QBT 5003-2024《電子式水嘴》規(guī)范要求

QB 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的本文件代替QB/T5003—2016《觸控式水嘴》，與Q8.2)，更改了“尺寸”要求(見(jiàn)7.3,201c）更改了“有害物析出限量”要求(見(jiàn)7.4,2016年d）更改了“表面耐腐蝕性能”要求(見(jiàn)7.5.2,2016年版的f）更改了“壽命”要求(見(jiàn)7.5.6,2h）更改了“電氣安全”要求(見(jiàn)7.5.8.1,2016年版的8.4.1)，更改了“外殼防護(hù)等級(jí)”要求(見(jiàn)7.5.8.2,2016年版的8.4.2)，更改了“電磁兼容性”要求(見(jiàn)7.5.8.3,j）更改了“靈敏度”要求(見(jiàn)7.5.10,20k）更改了“初始出水溫度設(shè)定”要求(見(jiàn)7.5.11,2016年版的8.6.5)；l）更改了“顯示性能”要求(見(jiàn)7.5.12應(yīng)啟閉時(shí)間”要求(見(jiàn)7.5.15);o）更改了“有害物析出限量”試驗(yàn)方法(見(jiàn)8.4,2016p）更改了“流量”試驗(yàn)方法(見(jiàn)8.5.5.1,2016年版的9.10)，增加了“流量均勻性”試驗(yàn)方法(見(jiàn)q）更改了“壽命”試驗(yàn)方法(見(jiàn)8.5.6,2016年版r）增加了“抗使用負(fù)載”試驗(yàn)方法(見(jiàn)8.5.7s）更改了“電氣安全”試驗(yàn)方法(見(jiàn)8.5.8.1,2016年版的9.4.1)，更改了本文件由全國(guó)五金制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)廚衛(wèi)準(zhǔn)化研究院、廈門(mén)全新順新材料科技有限公司、臺(tái)州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、上海建科檢驗(yàn)有限公司。輸和貯存的內(nèi)容，同時(shí)給出了便于技術(shù)規(guī)定的分類(lèi)。本文件適用于安裝在建筑物內(nèi)的冷、熱水供水管路末端的水嘴的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和2規(guī)范性引用文件GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB4343.1家用電器、電動(dòng)工具和類(lèi)似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB4706.1家用和類(lèi)似用途電器的安全第1部分：通用GB4706.11家用和類(lèi)似用途電器的安全快熱式熱水器的特殊要求GB4706.15家用和類(lèi)似用途電器的安全皮膚及毛發(fā)護(hù)理器具的特殊要求GB/T5270金屬基體上的金屬GB/T5296.2消費(fèi)品使用說(shuō)明第2部分：家用和類(lèi)似用途電器GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB17625.1電磁兼容限值GB25501水嘴水效限定值及水效等級(jí)GB/T33733廚衛(wèi)五金產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)與分類(lèi)GB/T36464.2信息技術(shù)智能語(yǔ)音交互系統(tǒng)第2部分：智能家居QB/T5525廚衛(wèi)五金產(chǎn)品有害物析出限量及測(cè)控制、應(yīng)用程序/應(yīng)用軟件(APP)遠(yuǎn)程控制、溫度顯示等一種或多種功能的水嘴。5使用條件a)環(huán)境溫度：1℃~55℃;b)環(huán)境相對(duì)濕度(RH)：不大于93d)介質(zhì)使用溫度：5℃~90℃。6材料及配套裝置不應(yīng)對(duì)飲用水造成任何水質(zhì)、外觀、味覺(jué)、嗅水嘴與水接觸的部件不應(yīng)使用鋅合金等易被腐蝕材料。在保證水嘴性能的條件下，其所7.1.2噴涂表面應(yīng)組織細(xì)密、光滑、色澤均勻，不應(yīng)有流掛、露底及明顯的劃傷和磕碰等缺7.1.3拋光表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有明顯毛刺、劃痕和磕碰等缺7.1.4塑料件表面不應(yīng)有明顯的填料斑、波紋、溢7.1.7螺紋表面不應(yīng)有凹痕、斷牙等明7.2.1水嘴外接密封管螺紋應(yīng)符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的規(guī)定；水嘴外接非密封管螺紋應(yīng)符7.2.2觸控面板上的標(biāo)記應(yīng)簡(jiǎn)潔易懂，按鈕或觸摸鍵應(yīng)明顯(RMPas開(kāi)關(guān)開(kāi)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)不應(yīng)移動(dòng)，—開(kāi)MPa廚房水嘴、混合水位置：≥6.5(試驗(yàn)混合水嘴時(shí)，水溫在34℃~44℃)次正常，閥芯上、下游密封性能應(yīng)符合7.5驗(yàn)后，閥芯上、下游密封性能應(yīng)符合7.5.4的規(guī)定7.5.4的規(guī)定和恒溫性能應(yīng)符合7.5.4、7.5.17的封性能應(yīng)符合7.5.4的規(guī)定DN10DN15DN20DN10DN15DN20DN157.5.7.2.1按照8.5.7.2.1的規(guī)定的規(guī)定；可沉入水中帶電部件的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T4208中I23231標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：按照8.5.8.4.1進(jìn)行試驗(yàn)，水嘴在開(kāi)啟狀態(tài)下電源中斷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉；水嘴在關(guān)閉狀態(tài)下按照8.5.8.4.2進(jìn)行試驗(yàn)，采用電池組供電的水嘴，電源電壓降至廠有提示功能；當(dāng)欠壓至不能正常工作時(shí)，水嘴應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。按照8.5.8.5進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)電子開(kāi)關(guān)進(jìn)行啟閉的水嘴在開(kāi)啟后不再操作時(shí)，應(yīng)能在廠商明示的時(shí)按照8.5.8.6進(jìn)行試驗(yàn)，電池供電的水嘴，電池應(yīng)放入獨(dú)立密封的電池盒內(nèi)，應(yīng)方便更換電按照8.5.10進(jìn)行試驗(yàn)，單柄雙控開(kāi)關(guān)的靈敏度r＞45mmr≤45mmrr7.5.12.1帶溫度顯示功能的水嘴，按8.5.12.1進(jìn)行試驗(yàn)，顯示的7.5.12.2帶燈光顯示功能的水嘴，按8.5.12.27.5.12.3帶微型水力發(fā)電機(jī)的水嘴，按8.5.1均響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于2s；喚醒成功率不應(yīng)小于80誤喚醒頻率不應(yīng)大于0.7.5.17恒溫性能(適用于帶恒溫控制功能的7.5.17.1.1流量減少(不適用于浴缸出按照8.5.17.1.1進(jìn)行試驗(yàn)，30s后出水溫度(Tm)與初始出水溫度(T0)的偏差不應(yīng)大于2℃,且溫度按照8.5.17.1.2進(jìn)行試驗(yàn)，浴缸出水口：溫度穩(wěn)定后，出水溫度(Tm)與初始在5s后，出水溫度(Tm)與初始出水溫度(T0)的偏差不應(yīng)大于2℃,且溫度波動(dòng)不應(yīng)大于1℃。按照8.5.17.1.3進(jìn)行試驗(yàn)，浴缸出水口：溫度穩(wěn)定后，出水溫度(Tm)與初始在5s后，出水溫度(Tm)與初始出水溫度(T0)的偏差不應(yīng)大于2℃,且溫度波動(dòng)不應(yīng)大于1℃。按照8.5.17.2.1進(jìn)行試驗(yàn)，冷水關(guān)閉后，當(dāng)前5s內(nèi)出水量不大于200mL時(shí)，出水溫度(Tm于49℃;當(dāng)前5s內(nèi)出水量大于200mL時(shí)，出水溫度(Tm)不應(yīng)大于42℃;其后30s內(nèi)的出水量不應(yīng)大于300mL。恢復(fù)冷水供應(yīng)后，出水溫度(Tm)與初始出水溫度按照8.5.17.2.2進(jìn)行試驗(yàn)，熱水關(guān)閉后，前5s內(nèi)出水量不應(yīng)大于250mL按照8.5.17.2.3進(jìn)行試驗(yàn)，最高出水溫8.2.1螺紋用相應(yīng)分辨力的螺紋量規(guī)檢測(cè)。8.5.1涂、鍍層附著強(qiáng)度按照GB/T5270描述的方法進(jìn)行熱震試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查鍍層表面是否有起泡、裂紋、片狀剝離試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。先將水嘴置入(70±2)℃的環(huán)境中保持30min；再置于15℃~20℃下保持15min后，放入-30℃~-25℃的環(huán)境中，保持30min；再置于15℃~20℃保持15min。以上過(guò)程為1個(gè)周期，連續(xù)進(jìn)行5個(gè)周期后，檢查鍍層表面是否有起泡、裂紋、片狀剝離等與基體材料分離8.5.2表面耐腐蝕性能8.5.3耐水壓性能將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)裝置上，通水排凈管道內(nèi)氣體后，關(guān)閉閥芯。從進(jìn)水口施加(2.50±0.05)MPa的壓力，保壓(60±5)s，觀察閥芯及各部件連接處有無(wú)永久性變形或破裂8.5.4密封性能±0.05)MPa的壓力，對(duì)于可調(diào)節(jié)溫度的水嘴，在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，保壓嘴進(jìn)水口施加(0.40±0.02)MPa的壓力，對(duì)于可調(diào)節(jié)溫度的水嘴，在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個(gè)范圍行試驗(yàn)，保壓(60±5)s，減小壓力至(0.05±0.01)MPa，并持續(xù)(60±5)s，檢查閥芯下游的所有密封部如果有多個(gè)出水口，則每個(gè)出水口均重復(fù)以上試驗(yàn)。如出水口無(wú)法堵住，則在水嘴流量為(0.40±0.04)L/s的壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。如流量無(wú)法達(dá)到要求的，按水嘴實(shí)際最大流量進(jìn)行8.5.4.3.1手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)浴缸的位置，人工堵住浴缸出水口，淋浴出水口為開(kāi)啟狀態(tài)，從水嘴進(jìn)水口施加(0.40±0.02)MPa的壓力并持續(xù)(60±5)s，逐漸減小壓力到(0.05±0.01)MPa的壓力并持續(xù)(60±5)s，檢查淋浴出水口有無(wú)滲水口施加(0.40±0.02)MPa的壓力并持續(xù)(60±5)s；逐漸減小壓力到(0.05±0.01)MPa的壓力并持續(xù)(時(shí))的液阻，打開(kāi)閥芯。通水排凈管道內(nèi)氣體后，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放至水流至浴缸的位置，浴缸出水口浴出水口均為開(kāi)啟狀態(tài)，從水嘴進(jìn)水口施加(0.40±0.02)MPa的壓力并持續(xù)(60±5)s，檢查淋浴出水口將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放至水流至淋浴的位置，浴缸出水口及淋浴出水口均為開(kāi)啟狀態(tài)，從水嘴進(jìn)水口施加開(kāi)啟狀態(tài)，水嘴進(jìn)水口施加一個(gè)(0.40±0.02)MPa的壓力，保壓(60±5)s，在保壓時(shí)間內(nèi)按溫度調(diào)節(jié)按鍵在其控制的整個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。檢查出水口和另一未連接的進(jìn)水口是否有滲漏。8.5.5水力學(xué)性能8.5.5.1流量8.5.5.1.1洗面器水嘴、廚房水嘴、婦洗器水嘴按照GB255018.5.5.1.2浴缸水嘴浴缸位、淋浴位(不帶花灑)按照QB/T1334描述的方法進(jìn)行試驗(yàn)。8.5.5.1.3淋浴水嘴(不帶花灑)按照QB/T1334描述的方法進(jìn)行試驗(yàn)。8.5.6壽命進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作，通、斷間隔(3±1)s為一次，試驗(yàn)8.5.6.1.2觸控式開(kāi)關(guān)8.5.7機(jī)械強(qiáng)度將水嘴安裝在與水嘴配套的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋或外螺紋的試驗(yàn)裝置上，向水嘴或試驗(yàn)裝置施加表5規(guī)定的扭力矩，保持(60±5)s，檢查水嘴的螺紋是否有裂紋或損壞現(xiàn)8.5.7.2.1將水嘴固定在夾具上，水嘴手柄或手輪處于流量或溫度最大位置，在打開(kāi)或升溫方向上于到水嘴手柄的末端或手輪上，保持300+1s。檢查水嘴是否有變形或損壞等現(xiàn)象；對(duì)于流量調(diào)節(jié)手柄或8.5.7.2.2在水嘴手柄或手輪的軸線方向施加7.5.7.2.水嘴按照GB4706.1描述的方法進(jìn)行試驗(yàn)；帶電加持續(xù)供水的狀態(tài)下，使水嘴保持關(guān)閉狀態(tài)，切斷電源后，觀察水嘴是否保持能關(guān)閉狀態(tài)。8.5.8.4.2欠壓保護(hù)將水嘴按使用狀態(tài)安裝，采用輸出電壓可調(diào)節(jié)電源替代原電源，保持供水壓力(0.10±0.01)MPa，進(jìn)行啟閉操作3次。在保持供水狀態(tài)，使水嘴保持開(kāi)啟狀態(tài)或進(jìn)行開(kāi)啟操作，同時(shí)調(diào)節(jié)電源電壓降至廠壓降至水嘴不能正常工作時(shí)，觀察水嘴是否能自動(dòng)關(guān)閉。從最后一次非接觸式感應(yīng)或觸摸出水開(kāi)始計(jì)時(shí)，在廠商明示的時(shí)間內(nèi)，觀察水嘴是否能自動(dòng)關(guān)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)電池盒進(jìn)行3次拆裝，檢查電池盒是否有破損，螺釘是否溢扣；然后按照8.5.8.9進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查電池盒是否正常工作，盒內(nèi)金屬部件是將水嘴置于(55±2)℃試驗(yàn)箱內(nèi)4h后取出，再置于室溫恢復(fù)2h，然后將水嘴置于(-10±3)℃試驗(yàn)箱內(nèi)4h后，再置于室溫恢復(fù)2h，最后按照8.5.4和8.5.8.1、8.5.8.2的規(guī)定檢測(cè)密封性能、電氣8.5.8.1和8.5.8.2的規(guī)定檢測(cè)密封性能、電氣安全性和外殼防護(hù)等8.5.10靈敏度8.5.11初始出水溫度設(shè)定熱水管路水溫為60℃~65℃,供水壓力為(0.30±0.02)MPa。按下出水按鍵，用分辨力不低于0.5℃的測(cè)溫儀測(cè)量出水口的實(shí)際出水溫度，觀察1min并讀取最高實(shí)際8.5.12顯示性能8.5.12.1將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)裝置上，在室溫(22±3)℃,無(wú)明顯空氣流動(dòng)的環(huán)境下，調(diào)節(jié)記錄溫度穩(wěn)定后的溫度值，并計(jì)算其與水嘴顯示溫度值的差值。再將供水系統(tǒng)的水溫分別調(diào)節(jié)至(38±8.5.12.2將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)裝置上，在供水壓力(0.30±0.02)MP42℃~43℃、(50±1)℃、(60±1)℃和(70±1)℃的條件下，觀察燈光顯示的顏色。8.5.13抗干擾性能8.5.13.1非接觸式8.5.13.1.1水嘴間的抗干擾將3件同型號(hào)的水嘴間隔500mm安裝，分別啟閉每1件水嘴，接著同時(shí)啟閉每2件水嘴，最后同交流供電的水嘴，在同一個(gè)電路中并聯(lián)接入1臺(tái)1800W的烘手機(jī)和1盞12W的LED燈；直流供電的水嘴，在距其2m處接通1臺(tái)1800W的烘手機(jī)和1盞12W的LED燈。分b)水壓調(diào)整到1.0MPa，啟閉水嘴1次,觀察水嘴有無(wú)誤動(dòng)作或不動(dòng)作；低于5001x，觀察水嘴有無(wú)誤動(dòng)作；關(guān)閉LED燈，觀察水嘴有無(wú)誤動(dòng)作。8.5.13.2觸控式將(3.0±0.1)L/min的水流流過(guò)整個(gè)觸控面板，按正常使用方式操作觸控面板的任意按鍵，觀察按8.5.14感應(yīng)控制距離b)采用表面光潔的板材制作模擬板，代替人體進(jìn)行試驗(yàn)，模擬板尺寸為297mm×297m70g/m2木漿白色復(fù)印紙。熱釋電式水嘴c)模擬板初始位置為板中心垂直于傳感器接收或發(fā)射的軸線方向，若廠商明示發(fā)射角初始位置為板中心垂直于廠商明示發(fā)射方向，距控制器窗口距離為廠商明示控制距離的1.5倍；e)模擬板沿軸線方向前后移動(dòng)并啟閉水嘴3次后，從初始位置以(1.5±0.5)mm/s的速度近水嘴直到開(kāi)啟后停止移動(dòng)，測(cè)量模擬板與傳感器窗口間的垂直距離，測(cè)試3次取算術(shù)平均值，儀器測(cè)f)將e)測(cè)得的實(shí)際距離與廠商明示范圍值進(jìn)行比較，或者與廠商明示值進(jìn)行比較并按公式(1δ——控制距離誤差，%;8.5.15感應(yīng)啟閉時(shí)間a)連接水嘴到試驗(yàn)管路，保持供水壓力(0.10±0.01)b)將模擬板迅速置于水嘴控制距離內(nèi)，同c)將模擬板從水嘴的控制距離內(nèi)迅速撤離，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，記錄直到水嘴停水時(shí)的關(guān)閉時(shí)8.5.16語(yǔ)音交互性能按照GB/T36464.2描述的方法進(jìn)8.5.17恒溫性能(適用于帶恒溫控制功能的水嘴)8.5.17.1.1流量減少(不適用于浴缸出水口)化曲線。調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)裝置，在5s～6s內(nèi)將℃MPa℃MPa℃⑤①④⑥①④⑥②③②P——壓力表，測(cè)量分辨力±1%;Q——流量計(jì)，測(cè)量分辨力±2%;8.5.17.1.2供水壓力變化b)在1s內(nèi)將冷水供水壓力降低至(0.20±0.02)MPa，并保持至少1d)在1s內(nèi)將冷水供水壓力增加至(0.36±0.03)MPaf)在1s內(nèi)將熱水供水壓力降低至(0.20±0.02)MPah)在1s內(nèi)將熱水供水壓力增加至(0.36±0.03)MPa，并保持至少8.5.17.1.3供水溫度變化并保持40s；最后根據(jù)出水溫度隨時(shí)間的變化曲線計(jì)算出水口溫度變化的情8.5.17.2.1冷水失效按照?qǐng)D3將水嘴安裝在試驗(yàn)裝置上，調(diào)節(jié)初始試驗(yàn)條件如表8所示。在1s內(nèi)關(guān)閉冷水源，觀察8.5.17.2.2熱水失效按照?qǐng)D3將水嘴安裝在試驗(yàn)裝置上，調(diào)節(jié)初始試驗(yàn)條件如表8所示。在1s內(nèi)關(guān)閉熱水源，觀察錄前5s的出水量；然后在2s內(nèi)恢復(fù)熱水至初始條件，觀察8s后的8.5.17.2.3最高出水溫度流量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)打開(kāi)至最大，溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)至最高出水溫度位置，1min后記錄最高出水溫度值，查8.5.18水擊性能(適用于帶電磁閥的水9檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)9.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的不合格分類(lèi)及接BAa僅檢驗(yàn)額定輸入功率、泄露電流、電氣強(qiáng)度和9.2.3出廠檢驗(yàn)以同類(lèi)別、同品種、同型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行組批，出廠檢驗(yàn)所需的9.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目9.3.2檢驗(yàn)條件a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)進(jìn)行試制、定型、鑒定9.3.3組批9.3.4抽樣及判定9.3.5檢驗(yàn)程序型式檢驗(yàn)的最小樣品數(shù)為4件，樣品應(yīng)按照表11的程序進(jìn)行試驗(yàn)。帶非接觸式感應(yīng)功用其中3件樣品先進(jìn)行水嘴間的干擾試驗(yàn)。有害物析出限量應(yīng)按12—3——4——5———6———7———8———9————————————造廠名