眼鏡鏡片 第5部分：表面耐磨試驗(yàn)方法

ICS11.040.70

CCSY89

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10810.5—XXXX

代替GB/T10810.5-2012

`

眼鏡鏡片

第5部分：表面耐磨試驗(yàn)方法

Uncutfinishedspectaclelenses—

Part5:Testmethodsforabrasion-resistantofspectaclelenssurfaces

(ISO8980-5:2005Ophthalmicoptics-Uncutfinishedspectaclelenses-Part

5:Minimumrequirementsforspectaclelenssurfacesclaimedtobeabrasion-

resistant,NEQ)

（征求意見(jiàn)稿）

（本草案完成時(shí)間：2023.7.21）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/T10810.5—XXXX

目次

前言.................................................................................II

引言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4方法1：表面最低耐磨試驗(yàn)............................................................1

4.1試驗(yàn)條件.......................................................................1

4.2儀器設(shè)備.......................................................................1

4.2.1磨擦工具...................................................................1

4.2.2橡皮頭.....................................................................2

4.2.3脫脂紗布...................................................................2

4.3樣品...........................................................................2

4.4試驗(yàn)步驟.......................................................................2

4.5試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理...................................................................3

5方法2：表面加強(qiáng)型耐磨試驗(yàn)..........................................................3

5.1試驗(yàn)條件.......................................................................3

5.2儀器設(shè)備.......................................................................3

5.2.1霧度儀.....................................................................3

5.2.2分光光度計(jì).................................................................3

5.2.3磨擦儀.....................................................................3

5.3材料...........................................................................3

5.3.1鋼絲絨.....................................................................3

5.4樣品...........................................................................3

5.5試驗(yàn)步驟.......................................................................3

5.6試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理...................................................................4

6方法3：落砂試驗(yàn)....................................................................4

6.1試驗(yàn)條件.......................................................................4

6.2儀器設(shè)備.......................................................................4

6.3材料...........................................................................4

6.4樣品...........................................................................5

6.5試驗(yàn)步驟.......................................................................5

7試驗(yàn)報(bào)告...........................................................................6

附錄A（規(guī)范性）目視法裝置圖.........................................................7

附錄B（規(guī)范性）鋼絲絨和磨擦儀簡(jiǎn)圖...................................................8

I

GB/T10810.5—XXXX

引言

眼鏡鏡片的主要功能是用于矯正視力和保護(hù)眼睛，是配裝眼鏡的重要元件。通過(guò)配戴適合個(gè)人需求

的眼鏡鏡片，人們可以看清楚遠(yuǎn)近處的物體、減輕視疲勞和眼睛干澀等不適癥狀、保護(hù)眼睛不受有害光

線的傷害，滿足在不同場(chǎng)合的使用需求，故眼鏡鏡片產(chǎn)品對(duì)于個(gè)人視力和健康具有重要意義。GB/T10810

系列標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范眼鏡鏡片的生產(chǎn)和使用，提高鏡片的質(zhì)量和安全性。對(duì)于保護(hù)消費(fèi)者的視力健康、減

少眼部疲勞和不適感、提高視覺(jué)效果等都具有重要意義。

眼鏡鏡片相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將形成以強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)為主、推薦性產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為輔的標(biāo)準(zhǔn)體系，滿足生產(chǎn)商、消費(fèi)

者及監(jiān)督管理的需求，并滿足國(guó)務(wù)院相關(guān)部門(mén)對(duì)強(qiáng)標(biāo)精簡(jiǎn)整合工作的要求。

GB/T10810系列作為與強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配套的推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系中的主要組成部分，可以有效

協(xié)調(diào)配套的新型標(biāo)準(zhǔn)體系，健全統(tǒng)一協(xié)調(diào)、運(yùn)行高效、政府與市場(chǎng)共治的標(biāo)準(zhǔn)化管理體制，形成政府引

導(dǎo)、市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)、社會(huì)參與、協(xié)同推進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)化工作格局，有效支撐統(tǒng)一市場(chǎng)體系建設(shè)，讓標(biāo)準(zhǔn)成為對(duì)眼

鏡鏡片質(zhì)量的硬約束，推動(dòng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)邁向中高端水平。

GB/T10810由五部分構(gòu)成。

——第1部分：?jiǎn)谓购投嘟?。?guī)定了單焦和多焦鏡片產(chǎn)品光學(xué)參數(shù)和幾何尺寸等質(zhì)量要求和相關(guān)

試驗(yàn)方法，旨在確立單焦和多焦眼鏡鏡片產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)體系，

從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。

——第2部分：漸變焦。規(guī)定了漸變焦鏡片產(chǎn)品光學(xué)參數(shù)和幾何尺寸等質(zhì)量要求和相關(guān)試驗(yàn)方

法，旨在確立漸變焦鏡片產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)體系，從而提升產(chǎn)品質(zhì)

量。

——第3部分：透射比試驗(yàn)方法。描述了鏡片透射比性能的試驗(yàn)方法，旨在對(duì)鏡片處于不同波長(zhǎng)

和入射角度等條件及狀態(tài)下的光透射比性能進(jìn)行測(cè)量和表征，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)體系。

——第4部分：減反射膜試驗(yàn)方法。描述了鏡片減反射膜膜層性能的試驗(yàn)方法，旨在于對(duì)減反射

膜的各種膜層性能進(jìn)行測(cè)量和表征，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)體系。

——第5部分：表面耐磨試驗(yàn)方法。描述了鏡片各類(lèi)耐磨試驗(yàn)方法，根據(jù)國(guó)情增加了部分耐磨試

驗(yàn)方法，旨在提供多個(gè)鏡片產(chǎn)品耐磨試驗(yàn)方法，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)體系。

當(dāng)前世界主流的眼鏡鏡片多采用樹(shù)脂材料，有重量輕、不易碎、易著色和紫外線吸收等特點(diǎn)，但最

大的缺點(diǎn)是硬度低，表面易產(chǎn)生劃痕。所以生產(chǎn)樹(shù)脂眼鏡鏡片時(shí)會(huì)進(jìn)行加硬處理，即提高鏡片的表面耐

磨性能。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和調(diào)整，眼鏡鏡片表面耐磨性能呈現(xiàn)差異化，目前已有眼鏡鏡片表面耐磨

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法已無(wú)法滿足實(shí)際試驗(yàn)的需求。本文件在修訂ISO8980-5的基礎(chǔ)上，增加了落砂試

驗(yàn)，更符合當(dāng)前的技術(shù)和市場(chǎng)狀況，能夠更好地保障眼鏡鏡片的質(zhì)量和性能，為消費(fèi)者提供更好的選擇

和配戴體驗(yàn)。

III

GB/T10810.5—XXXX

眼鏡鏡片

第5部分：表面耐磨試驗(yàn)方法

1范圍

本文件描述了眼鏡鏡片表面的耐磨試驗(yàn)方法。

本文件適用于眼鏡鏡片。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T26397眼科光學(xué)術(shù)語(yǔ)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T26397界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4方法1：表面最低耐磨試驗(yàn)

4.1試驗(yàn)條件

試驗(yàn)環(huán)境溫度為23℃±5℃。

4.2儀器設(shè)備

4.2.1磨擦工具

磨擦工具有一個(gè)能夠在套筒內(nèi)縱向移動(dòng)的活塞,活塞內(nèi)有一個(gè)保持5N±1N的壓力的彈簧，活塞末

一端可固定橡皮頭。使用時(shí)，磨擦工具與樣品表面法線的夾角保持垂直，并且活塞移動(dòng)不超過(guò)標(biāo)記或滑

桿刻度線位置。磨擦工具外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。（也可使用等效的機(jī)械裝置見(jiàn)圖2）。

圖1磨擦工具和脫脂紗布安裝示意圖

1

GB/T10810.5—XXXX

圖2機(jī)械裝置示意圖

4.2.2橡皮頭

橡皮頭的硬度應(yīng)達(dá)到國(guó)際橡膠硬度ISO48中的75IRHD±5IRHD。橡皮頭直徑為6.5mm～7.0mm。

橡皮頭應(yīng)有充分的長(zhǎng)度，但在磨擦工具中露出的部分應(yīng)小于3mm。

4.2.3脫脂紗布

脫脂紗布為本色、經(jīng)紗41紗/25mm～47紗/25mm、緯紗33紗/25mm～39紗/25mm、總紗76紗

/25mm2～84紗/25mm2。把100mm×100mm的脫脂紗布折疊到12層(約50mm×17mm)，包在橡皮頭外

并且縛于磨擦工具的夾頭上(見(jiàn)圖1)。

4.3樣品

樣品為前表面曲率半徑大于75mm，頂焦度絕對(duì)值不大于3.00m-1的眼鏡鏡片。

注：行業(yè)也常用符號(hào)D或dpt表示，1D=1m-1

4.4試驗(yàn)步驟

清潔樣品表面，固定樣品以使其在試驗(yàn)期間不能移動(dòng)。

2

GB/T10810.5—XXXX

手持磨擦工具套筒保持5N±1N的壓力對(duì)樣品表面（凸面）往返磨擦25個(gè)回合，磨擦過(guò)程中磨擦工

具應(yīng)與樣品表面法線的夾角保持為0°±5°，磨擦軌跡應(yīng)通過(guò)幾何中心±2mm處、長(zhǎng)度30mm±5mm，

平均速率為1回合/秒±0.1回合/秒。

4.5試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理

目視檢查樣品磨擦范圍內(nèi)是否有可見(jiàn)的劃痕磨損和磨損面。

5方法2：表面加強(qiáng)型耐磨試驗(yàn)

5.1試驗(yàn)條件

試驗(yàn)環(huán)境溫度為23℃±5℃。

5.2儀器設(shè)備

5.2.1霧度儀

應(yīng)符合JJF1303-2011中的要求。

5.2.2分光光度計(jì)

應(yīng)符合JJG178或JJF173的要求。

5.2.3磨擦儀

施加在樣品上的總荷重為750g，其壓力方向應(yīng)與樣品凸面法線方向相一致；往復(fù)磨擦的頻率為100

次/min(一次定義為一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng))；應(yīng)有固定樣品的裝置，保證磨擦試驗(yàn)過(guò)程中樣品不被移動(dòng)。

5.3材料

5.3.1鋼絲絨

000#鋼絲絨磨擦面應(yīng)平整、有序排列和沒(méi)有被氧化。新的鋼絲絨磨擦面應(yīng)進(jìn)行一次磨合（荷重750

g，用加硬樹(shù)脂鏡片往復(fù)磨擦200次），以達(dá)到消除鋼絲絨的毛刺和輕微氧化等影響。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲絨

磨擦面（也可以通過(guò)檢查試樣磨擦劃痕的粗糙度與均勻性，了解鋼絲絨磨擦面），如果不符合要求應(yīng)更

換。

鋼絲絨應(yīng)折疊5層以上（單層厚度約5mm）形狀如附錄B中圖B.2所示，平面尺寸約40mm×40mm。

其外形和放置方向見(jiàn)附錄B中圖B.1（鋼絲絨絲紋必須與磨擦方向垂直）。在磨擦儀壓模下端中心處粘上

鋼絲絨（見(jiàn)附錄B中圖B.3）。

5.4樣品

被測(cè)樣品為前表面曲率半徑大于75mm、頂焦度絕對(duì)值不大于0.50m-1的眼鏡鏡片。

樣品（磨擦前與磨擦后的鏡片）表面應(yīng)清潔干凈，清除任何的殘余物。放置約2小時(shí)，按0°、90°、

180°、270°方向?qū)悠愤M(jìn)行標(biāo)記。

5.5試驗(yàn)步驟

5.5.1將樣品置于霧度值測(cè)量設(shè)備上，測(cè)定未經(jīng)磨擦?xí)r樣品中心區(qū)域的初始霧度值?