畢業(yè)設(shè)計(jì)-施工組織設(shè)計(jì)范文

一號(hào)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)摘要關(guān)鍵詞：施工組織，質(zhì)量措施，工程管理AbstractKeyword:Constructionorganization,qualitymeasures,projectmanagement……目錄緒論11工程概況22施工部署52.1原那么要求52.2工程目標(biāo)與招標(biāo)文件響應(yīng)52.3施工程序53施工方案及對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)特殊部位的處理措施73.1測(cè)量73.1.1平面控制7垂直度控制7沉降觀測(cè)7一層結(jié)構(gòu)施工階段的平安觀測(cè)83.2結(jié)構(gòu)施工8土方開挖及基坑排水83.2.2土方回填9根底施工93.3主體結(jié)構(gòu)施工11模板工程11鋼筋工程14砼工程18砌體工程20門窗工程22屋面工程23樓地面工程25裝修工程28油漆涂料施工30構(gòu)件安裝32腳手架32對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位的處理措施334質(zhì)量保證措施354.1全面推行IS09002質(zhì)量保證體系354.2質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證措施：354.3質(zhì)量控制及檢驗(yàn)措施415平安保證措施455.1平安生產(chǎn)制度455.2根底施工平安措施475.3塔式起重機(jī)重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)：486文明施工保證措施及現(xiàn)場(chǎng)平面布置526.1文明施工措施526.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置54557.1施工機(jī)械〔具〕安排方案557.2施工機(jī)械〔具〕進(jìn)場(chǎng)方案557.3勞動(dòng)力方案577.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施方案578工程主要管理人員的配備及質(zhì)量保證措施588.1工程主要管理人員工程技術(shù)人員的配備588.2工程管理人員配備的質(zhì)保措施588.3工程管理模式599保證工期措施6110冬、雨季措施及地下管線及地下地上設(shè)施的加固措施6210.1冬季施工6210.2雨季施工措施6310.3地下管線及地下地上設(shè)施的加固措施646511.1材料檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)6511.2檢驗(yàn)，測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制656612.1竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6612.2竣工驗(yàn)收程序66主要參考文獻(xiàn)67結(jié)束語6869附錄170緒論1．建筑工程施工組織概述建筑工程施工組織是研究和制定組織建筑安裝工程施工全過程既合理又經(jīng)濟(jì)的方法和途徑。它是針對(duì)不同工程施工的復(fù)雜程度來研究工程建設(shè)的統(tǒng)籌安排與系統(tǒng)管理的客觀規(guī)律的一門學(xué)科。2與建筑工程施工組織有關(guān)的根本概念1)、根本建設(shè)根本建設(shè)是利用國(guó)家預(yù)算內(nèi)的資金、自籌資金、國(guó)內(nèi)外根本建設(shè)貸款以及其他專項(xiàng)資金進(jìn)行的，以擴(kuò)大生產(chǎn)能力或新增工程效益為主要目的的新建、擴(kuò)建工程及有關(guān)工作。根本建設(shè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的組成局部，是社會(huì)擴(kuò)大再生產(chǎn)、提高人民物質(zhì)文化生活和加強(qiáng)國(guó)防實(shí)力的重要手段。2)、根本建設(shè)程序是根本建設(shè)全過程中各項(xiàng)工作必須遵循的先后順序。這個(gè)順序反映了人們進(jìn)行建設(shè)活動(dòng)中所必須遵守的工作制度，是經(jīng)過大量實(shí)踐工作所總結(jié)出來的工程建設(shè)過程的客觀規(guī)律。我國(guó)根本建設(shè)程序一般可分為決策、設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備、實(shí)施及竣工驗(yàn)收五個(gè)階段。研究對(duì)象:以建筑工程施工階段為核心，以工程工程施工組織與管理理論、方法和手段為研究對(duì)象。研究?jī)?nèi)容：工程工程的施工組織方式、流水施工、網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)、施工準(zhǔn)備、施工組織總設(shè)計(jì)、單位施工組織設(shè)計(jì)的編制原理和根本要求。本課題的研究使學(xué)生掌握建筑工程施工組織設(shè)計(jì)編制和實(shí)施的根本原理與方法具有解決工程施工組織、規(guī)劃、控制等實(shí)際問題的初步能力。理解建筑工程施工組織的概念；了解智能化建筑對(duì)施工組織的要求；了解根本建設(shè)程序和建筑施工程序以及根本建設(shè)工程的組成；懂得建筑工程施工組織設(shè)計(jì)的種類與作用；了解建筑施工組織與“ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”實(shí)施的關(guān)系；理解建筑施工的特點(diǎn)。具體地說，建筑工程施工組織的任務(wù)是根據(jù)建筑產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，以及國(guó)家根本建設(shè)方針和各項(xiàng)具體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)方案和設(shè)計(jì)的要求，提供各階段的施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容，對(duì)人、資金、材料、機(jī)械和施工方法等進(jìn)行合理安排，協(xié)調(diào)施工中各專業(yè)施工單位、各工種、資源與時(shí)間之間的合理關(guān)系。1工程概況1工程總體概況工程名稱：陜西省西安市長(zhǎng)安區(qū)子午大道下北良村：西安科技大學(xué)高新學(xué)院建設(shè)單位：西安科技大學(xué)高新學(xué)院建筑面積：長(zhǎng)為122.52m，寬為21.13m，高為22.24m，占地總面積為2588.85m2.建筑總面積為11400m2。施工總造價(jià)大約為2000萬元。結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)、最高5層2地理位置位于陜西省西安市長(zhǎng)安區(qū)子午大道下北良村。3建筑概況本工程為高新學(xué)院一號(hào)教學(xué)樓的施工組織設(shè)計(jì)，本工程框架結(jié)構(gòu)、最高5層。本工程樓地面裝飾有：石材樓地面、塊料樓地面、水泥砂漿樓地面；內(nèi)墻裝飾為：水泥砂漿墻面；室內(nèi)墻面：內(nèi)墻面磚、白水泥膩?zhàn)铀⑷槟z漆；外墻裝飾：水泥砂漿粉刷、外墻面磚、外墻外保溫；天棚裝飾為：水泥砂漿抹灰、刷乳膠漆、鋁合金方板吊頂、紙面石膏板吊頂；屋面：擠塑板保溫層、三元乙丙防水卷材、瓦屋面。4結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式為：本工程為框架結(jié)構(gòu)。本工程根底采用鋼筋混凝土獨(dú)立根底。本工程獨(dú)立根底采用C30砼、滿堂根底采用C30(S6抗?jié)B)砼，根底墊層采用C15素砼墊層。本工程磚根底采用MU10混凝土磚水泥砂漿砌筑；外墻采用空心磚混合砂漿砌筑；內(nèi)隔墻采用加氣砼砌塊磚混合砂漿砌筑。5建筑場(chǎng)地地層構(gòu)造概況本工程位于西安市長(zhǎng)安區(qū)子午大道下北良村西科大高新學(xué)院校區(qū)內(nèi)，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告地質(zhì)條件較好，擬建物地下水屬上層滯水，水與土對(duì)砼無侵蝕性。6工程特點(diǎn)1)本工程為多層建筑、外形統(tǒng)一，必須嚴(yán)格控制好施工測(cè)量放線，保證外形的幾何尺寸及模板設(shè)計(jì)、制作、安裝等。2)工程工期較緊，但我公司有多年的施工經(jīng)驗(yàn)，因此保證施工工期如期實(shí)現(xiàn)有絕對(duì)保證。3)本工程樓面荷載大，鋼筋用量大，接頭多，需配備足夠的鋼筋連接設(shè)備。4)本工程施工場(chǎng)地在西安市長(zhǎng)安區(qū)下北良村內(nèi)建樓，居民較多，用地較少。所以施工用地是最大矛盾，需嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)布置，加強(qiáng)垂直管理，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做好車輛運(yùn)輸用道路管理，注意平安是頭等大事。。5)土方開挖階段做好土方的開挖、外運(yùn)工作。7編制依據(jù)、范圍1〕編制依據(jù)〔1〕、教學(xué)樓工程施工招標(biāo)文件；〔2〕、**工程設(shè)計(jì)的高新學(xué)院教學(xué)樓工程施工圖紙；〔3〕、國(guó)家和行業(yè)公布的有關(guān)現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)；〔4〕、我公司的人員安排、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備配備能力；〔5〕、我公司以往優(yōu)良工程建筑施工經(jīng)驗(yàn)；〔6〕、我公司對(duì)本工程的承諾。附：選用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)如下：〔1〕、GBJ201-83土方與爆破工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；〔2〕、GBJ202-83地基與根底施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；〔3〕、JGJ18-96鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程；〔4〕、GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；〔5〕、GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；〔6〕、GB50164-92混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)；〔7〕、GB50203砌體工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；〔8〕、GB50209-95建筑地面工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；〔9〕、GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)程；建設(shè)工程教育網(wǎng)〔10〕、JGJ/121-99工程網(wǎng)絡(luò)技術(shù)規(guī)程；〔11〕、JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；〔12〕、JGJ/T8-97建筑變形測(cè)量規(guī)程；〔13〕、GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；〔14〕、GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；〔15〕、JGJ59-99建筑施工平安檢查平分標(biāo)準(zhǔn)；〔16〕、JGJ80-91建筑施工作業(yè)平安規(guī)程；〔17〕、JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)；〔18〕、GJ33-86建筑機(jī)械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2)、編制原那么〔1〕、結(jié)合實(shí)際，突出重點(diǎn)，兼顧一般，周密部署，合理安排。〔2〕、平行流水、均衡作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)控制，保證工期?！?〕、規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)，方案切實(shí)，措施到位，確保質(zhì)量?！?〕、推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)是由業(yè)主提供的西科大高新學(xué)院校區(qū)一期建設(shè)工程01幢學(xué)科樓土建及水電安裝工程建筑、結(jié)構(gòu)、水電設(shè)計(jì)圖，工程施工招標(biāo)、工程量清單及答疑文件，國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及地方有關(guān)規(guī)定、法規(guī)、條例，本公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文件匯編》、《第三層次文件》、《住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)那么》等。本施工組織設(shè)計(jì)范圍為業(yè)主已提供的圖紙及要求施工的工程。2施工部署2.1原那么要求1確保本工程在總工期420天內(nèi)全面竣工交付，2做好主體結(jié)構(gòu)與裝飾工程交叉施工，水電安裝工程與裝飾工程交叉施工。3充分分利用平面、空間和進(jìn)間組織立體交叉作業(yè)，有方案的為及早插入裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，防止出現(xiàn)施工頂峰，作到均衡施工。4各個(gè)工序執(zhí)行“早準(zhǔn)備、早開工，早竣工”的原那么，做到各工種有機(jī)協(xié)調(diào)、確保質(zhì)量、工期。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。2.2工程目標(biāo)與招標(biāo)文件響應(yīng)1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為優(yōu)良2工期目標(biāo)整個(gè)工程工期管理目標(biāo)為420天(招標(biāo)工期為420天)，并保證不因停電、停水、設(shè)計(jì)修改、新增工作量等因素影響工期。3平安生產(chǎn)目標(biāo)施工期間確保無重大傷亡事故，平安事故頻率控制在0.3‰以內(nèi)。如因施工單位原因發(fā)生重大傷亡事故，施工單位承當(dāng)相應(yīng)責(zé)任及經(jīng)濟(jì)損失。4文明標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理為市級(jí)文明工地。5工程管理人員和資源保證為了實(shí)現(xiàn)上述工程目標(biāo)，首先配備高素質(zhì)、高資質(zhì)的工程管理人員和技術(shù)人員，其次為確保各主要工種操作質(zhì)量、配備高級(jí)技師任專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)，詳見“工程主要管理人員的配備及質(zhì)量保證措施”；第三，配足操作技術(shù)水平上乘和責(zé)任性強(qiáng)的主要工種勞動(dòng)力，詳見“勞動(dòng)力方案表”；第四，配置適用優(yōu)良的機(jī)況的和足夠數(shù)量的機(jī)具設(shè)備，詳見“主要機(jī)械(具)進(jìn)場(chǎng)方案”；第五，配備充足的周轉(zhuǎn)材料，詳見“工程材料進(jìn)場(chǎng)方案”。2.3施工程序1本工程為多層建筑，必須堅(jiān)持合理的施工順序。先地下后地上：先主體內(nèi)精裝修，后外裝修及室內(nèi)精裝修：安裝工程先施工預(yù)留預(yù)埋、預(yù)制加工、后進(jìn)行安裝，先進(jìn)行管道設(shè)備安裝，后進(jìn)行調(diào)試。實(shí)行主次分清，掌握輊重環(huán)節(jié)，對(duì)各工種作業(yè)安排做到有方案有步驟，實(shí)行平面立體交叉、流水作業(yè)的施工方法，合理安排機(jī)械、材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，滿足整個(gè)進(jìn)度方案的需要。2根底工程施工順序：測(cè)量定位放線→土方開挖→清基底驗(yàn)槽→澆底板墊層砼→放線→支底板周邊?！壴装邃摻睢矇χ宀褰睢Ⅱ?yàn)收底板鋼筋→澆筑底板砼并養(yǎng)護(hù)→砌半地下室墻、澆構(gòu)造柱→搭一層樓面頂板承重架→綁扎一層樓面鋼筋及驗(yàn)收→澆灌一層樓面砼、養(yǎng)護(hù)。3整個(gè)工程從根底→主體→裝飾工程→附屬工程。設(shè)備安裝工程服從于土建施工過程，土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)造有處條件，水、電預(yù)埋管線及設(shè)備預(yù)留孔洞隨結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行。3施工方案及對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)特殊部位的處理措施3.1測(cè)量在工程施工中，測(cè)量放線占有重要地位，它直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，施工測(cè)量必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程測(cè)量有關(guān)規(guī)定。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后施工優(yōu)先和甲方聯(lián)系其提供的建筑定位及高程，確定定位坐標(biāo)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)。3.1.1平面控制本工程平面測(cè)量用方格網(wǎng)控制、直角坐標(biāo)法測(cè)量，所有定位點(diǎn)的位置必須事前準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測(cè)，并作好測(cè)點(diǎn)的保護(hù)工作。工程開工進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和定位控制點(diǎn)，進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量和定位放線，利用定位控制建立整個(gè)建筑物的平面軸線控制網(wǎng)，利用水準(zhǔn)點(diǎn)控制建筑物的水準(zhǔn)標(biāo)高。3.1.2垂直度控制垂直控制采用內(nèi)控法，使用激光經(jīng)緯儀測(cè)量，它是—處能發(fā)出垂直激光束的儀器，激光具有中色性，發(fā)散性極小的優(yōu)點(diǎn)，更不怕風(fēng)吹，晃動(dòng)等。先在一層樓面上選擇房屋四邊軸線各向內(nèi)1000mm所形成的四個(gè)點(diǎn)作為垂準(zhǔn)點(diǎn)。在澆筑一層砼樓板時(shí)預(yù)埋一塊150*150*8mm鋼板，鋼板下有3根螺紋10的錨腳，將垂準(zhǔn)點(diǎn)定點(diǎn)在鋼板上刻上十字線作為標(biāo)記。外圍用磚砌圈加以保護(hù)。這四個(gè)點(diǎn)A、B、C、D連成—個(gè)矩形。在二層以上各層樓面澆筑砼時(shí)，按4個(gè)垂準(zhǔn)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200*200mm的堅(jiān)向引測(cè)投遞孔，并在預(yù)留孔四周用磚砌200mm高阻水圈，用以阻擋投點(diǎn)時(shí)有施工用水沿口流淌到測(cè)量?jī)x器上。待測(cè)層的四個(gè)控制點(diǎn)全部引測(cè)完成后，即可進(jìn)行垂直度的校核。將A、B、C、D四點(diǎn)矩形控制網(wǎng)的四邊邊長(zhǎng)作精確丈量，其長(zhǎng)度與引測(cè)基準(zhǔn)層控制網(wǎng)的對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)誤差在2mm以內(nèi)；待測(cè)層控制網(wǎng)的四個(gè)內(nèi)直角誤差在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即可認(rèn)為該待測(cè)層的控制網(wǎng)垂直度符合精度引測(cè)要求。3.1.3沉降觀測(cè)1觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)后首先在工地大門內(nèi)側(cè)埋設(shè)兩個(gè)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)后請(qǐng)相關(guān)人員復(fù)核，并提供水準(zhǔn)標(biāo)高。底層墻施工時(shí)在大約0.5m標(biāo)高處預(yù)埋觀測(cè)點(diǎn)，沿建筑物四個(gè)角，且長(zhǎng)度在10M—15M布點(diǎn)。2施測(cè)步驟本工程沉降觀測(cè)采用閉圈法按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，從大門最近的一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)開始，逆時(shí)針方向進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)觀測(cè)，閉合后所測(cè)數(shù)據(jù)符合三等水準(zhǔn)測(cè)量要求的，即將該組數(shù)據(jù)收入沉降觀測(cè)檔案，經(jīng)誤差分配后，確定各觀測(cè)點(diǎn)在本次觀測(cè)中所提的絕對(duì)標(biāo)高，填入沉降觀測(cè)記錄表，如所測(cè)數(shù)據(jù)不符合三等水準(zhǔn)儀測(cè)量要求的，那么必須重新施測(cè)，嚴(yán)禁急功就利，擅自修改某個(gè)數(shù)據(jù)，人為修改數(shù)據(jù)以符合等級(jí)測(cè)要求。3觀測(cè)資料的整理和保管本工程沉降觀測(cè)資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測(cè)結(jié)果繪制一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖—沉降量分布曲線圖，并計(jì)算出平均沉降量，最終沉降觀測(cè)資料作為技術(shù)資料的一局部交建設(shè)單位存檔。3.1.4一層結(jié)構(gòu)施工階段的平安觀測(cè)本工程采用專人小組從施工單位進(jìn)場(chǎng)第二天起到基坑回填外地坪標(biāo)高為止，全過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將監(jiān)測(cè)結(jié)果通報(bào)建設(shè)和監(jiān)理方。1結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)包括對(duì)基坑邊坡的位移、沉降、裂縫的監(jiān)測(cè)，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的觀測(cè)方法，自進(jìn)場(chǎng)起，每星期觀測(cè)二次，土方開挖結(jié)束后連底板砼澆筑完成每?jī)商煊^測(cè)一次，自半地下室結(jié)構(gòu)施工起開始恢復(fù)每星期觀測(cè)二次。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)方協(xié)商，并縮短觀測(cè)時(shí)間間隔。2環(huán)境監(jiān)測(cè)環(huán)境監(jiān)測(cè)包括對(duì)基坑的土體隆起、基坑內(nèi)地下水位、基坑外地下水位、地下管線的沉降、裂縫的監(jiān)測(cè)、采用水準(zhǔn)儀、目測(cè)、試挖、石膏餅等的觀測(cè)方法。觀測(cè)時(shí)間和次數(shù)與結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)同樣。3.2結(jié)構(gòu)施工3.2.1土方開挖及基坑排水本工程基坑開挖深度較大，基坑施工時(shí)，對(duì)基坑進(jìn)行有組織的排水是一個(gè)重要的方面?；娱_挖時(shí)，采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)自西向東進(jìn)行開挖人工配合，逐步后退，開挖后棄土,采用機(jī)械開挖基坑〔槽〕時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300-500mm一層用人工清理。土方底標(biāo)高的控制。邊坡不允許偏陡。土方開挖結(jié)束請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，對(duì)照地質(zhì)報(bào)告土質(zhì)是否相符，如土方與地質(zhì)報(bào)告偏差，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位制定有關(guān)方案，認(rèn)真復(fù)核各種技術(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下步施工。3.2.2土方回填1.回填土一般選用含水量在11%左右的干凈粘性土。假設(shè)土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；假設(shè)土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。2.深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形，上下接搓距離不小于1m?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)四周同時(shí)進(jìn)行，根底墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長(zhǎng)的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。3.回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm。每層至少夯擊三遍。4.回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周圍填±夯實(shí)，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。3.2.3根底施工1工藝流程清理→混凝土墊層→清理→鋼筋綁扎→支模板→相關(guān)專業(yè)施工→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)2操作工藝1〕.清理及墊層澆筑地基驗(yàn)槽完成后，去除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，混凝土墊層必須振搗密實(shí)，外表平整，嚴(yán)禁晾曬基土。2〕.鋼筋綁扎墊層澆筑完成到達(dá)一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在根底外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，外表彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求。當(dāng)根底高度在9OOmm以內(nèi)時(shí)，插筋伸至根底底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)根底高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到根底底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長(zhǎng)度即可。插筋伸出根底局部長(zhǎng)度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距根底頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條型根底，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置。3〕.模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形根底坡度＞30°時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4〕.清理去除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫，去除積水。5〕.混凝土攪拌:采用商品砼5.1.混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條型根底時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5～10cm厚的混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置根本固定，然后對(duì)稱澆筑。對(duì)于錐型根底，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面局部的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形;邊角處的混凝土必須搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面局部不支模，用鐵鍬拍實(shí)。根底上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間局部，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。。5.2.混凝土振搗采用插人式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗捧插人下層3～5cm。盡量防止預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。5.3.混凝土找平混凝土澆筑后，外表比擬大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用木桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土外表標(biāo)高，不符合要求處立即整改。5.4.混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，立即停止?jié)仓皶r(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。5.5.混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而造成混凝土外表裂縫。6〕.模板撤除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，撤除時(shí)采用撬棍順序撤除，不得采用砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。3.3主體結(jié)構(gòu)施工3.3.1模板工程1.模板安裝工藝流程1〕安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢2〕安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢3〕安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢操作工藝〔1〕安裝柱模板A.回先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。B.使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。C.用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。D.以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。E.對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉〔支〕桿及剪刀支桿的固定。F.模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢?！?〕安裝梁模板A.在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，共復(fù)核。B.安裝梁模支架之前，首層應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排〔設(shè)計(jì)定〕，間距以65～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞〔或定型鋼楞〕或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。C.在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。D.在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，去除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓〔或穿墻螺栓〕加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。E.檢查梁模尺寸，與相鄰的梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。F.在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤或樓板地面，在支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)的要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，去除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢?！?〕安裝樓板模板A.支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱〔可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼〔木〕楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼〔木〕楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼〔木〕楞時(shí)，上層鋼〔木〕楞間距一般為40～60cm。B.支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼〔木〕楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼〔木〕楞找平。C.鋪設(shè)定型組合鋼框竹〔木〕模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓〔或按設(shè)計(jì)〕與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。D.腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的局部用小刀刮凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢?！?〕安裝構(gòu)造柱模板和圈梁模板工藝流程準(zhǔn)備工作→支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板→辦預(yù)檢操作工藝準(zhǔn)備工作支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。安裝構(gòu)造柱模板A.構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板或竹膠板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角鋼柱箍，也可使用)。B.外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸局部，加密封條，防止漏漿。C.內(nèi)墻十字交點(diǎn)部位：用陰角模板拼裝。先用“U”型鋼筋釘臨時(shí)固定，再調(diào)整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個(gè)。安裝圈梁模板A.鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l～1.2m。B.檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并到達(dá)設(shè)計(jì)要求。上口寬度用短鋼筋控制。(5)雨篷模板雨篷包括過粱與雨篷板兩局部，它的模板構(gòu)造與安裝，同粱及樓板的模板有些相似。即在過粱底下豎立琵琶撐，在靠墻處各立一根，中間局部間距為1m左右，并在雨篷外沿下，也立起支柱，上面擱上牽杠，雨篷板的木楞一頭擱在牽杠上，另一頭擱在過粱側(cè)板外側(cè)的托板上。其它局部的構(gòu)造及安裝，與前面的梁及樓板的模板同。(6).樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造，與樓板模板相似，不同點(diǎn)是傾斜和做成踏步。安裝時(shí)，先在樓梯間墻上畫第一個(gè)樓梯段、樓梯踏步及平臺(tái)板、平臺(tái)梁的位置。在平臺(tái)梁下豎起支柱，下墊木楔及墊板。在支柱上釘平臺(tái)梁的底板，立側(cè)板，釘夾板和托板。同時(shí)在貼墻處立支柱，支柱上釘牽杠，擱木楞，鋪釘平臺(tái)底板。然后在樓梯根底側(cè)板上釘托板。將樓梯斜木楞釘固在此托板和平臺(tái)梁側(cè)板外的托板時(shí)大一些。(7)墻模板墻模板由兩片模板組成，每片模板由假設(shè)干塊平面模板拼成。這些平面模板可橫拼也可豎拼，外面用豎橫鋼楞加固，并用斜撐保持穩(wěn)定，用對(duì)拉螺栓(或稱鋼拉桿)以抵抗混凝土的側(cè)壓力和保持兩片模板之間的間距(墻厚)。墻模板安裝，首先沿邊線抹水泥砂漿作好安裝墻模板的基底處理。鋼模板可以散拼，即按配板圖由一端向另一端，由下向上，逐層拼裝。也可以拼裝成整片安裝。墻的鋼筋可以在模板安裝前綁扎，也可以在安裝好一邊的模板后再綁扎鋼筋，最后安裝另一邊的模板。3.3.1.1模板撤除1.模板撤除的一般要點(diǎn)：側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及梭角不因撤除模板而受損后，方可撤除。底模及冬季施工模板的撤除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002及施工規(guī)程的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除。已撤除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。撤除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。假設(shè)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與平安，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都有利。2.柱子模板撤除：工藝流程：撤除拉扦或斜撐→自上而下撤除柱箍→撤除局部豎肋→撤除模板及配件運(yùn)輸維護(hù),柱模板撤除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3.梁板模板撤除：工藝流程:撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐→撤除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片撤除樓板模板→木龍骨及支柱→撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)撤除工藝施工要點(diǎn)：撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后撤除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土外表脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板別離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段撤除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。撤除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但撤除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，撤除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。3.3.2鋼筋工程3.3.2.1材料要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆(船)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐(批)號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試桿做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。對(duì)熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐(批)號(hào)的不大于標(biāo)準(zhǔn)要求鋼筋為一批驗(yàn)批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，二根做力學(xué)性能試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和仰長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo))，二根做冷彎試驗(yàn)。3.3.2.2鋼筋焊接從事鋼筋焊接施工的焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。1.閃光對(duì)焊2.電弧焊3.電渣壓力焊4.直螺紋接頭連接3.3.2.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋的配料表和料牌，核對(duì)鋼筋直徑、形狀尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲綁扎工具等：注意與模板等其他專業(yè)相配合的順序以減少綁扎難度；樓板和墻鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋的相交應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部位可相隔扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰兩扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形；柱梁的插筋應(yīng)與主筋垂直：箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)在四角的鋼筋上，插筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的義叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，以防骨架歪斜。1工藝流程a柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋b剪力墻鋼筋綁扎立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋c梁鋼筋綁扎2.模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎3.模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)4板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋5樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋3操作工藝1)柱鋼筋綁扎(1).套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。(2).搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，(3).柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。(4).畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。(5).柱箍筋綁扎：A按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。B箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。4剪力墻鋼筋綁扎1).立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2).豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表”。3).剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4).剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.5).剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。6).合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。5梁鋼筋綁扎1).在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2).先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。3).框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4).箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135°，平直局部長(zhǎng)度為10d。5).梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。6).在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。7).梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。6樓板鋼筋綁扎1).清理模板上面雜物，用墨斗在模板彈好主筋、分布筋間距線。2).按劃好間距，先擺受力主筋、后分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3).在現(xiàn)澆板中板帶梁時(shí)，先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò),雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎.7樓梯鋼筋綁扎1).在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2).根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。3).底板筋綁好，待踏步模板支好，再綁扎踏步筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8構(gòu)造柱鋼筋綁扎1)工藝流程預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋2)預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：A先將兩根豎向受力的鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。B據(jù)畫線位置，將箍筋在受力筋逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止架變形，宜采十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開。C穿另外倆根受力鋼筋，并與箍筋綁扎緊，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d〔d為箍筋直徑〕，彎鉤角度不小于135°。D在柱頂、柱腳部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于45cm，箍筋間距不大于10cm〔柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎〕。3)修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與根底圈梁錨固；無根底圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)；當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。4)安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。5)綁扎搭接部位鋼筋：A構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。B在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，C當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。9圈梁鋼筋的綁扎：1)工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋2)支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。3)圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。4)圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。5)圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。6)樓梯間、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的上下圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。7)圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。3.3.3砼工程本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用商品砼。其原材料、配合比、拌制要求要符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)做好以下工作。澆筑砼澆筑前，必須對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。澆筑新結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50—100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；澆筑高度超過2M時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使砼下落。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層澆筑完中。砼施工，宜采用高頻振動(dòng)振搗，采用插入式振搗器施工時(shí)，澆筑層的厚度應(yīng)不超過振動(dòng)器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍。采用外表振動(dòng)施工方法時(shí)，砼澆筑層的厚度應(yīng)不超過200mm。砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。澆筑與墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在墻澆筑完畢后間歇l—1.5小時(shí)，再繼續(xù)澆筑。接頭部位的處理由設(shè)汁、施工單位共同商定?？蚣芙Y(jié)構(gòu)一般按結(jié)構(gòu)層劃分施工層和在各層劃分施工段分別澆筑，一個(gè)施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)從兩端同時(shí)開始向中間推進(jìn)，不可從一端開始向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜使誤差積累難以糾正。每一施工層的梁、板、柱結(jié)構(gòu)，先澆筑柱和墻，并連續(xù)澆筑到頂。停歇一段時(shí)間(1—1.5h)后，柱和墻有一定強(qiáng)度再澆筑梁板混凝土。梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，只有梁高1m以上時(shí)，才可以單獨(dú)先行澆筑。梁與柱的整體連接應(yīng)從梁的一端開始澆筑，快到另一端時(shí)，反過來先澆另一端，然后兩段在凝結(jié)前合攏。1混凝土澆筑與振搗的一般要求1).混凝土自吊斗口下落的自由，用串桶或溜管等。2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一般為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍。2柱的混凝土澆筑1〕.柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm。2〕.柱高在2m時(shí)，應(yīng)采取措在模板側(cè)面開洞口安裝斜分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3梁、板混凝土澆筑1〕.梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2〕.和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密。4剪力墻混凝土澆筑1〕.如拄、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可同時(shí)澆筑，反之先澆筑柱混凝土，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、澆筑混凝土。2〕.剪力墻澆筑土前，先在底部澆筑5～10cm厚與墻體混凝土同配比減砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗灌入模內(nèi)。5樓梯混凝土澆筑1).樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上外表抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位.6混凝土澆筑、振搗：1).構(gòu)造柱根部縫處，在澆筑先鋪5cm厚與混凝土相同的漿或減石子混凝土。2)澆筑方法：用砼泵車泵送供料時(shí)，應(yīng)先將泵頭降鐵盤50～60cm處，將混凝土卸在鐵盤上。7所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土外表的觀感。8養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。9混凝土試塊留置1〕.按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2〕.同條件試塊的取樣留置要分情況對(duì)待，拆模試塊(50%、75%、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度)；外掛架要求的試塊等。10砼施工縫的留設(shè)1〕、柱施工縫的留設(shè)位置和處理方案2〕施工縫—般留在根底上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3cm處，施工縫的外表應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑砼前先用水潤(rùn)濕，后注入3—5cm的減半石砼，最后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。3〕、梁、板、肋型梁梁板施工縫的留設(shè)位置和處理方案,澆筑現(xiàn)澆梁、板需要設(shè)置施工縫時(shí)應(yīng)留在跨中的1／3處梁的施工縫的外表應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板的施工縫應(yīng)垂直于板的外表，嚴(yán)禁留斜槎。在澆筑砼前應(yīng)先去除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及不密實(shí)的局部，后加水濕潤(rùn)，最后在其外表加2—3cm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。澆筑應(yīng)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。3.3.4砌體工程1、磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤(rùn)，控制含水率為10％—15%。2、砌筑時(shí)，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，縱橫墻交錯(cuò)搭接在8-12mm，水平灰縫飽滿度不得低于80％；3、砌筑時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌體磚，需要嵌磚地方盡量分散對(duì)稱，設(shè)計(jì)要求的洞口，大管道，預(yù)埋件，在砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)留位置或預(yù)埋。不得在砌好的墻上打鑿、在門窗洞周圍內(nèi)應(yīng)用混凝土磚嵌砌，并預(yù)埋相應(yīng)埋件安裝門窗；4、磚砌體的臨時(shí)間斷處砌斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。臨時(shí)施工洞口，腳手眼的留置嚴(yán)格執(zhí)行GB50203—2002，第3.0.4條，3.0.5條之規(guī)定。5、磚砌體與柱、墻交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)要求用鋼筋與之拉接，每邊伸入空心磚長(zhǎng)度大于1000mm。3.3.4.1磚根底1操作工藝工藝流程：制備砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層2制備砂漿：砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿3確定組砌方法：1〕組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。2〕里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法〔即一鏟灰，一塊磚，一擠揉〕，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。4排磚撂底：1〕根底大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。2〕大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5砌筑：1〕磚根底砌筑前，根底墊層外表應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。2〕砌根底墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3〕根底標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。4〕根底大放腳砌至根底上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證根底墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。5〕暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。6〕各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，防止后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。7〕變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。6安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致.3.3.4.2砌塊墻1、工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫2、操作工藝1〕.墻體放線。2〕.制備砌筑砂漿：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿3〕.砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下：〔1〕、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于90mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。〔2〕、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌?！?〕、砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣枯燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤(rùn)濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期缺乏28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)去除砌塊外表的雜物前方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。3.3.5門窗工程3.3.5.1成品門本工程所采用成品門選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家、由業(yè)主確認(rèn)經(jīng)過設(shè)計(jì)、制作成品，檢測(cè)合格后用于本工程。應(yīng)做好以下工作：1操作工藝工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝2彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮〔著標(biāo)高相同〕那么應(yīng)在同一水平線上。3墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定彩塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原那么上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。4安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。5防腐處理：1〕門框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，防止填縫水泥砂漿直接與門窗外表接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反響，腐蝕門窗。2〕門安裝時(shí)假設(shè)采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。3.3.5.2木門安裝1內(nèi)門安裝準(zhǔn)備1〕、內(nèi)粉大面積結(jié)束，砂漿干硬50％以上，防止室內(nèi)濕度太大。2〕、門框制作后，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用并加釘穩(wěn)定橫條。3)、在門框每隔500mm固定好鍍鋅鐵件。4)、內(nèi)門臨墻側(cè)刷好二度防腐劑。2門框安裝1〕、采用木楔進(jìn)行臨時(shí)就位，經(jīng)線錘、靠尺、對(duì)角尺復(fù)驗(yàn)后采用射釘槍將金屬件固定在砼木磚上。2〕、就位后，將門框均用保護(hù)膠帶進(jìn)行粘接保護(hù)。3〕、木框周邊用砂漿嵌實(shí)。3門框保護(hù)1〕、門框安裝后，在其下部1．2m高度內(nèi)將三合板用強(qiáng)力膠帶粘貼于門框上。2)、手拉車輛不得進(jìn)入房間內(nèi)。4門扇的安裝1)、對(duì)門扇進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，并要出具廠合格證書。2)、門扇必須進(jìn)行平整度、對(duì)角線驗(yàn)收，合格前方可使用。3)、小五金均應(yīng)位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應(yīng)先打入1/3深度，然后擰緊擰平，嚴(yán)禁打入全部深度。4)、先進(jìn)行試裝，合格后擰下螺釘并在門扇下側(cè)面編好號(hào)，然后集中進(jìn)行油漆。3.3.6屋面工程3.3.6.1水泥砂漿找平層施工1、工藝流程：基層清理驗(yàn)收→拉坡度線→做標(biāo)準(zhǔn)塌餅→嵌分格條→鋪填砂漿→利于抹壓→養(yǎng)護(hù)。1)、基層清理驗(yàn)收后，即可測(cè)量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好。2)、根據(jù)屋面設(shè)計(jì)找平層要求，找坡做好塌餅，在分格縫設(shè)置拉線的梯形木條。3)、在找平層施工前，于鋪漿前1h在混凝土構(gòu)件面刷索水泥漿一道，使找平層與基層牢結(jié)合。4)、屋面大面積施工前，將基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧。3.3.6.2現(xiàn)澆細(xì)石混凝土防水層施工澆搗混凝土前，應(yīng)將隔離層外表的浮渣、雜物去除干凈；支好分格縫模板,按設(shè)計(jì)要求鋪好鋼筋網(wǎng)。對(duì)不設(shè)隔離層的屋面，澆筑前可在基層上先刷一遍1:1的素水泥漿，隨即進(jìn)行澆筑?；炷恋臐仓聪冗h(yuǎn)后近，先高后低的原那么進(jìn)行。在一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆筑守成，不得留施工縫。分格縫的直立反邊和泛水高度不應(yīng)低于120mm，并與防水屋一次澆筑完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角?；炷烈瞬捎脵C(jī)械振搗，直至密實(shí)和外表泛漿。泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。待混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。可用蓄水養(yǎng)護(hù)法或稻草、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。3.3.6.3三元乙丙防水卷材施工三元乙丙防水卷材施工時(shí)先在基層上涂刷冷膠涂料，然后鋪放卷材，再輥壓平整密實(shí)趕出氣泡即可。在防水層下涂刷一道隔離層，隔離層必須整體連續(xù)施工的3.3.6.4擠塑保溫板1工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層2基層清理：預(yù)制澆混凝土結(jié)構(gòu)外表，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。3彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡及流水向，找出面坡度向，確定溫層厚范圍。4管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。5隔氣層施工：2～4道工序成后，設(shè)計(jì)有層要求屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，無漏刷。6粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，保溫層鋪貼用專膠結(jié)材料粘，安裝固、平整。鑲密實(shí)，縫或角同類材料屑鑲嵌縫或找零。3.3.6.5落水管1工藝流程：安裝→找線定位→安裝→固定→刷油漆1)挑檐板雨水斗，按設(shè)計(jì)要求，先剔出挑檐板鋼筋，找好雨水斗位置，核對(duì)標(biāo)高，裝臥雨水斗，用φ6鋼筋架固，支好底托模板，用與挑檐同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑密實(shí)，雨水口上平不能突出找平層面。2)雨水管安裝：安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進(jìn)行，先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線，根據(jù)雨水管每節(jié)長(zhǎng)度，預(yù)量出固定卡位置，間距一般為1200mm，設(shè)在下面一節(jié)管的上端，臥卡子用水泥砂漿固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管假設(shè)遇建筑凸凹時(shí)，應(yīng)以鈍角折彎連通，并在抗彎處加卡固定。3.3.7樓地面工程3.3.7.1基底回填土工藝流程基底→釘水平標(biāo)準(zhǔn)→分層填土→分層夯實(shí)→驗(yàn)收回填土不得用腐植土，淤泥，耕植土，黃土和粘性土，土中的果皮雜物，應(yīng)過篩去除，土塊徑不應(yīng)大于50mm。3.3.7.2墊層施工1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)2混凝土鋪設(shè)1)鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁〔30mm×30mm×200mm〕，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記〔間距2m左右〕。在樓層混凝土基層上可抹100mm×100mm，找平墩〔用細(xì)石混凝土〕，墩上平為墊層的上標(biāo)高。2)大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備根底位置等進(jìn)行劃分。3)鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿〔水次比為0.4～0.5〕，然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。地磚面層1、工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝2、操作工藝1〕、基層處理、定標(biāo)高(1)將基層外表的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。(2)根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。2)彈控制線(1)、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。(2)、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以防止在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3〕、鋪磚為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：(1)、鋪砌前將磚板塊放入半截水浸水潤(rùn)濕，晾干后面無水時(shí)，方可使用。(2)、找平層上灑水潤(rùn)濕，均勻涂刷素水泥漿〔水灰比為0.4～0.5〕涂面積不要過大，鋪多少刷多少；(3)、結(jié)合層的厚度：一般水泥砂漿合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再抹子拍實(shí)找平。4〕、勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。5〕、養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。6〕、鑲貼踢腳板踢腳板一般采用與地材同品種、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚反面朝上，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈。水泥砂漿樓地面1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潤(rùn)濕→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)2施工工藝1〕.先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2〕.根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3〕.用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。花崗巖地面1施工工藝準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟2、操作工藝1〕準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細(xì)核對(duì)各部位尺寸和做法,計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸,如果有場(chǎng)外加工,要對(duì)石材的顏色、花紋進(jìn)行考察,對(duì)石材的放射性要有檢測(cè)報(bào)告。2〕基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具去除,并清掃干凈。3〕試拼正式鋪設(shè)前,對(duì)每房間的花崗石板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位,然后編號(hào)并擺放整齊。4〕彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時(shí),邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋0.5m水平控制線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高應(yīng)一致。5〕試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm以上,對(duì)于拼花的部位一定認(rèn)真核對(duì)位置與花色。6〕刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,刷一層素水泥漿。拉十字線,用1:2～1:3的鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實(shí)找平,面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)高出面層水平線3～4mm。7〕鋪花崗石板塊根據(jù)房間拉的十字控制魚線,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪,即搬起板。8〕灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行)，并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使花崗石面層的外表潔凈，以上工序完成后,對(duì)面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。9〕打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層到達(dá)強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa時(shí))方可打蠟,外表清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi),在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟,二遍成活。3.3.8裝修工程3.3.8.1墻面粉刷混合砂漿粉刷1工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰2墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層外表平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求〔分清抹踢腳板還是水泥墻裙〕，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。4抹水泥踢腳板〔或水泥墻裙〕：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋，填檔子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出砂漿墻面5～7mm，但也有的做法與砂漿墻面一平或凹進(jìn)砂漿墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工〔水泥砂漿墻裙同此作法〕。5做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用801膠素水泥膏抹成小圓角；或用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角〔比底灰高2mm，應(yīng)與罩面灰齊平〕，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。6抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用細(xì)石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷砼界面劑一道，緊跟抹1∶2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺。7墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。3.3.8.1.1水泥砂漿粉刷工藝流程：門窗口四周堵縫〔或外墻板豎橫縫處理〕→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條〔先彈線〕→抹面層水泥砂漿。1基層處理1〕基層為混凝土：砼外表采用界面劑做為粘合劑，并且釘鋼絲網(wǎng)，界面處理劑施工方法：將界面處理劑用用滾刷或油漆刷均勻涂刷在基層外表，以界面處理劑不流淌為宜。2〕基層為磚墻：將墻面上剩余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。2吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。3抹底層砂漿：刷界面劑一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。4抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待外表無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，防止和減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出，等灰層干后，用素水泥漿將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱3.3.8.1.2頂棚抹灰：1混凝土頂棚抹灰的主要工藝流程：搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰2頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出局部及雜物，然后用刷子蘸水把外表殘?jiān)透m清理干凈，刷摻用水量10%的801膠水泥漿一道，緊跟抹1∶0.3∶3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。3混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿：1〕搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m左右。2〕基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。3〕彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。3.3.8.3墻面鑲磚1、操作工藝1〕工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2〕彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。3〕排磚：非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3.3.8.4紙面石膏板吊頂1、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線→畫龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→飾面→飾面清理→分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收2、施工工藝1〕、彈頂棚標(biāo)高水平線:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上畫好龍骨分擋位置線。2〕、安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝φ8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,間距小于1200mm。3〕、安裝主龍骨:主龍骨間距為900～1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。4〕、安裝次龍骨:次龍骨間距為500mm～600mm,采用次掛件與主龍骨連接。3.3.8.5鋁合金方板吊頂施工工藝1、彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,按照設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并找出房間中心點(diǎn),并沿頂棚的標(biāo)高水平線,以房間中心點(diǎn)為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。2、安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝預(yù)先加工好的吊桿,吊桿安裝用φ8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用φ8圓鋼,吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。3、安裝主龍骨:主龍骨間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。4、安裝邊龍骨:按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定烤漆龍骨,水泥釘間距不大于300mm。5、安裝次龍骨:根據(jù)鋁板的規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時(shí),將相對(duì)端頭相連接,并先調(diào)直后固定。3.3.9油漆涂料施工3.3.9.1內(nèi)墻刷漆工藝流程:基層處理→修補(bǔ)墻面→第一遍刮膩?zhàn)?磨平→第二遍刮膩?zhàn)?磨平→刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健⒌诙橥苛稀テ?光)→刷第三遍涂料施工工藝1.刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒姟⑺⒁坏滥z水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。2.滿刮膩?zhàn)?刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩?zhàn)訖M向刮,第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意按搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?每道膩?zhàn)涌菰锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。3.涂刷第一遍涂料,涂刷時(shí)應(yīng)先上后下?？菰锖髲?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)涌菰锖笥蒙凹埬ス?。?天后,可涂刷第二遍。4.在第二遍操作時(shí)不宜來回屢次涂刷,以防止溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。5.在第三遍涂料施工時(shí),注意涂料遮蓋力情況,以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。3.3.9.2金屬外表油漆1工藝流程：基層處理→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橛推?刷鉛油→抹膩?zhàn)印ド凹垺b玻璃)→刷第二遍油漆→刷最后一遍調(diào)合漆2基層處理：清掃、除銹、磨砂組。首先將鋼門窗和金屬外表上浮土、灰漿等清掃干凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的鋼門窗或金屬外表，須用鏟刀鏟除底層防銹漆后，再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，補(bǔ)刷一道防銹漆，待防銹漆于透后，將鋼門窗或金屬外表的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩?zhàn)庸文ㄆ秸步饘偻獗砟佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0，底漆7，水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜〕。待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將外表上的粉末擦干凈。3刮膩?zhàn)樱河瞄_刀或橡皮刮板在鋼門窗或金屬外表上滿刮一遍石膏膩?zhàn)印才浜媳韧稀常蠊蔚谋?，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求到達(dá)外表光滑、整齊一致。4刷第一遍油漆刷鉛油〔或醇酸無光調(diào)合漆〕：鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，經(jīng)過攪拌后過籮，冬季宜加適量催干劑。油的稠度以到達(dá)蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時(shí)先從框上部左邊開始涂刷，框邊刷油時(shí)不