mm×1544mm，平衡錘12.5t，選用JKD1750×6440kW。礦井通風(fēng)3400m水平通風(fēng)系統(tǒng)：網(wǎng)路為穎風(fēng)流→3400m平巷→溜井裝礦3450m22m3/K4—6—№133450m回風(fēng)平巷；膠帶斜井、斜坡道通風(fēng)系統(tǒng)：網(wǎng)路為穎風(fēng)流→膠帶斜井、斜坡道、罐籠井及3400m聯(lián)絡(luò)平巷→主溜井裝礦硐室及巷道→回風(fēng)小井→3140m回風(fēng)巷，18m3/s，K40—4—№122834m回風(fēng)平巷。8MVA10MVA主變壓器各一110/6kV，XX2830m水平建6kV2830m3470m建一6kVT2830m3400牽引變電所、1#及2#溜井變電所、3400粗裂開、工業(yè)場地、提升機房、采礦場供電。在2830m在2670m建一變電所，向中碎及保溫礦倉供電。由110kV總降壓變電所引出兩回路6kV電纜線路至井下2830m中心變電所，當(dāng)一路發(fā)生故障或檢修時，另一路可擔(dān)當(dāng)動報警系統(tǒng)。開工建設(shè)日期、竣〔交〕工日期、生產(chǎn)試運行狀況XX1998124日。XXXX鐵礦〔集團〕公司XX鐵礦，故該建設(shè)工程由XX鐵礦〔集團〕公司礦山建設(shè)指揮部向XX20231127日。地表準(zhǔn)軌鐵路專線業(yè)已由有關(guān)部門驗收通過。XXXX4人；邊XX鐵礦地測科負責(zé)治理。根本要求。2地壓、邊坡坍塌災(zāi)難XX鐵礦位于XX鐵礦地槽中部，區(qū)內(nèi)地層主要為下古生代寒武、奧陶紀(jì)含小斷層十余條，可分為正斷層和斜切逆斷層兩組。其中規(guī)模較大的斷層為7~9111線上的兩條正斷層。3466m540m，最終邊坡角49°55′403514m。3400m水平設(shè)溜井轉(zhuǎn)運和粗裂開工業(yè)場地平臺，3470m水平設(shè)罐籠井提20~60m50°~70°。段，道路在采場北側(cè)山坡上展線，與山上各段，道路承受在采場外迂回布線形式。路基根本為單壁挖方路塹，局部地段邊坡角較陡，且邊坡上存在風(fēng)化坡積物。引起地壓、邊坡坍塌災(zāi)難的緣由井巷設(shè)計不合理；井巷施工工藝不合理；井巷施工時違章作業(yè)；井巷的使用過程中違章作業(yè)；邊坡加固、維護措施不力；邊坡治理不當(dāng)；最終邊坡效勞年限長；〔地震、水〕的影響；開挖巖體的冰凍溶化；爆破振動的影響；開挖巖體的風(fēng)化；爆破參數(shù)設(shè)計不合理；地壓、邊坡坍塌災(zāi)難井巷片幫、冒頂井巷內(nèi)人員的傷亡；破壞井巷內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施；破壞礦井的正常通風(fēng)系統(tǒng)；破壞井巷等。邊坡坍塌、滑坡XX鐵礦邊坡有露天采場邊坡、道路邊坡及工業(yè)場地邊坡，邊坡失穩(wěn)的直接作業(yè)場所工作人員的滾石傷亡；破壞工業(yè)場地及其設(shè)備、設(shè)施；破壞交通運輸設(shè)備、設(shè)施；交通運輸中斷；造成垮落帶上部的巖體塌陷，產(chǎn)生進一步的災(zāi)難等。水害標(biāo)高高于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面〔2600m。本地區(qū)氣候干寒，雨雪極少，加之地勢突微弱。響不大。但暴雨對露天礦生產(chǎn)及邊坡穩(wěn)定均有肯定的影響。電危害起電損害、成為火災(zāi)的引燃源。電氣火災(zāi)產(chǎn)生緣由鐵芯短路、散熱不良、漏電等導(dǎo)致過熱；電熱器具和照明燈具形成引燃源；備或電氣線路故障時產(chǎn)生的事故電火花、雷電放電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等。電擊觸電危急電擊危急源路及照明器具等，都存在直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。損害的方式和途徑⑴損害的方式、昏迷、心率不齊等，嚴(yán)峻時會引起窒息、心室抖動而導(dǎo)致死亡。⑵損害的途徑〔如設(shè)備外殼〕進入地面帶電區(qū)域時，兩腳之間承受到跨步電壓造成電擊。電擊危急危害因素的產(chǎn)生緣由絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等隱患；〔如保護接地、漏電保護、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等，或安全設(shè)施失效；電機車架線高度不夠或局部下墜；〔或電壓〕互感器二次側(cè)開路〔或側(cè)斷路側(cè)電壓上升；導(dǎo)線至地面的距離不夠或局部下墜；供電電纜與金屬管〔線〕或?qū)щ姴牧辖佑|；專業(yè)電工或機電設(shè)備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等。電傷觸電危急電傷危急源配電室、配電線路等。損害的方式和途徑⑴損害的方式電流灼傷、電烙印、電氣機械損害、電光眼等。⑵損害的途徑接電弧燒傷是與電擊同時發(fā)生的。金屬濺出造成的燙傷。電傷危急因素的產(chǎn)生緣由帶負荷開閉隔離開關(guān)；誤操作引起短路；人體過于接近帶電體等。爆破損害XX鐵礦和財物的破壞。引起爆炸事故的緣由炸藥質(zhì)量不合格；起爆材料質(zhì)量不合格；盲炮處理方法不正確；器材；炸藥運輸過程中猛烈振動或摩擦；裝藥工藝不合理或違章作業(yè)；人員沒有撤離到安全區(qū)域；爆破戒備范圍不夠；炸藥庫設(shè)計不合理；爆破設(shè)計不合理；炸藥庫違章發(fā)放或存放炸藥；爆炸物品治理不當(dāng)；其它違章作業(yè)如打殘眼等；運輸炸藥過程中消滅意外狀況等。簡潔發(fā)生爆炸事故的場所炸藥庫及其四周；爆破后的采剝作業(yè)面；運輸炸藥的車輛等。中毒、窒息引起中毒、窒息的緣由的有毒煙氣，柴油車輛排出的尾氣等。尾氣的主要成分為一氧化碳與氮氧化物，一氧化碳使人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)缺氧而中毒，氮氧化物導(dǎo)致肺水腫及肺出血。發(fā)生人員中毒、窒息的緣由包括：按要求撤離到不致發(fā)生炮煙中毒的安全區(qū)域，井巷及硐室沒有穎風(fēng)供給等；使用柴油的設(shè)備未設(shè)廢氣凈扮裝置；井下通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障；發(fā)生火災(zāi)等意外狀況。中毒、窒息場所爆破作業(yè)面；長期不通風(fēng)的井巷；火災(zāi)發(fā)生地等。其它危急和職業(yè)危害落、溜井堵塞、地理環(huán)境影響等危急、危害因素?；馂?zāi)和其它可燃物。吸煙；電焊；電器故障〔如繼電器失靈等；雷電放電產(chǎn)生的電??；電火花；設(shè)備摩擦等。爆炸損害處理不當(dāng)也有發(fā)生爆炸的危急性。不良或電源接頭不良，產(chǎn)生靜電或火花，造成積炭的燃燒爆炸。粉塵危害程都能產(chǎn)生大量的粉塵。由于XX重可引起矽肺病。采剝作業(yè)面；開拓運輸大路；開拓運輸?shù)木铩踩缧逼碌?、膠帶斜井廢石場；裂開站；裝卸礦巖的場所〔如溜井裝礦硐室〕等。噪聲與振動風(fēng)機、空壓機站；水泵；爆破；牙輪鉆和穿孔作業(yè)面；運輸設(shè)備〔自卸汽車、機車；機械損害。這些機械設(shè)備包括：穿孔機械〔牙輪鉆、鉆探機械；采裝機械〔挖掘機、前裝機、推土機、碎石機；提升運輸機械〔提升機、膠帶機、汽車、機車、礦車等水泵、電機等轉(zhuǎn)動設(shè)備；檢修及保養(yǎng)機械；違章作業(yè)；設(shè)備故障；車輛駕駛員未經(jīng)培訓(xùn)持證上崗；〔如防護欄、溜井擋車設(shè)置、設(shè)備運轉(zhuǎn)部件防護〕缺失或損壞；井巷斷面寬度不夠或未設(shè)置躲避硐室；安全與指示標(biāo)志、標(biāo)牌缺失或損壞；行人不按規(guī)定行走巷道行人側(cè)，發(fā)生電機車擠傷、撞傷人；〔道路〕照明不夠，發(fā)生行人與電機車〔車輛〕相撞事故；路況簡單或軌道鋪設(shè)質(zhì)量差等。物體打擊、高處墜落等危急因素溜井、罐籠井、風(fēng)井的高處墜落；礦倉、裂開站的高處墜落；〔如防護欄、柵欄、平臺間扶梯等〕缺失或損壞；人員行進中的意外滑倒；人員在邊坡或臺階坡面上的墜落、滾落和摔倒；〔巷道、硐室〕的碰撞；露天采場境地邊緣產(chǎn)生的滾石；溜井出礦口跑礦；礦巖、管道、金屬突出物的刺傷和扎傷等。溜井堵塞溜井堵塞的緣由有：溜井放礦不準(zhǔn)時引起溜井中礦石結(jié)塊；溜井降段爆破參數(shù)不合理；粉礦含水率高引起礦石結(jié)拱；溜井巖體片幫、支護坍塌片落等。地理環(huán)境影響XX鐵礦海拔高、氣溫低，由于其地理位置的特別性，故對礦山正常安全生產(chǎn)也有肯定的影響，主要表現(xiàn)在：風(fēng)沙頻繁，產(chǎn)生大量粉塵；強風(fēng)影響安全生產(chǎn)作業(yè)〔如在露天進展起重和高處作業(yè)冰凍影響提升、運輸安全；氣溫低采場機械設(shè)備零配件易損壞，機械設(shè)備壽命縮短等。危急、危害因素分析結(jié)論通過以上分析可知，在礦山生產(chǎn)過程中，存在地壓與邊坡坍塌危害、水害、電危害、爆破損害、窒息和中毒、火災(zāi)、爆炸損害、粉塵危害、噪聲危害和振動由于礦床的賦存條件、開采的影響以及人的因素等緣由，地壓與邊坡坍塌危害、爆破損害、電危害等成為可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的重大危急、危害因素，是應(yīng)優(yōu)措施，預(yù)防它們導(dǎo)致事故的發(fā)生。3評價單元的劃分與確定14個系統(tǒng)。〔構(gòu)造、地震、泥石流等、總體布置防護設(shè)置；——巖體工程系統(tǒng)：露天采場、工業(yè)場地和大路邊坡；——礦山回采作業(yè)活動系統(tǒng)：穿孔、爆破、鏟裝；硐、裂開；——礦山防排水系統(tǒng)：地表防洪、采場排水及防漂??；保護、防雷與接地、電氣運輸；——礦山防火系統(tǒng)；——礦山通風(fēng)系統(tǒng)；——礦山壓氣系統(tǒng)；——礦山供水系統(tǒng)；——關(guān)心技術(shù)裝備：通信、信號、安全監(jiān)測裝備；——工業(yè)衛(wèi)生系統(tǒng)：防塵與防毒、防噪聲與振動、防輻射、防凍避寒；——工業(yè)建〔構(gòu)〕筑系統(tǒng)；——礦山安全治理系統(tǒng)。評價方法選擇以法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，檢查系統(tǒng)整體的符合性和配套安全設(shè)施的有效性。安全檢查表分析是將一系列分析工程列出檢查表進展分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些工程包括設(shè)備、貯運、操作、治理等各個方面。傳統(tǒng)的安全檢查表分析修理符合設(shè)計要求和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。4安全檢查表分析法(6)(7)(8)是否有足夠的安檢儀器儀表(6)(7)(8)是否有足夠的安檢儀器儀表有通風(fēng)防塵機構(gòu)負責(zé)人是否持有合格證書持有通風(fēng)防塵專職人員數(shù)量是否配足是2(1)(2)(3)(4)(5)工作制度是否健全是否建立領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制建立是否有安全活動日、安全大檢查制度有是否有值班制和交接班制有是否每年對職工進展自救互救訓(xùn)練是是否建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及崗位技術(shù)操作規(guī)程建立3(1)(2)(3)(4)(5)(6)安全教育是否編制年度安全技術(shù)培訓(xùn)打算編制是否建立安全培訓(xùn)中心或教育室是生產(chǎn)作業(yè)人員是否培訓(xùn)、考核是特種作業(yè)人員是否培訓(xùn)考核持證上崗是實習(xí)參觀人員是否學(xué)習(xí)安全事項是調(diào)換工種人員是否重培訓(xùn)是4(1)(2)(3)安全規(guī)劃是否編制安全技術(shù)進展規(guī)劃編制是否編制安全技術(shù)措施打算編制安全技術(shù)措施經(jīng)費是否按規(guī)定提取是4-1XX序容依據(jù)檢查結(jié)果備號標(biāo)準(zhǔn)注一安全綜合治理1安全機構(gòu)(1)是否有礦級安全衛(wèi)生氣構(gòu)有(2)礦長是否經(jīng)過安全培訓(xùn)和考核是(3)是否具備專業(yè)學(xué)問具備(4)安全機構(gòu)負責(zé)人是否持有合格證書是(5)是否有通風(fēng)防塵機構(gòu)有(4)5(1)序號(2)(3)6(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

事故治理是否按“四不放過”原則處理事故是否制定了事故預(yù)防和應(yīng)急救援預(yù)案礦圖是否有總平面圖布置圖是否有井下巷道布置圖是否有采剝工程平面圖是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖是否有通信圖是否有運輸系統(tǒng)圖是否有防排水系統(tǒng)圖

否是依據(jù) 備檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn) 注是不完善有有有有有有有有有是否有供電系統(tǒng)圖 有是否有礦山測量和地質(zhì)編錄文件 有二 礦山回采安全評價1(1)(2)(3)(4)(5)(6)2(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)

穿孔作業(yè)牙輪鉆外側(cè)突出局部至階段邊緣線的距離是否大于3m 大于在坡度大于15°的坡面上行走時是否實行防傾覆措施 是鉆機穩(wěn)車時千斤頂至階段邊緣線的距離是否大于2.5m 大于鉆機穩(wěn)車時是否在千斤頂下墊石頭 否穿鑿第一排孔鉆機中軸線與階段邊緣線的夾角是否大于 是45°炮孔中心偏差是否超過設(shè)計的0.5m 爆破作業(yè)覺察盲炮和其它擔(dān)憂全因素是否準(zhǔn)時上報或處理 是是否將剩余的爆破器材如數(shù)準(zhǔn)時交回爆破器材庫 是淺眼爆破是否使用無填塞爆破 否是否使用石塊和易燃材料填塞炮孔 否是否在殘眼上打孔 否是否設(shè)置明顯的戒備標(biāo)志 是是否在危急區(qū)的邊界設(shè)置崗哨 是爆破前是否同時發(fā)出音響和視覺信號 是是否用炮棍撞擊堵塞在深孔內(nèi)的起爆藥包 否假設(shè)不能確認(rèn)有無盲炮是否經(jīng)15min后才能允許進入爆區(qū)檢 查依據(jù)檢查結(jié)果依據(jù)檢查結(jié)果備標(biāo)準(zhǔn)注個別飛散物對人員的安全距離是否符合有關(guān)規(guī)定符合是否用自卸汽車運輸爆破器材否是否將爆破器材與其他貨物混裝否裝卸爆破器材時是否有專人在場監(jiān)視、是否設(shè)置警衛(wèi)是遇雷雨或暴風(fēng)雨時是否裝卸爆破器材否遇雷雨時是否將車輛停在遠離建筑物的空曠地方是冬季運輸是否實行防滑措施是銷毀爆破器材時是否登記造冊并編寫書面報告是是否將爆破器材裝在容器內(nèi)燃燒否是否用燃燒法銷毀雷管、起爆藥柱否爆堆高度是否大于挖掘機最大挖掘高度的1.5倍否爆破前是否將鉆機、挖掘機等移動設(shè)備開到安全地點是采裝作業(yè)階段高度是否大于挖掘機最大挖掘高度的1.2倍最小工作平臺寬度是否滿足有關(guān)規(guī)定否滿足最小工作線長度是否滿足有關(guān)規(guī)定滿足挖掘機內(nèi)是否備有絕緣防護用品和工具具有工作面覺察懸浮大塊礦巖是否準(zhǔn)時處理并實行相應(yīng)安全措施是鏟裝作業(yè)時，鏟斗是否從車輛駕駛室上方通過否挖掘機在運轉(zhuǎn)中是否調(diào)整懸臂架的位置否推土機作業(yè)時刮板是否超出平臺邊緣否推土機是否后退開向平臺邊緣否鏟裝后是否幫齊底平是不合格的大塊礦石是否裝車不完全1m否巖體工程安全評價合并段數(shù)是否符合有關(guān)規(guī)定符合在最終邊坡四周是否承受掌握爆破和實行減震措施是接近最終邊坡是否按設(shè)計預(yù)留安全、清掃平臺是接近最終邊坡的采掘作業(yè)是否超挖坡底否(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)(22)3(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)三(1)(2)(3)(4)(5)(6)序號(7)(8)(9)

上的浮石對邊坡是否進展定點定期觀測是否實行措施防止地表水直接沖刷邊坡平臺上是否設(shè)置水溝

是是依據(jù) 備檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn) 注是是是邊坡外部是否設(shè)置截水溝地測部門是否準(zhǔn)時供給有關(guān)邊坡的資料

是不完全四(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

礦井通風(fēng)防塵安全評價入風(fēng)井巷的風(fēng)源含塵量是否超過0.5mg/m34m3/〔min.人〕0.5m/s進風(fēng)井口是否有預(yù)熱設(shè)施井巷最高風(fēng)速是否超過有關(guān)規(guī)定是否建立完善的機械通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)有效風(fēng)量是否大于60%進入礦井的空氣是否受有害物質(zhì)的污染裝礦硐室等處污風(fēng)是否引入回風(fēng)道

否是是有局部超標(biāo)少裝風(fēng)機1臺是否是井下全部機電硐室是否供給穎風(fēng)流主扇是否有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反向的措施主扇房是否設(shè)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電壓和軸承溫度等儀表鑿巖是否承受濕式作業(yè)或?qū)嵭懈墒讲秹m措施每月測定一次；b.SiO2含量每年測定一次作業(yè)地點的空氣中生產(chǎn)性粉塵濃度應(yīng)符合以下規(guī)定：a.含

是少裝風(fēng)機1臺不完全是定期監(jiān)測局部超標(biāo)10%以上游離SiO2

2mg/mb.10%SiO2

4mg/m3爆堆是否灑水 是汽車運輸?shù)缆窇?yīng)實行防塵措施 是井下裝卸礦點是否實行通風(fēng)除塵措施 是主溜井裝礦硐室是否進展噴霧灑水 是進風(fēng)道、運輸巷道的巖壁應(yīng)每季至少清洗一次 是接塵作業(yè)人員必需佩戴防塵口罩 是礦山應(yīng)配備足夠數(shù)量的測風(fēng)儀表測塵儀器和氣體測定分析 是儀器等，并應(yīng)按國家規(guī)定進展校準(zhǔn)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)每年測定一次 定期測定序號次

依據(jù) 備檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn) 注定期測定接觸粉塵的作業(yè)人員，必需定期進展安康檢查 定期檢查五(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

礦山防火安全評價必需設(shè)置井下消防系統(tǒng)，供水管兼作消防水管時應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和供水接頭建筑，并配備相應(yīng)的滅火器材井下嚴(yán)禁使用明火照明和明火、火爐和電爐采暖鐵桶內(nèi)，并準(zhǔn)時處理嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室〔構(gòu)〕筑物和大型設(shè)備，是否按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備和器材設(shè)備加注燃油時，嚴(yán)禁吸煙和明火照明油擦洗設(shè)備是否成立專職消防隊

是是有時電爐采暖符合是成立建〔構(gòu)〕筑物之間應(yīng)建立消防通道，消防通道上制止堆放物 料易燃易爆器材，嚴(yán)禁放在電纜接頭、軌道接頭或接地極四周 符合礦山企業(yè)應(yīng)規(guī)定特地的火災(zāi)信號安裝在井口及井下人員集 中地點的信號應(yīng)聲光兼?zhèn)淞?礦山開拓運輸安全評價1(1)(2)(3)(4)

大路運輸大路技術(shù)參數(shù)是否符合有關(guān)規(guī)定 是自卸汽車是否運載易燃、易爆物品 否自卸汽車是否在運行中升降車斗 有時冰雪和多雨季節(jié)，道路較滑時應(yīng)有防滑措施并減速行駛 符合(5)(6)序號(7)(8)22.1(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

裝車時制止檢查、維護車輛小于該卸礦點自卸汽車最大輪胎直徑的五分之二夜間裝卸車地點應(yīng)有良好照明罐籠井提升運輸豎井提升用于升降人員和物料的罐籠，是否符合GB16424-1996第7.3.2、7.3.3條之規(guī)定豎井內(nèi)用帶平衡錘的單罐籠升降人員或物料，是否符合GB16424-19967.3.7條之規(guī)定〔器〕與罐道之間的間隙，鋼絲繩罐道導(dǎo)2~5mmGB16424-19967.3.10條之規(guī)定7.3.12條之規(guī)定豎井提升系統(tǒng)必需設(shè)過卷保護裝置，過卷高度是否符合GB16424-19967.3.21條之規(guī)定GB16424-19967.3.22條之規(guī)定均應(yīng)設(shè)專職信號工。各中段發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)分鎖裝置外，還應(yīng)設(shè)有關(guān)心信號裝置及

依據(jù) 備檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn) 注是是是是是是是是符合滿足鋼絲繩和連接裝置(1)(2)(3)(4)

8鋼絲繩懸掛前應(yīng)做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種試驗〔尾繩〕的長度，應(yīng)滿足罐籠過卷的需要。平衡鋼絲繩〔尾繩〕不得被水淹，也不得有托繩現(xiàn)象13

滿足滿足滿足提升裝置(1)

提升裝置的繩筒直徑與鋼絲繩直徑之比，是否符合 符合GB16424-19967.5.1條之規(guī)定(2) GB16424-19967.5.2條之規(guī)定序號

符合依據(jù) 備檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn) 注(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

GB16424-19967.5.8條之規(guī)定提升裝置的機電掌握系統(tǒng)，是否符合 GB16424-1996第7.5.10、7.5.11條之規(guī)定制動系統(tǒng)，其操作系統(tǒng)須設(shè)在司機操縱臺的減速度，不得超過鋼絲繩的滑動極限多繩摩擦提升系統(tǒng)，靜防滑安全系數(shù)應(yīng)大于1.75；動防滑安1.257.5.23條之規(guī)定提升裝置必需備有的技術(shù)資料，是否符合GB16424-1996第7.5.26條之規(guī)定

符合符合是是是是不完全3 溜井運輸(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)

放礦系統(tǒng)的操作室必需設(shè)有安全通道 設(shè)有卸礦口應(yīng)設(shè)格篩，并設(shè)明顯標(biāo)志、良好照明和安全護欄 簡潔造成堵塞的雜物超規(guī)定的大塊物件廢舊鋼材木材、符合鋼絲繩，嚴(yán)禁卸入溜井溜井口四周的爆破，應(yīng)有特地設(shè)計。溜井應(yīng)有良好的防、排有水設(shè)施制止操作人員在溜井口對面或自卸汽車上撬礦 應(yīng)加強溜井系統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)治理，編制治理細則，定期進展?jié)M足維護檢修溜井積水時，不得卸入粉礦，并應(yīng)暫停放礦。實行安全措施符合妥當(dāng)處理積水后才能放礦膠帶斜井運輸(1)(2)(3)(4)(5)

與頂板的距離，是否符合有關(guān)規(guī)定350mm最大坡度向下應(yīng)不大于12°制止人員搭乘非載人帶式輸送機2200mm

符合0~300mm是1000mm(6)(7)序號(8)(9)

帶式輸送機的膠帶安全系數(shù)，按靜荷載計算時應(yīng)不小于8鋼繩芯帶式輸送機的滾筒直徑，應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1501000400mm號與輸送機聯(lián)鎖

依據(jù) 備檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn) 注滿足滿足(10) 在傾斜巷道中承受帶式輸送機運輸輸送機的一側(cè)應(yīng)平行敷 設(shè)一條檢修道斜坡道運輸(1)(2)(3)(4)(5)6(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

高點與頂板的距離，是否符合有關(guān)規(guī)定司機必需持證駕駛每臺設(shè)備必需配備滅火器關(guān)心斜坡道，坡度不得大于15%窄軌平硐運輸否符合有關(guān)規(guī)定制止人員在兩軌道之間停留軌道敷設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定定置正常行車時，機車須在列車的前端牽引電機車停穩(wěn)之前，不得摘掛鉤

符合是滿足符合有檢查是嚴(yán)禁無連接裝置頂車和長距離頂車倒退行駛 符合電機車運輸滑觸線懸掛高度以及滑觸線架設(shè)是否符合有關(guān) 規(guī)定電機車運輸?shù)幕|線須設(shè)分段開關(guān)，分段距離不得超過 符合500m七 礦山供電安全評價序號1(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

露天局部

依據(jù) 備標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定電氣工作人員，必需按規(guī)定考核合格方準(zhǔn)上崗，上崗應(yīng)穿戴符合和使用防護用品、用具進展操作符合遮欄及警示標(biāo)志供電設(shè)備和線路的停送電，必需嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度符合在電源線路上斷電作業(yè)時，該線路的電源開關(guān)把手，必需加符合鎖或設(shè)專人看護，并懸有“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”的警示牌在帶電設(shè)備四周，不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺符合在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、油開關(guān)四周，不得有損壞電符合氣絕緣或引起電氣火災(zāi)的熱源熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險裝置，使用前必需進符合行核對，嚴(yán)禁任意更換或代用采場的每臺設(shè)備，必需設(shè)有專有的受電開關(guān)；停電或送電必符合須有工作牌礦山電氣設(shè)備、線路，必需設(shè)有牢靠的避雷、接地裝置，并符合定期進展全面檢查和監(jiān)測線路移動式電氣設(shè)備，應(yīng)使用礦用橡套電纜符合在長度150m范圍內(nèi)，橡套電纜接頭應(yīng)不超過10個符合在停電線路上工作時，應(yīng)實行驗電和掛接地線等安全措施符合從變電所至采場邊界以及采場內(nèi)爆破安全地帶的供電線路，符合應(yīng)使用固定線路照明夜間工作時，全部作業(yè)點及危急點，均應(yīng)有足夠的照明符合36V符合380/220V符合得裝在中性線上保護接地符合地接地電阻應(yīng)每年測定一次符合注2(1)(2)(3)(4)3(1)(2)(3)4(1)(2)(3) 380/220V中性系統(tǒng)序標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備和裝置的金屬框架或外殼、電纜和金屬、互感標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備和裝置的金屬框架或外殼、電纜和金屬、互感符合器的二次繞組，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進展保護接地地下局部供電井下各級配電電壓，應(yīng)遵守：高壓網(wǎng)路的配電電壓應(yīng)不超過符合電壓不超過220V；電機車供電電壓〔直流電源〕應(yīng)不超過600V符合線路井下電氣設(shè)備制止接零符合符合安設(shè)自動重合閘裝置電氣線路水平巷道應(yīng)使用鋼帶鎧裝電纜；豎井應(yīng)使用鋼絲鎧裝電纜；符合井下信號和掌握用線路應(yīng)使用鎧裝電纜敷設(shè)在硐室的鎧裝電纜，必需將黃麻外皮剝除，并定期對鎧符合裝外殼加涂防銹防水油漆井下電纜敷設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定符合巷道內(nèi)的電纜每隔肯定距離和在分路點上，應(yīng)懸掛注明編不完全號、用途、電壓、型號、規(guī)格、起止地點等標(biāo)志牌電器及保護符合護的自動開關(guān)符合下變配電所一次母線側(cè)，都應(yīng)設(shè)避雷裝置井下變配電所高壓饋電線，應(yīng)設(shè)檢漏裝置；低壓母線及送至符合工作面的饋線，應(yīng)設(shè)斷開電源的檢漏裝置或指示器檢漏裝置必需靈敏牢靠符合機電硐室號(4)

符合依據(jù) 備檢查結(jié)果注(二)1(1)(2)(3)(4)2(1)(2)(3)(4)3(1)(2)(3)(4)4依據(jù)檢查結(jié)果依據(jù)檢查結(jié)果備標(biāo)準(zhǔn)注井下永久性中心變配電所硐室，必需砌旋；采區(qū)變電所硐室應(yīng)用非可燃性材料支護；硐室的頂板和墻壁應(yīng)不滲水；電纜室的頂板局溝應(yīng)無積水；中心變配電所、采區(qū)變電所硐室的底面標(biāo)高、部滲水地坪面坡度及坡向是否符合有關(guān)規(guī)定6m的變配電硐室，應(yīng)在兩端各設(shè)一個出口，并裝符合有向外開的鐵柵欄門；機電硐室應(yīng)設(shè)置防火門0.8m的通道，設(shè)符合備與墻壁之間的距離應(yīng)不小于0.5m硐室內(nèi)各種電器設(shè)備的掌握裝置，必需注明編號和用途，并符合有停送電標(biāo)志；硐室入口必需懸掛“非工作人員制止入內(nèi)”的標(biāo)志牌，高壓電氣設(shè)備必需懸掛“高壓危急”的標(biāo)志牌，并應(yīng)有照明照明、和信號井下全部作業(yè)地點、安全通道和通往作業(yè)地點的人行道，都符合應(yīng)有照明從采區(qū)變電所到照明用變壓器的380V/220V根本符合專用線，不得與動力線共用；照明電源應(yīng)從采區(qū)變電所的變壓器低壓出線側(cè)的自動開關(guān)之前引出井底車場、主要機電硐室及調(diào)度室，均應(yīng)安裝；井下變符合主要運輸巷道的各信號室之間，必需設(shè)直通井下電氣信號，須能同時發(fā)聲和發(fā)光；提升裝置應(yīng)有獨立的符合信號系統(tǒng)保護接地井下全部電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，符合都應(yīng)接地以下地點，應(yīng)設(shè)置局部接地極：裝有固定電氣設(shè)備的硐室和符合單獨的高壓配電裝置；采區(qū)變電所和工作面配電點；鎧裝電纜每隔100m左右應(yīng)就地接地一次，遇有接線盒時應(yīng)接地符合主接地極應(yīng)設(shè)在井下水倉或積水坑中，且應(yīng)不少于兩組符合符合(2)(3)(4)5(1)(2)(3)(4)6(1)(2)(3)(4)(5)依據(jù)檢查結(jié)果備標(biāo)準(zhǔn)注符合2Ω；20A時，接地裝置的最大接觸電壓應(yīng)不大于40V檢查和修理安裝的電氣設(shè)備，合閘前必需測量絕緣和接地電阻。檢查根本符合符合及耐壓試驗；操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，必需每半年進展一次耐壓試驗電氣工作人員必需遵守有關(guān)規(guī)定符合橡套電纜的接頭，其芯線須焊接或熔焊，接頭的外層膠必需符合用硫化熱補法進展補接(6)根本符合實行防腐措施序號(7)7(1)(2)(6)根本符合實行防腐措施序號(7)7(1)(2)(3)(4)XX4—2。序號一標(biāo)準(zhǔn)分值序號一標(biāo)準(zhǔn)分值評價分值備注1(1)(2)(3)(4)(5)(6)2(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)礦山回采安全評價10099穿孔作業(yè)25253m5515°的坡面上行走時是否實行防傾覆措施44鉆機穩(wěn)車時千斤頂至階段邊緣線的距離是否大于2.5m44鉆機穩(wěn)車時是否在千斤頂下墊石頭44穿鑿第一排孔鉆機中軸線與階段邊緣線的夾角是否大4445°炮孔中心偏差是否超過設(shè)計的0.5m44爆破作業(yè)4040覺察盲炮和其它擔(dān)憂全因素是否準(zhǔn)時上報或處理22是否將剩余的爆破器材如數(shù)準(zhǔn)時交回爆破器材庫22淺眼爆破是否使用無填塞爆破22是否使用石塊和易燃材料填塞炮孔22是否在殘眼上打孔22是否設(shè)置明顯的戒備標(biāo)志22是否在危急區(qū)的邊界設(shè)置崗哨22爆破前是否同時發(fā)出音響和視覺信號11是否用炮棍撞擊堵塞在深孔內(nèi)的起爆藥包22假設(shè)不能確認(rèn)有無盲炮是否經(jīng)15min后才能允許進入爆22區(qū)檢查個別飛散物對人員的安全距離是否符合有關(guān)規(guī)定22是否用自卸汽車運輸爆破器材22是否將爆破器材與其他貨物混裝22裝卸爆破器材時是否有專人在場監(jiān)視、是否設(shè)置警衛(wèi)11遇雷雨或暴風(fēng)雨時是否裝卸爆破器材22遇雷雨時是否將車輛停在遠離建筑物的空曠地方22冬季運輸是否實行防滑措施22銷毀爆破器材時是否登記造冊并編寫書面報告22是否將爆破器材裝在容器內(nèi)燃燒 2 2是否用燃燒法銷毀雷管、起爆藥柱 2 2序號(21)(22)3(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)

標(biāo)準(zhǔn)評價分值分值分值分值爆堆高度是否大于挖掘機最大挖掘高度的1.5倍11爆破前是否將鉆機、挖掘機等移動設(shè)備開到安全地點11采裝作業(yè)3534階段高度是否大于挖掘機最大挖掘高度的1.2倍33最小工作平臺寬度是否滿足有關(guān)規(guī)定33最小工作線長度是否滿足有關(guān)規(guī)定22挖掘機內(nèi)是否備有絕緣防護用品和工具33工作面覺察懸浮大塊礦巖是否準(zhǔn)時處理并實行相應(yīng)安33全措施鏟裝作業(yè)時，鏟斗是否從車輛駕駛室上方通過33挖掘機在運轉(zhuǎn)中是否調(diào)整懸臂架的位置33推土機作業(yè)時刮板是否超出平臺邊緣33推土機是否后退開向平臺邊緣33鏟裝后是否幫齊底平33不合格的大塊礦石是否裝車321m33巖體工程安全評價100巖體工程安全評價10095合并段數(shù)是否符合有關(guān)規(guī)定99在最終邊坡四周是否承受掌握爆破和實行減震措施1010接近最終邊坡是否按設(shè)計預(yù)留安全、清掃平臺99接近最終邊坡的采掘作業(yè)是否超挖坡底99每個階段采掘完畢是否準(zhǔn)時清理平臺上的疏松巖土和99坡面上的浮石對邊坡是否進展定點定期觀測99對邊坡重點部位和有潛在滑坡危急的地段是否進展加99固是否實行措施防止地表水直接沖刷邊坡99平臺上是否設(shè)置水溝99邊坡外部是否設(shè)置截水溝99地測部門是否準(zhǔn)時供給有關(guān)邊坡的資料94(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)三 礦井通風(fēng)防塵安全評價

100 81入風(fēng)井巷的風(fēng)源含塵量是否超過0.5mg/m入風(fēng)井巷的風(fēng)源含塵量是否超過0.5mg/m344供風(fēng)量是否大于4m3/〔min.人〕44標(biāo)準(zhǔn)分值評價分值0.5m/s44進風(fēng)井口是否有預(yù)熱設(shè)施44井巷最高風(fēng)速是否超過有關(guān)規(guī)定41是否建立完善的機械通風(fēng)系統(tǒng)40通風(fēng)系統(tǒng)有效風(fēng)量是否大于60%42進入礦井的空氣是否受有害物質(zhì)的污染44裝礦硐室等處污風(fēng)是否引入回風(fēng)道44井下全部機電硐室是否供給穎風(fēng)流44主扇是否有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反向的措施4040表鑿巖是否承受濕式作業(yè)或?qū)嵭懈墒讲秹m措施44a.粉塵作業(yè)地44點井下每月測定一次；b.SiO2含量每年測定一次4210SiO2mg/m3；2b10SiO4mg/m32爆堆是否灑水44汽車運輸?shù)缆窇?yīng)實行防塵措施44井下裝卸礦點是否實行通風(fēng)除塵措施44主溜井裝礦硐室是否進展噴霧灑水44進風(fēng)道、運輸巷道的巖壁應(yīng)每季至少清洗一次44接塵作業(yè)人員必需佩戴防塵口罩4444器等，并應(yīng)按國家規(guī)定進展校準(zhǔn)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)每年測定一次4444定一次接觸粉塵的作業(yè)人員，必需定期進展安康檢查44(2)序備注號(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)四(1)

礦山防火安全評價

100 968 8100m設(shè)置支管和供水接頭標(biāo)準(zhǔn)分值評價分值材料建筑，并配備相應(yīng)的滅火器材99井下嚴(yán)禁使用明火照明和明火、火爐和電爐采暖84廢棄的油、棉紗、布頭、紙和油氈等易燃品，應(yīng)放在有蓋的鐵桶內(nèi)，并準(zhǔn)時處理88嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室88消防設(shè)備和器材88設(shè)備加注燃油時，嚴(yán)禁吸煙和明火照明88用汽油擦洗設(shè)備99是否成立專職消防隊99建〔構(gòu)〕筑物之間應(yīng)建立消防通道，消防通道上制止堆放物料88四周88員集中地點的信號應(yīng)聲光兼?zhèn)?9礦山開拓運輸安全評價10095大路運輸1514.5大路技術(shù)參數(shù)是否符合有關(guān)規(guī)定22自卸汽車是否運載易燃、易爆物品22自卸汽車是否在運行中升降車斗10.522裝車時制止檢查、維護車輛22不得小于該卸礦點自卸汽車最大輪胎直徑的五分之二22夜間裝卸車地點應(yīng)有良好照明22填方彎道及高堤路基路段外側(cè)應(yīng)設(shè)置護欄、擋車墻等22罐籠井提升運輸2018.5豎井提升99GB16424-199611備注號(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)五1(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)22.1(1)7.3.2、7.3.3條之規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分值評價分值GB16424-19967.3.7條之規(guī)定112~5mm11絲繩的直徑，是否符合GB16424-1996第7.3.10條之規(guī)11定GB16424-19967.3.11、7.3.1211條之規(guī)定GB16424-19967.3.21條之規(guī)定11GB16424-19967.3.22條之規(guī)定1111中段均應(yīng)設(shè)專職信號工。各中段發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)分11達提升機司機的信號裝置。井口信號與提升機的啟動，除應(yīng)有閉鎖裝置外，還應(yīng)設(shè)有關(guān)心信號裝置及鋼絲繩和連接裝置43降人員和物料用的不低于811鋼絲繩懸掛前應(yīng)做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種試驗10平衡鋼絲繩〔尾繩〕的長度，應(yīng)滿足罐籠過卷的需要。11平衡鋼絲繩〔尾繩〕不得被水淹，也不得有托繩現(xiàn)象接裝置和其他有關(guān)局部不小于1311提升裝置76.5提升裝置的繩筒直徑與鋼絲繩直徑之比，是否符合GB16424-19967.5.1條之規(guī)定0.50.5提升裝置的繩筒直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑之比，GB16424-19967.5.2條之規(guī)定0.50.5GB16424-19967.5.8條之規(guī)定0.50.5備注號(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)2.2(1)(2)(3)(4)2.3(1)(2)(3)(4) 提升裝置的機電掌握系統(tǒng)，是否符合GB16424-1996第7.5.10、7.5.11條之規(guī)定

0.5 0.5檢查項檢查項標(biāo)準(zhǔn)分值評價分值提升設(shè)備必需有能獨立操縱的工作制動和緊急制動的11安全制動系統(tǒng)，其操作系統(tǒng)須設(shè)在司機操縱臺11機械的減速度，不得超過鋼絲繩的滑動極限滑安全系數(shù)應(yīng)大于1.2511提升設(shè)備裝設(shè)儀表是否符合GB16424-1996第7.5.23條11之規(guī)定GB16424-19967.5.26條之規(guī)定10.5溜井運輸2020放礦系統(tǒng)的操作室必需設(shè)有安全通道3333簡潔造成堵塞的雜物，超規(guī)定的大塊物件、廢舊鋼材、33木材、鋼絲繩，嚴(yán)禁卸入溜井22排水設(shè)施制止操作人員在溜井口對面或自卸汽車上撬礦3333進展維護檢修33措施妥當(dāng)處理積水后才能放礦膠帶斜井運輸201822高點與頂板的距離，是否符合有關(guān)規(guī)定350mm22最大坡度向下應(yīng)不大于12°22制止人員搭乘非載人帶式輸送機22輸送帶的最小寬度應(yīng)不小于物料最大尺寸的 2倍加200mm2282222備注號(5)(6)(7)(8)(9)3(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)4(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)1000倍，且最小直徑不得400mm檢檢標(biāo)準(zhǔn)分值評價分值光信號與輸送機聯(lián)鎖2222設(shè)有疊繩保護裝置行敷設(shè)一條檢修道20斜坡道運輸109備最高點與頂板的距離，是否符合有關(guān)規(guī)定22司機必需持證駕駛22運輸作業(yè)區(qū)段，應(yīng)有良好的照明22每臺設(shè)備必需配備滅火器21關(guān)心斜坡道，坡度不得大于15%22窄軌平硐運輸1515人行道、運輸設(shè)備之間以及運輸設(shè)備與支護之間的間隙，是否符合有關(guān)規(guī)定22平硐內(nèi)應(yīng)有良好的照明設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號22礦車必需承受不能自行脫鉤的連接裝置11制止人員在兩軌道之間停留11軌道敷設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定11關(guān)規(guī)定11護裝置11正常行車時，機車須在列車的前端牽引11電機車停穩(wěn)之前，不得摘掛鉤11嚴(yán)禁無連接裝置頂車和長距離頂車倒退行駛11電機車運輸滑觸線懸掛高度以及滑觸線架設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定2211備注號(8)(9)(10)5(1)(2)(3)(4)(5)6(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)500m六序號1(1)(2)(3)(4)

礦山供電安全評價

100 95標(biāo)準(zhǔn)評價備注分值分值露天局部50露天局部5050一般規(guī)定202033穿戴和使用防護用品、用具進展操作33罩或遮欄及警示標(biāo)志供電設(shè)備和線路的停送電，必需嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度2222須加鎖或設(shè)專人看護，并懸有“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”的警示牌在帶電設(shè)備四周，不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺22在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、油開關(guān)四周，不得有損22壞電氣絕緣或引起電氣火災(zāi)的熱源熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險裝置，使用前必22須進展核對，嚴(yán)禁任意更換或代用22電必需有工作牌22并定期進展全面檢查和監(jiān)測線路1010移動式電氣設(shè)備，應(yīng)使用礦用橡套電纜33在長度150m范圍內(nèi)，橡套電纜接頭應(yīng)不超過10個2233施從變電所至采場邊界以及采場內(nèi)爆破安全地帶的供電22線路，應(yīng)使用固定線路照明101033露天礦照明使用電壓，應(yīng)為380/220V；行燈或移動式電燈的電壓應(yīng)不高于36V33380/220V的照明網(wǎng)路，熔斷器或開關(guān)必需安裝在火線44上，不得裝在中性線上保護接地1010(6)(7)(8)(9)2(1)(2)(3)(4)3(1)(2)(3)4(1)(2)序號(3)

接地線應(yīng)承受并聯(lián)方式制止將各電氣設(shè)備的接地線串3 3聯(lián)接地備注接地電阻應(yīng)每年測定一次接地電阻應(yīng)每年測定一次22采場外地面的低壓電氣設(shè)備的供電，應(yīng)承受380/220V33地的供電系統(tǒng)電氣設(shè)備和裝置的金屬框架或外殼、電纜和金屬、22互感器的二次繞組，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進展保護接地地下局部5045供電88221140V；運2220V；電機車供電電壓〔直流電源〕應(yīng)不超過600V22獨立線路井下電氣設(shè)備制止接零22向井下供電的斷路器和井下中心變電所各回路斷路器，22制止安設(shè)自動重合閘裝置電氣線路5422纜；井下信號和掌握用線路應(yīng)使用鎧裝電纜11對鎧裝外殼加涂防銹防水油漆井下電纜敷設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定1110編號、用途、電壓、型號、規(guī)格、起止地點等標(biāo)志牌電器及保護8822井下時的開斷電流不得超過原額定開斷電流值的一半；裝設(shè)帶有過電流保護的自動開關(guān)22及井下變配電所一次母線側(cè)，都應(yīng)設(shè)避雷裝置22(4)1(1)(2)(3)(4)2(1)(2)(3)(4)3(1)(2)(3)(4)4序號(1)

檢漏裝置必需靈敏牢靠 2 2備注機電硐室7機電硐室76檢查項標(biāo)準(zhǔn)分值評價分值21水；電纜溝應(yīng)無積水；中心變配電所、采區(qū)變電所硐室的底面標(biāo)高、地坪面坡度及坡向是否符合有關(guān)規(guī)定6m的變配電硐室，應(yīng)在兩端各設(shè)一個出口，22并裝有向外開的鐵柵欄門；機電硐室應(yīng)設(shè)置防火門硐室內(nèi)各電氣設(shè)備之間應(yīng)留有寬度不小于0.8m的通道，設(shè)備與墻壁之間的距離應(yīng)不小于0.5m11硐室內(nèi)各種電器設(shè)備的掌握裝置，必需注明編號和用22途，并有停送電標(biāo)志；硐室入口必需懸掛“非工作人員險”的標(biāo)志牌，并應(yīng)有照明照明、和信號76井下全部作業(yè)地點、安全通道和通往作業(yè)地點的人行22道，都應(yīng)有照明從采區(qū)變電所到照明用變壓器的380V/220V供電線路，21電所的變壓器低壓出線側(cè)的自動開關(guān)之前引出1122立的信號系統(tǒng)保護接地87.511等，都應(yīng)接地11室和單獨的高壓配電裝置；采區(qū)變電所和工作面配電100m左右應(yīng)就地接地一次，遇有接線盒時應(yīng)接地11規(guī)定(2)(3)(4)5(1)(2)(3)(4)6(1)(2)(3)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值評價分值10.5線應(yīng)實行防腐措施大于20A時，接地裝置的最大接觸電壓應(yīng)不大于40V22檢查和修理75.5安裝的電氣設(shè)備，合閘前必需測量絕緣和接地電阻。20.5入記錄簿11性能及耐壓試驗；操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，必需每半年進展一次耐壓試驗電氣工作人員必需遵守有關(guān)規(guī)定2222必需用硫化熱補法進展補接(4)(5)主接地極應(yīng)設(shè)在井下水倉或積水坑中，且應(yīng)不少于兩組11(4)(5)主接地極應(yīng)設(shè)在井下水倉或積水坑中，且應(yīng)不少于兩組11主接地極設(shè)置在水倉或水坑內(nèi)時，應(yīng)承受面積不小于11序號(6)備注(7)7(1)(2)(3)(4)—3。序標(biāo)準(zhǔn)評價適應(yīng)性檢 查 項 目表4—3 XX序標(biāo)準(zhǔn)評價適應(yīng)性檢 查 項 目號分值分值(%)1 礦山回采安全評價10099992 巖體工程安全評價10095953 礦井通風(fēng)防塵安全評價10081814 礦山防火安全評價10096965 礦山開拓運輸安全評價10095956礦山供電安全評價10095957總計60056193.5礦山回采作業(yè)活動系統(tǒng)；礦山供電系統(tǒng)。礦井通風(fēng)防塵系統(tǒng)。要。但礦井通風(fēng)防塵系統(tǒng)仍存在缺乏，還需要進一步改進和提高。進展不同程度和不同側(cè)重點的調(diào)整才能適應(yīng)需求以保障安全生產(chǎn)。5安全設(shè)施與對策評價主要安全設(shè)施XX鐵礦在露天礦建設(shè)期間根本依據(jù)《中華人民共和國礦山安全法——礦山防排水系統(tǒng)及其配套安全設(shè)施——礦山供電系統(tǒng)及其配套安全設(shè)施——礦山灑水系統(tǒng)及其配套安全設(shè)施——礦山供水系統(tǒng)及其配套安全設(shè)施——礦山壓氣系統(tǒng)及其配套安全設(shè)施——地面膠帶輸送走廊封閉防塵設(shè)施——裂開站、圓筒礦倉通風(fēng)防塵設(shè)施——裝礦硐室通風(fēng)防塵設(shè)施——提升絞車房的滅火設(shè)施——豎井提升系統(tǒng)安全保護裝置——斜井膠帶系統(tǒng)安全保護裝置——地面廠區(qū)內(nèi)的主要消防設(shè)施——地面廠區(qū)內(nèi)的消防通道和安全出口——井下消防系統(tǒng)及其配套安全設(shè)施——粉塵測定儀器儀表——噪聲測定儀器——在露天采場、運輸巷道等處設(shè)置了照明裝置——在裂開站、裝礦硐室、圓筒礦倉等處設(shè)置了必要的扶手和欄桿——礦井通風(fēng)系統(tǒng)及其配套安全設(shè)施——井口預(yù)熱設(shè)施——邊坡工程安全設(shè)施——邊坡工程監(jiān)測儀器——道路安全防護設(shè)施——平硐窄軌運輸系統(tǒng)安全保護裝置——主溜井監(jiān)測系統(tǒng)安全設(shè)施——露天采場境地邊緣安全防護設(shè)施要求。工程總體布置工程地質(zhì)環(huán)境的安全影響分析XX鐵礦位于XX鐵礦地槽中部，區(qū)內(nèi)地層主要為下古生代寒武、奧陶紀(jì)含〔構(gòu)〕筑物均按當(dāng)?shù)氐卣鸪叹髁藥r土工程勘察。工程總體布置安全對策措施XX鐵礦各類建〔構(gòu)〕筑物的安全距離、消防距離均符合防護要求，其布置規(guī)定的要求。對有害作業(yè)建〔構(gòu)〕筑物和火災(zāi)危急建〔構(gòu)〕筑物實行按功能分區(qū)布置，易產(chǎn)生粉塵建〔構(gòu)〕筑物布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，如廢石場、回風(fēng)井、裂開站等；易燃易爆的油庫、加油站、炸藥分庫和氧氣瓶、乙炔瓶庫等均實行分200m，且有山梁相隔。2667m，井口均高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位1m以上；廠區(qū)建XX區(qū)建〔構(gòu)〕筑物布置在北大河歷史最高洪水漂浮線以上。3400m出口。巖體工程系統(tǒng)安全對策措施露天采場邊坡24m6517m，5m49°55′40540m。XX鐵礦在試生產(chǎn)過程中，在最終邊坡四周爆破承受掌握爆破和實行減震措施；接近最終邊坡的采掘作業(yè)，按設(shè)計確定的寬度預(yù)留安全、清掃平臺，保持階工業(yè)場地邊坡紀(jì)坡積層，而平臺邊坡穩(wěn)定與否直接影響兩井筒及平臺上建〔構(gòu)〕筑物的安全，為此XX〔集團公司托付馬鞍山礦山爭論院進展了工業(yè)場地邊坡穩(wěn)定性評價工作。XX鐵礦依據(jù)《XX鐵礦〔集團〕公司鏡鐵山礦XX鐵礦工業(yè)場地邊坡穩(wěn)定了聯(lián)合加固。其效果良好。大路邊坡為避開和削減開挖邊坡及其上部風(fēng)化坡積物對上山聯(lián)絡(luò)道路的行車安全的不利影響，XX鐵礦實行了設(shè)置擋墻、護坡、鋼繩防護網(wǎng)等綜合防護措施。礦山回采作業(yè)活動系統(tǒng)安全對策措施穿孔工序XX鐵礦在試生產(chǎn)過程中按以下規(guī)定進展穿孔作業(yè)：鉆機穩(wěn)車時，制止在千3m；鉆機在坡度超過15°的坡面上行走時放下鉆架并實行防傾覆措施；鉆機起落鉆架時非操作人員不在危急范圍內(nèi)停留等。爆破工序防范措施。炸藥和爆破材料運輸XX鐵礦對炸藥和爆破材料的運輸實行了相應(yīng)的安全措施和治理。炸藥和爆雷雨天禁運。爆破安全白班進展；一次淺孔爆破，承受2#巖石炸藥，用導(dǎo)火線起爆，在白班進展。為了保證爆破安全，XXGB6722《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定制定了相應(yīng)的安等。3650m汽車保有場地位于露天采場爆破危急界限以內(nèi)，故在距該工業(yè)場地150m以內(nèi)的采剝工作面必需實行掌握爆破，并在此區(qū)域制止二次爆破。產(chǎn)生的滾石掌握在最小。范圍?，F(xiàn)場檢查時覺察，只購置了液壓挖掘機，但未配置碎石錘。鏟裝工序XXWK-4ZL—50型前裝機和220HP12m，最小工作平臺寬度40m，電鏟工作線長度150~200m。以上技術(shù)參數(shù)符合GB16423《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》嚴(yán)禁塊度大于750mm的礦石裝入汽車并卸入溜井、嚴(yán)禁挖掘機在運轉(zhuǎn)中調(diào)整懸裝作業(yè)時制止鏟斗從車輛駕駛室上方通過等內(nèi)容的操作規(guī)程。為保證當(dāng)二期開采時一期也能正常安全生產(chǎn)，在一期境地內(nèi)3682m標(biāo)高設(shè)30m。礦山開拓運輸系統(tǒng)安全對策措施大路系統(tǒng)6m8m，最小平曲線半徑15m15m8%3682m以下固定聯(lián)絡(luò)大路寬度為10m國家有關(guān)規(guī)定。XX鐵礦上山聯(lián)絡(luò)道路大多布設(shè)于險峻的山坡上，為確保行車安全，道路全3400m粗碎工業(yè)場地以下上山聯(lián)絡(luò)道路設(shè)置了柱式護欄，3400m以上上山繩防護網(wǎng)、廢舊鋼軌柵欄以阻擋滾石的滑落等。按設(shè)計要求設(shè)置了排水溝。罐籠井系統(tǒng)物料用的不低于8，…”的規(guī)定。罐籠井提升加減速度、最大提升速度均滿足規(guī)程相應(yīng)規(guī)定。過卷保護裝置；鋼絲繩滑動檢測裝置；上位監(jiān)視系統(tǒng)；測速發(fā)電機和速度表；圓盤式深度指示器，行程開關(guān)；溫、主電機失磁等。提升系統(tǒng)設(shè)有相應(yīng)的信號裝置。在井下各水平段的井口車場均設(shè)信號裝置，檢修信號以及事故信號等。能啟動。有在通過人員或車輛時才翻開。時，有專人監(jiān)護。溜井系統(tǒng)〔卸礦〕口設(shè)〕和安全護欄；簡潔造成堵塞的雜物，超規(guī)定的大塊物件、廢舊鋼良好的防、排水設(shè)施；嚴(yán)禁放空溜井。石布滿溜井，溜井周邊鉆孔加密，以防大塊堵塞溜井。XX570〔3400~2830m衡拱堵塞，從而影響安全生產(chǎn)。為此，XX鐵礦分別在3250m、3110m、2970m水平設(shè)置了特地的檢查平巷，檢查平巷與罐籠井相通。膠帶斜井系統(tǒng)在機架上的拉線開關(guān)，即可使運行中的膠帶運輸機緊急制動。XX鐵礦未設(shè)置檢修道。斜坡道系統(tǒng)離，符合有關(guān)規(guī)定；司機持證駕駛；運輸作業(yè)區(qū)段有良好的照明；關(guān)心斜坡道坡度為10%左右，并設(shè)有錯車道。符合《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》之規(guī)定。窄軌平硐系統(tǒng)車運輸滑觸線懸掛高度以及滑觸線架設(shè)符合有關(guān)規(guī)定。裂開系統(tǒng)臺上以及平臺之間設(shè)置了柵欄或扶梯。此外，裂開機還配有通風(fēng)除塵設(shè)備。粗碎、中碎車間承受簡潔電氣聯(lián)鎖局部操作。在相對墜落基準(zhǔn)面2m及以上的其它地點作業(yè)，作業(yè)人員系安全帶，并在作業(yè)點下方設(shè)防墜保護。作業(yè)時，有專人監(jiān)護。礦山防排水系統(tǒng)對策措施地表防洪3470m采場排水及防漂浮露天采場到了封閉圈以下時，應(yīng)保證采場內(nèi)排水系統(tǒng)的暢通。3400m平硐、膠帶斜井、斜坡道等均設(shè)置了排水溝，自流排出硐外。礦山供電系統(tǒng)對策措施電源及變配電所變配電所從XX鐵礦區(qū)的總變電所引來雙回路6000V電纜線路至井下2834中心變電3470m6000VT283428346000V2670中裂開高壓配電室。主要設(shè)備選擇S9SCKS7礦用型變壓器和SC型干式變壓器。GG-1A〔FG〕G—固定高原型高壓開關(guān)柜。低壓配電屏：地表承受GGD型配電屏，井下承受KYX-10型礦用一般型GOA型。600VGZQ型。高壓網(wǎng)絡(luò)烯絕緣、聚乙烯護套鋼帶或鋼絲電力電纜。10~20m架線向采場內(nèi)用電設(shè)備供電。相關(guān)要求。供配電電壓依據(jù)用電設(shè)備技術(shù)參數(shù)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定，XX鐵礦實行以下各級電壓：6000V；380V/220V；220V中性點絕緣系統(tǒng)，露天承受380V/220V；550V。值之規(guī)定。照明地面建筑物照明承受熒光燈，廣照型和深照型工廠燈具。125W高壓水銀熒光燈。380V供電線路設(shè)置專用線，不與動力線共用，且照明負荷均衡地》的要求。定。繼電保護及電器保護繼電保護鐵礦對主要電氣設(shè)備實行了如下繼電保護方式。6000V饋電線路：電流速斷保護、過電流保護、單相接地保護；高壓電動機：電流速斷保護、低電壓保護、過負荷保護、單相接地保護；電力變壓器：電流速斷保護、過電流保護、過負荷保護、單相接地保護。氣事故的發(fā)生。電器保護3kW及以下承受帶熔斷器的刀型開關(guān)，3kW以上及參與聯(lián)鎖用電設(shè)備均承受接觸器。高壓電動機承受真空斷路器電動操作。電源的檢漏裝置或指示器。防雷與接地6000V母線上裝設(shè)一組避雷器，架空線路承受FS-6型閥式避雷器。露天采礦場6000V移GKW-1D型移動式帶接地保護的高壓配電裝置。下中心變電所設(shè)磁吹式避雷器，防雷電導(dǎo)入井下。地面變電所的接地電阻不超過4Ω，承受保護接地和中性點接地共用系統(tǒng)。極放在水倉中，不能少于兩塊，每塊面積不小于0.75m2，厚度不小于5mm的鋼2Ω。接地網(wǎng)，移動電纜應(yīng)有專用的接地芯線。2Ω。每一移動設(shè)備至總接地網(wǎng)或最近接地極之間的接地電阻不超過1Ω。置；連接動力鎧裝電纜的每個接線盒；采區(qū)變電所和工作面配電點。規(guī)程》和《礦山電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定。電氣運輸XXGOA-600/600型硅整流器〔附變壓器ZS-50，牽引變電所TCG-100銅接觸線。饋電開關(guān)承受空氣斷路器。符合《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《礦山電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定。礦山防火對策措施筑物、井口、硐室等處均設(shè)有干粉滅火器。15l/s20l/s，考慮同時著火2h3470m工業(yè)場地貯水池容積偏小。在中碎的配電室和3470m高壓配電室內(nèi)分別設(shè)一套火災(zāi)自動報警設(shè)施。礦井通風(fēng)3514m以上為山坡露天礦，山坡露天礦承受自然通風(fēng)即可。礦井通風(fēng)主要針對溜井系統(tǒng)的裝礦硐室及井巷〔平硐、斜井及斜坡道〕工程，為此XX0.5mg/m3；200m，且有山梁相隔。通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式3400m3400m3400m平巷→采場溜井裝聯(lián)絡(luò)平巷→主溜井裝礦硐室及巷道→2834m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷→回風(fēng)小井→3140m回風(fēng)巷。通風(fēng)效果好。通風(fēng)量和負壓特點，巷道最小排塵風(fēng)速取0.5m/s，硐室按每小時換氣4次計算，并考慮了系統(tǒng)的內(nèi)外漏風(fēng)系數(shù)。3400m水平通風(fēng)系統(tǒng)負壓為208.39Pa；膠帶斜井、斜坡道通風(fēng)系統(tǒng)負壓為725.14Pa。井巷風(fēng)速值根本符合《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》之規(guī)定。風(fēng)機〔含備用〕和負壓〔含礦井總阻力、風(fēng)機裝置阻力之和、風(fēng)機出口動壓損失等，3400mK4—6—№13風(fēng)機3400mK40—4—№12風(fēng)機2834m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷。XX3400m2834m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷也需安裝通風(fēng)機一臺。礦山壓氣系統(tǒng)安全對策措施XX鐵礦嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；汽缸使用專用的潤滑油，其閃點不低于包出口加裝釋壓閥；安全閥和壓力調(diào)解器動作牢靠，壓力表指示準(zhǔn)確。量、壓力、品質(zhì)均符合有關(guān)規(guī)定。礦山供水系統(tǒng)安全對策措施井下供水系統(tǒng)的水管每隔肯定距離設(shè)有消防用水專用接頭。設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定。關(guān)心技術(shù)裝備通信XX鐵礦建立了完善的通信系統(tǒng)，通信線路、通信設(shè)備牢靠，可滿足礦山生產(chǎn)和治理的需要。通信種類有自動站供線。60門的程控調(diào)度總機，調(diào)度3400m220V直接供電。3400m平硐內(nèi)電機車通信的要求，在通信通信聯(lián)系。系統(tǒng)。3470m高壓配電室內(nèi)分別設(shè)一套火災(zāi)自動報警設(shè)施。通信線路分別吊掛。對廠區(qū)內(nèi)的通信電纜承受穿鐵管保護沿墻或柱明敷設(shè)。信號為了保證井下運輸安全，在3400m平硐內(nèi)裝設(shè)一套KJ15A運輸監(jiān)控系統(tǒng)，狀況，同時還配有故障診斷功能。其主機安裝在3400m平硐信號調(diào)度室內(nèi)，掌握分站設(shè)在巷道內(nèi)。安全監(jiān)測裝備XX鐵礦依據(jù)危害的特點，配備了肯定的安全監(jiān)測設(shè)備，并定期進展校驗。移計、水平收斂計、多點位計、鉆孔應(yīng)力計等測量儀器。X射線工業(yè)探傷機、粉塵濃度測定儀等監(jiān)測、分析設(shè)備。工業(yè)衛(wèi)生防塵與防毒對策大氣污染源，嚴(yán)格要求入風(fēng)風(fēng)源含塵量不超過0.5mg/m3，對主要入風(fēng)巷道進展2mg/m3以下；接觸粉塵的工人進展離入風(fēng)口及工業(yè)場地。對接觸粉塵及其它有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員，定期進展安康檢查。防噪聲與振動對策XX鐵礦主要噪聲源為采礦穿孔、鏟裝、自卸汽車、水泵站、裂開站、空壓74dB〔A〕105dB〔A〕之間。噪聲超過85