防洪工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 投標綜合說明 1第一節(jié)投標總體設想 1第二節(jié)工程目的 4第二章施工條件分析 5第一節(jié)工程概況 5第二節(jié)自然條件 7第三章施工總布置說明書及附圖 8第一節(jié)場內外交通 8第二節(jié)施工總平面布置圖 8第三節(jié)風、水、電系統(tǒng)布置 9第四節(jié)砂、石料、砼系統(tǒng)布置 10第五節(jié)輔助生產(chǎn)公司設施布置 12第六節(jié)施工臨時用地計劃表 13第四章施工導流與安全渡汛 14第一節(jié)施工導流設計說明書及附圖 14第二節(jié)安全渡汛 15第五章施工準備 16第一節(jié)前期準備 16第二節(jié)施工測量 16第六章重要項目施工方法說明書及附圖 19第一節(jié)土方開挖施工方法說明書及附圖 19第二節(jié)基礎解決工程施工方法說明書及附圖 24第三節(jié)土方填筑施工方法說明書及附圖 34第四節(jié)混凝土工程施工方法說明書及附圖 42第五節(jié)砌體工程施工方法說明書及附圖 49第六節(jié)拋石工程施工方法 55第七節(jié)、閘門制造施工方法說明書及附圖 56第八節(jié)、閘門及啟閉機安裝的施工方法說明書及附圖 63第九節(jié)、建筑與裝修工程的施工方法 66第十節(jié)綠化工程施工方法 72第七章施工總進度安排及附圖 74第一節(jié)總進度目的 74第二節(jié)工程重要項目施工進度計劃 74第八章工期保證措施 80第一節(jié)進度控制 80第二節(jié)施工現(xiàn)場進度管理措施 81第三節(jié)進度保證措施 82第九章有關工程設計和施工上的建議 85第一節(jié)工程設計的建議 85第二節(jié)施工上的建議 85第十章安全生產(chǎn)保證措施 87第一節(jié)組織保證 87第二節(jié)制度保證 89第十一章文明施工保證措施 91第一節(jié)施工現(xiàn)場場容 91第二節(jié)施工現(xiàn)場料具管理 91第三節(jié)施工現(xiàn)場的材料節(jié)約 92第四節(jié)其他 92第十二章環(huán)保、水保措施 93第十三章現(xiàn)場管理機構設立 95第一節(jié)組織管理機構設立 95第十四章施工質量保證措施 100第一節(jié)質量目的 100第二節(jié)質量保證體系 100第三節(jié)質量管理措施 104第四節(jié)質量技術管理 107第五節(jié)重要材料的質量保證措施 108第六節(jié)混凝土施工質量保證措施 108第七節(jié)高溫、冬雨季施工措施 109第八節(jié)外觀質量控制措施 110第九節(jié)工程質量保修措施 1117.6擬投入本協(xié)議工作的重要施工設備表 1127.7重要材料和水、電用量計劃 1157.8勞動力計劃表 116附圖:一.施工平面布置圖(六十份洲防洪堤及排澇站)施工平面布置圖(南嶼防洪堤及排澇站)二.C2標段施工圍堰圖三.施工進度計劃表四.啟閉房梁.板模板裝配示意圖投標綜合說明我單位非常榮幸，應×××××公司的邀請，參與×××××防洪二期工程C2標段工程施工投標，這是貴方對我單位的信任和大力支持，承接該工程施工是我方的愿望。我方認真閱讀招標文獻，研究了施工圖和設計說明，并踏勘了施工現(xiàn)場，進一步了解本地情況，對招標文獻確認無誤，響應標書所有內容，組織有防洪工程施工經(jīng)驗技術人員，根據(jù)標書規(guī)定，編寫施工組織設計。我方一旦中標，將按此施工組織設計組織施工。第一節(jié)投標總體設想一、基本思緒根據(jù)招標文獻擬定的內容和規(guī)定，與建設、設計、監(jiān)理單位密切配合，同心合力，精心施工，保證建設工期準時完畢和工程質量一次性驗收合格，是我們的基本原則和指導思想。單位將派出得力的管理班子和專業(yè)施工隊伍，配置合適的施工機械，采用對的的施工方法，依靠豐富的實踐經(jīng)驗，保證工程目的實現(xiàn)。對排澇站、堤防工程項目等水工結構工程的常規(guī)施工方法、施工環(huán)節(jié)、施工技術措施和技術規(guī)定等，本單位具有豐富的施工經(jīng)驗和成熟的施工方案，在施工組織設計中已作了明確規(guī)定。對于施工中的關鍵問題和難點，我們將給予特別重視，并采用各種有效措施，保證本工程工期準時、質量合格和安全的完畢。二、機構和施工力量1、項目管理（1）本工程將全面推行項目法施工和管理，依靠現(xiàn)代化管理手段，實行優(yōu)化組合、動態(tài)管理、引進風險、競爭、激勵機制，組建項目經(jīng)理部。（2）項目經(jīng)理部配備技術純熟、經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍和適合本工程特點的施工機械設備，保證人力、物力充足滿足施工需要。2、班子配備為保證本工程安全、高效、優(yōu)質建成，擬建“×××××防洪二期工程C2標段工程項目部”，全面負責本工程的施工和管理工作。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名，技術負責人1名。項目部下設施工、質量、安全、測量、材料和后勤等部門，管理人員約10人。在組織上保證工程安全、按期、合格建成。3、計劃進場的施工隊伍針對本工程施工，我們擬定了點、線、面結合的立體施工方案，根據(jù)施工項目及流程，配備單位直屬各有關專業(yè)施工隊伍從事各生產(chǎn)線工作。各職能部門重要人員均為我單位下屬干部和職工，都是具有一定的施工經(jīng)驗和專業(yè)對口的工程技術、經(jīng)濟管理人員。項目部計劃組建一支近300人左右的施工隊伍，其中技術工人占70%。4、計劃進場的機械設備進場的機械設備和運送車輛在時間、數(shù)量以及工況性能上完全可以滿足本工程的施工需要。詳見“7.6擬投入本協(xié)議工作的重要施工設備表”。三、施工協(xié)調管理1、與業(yè)主單位之間的工作協(xié)調（1）尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一領導，服從業(yè)主與各協(xié)作單位的協(xié)調。（2）在施工過程中，積極與業(yè)主保持聯(lián)絡，加強溝通，及時向業(yè)主反映工程進展情況。（3）涉及到政策性解決問題，積極與業(yè)主聯(lián)系，同業(yè)主協(xié)商，以取得業(yè)主的主持。2、與設計單位之間的工作協(xié)調（1）仔細閱讀和進一步領略招標文獻和設計圖紙的精神實質，并認真貫徹到施工組織設計和工程建設的實踐過程中去。（2）積極與設計單位聯(lián)系，進一步理解設計意圖及工程規(guī)定。根據(jù)設計意圖擬定本工程的施工實行方案。（3）認真閱讀施工圖，對施工圖上的問題積極與設計人員溝通。（4）施工過程中，若碰到地質、地形變化，及時與設計人員聯(lián)系，遵照設計變更規(guī)定施工。3、與監(jiān)理工程師的協(xié)調（1）施工過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計方案施工，在“三檢”的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，局限性之處當場整改；（2）進入現(xiàn)場的材料積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品質量合格證或質量保證書；（3）按部位或分項工序檢查質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作；在也許出現(xiàn)的對工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的命令，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。4、生產(chǎn)班組的協(xié)調指揮（1）按總進度制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實行的情況，制定、修改、調整下一個節(jié)點的實行規(guī)定；（2）由項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調會，一般情況下，以班（隊）為單位進行協(xié)調；（3）定期或不定期地組織人員對工程節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標化、安全生產(chǎn)、計量情況、工程技術資料、原材料及電器具等進行檢查，并建立必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。四、保證工程質量的管理措施“科學管理、保證質量、信守協(xié)議、業(yè)主滿意”是本單位的質量方針。保證工程質量合格是我們施工的質量目的。為此，我們將建立切實有效的質量保證體系，推行以項目經(jīng)理為第一負責人，專職質檢人員負責質量檢查和質量監(jiān)督，嚴格按照有關施工技術規(guī)范、驗收規(guī)范規(guī)定，實行質量三檢制和質量目的責任制；保證工程質量目的的實現(xiàn)。五、保證施工安全的管理措施貫徹“安全第一，防止為主”的安全生產(chǎn)方針，建立以項目經(jīng)理為第一負責人，建立以專職安全員負責生產(chǎn)安全的安全科，貫徹安全生產(chǎn)責任制，杜絕人員、設備的重大事故發(fā)生，保證工程順利竣工。第二節(jié)工程目的1、質量目的：一次性驗收合格。按照投標書中的承諾，我單位在施工中將嚴格遵守招標文獻技術規(guī)范、部頒及地方有關施工規(guī)范，精心組織、精心施工，保證工程質量一次性驗收合格。2、工期目的：8個月。根據(jù)我們的施工能力，經(jīng)認真研究，合理安排，計劃2023年10月1日開工（以開工令為準），2023年5月31日竣工，工期8個月。我們承諾：若因承包人因素導致工期延誤，則接受招標文獻規(guī)定的違約解決。3、安全目的保證無重大人員傷亡事故，無等級火警事故。4、文明施工目的嚴格按照文明施工有關規(guī)定施工，爭創(chuàng)文明施工標化工程。5、環(huán)保及水土保持目的嚴格按照環(huán)保及水土保持部門有關規(guī)定進行施工。控制施工水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，發(fā)明良好的生態(tài)環(huán)境。

第二章施工條件分析第一節(jié)工程概況×××××防洪二期工程(南嶼、六十份洲段)，位于××××××××××南港右岸和大樟溪左岸×××××南嶼鎮(zhèn)境內，與福州金山新區(qū)隔江(南港)相望?！痢痢痢痢林髁魅L58lkm，流域水系流經(jīng)我省35個縣市，×××××主流沙溪流經(jīng)沙溪口和南平市后，分別有富屯溪和建溪匯入，南平以上統(tǒng)稱×××××上游，集雨面積42300km2。南平以下至閩侯淮安分流口為×××××干流河段，河長165km，淮安以上流域面積54740km2，平均水面比降3．5‰，其間匯入的重要支流有尤溪、古田溪、安仁溪、梅溪和大目溪。從南平至安仁溪口統(tǒng)稱×××××中游河段，自安仁溪口以后就進入×××××下游，流經(jīng)福州地區(qū)的閩清縣、×××××、連江縣以及×××××區(qū)，在福州地區(qū)的×××××河長從安仁溪口至連江長門村143km。從淮安村以后×××××干流分為南港和北港、南港繞南臺島南側經(jīng)洪塘、上街，在江口處納入支流大樟溪(流域面積4843km2)后，再經(jīng)螺州和烏龍江大橋流至馬尾，北港繞南臺島北側，穿過×××××區(qū)，經(jīng)解放大橋、魁岐等地至馬尾又與南港匯合，南港長34．38km，北港長31．99km，福州大學城位于南港入口的右岸，三面臨江一面靠山，環(huán)境優(yōu)美，是辦學的好地方?！痢痢痢痢脸鲋襻院筮M入×××××下游平原地段，河身寬淺，各段寬窄不一，洲灘和河漢交錯，河型成藕節(jié)狀，河床質系泥沙組成，岸灘多系粘土和沙土組成，抗沖性差，易崩塌。南港河道寬淺，是重要排洪排沙河道，兩岸除科貢、灣邊、峽兜等處有巖石裸露外，其余多為沙質河床，河中江心洲延綿不斷。竹岐以下至馬尾河道，寬窄不均，解放初期修建防洪堤時，由于受當時條件限制，防洪堤依灘傍岸修建，許多堤外仍有大片河灘地，×××××下游又是人多地少，土地資源緊缺，幾十年來，反而導致洪水位壅高。為此省人民政府1989年下文開展×××××下游防洪岸線規(guī)劃，于1995年完畢，隨后×××××水電局又委托河海大學進行模型實驗驗證規(guī)劃成果，提出優(yōu)化規(guī)劃岸線，1997年12月省政府批準優(yōu)化防洪岸線，現(xiàn)正在按批準的岸線逐段實行。工程等級與設計標準如下：(1)防洪堤工程：工程等級為II等，重要建筑物為2級，次要建筑物為3級，臨時建筑物為4級。防洪標準為12023一遇。(2)排澇工程：六十份洲排澇站設計抽水流量為40m3／s，總裝機容量為2700kW／3臺，故設計防洪標準為30年一遇，校核防洪標準為12023一遇。排澇站等級為III等，重要建筑物為3級，次要建筑物為4級，臨時建筑物為5級。南嶼排澇站設計抽水流量為55m3／s，總裝機容量為3600kw／4臺，故設計防洪標準值為50年一遇，校核防洪標準為22023一遇。排澇站等別為II等，重要建筑物為2級，次要建筑物為3級，臨時建筑物為4級。按照《水閘設計規(guī)范》SL265-2023，六十份洲水閘設計澇水流量為224m3／s，江口水閘設計澇水流量為103m3／s，堯沙水閘設計澇水流量為64m3／s，村下水閘設計澇水流量為60m3／s，由于以上水閘均為穿堤建筑物，按《水利水電工程等級劃分及洪水標準》SL252-2023的規(guī)定，水閘級別不能低于堤防工程級別，即水閘工程級別為2級。排澇標準均為采用2023一遇澇水不漫溢的城市排澇標準。整個工程土建部分分為2個標段。本標段為c2標段，內容重要涉及新建六十份洲排澇站、南嶼排澇站的土建，啟閉機設備采購及安裝、金屬結構制安，排澇站兩側各加高培厚一段防洪堤的土建。防洪堤樁號14+640．00～14+957(含六十份洲排澇站14+705，總裝機2700kW／3臺)的土建，17+400．00～17+700．0(含南嶼排澇排澇站17+500．86，總裝機3600kW／4臺)的土建，啟閉機設備采購及安裝、金屬結構制安。第二節(jié)自然條件一、水文氣象本地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風氣候，溫暖潮濕，雨量充沛。每年3月～4月為春雨期，5月～6月為梅雨期，7月～9月為臺風雨期，10月～翌年2月為少雨期，梅雨期是導致×××××流域大范圍降雨的天氣因素，這期間雨量可占全年雨量的36％～40％，4月～9月為汛期，降水量占全年的70％～77％?！痢痢痢痢料掠我粠昶骄炅考s1200mm～1600mm。二、工程地質基底土層為中砂，由于中砂屬強透水性土層，存在滲漏與滲透管涌破壞問題，且本工程位于×××××南港右岸和大樟溪左岸×××××南嶼鎮(zhèn)境內，一日兩次漲落潮，地下水位埋深淺且變化大。第三章施工總布置說明書及附圖第一節(jié)場內外交通本工程對外交通比較方便，工程沿線的村道、防洪堤后公路可直達鎮(zhèn)上，并與316國道相通，×××××沿線碼頭的泊位甚多，工程所處位置的陸、水路交通十分方便。場內交通道路，沿河岸、防洪堤兩側在“建設范圍線”以外建臨時道路作縱向交通主干道，跨河臨時道路可運用分段圍堰和斷流圍堰堰頂兼用。其他臨時道路和下河床部分應根據(jù)需要臨時填筑，坡度宜控制在8%左右，以利于場內水泥、砂、石料以及砼等運送方便為原則，起到溝通生活區(qū)、輔助公司、砂石料場為目的施工交通網(wǎng)絡。第二節(jié)施工總平面布置圖一、施工布置原則1、遵循因地制宜、因時制宜原則；2、遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局的原則；3、遵循交通暢通、有利生產(chǎn)、方便生活的原則；4、遵循利于管理、經(jīng)濟合理、安全可靠的原則。二、布置依據(jù)： 1、本工程招標文獻及相關圖紙；2、現(xiàn)行的與本工程有關的標準及規(guī)范；3、現(xiàn)場施工條件。三、布置內容根據(jù)本工程的施工線路、施工場地的特點，施工總布置要為工程施工發(fā)明有利條件，以方便主體工程施工為原則，做到互不干擾，并力求節(jié)約用地，采用集中和分散的臨時設點相結合布設，保證場內交通便利快捷，以求在保證質量前提下，達成工期短、投資省的目的。根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及業(yè)主的征地范圍,生活及生產(chǎn)設施所有布置建筑物臨時占地范圍內。共布置了以下內容:施工道路、施工場地、施工風水電系統(tǒng)、施工通訊系統(tǒng)、倉庫、棄渣堆料場地、排水系統(tǒng)、混凝土拌合站、施工附屬公司、施工管理及生活福利設施、環(huán)保設施及其他臨時設施。施工總平面布置圖見附件1“×××××防洪二期工程C2標段施工平面布置圖”第三節(jié)風、水、電系統(tǒng)布置一、供水系統(tǒng)生活用水就近接用村莊居民自來水。生產(chǎn)用水如河網(wǎng)水經(jīng)送檢合格，就采用內河水，在適當位置布設水泵，建小型蓄水池，并將水管鋪設至每個施工作業(yè)點。如不合格就采用自來水。二、供電系統(tǒng)根據(jù)本工程的招標文獻規(guī)定，本工程的施工用電由發(fā)包單位解決，從發(fā)包人指定的380V（單相220V）至所有施工區(qū)的和生活區(qū)的輸電線路，施工用電擬直接從發(fā)包人指定的380V（單相220V）接至施工工地現(xiàn)場設立的配電房，然后由工地配電房直接送電至各施工用電點。此外我們還自備二臺50kw柴油發(fā)電機組以作備用電源。三、供風系統(tǒng)供風系統(tǒng)重要滿足混凝土拌和系統(tǒng)、混凝土澆筑倉面清理、混凝土施工用風等。（1）、壓縮空氣需要量的計算按各項工程施工強度估算壓縮空氣需要量Q=K1K3Σ（Wiqi/nm60）×K其中Q—壓縮空氣需要量；m3/min；K1—管網(wǎng)漏損、風動機據(jù)磨損及未計入的小量用風修正系數(shù)；取1.45；K3—高原修正系數(shù)，取1.0；Wi—在用風高峰月份需要用風的各項工程的施工強度，m3/月；qi—各項工程的單位耗風量；m3/m3；（本工程采用散裝水泥車斜料，壓縮空氣輸送水泥，生產(chǎn)和澆筑混凝土單位耗風量取26m3/m3）n—月工作班數(shù)，取60班；m—每班工作小時數(shù)，按8h計；k—小時不均勻系數(shù)，取1.35；經(jīng)分析對比，擬定本工程施工高峰壓縮空氣需要量為16m3/min。（2）、壓縮空氣站選型設計根據(jù)本工程施工高峰壓縮空氣需要量為16m3/min，為此選用2臺排氣量20m3/min空壓機（1臺備用），型號為4L—20/8，固定式空氣壓縮站建筑面積150m2，占地300m2，布置于主拌和站附近本工程需要供風重要在排澇站部分，施工階段在排澇站旁邊布置3m3空壓機，以便供應施工階段風使用。四、通信系統(tǒng)為方便對外聯(lián)系，項目經(jīng)理部安裝程控電話機1臺，傳真機一臺，設在項目經(jīng)理部內，此外施工現(xiàn)場配備對機講3部以及手機，以方便施工中的指揮和聯(lián)系。第四節(jié)砂、石料、砼系統(tǒng)布置一、砼拌和站1、設備配置本工程重要考慮陸上運送，砂石料場、拌和系統(tǒng)等布置于運送道路附近。在六十份洲防洪堤和排澇站、南嶼防洪堤和排澇站各設立拌和站一座，站內安放強制式攪拌機一臺，砂漿攪拌機二臺，30T水泥罐一只，備用水泥倉庫一個，涉及砂石料場，臨時占地面積約900m2。此外根據(jù)不同施工階段，在不同地點設立臨時砼拌和站一座，以減少砼、砂漿運送距離。日生產(chǎn)能力可以滿足高峰期的澆筑規(guī)定。拌和站采用硬地坪施工。詳見施工平面布置圖。2、系統(tǒng)布置砼拌和系統(tǒng)涉及調節(jié)料倉、水泥倉庫、磅稱臺、拌和機等組成。調節(jié)料倉：離拌和站35m，施工道路邊布置，每個料倉分別儲備砂及5～20，20～40mm碎石兩種骨料，每處總儲量為150～250m3。水泥倉庫：水泥采用袋裝水泥，其倉庫布置在拌和站和調節(jié)料倉之間離拌和機20m左右，沿道路邊設立。磅稱臺：布置在拌和機后道路旁，共布置2臺。整個砼系統(tǒng)布置基本做到進料方便，出料順暢，緊湊。3、生產(chǎn)流程布置根據(jù)實驗室測試的砼配合比料單，人工自成品料堆取砂石料、水泥、水經(jīng)計量后進入配料機自動配料后送入料斗，經(jīng)拌和后的砼熟料由出料口卸入雙膠輪車，送至各澆筑倉面。具體生產(chǎn)流程如下圖。砂砂稱量石子稱量水泥稱量水稱量料斗拌和機砼熟料運送倉面二、砂、石料備系統(tǒng)布置石料場選擇按就近采購原則，防洪堤填筑料直接在石料場開采。防洪堤采用1m3反鏟開挖，5～8T自卸汽車運送，直接上堤填筑。石骨料采用篩分加工生產(chǎn)。毛料采用1m3反鏟開挖，經(jīng)初篩分系統(tǒng)剔除>80mm的超徑料，初篩分系統(tǒng)采用自制簡易網(wǎng)篩。初篩后砂石料裝載機上料到篩分系統(tǒng)。篩分系統(tǒng)設1臺SZZ2型自定中心振動篩分系統(tǒng)，篩分機設三層篩網(wǎng)，電機功率3.0kw。篩分加工好的成品級配砂石料，采用1m3裝載機裝5-8T自卸汽車運成品砂、骨料到砼系統(tǒng)儲料倉。砂石料的清洗采用清水離心泵IS50-32-125（Q=12.5m3/h，H=20，N=2.2kw）直供水方式從溪河中提水，形成壓力水配合篩分機進行沖洗。第五節(jié)輔助生產(chǎn)公司設施布置一、砼預制場地本工程預制構件C20砼預制塊，需預制場地500m2，一般在防洪堤中間位置就近布置，方便防洪向兩側就近安裝，場內安放強制式攪拌機一臺。二、生產(chǎn)輔助設施生產(chǎn)輔助設施以方便生產(chǎn)，減少運距為目的，根據(jù)實際地形條件，大部分生產(chǎn)設施如堆料場、鋼木加工廠、倉庫及拌和站等都布置于施工道路附近。備用電廠根據(jù)實際情況布置。各設施所需面積見下表。位置參照平面布置圖。名稱建筑面積(m2)建筑面積現(xiàn)場辦公40臨時工棚綜合修配廠60臨時工棚水泥倉庫50磚混結構綜合倉庫60磚墻石棉瓦結構實驗室30磚墻石棉瓦結構拌和機棚60鋼管石棉瓦結構自備電廠60磚墻石棉瓦結構合計360三、辦公及生活設施項目經(jīng)理部、職工宿舍、食堂、衛(wèi)生設施等辦公生活設施用房布置在六十六洲附近。若附近有空房租用，則考慮部分租用，局限性部分自己搭建。目前暫按考慮所有自己搭建，其結構和面積見下表：名稱建筑面積(m2)建筑結構辦公用房60活動房職工宿舍560活動房食堂60活動房衛(wèi)生所25活動房浴室30磚墻石棉瓦廁所30磚墻石棉瓦其他50磚墻石棉瓦合計815第六節(jié)施工臨時用地計劃表根據(jù)現(xiàn)場布置情況及各工作內容工程量分析，計劃臨時工程用地如下表：用途計劃面積（m2）其中額外占地面積m2位置需用時間場內施工道路100000見平面圖2023.10～2023.5拌和站(砂石堆料場)8000見平面圖2023.10～2023.5預制場5000見平面圖2023.10～2023.5辦公生活用房8150見平面圖2023.10～2023.5生產(chǎn)輔助設計3600見平面圖2023.10～2023.5粘土堆存等周轉場地20230見平面圖2023.10～2023.5停車場5000見平面圖2023.10～2023.5合計149750注：上述用地不涉及棄土棄渣堆放場地，但都在業(yè)主征地范圍內。第四章施工導流與安全渡汛第一節(jié)施工導流設計說明書及附圖一、施工導流、圍堰1、導流：（1）、為防止原河網(wǎng)河水流入施工河段，施工前，在與施工河段相交的支河道，在支河口適當位置建造斷流圍堰。切斷河網(wǎng)水流入施工河段。導流大體上可分為河床外導流和河床內導流兩類。前者用圍堰一次攔斷整個河床，讓河水通過河床外的導流泄水建筑物導向下游；后者用圍堰先后分段圍護部分河床，河水通過被束窄的另一部分河床導走，即分期導流。根據(jù)工程施工進度及各個時期的泄水條件，施工導流可分為三個階段：①初期導流，即圍堰擋水階段，從河床截流開始到堤身修建到圍堰高程以上的時段。②中期導流，即堤身擋水階段。此時導流泄水建筑物尚未封堵，汛期由堤身擋水。隨著堤身升高，防洪能力也逐步增大。③后期導流，即從導流泄水建筑物封堵到防洪堤全面修到設計高程的時段，永久泄水建筑物已投入運營。對施工河道，根據(jù)分段開挖，需要建造分段圍堰，把段內河水用水泵強排到其他河段，保證旱場施工。2、圍堰：為了有效地攔截和控制現(xiàn)有和水流，以形成封閉基坑，發(fā)明干地施工條件上，利于排澇泵站及連接段等各分部工程的順利施工。本工程施工導流方案采用一次圍護以形成干地施工的方案，在排澇泵站四周填筑袋裝砂圍堰，袋裝卵石圍堰，以使本標段工程項目各施工作業(yè)面能在無水的條件下進行施工作業(yè)。圍堰頂寬3.0m，迎水面邊坡1:1.5，背水面邊坡1:1，六十份洲內港側圍堰頂面高程6.40m，外港側圍堰7.70m，南嶼內港側圍堰頂面高程6.20m，外港側圍堰7.80m，采用回填砂布置在圍堰四周，迎水面外側填筑袋裝卵石，里側填筑袋裝砂，詳見附件2“福州市閩江下游南港南岸防洪二期工程C2標段施工圍堰圖”。3、圍堰的拆除：圍堰拆除應在圍堰內水閘具有過水條件的工程項目通過驗收后進行，拆除圍堰時，先用反鏟挖掘機開挖袋裝卵石及袋裝砂，由自卸汽車運至指定棄土場。第二節(jié)安全渡汛本工程施工期要跨越2023年汛期，本地區(qū)地處沿海，既有梅雨，又是臺風多發(fā)地區(qū)，為此必須采用如下措施：一、搶工期，抓時間，必須按照上述施工進度分階段完畢各項施工任務，保證2023年5月31日前，排澇站工程所有完畢，防洪堤工程所有完畢，施工圍堰所有拆除，保證2023年安全渡汛。二、在汛期項目經(jīng)理部成立防洪抗臺領導小組，并作如下安排：1、項目經(jīng)理任組長，指定專人負責天天收聽氣象，并做好具體記錄，同時積極與有關部門聯(lián)系，掌握臺風洪水情況。2、建一支強有力的搶險隊伍，貫徹機械設備及人員，隨時做好一切應急準備，保證施工順利進行。3、準備搶險防汛物資，儲備一定數(shù)量的草包，發(fā)生險情可立即使用，加強施工人員防汛搶險意識，增強自我保護能力，樹立安全第一的思想。4、在臺風洪水來臨之前，派遣一定數(shù)量的人員24小時輪流值班，加強在建工程檢查。以便及時發(fā)現(xiàn)險情，及時搶險，盡也許的將險情扼在萌芽狀態(tài)。5、汛期期間，所有能用于搶險的工具，設備和人員均時刻準備投入搶險中去。6、在臺風洪水到來之前，將設備、材料轉移出基坑和低洼地區(qū)，同時將人員撤離至安全地帶，并做好臨時設備的保護工作。7、每次臺風過后，與業(yè)主、監(jiān)理一起進行工程檢查，修復被損壞部分，總結經(jīng)驗教訓，為做好下次搶險工程積累經(jīng)驗。第五章施工準備第一節(jié)前期準備本工程進場后，立即進行施工準備，并積極與業(yè)主配合，完畢本施工區(qū)域的政策解決以及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取積極。1、組建項目經(jīng)理部，重要人員所有到位，貫徹分工協(xié)作關系，及職責范圍。2、組織技術力量，對招標文獻和施工圖紙進行認真研究，摸清本工程的施工特點及有關地方性法令和法規(guī)，在此基礎上，制定施工總體規(guī)劃及措施。3、配合設計單位，完畢測量控制點的技術交接，校核控制點測量成果。報批監(jiān)理工程師。4、根據(jù)工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設備及人員進場，對進場設備及時調試和保養(yǎng)第二節(jié)施工測量本工程測量工作任務重，難度大，規(guī)定精度高。同時工程測量放樣好壞，是影響施工質量能否達成預定效果重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測繪放樣小組，工程測量由測量工程師擔任組長，同時配備四名有實際施工測量經(jīng)驗人員組成，負責本工程測量工作，同時做到：一、施工控制點、線測設根據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制點、測量基準點、水準點，經(jīng)測量校核后增設本工程的控制網(wǎng)點，均應設樁加以保護，同時對其缺失和損壞應及時補齊。同時，建立以下輔助定位標志：1、河道中心線和其開挖上口邊坡線，防洪堤軸線等。2、防洪堤、河道工程對高程控制規(guī)定高，直接影響防洪、排澇流量和通航能力，所以高程必須按四等水準測量規(guī)定進行施測。3、根據(jù)不同的施工進度，分期放樣并在施工期間及時補齊丟失的樣樁，保證施工準確。4、其它控制網(wǎng)點河道開挖控制網(wǎng)點應盡量設立在陸域不受施工影響處，若在水域段必須設立時，應盡量設立在少受影響的地方，并且臨時控制點必須與設計控制點復測閉合，同時要正常復核。5、在施工期要定期對河道、防洪堤進行沉降和位移觀測，保證施工安全。二、測量工作的程序1、根據(jù)監(jiān)理工程師或業(yè)主提供測量成果資料，進一步進行復核并將復核結果報送監(jiān)理工程師審批；2、根據(jù)復核的測量成果，按工程施工需要，根據(jù)本工程施工的特點，擴大布置測量控制網(wǎng)點(半永久)，經(jīng)復核準確無誤后，報監(jiān)理工程師審批，并設網(wǎng)加以妥善保護；3、根據(jù)擴大布置的測量控制網(wǎng)點，進行工程施工放樣，放樣前畫施工放樣圖，經(jīng)校核后進行實地放樣，原始資料存檔備查。三、測量工作要點1、熟識施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序和規(guī)定進行施測，每一部分的放樣均必須先畫放樣圖，必須有人校驗、簽字，對測量成果負責，現(xiàn)場放樣做到準確無誤；2、選用高精度的先進儀器，并要經(jīng)常保養(yǎng)和校驗，保證測量儀器完好；3、測量要做到“勤”、“精”、“復”?！扒凇?，即勤測，每一道工序開始時都要施測?！熬保y要精確，技術要純熟，設計和規(guī)范要精通，施測的方法要先進，措施要可靠?！皬汀?，即測量工作要不厭其煩，不放過每一個疑點，保證準確無誤。四、測量儀器配備1、全站儀拓普康3臺2、經(jīng)緯儀J22臺3、水準儀S35臺4、50m鋼尺4根5、水準塔尺4根，放樣花桿10支，以及一些岸標和浮標。第六章重要項目施工方法說明書及附圖第一節(jié)土方開挖施工方法說明書及附圖一、工程概況本工程土方明挖重要涉及防洪堤土方開挖；排澇泵站工程土方開挖；開挖總量為：82911m3。引用標準和規(guī)程規(guī)范(1)《建筑工程質量檢查評估標準》GBJ301-88；(2)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-83；(3)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)程》GBJ201-83；(4)《碾壓式土石壩施工技術規(guī)范》SDJ213-83；(5)《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》SL49-94；二、施工規(guī)劃及機械選擇根據(jù)本工程的特點及進度規(guī)定，土方開挖前期施工的重點放于堤基清理和排澇泵站土方開挖，以便于防洪堤和泵站盡早施工。開挖采用機械輔以人工開挖進行：1、一般堤基的清理采用推土機、鏟運機進行，雜草和樹叢采用人工清理；2、近距離運送時，采用的開挖方式為2～3m3拖式鏟運機進行，遠距離運送時，開挖采用挖掘機挖裝、自卸汽車運送；3、基礎保護層、基坑邊坡修整和排水溝的開挖方式采用人工進行。4、河道開挖時若有淤泥可采用泥吸泵，用皮塑管輸送至岸邊等凝固再用挖機裝自卸汽車運到棄渣場。三、施工準備1、場地清理(1)清理范圍：涉及永久和臨時性工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的所有區(qū)域的地表。①主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊坡線或建筑物基礎邊線(或填筑坡腳線)外側至少3m的距離；②主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側2m的距離。(2)植被清理①清理開挖工程區(qū)域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物；②注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，防止因施工不妥導致清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護導致不良影響；③場地清理范圍內，砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料應歸發(fā)包人所有，并按監(jiān)理人指示，將其運到指定地點堆放；④凡屬無價值可燃物，可將其焚毀。在焚毀期間，需采用必要的防火措施，防止導致不必要得后果。⑤凡屬無法燒盡或嚴重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋，掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。⑥場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按照有關文獻及時報告監(jiān)理部門及相關機構。(3)不合格土的清理：凡施工區(qū)域內，影響工程質量的軟弱土層、腐殖土、大卵石、垃圾、草皮，應分清情況后所有挖除，以便下一步施工，挖除形成的廢渣按監(jiān)理指定地點堆放，不能隨意棄置，更不能與筑堤土料混雜。清基土方可用于回填施工區(qū)周邊的廢棄溝塘、修筑臨時施工道路（施工結束后應鏟平）或堆置于棄土區(qū)內；凡屬無法燒盡的可燃物，可將其集中掩埋。(4)表土的開挖、堆放和有機土壤的使用①按監(jiān)理人指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失。②堆存的有機土壤應利于工程的環(huán)境保護，按協(xié)議規(guī)定或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機土壤。(5)障礙物得解決：將施工區(qū)域內的所有障礙物，如高壓線路、樹林、溝渠、房屋、基礎等調查清楚，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，進行拆除或遷移。2、設立排水系統(tǒng)在施工區(qū)域內設立臨時排水溝和集水坑，將地面水排于集水坑中解決后再用水泵抽排入河中。四、土方開挖工藝流程圖開挖前準備開挖前準備測量放樣土方開挖測量放樣人工修挖基礎解決自檢驗收結束否否通過通過五、開挖方法1、堤基清理開挖及清淤根據(jù)設計斷面規(guī)定，開挖深度較淺，施工時重要采用推土機和鏟運機配合清理；反鏟挖掘機配合一次開挖到位，采用農(nóng)用翻斗車運送淤土。所有開挖合格料就近堆放或上壩回填，開挖棄料運至指定棄渣場。2、建筑物基坑開挖建筑物基坑開挖方法為挖掘機挖裝自卸汽車運土的施工方法。除經(jīng)監(jiān)理人專門批準的特殊部位外，其余土方開挖應在旱地中施工，開挖采用分層開挖方式，建基面以上20～50cm采用人工開挖、人工裝雙膠輪車運送，以免擾動建基面?；宇A留工作面寬度按設計規(guī)定結合施工總體布置預留，一般部位為2m，在布置起重機的一側增長5m的工作面寬度?；娱_挖邊坡按設計規(guī)定進行開挖，開挖應自上而下進行，高度較大的邊坡，應分梯段開挖且其支護應在分層開挖過程中逐層進行，上層的支護應保證下一層的開挖安全順利進行，未完畢上一層的支護，一般不得進行下一層的開挖。本工程采用先放坡開挖到3.50高程，然后進行基坑鋼板樁和支護擋墻的施工。3、消力池、進、出水渠等段土方開挖該部位開挖結合土方回填同時進行。開挖方法為挖掘機挖土，隨挖隨填。多余棄土用挖掘機裝自卸汽車運到附近基坑進行回填。為保證開挖邊坡符合設計規(guī)定，設計坡面20～40cm采用人工掛線精確開挖，人工裝雙膠輪車運送。4、邊坡防護根據(jù)基坑土質不同，為保證該部位邊坡穩(wěn)定，采用不同的邊坡比例，如殘坡積土開挖邊坡為1：1、強風化開挖邊坡為1：0.75、弱風化、微風化開挖邊坡為1：0.1局部地段采用噴錨掛網(wǎng)解決。5、土方開挖注意事項（1）、開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和運送設備碰撞損壞。（2）、夜間施工設足夠的照明，防止地基邊坡超挖，危險地段應設立明顯的警示標志和護攔。（3）、多臺挖掘機在同一作業(yè)面作業(yè)時挖掘機間距大于10m，多臺挖掘機械在不同臺階同時開挖驗算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機前后相距30m以上。（4）、機械施工區(qū)域嚴禁無關人員進入場地內，機械工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業(yè)。機械行使聽從現(xiàn)場指揮，所有進出車輛嚴格按照規(guī)定的路線行駛。六、基坑排水基坑排水涉及初期排水和經(jīng)常性排水。初期排水涉及基坑積水及基礎滲水。經(jīng)常性排水重要由降水和基坑滲水組成。該排澇站緊靠閩江，受江水的影響，地下水位較高，為保證基槽開挖和砼澆筑的干場作業(yè)，施工現(xiàn)場須提前10－15天進行減少地下水。本工程施工降排水采用井點降水和明排水兩種降排水形式。擬采用2.5型同心式噴射井點排水，外管直徑68mm，噴射器噴嘴7mm，混合室直徑14mm。井點個數(shù)約1875個。根據(jù)現(xiàn)有地面高程和地下水位，基槽土方開挖前，在基槽四周布設井點，將水排入槽外附近的江河區(qū)內。根據(jù)施工進度，陸續(xù)拆除井點。井點拆除后下部用砂回填，上部用粘土分層填實。為充足保證干場作業(yè)，在基槽底面采用明排水法，即沿基槽兩側挖一500mm×500mm排水溝，每隔50m左右挖一集水井，集水井為長方形，尺寸為2.0m×1.5m，井的深度比土面低約1m，井壁采用支護措施，底部鋪10-15cm粗砂，集水井中放置3"污水泵抽水，水泵的出水管為塑膠管，將集水直接排入江中。第二節(jié)基礎解決工程施工方法說明書及附圖一、工程概述本工程基礎解決工程為φ500攪拌樁防滲墻，工程量為1084m3；φ600水泥攪拌樁，工程量為18874m3；φ1000鉆孔灌注樁，工程量為3625m。引用標準和規(guī)程規(guī)范(1)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-83；(2)《粉煤灰混凝土應用技術標準》GBJ146-90；(3)《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL/T5100-1999；(4)《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82；(5)《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規(guī)范》SL174-96；(6)《建筑地基解決技術規(guī)范》JGJ79-91；(7)《混凝土拌合用水標準》JGJ63-89；(8)《軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程》YBJ225-91；(9)《建筑樁基礎技術規(guī)范》JGJ94-94；二、水泥攪拌樁1、水泥攪拌樁施工技術規(guī)定水泥選用425#普通硅酸鹽水泥，水泥用量在填河處為加固濕體的15%，水灰比為0.5-0.55，木質素為水泥重的0.2%，生石膏粉為水泥重的2%。水泥攪拌樁最終配比必須根據(jù)設計強度規(guī)定進行室內實驗及現(xiàn)場試樁加以擬定。（1）、場地清理：清除污染，開挖排水溝，疏排場內積水，保持場內干燥使鉆機可以進入場地操作；（2）、機具及材料：鉆機技術性能和指標應符合設計和施工規(guī)定。攪拌頭翼片的枚數(shù)、長度、高度、傾斜角度、攪拌頭的轉速、提高速度應互相匹配。攪拌樁的鉆頭鉆進和噴漿次數(shù)不小于規(guī)范規(guī)定次數(shù)。（3）、水泥攪拌樁施工前，應先根據(jù)設計進行工藝性試樁，數(shù)量不少于兩根。（4）、鉆機就位、應滿足圖紙的規(guī)定、垂直度偏位及樁的孔位置與圖紙的偏差都要符合規(guī)定規(guī)定。（5）、水泥攪拌樁施工時必須保證加固長度和均勻性，嚴格按設計擬定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提高速度及反復攪拌時的下沉和提高速度，壓漿階段不允許出現(xiàn)斷漿，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。（6）、成樁質量的控制，在成樁后3d內用輕型動力觸探器檢查樁身的均勻性，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。被檢查的樁的數(shù)量應不少于完畢樁數(shù)的1%，且不少于3根。在成樁后7d內用淺部開挖樁頭目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑,被檢查的樁的數(shù)量應不少于完畢樁數(shù)的5%。在下列情況下尚應進行取樣、單樁載荷實驗或開挖檢查：1）經(jīng)觸探檢核對樁身強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定其樁身強度；2）場地復雜或施工有問題的樁應進行載荷實驗，檢查其承載力；3）對相鄰樁搭接規(guī)定嚴格的工程，應在樁養(yǎng)護到一定齡期時選取數(shù)根樁體進行開挖檢查。基槽開挖后應檢查樁位、樁數(shù)與樁頂質量，如不符合規(guī)定，則應采用有效補救措施。（7）、水泥攪拌樁施工完畢后至路基開始填筑期間的間歇期不得小于一個月。（8）、水泥攪拌樁施工工藝采用四次攪拌，少量多次噴漿的變摻量施工法，具體為：1）樁機定位，正向切土攪拌下沉至設計樁底標高；2）反向攪拌提高，并同時噴漿至設計樁頂標高；3）再次正向切土攪拌下沉至3層土體且不得小于1米；4）反向攪拌提高，并同時噴漿至設計樁頂標高，停止。水泥攪拌樁鉆具下沉，提高及噴漿速度通過現(xiàn)場試樁加以擬定，噴漿攪拌時不允許出現(xiàn)輸漿管道堵塞及爆裂現(xiàn)象。（9）、水泥攪拌樁的施工樁位平面偏差應小于20毫米，垂直偏差應小于1%，樁徑偏差應小于4%，樁頂標高較設計標高應超高0.5米，樁底標高較設計標高應超深0.1～0.2米。（10）、樁頂設計標高以上0.5米為樁頭松散層，在路堤填筑前須破除。（11）、路基填筑須在水泥攪拌樁達成設計強度后方可進行施工。（12）、水泥攪拌樁遇地下管線，其樁頂標高應服從管線設計標高。三、攪拌樁防滲墻1、攪拌樁防滲墻施工設備由鉆機裝置和灌漿裝置構成。鉆機采用多頭小直徑深層攪拌樁機，機械運轉時其攪拌頭及其葉片相向而轉，切削土體下沉。噴漿方式有兩種：水泥漿從注漿鉆桿的底端噴射出去或通過攪拌軸直接由切削葉片上的噴咀噴出，同時使鉆桿帶動葉片攪拌刀旋轉鉆入地層，葉片攪拌刀削碎地基土并和水泥漿拌和。灌漿裝置有擠壓式灰漿泵、水泥漿引漿筒、儲漿筒、集料斗等，噴漿系統(tǒng)采用電腦計量，自動控制每根漿管的漿量及密度。2、工藝流程圖：樁機就位樁機就位預攪下沉制備灰漿提高注漿攪拌復攪下沉提高攪拌注余漿清洗、移位3、施工技術要點（1）、先導孔施工

由于地層狀況的復雜性，所以在攪拌樁施工前應沿防滲墻軸線布置一定數(shù)量的先導孔，在地質條件變化較大的部位適當予以加密，孔深應進一步設計防滲墻底線以下5米。先導孔封孔采用水泥粘土漿或粘土球機械夯實法。

（2）、設備定位

設備定位控制涉及三個方面：縱向偏差和橫向偏差以及垂直度?？v向偏差可采用事先打樁法控制，一次定位五根樁以上，以便于施工人員校核。橫向偏差可采用虛擬軸線法控制，即事先在機身旁各用鋼筋焊同樣架，此樣架距防滲墻軸線1.5米，然后在距防滲墻1.5米處平行于軸線拉一道線，移機時樣架始終對準此線，即可保證準擬定位。同時，樁機上平行軸心線安裝樁機校核裝置，通過核準輔助線準確核準樁位。樁機移位時保證樁機軸心線與防滲墻軸線重合，可保證樁位準確。為了保證設備定位的垂直度，在樁機塔架上安裝一吊錘，并設有一連通管裝置，并標畫有樁機傾斜刻度線，開機前通過液壓系統(tǒng)調平機身，下沉及提高過程中根據(jù)吊錘指示裝置和連通管液面刻度變化來控制樁機垂直度，使之小于5‰。經(jīng)計算：前后液面差控制在0.8cm范圍內，即能保證前后傾斜率在5‰以內；吊錘左右擺動最大幅度控制在1.2cm范圍內，即能保證左右傾斜率在5‰以內。

（3）、攪拌和注漿

攪拌機準擬定位后，啟動攪拌機電機，放松起重機或樁架的鋼絲繩，攪拌機即開始切土攪拌下沉，下沉速度由電器控制裝置的電流檢測表監(jiān)測，工作電流不應大于額定值。預攪下沉時一般不使用水，因土體中過多的含水量對水泥漿有稀釋作用，以免對樁體強度產(chǎn)生不利影響，攪拌機下沉至一定深度以后，即開始按預定的摻入比和水灰比制水泥漿。下沉至防滲墻設計底線深度以后，同時啟動灰漿泵，使水泥漿自動連續(xù)噴入地層中，開始噴漿30～60s不提高，并使攪拌頭在樁底1m范圍內上下活動一次，然后按下沉及上提平均速度小于0.8m/min或Ⅲ～Ⅴ檔的速度提高攪拌頭，具體提高速度應根據(jù)地層情況及水泥漿比級參數(shù)擬定。提高過程中，不斷噴入新漿，提高至設計樁頂高程0.5米以上，停止提高，繼續(xù)攪拌數(shù)秒，使?jié){液完全到達樁頂。第一次攪拌完畢后，停止注漿，再次將攪拌頭邊旋轉邊沉入土體中，直至設計深度以后，回轉提高至地面完畢二次攪拌。隨后，向集漿桶內注入適量的清水，啟動灰漿泵，清洗管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。然后樁機向前平移額定距離，反復以上過程開始下一單元墻施工。（4）、樁間搭接

樁間搭接是防滲墻施工質量控制的一個十分重要的環(huán)節(jié)，搭接部位的防滲性能直接影響防滲墻的防滲性能，所以必須高度重視。墻體搭接質量重要通過深攪機移位控制。每次移位距離根據(jù)樁徑和墻厚通過理論計算得出，施工中嚴格控制，保證樁與樁之間的搭接厚度滿足墻厚的規(guī)定。施工中，相鄰樁施工間隔時間不應超過24h，如超過24h，則應對前一單元的最后一根樁空鉆留出榫頭，以待搭接。如因特殊情況沒有留榫頭，則必須采用貼樁的解決辦法。（5）、斷樁解決

施工過程中若發(fā)生噴漿中斷，應將噴漿管下沉至停漿點以下0.5m，等恢復供漿時再施噴提高。因停電或機械故障而中斷施工時間過長導致斷樁時，可采用補強灌漿或補樁的方法解決。補強灌漿每樁布置1－2個灌漿孔，灌漿壓力0.05Mpa,補樁采用三頭樁機施工，兩次成墻施工工藝，一根斷樁補加施工兩根樁，橫向與原樁相切8－10cm。也可以先用鉆機鉆孔，再用單管高噴接樁50cm，然后再用深層攪拌機從原中斷位置攪拌。

（6）、施工參數(shù)選擇

水泥土防滲墻的設計指標重要有滲透系數(shù)、墻體厚度、允許比降和抗壓強度。對于堤防加固工程中的水泥土防滲墻來說，滲透系數(shù)和防滲墻厚度是重要的設計指標，允許比降和抗壓強度重要是用于反映墻體材料性能均勻限度的間接指標。為了使墻體材料的滲透系數(shù)滿足設計規(guī)定，施工中就要合理擬定嚴格控制好水泥摻入比，水灰比、外加劑、復攪次數(shù)和鉆桿提高速度等施工參數(shù)；而樁位偏差、鉆孔傾斜度等則是為保證墻體完整性及其最小厚度滿足設計規(guī)定的施工控制參數(shù)。施工時應特別注意根據(jù)不同的土層對的選擇不同的施工參數(shù)，由于灌漿量往往因土質及空隙率的不同而有差異。對粘性土地層，細砂或密實的粉土質地層，粗顆粒的砂土或軟的粉土地層，多孔的地層或砂礫層，具體選用何種施工參數(shù)，需進行一定的室內及現(xiàn)場實驗具體擬定，施工過程中嚴格控制。

4、質量檢測

攪拌樁防滲墻的質量檢測形式重要有：（1）開挖檢測：沿堤線每500m開挖一處，每處長3～5m,深2.5～4m。規(guī)定墻體的外觀質量好，整體性好，無蜂窩、孔洞，最小墻厚和垂直度實測值滿足設計規(guī)定。（2）、鉆孔取芯檢測：在施工28天后，采用鉆機抽芯取樣檢測水泥土的單軸抗壓強度、滲透系數(shù)、抗?jié)B比降及芯樣的完整性和均勻性評價。（3）、圍井注水檢測：重要是檢測墻體的滲透系數(shù)。（4）、無損檢測：重要是檢測墻體的連續(xù)性及墻體的實際深度。四、鉆孔灌注樁工程本工程鉆孔灌注樁應在排澇泵站土方開挖前，在現(xiàn)有原地面搭設適當平臺陸地施工，以減少資源投入和方便施工。其施工工藝流程如下：1、本工程樁基重要為：C25砼灌注樁、鋼筋凈保護層50mm。2、施工前按設計樁位測量放樣，并探明河底情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清理發(fā)明；3、本工程灌注樁按摩擦型設計，沉渣厚度：摩擦樁≤100mm；4、灌注樁身砼必須連續(xù)施工，不得分二次澆筑，每根樁的澆筑時間按砼的初凝時間控制；5、灌注樁砼澆筑充盈系數(shù)為1.15，樁砼粗骨料最大粒徑≤40mm，砼塌落度宜為180～200mm；水下砼砼塌落度宜為100～220mm，水泥用量不少于360kg/m3。6、灌注樁成樁質量可采用可靠的動測，并建議做單樁各項承載力實驗，以利于驗證設計與調整設計；低應變動力檢測數(shù)量≥總樁數(shù)的20%，且不得少于17根，當抽測不合格樁數(shù)超過抽測數(shù)的30%時，應加倍重新抽測，加倍抽測后，若不合格樁數(shù)仍超過抽測數(shù)的30%時，應合部抽測；樁位隨機抽檢。7、灌注樁主筋采用焊接，采用雙同焊接的鋼筋搭接長度不小于5d，單面焊接不小于10d，鋼筋接頭位置宜錯開，同一截面鋼筋接頭比例不宜超過總數(shù)的1/2；主筋焊接位置應錯開40d且不小于500mm。8、施工中發(fā)現(xiàn)地質情況與設計有較大出入時，應及時與設計聯(lián)系，并進行調整；9、鉆孔灌注樁按有關規(guī)范和規(guī)定檢測驗收后方可澆筑底層板砼，其它未說明部分請參照《建筑樁基技術規(guī)范》執(zhí)行。10、鉆孔灌注樁工藝流程見下圖11、樁位放樣根據(jù)設計提供的樁與墩臺中心的相對位置，準確放出鉆孔灌注樁的中心位置，釘設的中心樁必須采用可靠的栓樁措施。12、埋設護筒用2mm鋼板制作長3m，Φ1000、鋼護筒（用于Φ1000樁），鋼護筒入土深度1.5m。護筒埋設的平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1%。13、采用回旋鉆鉆進成孔，為避免坍孔，選擇膨潤土制漿護壁，為減少工程造價和對環(huán)境的影響，計劃對不符合規(guī)定的漿液進行凈化解決，反復運用。在造孔到達終點后用換漿清孔法進行清孔，待泥漿的相對密度為小于1.3g/cm3、粘度為17～20s、含砂率＜4％、用手觸應無粗粒感覺且孔內沉渣厚度小于100mm后才可結束。14、制備泥漿的性能指標項次項目性能指標檢查方法1比重1.1～1.15泥漿比重計2粘度10～25s50000/70000漏斗法3含砂率＜6％4膠體率＞95％量杯法5失水量＜30mL/30min失水量儀6泥皮厚度1～3mm/30min失水量儀7靜切力1min20～30mg/cm210min50～100mg/cm2靜切力計8穩(wěn)定性＜0.03g/cm29PH值7～9PH試紙15、鉆孔過程中應始終保持孔內外既定的水位差和泥漿濃度以起到護壁作用防止坍孔。鉆孔宜一氣呵成，不宜半途停鉆，以避免坍孔。在鉆孔過程中應根據(jù)土質情況控制鉆進速度，開鉆時應慢速鉆進。鉆孔過程中如發(fā)生斜孔，坍孔和護筒周邊冒漿等，應停鉆待采用相應措施后再進行鉆孔，樁孔垂直度最大偏差控制在1％以內。鉆孔過程中應加強對樁位，成孔情況的檢查工作，終孔時應對樁位，孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質等情況進行檢查，合格后立即清孔，吊放鋼筋籠，灌注混凝土。16、吊放鋼筋籠：運用鉆機起重系吊放鋼筋籠。鋼筋籠在孔內沉放時應盡量防止碰撞孔壁，如發(fā)生沉放困難可采用正、反旋轉和慢起慢落的方法下沉，不準強行下插。鋼筋籠沉放至符合設計規(guī)定后，應把掛環(huán)固定在孔內橫管上，防止灌注水下砼過程中下落或被砼托升，待砼開始初凝時割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，避免鋼筋與砼的粘結力受損。如鋼筋籠沉放時間較長，孔內沉積厚度超過規(guī)定期應進行二次清孔。規(guī)定樁底沉渣厚度≯10cm且鋼筋籠主筋的保護層厚度允許偏差不大于10mm。17、澆筑水下砼：鋼筋籠沉放完畢，經(jīng)驗收合格后進行C25水下砼澆筑。砼澆筑采用直升導管法，即將導管下入孔中，下端管口距孔底30cm，將浮球用繩索系在漏斗管口上，在開澆前應在孔口備足一定數(shù)量的砼，以滿足開澆后使導管底端埋入砼內2m為宜。將備好的砼一次性注入管內，使浮球壓至管底并浮出水面，隨著砼面上升導管也相應提高，始終保持導管在混凝土中的插入深度不小于1.5m并逐節(jié)拆除導管，最后直到砼澆至超過地面高程50cm。砼澆筑速度不少于2m/h為宜，嚴防塌孔、縮頸現(xiàn)象發(fā)生。澆筑結束后及時拔除護筒。18、澆筑砼應連續(xù)進行，一次灌注完畢，不得半途停頓、間斷，防止因初凝而影響砼質量。灌注樁的成樁質量檢查重要涉及成孔、清孔，鋼筋籠制作、安放，砼拌制、灌注等三個工序。砼拌制時應對原材料進行質量和計量、砼配合比、塌落度、砼強度等控制檢查，保證水下砼有足夠流動性。鋼筋籠制作應對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊縫長度、焊縫外觀和質量，主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。在砼灌注之前應對成孔位置，孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放位置等進行認真檢查，并填寫施工質量記錄。第三節(jié)土方填筑施工方法說明書及附圖一、工程概述本工程填筑工程重要有：堤身粘土回填34556m3,回填砂68163m3。引用標準和規(guī)程規(guī)范（1）《堤防工程施工規(guī)范》SL260-98；（2）《碾壓式土石壩施工技術規(guī)范》SDL-213-83；（3）《土工實驗規(guī)程》SD128-87；（4）《水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范》SL/T225-98；二、填筑施工程序NN測量放樣清基及填前壓實分層填筑、攤鋪碾壓檢測壓實度堤身成型測量壩軸線及標高修整邊坡清理驗收施工機械運填筑料最佳含水量最大干容重三、準備工作1、擊實實驗土方填筑工程開工前，在選定的料場開采區(qū)開挖回填料，需根據(jù)土層的深度和分布情況，在不同層面取樣，每個取土區(qū)都要取樣一組，每個樣本的土方不少于20kg，在取樣的同時測定各層原狀土料的含水量和干密度數(shù)值；擊實實驗可在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下在本單位工地實驗室進行或送其它有資質的土工實驗室進行；通過擊實實驗，擬定各土料的最優(yōu)含水量、最大干密度。2、現(xiàn)場碾壓實驗填筑施工開工前14天,我方會同業(yè)主、設計項目負責人及監(jiān)理單位共同參與碾壓實驗；碾壓實驗內容如下：（1）碾壓實驗的目的①核查土料壓實后是否可以達成設計壓實干密度值；②選擇碾壓機具、檢查壓實機具的性能是否滿足施工規(guī)定；③選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；選定最佳自碾和專碾行走線路。④擬定有關質量控制的技術規(guī)定和檢測方法。（2）碾壓實驗的基本規(guī)定①實驗應在堤身填筑開工前完畢；②實驗所用的土料應具有代表性，并符合設計規(guī)定；③實驗時采用的機具應與施工時使用機具的類型、型號相同。（3）碾壓實驗的場地布置①碾壓實驗可在堤壩范圍內或料場范圍內進行，實驗前應將堤壩或料場平整清理，并將表層壓實至不低于填土設計規(guī)定的密實限度；②碾壓實驗的場地面積應不小于20×30m；③碾壓實驗的場地以邊長為軸線方向，劃分為10×15m的4個實驗小塊。（4）碾壓實驗方法及質量檢測項目①場地中線一側的相連兩個實驗小塊，鋪設土質，天然含水量、厚度均相同的土料；中線另側的兩個實驗小塊，土質和土厚相同，含水量較天然含水量分別增長或減少某一幅度；②鋪土厚度和土塊限制按規(guī)范選取，不再作比較；③每個實驗小塊，按預定的計劃、規(guī)定的操作規(guī)定，碾壓至某一遍數(shù)后，相應在填筑面上取樣做密度實驗；④每個實驗小塊，每次取樣數(shù)應達12個，采用環(huán)刀法取樣，測定干密度值；⑤應測定壓實后土層厚度,并觀測壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現(xiàn)象，并作記錄；⑥壓實機具種類不同，碾壓實驗應至少各做一次；⑦若需對某參數(shù)做多種調控實驗時，應適當增長實驗次數(shù)；⑧碾壓實驗的抽樣合格率，宜經(jīng)大規(guī)模施工時規(guī)定的合格率提高3個百分點。（5）實驗完畢后，就及時將實驗資料進行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數(shù)的關系曲線等。（6）根據(jù)碾壓實驗結果，提出正式施工時的碾壓參數(shù)。若實驗時質量達不到設計規(guī)定，應分析因素，提出解決措施。通過碾壓實驗取得土料鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、設計壓實度所相應的干密度等成果，用以指導施工。四、壩體和擋土墻后填筑施工1、測量放線根據(jù)業(yè)主提供的水準點、定位控制樁在施工區(qū)域外沿堤壩的一側或兩側布設高程控制網(wǎng)點、導線控制樁、施放中心線、鋪筑邊線。測量設備采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀進行。2、土料的挖運機械根據(jù)土料的運距遠近，擬定挖運方式。土料的運距在400m以上，采用挖掘機挖裝、5～8t自卸汽車運送、卸料；土料的運距在400m以下，則采用鏟運機挖運和卸料。3、料場土料含水量控制土料開采應在料場嚴格控制上堤土料的含水量。當料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，應根據(jù)土料開挖方式、裝運卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進行調整，調整方法以翻曬或灑水為主。土料翻曬不得在堤基及堤身上進行。一般情況下，料場土料含水量約大于壩面填筑含水量的2％～3％為宜，具體應通過現(xiàn)場實驗擬定。（1）料場降排水措施的實行要控制料場土料的含水量，一方面要貫徹排水措施計劃，在料場的三邊側開挖排水溝，溝底低于開挖深度1.0m以下，溝底寬1.0m，兩側邊坡不陡于1：2.5，以防邊坡塌方，在龍溝內布置潛水泵抽水，在龍溝開挖初期要連續(xù)抽水，以減少料場土料的含水量，雨天過后應及時排除料場龍溝內積水；高溫季節(jié)則根據(jù)實際情況，溝內保持適當水位，以保證土料的含水量略高于正常的含水量。（2）開采方式的改變：根據(jù)不同季節(jié)和不同天氣情況，采用不同的開采方式和深度，有助于保證上堤土料的含水量：①高溫、干燥和大風季節(jié)，可采用立面開采方式，有助于減少料場土壤水分的散失；②低溫、濕潤的季節(jié)，可采用平面開采方式，有助于減少土料含水量。（3）料場下層高含水量的土料解決，一般采用翻曬的方式解決，可用挖掘機將高含水量的土料翻挖到料場表面閑置位置，攤平?jīng)鰰窠鉀Q，必要時可采用梨翻曬。4、鋪料作業(yè)（1）按設計規(guī)定鋪料，將土料鋪設至規(guī)定部位（鏟運機按進占法施工，汽車挖掘機按后退法施工），順堤軸向鋪土；（2）對于擋土墻后、基礎回填，鏟運機或自卸汽車難于直接將土料卸到位的部位，可采用推土機推到位，墻后2m以內采用人工鋪料；并拍打夯實。（3）鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸通過碾壓實驗擬定，一般鋪土厚度為25+5cm，土塊粒徑≤10cm，鋪料至堤邊時要超過設計邊線30cm；（4）鋪料要分層統(tǒng)一，保持均勻平整，并布置高程網(wǎng)樁，嚴格控制鋪土厚度；（5）上堤土料中若夾雜極個別的雜質采用人工或機械清除，對于雜質集中出現(xiàn)，則用機械所有清走，并查找根源，決不允許雜質上壩。5、填筑作業(yè)（1）地面起伏不平時，按水平分層從最低洼部位開始向上逐層填筑，不能貼坡填筑；當?shù)躺頇M斷面上的地面坡度陡于1：5時，要將地面坡度削至緩于1：5或開階填筑。（2）嚴格控制填筑速率，特別是擋土墻后回填時，要注意控制一定的速率。要隨擋土墻砌筑而及時回填。（3）高含水量土料上堤時，要進行堤面晾曬或是放緩施工速度。（4）施工作業(yè)面的最小長度不能小于100米，作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，配備專業(yè)人員和機械整平，標段間和工段間嚴禁出現(xiàn)界溝。（5）相鄰兩個施工段的作業(yè)面要均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接，坡度采用1:3～1:5，高差大時宜用緩坡，標段內作業(yè)隊或標與標交界處，作業(yè)面不能平衡進土，且高差在1.5m以上，產(chǎn)生坡面施工接縫時，作為隱蔽工程解決，相鄰標之間的接縫施工須經(jīng)兩標段監(jiān)理工程師驗收。（6）在老堤的斜坡結合面上填筑時，要先進行削坡解決，直削至質量合格層為止，并要控制好結合面土料的含水量，邊刨毛，邊鋪土，邊壓實。（7）填筑層檢查合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或通過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，復工前要進行復壓解決，土料被曬干，則灑水潤濕后碾壓。（8）及時解決彈簧土，層間光面、層間中空、松土層、剪切破壞等質量問題。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后繼續(xù)施工。（9）每層填土的干密度值經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，在規(guī)定的時間內進行上層土料填筑，如超過時效需重新解決結合層面。由于施工、氣候等因素停止的堤面應加以保護，復工時要仔細清理并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才干填筑，同時作記錄備查。（10）堤身填筑預留沉降超高要按設計和規(guī)范規(guī)定。6、壓實作業(yè)（1）壓實機械的選擇：根據(jù)設計規(guī)定0.98的壓實度，可采用羊足碾碾壓、拖拉機碾壓或鏟運機重載碾壓三種方式，具體機械選擇需根據(jù)碾壓實驗成果決定。（2）施工前先做碾壓實驗，驗證碾壓質量達成設計密度值的措施。堤身填筑施工參數(shù)與碾壓實驗參數(shù)相同，土料的壓實指標按設計規(guī)定壓實度值控制。（3）分段填筑，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的接縫位置錯開。相鄰工段交界處上下采用犬牙相錯互相搭接，其縱向碾壓搭接長度不小于5m，每層交界處設立明顯標志以資辨認。（4）每個施工組合工段內分二個以上作業(yè)面，輪流進行進土、碾壓作業(yè)和檢測。每層鋪土作業(yè)完畢后，其鋪土厚度、頂面高程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才干進行碾壓。（5）碾壓施工應符合下列規(guī)定：①碾壓機械行走方向以達成最佳自碾效果為原則設計，上堤的施工道路的間距不小于50m。②分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面應有一定的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向不小于3m。③拖拉機帶碾磙或振動碾壓作業(yè)，宜采用進退錯距法，碾壓搭壓寬度大于10cm；鏟運機兼作壓實機械時，斗內要裝滿土，同時宜采用輪跡排壓法，輪跡搭壓輪寬的1/3，拖拉機獨立碾壓時其輪跡搭壓輪寬的1/3。④碾壓機械平行于堤軸線行走，控制車速，其行駛速度為二擋。⑤機械碾壓不到的部位輔以蛙式打夯機或人工夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯位。⑥壓實時，如遇已鋪土料表面被曬過干，要灑水濕潤。（6）堤身填筑施工，是本工程防洪堤工程關鍵工序，也是保證質量的最終工序。為保證堤身填筑質量，填筑前和施工過程中應根據(jù)不同的土層情況進行現(xiàn)場碾壓實驗，以分別擬定鋪土層厚度和碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)。（7）分層鋪土、晾曬、平土、碾壓、質檢五個工序進行流水作業(yè)，均衡上升，減少接縫。（8）施工過程中，每層填筑邊線用石灰放出，在施工作業(yè)面，將驗收合格、不合格、待驗收的層面，用指示牌做出明顯標記。6、邊坡整修本工程填筑高度適中，可在填筑過程中粗整坡，在壩體填筑到頂后細整邊坡，采用鏟運機自上而下削坡，局部采用人工自上而下掛線二次整修成型。坡面修筑達成規(guī)定后，可采用平面夯板作整坡夯實解決。五、質量標準與控制1、碾壓質量標準堤身填筑壓實度應不小于0.98，擋土墻后填筑壓實度不小于0.94。2、堤身填筑質量控制應符合下列規(guī)定（1）堤身填筑施工參數(shù)要與碾壓實驗參數(shù)相符，土料的壓實指標按設計干密度值控制，其檢測規(guī)定按《土工實驗方法標》（GB50123-1999）進行。現(xiàn)場質量控制，由監(jiān)理人根據(jù)各工段不同土質，取樣送持證單位做擊實實驗，取得設計壓實度條件下含水量和控制干密度，作為現(xiàn)場的質量控制指標。取樣每500m不得少于一組，地質條件有明顯變化的地段取樣應加密，當現(xiàn)場取樣所得控制干密度值小于地質報告中給出的相應壩段控制干密度指標時，由監(jiān)理人報告發(fā)包人，并約請設計人員到現(xiàn)場研究解決。（2）建立質量管理機構，健全質量保證體系，嚴格貫徹初檢、復檢、終檢的三檢制度；（3）對所檢查部位的平面位置、高程和檢查結果如實記錄，每班填寫施工記錄及質量報表報監(jiān)理工程師，質檢資料必須真實，妥善保存；（4）對施工過程中出現(xiàn)的質量問題、解決方案及遺留問題，應再現(xiàn)場交接班記錄上具體明確，值班人員簽字。針對每一質量問題，現(xiàn)場作出解決方案，由項目技術負責人簽字后作為施工質量控制的原始記錄；（5）質量檢測取樣符合下列規(guī)定：①取樣部位應有代表性，且應在面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注說明。②應在壓實層厚的下部1/3處取樣，若下部1/3的厚度局限性環(huán)刀高度時，以環(huán)刀底面達下層頂面時環(huán)刀取滿土樣為準，并記錄壓實層厚度。③每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小，機械筑堤時不宜小于600m2，老堤加高培厚時不宜小于300m2。④每層取樣數(shù)量：控制在填筑量每100～150m3取樣1個，抽檢量為自檢量的1/3，但至少應有3個。⑤若作業(yè)面局部返工部位按填筑量計算的取樣數(shù)量局限性3個時，也應取樣3個。六、填筑施工技術措施1、填筑工程須將樹根、草土、腐植土等雜物所有清除；2、按碾壓實驗擬定的碾壓參數(shù)進行施工，每層取樣實驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可鋪筑上層土料；3、土方填筑土料：其含水量必須控制在最優(yōu)含水量范圍以內，含水量過大則晾曬，過小則灑水濕潤，至滿足含水量規(guī)定后再填筑；4、嚴格按實驗規(guī)定分層，以保證回填料級配連續(xù)，并嚴格控制鋪料厚度；5、嚴格控制回填料，每層回填作業(yè)均對其級配、粒徑、含泥量進行抽查，杜絕不合格料進入工作面；6、對由于氣候、施工因素等因素停工后，需對填筑施工面進行保護，復工后仔細清理，采用必要的補救措施，需經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格方可繼續(xù)施工，并做記錄備案；7、保持填筑面平整，以防雨水下滲和積水。原則上當天鋪筑的料層當天碾壓，雨后填筑面進行晾曬后并報監(jiān)理工程師驗收合格后方可再繼續(xù)施工；8、負低溫下施工過程中，拫據(jù)規(guī)范壓實料的溫度必須在-1℃以上，風速超過10m9、碾壓時作好標記，以保證無漏碾、少碾現(xiàn)象，上下層分段位置不小于3m；10、碾壓完畢時進行密實度實驗，合格后方可進行下一道工序，如不合格應重新碾壓，直至合格；.11、每班都旁站質檢員，項目質檢人員平行檢查。第四節(jié)混凝土工程施工方法說明書及附圖一、工程概述本工程各類砼工程有：C10砼墊層536.4m3，C10砼埋塊石擋墻1578m3，C15砼管座1579m3，C15砼下部結構56m3，C15砼壓頂37m3，C15砼預制塊護坡48m3，C20砼基座926m3，C20預制砼塊2599m3，C20砼觀測墩1.8m3，C20砼底板2954m3，C20砼邊墻、邊墩3506m3，C20檢修橋91m3，C20啟閉機房排架123m3，C20砼主泵房下部結構2629m3，C20砼主泵房中部結構1889m3，C25欄污細柵槽二期砼29m3，C25閘門槽二期砼40m3，C25砼地面板501m3，C25砼梁354m3，C25砼柱207m3，C25砼屋面板、樓面板248m3，C25砼基礎497m3，C30砼道路2906m3，合計砼28879.2m3，鋼筋制安1032.53t。砼施工必須嚴格按照有關的規(guī)范、規(guī)程及招標文獻的有關技術規(guī)定施工。為保證砼工程的施工質量，必須從砼的原材料、立模、鋼筋制安、砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達成預期的質量目的。執(zhí)行標準和規(guī)程規(guī)范（1）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2023；（2）《混凝土質量控制標準》GB50164—92；（3）《低熱微膨脹水泥》GB2938-97；（4）《熱軋鋼筋》GB1499-84；（5）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—92；（6）《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》GBJ146—90；（7）《液壓滑動模板施工技術規(guī)范》GBJ113—87；（8）《混凝土強度檢查評估標準》GBJ107—87；（9）《混凝土拌和用水標準》JGJ63—89；（10）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96；（11）《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82；（12）《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL/T5100—1999；（13）《水工混凝土實驗規(guī)程》SD105—82；（14）《水工混凝土硅粉品質標準暫行規(guī)定》（水規(guī)總院、水電總公司1992年3月）；（15）《水工混凝土摻粉煤灰技術規(guī)范》DL/T5056—96。二、混凝土1、材料：（1）水泥：水泥普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于32.5，運到現(xiàn)場后工地倉庫按不同品種、標號、出廠批號貯存，水泥應有出廠質保單和實驗室復試報告，袋裝水泥貯存不超過3個月，堆放高度不得超過15袋。（2）碎石碎石采用兩級配，碎石必須在監(jiān)理工程師認可料場進料，不合格碎石拒收，有專人負責。（3）砂采用細度模數(shù)2.3以上淡化海砂，鋼筋砼采用石英砂。（4）水拌和砼用水采用無污染河水。2、砼工程施工（1）工藝流程：見下圖混凝土施工工藝流程水水自動計時水泵水泥細骨料粗骨料斗車斗車斗車磅秤計量拌和機工程翻斗車人力車鋼筋制作清基澆筑拆模養(yǎng)護砼試塊制作試驗鋼筋安裝支模（2）砼拌和拌和用強制式攪拌機拌和，根據(jù)級配實驗的配合比（經(jīng)監(jiān)理批準）用磅秤計量配料，水用自動計時水泵計量，稱量允許誤差：砂、碎石<+2%，水、水泥<+1%，加入料斗的順序為碎石－水泥－砂，拌和時間不少于2分鐘，務必拌和均勻，每臺班至少三次檢查配合比情況，坍落度在機口檢查四次，全面檢查二次，砼攪拌時間每臺班檢查二次，骨料含水量及砂細度模數(shù)，含泥量，超遜徑每臺班檢查二次，工地專門由一名技術員負責后臺砼拌和。（3）砼運送、入倉砼出拌和機后，就迅速用工程翻斗車或人力雙膠輪車運到現(xiàn)場，在運送中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。根據(jù)情況分別采用人工鐵鏟入倉或雙膠車入倉。（4）振搗砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用插入式振搗器振平振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于50cm，振搗器距模板的距離不應小于15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準，一般在10～30秒。并注意以下幾點：①對構件的具體情況，振搗前做好具體技術交底，組織專人分段負責。②加強邊角部位人工插搗和機械振搗。③砼入模稍作整平即可進行振搗，每層砼未振實前不得進行上層砼添加。（5）養(yǎng)護砼澆筑后應根據(jù)氣候情況適時灑水養(yǎng)護(12～28小時)灑水養(yǎng)護時間不小于14天，當氣溫低于5℃（6）拆模除承重模板外，其余模板在砼強度不低于3.5Mpa，方可拆除。以保證表面及其棱角不因拆模而損傷。三、模板本工程對砼外觀質量規(guī)定高，而在砼澆筑中模板的質量、平整度直接影響著砼澆筑的外觀質量。所以用于本工程模板擬選用組合鋼模板或竹膠板，預制構件用定型鋼模，模板的接縫處必須用泡沫塑料帶填塞止?jié){。模板的設計、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后的砼面就光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能抵抗