某酒店工程勞務(wù)投標(biāo)文件

編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第頁乾升勞務(wù)投標(biāo)文件工程名稱：漢水華庭酒店工程招標(biāo)單位：漢水華庭相關(guān)項(xiàng)目部投標(biāo)單位：乾升建筑勞務(wù)工程有限公司法定代表人：徐永強(qiáng)委托代理人：張志江二○一三年一月十六日

目錄TOC\o"1-5"\h\z\u一、投標(biāo)函 4二、法人授權(quán)委托書 5三、承諾書 6四、工程承諾書 7五、公司資質(zhì)文件 8六、工程報(bào)價(jià)表 9七、施工組織設(shè)計(jì) 10第一章工程概況 10第二章相關(guān)項(xiàng)目控制 10第三章施工部署協(xié)調(diào)管理管控 10第一節(jié)施工段劃分 11第二節(jié)保證工期措施 12第三節(jié)施工協(xié)調(diào)管理管控 13第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 14第五章施工準(zhǔn)備相關(guān)計(jì)劃 14第六章主要施工合適的方案及措施 15第一節(jié)施工測(cè)量工程 15第二節(jié)土方工程施工合適的方案、施工方法與技術(shù)措施 15第三節(jié)人工挖孔、擴(kuò)大孔灌注樁 17第四節(jié)承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁挖土施工 19第五節(jié)深基坑土坡的防護(hù)措施 20第六節(jié)鋼筋工程 21第七節(jié)模板工程 24第八節(jié)砼工程 26第九節(jié)砌筑工程 28第十節(jié)腳手架工程 29第十一節(jié)防水工程 30第十二節(jié)裝飾工程 31第十三節(jié)、機(jī)電配合工程 33第七章各專業(yè)工程的施工技術(shù)措施 34第一節(jié)水暖工程 34第二節(jié)電氣工程 36第八章季節(jié)施工技術(shù)措施 39第一節(jié)雨季施工技術(shù)措施 39第九章成品保護(hù)措施 39第一節(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護(hù)措施 39第二節(jié)樓地面成品保護(hù) 40第三節(jié)屋面防水工程成品保護(hù) 40第十章相關(guān)項(xiàng)目管理管控 40一、相關(guān)項(xiàng)目管理管控組織機(jī)構(gòu)： 40二、工期保證措施： 40三、材料采購： 41四、相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及管理管控職能： 41五、管理管控模式： 42六、機(jī)電．配合工程 42第十一章質(zhì)量控制措施 43一、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 43二、工程質(zhì)量保證體系 43三、合同合約保證措施 43四、質(zhì)量檢測(cè)方法 43第十二章消除質(zhì)量通病措施 45第十三章安全管理管控 45一、安全相關(guān)計(jì)劃 45二、安全重點(diǎn)、難點(diǎn)預(yù)控 46三、安全管理管控 46四、安全管理管控工作： 46第十四章文明施工與環(huán)境管理管控 47第一節(jié)文明施工 47第二節(jié)降低噪音、減少擾民措施 47第三節(jié)環(huán)境污染控制 48第四節(jié)企業(yè)形象 48第十五章降低成本措施 49

一、投標(biāo)函我公司于2013年01月10日收到貴單位關(guān)于工程勞務(wù)招標(biāo)文件，在我公司認(rèn)真研究招標(biāo)文件所述合適的內(nèi)容，結(jié)合我公司實(shí)力，認(rèn)為我公司有能力承擔(dān)該施工任務(wù)，在此特作如下聲明：一我公司已經(jīng)全面理解，確認(rèn)并接受該勞務(wù)招標(biāo)文件中各項(xiàng)要求二我公司將派遣張志江（身份證號(hào)：）作為該工程相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理，代表我公司與貴公司就該工程勞務(wù)投標(biāo)及施工方面有關(guān)事宜進(jìn)行接洽。三我公司對(duì)其所簽署的勞務(wù)招投標(biāo)有關(guān)文件、協(xié)議予以確認(rèn)。單位名稱：乾升建筑勞務(wù)工程有限公司法定代表人：徐永強(qiáng)2013年01月16日

二、法人授權(quán)委托書本授權(quán)書聲明：建筑勞務(wù)工程有限公司法定代表人代表本公司，授權(quán)給張志江同志為我公司代理人，代表本公司在本次勞務(wù)招投標(biāo)活動(dòng)中，以我公司名義進(jìn)行勞務(wù)投標(biāo)事宜。本授權(quán)書自2013年01月16日至2013年03月16日有效單位名稱：乾升建筑勞務(wù)工程有限公司授權(quán)人：徐永強(qiáng)被授權(quán)人：張志江被授權(quán)人身份證號(hào)碼：2013年01月16日

三、承諾書本公司經(jīng)考察學(xué)習(xí)和研究決定貴公司關(guān)于漢水華庭院酒店工程勞務(wù)招標(biāo)文件，自愿接受該招標(biāo)文件中的各項(xiàng)約定條件，自愿參加該相關(guān)項(xiàng)目勞務(wù)投標(biāo)，并對(duì)本公司投標(biāo)文件作出以下承諾：1本公司承諾遞交所有的投標(biāo)文件都是真實(shí)可靠的，一旦中標(biāo)，將嚴(yán)格按照投標(biāo)文件及簽署的勞務(wù)合同合約約定履行責(zé)任和義務(wù)2本公司完全理解和接受貴公司評(píng)選中標(biāo)人的標(biāo)準(zhǔn)和方法，不必要公布所有投標(biāo)書及投標(biāo)價(jià)，也不須對(duì)中標(biāo)單位作出解釋。3本公司完全理解并同意貴公司授予勞務(wù)合同合約前任何時(shí)候有權(quán)接受或者拒絕任何投標(biāo)書，宣布招標(biāo)程序或者投標(biāo)文件無效并拒絕所有投標(biāo)文件，且因此引起的對(duì)投標(biāo)人的一系列影響不承擔(dān)任何責(zé)任，也無義務(wù)將理由通知投標(biāo)人。4本公司承諾一旦中標(biāo)，將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中所規(guī)定的工期和工程質(zhì)量要求進(jìn)行施工，因本公司勞務(wù)施工人員配備不齊整，施工效率不高等因素造成工期拖延，將承擔(dān)應(yīng)有責(zé)任。單位名稱：乾升建筑勞務(wù)工程有限公司2013年01月16日四、工程承諾書貴單位是優(yōu)秀施工企業(yè)，始終堅(jiān)持貫徹“實(shí)施科學(xué)管理管控、實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)增效、確保用戶滿意”均質(zhì)量方針。如我公司有幸承擔(dān)建設(shè)單位的工程建設(shè)，我們將充分發(fā)揮我單位的優(yōu)勢(shì)，積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求，精心組織、精心施工，并對(duì)建設(shè)單位作如下承諾：1、我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將，組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子以公司的財(cái)力、物力作后盾，確保工程于順利竣工。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理管控，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，確保安全生產(chǎn)，進(jìn)入施工區(qū)的管理管控人員和作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理管控制度，遵守有關(guān)法律法規(guī)，爭(zhēng)創(chuàng)漢中市級(jí)文明樣板工地。3、竭誠為建設(shè)單位服務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量回訪保修制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保用戶滿意。4、我們將認(rèn)真聽從建設(shè)單位及監(jiān)理單位的監(jiān)督指揮，精心組織、精心施工，以確保向建設(shè)單位提供滿意的建筑精品。單位名稱：乾升建筑勞務(wù)工程有限公司2013年01月16日

五、公司資質(zhì)文件

六、工程報(bào)價(jià)表相關(guān)項(xiàng)目名稱單價(jià)/㎡（建筑面積）備注擴(kuò)大勞務(wù)材料費(fèi)150元含耗材和租賃費(fèi)用模板工程85元鋼筋工程60元腳手架工程14元砼工程16元砌體工程40元內(nèi)外墻粉刷50元文明工地5元管理管控費(fèi)30元利潤20元合計(jì)470元備注：以上報(bào)價(jià)按建筑面積計(jì)價(jià)，其中基礎(chǔ)的建筑面積按50%計(jì)算。

七、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況一、相關(guān)項(xiàng)目概況：1、工程名稱：漢水華庭酒店工程2、工程地點(diǎn)：漢中市漢臺(tái)區(qū)天漢大道652號(hào)3、工程面積：12層，總建筑面積約10800㎡。4、工程結(jié)構(gòu)類型：該工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度61.24m。5、基礎(chǔ)類型：伐板基礎(chǔ)。6、混凝土：商混。7、鋼筋工程：現(xiàn)場(chǎng)加工。第二章相關(guān)項(xiàng)目控制一、質(zhì)量控制本工程按現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使用規(guī)范依據(jù)為招標(biāo)書規(guī)定的施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)：二、工期控制：（1）總工期：170天（日歷天）。（2）基礎(chǔ)工程：（含地下室到±0.00層）30天（日歷天）。（3）結(jié)構(gòu)工程：80天（日歷天）。（4）砌粉工程：60天（日歷天）。三、安全控制：確保重傷率為零，杜絕死亡事故。輕傷率控制在5‰四、文明施工控制嚴(yán)格按Is014000環(huán)境管理管控體系要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理管控。第三章施工部署協(xié)調(diào)管理管控施工部署是指導(dǎo)工程整個(gè)施工階段的綱領(lǐng)性文件，主要考慮了公司綜合實(shí)力、現(xiàn)場(chǎng)情況、工程特點(diǎn)等因素，并執(zhí)行IS09002質(zhì)量體系，實(shí)施科學(xué)管理管控，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)增效，確保用戶滿意，合理安排工序，全面保證施工工期質(zhì)量，安全生產(chǎn)及文明施工的目標(biāo)。本工程按先地下，后地上；先主體，后砌體、粉刷；室內(nèi)、室外同時(shí)施工，交叉作業(yè)。上道工序污染清除后，再進(jìn)行下道工序施工，各分部的工序安排按傳統(tǒng)工藝要求。第一節(jié)施工段劃分本工程根據(jù)每棟建筑物情況及長(zhǎng)度劃分為一個(gè)施工主體，四個(gè)作業(yè)段。第一節(jié)生產(chǎn)要素的配備1、勞動(dòng)力組織與配備我公司的施工隊(duì)伍來自建筑勞務(wù)之鄉(xiāng)巴中，建筑勞動(dòng)資源豐富，大多工人有十年以上建筑從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，干活懂技術(shù)、能吃苦。讓巴中人做建筑行業(yè)的溫州人是我公司的一大目標(biāo)！除開資源豐富外，我們也在不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，積極引進(jìn)現(xiàn)代化管理管控經(jīng)驗(yàn)，勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。配備足夠的勞動(dòng)力，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理管控。施工合適的內(nèi)容包括：基礎(chǔ)施工，主體結(jié)構(gòu)施工，砌磚、抹灰工程。工種配備：鋼筋工、木工、砼工、瓦工、架子工、抹灰工等。2、物資供應(yīng)管理管控物資采購根據(jù)合同合約所規(guī)定的采購范圍，由相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部提出物資需用相關(guān)計(jì)劃，待貴方相關(guān)項(xiàng)目部審批后統(tǒng)一集中采購，相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料和設(shè)備的檢驗(yàn)和管理管控，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí)性。第二節(jié)施工協(xié)調(diào)管理管控1、同設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào)1．1、我單位將在業(yè)主的協(xié)調(diào)下加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，完善我們的施工合適的方案。1．2、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)者、供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計(jì)合適的內(nèi)容和設(shè)備物資選型。1．3、對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計(jì)者、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)者、監(jiān)理及工班按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。1．4、協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)各施工工班在施工中需與設(shè)計(jì)者協(xié)商解決的問題，協(xié)助設(shè)計(jì)者解決諸如多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，協(xié)助設(shè)計(jì)者解決不可預(yù)測(cè)因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。2、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)2．1、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理管控，在各專業(yè)單位自檢和相關(guān)項(xiàng)目工程師專檢的基礎(chǔ)上，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，對(duì)監(jiān)理工程師提出不合格項(xiàng)及時(shí)與以整改，整改后請(qǐng)監(jiān)理工程師及時(shí)檢驗(yàn)達(dá)到要求后進(jìn)行下道工序的施工。2．2、貫徹相關(guān)項(xiàng)目管理管控部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理管控制度，并根據(jù)此對(duì)各專業(yè)班組予以控制，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良，杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工專業(yè)班組不服從業(yè)主及監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使業(yè)主及監(jiān)理工程師的一切指令得到全面的執(zhí)行。2．3、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行材料復(fù)試，主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，使所有的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。2．4、按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的準(zhǔn)則，上道工序不合格，下道工序不施工，使業(yè)主和監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行，后予以磋商統(tǒng)一"的原則。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理管控工作中，維護(hù)好業(yè)主和監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、與專業(yè)班組和其他班組間的協(xié)調(diào)3．1、相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司對(duì)選定的專業(yè)施工班組予以考察，并采用競(jìng)爭(zhēng)錄用的方法，使所選擇的專業(yè)班組(含供應(yīng)商)，無論是資質(zhì)、管理管控、經(jīng)驗(yàn)都符合工程要求。3．2、嚴(yán)格要求專業(yè)施工班組按‘‘施工組織設(shè)計(jì)"要求，熟悉分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)編制日進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃，確保工程保質(zhì)、按期完成。3．3、各專業(yè)班組和其他分包單位嚴(yán)格按照相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部制定的總平面圖布置圖按照就位，且按相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理管控規(guī)定，作好施工的標(biāo)準(zhǔn)化工作。3．4、各專業(yè)班組經(jīng)常前均與本公司簽訂工程承包合同合約，嚴(yán)格以合同合約條約條款來檢驗(yàn)落實(shí)專業(yè)班組的責(zé)任、義務(wù)。3．5、本經(jīng)理部將以各個(gè)指令，組織指揮各專業(yè)單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同合約中明確的責(zé)任，完工產(chǎn)品對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。4、與業(yè)主分包單位的協(xié)調(diào)4．1、按總進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定修正調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。4．2、由相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持的每日與業(yè)主分包單位施工協(xié)調(diào)會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，安全及文明施工。4．3、相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部以月為單位，提出工程月報(bào)，向業(yè)主反映，通報(bào)工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。第章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則：1．1、階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。1．2、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。1．3、中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。1．4、臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水合適的方案根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)有施工現(xiàn)場(chǎng)情況，將生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)分別設(shè)置。3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電合適的方案現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電。相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。4、現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工人生活區(qū)布置圖現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工人生活區(qū)應(yīng)分開布置，詳見平面布置圖。第五章施工準(zhǔn)備相關(guān)計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備：(1)施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖、招標(biāo)書等有關(guān)技術(shù)文件，并盡快與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)施工中的技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)，并做好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，如測(cè)量網(wǎng)控制技術(shù)，地下降水施工技術(shù)，地下防水施工技術(shù)，驗(yàn)收竣工階段的成品保護(hù)技術(shù)等。為保證相關(guān)項(xiàng)目提早開工，如中標(biāo)既可通知我公司技術(shù)人員進(jìn)行前期測(cè)量工作。(2)編制詳盡施工準(zhǔn)備進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃。2、物資準(zhǔn)備依據(jù)B、D棟的施工合適的方案，編制預(yù)算和資源需要，含物資、工程設(shè)備、施工設(shè)備、人員資金等。3、勞動(dòng)力和組織準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)算編制出施工人員總用工量，作好技工和普工的配備相關(guān)計(jì)劃。選擇有經(jīng)驗(yàn)的工人、技術(shù)人員進(jìn)行本相關(guān)項(xiàng)目的施工工作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計(jì)，施工期間現(xiàn)場(chǎng)水、電、排、道路、各類構(gòu)件加工區(qū)和生活區(qū)的初步規(guī)劃。5、施工場(chǎng)外準(zhǔn)備(1)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批和修正階段。(2)對(duì)構(gòu)筑工程的各技術(shù)系統(tǒng)資源采購合適的方案國內(nèi)當(dāng)?shù)夭少徫镔Y廠商的抉擇。(3)對(duì)構(gòu)筑工程各技術(shù)系統(tǒng)施工技術(shù)人員的選擇。6、施工準(zhǔn)備工作合適的內(nèi)容：必須作好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要有：(1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。(2)技術(shù)合適的方案，管理管控制度。(3)大型施工機(jī)械購置和調(diào)配。(4)大宗材料的工具。(5)勞動(dòng)力來源與調(diào)派。(6)合同合約談判與簽訂。第六章主要施工合適的方案及措施第一節(jié)施工測(cè)量工程一、定位放線測(cè)量人員表：二、測(cè)量工作準(zhǔn)備：相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對(duì)高程的交接手續(xù)，領(lǐng)取放線通知書，實(shí)際勘察現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌。組織放線測(cè)量人員熟悉圖紙，將施工圖細(xì)部尺寸校驗(yàn)后，制定放線合適的方案，并向放線人員交底。三、建筑物的測(cè)量放線：1、依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93，根據(jù)建筑紅線進(jìn)行建筑定位放線，然后據(jù)此放出建筑物主要軸線。將建筑物四邊軸線及溫度縫處軸線作為施工放線的控制軸線，在建筑物四周每面各留兩個(gè)控制樁形成控制網(wǎng)格，確保放線精度。并加以妥善保護(hù)。2、每層放線時(shí)用J。激光經(jīng)緯儀依次向建筑物上投點(diǎn)，然后依據(jù)所投控制軸線進(jìn)行放線。3、標(biāo)高點(diǎn)設(shè)在主入口安全門旁的永久點(diǎn)上。每層標(biāo)高均由此引出，傳至高層建筑物上，然后用鋼尺向上傳遞高程。4、定位放線測(cè)距精度控制在萬分之一以內(nèi)，測(cè)角精度控制在20幾以內(nèi)，層間垂直度偏差控制在3mm以內(nèi)，建筑物全高垂直度測(cè)量偏差控制在3h／10000，且不大于10mm，每層放線必須經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)線后，方可進(jìn)行施工。第二節(jié)土方工程施工合適的方案、施工方法與技術(shù)措施1、施工程序：場(chǎng)地平整施工測(cè)量、放線機(jī)械挖土、人工清土基底放樁位承臺(tái)等線人工挖樁、承臺(tái)等土方基礎(chǔ)回填土。2、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、定位：(1)根據(jù)建設(shè)單位提供的“規(guī)劃建筑線測(cè)設(shè)圖”以及“施工總平面圖”進(jìn)行建筑物的定位、測(cè)量、放線工作；(2)定位、測(cè)量、放線工作完成后，設(shè)置軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)并進(jìn)行閉合差檢驗(yàn)，經(jīng)測(cè)量合格后對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)處理，（即用200#細(xì)石砼澆筑，固定控制檢點(diǎn)防止在施工中控制樁點(diǎn)受到破壞），在這同時(shí)測(cè)點(diǎn)水平控制樁點(diǎn)，固定方法同上。(3)定位、測(cè)量、放線在技術(shù)負(fù)責(zé)人組持下進(jìn)行，嚴(yán)格按建筑紅線進(jìn)行測(cè)量，不許壓紅線超紅線，并進(jìn)行自檢；自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師與開發(fā)商代表進(jìn)行驗(yàn)收。(4)該工程放坡系數(shù)為1：0.75，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及所放破的寬度進(jìn)行挖土，其在線上均勻撒上白灰，作為挖槽的邊線。因?yàn)楸竟こ虨樯罨樱?10.1M深），放坡系數(shù)為1：0.75因此應(yīng)設(shè)立邊坡變化接點(diǎn)，及時(shí)觀擦邊坡變化情況。(5)畫出施工現(xiàn)場(chǎng)定位抄測(cè)圖，標(biāo)出測(cè)繪依據(jù)及過程并作為施工文件，保存舊檔。3、施工準(zhǔn)備工作：（機(jī)械挖土、人工清土）(1)施工前，建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供當(dāng)?shù)貙?shí)測(cè)地形圖，地下管線繪簽單及地質(zhì)勘擦報(bào)告書；城市規(guī)劃建筑線測(cè)設(shè)圖、規(guī)劃圖，施工總平面圖等技術(shù)文件，以及施工必備的高程控制點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)等有關(guān)資料，對(duì)有礙施工的地下管線等應(yīng)在施工前妥善處理。(2)基礎(chǔ)開挖前對(duì)施工圖中SD軸TC軸外側(cè)地下電纜線處，不宜使用機(jī)械挖土。應(yīng)采用人工進(jìn)行挖土施工,而且在施工過程中,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理,以免電纜線自重、下錘斷開,具體施工方法如下圖所示,具體人工挖土方的工程量按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn).注:1、首先用Ф48的鐵管打入土坡800㎜深露出土坡300㎜;上部鋪設(shè)25㎜厚的木板間距@1000㎜設(shè)道.2、其次用Φ20的螺紋鋼打入地下800㎜深露出地面300㎜間距＠1000㎜設(shè)一道.3、用8#線上部固定在鐵釬子上,下部固定在Ф48園鋼,電纜立面用25㎜木板圍護(hù)內(nèi)理中砂上蓋木板.(3)由于施工場(chǎng)地比較小,所挖出的土方全部外運(yùn)，回填土方時(shí)再回運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)不留土方。(4)基坑圍護(hù)采用土釘墻的施工方法，進(jìn)行圍護(hù)具體合適的方案見后所示。(5)地坑邊坡邊緣外3M以內(nèi)不得放置任何施工物品,土坑邊緣應(yīng)設(shè)專人定時(shí),進(jìn)行觀察并設(shè)置好邊坡變化觀察點(diǎn)，及時(shí)觀察邊坡的變化情況,并做好觀察紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)圍護(hù)及時(shí)解決.(6)路邊排水溝，雨水井應(yīng)進(jìn)行覆蓋、堵實(shí)、防止雨水通過排水溝，雨水井滲漏到土邊坡，造成坍方，切斷排水井的上下出口。4、施工方法:土方開挖的順序應(yīng)遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則（1）由于該工程土方量為4000m3,深度為-4.1M.因此選用三臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土,施工中采用“后退向下,強(qiáng)制切土”的方法進(jìn)行施工,該方法裝車方便循環(huán)時(shí)間短,生產(chǎn)效率高.即一臺(tái)車在上面開辟裝車運(yùn)土方，二臺(tái)車在-2M處挖土裝車運(yùn)土方，第三臺(tái)車在-4M處挖底部土方往-2M處搗運(yùn)土方。（2）機(jī)械挖土?xí)r,每班工作人員必須做好施工記錄,夜間施工應(yīng)有足夠的照明。清土等輔助人員應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑外工作,并設(shè)專人指揮挖土、清土、運(yùn)土.（3）挖攪機(jī)施工時(shí),應(yīng)離邊坡有一定的安全距離,以防坍方造成事故.（4）該工程機(jī)械挖土分為三個(gè)施工段進(jìn)行流水施工,即第一段為(1/0A)D－(1/K)D軸為第一施工段,(1/K)D-(Q)C軸為第二施工段.(Q)C-(T)C軸為第三階段（5）開挖土方時(shí),應(yīng)控制基槽的開挖深度,因?yàn)榛A(chǔ)底標(biāo)高不一樣,因此采用機(jī)械挖土?xí)r,應(yīng)由專人指揮,按不同的深度進(jìn)行挖土.當(dāng)基槽快挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)用水準(zhǔn)儀在槽壁上測(cè)設(shè)一些水平的木樁使上表面離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值，便于隨挖隨測(cè),防止機(jī)械超挖或少挖.（6）機(jī)械開挖基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300㎜厚的保護(hù)層,基底挖完后,用人工清除保護(hù)層到設(shè)計(jì)標(biāo)高.（7）基槽邊角部位,機(jī)械開挖不到之處,應(yīng)用部分人力配合清土、修邊,將松土(雜土)清至機(jī)械作用半徑范圍內(nèi),再用機(jī)械掏取運(yùn)走，人工清工所占比例為10%左右。（8）基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土坡的松動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化.當(dāng)采取不放坡開挖的部位應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐支護(hù).（9）基坑挖完后,基底應(yīng)設(shè)置積水坑和排水溝,以防下雨雨水浸蝕基底,排水溝按2‰坡度設(shè)置.并設(shè)積水坑兩個(gè)，設(shè)排污泵及時(shí)抽出坑中的雨水。（10）挖土?xí)r,應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土.5、安全要求：(1)基坑施工人員上、下應(yīng)支撐起安全可靠的扶梯,具體位置在（1/A。）軸上的（19）D與（2）C軸之間，且扶梯應(yīng)采取防滑措施.且坑四周應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿,并刷紅、白相間的斑瑪線,外罩密目網(wǎng),夜間應(yīng)掛紅燈警示,工人休息不得在靠近邊坡的地方休息.(2)施工現(xiàn)場(chǎng)采用硬鋪地面,用500×500×200的砼塊鋪設(shè)。人工吊運(yùn)土方時(shí),應(yīng)檢查起吊工具,繩索是否牢靠,用手推車推土應(yīng)先平整好道路,卸土?xí)r不得放手自動(dòng)翻轉(zhuǎn).(3)重物距土坡邊安全堆放距離為:汽車不小于3M,起重機(jī)不小于4M,土方堆放不小于1M,土堆高不超過1.5M,材料堆放不小于1M.(4)土方施工中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量基底、承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁、孔底標(biāo)高等尺寸,及位置是符準(zhǔn)確,基礎(chǔ)放大角是否夠用,檢查以保護(hù)好的控制樁,控制點(diǎn)是否被破壞,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)效正,及時(shí)解決.(5)基坑中承臺(tái)承臺(tái)梁，連續(xù)梁等均采用人工挖土，兩人操作間距應(yīng)大于2.5M,挖掘機(jī)工作范圍內(nèi),不許進(jìn)行其它作業(yè).(6)本工程土方開挖時(shí)預(yù)計(jì)在7月開始,因?yàn)樵谟昙舅詰?yīng)采取雨季施工合適的方案見后所述.(7)經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定情況如發(fā)現(xiàn)有坍方的危險(xiǎn)或支撐變形時(shí),應(yīng)立即停工遠(yuǎn)離邊坡,待加固后再行施工.（8）并在基坑邊坡周圍設(shè)置邊坡沉降觀擦點(diǎn)，由專職安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，并做好觀擦記錄，即土釘墻頂位移監(jiān)控值不超過3㎜，其最大位移不超過5㎜。6、質(zhì)量要求:①標(biāo)高允許偏差-50㎜②長(zhǎng)度、寬度允許偏差+200、-50。③邊坡不允許偏陡。④表面平整度順平20mm.⑤土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡度，平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。⑥土方挖完后，先確定檢驗(yàn)批即基底地平面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，每250㎡取一點(diǎn)，長(zhǎng)度、寬度和邊坡均均為每20M取一點(diǎn)。第三節(jié)人工挖孔、擴(kuò)大孔灌注樁本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔，孔底壓漿技術(shù)，樁徑為8001400毫米，試樁基為1%。1、施工合適的方案：(1)施工前必須試挖掘孔兩個(gè),通過試挖孔核對(duì)地質(zhì)狀況,施工工藝以及其它技術(shù)要求是否適宜.并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)勘探建設(shè)、監(jiān)理等單位驗(yàn)孔。合格后大面積施工。(2)施工前應(yīng)在樁基礎(chǔ)施工不受影響的地方設(shè)置龍門板，龍門樁等基準(zhǔn)點(diǎn)，并定期進(jìn)行檢查，效對(duì)、對(duì)有移動(dòng)的及時(shí)糾正。(3)在樁施工挖土前,在樁徑頂處做一道寬300㎜,厚150㎜的素砼園箍保護(hù)樁頂土方,并高出土方50㎜,以防止雨水灌入樁孔內(nèi),素砼采用C15的標(biāo)號(hào).（4）樁孔施工時(shí)應(yīng)先施工主體樁較密集部分，施工時(shí)應(yīng)采取挖一樁留一樁的施工方法，以防兩樁距離較近坍孔，漏、漿、等現(xiàn)象發(fā)生，等把樁砼施工完，再挖留下的另一部分樁，而車庫樁距遠(yuǎn)，可以采取連續(xù)施工的方法進(jìn)行。（5）樁挖孔時(shí)，每挖下去一米深進(jìn)行垂直度查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)立即糾正。樁端進(jìn)入持力層為不小于600㎜，施工中應(yīng)按樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度進(jìn)行雙控。（6）樁挖孔施工時(shí)，對(duì)樁孔土壁的防護(hù)按圖施工，其防護(hù)砼護(hù)壁現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制，其長(zhǎng)度為1M在挖樁中采取沉管的方法進(jìn)行施工。（7）樁孔成樁后，應(yīng)由專值質(zhì)檢員逐個(gè)進(jìn)行樁孔徑，垂直度、進(jìn)入持力層深度，擴(kuò)大孔幾何尺寸檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師后，并報(bào)請(qǐng)地質(zhì)部門和設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽后，再進(jìn)行下道工序的施工。(8)對(duì)于以成孔的樁口,應(yīng)釘25㎜厚木蓋板,蓋在樁孔口處,上部設(shè)置欄桿以防施工人員掉入孔口內(nèi).(9)在樁頂保護(hù)圈上彈上樁的軸袋(十字線),每挖一米深檢查一次樁位及樁徑,并按圖約要求進(jìn)行支護(hù),挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行擴(kuò)底,并對(duì)孔底進(jìn)行夯實(shí).(10)樁成孔及擴(kuò)孔夯實(shí)后,經(jīng)檢查無誤后應(yīng)立即對(duì)樁孔安裝注漿管、下碎石并做隔離層，（水泥、砂漿）再下鋼筋樁籠后澆筑砼，具體方法見注漿合適的方案。澆筑砼不得隔日澆灌砼,凡不能及時(shí)或當(dāng)日澆灌砼時(shí)不應(yīng)提前擴(kuò)孔.(11)挖孔樁施工時(shí),對(duì)挖孔、放鋼筋、澆灌砼等工序應(yīng)依次連續(xù)進(jìn)行;必須對(duì)上道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工.(12)挖孔挖到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高擴(kuò)孔檢查合格后,先進(jìn)行注漿管安裝,再進(jìn)行碎石填注,再進(jìn)行注漿的準(zhǔn)備工作,具體注漿的施工方法見注漿施工合適的方案,施工方法與技術(shù)措施.(13)制作鋼筋籠時(shí);箍筋直徑為Ф8:Ф10;每隔2M應(yīng)設(shè)一道焊接箍筋其規(guī)格Φ14，樁直徑分別為800、1000、1200、1400㎜，減去保護(hù)層，在搬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加固,防止鋼筋籠在安裝時(shí)變形.即用Ф12鋼筋長(zhǎng)度3M斜叉焊接，上、下各做砼斜拉支撐，每道支撐二根鋼筋。(14)吊放鋼筋籠時(shí),不得碰撞孔壁,且鋼筋籠外側(cè)綁扎砼墊塊,砼塊為80×80厚為35㎜,每間隔1M放置4塊,砼塊為C35標(biāo)號(hào),以保證其鋼筋籠子的主筋保護(hù)層厚度.(15)樁砼標(biāo)號(hào)C30現(xiàn)場(chǎng)采用自拌砼進(jìn)行施工，進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)有合格證及報(bào)告單，并留置砼試塊。砼澆灌時(shí),要求一次澆灌完,如果因故不能一次澆筑完砼,而需留施工縫時(shí),接縫處應(yīng)用1:1高標(biāo)號(hào)砂漿鋪層3㎝厚再進(jìn)行接樁施工.(16)樁施工所用鋼材、水泥、碎石、中砂等均應(yīng)有出廠合格證,及二次復(fù)試化驗(yàn)單,并有砼標(biāo)號(hào)的試配化驗(yàn)才能進(jìn)行施工,同時(shí),碎石采用最大粒徑不得大于70㎜,且不能大于鋼筋凈距的1/2.(17)砼澆筑樁時(shí),必須采用砼導(dǎo)管Ф200㎜進(jìn)行施工,砼自由墜落高度不宜超過2M,以免產(chǎn)生漿體與碎石分離，砼坍落度為140-160㎜.(18)澆筑樁身砼時(shí),每根樁留二組試塊,一組進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)每臺(tái)班不少于兩組.（19）砼振搗采用插入式振搗棒長(zhǎng)18M，由專業(yè)振搗工持證上崗，進(jìn)行振搗施工。（20）振搗時(shí)，應(yīng)快插慢撥，振搗時(shí)間為20-30S，且以砼表面不再沉落和表面呈現(xiàn)浮漿為度，白天用鏡子進(jìn)行孔底觀按，晚上用手電筒進(jìn)行觀按孔底。（21）砼施工中每500-700㎜厚振搗一次，且上層振搗時(shí)棒，應(yīng)插入下層50-100㎜以消除兩層部的接縫。2、質(zhì)量要求:①砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：主筋間距±10㎜、長(zhǎng)度±100㎜；箍筋間距±20㎜、樁筋直徑±10㎜；鋼筋材質(zhì)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與規(guī)范要求。②砼灌注樁平面位置和垂直度質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：樁徑允許偏差+50㎜、垂直度<0.5%；樁位允許偏差垂直于中心線方向50㎜、平行于中心線方向100㎜；③主控相關(guān)項(xiàng)目，試樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根其抽檢數(shù)量為30%。（一柱一樁必須逐根檢查）注：樁開挖前測(cè)量護(hù)筒內(nèi)徑，樁開挖后測(cè)量樁中心線：孔深+300㎜、樁頂標(biāo)高+30-50㎜；砼充盈系數(shù)>1；鋼筋籠安裝深度±100㎜；砼坍落度干施工70-100㎜；沉渣厚度端承樁≤50㎜；孔底土厚度≤50㎜。3、安全要求:(1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行上崗前的“三級(jí)”教育和安全技術(shù)交底，并建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)專業(yè)人員持證上崗、人證相對(duì)。(2)建立班前、班后安全生產(chǎn)活動(dòng)，做到安全教育時(shí)時(shí)講，天天講。(3)參加挖孔人員,作業(yè)前必須進(jìn)行身體檢查,樁孔應(yīng)設(shè)防雨遮蓋物,樁口周圍設(shè)欄桿維護(hù);防止誤入而墜落傷人.(4)作業(yè)場(chǎng)內(nèi)設(shè)排水溝,以便將雨水排至作業(yè)場(chǎng)區(qū)外,挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)采取有效的安全維護(hù)措施.(5)挖出的土方要及時(shí)運(yùn)走,樁口周圍2M內(nèi)不得堆放土方或放置物品,并禁止機(jī)動(dòng)車輛通行,以防擠壓坍孔.(6)孔深超過4M時(shí),應(yīng)提前0.5h對(duì)樁孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣，工人進(jìn)入樁孔前應(yīng)用點(diǎn)燃的蠟燭檢查鑒別無危險(xiǎn)時(shí)方可下去作業(yè)。同時(shí)要經(jīng)常檢查備用的送風(fēng)，排氣專用設(shè)備的完好性。(7)孔底挖孔人員必須戴安全帽，上、下應(yīng)有暢通靈敏可靠的聯(lián)系設(shè)施。(8)垂直運(yùn)輸土方的工具應(yīng)牢固可靠，班前應(yīng)進(jìn)行空載檢查，如有不安全的因素應(yīng)及時(shí)維修或更換。(9)樁孔內(nèi)設(shè)置的低壓36伏安全照明，施工電器設(shè)備應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器作到一箱、一閘、一漏保，并配備電工跟班，以便及時(shí)維護(hù)。(10)人工挖樁孔應(yīng)隔孔施工，防止坍孔透孔傷人。（11）基坑設(shè)置排水溝坡度2‰，每6M長(zhǎng)設(shè)一道積水溝，積水坑設(shè)置二個(gè)及時(shí)把雨水抽出基坑。（12）基坑設(shè)置通道采用Φ48鋼管搭設(shè)，設(shè)置上下人的走臺(tái)應(yīng)牢固穩(wěn)定。（13）挖邊坡根部的樁孔時(shí)，在施工中應(yīng)設(shè)置移動(dòng)安全防護(hù)架子，用Φ48的鋼管搭設(shè)，外用60㎜木板蔗擋，防止邊坡坍方造成人員傷亡。第四節(jié)承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁挖土施工1.承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁等挖土?xí)r應(yīng)先深后淺的方法進(jìn)行施工，挖方時(shí)兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。2.挖土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，高差不宜過大，一般不超過1M，所挖出的土方不得堆在基坑附近，并做好排水溝及集水坑的設(shè)置。排水溝按2‰設(shè)置，以防止下雨及時(shí)排除雨水。3.承臺(tái)、承臺(tái)梁、連續(xù)梁均采用磚模進(jìn)行施工，即紅磚為MU10紅磚，砂漿為M7.5水泥砂漿砌筑。水泥、紅磚、中砂均應(yīng)有出廠合格證，及二次復(fù)試化驗(yàn)單，并做M7.5水泥砂漿試配，合格后方可進(jìn)行施工。4.2.8M高承臺(tái)與1M以上承臺(tái)均采用24墻砌模1M以下承臺(tái)采用120㎜的墻砌磚模，且每隔1.5M設(shè)一個(gè)朵，即240墻370朵，120墻設(shè)370朵.5.承臺(tái)磚模內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂漿，20厚防止漏漿。第五節(jié)深基坑土坡的防護(hù)措施1、施工方法（1）、土釘與面層應(yīng)有效連接，設(shè)置加強(qiáng)鋼筋作為構(gòu)造筋與土釘焊接連接，焊接長(zhǎng)度單面10d。（2）、土釘長(zhǎng)度為第一排12M；第二排10M；第三排8M；第四排6M；其中排距為2M，即第一排距坑頂2M，第四排距坑底2M，土釘與水平面夾角為150，水平間距為2M。（3）、土釘孔徑為Φ150㎜內(nèi)設(shè)Φ25鋼筋一根，用M10的水泥砂漿注入。（4）、噴射砼面層采用Φ4＠200雙向配置鋼筋網(wǎng)，砼標(biāo)號(hào)C20，其厚度50－70㎜；鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度300㎜，中砂、碎石小于1.5㎝。（5）、土釘墻頂面采用C20砼，護(hù)面寬2M沿基坑布置。（6）、上述材料水泥鋼材、中砂、碎石，均應(yīng)有出廠合格證，及二次復(fù)試化驗(yàn)單，合格后方可進(jìn)行施工。（7）、砼、砂漿每個(gè)臺(tái)班做試塊兩組，一組是同條件的，一組是標(biāo)養(yǎng)條件的，控制強(qiáng)度為70%，方可開挖下層土方及下層土釘?shù)氖┕ぁ＃?）、噴射砼時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)向下而上，一次噴射厚度為30㎜，噴頭與受噴面保持垂距離0.6M，砼工作后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。（9）、砼圍護(hù)采用一層鋼筋，保護(hù)層厚度20㎜。（10）、注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留物及雜土除干凈，進(jìn)行注漿、注漿管應(yīng)插至距離孔底250-500㎜處?？诓课辉O(shè)置止?jié){管及排氣管，水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用，一次拌合的砂漿應(yīng)在砼初凝前用完。2、質(zhì)量要求：（1）、基坑開挖、土釘墻的施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行施工。機(jī)械開挖后，應(yīng)鋪設(shè)以人工修整坡面，坡面平整度為±20㎜。（2）、土釘墻施工順序：開挖工作面修理邊坡埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志噴射第一層砼鉆孔安設(shè)土釘、注漿、安設(shè)連接件綁扎鋼筋網(wǎng)、噴射第二層砼設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。（3）、孔深允許偏差±50㎜孔徑允許偏差±5㎜孔距允許偏差±100成孔傾角偏差±5%（4）、土釘應(yīng)進(jìn)行抗拉試驗(yàn)測(cè)承載力：其標(biāo)準(zhǔn)按土釘?shù)目倲?shù)1%試驗(yàn)，不是100時(shí)不應(yīng)少于3根。（5）、檢驗(yàn)批確定：檢查墻面噴射砼厚度，應(yīng)采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)為100㎡，墻面積為一組三點(diǎn)，共計(jì)15組。3、安全要求：（1）、施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，做到一機(jī)、一閘、一保護(hù)，確保用電安全。（2）、施工前應(yīng)對(duì)噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包，注漿罐等，應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。（3）、噴射砼作業(yè)中，經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決處理。（4）、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送風(fēng)送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（5）、噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊接噴頭。疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4兆帕，噴射砼施工用的工作臺(tái)（架），應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。（6）、向土釘孔內(nèi)注砂漿、注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿。以防整體放空、砂漿噴出傷人，操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)，施工中噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。（7）、施工操作人員的皮膚，應(yīng)必免與速凝劑等、處加劑直接接處，嚴(yán)禁明火作業(yè)。第六節(jié)鋼筋工程1、準(zhǔn)備工作（1）鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)，且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，將其退場(chǎng)。（2）鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按不同的品種，規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，掛牌堆放鋼筋使用前除銹。（4）應(yīng)按鋼筋大樣圖下料單準(zhǔn)確下料。（5）本工程鋼筋采用機(jī)械切斷、彎曲、調(diào)直、人工綁扎，接頭方法：梁板Φ12以上采用電弧搭接焊，Φ12內(nèi)采用綁扎。柱大于Φ20采用電渣壓力焊小于或等于Φ20的柱筋采用搭接電弧焊，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。地下室鋼筋綁扎（承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁、底板、頂板）劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋綁柱鋼筋。2、施工方法：（1）連梁鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為35d，且鋼筋保護(hù)層為：樁、承臺(tái)、承臺(tái)梁內(nèi)層面為100㎜，其余為40㎜。（2）兩梁相交處，在較高梁內(nèi)作附加箍筋，每側(cè)3Φ8＠50。（3）地下室后澆帶處，后澆帶鋼筋應(yīng)全斷開搭接，且采取100%的搭接，搭接采用單面焊搭接長(zhǎng)度為10d+20長(zhǎng)。（4）地下室底板承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁、外墻剪力墻等砼，均采用防水抗?jié)B砼，其等級(jí)為級(jí)為S6，砼標(biāo)號(hào)為C30,固施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)所用的拉片,對(duì)拉螺栓均采用防滲措施。(5)鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎.如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移.(6)擺放底板承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放，如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。梁中雙排筋采用Φ25的鋼筋做為分排筋的墊筋，間距為＠1000㎜遠(yuǎn)放置一個(gè)。（7）基礎(chǔ)底板承臺(tái)、承臺(tái)梁采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板上層鋼筋。其鐵馬形狀為“幾”鋼筋直徑為Φ18，高度為排筋的間距。（8）由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋搭接應(yīng)錯(cuò)開分布，綁扎接頭的受力鋼筋，截面面積占受力鋼筋總面積不得超過25%。（9）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻中、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求即為40d，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證柱筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。即用Φ25的鋼筋，四面拉住。（焊接）3、剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋A(yù)、工藝流程修理預(yù)留搭接筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋B、施工方法(1)雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑為Φ8,間距不大于600㎜,剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密,為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距1000-1200㎜.(2)剪力墻內(nèi)豎向分布鋼筋,當(dāng)為一級(jí)抗震的剪力墻,所用部位和二級(jí)抗震剪力墻的加強(qiáng)部位,鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%,其他剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.C、剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工.(1)剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.雙排鋼筋的外側(cè)綁上水泥墊塊,確保鋼筋的保護(hù)層厚度尺寸.(2)大模板合模之后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋的間距,墻體澆筑砼時(shí)，派專人看管鋼筋,澆筑完畢后,立即對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行整理.D、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工方法、柱筋插入底板的插筋應(yīng)用4Φ25L＝2000㎜，四面焊接支撐保證垂直度。(1)柱筋按設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)和數(shù)量認(rèn)真配置，柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，如柱每邊鋼筋數(shù)≤4根時(shí)，可在同一截面上搭接。如柱每邊鋼筋數(shù)>4根時(shí)，應(yīng)分50%錯(cuò)位搭接。錯(cuò)開高度不少于35d，且柱上、下兩端箍筋加密，接頭處箍筋加密，加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。（2）鋼筋的錨固長(zhǎng)度按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般不少于40d。（3）每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標(biāo)記后標(biāo)記綁扎，在柱子主筋搭接長(zhǎng)度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎口應(yīng)內(nèi)向。（4）梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先綁扎主筋梁筋，后綁扎次梁筋，再扎板筋。（5）對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必須注意搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不宜小于500㎜）有綁扎頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉力不得超過25%，受壓力區(qū)不得超過50%，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋的總數(shù)的1/4。（6）受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度一般為:墻板15㎜,梁柱25㎜,且小少鋼筋的直徑.但應(yīng)首先按圖紙要求施工.(7)剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600㎜,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡.(8)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,如先澆筑柱砼后綁剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆膜綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定.柱子支模前,應(yīng)在柱筋根部焊上4根Φ12的支撐模板筋,保證柱的幾何尺寸,確在柱筋外側(cè)綁上水泥墊塊,保證其保護(hù)層厚度,使柱主筋垂直受力.（9）板端下部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度大于15d，及1/2支座寬度；上部鋼筋錨入梁支座大于25d；樓板上的上、下部鋼筋錨入抗震剪力墻均大于25d。（10）板筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，每1M遠(yuǎn)設(shè)一個(gè)，采用梅花形分布。4、鋼筋工程的有關(guān)操作規(guī)程(1)鋼筋保護(hù)層如圖紙?jiān)O(shè)計(jì)無具體要求時(shí),按板、墻保護(hù)層15㎜,梁、柱25㎜,有墊層的砼為35㎜.(2)縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼:錨固長(zhǎng)度C20、30d;C25、25d；≥C30、20d；Ⅱ級(jí)鋼：錨固長(zhǎng)度C20、45d;C25、40d；≥C30、35d；（3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼：搭接長(zhǎng)度C20、35d;C25、30d；>C25、25d；Ⅱ級(jí)鋼：搭接長(zhǎng)度C20、45d;C25、40d；>C25、35d；（4）焊接長(zhǎng)度：在地面加工時(shí)，為雙面焊5d；在梁上加工時(shí)為單焊10d；Ⅰ級(jí)鋼：彎鉤長(zhǎng)度為6.25d;箍筋采用抗振鉤450其余均為1800鉤。Ⅱ級(jí)鋼：不彎鉤。受檢鋼筋搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)彎成馬腿彎，保證受力在同一軸心上。（5）大于或等于Φ22的柱和樁豎向筋采用電渣壓力焊焊接，其夾具的下鉗口夾牢在鋼筋的70-80㎜處，將上鋼筋扶直并夾牢至上鉗口約15㎜處，并保持上下鋼筋同心，安放焊劑盒，并投入焊劑。（6）操作時(shí)先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2-4㎜，引燃電弧繼續(xù)緩緩上提鋼筋5-7㎜，使用弧穩(wěn)定燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸的下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。（7）待鋼筋溶化到一定程度后，砌斷電源的同時(shí)迅速預(yù)壓。持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。（8）電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)焊件做拉伸試驗(yàn)。本工程以每層樓接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，試件選三個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，但接頭不應(yīng)超過300個(gè)，如超過300個(gè)選二個(gè)驗(yàn)收批，6個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。（9）質(zhì)量要求，四周焊包出鋼筋表面的高度，應(yīng)大于或等于4㎜，且鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于40。（10）小于Φ20的柱筋采用搭接焊其接長(zhǎng)度單面焊10d。（11）梁的主筋接頭采用搭接焊接長(zhǎng)，其余采用綁扎接長(zhǎng)，按前述施工。（12）搭接焊焊縫厚度不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。搭接焊時(shí)鋼筋應(yīng)彎馬腿彎，保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。（13）焊接檢驗(yàn)批以300個(gè)接頭為一批，不足300按一批計(jì)算，每批取4個(gè)接頭進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋品種規(guī)格需作代換時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件，合格后方可代換。（14）鋼筋施工縫處處理，本工程施工縫留置在MD與ND軸之間，后澆帶處后，后帶鋼筋全部斷開，焊接采用全部焊接長(zhǎng)度為10d+20。5、質(zhì)量要求：（1）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，必須處理經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（4）箍筋數(shù)量、彎鉤的角度符合1350和平直長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（6）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(7)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的操作規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。（8）檢驗(yàn)批的確定，對(duì)梁、柱抽查數(shù)量的10%，且不少于3件，對(duì)墻和板抽查10%且不少于3間。6、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)±10㎜柱、梁±5㎜墻、板±3㎜（2）焊接埋件：中心線位置5㎜水平標(biāo)高+3㎜-0㎜（3）鋼筋彎起點(diǎn)位置20㎜（4）箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10㎜綁扎±20㎜（5）受力鋼筋間距±10㎜排距±5㎜（6）骨架長(zhǎng)度±10㎜骨架的寬度、高度±5㎜（7）鋼筋接長(zhǎng)方法：大于或等于φ22的柱、豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，梁主筋采用搭接焊接長(zhǎng)，其單面焊10d，雙面焊5d.其余采用綁扎接頭。綁扎接頭的連接區(qū)段為大于1.3L，即L為搭接長(zhǎng)度。7、鋼筋安全技術(shù)要求（1）、在高空綁扎和安裝鋼筋作業(yè)時(shí)，臨時(shí)堆放的半成品不要過于集中，特別是懸臂構(gòu)件更要使支撐穩(wěn)固牢靠，要帶好安全帶、安全帽。（2）、在高空安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板或墻上操作。（3）、應(yīng)盡量避免在高空修正、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)要有安全措施。（4）、在安裝鋼筋時(shí)，注意防止碰撞電線；在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動(dòng)照明時(shí)，最好選用低壓安全電流，避免發(fā)生觸電事故。（5）、在腳手架上不準(zhǔn)隨便放置工具或短筋，更不允許在高空向下擲扔工具及材料。（6）、圓盤條鋼筋冷拉開盤時(shí)，要防止最后幾圈彈出傷人。（7）、鋼筋冷拉、張拉區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志。必須有防護(hù)措施，以防止因鋼筋拉斷或夾具滑脫傷人，嚴(yán)禁其他人員站在冷拉線兩端或跨越。嚴(yán)禁觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。（8）、鋼筋加工機(jī)械應(yīng)有專人定崗負(fù)責(zé)，每天工作前應(yīng)檢查機(jī)械是否有漏電現(xiàn)象，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確定無病良好后方可工作。（9）、綁扎鋼筋的鐵絲頭向構(gòu)件里彎折，以免劃破手腳。（10）、在高空或模板上進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要有防火措施，并派專人監(jiān)護(hù)。（11）、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩和擋板。（12）、鋼筋在加工過程中除執(zhí)行上述條約條款外，在施工時(shí)還需遵照有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。第七節(jié)模板工程本工程模板擬采鋼木模板.它的特點(diǎn)是施工方便,速度快,成型后砼的外觀質(zhì)量好,能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的要求.而基礎(chǔ)工程中，承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁均采用磚模施工見前所述。1、模板選用安裝（1）地下室外墻模板：地下室外墻考慮防水因素,模板采用覆膜鋼木模板,模板豎向60×100@300木方,水平方向采用雙鋼管Φ48@400㎜穿墻螺栓燕形中間加止水片.墻、梁、拉片中間加止水片.支墻模時(shí)嚴(yán)格控制平面位置和支撐間距,保證不發(fā)生位移.(2)柱模板①為加快施工進(jìn)度,保證混凝土外觀質(zhì)量,根據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子的截面大小尺寸,用鋼模板定型,外側(cè)采用100X600木方豎向背楞,每隔500㎜.加道鋼管柱箍,并與滿堂腳手架連成一片,模板接縫處貼雙面膠帶,保證拼縫嚴(yán)密,不漏漿;且尺寸準(zhǔn)確,柱子模板沿高度方向按500㎜間距設(shè)置M14對(duì)拉螺栓,寬度為600㎜的柱居中設(shè)置,寬度大于600㎜.每隔300設(shè)置一道.②柱模施工時(shí),先準(zhǔn)確放線,同時(shí)放出柱的外輪廓線,在柱的主筋與最底下箍筋的交接處,四角用Φ8筋四根支桿筋,鋼筋焊成限位鋼筋(按柱子大小放的外圍線焊在起其線之內(nèi)),柱模四周靠上,掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定;③對(duì)于通往排柱子在一條軸線上大小一樣的,必須拉通線兩頭至中間的順序先安裝中間各柱模.模板后背肋采用60X100m木方.④柱子每邊設(shè)兩道拉線,固定于事先預(yù)埋在軸板上的鋼筋環(huán)上,通過調(diào)節(jié)緊線器控制柱模垂直,經(jīng)緯儀校正.⑤安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模板每邊設(shè)2根柱桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)，效正模、模垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，拉桿采用4Φ8鋼筋代用。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。⑥柱子放線把柱的外邊線用墨汁引出，當(dāng)做柱的控制線，以便對(duì)柱子效正檢查。（3）、現(xiàn)澆頂板和梁模板①矩形截面梁及模板采用鋼木模板。模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管間距根據(jù)計(jì)算確定，頂板采用竹聯(lián)板2440×1220×12㎜做頂板，用100×100大方做板下橫梁，間距不大于500㎜，鋼管用油托調(diào)值。②滿堂架搭沒完畢后，柱封模后，即可開始梁模的搭設(shè)。梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里平口，并按1/1000-3/1000起拱。③梁模利用鋼管做抱箍，抱箍間距500㎜。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè)，模板支設(shè)時(shí)，先鋪60X100擱冊(cè)，然后鋪模板，并用釘子釘牢，模板嚴(yán)禁懸挑。④樓梯模板樓梯模板采用鋼木模板，安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣。安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制好后，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板。鋪梁底模時(shí)，標(biāo)高和軸線位置要準(zhǔn)確，梁底、模、梁模支模時(shí)，必須掛通線，模板縫之間的空隙用膠帶封嚴(yán)。剪力墻模板采用鋼木模板，①用Φ48X3.5的鋼管做次楞，雙根鋼管做主楞，為了防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模，模板穿12D1200X400的對(duì)拉螺栓；對(duì)柱螺栓內(nèi)設(shè)止水片，為了保證墻體模板穩(wěn)定，內(nèi)墻模板兩側(cè)用緊線器與樓板拉結(jié)。外墻模板與內(nèi)側(cè)用緊線器與樓板拉結(jié)，緊線用Φ48鋼筋代用，且加設(shè)斜向支撐桿。預(yù)先在樓板澆筑砼前預(yù)埋錨環(huán)和錨筋。錨環(huán)和錨筋采用Φ8長(zhǎng)度600設(shè)置間距為＠500㎜。外墻制做兩套模板，交替使用，墻內(nèi)為一套模板。②根據(jù)本工程特點(diǎn)，在模板工程施工時(shí)，嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工，操作人員固定，技術(shù)熟練，以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，這樣就可以加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，最終達(dá)到總體進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃的要求。2、模板的拆除（1）側(cè)模拆除時(shí)，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證起表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。（2）梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊到規(guī)定時(shí)方可拆除。（3）梁板拆模前砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度為板跨≤2M時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%出，拆模工作板跨≤8M時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可拆除；梁跨≤8M時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模，懸壁梁、板必須達(dá)到100%方可拆模。（4）柱子拆模；先拆除柱斜欄桿或斜支撐，卸墻掛箍，再把連接每片柱模的U型長(zhǎng)拆掉，然后用撬棍清清撬動(dòng)模板，模板與混凝土脫離。（5）梁模板拆除時(shí)，先拆除梁側(cè)模，然后再拆除支柱用鉤子將模板鉤下等，該模板全部脫模后，每根梁按梁的型號(hào)堆放在一起，運(yùn)到上層對(duì)號(hào)支模。（6）現(xiàn)澆板拆模時(shí)，應(yīng)對(duì)每控的模板編號(hào)，按順序堆放，運(yùn)到頂層按型號(hào)技模，拆模時(shí)應(yīng)先拆除豎支向撐，再拆除頂板。（7）模板拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清，設(shè)專人進(jìn)行清渣工作，刷好隔離劑，對(duì)邊角損壞的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，以利于再利用。3、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）軸線位置5㎜（2）底模上表面標(biāo)高±5㎜（3）截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10㎜柱、墻、梁+4㎜-5㎜（4）層高垂直全高≤5㎜6㎜；>5m8㎜（5）相鄰兩板表面高低差2㎜表面平整5㎜4、安全和技術(shù)措施1、在模安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。2、拆模時(shí)注意不得硬碰，猛敲對(duì)拉螺桿，以免損傷砼墻體。3、拆模板的支撐，立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面上夯實(shí)，橫桿必然釘牢。支撐，拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆搗砼過程中要經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)有變形，松動(dòng)等，要及時(shí)修理。4、模板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)必須搭臨時(shí)跳板。4米以下時(shí)，可用高凳或梯子，不許在鋪好梁底板和樓板擱柵上攜重物行走。5、拆除模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)砼已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆除。并應(yīng)自上而下順次拆除，不得一次將頂撐全部拆除。6、拆模板時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或、采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，已防戳腳。7、高處拆模時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帽，并禁止站在模板的橫拉桿上操作拆下的模板盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔，如有施工孔洞應(yīng)隨時(shí)蓋好或加圍欄。以防踏空跌落。第八節(jié)砼工程A、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)：1、根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，基礎(chǔ)底板盡量一次性澆筑不留施工中，如必須留施工縫，在后澆帶處開始留，待主體施工完后，澆注比原砼高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的膨脹混凝土，地下一層、二層與墻體和頂板根據(jù)設(shè)置的后澆帶劃分流水段，一層至三十二層即每一個(gè)單元為一個(gè)流水段對(duì)結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方及陰陽角等特殊部位必須采取加強(qiáng)防水做法。2、大體積混凝土工程：本工程承臺(tái)形式較多，有單樁式多樁式，其中承臺(tái)最大厚度為2.8m。承臺(tái)混凝土量較大，承臺(tái)施工重點(diǎn)抓好。（1）、保證商品混凝土的持續(xù)供應(yīng)。（2）、混凝土分層連續(xù)澆筑，澆注順序采取的方法和措施要確保不出現(xiàn)混凝土裂縫，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法要得到嚴(yán)格的控制。（4）、混凝土底板與承臺(tái)的連續(xù)施工及施工縫或后澆帶的合理劃分與施工處理等。B、混凝土工程合適的方案：本工程砼品種多澆筑量大，決定采用商品砼，該工程砼最高等級(jí)為C40，為確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，具體采取質(zhì)量管理管控控制如下：1、砼的澆注砼水平和豎向泵送鋼管，根據(jù)砼輸送距離及高度，先預(yù)算輸送管的強(qiáng)度選擇滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性，澆注砼時(shí)受料內(nèi)留置足夠的砼，防止吸入空氣造成堵管。(1)承臺(tái)、柱采用分層澆注，分層厚度500mm，振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層砼100mm－150范圍內(nèi)，振到表面泛漿為止，墻體采用分層分段法澆注，翻漿時(shí)泵管距離墻底不大于2m。連續(xù)澆注不留施工縫，振搗棒移動(dòng)間距不大于400mm每層振到翻漿柱墻水平施工縫設(shè)在下沿50mm處澆注柱墻砼前，先清除施工縫內(nèi)雜物澆水濕潤，鋪20㎜厚與砼同配比的水泥砂漿，梁板、墊層澆筑采用趕漿法振搗。地下室外墻砼的后澆帶為界，必須保持連續(xù)澆注并配備標(biāo)尺以保證分層厚度。(2)選派經(jīng)過培訓(xùn)的振搗工按技術(shù)交底進(jìn)行振搗，為避免漏振和過振的情況，在保證砼分層厚度的基礎(chǔ)上，振到砼表面泛漿而不再下沉為止。(3)砼澆注后進(jìn)行二次復(fù)振，防止開裂，先用大杠刮平，再用木抹搓平，掛線檢查砼表面態(tài)度。2、施工縫的留設(shè)：（1）地下室外墻第一道水平施工縫留在距離在距底板表面以上300mm處其余施工逢留在板下皮，每道施工逢均設(shè)止水鋼板。（2）豎向施工縫外剪力墻留在后澆帶處，底板留在后澆帶處，其砼采用C30無收縮砼。（加膨脹劑）外墻后澆帶等樓板砼澆注完60天后，封閉后澆帶。底板后澆帶在主體封頂一個(gè)月后封閉后澆帶，其施工時(shí)溫度應(yīng)與梁、板砼澆注時(shí)溫度接近，澆完后要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)施工縫在澆注下次砼前對(duì)強(qiáng)度度不低于1.2Mpa的砼表面，清除松散的石子和水泥漿并用水濕潤，在澆注砼前，在施工縫澆注同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。3、砼的養(yǎng)護(hù)（1）墊層底板墻、柱、頂板養(yǎng)護(hù)澆水保濕養(yǎng)護(hù)的方法（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天對(duì)抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)濕度不小于95%且不少于14天，后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。4、砼的試驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)安置標(biāo)準(zhǔn)箱，養(yǎng)護(hù)砼標(biāo)準(zhǔn)試塊。同時(shí)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，來作為拆模的依據(jù)，按規(guī)定進(jìn)行砼強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。根據(jù)強(qiáng)度報(bào)告，抗?jié)B報(bào)告確定砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、地下室底板、承臺(tái)、承臺(tái)梁、外墻剪力墻均為防水、防滲砼澆筑，防水等級(jí)為S6，天棚頂板、柱、剪力墻、均為清水砼。底板砼為C30，抗?jié)B等級(jí)S6，承臺(tái)、承臺(tái)梁、連梁砼為C40，抗?jié)B等級(jí)為S6。C、砼澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10㎜其它基礎(chǔ)15㎜柱、墻、梁5㎜2、標(biāo)高層高±5㎜3、截面尺寸、基礎(chǔ)+15㎜-10㎜柱、墻、梁±5㎜4、柱墻垂直度5㎜5、表面平整度8㎜6、電梯#長(zhǎng)、寬對(duì)中心線±25㎜-0㎜7、#筒金高垂直度H/1000≤30㎜8、砼成品保護(hù)D、砼成品保護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/㎜2時(shí)，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。2、基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物，當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁堆放重物和車輛通行。3、對(duì)于建筑物的現(xiàn)澆混凝土樓面連續(xù)施工時(shí)，當(dāng)混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在樓面上堆放超過施工荷載允許值的施工機(jī)具及材料。嚴(yán)禁有沖擊荷載作用。4、對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí)，特別是拆除側(cè)模板時(shí)，不得將混凝土棱角、表面碰傷。E、砼工程安全技術(shù)要求1、進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。2、腳手架、工作平臺(tái)和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時(shí)綁好搭好，腳手架上的釘子等障礙物清除干凈。3、高空作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。4、澆筑地下工程混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。5、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。6、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土工自行拆動(dòng)。7、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，將輪胎架空，以免在開機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng)。8、電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，停機(jī)不用或下班后，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。9、自卸車混凝土或砂、石時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定的地點(diǎn)卸料，開倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。起落自卸車斗時(shí)，應(yīng)有專人指揮。10、使用平板振動(dòng)器或振動(dòng)棒的人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)箱。11、地下工程深度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)混凝土溜槽?；呕炷?xí)r，應(yīng)上下配合。若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間必須連接牢靠。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。12、在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下（六級(jí)風(fēng)以上），不得在露天進(jìn)行高空作業(yè)；氣溫較低（-15℃左右），又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保暖，必要時(shí)休息取暖。13、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全，是否因冰、雪、雨的影響而松動(dòng)下沉，走道及跳板通道，應(yīng)經(jīng)常清理或進(jìn)行防滑處理。14、酒后患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。八.回填土施工1、本工程外防水等工程完之后，進(jìn)行室外回填、室內(nèi)底板底回填土。采用機(jī)械與人工配合回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填土料必須符合規(guī)范要求，厚度不超地20㎝采用夯夯相連。一夯壓半夯、三遍夯實(shí)，使其達(dá)到中密狀態(tài)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)保證其行走路線相互搭接1/3，以防夯實(shí)面積不搭接，現(xiàn)場(chǎng)采用貫入法檢測(cè)，隨時(shí)抽檢。2、回填時(shí)要從低標(biāo)高處向高標(biāo)處回填。3、回填密實(shí)厚可用貫入法進(jìn)行檢測(cè)并及時(shí)與建筑檢測(cè)部門聯(lián)系，進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)，每層進(jìn)行檢測(cè)合格后，進(jìn)行下一層達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后，方可進(jìn)行下道工序。4、室外回填土按設(shè)計(jì)要求采用土或砂，待基礎(chǔ)外墻施工完畢后，分層回填，分層夯實(shí)，室內(nèi)回填土采用粘土分層夯實(shí)回填土分層厚度為200㎜。第九節(jié)砌筑工程一、施工技術(shù)措施：1、相關(guān)項(xiàng)目測(cè)量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2、砌筑前應(yīng)根據(jù)砌體皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過15M。3、墻體砌筑時(shí)應(yīng)掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)檢查砌體平整度、垂直度。4、砌筑采用“三、一"砌磚法，既一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法。5、水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，砂漿飽滿度不宜低于80％。6、施工中按規(guī)范規(guī)定留置腳手眼，墻和柱連接設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長(zhǎng)度壓入墻體內(nèi)1OOOmm，500mm高(紅磚)設(shè)一道；墻體構(gòu)造柱留馬牙槎，做成先退后進(jìn)320mm高馬牙槎。第十節(jié)腳手架工程1、在建筑施工中，腳手架的選擇與使用是否合適，不僅直接影響施工作業(yè)的順利進(jìn)行，而且也關(guān)系到工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。它是建筑施工技術(shù)措施中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。2、為保證工期，達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、安全和經(jīng)濟(jì)適用，我公司擬定采用雙排鋼管腳手架，并用于全部主體施工的內(nèi)腳手架和模板支撐體系。3、鋼管腳手架與其它腳手架相比具有拼拆快速省力，受力穩(wěn)定可靠。4、腳手架采用雙排腳手架。立桿間距1．5m，橫桿間距1．5m，每隔15m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)接4根立桿，斜桿與地面夾角45。。5、腳手架鋼管采用e48mm、壁厚3．5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿、剪刀撐、斜桿鋼管長(zhǎng)4～6．5m即可滿足人工操作的需要，小橫桿鋼管長(zhǎng)2m。鋼管需做防銹處理：先行除銹，然后內(nèi)壁擦涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂防銹漆一道和面漆兩道。6、扣件和底座鑄鐵不得有裂紋和氣孔，不得有影響使用性能的鑄造缺陷。扣件和鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形，接觸良好。扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，扣件表面應(yīng)做防銹處理。7、立桿步距1．5m，相鄰立桿接頭錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。8、大橫桿步距1．5m，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1／250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以避免立桿偏心受載。9、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1或2根。在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。10、水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。11、各桿件的對(duì)接接頭應(yīng)盡量靠近桿件的節(jié)點(diǎn)。在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)2道防護(hù)欄和擋腳板。上欄桿高度≥1．1m。第十一節(jié)防水工程一、地下室防水工程：1、地下室防水工程：1．1、地下室防水采用兩層SBS改性瀝青卷材防水。全部采用“外防外貼法”墻面卷材施工方法。1．2、本工程防水卷材施工采用后封邊法，搭接寬度為：長(zhǎng)邊搭接寬度≥70mm，短邊搭接寬度>100mm。1．3、SBS改性瀝青卷材防水施工前抹20厚1：3水泥砂漿，干燥后(含水率<10％時(shí))進(jìn)行墻面的防水施工，卷材防水與防潮層相連。1．4、基礎(chǔ)防水轉(zhuǎn)角部位全部做成圓弧，防止卷材折角斷裂。1．5、底板施工之后，將墻面卷材搭結(jié)部分用五彩布保護(hù)好。以備墻面施工的完整性。二、屋面工程本工程屋面防水采用SBS改性瀝青雙層卷材防水。1、施工方法：1．1、本工程屋面防水卷材施工方法，采用“冷貼法”。采取先鋪設(shè)大面，第一道防水采用空鋪，第二道為滿鋪。1．2、本工程防水卷材施工均采用后封邊法，搭接寬度為(短邊卷材搭接寬度>100mm，長(zhǎng)邊卷材搭接寬度≥70mm)。2、技術(shù)措施2．1、基層要求平整、有強(qiáng)度、不許有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，清掃干凈、不得留有任何雜物，以確卷材鋪帖保質(zhì)量。2．2、鋪貼卷材時(shí)不得有皺折，也不得用力拉伸卷材，使卷材自然平鋪在基面上。2．3、第一道防水卷材施工時(shí)，隨鋪隨封邊。第二道防水卷材滿鋪鋪貼，與第一道防水卷材搭接縫錯(cuò)開卷材幅寬的二分之一。2．4、卷材與卷材搭接部位的結(jié)合處須清理干凈，封邊時(shí)，先用汽油擦拭干凈，兩面均勻涂刷配套膠粘劑，排除空氣，嚴(yán)禁有翹邊和開縫現(xiàn)象存在。3、質(zhì)量要求3．1、卷材搭接寬度必須符合國家規(guī)范要求。即：短邊各搭接≥100mm；長(zhǎng)邊各搭接>70mm。三、屋面保溫工程：采用1：10水泥珍珠巖保溫，爐渣找坡，坡度按圖施工第十二節(jié)裝飾工程一、室內(nèi)抹灰工程：1、工藝流程：第十一節(jié)裝飾工程天棚-墻面-地面-穿插門窗框工程。2、施工方法、技術(shù)措施：(1)天棚抹灰工程：A、施工準(zhǔn)備：a、在抹灰前，應(yīng)依據(jù)地面標(biāo)高，在四周墻面上彈出水平線，以控制天棚抹灰線角平直。b、抹灰前，砼表面上的污垢、油漬、灰塵等應(yīng)清除干凈，并澆水充分濕潤。c、抹灰前，穿過天棚的各種管線和設(shè)備孔洞要預(yù)先處理好。B、施工方法、技術(shù)措施：a、天棚抹灰，表面應(yīng)順平并壓光、壓實(shí)；不應(yīng)有抹紋、氣泡及接槎不平等現(xiàn)象。天棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一直線。細(xì)砂灰罩面用木抹子搓平、鐵抹子壓實(shí)；其他灰種罩面應(yīng)用鐵抹子壓光。、b、抹天棚，應(yīng)依據(jù)四周墻面上彈出的水平線，以此水平線，先抹頂棚四周，圈邊找平，抹向中間。(2)、墻面抹灰工程：A、施工準(zhǔn)備：a、抹灰前，應(yīng)將墻面灰塵、污垢等清除干凈，并灑水濕潤。凸出太多的局部應(yīng)剔平，凹洼明顯的部位用1：3水泥砂漿找平。b、抹灰前，檢查門窗框、隔斷以及各種預(yù)埋件的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。c、抹灰前，所有穿過墻面的各種管線、器件必須預(yù)先做好。B、施工方法、技術(shù)措施：a、抹灰的墻面應(yīng)貼餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。沖筋表面應(yīng)低于罩面層2～3mm。沖筋的距離以1．2～1．5m為宜。踢腳線應(yīng)彈好準(zhǔn)線。b、抹混合沙漿的內(nèi)墻、柱子、門窗洞口等陽角處，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角無規(guī)定時(shí)，應(yīng)用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角；護(hù)角高度應(yīng)不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。c、除設(shè)計(jì)要求的特殊部位外，抹灰的交角應(yīng)為90。園角，以拐尺控制。(3)、水泥砂漿地面工程：由于冷紙庫地面工程，為水泥砂漿地A、施工準(zhǔn)備：a、地面抹灰前，應(yīng)對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，確認(rèn)上道工序合格并做好隱蔽工程記錄后方可施工。b、抹灰前，應(yīng)對(duì)基層或墊層上粘結(jié)的油漬，雜物等清除掃凈、并以清水刷洗。c、抹灰前，應(yīng)對(duì)樓、地面標(biāo)高進(jìn)行抄測(cè)。抄平時(shí)要注意各室內(nèi)與走廊高度地關(guān)系。抄平的標(biāo)準(zhǔn)線一般以門框下坎灰口線為標(biāo)準(zhǔn)，向上返300～500mm，彈墨線于四周的墻面上。B、一般規(guī)定：a、樓、地面抹灰的構(gòu)造層數(shù)，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。一般情況下，由面層、結(jié)合層、找平層組成。b、地面各層所使用的材料和拌合物其種類、配合比、標(biāo)高等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國家《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。c、在已應(yīng)化的砼墊層上或樓板上鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷刷掉表面浮漿，并在砂漿鋪設(shè)前刷素水泥漿一道。c、施工方法、技術(shù)措施：a、根據(jù)墻面上的墨線找好地面水平，按抹灰厚度要求進(jìn)行貼餅、沖筋。沖筋的距離一般為1．5～2m，墻邊應(yīng)設(shè)沖筋。沖筋的厚度宜薄于抹灰層厚度2～3mm。b、找平層的水泥砂漿如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其配比宜為水泥：砂=1：3(體積比)、稠度不大于35mm。c、作面層時(shí)，須待找平層砂漿強(qiáng)度達(dá)到能走人不致?lián)p壞找平層時(shí)為宜。d、鋪設(shè)找平層水泥砂漿時(shí)，應(yīng)用大拉板刮平，木抹子壓實(shí)、壓光，表面要粗糙、并應(yīng)注意與墻、柱等部位聯(lián)接。e、面層水泥砂漿的配比宜為水泥：砂=1：2(體積比)。砂漿稠度：在砼底層上用干硬性砂漿(手握成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn))。f、水泥砂漿面層分抹平和壓光兩步。抹平應(yīng)在砂漿初凝前完成，用鐵抹子拍實(shí)抹平。壓光工作應(yīng)在砂漿終凝前抹壓三遍完成，每遍要逐漸加大壓力。壓力操作人員應(yīng)穿平底鞋。g、面層壓光12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋，使用層在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù)不少于7天。二、室外裝飾1、外墻面磚：(1)、工藝流程：基層處理-標(biāo)筋-抹底灰-彈水平、垂直控制線-預(yù)排磚一選磚、浸磚-貼磚-細(xì)部處理、擦縫(2)、選磚前，按面磚標(biāo)準(zhǔn)尺寸做一個(gè)“工”字型鋁合金框套板，按套板選磚。將尺寸相近，顏色相近的面磚用于同一面墻，使灰縫均勻一致。(3)、基層清理干凈，灑水濕潤，找好規(guī)矩，沖筋，抹底灰。(4)、墻面縱橫面隔1．5-2M間距彈直線控制水