水質(zhì)工程學(xué)課程設(shè)計(jì)1

科學(xué)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書〔工科及局部理科專業(yè)使用〕題目：某城市9000m3/d生活污水SBR處理工藝設(shè)計(jì)學(xué)科部：理工學(xué)科部專業(yè)：給水排水工程班級(jí)：給水排水2009學(xué)號(hào)：7013009009學(xué)生姓名：王鑫起訖日期：1.26～201212.07指導(dǎo)教師：王曉玭某城市9000m3/d生活污水SBR處理工藝設(shè)計(jì)1概述1.1設(shè)計(jì)工程某城市污水處理廠污水處理工藝初步設(shè)計(jì)1.2進(jìn)水水質(zhì)及出水要求水質(zhì)工程進(jìn)水水質(zhì)(mg/l)出水水質(zhì)(mg/l)BODCODSS100~130200~25070~150≤20≤60≤202工藝流程原水粗格柵提升泵房細(xì)格柵沉砂池SBR法排水污泥處置脫水機(jī)房污泥濃縮池3設(shè)計(jì)計(jì)算3.1原始設(shè)計(jì)參數(shù)原水量Q=9000m3/d=375m3/h=m3/s流量總變化系數(shù)為Kz=設(shè)計(jì)流量Qmax=KzQ×m3/s=0.177m3/s3.2格柵格柵一般斜置在進(jìn)水泵站之前，主要對(duì)水泵起保護(hù)作用，截去生活水中較大的懸浮物，它本身的水流阻力并不大，水頭損失只有幾厘米，阻力主要產(chǎn)生于篩余物堵塞柵條，一般當(dāng)格柵的水頭損失到達(dá)10~15厘米時(shí)就該清洗。格柵按形狀可分為平面格柵和曲面格柵兩種，按格柵柵條間隙可分為粗格柵〔50~100mm〕，中格柵〔10~40mm〕，細(xì)格柵〔3~10mm〕三種。格柵結(jié)構(gòu)示意圖3/d,為改善勞動(dòng)與衛(wèi)生條件，選用機(jī)械清渣，由于設(shè)計(jì)流量小，懸浮物相對(duì)較少，采用一組中格柵，既可到達(dá)保護(hù)泵房的作用，又經(jīng)濟(jì)可行，設(shè)置一套帶有人工清渣格柵的旁通事故槽，便于排除故障。柵渣量與地區(qū)特點(diǎn)，格柵的間隙大小，污水流量以及下水道系統(tǒng)的類型等因素有關(guān)，在無(wú)當(dāng)?shù)刭Y料時(shí)，可采用：3m3污水3m3污水柵渣的含水率一般為80%，容重約為960kg/m3。柵條的斷面形狀有圓形、銳邊矩形、迎水面為半圓形的矩形、迎水面背水面均為半圓的矩形幾種。而其中迎水面為半圓形的矩形的柵條具有強(qiáng)度高，阻力損失小的優(yōu)點(diǎn)[5]?！?〕變化系數(shù) Kz平均日流量： =9000m3/d=375m3/h=()〔2〕最大日流量： ×0.104m3/s=0.177m3/s〔3〕設(shè)過(guò)柵流速： =0.8m/s(取0.6~1.0m/s)〔4〕通過(guò)格柵的水頭損失： h10m)〔5〕柵前水深： h(取0.3~0.5m)〔6〕格柵安裝傾角： α=60?(取~)〔7〕機(jī)械清渣設(shè)備：采用鏈條式格柵除污機(jī)〔1〕中格柵〔2個(gè)〕格柵間隙數(shù) n==7個(gè) Qmax——最大廢水設(shè)計(jì)流量m3/s——格柵安裝傾角~取60? h——柵前水深m b——柵條間隙寬度取30mm——過(guò)柵流速m/s驗(yàn)算平均水量流速=0.80m/s符合(0.65~1.0)〔2〕柵渠尺寸B2=s(n-1)+nb(77=0.33(m)圓整取B2s——B2——格柵寬度m進(jìn)水渠寬 B1===0.2(m)柵前擴(kuò)大段L1===0.14(m)——漸寬局部的展開角，一般采用柵后收縮段 L2L1=0.07(m)柵條總長(zhǎng)度L=L1+0.5++1.0+L2=0.14+0.5+=2(m)——〔3〕水通過(guò)格柵的水頭損失設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面=2.42，k=3=5(m)〔4〕柵渣量〔總〕W==5(m3/d)<0.2m3/dW1取0.03,宜采用人工清渣。3.3污水提升泵房根據(jù)污水流量，泵房設(shè)計(jì)為L(zhǎng)×B=15×9m。提升泵選型：采用LXB型螺旋泵型號(hào)：LXB-1100螺旋外徑D：1100mm轉(zhuǎn)速：48r/min流量Q：875m3/h提升高度：5m功率：15Kw泵后細(xì)格柵〔2個(gè)〕公式計(jì)算同上〔1〕格柵間隙數(shù)n===32(個(gè))其中b取5mmh反帶驗(yàn)算得~1.0m/s)〔2〕柵渠尺寸B2=s(n-1)+nb32=0.5(m)柵條寬度s進(jìn)水渠寬B1===0.20(m)柵前擴(kuò)大段L1===0.18(m)取柵后收縮段L2=0.5L1柵條總長(zhǎng)度L=L1+0.5++1.0+L2=0.18+0.5+=2m〔3〕水通過(guò)格柵的水頭損失設(shè)柵條斷面為圓形斷面==0.5(m)〔4〕每日柵渣量W：在b=5mm情況下，設(shè)柵渣量為3/103m3污水W===0.2(m3/d)<=0.2m3/d采用人工清渣。鐘氏沉砂池沉砂池按池內(nèi)水流方向不同可分為：平流式、豎流式、旋流式；按有池型可分為4種：平流式沉砂池、豎流式沉砂池、曝氣式沉砂池、鐘氏沉砂池。普通平流沉砂池的主要缺點(diǎn)是沉砂中含有15%的有機(jī)物，使沉砂的后續(xù)處理難度增加。豎流式沉砂池是污水自下而上由中心管進(jìn)入池內(nèi)，無(wú)機(jī)物顆粒藉重力沉于池底，處理效果一般較差。曝氣沉砂池〔見可以克服這一缺點(diǎn)，但本設(shè)計(jì)的流量小，不滿足曝氣沉砂池的最小有小水深。近年來(lái)日益廣泛使用的旋流式沉砂池是利用機(jī)械力控制流態(tài)與流速，加速沙粒的沉淀，有機(jī)物那么被留在污水中，具有良好的沉沙效果，占地省等優(yōu)點(diǎn)。表3-5-1旋流式沉沙池II型號(hào)尺寸〔mm〕鐘氏式沉沙池II為渦流式的沉沙池，其尺寸由進(jìn)水量決定。各部件尺寸見圖與表.3.6SBR反響池設(shè)計(jì)方法有兩種：負(fù)荷設(shè)計(jì)法和動(dòng)力設(shè)計(jì)法[8]，本工藝采用負(fù)荷設(shè)計(jì)法。根據(jù)工藝流程論證，SBR法具有比其他好氧處理法效果好，占地面積小，投資省的特點(diǎn)，因而選用SBR法。SBR是序批式間歇活性污泥法的簡(jiǎn)稱。該工藝由按一定時(shí)間順序間歇操作運(yùn)行的反響器組成。其運(yùn)行操作在空間上是按序排列、間歇的。污水連續(xù)按順序進(jìn)入每個(gè)池，SBR反響器的運(yùn)行操作在時(shí)間上也是按次序排列的。SBR工藝的一個(gè)完整的操作過(guò)程，也就是每個(gè)間歇反響器在處理廢水時(shí)的操作過(guò)程，包括進(jìn)水期、反響期、沉淀期、排水排泥期、閑置期五個(gè)階段，如圖3-3。這種操作周期是周而復(fù)始進(jìn)行的，以到達(dá)不斷進(jìn)行污水處理的目的。對(duì)于單個(gè)的SBR反響器來(lái)說(shuō),在時(shí)間上的有效控制和變換，即到達(dá)多種功能的要求，非常靈活。進(jìn)水期反響期沉淀期排水期閑置期SBR工藝操作過(guò)程SBR工藝特點(diǎn)是：(1)工程簡(jiǎn)單，造價(jià)低；(2)時(shí)間上有理想推流式反響器的特性；(3)運(yùn)行方式靈活，脫N除P效果好；(4)良好的污泥沉降性能；(5)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)水量波動(dòng)適應(yīng)性好；(6)易于維護(hù)管理。SBR工藝的操作過(guò)程如下：①進(jìn)水期進(jìn)水期是反響池接納污水的過(guò)程。由于充水開始是上個(gè)周期的閑置期，所以此時(shí)反響器中剩有高濃度的活性污泥混合液，這也就相當(dāng)于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工藝間歇進(jìn)水，即在每個(gè)運(yùn)行周期之初在一個(gè)較短時(shí)間內(nèi)將污水投入反響器，待污水到達(dá)一定位置停止進(jìn)水后進(jìn)行下一步操作。因此，充水期的SBR池相當(dāng)于一個(gè)變?nèi)莘错懫??；旌弦夯|(zhì)濃度隨水量增加而加大。充水過(guò)程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水過(guò)程，不僅水位提高，而且進(jìn)行著重要的生化反響。充水期間可進(jìn)行曝氣、攪拌或靜止。曝氣方式包括非限制曝氣〔邊曝氣邊充水〕、限制曝氣〔充完水曝氣〕半限制曝氣〔充水后期曝氣〕。②反響期在反響階段，活性污泥微生物周期性地處于高濃度、低濃度的基質(zhì)環(huán)境中，反響器相應(yīng)地形成厭氧—缺氧—好氧的交替過(guò)程。雖然SBR反響器內(nèi)的混合液呈完全混合狀態(tài)，但在時(shí)間序列上是一個(gè)理想的推流式反響器裝置。SBR反響器的濃度階梯是按時(shí)間序列變化的。能提高處理效率，抗沖擊負(fù)荷，防止污泥膨脹。③沉淀期相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝氣攪拌后，污泥絮體靠重力沉降和上清液別離。本身作為沉淀池，防止了泥水混合液流經(jīng)管道，也防止了使剛剛形成絮體的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在靜止時(shí)沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干擾小，沉降時(shí)間短，效率高。④排水期活性污泥大局部為下周期回流使用，過(guò)剩污泥進(jìn)行排放，一般這局部污泥僅占總污泥的30%左右，污水排出，進(jìn)入下道工序。⑤閑置期作用是通過(guò)攪拌、曝氣或靜止使其中微生物恢復(fù)其活性，并起反硝化作用而進(jìn)行脫水。3.6.2SBR反響池容積計(jì)算處理要求:(1)主要參數(shù)工程進(jìn)水水質(zhì)(mg/l)出水水質(zhì)(mg/l)BOD5CODcrSS100~130200~25070~150≤20≤60≤20BOD-污泥負(fù)荷 BOD5/CODcr=設(shè)SBR運(yùn)行每一周期時(shí)間為8h，進(jìn)水1.0h，反響(曝氣)〔4.0~5.0h〕取4h，沉淀2.0h，排水〔0.5h~1.0h〕取1h。周期數(shù)n:n=24/8=3LS=QS——污水進(jìn)水量〔m3/d〕CS——進(jìn)水的平均BOD5〔mg/L〕CA——曝氣池內(nèi)MLSS濃度〔mg/L〕V——曝氣池容積〔m3〕e——曝氣時(shí)間比e=n×TA/24n——周期數(shù)〔周期/d〕TA——一個(gè)周期的曝氣時(shí)間〔h〕SBR處理污泥負(fù)荷設(shè)計(jì)為L(zhǎng)S=0.4kgBOD/(kgMLSSd)根據(jù)運(yùn)行周期時(shí)間安排和自動(dòng)控制特點(diǎn)，SBR反響池設(shè)置2個(gè)?！?〕1〕反響池容積V===6000m32)進(jìn)水變動(dòng)討論由進(jìn)水時(shí)間和進(jìn)水量得變動(dòng)理論，求得一個(gè)循環(huán)周期的最大流量變動(dòng)比，超過(guò)一周期污水進(jìn)水量△Q與V的比照△Q/V=(r-1)/m=(1.5-1)/4=如其他反響池尚未接納容量，考慮流量之變動(dòng)，各反響池的修正容量為 V’=V(1+△Q/V)=6000×〔1+0.125〕=6375m3反響池水深5m，那么必要的水面積為 6375÷5=1350m3此外，在沉淀排出工藝中可能接受污水進(jìn)水量V的10%，那么反響池的必要平安容量為△V=△Q-△Q’=〔0.125-0.1〕×6375=160m3 V’=V+△V=6375+160=6535m3反響池水深5m，那么必要的水面積為6535÷5=1300㎡;SBR反響池為滿足運(yùn)行靈活及設(shè)備安裝需要，設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，一端為進(jìn)水區(qū)，另一端為出水區(qū)SBR反響池單池平面〔凈〕尺寸為40×20m2〔長(zhǎng)比寬在1/1~2/1〕水深為5.0m池深5.5m單池容積為V=40×20×5=4000(m3)2個(gè)池總?cè)莘eΣV=2V=2×4000=8000m3排水結(jié)束時(shí)水位h2=H×基準(zhǔn)水位h3=H×頂峰水位h4=5m溢流水位h5=h4污泥界面h1=h2需氧量計(jì)算〔1)需氧量。需氧量為有機(jī)物BOD氧化需氧量O1、微生物自身氧化需氧量O2、好氧池一定的溶解氧O3量之和。即Oa=O1+O2+O3有機(jī)物氧化需氧量O1O1=aQ〔S0-Se〕=0.45×9000×〔0.13-0.02〕=445kg/d式中a—去除每1kgBOD的需氧量，kgO2/kgBOD，；,-進(jìn)水BOD與出水BOD，kg/m3；Q—進(jìn)水量，m3/d。微生物自身氧化需氧量O2O2=bXV=0.12×4×6000=2880kg/d其中b—微生物自身氧化系數(shù)，X—MLSS濃度，kg/m3V—好氧池有效容積，m3.維持好氧池一定溶解氧的需氧量O3O3=d〔Q+Qr+QC〕×10-3=1.5×9000×10-3=13.5kg/d式中d—好氧池末端溶解氧濃度，Qr—回流污泥濃度，m3/dQc—回流混合液量，m3/d反響池總需氧量Qa=770+2880+13.5=kg/d曝氣時(shí)間為4h，每小時(shí)的需氧量kg/d〔2〕供氣量計(jì)算設(shè)計(jì)采用塑料SX-1型空氣擴(kuò)散器，敷設(shè)SBR反響池池底，淹沒(méi)深度H。SX-1型空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率為EA=8%。查表知20℃，30℃時(shí)溶解氧飽和度分為，氣擴(kuò)散器出口處的絕對(duì)壓力Pb為：空氣離開反響池時(shí)，氧的百分比為：反響池中溶解氧平均飽和度為：〔按最不利溫度條件計(jì)算〕水溫20℃時(shí)曝氣池中溶解氧平均飽和度為：20℃時(shí)脫氧清水充氧量為：式中：α——污水中雜質(zhì)影響修正系數(shù)，取0.8(0.78~0.99)β——污水含鹽量影響修正系數(shù)，取0.9(0.9~0.97)Cj——混合液溶解氧濃度，取c最小為2ρ——?dú)鈮盒拚禂?shù)反響池中溶解氧在最大流量時(shí)不低于,即取Cj，計(jì)算得：3.4鼓風(fēng)能力取氧利用率EA為8%，根據(jù)供養(yǎng)能力，求得曝氣空氣量為：/m3〕每池每周期需氧量：布?xì)庀到y(tǒng)計(jì)算反響池平面面積為10×9m×5m，鼓風(fēng)機(jī)房出來(lái)的空氣供氣干管，在相鄰兩SBR池的隔墻上設(shè)兩根供氣支管，為2個(gè)SBR池供氣。在每根支管上設(shè)20條配氣豎管，為SBR池配氣。每條配氣管安裝SX-I盆型曝氣頭25個(gè)，每池共500個(gè)擴(kuò)散器，全池共1000個(gè)擴(kuò)散器。每個(gè)擴(kuò)散器的效勞面積為800m2/1000個(gè)=0.8m2/個(gè)。空氣支管供氣量為：那么每個(gè)曝氣器的曝氣量設(shè)空氣干管流速v1=15m/s，支管流速v2=10m/s,小支管流速v3=5m/s，那么空氣干管直徑，選用鋼管設(shè)支管數(shù)量n=10，那么空氣支管直徑，選用鋼管安裝曝氣器的小支管數(shù)量為n=500，那么小支管直徑：，選用鋼管3.6風(fēng)機(jī)供氣壓力估算曝氣器的淹沒(méi)深度，空氣壓力可按此式估算鼓風(fēng)機(jī)的供氣壓力可采用70kPa，選擇4臺(tái)風(fēng)機(jī)曝氣，那么風(fēng)機(jī)能力為：3.7清液排出裝置污水進(jìn)水量，池?cái)?shù)，周期，排出時(shí)間，那么每池的排出負(fù)荷：設(shè)一套排出裝置，其負(fù)荷為：排出裝置的排出能力在最大流量比〔r=1.5〕時(shí)能夠排出，所以排出能力為：3.8降解BOD生成污泥量及污泥管的計(jì)算式子中—活性污泥微生物對(duì)有機(jī)污染物的氧化分解過(guò)程的需氧量，即活性污泥微生物每代謝1kgBOD所需要的氧量，以kg計(jì)。設(shè)計(jì)取值范圍為，實(shí)際?。弧M(jìn)水BOD濃度，取130mg/L—出水BOD濃度，取20mg/LQ—污水流量，m3/d〔2〕內(nèi)源呼吸分解泥量(5-13)式子中b—活性污泥微生物通過(guò)內(nèi)源代謝的自身氧化分解過(guò)程的需氧量，即每1㎏活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，以㎏計(jì)。設(shè)計(jì)取值范圍為0—0.16，實(shí)際取0.15；—揮發(fā)性懸浮固體，〔MLVSS〕V—SBR池容積，〔3〕不可生物降解和惰性懸浮物量(5-14)式子中—進(jìn)水懸浮固體濃度〔SS〕,取150㎎/L—出水懸浮固體濃度〔SS〕,取20㎎/L(4)剩余污泥量(5-15)(5)濕污泥量〔剩余污泥含水率=99.5%〕(5-16)〔6〕污泥排放假設(shè)污泥密度=1g/,對(duì)于SBR系統(tǒng)〔3池2周期〕，每池每周期排放的污泥量為：(5-17)3.9管徑計(jì)算〔1〕排泥管的管徑查資料得污泥的流速為0.5m∕s，排泥時(shí)間為〔〕h〔5-18〕由于排泥管徑120mm小于200mm，那么排泥管用200mm?！?〕進(jìn)水管管徑的計(jì)算查資料得進(jìn)水的流速一般為0.6m∕s—1.5m∕s。取進(jìn)水流速為1.0m∕s進(jìn)水時(shí)間為，進(jìn)水量為50m3，那么進(jìn)水流量為m3∕sD進(jìn)水管=取進(jìn)水管管徑為180mm〔3〕出水管管徑的計(jì)算出水的排出時(shí)間為1.5h，排出的水量為50m3那么出水流量為m3∕s，出水的流速為1.0m∕sD出水管=取出水管管徑為110mm3.10潷水器的選擇現(xiàn)在的SBR工藝一般都采用潷水器〔見圖3-7〕排水。潷水器排水過(guò)程中能隨水位的下降而下降，使排出的上清液始終是上層清液。為防止水面浮渣進(jìn)入潷水器被排走，潷水器排水口一般都淹沒(méi)在水下一定深度[11]。圖3-7旋轉(zhuǎn)式潷水器示意圖根據(jù)排水水量可分為50、100、200、300(m3∕h)等。根據(jù)本次設(shè)計(jì)的排水流量，選用100m3∕h的潷水器。3.6鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)房要給曝氣沉砂池和SBR池供氣，選用TS系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)。選用TSD-150型鼓風(fēng)機(jī)三臺(tái)，工作兩臺(tái)，備用一臺(tái)。設(shè)備參數(shù)：3/min配套電機(jī)型號(hào)Y200L-4功率30kW轉(zhuǎn)速1220r/min機(jī)組最大重量730kg設(shè)計(jì)鼓風(fēng)機(jī)房占地LB=2010=200m2。3.7接觸消毒池3.7.1設(shè)計(jì)說(shuō)明城市污水經(jīng)過(guò)一級(jí)或二級(jí)處理后，水質(zhì)改善，細(xì)菌含量也大幅度減少，但其絕對(duì)值仍很可觀，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水體前應(yīng)進(jìn)行消毒，特別是醫(yī)院、生物制品以及屠宰場(chǎng)等有致病菌污染的污水，更應(yīng)嚴(yán)格消毒。目前，用消毒劑消毒能產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響人們的身體健康已廣為人知，氯化是當(dāng)今消毒采用的普遍方法。氯與水中有機(jī)物作用，同時(shí)有氧化和取代作用，前者促使去除有機(jī)物或稱降解有機(jī)物，而后者那么是氯與有機(jī)物結(jié)合，氯取代后形成的鹵化物是有致突變或致癌活性的。所以，目前污水消毒一是要控制恰當(dāng)?shù)耐秳┝?，二是采用其他消毒劑代替液氯或游離氯，以減少有害物的生成。消毒設(shè)備應(yīng)按連續(xù)工作設(shè)置。消毒設(shè)備的工作時(shí)間、消毒劑代替液氯或游離氯，以減少有害物的生成。消毒設(shè)備應(yīng)按連續(xù)工作設(shè)置，消毒設(shè)備的工作時(shí)間、消毒劑投加量，可根據(jù)所排放水體的衛(wèi)生要求及季節(jié)條件掌握。一般在水源的上游、旅游日、夏季應(yīng)嚴(yán)格連續(xù)消毒，其他情況時(shí)可視排出水質(zhì)及環(huán)境要求，經(jīng)有關(guān)單位同意，采用間斷消毒或酌減消毒劑投量。目前常用的污水消毒劑是液氯，其次是漂白粉、臭氧、次氯酸鈉、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外線等。其中液氯效果可靠、投配設(shè)備簡(jiǎn)單、投量準(zhǔn)確、價(jià)格廉價(jià)。其他消毒劑如漂白粉投量不準(zhǔn)確，溶解調(diào)制不便。臭氧投資大，本錢高，設(shè)備管理復(fù)雜。其他幾種消毒劑也有很明顯的缺點(diǎn)，所以目前液氯仍然是消毒劑首選。3.7.2設(shè)計(jì)參數(shù)〔1〕水力停留時(shí)間T~3.7.3設(shè)計(jì)計(jì)算池體容積VV=QT=375×0.5=m3設(shè)消毒池池長(zhǎng)L=12m，有3格，每格池寬b=3.0m，長(zhǎng)寬比L/b=4。接觸消毒池總寬B=nb=3×3.0=9.0m接觸消毒池有效水深設(shè)計(jì)為H1=4m實(shí)際消毒池容積V`為V`=BLH1=15×9×4=540m3滿足要求有效停留時(shí)間的要求。b加氯量計(jì)算設(shè)計(jì)最大投氯量為5.0mg/L；每日投氯量為W=250kg/d=10.4kg/h。選用貯氯量500kg的液氯鋼瓶，每日加氯量為0.5瓶，共貯用10瓶。每日加氯機(jī)兩臺(tái)，一用一備；單臺(tái)投氯量為10~20kg/h。配置注水泵兩臺(tái)，一用一備，要求注水量Q3~6m3/h，揚(yáng)程不小于20mH2O。C混合裝置在接觸消毒池第一格和第二格起端設(shè)置混合攪拌機(jī)兩臺(tái)?；旌蠑嚢铏C(jī)功率No為No=μQTG2/100式中QT——混合池容，m3；μ——水力黏度，20℃時(shí)μ×10-42；G——攪拌速度梯度，對(duì)于機(jī)械混合G500s-1。×10-4××30×500×500/(3×5×實(shí)際選用JBK—800框式調(diào)速攪拌機(jī)，攪拌器直徑∮800mm，高度H2000mm，電動(dòng)機(jī)功率4.0KW。3.8污泥處理系統(tǒng)污泥水分去除的意義和方法污水處理廠的污泥是由液體和固體兩局部組成的懸浮液。污泥處理最重要的步驟就是別離污泥中的水分以減少污泥體積，否那么其他污泥處理步驟必須承當(dāng)過(guò)量不必要的污泥體積負(fù)荷。污泥中的水分和污泥固體顆粒是緊密結(jié)合在一起的，一般按照污泥水的存在形式可分為外部水和內(nèi)部水，其中外部水包括孔隙水、附著水、毛細(xì)水、吸附水。污泥顆粒間的孔隙水占污泥水分的絕大局部〔一般約為70%~80%〕，其與污泥顆粒之間的結(jié)合力相對(duì)較小，一般通過(guò)濃縮在重力的作用下即可別離。附著水〔污泥顆粒外表上的水膜〕和毛細(xì)水〔約10%~22%〕與污泥顆粒之間的結(jié)合力強(qiáng)，那么需要借助外力，比方采用機(jī)械脫水裝置進(jìn)行別離。吸附水〔5%~8%，含內(nèi)部水〕那么由于非常牢固的吸附在污泥顆粒外表上，通常只能采用枯燥或者燃燒的方法來(lái)去除。內(nèi)部水必須事先破壞細(xì)胞，將內(nèi)部水變成外部水后，才能被別離。3.8污泥濃縮池[14]。根據(jù)需要選用間歇式重力濃縮池。圖3-10帶中心管間歇式濃縮池1—污泥入流槽；2—中心筒；3—出流堰；4—上清液排出管；5—閘門；6—吸泥管；7—排泥管〔1〕設(shè)計(jì)說(shuō)明運(yùn)行周期22h，其中進(jìn)泥2.0h，濃縮15.0h，排水和排泥3.0h，閑置2.0h。濃縮前污泥量為80，含水率?！?〕設(shè)計(jì)計(jì)算eq\o\ac(○,1)容積計(jì)算濃縮15.0h后，污泥含水率為96.5%，那么濃縮后污泥體積為V=V'(C0/C)=80×(1-99%%)=23那么污泥濃縮池所需要的容積應(yīng)不小于80+23=103。eq\o\ac(○,2)工藝構(gòu)造尺寸設(shè)計(jì)污泥濃縮池2個(gè)，單池容積不應(yīng)小于52，。設(shè)計(jì)平面尺寸為，那么凈面積為21，柱體局部污泥容積為105。濃縮池下部為錐斗，上口尺寸4×4，下口尺寸為，錐斗高為，那么污泥斗容積為120。污泥濃縮池總?cè)莘e為105+120>52滿足要求。〔3〕排水和排泥①排水濃縮后池內(nèi)上清液利用重力排放，由站區(qū)溢流管道排入調(diào)節(jié)池。濃縮池設(shè)4根排水管于池壁，管徑DN100mm。于濃縮池最高水位處置一根，向下每隔1.0m、0.6m、0.4m處設(shè)置一根排水管，下面三根安裝蝶閥。②排泥濃縮后污泥泵抽送污泥貯柜。污泥泵抽升流量。濃縮池最低泥位?！?〕設(shè)備選擇選用CP(T)-55.5-100型沉水式污泥泵1臺(tái)，購(gòu)置2臺(tái)，使用1臺(tái)，備用1臺(tái)，該泵工作流量，轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)功率，質(zhì)量。污泥脫水機(jī)房〔1〕污泥產(chǎn)量經(jīng)過(guò)濃縮處理后，產(chǎn)生含水量為96.5%的干污泥?！?〕污泥脫水機(jī)根據(jù)所需處理污泥量，選用DYQ300型帶式壓濾機(jī)1臺(tái)，購(gòu)置2臺(tái)，使用1臺(tái)，備用1臺(tái)。該脫水機(jī)參數(shù)：處理量22~4.0，主機(jī)功率1.5kW，外型尺寸，設(shè)備質(zhì)量。〔3〕干污泥餅體積V設(shè)泥餅的含水率為75%(3-65)3.11.2.4污泥棚堆放濃縮后的污泥,設(shè)計(jì)污泥厚度為4m,覆蓋面積：L×B=12×5=60m2(3-66)即占地面積取60m2。4.附屬構(gòu)筑物規(guī)劃序號(hào)名稱個(gè)數(shù)占地面積〔m〕123456789門衛(wèi)亭停車場(chǎng)食堂鍋爐房浴池綜合辦公樓倉(cāng)庫(kù)職工娛樂(lè)中心變電所1111111115050101550356050表4-1附屬構(gòu)筑物列表5污水廠平面布置5.1平面布置一般原那么該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道以及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置?？偲矫娌贾眠m應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)原那么：(1)污水及污泥處理構(gòu)筑物是處理站的主體，應(yīng)布局合理，其投資少及運(yùn)行方便。應(yīng)盡量應(yīng)用廠區(qū)地形，使廢水及污泥在各處理構(gòu)筑物之間靠重力自流，同類構(gòu)筑物之間配水均勻，切換簡(jiǎn)單，管理方便，不同構(gòu)筑物之間距離適宜，銜接緊湊，一般在5~10m，污泥干化機(jī)脫水設(shè)備應(yīng)在下風(fēng)向，干化污泥能從旁門運(yùn)走。(2)合理布置生產(chǎn)附屬設(shè)備，泵房盡量集中，靠近處理構(gòu)筑物，鼓風(fēng)機(jī)房要靠近曝氣池，和辦公室保持必要的距離，以防止噪音干擾，變電所靠近最大的用戶，有必要的堆煤場(chǎng)地，機(jī)修間應(yīng)位于各主要設(shè)備附近。此外應(yīng)合理布置車庫(kù)，化驗(yàn)室等。(3)辦公構(gòu)筑物應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定的距離，位于上風(fēng)向。(4)廢水及污泥采用明渠輸送，以便檢修