有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范樣本

有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范（YSJ014－92）第一章

總則

第1.0.1條

為統(tǒng)一有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要求，提升設(shè)計(jì)質(zhì)量，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，特制訂本規(guī)范。

第1.0.2條

本規(guī)范適適用于新建有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)。改擴(kuò)建工程可參考實(shí)施。

第1.0.3條

選礦廠工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)采取新技術(shù)、新設(shè)備。對(duì)新技術(shù)、新設(shè)備和重大科研結(jié)果應(yīng)用，必需經(jīng)過判定。

第1.0.4條

選礦廠廠址不得設(shè)在采礦設(shè)計(jì)崩落區(qū)內(nèi)和有斷層、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地質(zhì)地段。

第1.0.5條

選礦廠廠房部署，應(yīng)依據(jù)工藝步驟特點(diǎn)和技術(shù)發(fā)展要求，充足利用地形，落實(shí)自流、緊湊標(biāo)準(zhǔn)，合理確定廠區(qū)占地面積。對(duì)有擴(kuò)建可能選礦廠，應(yīng)合適留有發(fā)展余地，但不得隨意擴(kuò)大占地和提前征用。

第1.0.6條

選礦廠排出尾礦、污水、粉塵、有害氣體、噪聲和放射性物質(zhì)等應(yīng)妥善處理，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

第1.0.7條

有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

第二章

選礦試驗(yàn)和試樣采取

第一節(jié)

選礦試驗(yàn)

第2.1.1條

選礦試驗(yàn)類別可劃分為可選性試驗(yàn)、試驗(yàn)室試驗(yàn)、試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)。選礦試驗(yàn)適用范圍，應(yīng)符合2.1.1要求。

表2.1.1

選礦試驗(yàn)適用范圍試驗(yàn)類別適用范圍可選性試驗(yàn)

中小型易選礦石選礦廠可行性研究試驗(yàn)室試驗(yàn)

大型易選、中小型難選礦石選礦廠可行性研究，中、小型易選礦石選礦廠初步設(shè)計(jì)試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)大型難選礦石選礦廠可行性研究，大型易選、中小型難選、小型極難選礦石選礦廠初步設(shè)計(jì)半工業(yè)試驗(yàn)

大型極難選礦石選礦廠可行性研究，大型難選、中型極難選礦石選礦廠初步設(shè)計(jì)工業(yè)試驗(yàn)

大型極難選礦石選礦廠初步設(shè)計(jì)

第2.1.2條

試驗(yàn)匯報(bào)必需由項(xiàng)目主管部門同意。

第2.1.3條

新建選礦廠，必需進(jìn)行礦石相對(duì)可磨度或功指數(shù)測定試驗(yàn)。

第2.1.4條

礦石中粘土及細(xì)泥含量多、水分大且難以松散時(shí)，應(yīng)做洗礦試驗(yàn)。必需時(shí)，應(yīng)進(jìn)行半工業(yè)或工業(yè)性自磨試驗(yàn)及泥砂分選試驗(yàn)。

第2.1.5條

礦石中含脈石或開采過程中混入圍巖量多，并有可能在入磨前分離時(shí)，應(yīng)做預(yù)選試驗(yàn)。

第2.1.6條

采取浮選工藝步驟時(shí)，應(yīng)做回水試驗(yàn)。選礦產(chǎn)品應(yīng)依據(jù)需要做沉降和過濾試驗(yàn)。

第2.1.7條

選礦最終產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行密度、粒度、礦物組成和有害物質(zhì)含量等項(xiàng)目標(biāo)測定。

第2.1.8條

工藝步驟排放物中有害組分超標(biāo)時(shí)，必需進(jìn)行治理或防護(hù)試驗(yàn)。

第二節(jié)

試樣采取

第2.2.1條

依據(jù)試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)不一樣，采取試樣應(yīng)充足含有代表性。

第2.2.2條

試樣采取應(yīng)依據(jù)礦床賦存條件、采礦方法、礦石特征和試驗(yàn)要求等條件進(jìn)行采樣設(shè)計(jì)。

第2.2.3條

試樣重量應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)類別、礦石性質(zhì)確定。當(dāng)進(jìn)行洗礦、預(yù)選、自磨、半子磨、重選、磁選、焙燒、綜合回收和脫水等單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，試樣重量應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)設(shè)備類型、規(guī)格及試驗(yàn)時(shí)間確定。

第2.2.4條

可選性試驗(yàn)試樣應(yīng)采取坑道樣或巖芯樣。試驗(yàn)規(guī)模較大，礦石性質(zhì)較簡單時(shí)，宜采替換表示產(chǎn)后5a左右早期開采段試樣，同時(shí)采取后期開采深部巖芯樣。礦床規(guī)模巨大、礦石性質(zhì)復(fù)雜時(shí)，應(yīng)采取全礦床或礦床開采范圍內(nèi)試樣。

第2.2.5條

對(duì)氧化帶、次生帶、原生帶礦石和開采前后期礦石性質(zhì)有較大差異時(shí)，應(yīng)分別采取試樣。當(dāng)這些類型礦石不能分采時(shí)，應(yīng)按實(shí)際出礦百分比采取混合樣。

第2.2.6條

采取試樣中，應(yīng)含有對(duì)應(yīng)頂?shù)装鍑鷰r及礦體夾層樣，其數(shù)量應(yīng)滿足采樣和試驗(yàn)時(shí)配礦要求。

第2.2.7條從尾礦和廢渣中回收有用礦物時(shí)，除樣品品位有代表性外，其粒度分布、氧化變質(zhì)程度和物質(zhì)組成，均應(yīng)含有代表性。

第三章

工藝步驟第一節(jié)

通常要求

第3.1.1條

選礦工藝設(shè)計(jì)步驟，應(yīng)以經(jīng)審查同意選礦試驗(yàn)為基礎(chǔ)，并參考生產(chǎn)實(shí)踐確定。

第3.1.2條

選礦工藝步驟確實(shí)定，應(yīng)考慮綜合回收金、銀及其它伴生有用礦物。對(duì)臨時(shí)無法回收或回收效益差礦物也應(yīng)妥善處理。

第3.1.3條

選礦產(chǎn)品方案及指標(biāo)，應(yīng)以提升經(jīng)濟(jì)效益為中心，經(jīng)方案比較，合理確定回收產(chǎn)品種類、產(chǎn)品質(zhì)量及回收率等關(guān)鍵指標(biāo)。

第3.1.4條

常規(guī)碎磨步驟，應(yīng)落實(shí)多碎少磨標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)選礦廠規(guī)模及選礦碎磨設(shè)備類型，確定破碎最終產(chǎn)品粒度。

第二節(jié)

破碎篩分

第3.2.1條

大、中型選礦廠應(yīng)采取常規(guī)三段一閉路破碎步驟。小于500t/d選礦廠宜采取兩段一閉路步驟。采取超細(xì)碎工藝中、小型選礦廠，應(yīng)在兩段破碎中增加破碎粗碎產(chǎn)品中過大塊補(bǔ)充作業(yè)。當(dāng)破碎最終產(chǎn)品作為球磨機(jī)給礦時(shí)，常規(guī)破碎產(chǎn)品粒度宜小于15mm，超細(xì)碎產(chǎn)品可小于12mm，作為棒磨機(jī)給礦時(shí)，最終破碎產(chǎn)品粒度應(yīng)小于20mm。

第3.2.2條

中碎機(jī)給礦時(shí)，最終產(chǎn)品粒級(jí)含量大于15%或含粉礦量較多并潮濕時(shí)，中碎前應(yīng)采取重型篩進(jìn)行強(qiáng)化篩分，并產(chǎn)出最終產(chǎn)品。

第3.2.3條

破碎系統(tǒng)中采取強(qiáng)化篩分方法無效時(shí)，可采取洗礦步驟，但必需進(jìn)行充足論證。對(duì)于設(shè)計(jì)時(shí)尚難以確定洗礦礦石，設(shè)計(jì)中應(yīng)留有洗礦可能性。

第三節(jié)

預(yù)選

第3.3.1條

當(dāng)原礦中含廢石量較多，且色澤、密度、磁性、導(dǎo)電性差異較大時(shí)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定是否進(jìn)行預(yù)選。

第3.3.2條

手選、光揀選及重介質(zhì)分選前，應(yīng)設(shè)置洗礦和篩分作業(yè)。對(duì)于350mm粒級(jí)礦石，宜采取機(jī)械預(yù)選步驟。

第3.3.3條

重介質(zhì)分選出尾礦品位，應(yīng)低于或相當(dāng)于主步驟尾礦品位。

第3.3.4條

重介質(zhì)分選粒度，應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)或類似企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際確定。采取重介質(zhì)旋流器分選時(shí)，入選粒度宜為3～15mm，最大粒度不宜大于20mm。

第3.3.5條

采取重介質(zhì)選礦步驟時(shí)，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)方法保持礦石性質(zhì)穩(wěn)定，必需時(shí)可設(shè)置配礦設(shè)施。

第四節(jié)

磨礦分級(jí)

第3.4.1條

磨礦產(chǎn)品粒度為0.5～3mm時(shí)，應(yīng)采取一段棒磨步驟。磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm，含量小于或等于70%時(shí)，應(yīng)采取一段球磨步驟。磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm，含量大于70%時(shí)，應(yīng)采取兩段磨礦步驟。小型選礦廠，磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm,含量小于75%時(shí)，宜采取一段磨礦步驟。

注：重選時(shí)捧磨產(chǎn)品粒度下限可減小至0.3mm。

第3.4.2條

有用礦物嵌布粒度不均和易于過粉碎礦石，宜采取棒磨或階段磨礦步驟。

第3.4.3條

礦石中含泥、水或粘土及可塑性泥團(tuán)較多，且難以采取常規(guī)碎磨及洗礦方法處理，或礦漿中因?yàn)殍F離子存在而影響選礦指標(biāo)時(shí)，應(yīng)采取自磨及半子磨步驟。

第五節(jié)

浮選

第3.5.1條

細(xì)粒均勻嵌布硫化礦，宜選擇一段浮選步驟。粗細(xì)粒不均勻嵌布硫化礦，宜選擇多段浮選步驟。

第3.5.2條

多金屬富硫化礦，宜選擇直接優(yōu)先浮選步驟。多金屬貧硫化礦，宜采取混合或部分混合浮選步驟。

第3.5.3條

多金屬硫化礦中部分礦物可浮性存在差異時(shí)，宜采取等可浮步驟。

第3.5.4條

礦石可浮性差異較大多金屬硫化礦，原礦品位較低、礦物嵌布粒度較細(xì)、比較難選或氧化率較高時(shí)，可考慮采取分支浮選或等可浮和分支浮選聯(lián)合步驟。

第3.5.5條

礦石中含金、銀、鉑、鉛等重礦物和礦石在磨礦中含易產(chǎn)生過磨脆性重礦物，可采取閃速浮選工藝。

第3.5.6條

精礦品位要求高、有用礦物嵌布較細(xì)時(shí)，應(yīng)采取精礦多段磨選步驟。

第3.5.7條

原礦品位高、可浮性好礦石，在精礦質(zhì)量要求不嚴(yán)時(shí)，宜采取粗選產(chǎn)出最終精礦及1～2次掃選步驟。原礦品位低、精礦質(zhì)量要求高礦石，應(yīng)采取數(shù)次精選步驟。

第3.5.8條

中礦返回地點(diǎn)應(yīng)由試驗(yàn)決定，設(shè)計(jì)中可依據(jù)精礦質(zhì)量要求及中礦性質(zhì)等原因，進(jìn)行合適調(diào)整。

第3.5.9條

含有大量浮選藥劑、礦泥及大量難選礦物中礦，宜采取中礦單獨(dú)處理步驟。

第六節(jié)

重選

第3.6.1條

重選設(shè)計(jì)步驟，應(yīng)依據(jù)有用礦物解離特征，落實(shí)“早收多收，早丟多丟”標(biāo)準(zhǔn)。入選粒度應(yīng)按選礦試驗(yàn)確定，必需時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

第3.6.2條

處理沖積砂礦重選廠，宜采取分散粗選。集中精選選別步驟。粗選原礦中有價(jià)金屬含量較低礫石和礦泥，應(yīng)在洗礦作業(yè)中預(yù)先排除。

第3.6.3條

有用礦物呈粗細(xì)不均勻嵌布礦石，應(yīng)依據(jù)金屬含量多少和有用礦物單體解離情況采取第一段磨礦前分級(jí)入選后再階段磨選步驟。大、中型選礦廠，當(dāng)原礦分選后品位和性質(zhì)相差懸殊時(shí)，應(yīng)采取按貧富和可選性分系統(tǒng)磨選步驟。

第3.6.4條

有用礦物呈細(xì)粒嵌布礦石，應(yīng)采取階段磨選、礦泥集中處理步驟。

第3.6.5條

閉路磨礦作業(yè)，分級(jí)粒度大于0.2mm時(shí)，宜采取篩分機(jī)閉路或在回路中設(shè)置適宜選別設(shè)備。

第3.6.6條

階段磨選各段選別作業(yè)，均應(yīng)獲取精礦或粗精礦，丟棄部分尾礦。

第3.6.7條

重選作業(yè)給礦，應(yīng)強(qiáng)化隔渣、分級(jí)、脫泥等作業(yè)，并嚴(yán)格實(shí)施泥、砂分選。當(dāng)給礦中硫化物含量足以干擾分選時(shí)，應(yīng)采取有效脫硫方法。

第3.6.8條

重選廠中間產(chǎn)品，應(yīng)按物料性質(zhì)分別集中磨選。富中礦宜采取多選少磨、選選后磨步驟，貧中礦宜采取先磨后選步驟。性質(zhì)復(fù)雜、難以分離中礦，不應(yīng)再繼續(xù)重選，宜選擇適應(yīng)聯(lián)合步驟處理。

第3.6.9條

礦泥分選前，應(yīng)進(jìn)行分級(jí)、脫泥，實(shí)施窄等級(jí)入選。當(dāng)?shù)V泥中含廢棄細(xì)泥多時(shí)，宜采取先脫泥后分級(jí)選別步驟。

第七節(jié)

脫水

第3.7.1條

選礦廠在嚴(yán)寒地域或冶煉要求精礦含水率小于8%時(shí)，可采取三段脫水步驟。精礦含水率為8%～12%時(shí)，應(yīng)采取兩段脫水步驟。精礦含水率大于12%時(shí)，應(yīng)采取兩段或一段脫水步驟。

第3.7.2條

在符合本規(guī)范第3.7.1條要求前提下，選礦廠所在地域冬季較長、氣候嚴(yán)寒時(shí)，對(duì)易于過濾精礦，可采取冬季三段夏季兩段脫水步驟。

第3.7.3條

重選和磁選作業(yè)產(chǎn)出粗粒精礦，可采取沉淀池、脫水篩、離心脫水機(jī)、脫水倉或過濾機(jī)等進(jìn)行一段脫水。

第3.7.4條

缺水地域、供水條件差或要求提升尾礦輸送濃度時(shí)，其尾礦宜采取一段濃縮機(jī)步驟。要求尾礦干式堆存時(shí)。其尾礦宜采取濃縮，過濾兩段脫水步驟。

第四章

關(guān)鍵設(shè)備選擇和計(jì)算第一節(jié)

通常要求

第4.1.1條

選別作業(yè)礦量波動(dòng)系數(shù)，應(yīng)符合下列要求：

通常浮選作業(yè)

1.05～1.1濕式自磨后浮選作業(yè)

1.3～1.5

混合浮選或精選作業(yè)

1.2～1.5

重選作業(yè)

1.1～1.15重選步驟中中礦及精礦

1.5～2.0

第4.1.2條

計(jì)算關(guān)鍵工藝設(shè)備能力時(shí)，其負(fù)荷率可取100%。

第4.1.3條

三班工作制選礦廠，其關(guān)鍵設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間，應(yīng)符合表4.1.3要求。

表4.1.3

關(guān)鍵設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間設(shè)備名稱作業(yè)率（%）年工作日（d）每班作業(yè)時(shí)間（h）破碎洗礦57～73.53305～6.5自磨及選別85.03108球磨及選別90.43308精礦脫水68～90.43306～8

第4.1.4條

設(shè)備處理量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并參考類似企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)定額確定。

第4.1.5條

選礦廠前后工序設(shè)備負(fù)荷率應(yīng)比較均衡。同一工序設(shè)備類型、規(guī)格應(yīng)相同。

第4.1.6條

選礦廠破碎、磨礦、浮選、磁選和濃縮等關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備不應(yīng)整機(jī)備用。

第4.1.7條

選礦廠關(guān)鍵工藝設(shè)備型式和規(guī)格，應(yīng)和礦石性質(zhì)、選礦廠規(guī)模相適應(yīng)，并應(yīng)符合大規(guī)格、少系列、高效、節(jié)能、耐用和備品備件起源可靠要求。不得選擇淘汰產(chǎn)品。

第二節(jié)

破碎篩分

第4.2.1條

給料口大于1200mm大型旋回破碎機(jī)，宜按雙側(cè)受礦配置；大塊礦多時(shí)，可在受料倉上部設(shè)置大塊碎石機(jī)。

第4.2.2條

大型選礦廠處理硬度較大礦石，最終破碎產(chǎn)品粒度要求小于12mm時(shí)，可選擇超重型圓錐破碎機(jī)。

第4.2.3條

礦石硬度小、粉礦多、產(chǎn)品粒度要求小于15mm破碎篩分廠，可選擇單缸液壓圓錐破碎機(jī)。

第4.2.4條

小型選礦廠破碎產(chǎn)品粒度要求較小、含泥含水少時(shí)，宜選擇旋盤式破碎機(jī)、大破碎比JC型深腔顎式破碎機(jī)或細(xì)碎型顎式破碎機(jī)。

第4.2.5條

中碎前預(yù)先篩分作業(yè)應(yīng)選擇大振幅重型振動(dòng)篩。

第4.2.6條

脫水、脫介作業(yè)應(yīng)選擇直線振動(dòng)篩。

第4.2.7條

中、細(xì)碎作業(yè)前應(yīng)設(shè)置可靠金屬探測器和除鐵裝置。

第三節(jié)

預(yù)選

第4.3.1條

給入預(yù)選作業(yè)礦石粒度5～50mm和5～10mm時(shí)，應(yīng)分別選擇錐型和鼓式重介質(zhì)分選機(jī)，預(yù)選粒度為5～15mm時(shí)，應(yīng)選擇重介質(zhì)旋流器。

第4.3.2條

重介質(zhì)分選機(jī)生產(chǎn)能力，應(yīng)依據(jù)類似選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐單位生產(chǎn)能力決定。

第4.3.3條

預(yù)選過程中使用加重劑，應(yīng)依據(jù)其性質(zhì)采取對(duì)應(yīng)設(shè)備進(jìn)行回收，磁鐵礦和硅鐵加重劑應(yīng)選擇磁選機(jī)回收，方鉛礦和黃鐵礦加重劑，應(yīng)選擇浮選機(jī)回收。

第4.3.4條

碎礦作業(yè)中需采取手選廢石和富礦塊時(shí)，使用帶式輸送機(jī)輸送速度應(yīng)小于0.25m/s。

第四節(jié)

磨礦分級(jí)

第4.4.1條

粗磨球磨機(jī)宜選擇格子型，細(xì)磨球磨機(jī)宜選擇溢流型。大型球磨機(jī)宜選擇溢流型。

第4.4.2條

磨礦作業(yè)分級(jí)設(shè)備，應(yīng)和磨礦機(jī)型式相適應(yīng)。格子型球磨機(jī)宜配以螺旋分級(jí)機(jī)，分離粒度小于0.15mm時(shí)，宜采取淹沒式，分離粒度大于或等于0.15mm時(shí)，宜采取高堰式。溢流型球磨機(jī)宜配以水力旋流器。

第4.4.3條

小規(guī)格球磨機(jī)用于粗磨時(shí)，宜采取格子型球磨機(jī)配以螺旋分級(jí)機(jī)機(jī)組或采取螺旋分級(jí)機(jī)附加水力旋流器進(jìn)行控制分級(jí)機(jī)組。中等規(guī)格球磨機(jī)，可采取螺旋分級(jí)機(jī)或水力旋流器機(jī)組。大型球磨機(jī)應(yīng)采取水力旋流器機(jī)組。

第4.4.4條

磨礦回路采取水力旋流器組成閉路時(shí)，磨礦機(jī)排料端應(yīng)設(shè)置隔粗設(shè)施。水力旋流器給礦砂泵規(guī)格較大時(shí)，應(yīng)配有變速裝置。

第4.4.5條

磨礦機(jī)磨礦產(chǎn)品無特殊要求時(shí)，宜采取長筒型磨礦機(jī)。

第4.4.6條

規(guī)格較小自磨機(jī)回路，當(dāng)磨礦細(xì)度較粗時(shí)，宜采取螺旋分級(jí)機(jī)組成閉路。

第五節(jié)

浮選

第4.5.1條

大型及特大型選礦廠粗、掃選作業(yè)，宜選擇充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。對(duì)于易選或要求充氣量不大礦石，亦可選擇機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī)。中、小型選礦廠宜選擇機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī)。

第4.5.2條

浮選廠粗、掃選作業(yè)浮選機(jī)總槽數(shù)，不宜少于6槽。

第4.5.3條

設(shè)計(jì)浮選時(shí)間按工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。無工業(yè)試驗(yàn)資料時(shí)，設(shè)計(jì)浮選時(shí)間可按試驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)1.5～2.0倍選擇。

第4.5.4條

對(duì)于原礦品位較高、粒度較細(xì)易浮礦物，可采取浮選柱進(jìn)行選別。

浮選柱充氣器型式及結(jié)構(gòu)，應(yīng)依據(jù)物料特點(diǎn)、選別指標(biāo)要求，經(jīng)過試驗(yàn)或參考類似企業(yè)確定。

第4.5.5條

攪拌槽結(jié)構(gòu)應(yīng)和選擇目標(biāo)相適應(yīng)，藥劑攪拌槽應(yīng)耐腐蝕，高濃度礦漿攪拌槽應(yīng)預(yù)防礦砂沉槽，提升攪拌槽提升高度，通常不宜大于1.2m。

第4.5.6條

選礦廠生產(chǎn)中，一些藥劑可添加磨礦機(jī)、浮選前泵池或分配器內(nèi)。

第六節(jié)

重選

第4.6.1條

重選設(shè)備應(yīng)依據(jù)物料性質(zhì)、礦漿濃度、處理礦量、操作和維護(hù)等原因選擇，優(yōu)先選擇高效、節(jié)能設(shè)備。

第4.6.2條

2～20mm粗粒物料分選，宜采取跳汰機(jī)分選。

第4.6.3條

0.074～2mm物料分選，可采取圓錐選礦機(jī)、螺旋選礦機(jī)或搖床，亦可采取跳汰機(jī)。

第4.6.4條

0.037～0.074mm物料分選，宜選擇螺旋溜槽和搖床。

第4.6.5條

0.01～0.037mm礦泥宜選擇離心選礦機(jī)粗選，皮帶溜槽精選。

第4.6.6條

鎢、錫粗精礦中粗粒硫化礦物分離，宜選擇抬浮搖床或圓槽浮選機(jī)。

第七節(jié)

脫水

第4.7.1條

濃縮機(jī)規(guī)格應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)定額及上升水流速度確定。濃縮機(jī)型式應(yīng)依據(jù)使用條件選擇，處理量小時(shí)，宜選擇中心傳動(dòng)式，處理量較大時(shí)，宜選周圍傳動(dòng)式，但在嚴(yán)寒地域應(yīng)選擇周圍齒條傳動(dòng)式，處理量大、場地狹小時(shí)，宜選擇高效式。

第4.7.2條

精礦含水率要求大于或等12%時(shí)，宜選擇圓筒型或圓盤型真空過濾機(jī)，要求精礦含水率8%～12%，物料可濾性差時(shí)，宜選擇自動(dòng)壓濾機(jī)。

第4.7.3條

精礦粒度粗、密度大時(shí)，應(yīng)選擇內(nèi)濾式圓筒型真空過濾機(jī)，精礦機(jī)理小于0.2mm時(shí)，宜選擇圓盤型真空過濾機(jī)、外濾式或折帶式圓筒型真空過濾機(jī)，精礦或物料粒度小于30μm時(shí)，宜選擇壓濾機(jī)。

第4.7.4條

銅、鉛、鋅、鎳等精礦干燥，應(yīng)采取直接加熱圓筒干燥機(jī)。鎢、錫、鉬等精礦干燥，宜采取間接加熱干燥設(shè)備。

第五章

廠房配置

第一節(jié)

通常要求

第5.1.1條

選礦廠各廠房平面位置和地坪標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合地形、地貌及工程地質(zhì)條件確定。選礦廠破碎、磨礦跨間及重洗廠主廠房地坪應(yīng)部署在以挖方為主地段。

第5.1.2條

廠房大門及吊裝孔尺寸，應(yīng)大于設(shè)備最大部件外形尺寸或運(yùn)輸車輛在裝載條件下外形尺寸400～500mm。特大型設(shè)備可不設(shè)專用大門，但應(yīng)預(yù)留安裝孔洞，設(shè)備安裝后按設(shè)計(jì)要求封閉。利用率較低吊裝孔，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)蓋板覆蓋。

第5.1.3條

選礦廠試驗(yàn)室、化驗(yàn)室應(yīng)和破碎、磨礦及含有較大振動(dòng)設(shè)備廠房保持必需距離，通常情況下，不宜小于50m。選礦廠技術(shù)檢驗(yàn)站，宜部署在主廠房內(nèi)。

第5.1.4條

各層操作平臺(tái)應(yīng)含有良好沖洗條件，平臺(tái)沖洗污水應(yīng)經(jīng)過導(dǎo)流系統(tǒng)排入地溝中流入廠內(nèi)排污系統(tǒng)。

第5.1.5條

廠房內(nèi)地表排污溝寬度不應(yīng)小于300mm，溝頂設(shè)防護(hù)格柵。地面坡度不應(yīng)小于地溝坡度。地溝坡度應(yīng)符合下列要求：

破碎及磨浮廠

3%～5%重選廠

4%～6%磁選廠

3%～5%

第5.1.6條

各層平臺(tái)之間凈空高度不應(yīng)小于2m。部分地段，在不妨礙檢修、操作情況下，凈空高度可合適減小。

第5.1.7條

廠房內(nèi)通道寬度應(yīng)符合下列要求：

關(guān)鍵通道

1.5～2.0m操作通道

0.9～1.2m維修通道

0.6～0.9m

注：帶式輸送機(jī)通廊寬度，應(yīng)按相關(guān)要求實(shí)施。

第5.1.8條

廠房內(nèi)傾斜通道應(yīng)符合下列要求：

（1）通道傾斜角度為6°～12°時(shí)，應(yīng)設(shè)防滑條；大于12°時(shí)，應(yīng)設(shè)踏步。

（2）樓梯傾斜角度宜為45°。常常有些人通行及攜帶重物處傾斜角度應(yīng)小于40°，不常常通行處可小于45°。

第5.1.9條

大型選礦廠破碎系統(tǒng)中，宜設(shè)置中間礦堆和緩沖礦倉。

第5.1.10條

嚴(yán)寒地域破碎篩分及精礦脫水廠房采暖溫度不宜低于10℃；帶式輸送機(jī)通廊及單獨(dú)設(shè)置精礦倉采暖溫度不宜低于5℃；磨浮廠房采暖溫度不宜低于15℃。

第二節(jié)

破碎篩分

第5.2.1條

破碎篩分關(guān)鍵工藝設(shè)備，應(yīng)采取單系列配置。

第5.2.2條

大、中型選礦廠破碎、篩分、宜分別單獨(dú)設(shè)置廠房。

第5.2.3條

大、中型選礦廠洗礦及重介質(zhì)選別作業(yè)，宜單獨(dú)設(shè)置廠房。

第5.2.4條

帶式輸送機(jī)通廊，宜采取封閉式結(jié)構(gòu)。在氣象條件好地域帶式輸送經(jīng)濟(jì)通廊，可采取活動(dòng)防護(hù)罩式結(jié)構(gòu)。通廊地下部分，應(yīng)采取通風(fēng)、防水和排水方法；地下和地上交接處，應(yīng)設(shè)平臺(tái)及通行門。

第5.2.5條

露天礦堆及石灰堆場，應(yīng)設(shè)在廠區(qū)最大風(fēng)頻下風(fēng)向，并應(yīng)和關(guān)鍵生產(chǎn)廠房保持一定距離。在條件不含有時(shí)，必需采取有效預(yù)防粉塵擴(kuò)散方法。

第三節(jié)

磨礦選別

第5.3.1條

重選廠主廠房，宜采取單層和多層結(jié)合配置方法。

第5.3.2條

選礦廠磨礦產(chǎn)品，宜采取先集中后分配配置方法。

第5.3.3條

選礦廠內(nèi)礦漿自流槽及管道坡度，應(yīng)按物料粒度、密度和濃度確定。尾礦自流最小坡度，浮選廠不應(yīng)小于1.5%；重選廠內(nèi)不應(yīng)小于3%。對(duì)礦量多、運(yùn)距長廠外漿體輸送，應(yīng)進(jìn)行坡度試驗(yàn)或參考類似企業(yè)實(shí)際數(shù)據(jù)確定。

第5.3.4條

大型磨礦機(jī)和水力旋流器組成閉路時(shí)，旋流器給礦用砂泵，宜采取單臺(tái)配置。

第5.3.5條

選礦廠內(nèi)輸送礦漿砂泵，應(yīng)按工藝步驟要求及地形特定，合適集中配置。

第5.3.6條

磨礦跨間內(nèi)配有兩臺(tái)起重機(jī)時(shí)，宜采取共用軌道部署方法。

第5.3.7條

產(chǎn)生有害氣體較多廠房，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施。產(chǎn)生劇毒、強(qiáng)腐蝕性氣體作業(yè)處，應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)換氣。專用工作間應(yīng)符合防毒、防腐要求。

第5.3.8條

廠房中生產(chǎn)調(diào)度室、計(jì)算機(jī)控制室、電話間、交接班室等，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)隔聲方法。

第5.3.9條

廠內(nèi)外貯油設(shè)施，應(yīng)符合防火、防爆要求。第四節(jié)

精礦脫水

第5.4.1條

嚴(yán)寒地域中、小規(guī)格濃縮機(jī)，不宜部署在室外。

第5.4.2條

精礦量較小選礦廠，濃縮過濾設(shè)備宜采取濃縮機(jī)排礦自流配置；過濾和真空、壓風(fēng)設(shè)備，宜配置在同一地坪上。

第5.4.3條

過濾和干燥設(shè)備，不宜采取重合式配置。

第5.4.4條

干燥廠房應(yīng)依據(jù)燃料性質(zhì)、干燥方法，按防火要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，必需時(shí)，應(yīng)在干燥設(shè)施上部開設(shè)天窗。

第5.4.5條

脫水廠房應(yīng)設(shè)置含有完善機(jī)械化回收設(shè)備沉淀池。

第5.4.6條

大、中型選礦廠，干燥機(jī)數(shù)量較多并以煤為燃料時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械化上煤、排渣配置。第六章

輔助生產(chǎn)設(shè)施第一節(jié)

貯礦設(shè)施

第6.1.1條

原礦倉礦石貯存時(shí)間，應(yīng)符合表6.1.1要求。表6.1.1

原礦倉礦石貯存時(shí)間生產(chǎn)規(guī)模貯存時(shí)間（h）大型0.5～0.2中型1～4小型2～8

注：①原礦倉礦石有效貯存量為表中貯存時(shí)間乘以破碎機(jī)實(shí)際小時(shí)處理礦量；②擠滿給礦旋回破碎機(jī)受礦倉容積可小于0.5h，但不得小于60～150t；③原礦運(yùn)輸距離短或箕斗提升后直接卸入粗礦倉時(shí)，貯存時(shí)間可取下限值。

第6.1.2條

中間礦倉或礦堆礦石貯存時(shí)間，應(yīng)符合表6.1.2要求。

表6.1.2

中間礦倉或礦堆礦石貯存時(shí)間生產(chǎn)條件貯存時(shí)間（d）處理一個(gè)礦石或生產(chǎn)規(guī)模較大0.5～1處理兩種以上礦石或距采場較遠(yuǎn)或地域氣候條件較差1～2

注：中間礦倉或礦堆礦石有效貯量，為表中貯存時(shí)間乘以選礦廠每日處理礦石量。

第6.1.3條

緩沖及分配礦倉礦石有效貯存量，應(yīng)符合下列要求：

（1）擠滿給礦旋回破碎機(jī)粗碎后大于原礦運(yùn)輸車3車容量；

（2）中破碎前10～15min破碎機(jī)實(shí)際處理量；

（3）細(xì)碎前、細(xì)碎和篩子機(jī)組前、篩分前8～40min破碎機(jī)實(shí)際處理量。

第6.1.4條

磨礦礦倉礦石有效貯存量應(yīng)為24～36h選礦廠處理礦量。選礦廠規(guī)模小、維修條件差時(shí)取上限，規(guī)模大并設(shè)有中間礦倉時(shí)，可合適降低，但不得小于16h。

第6.1.5條

產(chǎn)品礦倉精礦貯存時(shí)間，應(yīng)符合表6.1.5要求。表6.1.5

產(chǎn)品礦倉精礦貯存時(shí)間外部運(yùn)輸條件鐵路汽車內(nèi)河船舶海運(yùn)船舶貯存時(shí)間（d）3～55～207～1415～30

①產(chǎn)品礦倉精礦有效貯量為表中貯存時(shí)間乘以選礦廠日產(chǎn)精礦量；②鐵路運(yùn)輸中車輛不足時(shí)，可對(duì)應(yīng)增加時(shí)間，但不得超出7d；③運(yùn)輸條件差時(shí)，貯存時(shí)間取上限，反之，取下限；④選礦廠在冶煉廠周圍時(shí)，精礦倉應(yīng)和冶煉廠原料倉合并，其容量應(yīng)為20～30d選礦廠精礦量；⑤兩種運(yùn)輸方法聯(lián)合運(yùn)輸時(shí)，按關(guān)鍵運(yùn)輸方法或按不一樣方法運(yùn)輸量分別計(jì)算貯存時(shí)間。

第6.1.6條

粗礦倉，宜采取槽形死角型式礦倉，死角上部倉壁及排料口處，應(yīng)襯以鋼軌及錳鋼板。

第6.1.7條

大型選礦廠粗碎后中間貯礦設(shè)施宜采取地上式礦堆，在高差許可時(shí)，宜采取錐形礦堆地下通道，應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、防水及排水設(shè)施。

第6.1.8條

細(xì)碎和篩分前礦倉，宜采取槽形漏斗倉。倉壁傾角應(yīng)大于50°并鋪以襯板。

第6.1.9條

大型選礦廠粉礦倉，宜采取大型礦堆。中、小型選礦廠，宜采取多排口圓筒形平底倉，倉底排口處設(shè)有較大鋼制漏斗。漏斗傾角不宜小于50°。倉下通廊應(yīng)設(shè)采光、照明及必需通風(fēng)等設(shè)施。

第6.1.10條

大、中型選礦廠精礦倉，宜采取槽形料倉并配以橋式抓斗起重機(jī)貯運(yùn)。小型或精礦量較少選礦廠，可采取槽形料倉或料場并配以單軌抓斗起重機(jī)或前裝機(jī)貯運(yùn)。

第6.1.11條

含水率小于8%松散物料，在采取高架式槽形料倉時(shí)，料倉排口宜設(shè)氣功翻板閘門，倉內(nèi)設(shè)內(nèi)襯。

第6.1.12條

對(duì)易于引發(fā)排料困難料倉，應(yīng)依據(jù)排料時(shí)滯阻程度，宜采取空氣泡、振動(dòng)出料機(jī)、倉壁振動(dòng)器等設(shè)備強(qiáng)化排礦。

第二節(jié)

給料和物料輸送

第6.2.1條

給料粒度大于300mm時(shí)，宜采取重型板式給料機(jī)和槽式給料機(jī)。配置在料倉下重型板式給料機(jī)，宜采取水平部署，必需傾斜部署時(shí)，傾角不應(yīng)大于12°。

第6.2.2條

給料粒度小于300mm時(shí)，宜采取板式或重型帶式給料機(jī)。重型帶式給料機(jī)帶寬，應(yīng)為最大礦塊4～5倍；帶速為0.2～0.3m/s；應(yīng)采取變速電機(jī)。

第6.2.3條

粒度小于30mm、含水率高粘性物料，宜采取圓盤給料機(jī)；粉塵不大時(shí)應(yīng)采取開啟式圓盤給料機(jī)。需要調(diào)整礦量時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置。

第6.2.4條

粒度小于30mm、含泥量少物料，可采取擺式給料機(jī)給料。

第6.2.5條

流動(dòng)性好物料，可采取振動(dòng)給料機(jī)，給料機(jī)上部物料不宜直接壓落在給料機(jī)槽底上。當(dāng)無法避免時(shí)，壓料長度不得超出倉口長度1/5～1/4，給料漏斗后壁傾角應(yīng)大于50°。

第6.2.6條

中細(xì)碎及磨礦機(jī)給料宜采取帶式給料機(jī)。帶式給料機(jī)不宜承受過大礦柱壓力，給料機(jī)給料口宜采取梯形料口。物料粒度小時(shí)，宜于料倉口排口設(shè)平板閘門。

第6.2.7條

破碎篩分廠礦量大、運(yùn)距長時(shí)，宜選擇高強(qiáng)度帶式輸送機(jī)。條件許可時(shí)，傳動(dòng)裝置宜設(shè)于帶式輸送機(jī)頭部。

第6.2.8條

高強(qiáng)度帶式輸送機(jī)給料點(diǎn)周圍應(yīng)采取45°槽角上托輥，靠近首尾輪處應(yīng)采取10°槽角過渡托輥。

第6.2.9條

一般帶式輸送機(jī)輸送通常物料時(shí)，帶速應(yīng)為1.25～3.15m/s；輸送粉礦時(shí)，帶速應(yīng)為0.8～1.5m/s。長距離高強(qiáng)度輸送機(jī)帶速應(yīng)為1.6～4m/s。裝有稱量裝置輸送機(jī)，其帶速應(yīng)按稱量裝置要求確定。

第6.2.10條

一般帶式輸送機(jī)傾角不應(yīng)大于下列要求：

細(xì)碎后閉路篩上產(chǎn)品

16°粗磨螺旋分級(jí)機(jī)返砂

10°粒度350mm以下物料

16°粒度120mm以下物料

18°粒度30mm以下物料下行運(yùn)輸

10°過濾產(chǎn)品

20°

第6.2.11條

大功率TD－75型帶式輸送機(jī)，應(yīng)選擇起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大電動(dòng)機(jī)。高強(qiáng)度大功率帶式輸送機(jī)，應(yīng)采取液力偶合器或空氣離合器等慢速起動(dòng)裝置。

第6.2.12條

帶式輸送機(jī)地下通廊應(yīng)設(shè)污水泵，泵入口處應(yīng)設(shè)隔粗裝置，泵出口管徑不應(yīng)小于Φ65mm。

第6.2.13條

輸送3mm左右粗粒和輸送含煤油等對(duì)橡膠腐蝕性強(qiáng)漿體物料時(shí)，不宜選擇襯膠砂泵。

第6.2.14條

選礦廠砂泵管道不得水平鋪設(shè)，應(yīng)依據(jù)物料粒度保持對(duì)應(yīng)回流坡度，不得小于1%。

第6.2.15條

磨礦產(chǎn)品分級(jí)用水力旋流器給礦砂泵，應(yīng)選擇揚(yáng)量適應(yīng)范圍大、揚(yáng)程改變小砂泵。

第6.2.16條

計(jì)算輸送磨礦分級(jí)回路礦漿砂泵能力時(shí)，礦漿量波動(dòng)系數(shù)應(yīng)為1.2～1.4。

第6.2.17條

計(jì)算浮選回路中泡沫泵能力時(shí)，礦漿量波動(dòng)系數(shù)應(yīng)為2～2.5；多泡沫在中礦或精礦應(yīng)為2.5～3.5。

第6.2.18條

選礦廠尾礦、磨礦機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)返砂等溜槽流量較大時(shí)，宜采取輝綠巖鑄石內(nèi)襯。

第三節(jié)

檢修設(shè)施

第6.3.1條

檢修起重機(jī)應(yīng)滿足起吊最重零、部件或難以拆卸裝配件要求，檢修用起重機(jī)選擇可不考慮設(shè)備安裝要求。

第6.3.2條

檢修碎磨設(shè)備使用噸位大于或等于5t電動(dòng)起重機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇橋式起重機(jī)，不應(yīng)選擇電動(dòng)單梁起重機(jī)。噸位小于5t或用于單臺(tái)設(shè)備檢修起重設(shè)備，宜選擇手動(dòng)、電動(dòng)單梁、電動(dòng)葫蘆和單軌起重機(jī)。

第6.3.3條

起重機(jī)起重鉤，應(yīng)在垂直狀態(tài)下工作。

第6.3.4條

檢修用起重機(jī)宜采取地面操作方法。地下式配置破碎廠房，零部件需提升至地上檢修、廠房內(nèi)架空管線較多或廠房較長和跨度大時(shí)，可采取駕駛室操作方法。在粉塵較多廠房內(nèi)，應(yīng)選擇封閉式駕駛室。

第6.3.5條

廠房過長、設(shè)備數(shù)量較多時(shí)，可在同一跨間部署兩臺(tái)相同或不一樣規(guī)格起重機(jī)，但不宜采取兩臺(tái)起重機(jī)合吊零、部件。

第6.3.6條

檢修場地宜設(shè)在廠房端部。破碎、磨礦檢修場地有效長度，應(yīng)符合表6.3.6要求

表6.3.6

破碎、磨礦檢修場地有效長度破碎磨礦設(shè)備場地有效長度（m）名稱規(guī)格（mm）臺(tái)數(shù)顎式破碎機(jī)40×600～900×12001～26顎式破碎機(jī)1200×1500～1500×21001～212旋回破碎機(jī)500～7001～26～12旋回破碎機(jī)900～14001～218～24圓錐破碎機(jī)Φ900～Φ17501～26～12圓錐破碎機(jī)Φ1750～Φ22003～512～18磨礦機(jī)Φ1500×1500～Φ2100×30002～612～18磨礦機(jī)Φ2700×3600～Φ5030×64002～518～24磨礦機(jī)Φ2700×3600～Φ5030×64005～924～30自磨機(jī)Φ4000～Φ55002～56～12自磨機(jī)Φ4000～Φ55005～912～18自磨機(jī)Φ5500～Φ75002～512～18自磨機(jī)Φ5500～Φ75005～918～24

第6.3.7條

大型選礦廠應(yīng)設(shè)置小型設(shè)備維修站，其位置宜設(shè)在廠房內(nèi)檢修場地周圍。

第四節(jié)

藥劑貯存和制備

第6.4.1條

選礦廠藥劑庫和藥劑制備室宜合并設(shè)置，廠房外應(yīng)留有露天堆場。藥劑數(shù)量較多時(shí)，廠房內(nèi)應(yīng)配置起重設(shè)施。小型選礦廠藥劑庫和藥劑制備室可建于磨浮廠房一側(cè)。

第6.4.2條

中、小型選礦廠藥劑制備室位置，應(yīng)按藥劑制備后自流至添加室確定。當(dāng)無法自流時(shí)，應(yīng)按藥劑種類不一樣分別選專用泵輸送，不得一泵多用。

第6.4.3條

藥劑貯量應(yīng)按30～90d用量計(jì)算。對(duì)必需設(shè)二級(jí)藥劑庫選礦廠，二級(jí)庫貯量可按15～30d計(jì)算。

第6.4.4條

選礦廠石灰總庫應(yīng)單獨(dú)建設(shè)，庫址應(yīng)設(shè)在廠區(qū)最大風(fēng)頻下風(fēng)向?？値鞄烊?，宜按30d左右生產(chǎn)用量確定。采取碎磨工藝石灰乳制備．其石灰倉容積大于24h生產(chǎn)量。

第6.4.5條

藥劑庫面積應(yīng)依據(jù)藥劑堆存方法、包裝形式及運(yùn)輸方法確定。藥劑堆存方法按藥劑包裝方法確定，采取鐵桶包裝時(shí)，可堆2～3層；采取麻袋或編織袋包裝時(shí)，可多層堆放，堆放高度不宜超出2m。

第6.4.6條

劇毒、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿藥劑，應(yīng)單獨(dú)存放，并