CJJ88-2014 城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程

UDC

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

CJJ88-2014

P備案號(hào)J25-2014

城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforoperationand

maintenanceofcityheatingsystem

2014-04-02發(fā)布2014-10-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

公告

第355號(hào)

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編

號(hào)為CJJ88-2014，自2014年10月1日起實(shí)施。其中，第

2.2.6、2.2.9、2.2.10條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程》CJJ88-2000同時(shí)廢

止。

本規(guī)程由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2014年4月2日

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2008年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃（第一批）〉的通知》（建標(biāo)[2008]102

號(hào)）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，

參考有關(guān)國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，編制本

規(guī)程。

本規(guī)程的主要內(nèi)容：1.總則；2.基本規(guī)定；3.熱源；4.供

熱管網(wǎng)；5.泵站與熱力站；6.熱用戶；7.監(jiān)控與運(yùn)行調(diào)度。

本次修訂的主要內(nèi)容為：

1增加了燃?xì)忮仩t、直埋管道、熱計(jì)量、變頻調(diào)速技術(shù)等

方面的相關(guān)內(nèi)容；

2增加了系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)、檢修、保養(yǎng)以及應(yīng)急預(yù)案和備品

備件等相關(guān)內(nèi)容；

3增加記錄及資料保存相關(guān)內(nèi)容。

本規(guī)程中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格

執(zhí)行。

本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋，由沈陽(yáng)惠天熱電股份有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)

行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送沈陽(yáng)惠天熱電股份有限公司

(地址：沈陽(yáng)市沈河區(qū)熱鬧路47號(hào)，郵編：110014)。

本規(guī)程主編單位：沈陽(yáng)惠天熱電股份有限公司

本規(guī)程參編單位：北京市熱力集團(tuán)有限責(zé)任公司

唐山熱力總公司

北京特澤熱力工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司

沈陽(yáng)皇姑熱電有限公司

本規(guī)程主要起草人員：孫杰欒曉偉寧國(guó)強(qiáng)汪瑾

劉榮李孝萍徐金鋒安正軍

周建東錢(qián)爭(zhēng)暉孟鋼

本規(guī)程主要審查人員：張建偉陳鴻恩楊良仲李春林

方修睦魯亞欽何宏聲于黎明

張書(shū)忱廖嘉瑜李永漢

Contents

1GeneralProvisions...................................1

2BasicRegulations...................................2

2.1OperationandMaintenanceManagment.....................2

2.2OperationandMaintenanceSecurity........................2

2.3Maintenance..............................................4

2.4OperationIndexofEconomicandEnvironmentalProtection....5

2.5SpareParts..............................................6

3HeatSource.......................................8

3.1GeneralRegulations.......................................8

3.2DevicesStartPreparation..............*...................9

3.3BoilerandAuxiliaryEquipmentsStart-up...................13

3.4OperationandRegulation...............................15

3.5StopRunning............................................17

3.6FaultHanding.........................................20

3.7MaintenanceandOverhaul...............................21

4HeatingPipeNetworks.............................23

4.1GeneralRegulations....................................23

4.2PreparationforOperation...............................23

4.3HeatingPipeNetworksStart-up..........................23

4.4OperationandRegulation...............................24

4.5StopRunning............................................25

4.6FaultHandling.........................................26

4.7MaintenanceandOverhaul...............................26

5PumpingStationandThermalStation................30

5.1GeneralRegulations....................................30

5.2PreparationforOperation................................30

5.3PumpingStationandThermalStationStart-up...............31

5.4OperationandRegulation................................32

5.5FaultHanding..........................................33

5.6StopRunning............................................34

5.7MaintenanceandOverhaul................................35

6HeatConsumers....................................37

6.1GeneralRegulations.....................................37

6.2PreparationforOperation................................37

6.3SystemStart-up..........................................37

6.4OperationandRegulation................................38

6.5FaultHanding..........................................38

6.6StopRunning............................................38

6.7MaintenanceandOverhaul................................39

7MonitoringandDispatching........................40

7.1GeneralRegulations.....................................40

7.2ParametersDetection.....................................40

7.3ParametersRegulationandControl.........................41

7.4ComputerAutomaticMonitoring...........................42

7.5OptimumOperatingCondition..............................43

7.6Dispatching............................................43

AppendixAHeatSourceOperationandMaintenance

Records..................................45

AppendixBHeatingPipeNetworksOperationand

MaintenanceRecords.......................64

AppendixCPumpingStationandThermalStation

OperationandMaintenanceRecords.........67

ExplanationofWordinginThisSpecification............70

ListofQuotedStandards..............................71

Addition：ExplanationofProvisions....................73

9

1.0.1為提高城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)城鎮(zhèn)供

熱系統(tǒng)安全、穩(wěn)定供熱，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)，其中熱源部

分適用于燃煤層燃鍋爐和燃?xì)忮仩t。

1.0.3城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符

合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2基本規(guī)定

2.1運(yùn)行維護(hù)管理

2.1.1城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度、

崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、設(shè)施和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及事故應(yīng)

急預(yù)案，并應(yīng)定期進(jìn)行修訂。

2.1.2運(yùn)行管理、操作和維護(hù)人員應(yīng)掌握供熱系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)

的技術(shù)指標(biāo)及要求。

2.1.3運(yùn)行管理、操作和維護(hù)人員應(yīng)定期培訓(xùn)。

2.1.4城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理應(yīng)具備下列圖表：

1熱源廠：熱力系統(tǒng)和設(shè)備布置平面圖、供電系統(tǒng)圖、控

制系統(tǒng)圖及運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)曲線等圖表；

2供熱管網(wǎng)：供熱管網(wǎng)平面圖和供熱系統(tǒng)運(yùn)行水壓圖等

圖表；

3熱力站、泵站：站內(nèi)熱力系統(tǒng)和設(shè)備布置平面圖、供熱

管網(wǎng)平面圖及水壓圖、溫度調(diào)節(jié)曲線圖、供電系統(tǒng)圖、控制系統(tǒng)

圖等圖表。

2.1.5熱源廠、熱力站、泵站應(yīng)配置相應(yīng)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)裝置。

2.1.6能源消耗應(yīng)進(jìn)行計(jì)量，材料使用應(yīng)進(jìn)行登記。對(duì)各項(xiàng)生

產(chǎn)指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析。

2.2運(yùn)行維護(hù)安全

2.2.1鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備等特種設(shè)備的安裝、運(yùn)行、

維護(hù)、檢測(cè)及鑒定，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2.2檢測(cè)易燃易爆、有毒有害等物質(zhì)的裝置應(yīng)進(jìn)行定期檢查

和校驗(yàn)，并應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定。

2.2.3熱源廠、泵站、熱力站內(nèi)的各種設(shè)備、管道、閥門(mén)等應(yīng)

2

著色、標(biāo)識(shí)。

2.2.4當(dāng)設(shè)施或設(shè)備新投入使用或停運(yùn)后重新啟用時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)

施或設(shè)備、相關(guān)附屬構(gòu)筑物、管道、閥門(mén)、機(jī)械及電氣、自控系

統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可投人使用。

2.2.5對(duì)含有易燃易爆、存儲(chǔ)有毒有害物質(zhì)以及有異味、粉塵

和環(huán)境潮濕的場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

2.2.6鍋爐安全閥的整定和校驗(yàn)每年不得少于1次。蒸汽鍋爐

運(yùn)行期間應(yīng)每周對(duì)安全閥進(jìn)行1次手動(dòng)排放檢查；熱水鍋爐運(yùn)行

期間應(yīng)每月對(duì)安全閥進(jìn)行1次手動(dòng)排放檢查。

2.2.7設(shè)備啟停開(kāi)關(guān)、機(jī)電設(shè)備外殼接地應(yīng)保持完好。

2.2.8設(shè)備操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1非本崗位人員不得操作設(shè)備；

2操作人員在崗期間應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

3在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，

操作人員不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位；

4操作人員在現(xiàn)場(chǎng)啟、停設(shè)備應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，設(shè)備工

況穩(wěn)定后方可離開(kāi)；

5起重設(shè)備應(yīng)由專人操作，當(dāng)?shù)跷锵路轿ｋU(xiǎn)區(qū)域有人時(shí)不

得進(jìn)行操作；

6機(jī)體溫度降至常溫后方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，且不得擦拭

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電機(jī)、潤(rùn)滑及電纜接頭等部位。

2.2.9用電設(shè)備維修前必須斷電，并應(yīng)在電源開(kāi)關(guān)處懸掛維修

和禁止合闡的標(biāo)志牌。

2.2.10檢查室和管溝等有限空間內(nèi)的運(yùn)行維護(hù)作業(yè)應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1作業(yè)應(yīng)制定實(shí)施方案，作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)氣體和溫度

檢測(cè)，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

2作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行圍檔，并應(yīng)設(shè)置提示和安全標(biāo)志。當(dāng)夜間

作業(yè)時(shí)，還應(yīng)設(shè)置警示燈。

3嚴(yán)禁使用明火照明，照明用電電壓不得大于36V;當(dāng)在

3

管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，臨時(shí)照明用電電壓不得大于24V。當(dāng)有人員在檢

查室和管溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用潛水泵等其他用電設(shè)備。

4地面上必須有監(jiān)護(hù)人員，并應(yīng)與有限空間內(nèi)的作業(yè)人員

保持聯(lián)絡(luò)暢通。

5嚴(yán)禁在有限空間內(nèi)休息。

2.2.11消防器材的設(shè)置應(yīng)符合消防部門(mén)有關(guān)法規(guī)和國(guó)家現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查、更新。

2.3運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)按安全操作規(guī)程巡視檢查設(shè)施、設(shè)備的

運(yùn)行狀況，并應(yīng)進(jìn)行記錄。

2.3.2對(duì)供熱系統(tǒng)應(yīng)定期按照操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行維

護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)進(jìn)行記錄。

2.3.3設(shè)施、設(shè)備檢修和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1設(shè)施、設(shè)備維修前應(yīng)制定維修方案及安全保障措施，修

復(fù)后應(yīng)即時(shí)組織驗(yàn)收，合格后方可交付使用；

2設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持清潔，對(duì)跑、冒、滴、漏、堵等問(wèn)題

應(yīng)即時(shí)處理；

3設(shè)備應(yīng)定期添加或更換潤(rùn)滑劑，更換出的潤(rùn)滑劑應(yīng)統(tǒng)一

處置；

4設(shè)備連接件應(yīng)定期進(jìn)行檢查和緊固，對(duì)易損件應(yīng)即時(shí)

更換；

5當(dāng)對(duì)機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)符合同軸度、靜平衡或動(dòng)平衡

等技術(shù)要求。

2.3.4對(duì)構(gòu)筑物、建筑物的結(jié)構(gòu)及各種閥門(mén)、護(hù)欄、爬梯、管

道、井蓋、蓋板、支架、棧橋和照明設(shè)備等應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維

護(hù)和維修。

2.3.5構(gòu)筑物、建筑物、自控系統(tǒng)等避雷及防爆裝置的測(cè)試、

維修方法及其周期應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2.3.6高低壓電氣裝置、電纜等設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查和檢測(cè)。

對(duì)電纜橋架、控制柜（箱）應(yīng)定期清潔，對(duì)電纜溝中的積水應(yīng)即

時(shí)排除。

2.3.7對(duì)各類儀器、儀表應(yīng)定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。

2.3.8閥門(mén)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1閥門(mén)應(yīng)定期保養(yǎng)并進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉應(yīng)

有明顯的狀態(tài)標(biāo)志；

2對(duì)電動(dòng)閥門(mén)的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的連鎖裝置，應(yīng)每

月檢查1次；

3各種閥門(mén)應(yīng)保持無(wú)積水，寒冷地區(qū)應(yīng)對(duì)室外管道、閥門(mén)

等采取防凍措施。

2.3.9當(dāng)運(yùn)行維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)即時(shí)處理、上

報(bào)，并應(yīng)進(jìn)行記錄。

2.4經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行指標(biāo)

2.4.1當(dāng)熱用戶無(wú)特殊要求、無(wú)熱計(jì)量時(shí)，民用住宅室溫應(yīng)為

18°C±2°C，熱用戶室溫合格率應(yīng)達(dá)到98%以上。

2.4.2設(shè)備完好率應(yīng)保持在98%以上。

2.4.3故障率應(yīng)小于2%0。

2.4.4熱用戶報(bào)修處理即時(shí)率應(yīng)達(dá)到100%。

2.4.5鍋爐在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)的熱效率不宜小于設(shè)計(jì)值

的95%。

2.4.6燃煤鍋爐實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷不宜小于額定負(fù)荷的60%。

2.4.7鍋爐的能耗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1燃煤鍋爐煤耗應(yīng)小于或等于48.7kg標(biāo)煤/GJ，耗電量應(yīng)

小于或等于5.7kWh/GJ；

2燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)夂牧繎?yīng)小于或等于32iVm3/GJ(低熱

值35.588MJ/Nm3計(jì)），耗電量應(yīng)小于或等于3.5kWh/GJ。

2.4.8燃煤鍋爐爐渣含碳量應(yīng)小于12%。

2.4.9直接連接的供熱系統(tǒng)失水率應(yīng)小于或等于總循環(huán)水量的

1.5%；間接連接的供熱系統(tǒng)失水率應(yīng)小于或等于總循環(huán)水量的

0.5%；蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收率不宜少于80%。

2.4.10煙氣排放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)

準(zhǔn)》GB13271的有關(guān)規(guī)定。

2.4.11鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》

GB/T1576的有關(guān)規(guī)定。

2.4.12噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096

的有關(guān)規(guī)定。

2.5備品備件

2.5.1運(yùn)行維護(hù)應(yīng)配備下列設(shè)備、器材：

1發(fā)電機(jī)；

2焊接設(shè)備；

3排水設(shè)備；

4降溫設(shè)備；

5照明器材；

6安全防護(hù)器材；

7起、吊工具等。

2.5.2運(yùn)行維護(hù)應(yīng)配備備品備件。備品備件應(yīng)包括配件性備件、

設(shè)備性備品和材料性備品。具備下列條件之一的均應(yīng)屬備品

備件：

1工作環(huán)境惡劣和故障率高的易損零部件；

2加工周期較長(zhǎng)的易損零部件；

3不易修復(fù)和購(gòu)買(mǎi)的零部件。

2.5.3檢修用備品備件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1特殊備品備件可提前購(gòu)置，易耗材料及通用備品備件應(yīng)

按歷年耗用量或養(yǎng)護(hù)、檢修備件定額配備；

2加工周期較長(zhǎng)的備品備件應(yīng)提前考慮。

2.5.4備品備件管理應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)物資管理的規(guī)定執(zhí)行，并

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1備品備件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，且應(yīng)具

備合格證書(shū)，對(duì)重要的備品備件還應(yīng)具備質(zhì)量保證書(shū)；

2備品備件的技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)工作參數(shù)的要求；

3除鋼管及彎頭、變徑、三通等管件外，當(dāng)備品備件存放

時(shí)間大于1年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。受損的備品備

件，未經(jīng)修復(fù)、檢測(cè)不得使用。

3熱源

3.1一般規(guī)定

3.1.1運(yùn)行、操作和維護(hù)人員，應(yīng)掌握鍋爐和輔助設(shè)備的故障

特征、原因、預(yù)防措施及處理方法。

3.1.2熱源廠應(yīng)建立安全技術(shù)檔案和運(yùn)行記錄，操作人員應(yīng)執(zhí)

行安全運(yùn)行的各項(xiàng)制度，做好值班和交接班記錄。熱源廠應(yīng)記錄

并保存下列資料：

1供熱設(shè)備運(yùn)行情況報(bào)表；

2鍋爐運(yùn)行記錄；

3鍋爐安全門(mén)校驗(yàn)和鍋爐水壓試驗(yàn)記錄；

4燃?xì)庹{(diào)壓站、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄；

5給水泵、循環(huán)泵、水化間，以及爐水分析運(yùn)行記錄；

6缺陷記錄及處置單；

7檢修計(jì)劃和設(shè)備檢修、驗(yàn)收記錄；

8熱源存檔表。

3.1.3燃料使用應(yīng)符合鍋爐設(shè)計(jì)要求。

3.1.4燃煤宜采用低硫煤；當(dāng)采用其他煤種時(shí)，排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271的有關(guān)

規(guī)定。

3.1.5熱源廠的運(yùn)行、調(diào)節(jié)應(yīng)按調(diào)度指令進(jìn)行。

3.1.6熱源廠應(yīng)制定下列安全應(yīng)急預(yù)案：

1停電、停水；

2極端低溫氣候；

3天然氣外泄和停氣；

4管網(wǎng)事故工況。

3.1.7新裝、改裝、移裝鍋爐應(yīng)進(jìn)行熱效率測(cè)試和熱態(tài)滿負(fù)荷

8

48h試運(yùn)行。運(yùn)行中的鍋爐宜定期進(jìn)行熱效率測(cè)試。

3.1.8熱源廠應(yīng)對(duì)煤、水、電、熱量、蒸汽量、燃?xì)饬康鹊哪?/p>

耗進(jìn)行計(jì)量。

3.1.9熱源廠的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)程附錄A的

規(guī)定執(zhí)行。

3.2運(yùn)行準(zhǔn)備

3.2.1大修或改造，以及停運(yùn)1年以上或連續(xù)運(yùn)行6年以上的

鍋爐，運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

3.2.2新裝、改裝、移裝及大修鍋爐運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行烘、煮爐。

長(zhǎng)期停運(yùn)、季節(jié)性使用的鍋爐運(yùn)行前應(yīng)烘爐。

3.2.3季節(jié)性使用的鍋爐運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐和輔助設(shè)備進(jìn)行

檢查。

3.2.4燃煤鍋爐本體和燃燒設(shè)備內(nèi)部檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1汽水分離器、隔板等部件應(yīng)齊全完好，連續(xù)排污管、定

期排污管、進(jìn)水管及儀表管等應(yīng)通暢；

2鍋筒（鍋殼、爐膽和封頭等）、集箱及受熱面管子內(nèi)的污

垢、雜物等應(yīng)清理干凈，無(wú)缺陷和遺留物；

3爐膛內(nèi)部應(yīng)無(wú)結(jié)焦、積灰及雜物，爐墻、爐拱及隔火墻

應(yīng)完整嚴(yán)密；

4水冷壁管、對(duì)流管束外表面應(yīng)無(wú)缺陷、積灰、結(jié)焦及

煙垢；

5內(nèi)部檢查合格后，人孔、手孔應(yīng)密封嚴(yán)密。

3.2.5燃煤鍋爐本體和燃燒設(shè)備外部檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鍋爐的支、吊架應(yīng)完好；

2風(fēng)道及煙道內(nèi)的積灰應(yīng)清除干凈。調(diào)節(jié)門(mén)、擋板應(yīng)完整

嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，啟閉指示應(yīng)準(zhǔn)確；

3鍋爐外部爐墻及保溫應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門(mén)、灰門(mén)、看火孔

和人孔等裝置應(yīng)完整齊全，并應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密；

4輔助受熱面的過(guò)熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器內(nèi)應(yīng)無(wú)異物，

9

各手孔應(yīng)密閉；

5汽水管道的蒸汽、給水、進(jìn)水、疏水、排污管道應(yīng)暢通，

閥門(mén)應(yīng)完好，開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活；

6燃燒設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤(rùn)滑良好。爐排

應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形和損傷，機(jī)械傳動(dòng)裝置和給煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；

7平臺(tái)、扶梯、圍欄和照明及消防設(shè)施應(yīng)完好。工作場(chǎng)地

和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通。

3.2.6燃?xì)忮仩t內(nèi)部檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1爐墻、鍋爐受熱面、看火孔應(yīng)完好，不應(yīng)出現(xiàn)裂縫和

穿孔；

2燃燒器應(yīng)完好；

3汽包靠近爐煙側(cè)和各焊口或脹口處應(yīng)無(wú)鼓包、裂紋等

現(xiàn)象；

4汽包外壁和水位計(jì)、壓力表等相連接的管子接頭處應(yīng)無(wú)

堵塞；

5汽包內(nèi)的進(jìn)水裝置、汽水分離裝置和排污裝置安裝位置

應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固。

3.2.7燃?xì)忮仩t外部檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1燃燒室及煙道接縫處應(yīng)無(wú)漏風(fēng)；

2看火孔、人孔門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密；

3防爆門(mén)裝設(shè)應(yīng)正確；

4風(fēng)門(mén)和擋板開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，指示應(yīng)正確。

3.2.8風(fēng)機(jī)、水泵，輸煤、除渣設(shè)備檢査應(yīng)符合下列規(guī)定：

1設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物；

2地腳螺栓應(yīng)緊固；

3軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格，油量應(yīng)正常；

4冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通；

5電機(jī)接地線應(yīng)牢固可靠；

6傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有安全防護(hù)裝置。

3.2.9鍋爐安全附件、儀表及自控設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

10

1鍋爐的安全閥、壓力表、溫度計(jì)、排污閥，超溫、超壓

報(bào)警及自動(dòng)連鎖裝置應(yīng)完好；

2蒸汽鍋爐的水位計(jì)、燃?xì)忮仩t燃燒器氣動(dòng)閥門(mén)、燃?xì)庑?/p>

漏、熄火保護(hù)等安全附件和儀表應(yīng)完好，并應(yīng)校驗(yàn)合格；

3二次儀表、流量計(jì)、熱量計(jì)等計(jì)量?jī)x表及自控設(shè)備應(yīng)完

整，信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確，通訊應(yīng)暢通、可靠。

3.2.10鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水處理設(shè)備應(yīng)完好，調(diào)控應(yīng)靈活；

2除塵脫硫設(shè)備應(yīng)完好嚴(yán)密；

3除污器應(yīng)暢通，閥門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活；

4設(shè)備就地事故開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠。

3.2.11鍋爐試運(yùn)行前，鍋爐、輔助設(shè)備、電氣、儀表以及監(jiān)控

系統(tǒng)等應(yīng)達(dá)到正常運(yùn)行條件。

3.2.12鍋爐安全閥的整定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1蒸汽鍋爐：

1)蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)符合表3.2.12的規(guī)定；

2)鍋爐上應(yīng)有一個(gè)安全閥按表3.2.12中較低的整定壓力

進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐，過(guò)熱器上的安全閥應(yīng)

按較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。

表3.2.12蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力

額定蒸汽壓力P(MPa)安全閥整定壓力

工作壓力+0.03MPa

P<0.8

工作壓力+0.05MPa

1.04倍工作壓力

0.8<F<5.9

1.06倍工作壓力

注：1表中的工作壓力對(duì)于脈沖式安全閥是指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力，對(duì)于其

他類型的安全閥是指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。

2熱水鍋爐：

1)熱水鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)為：1.10倍工作壓力，

11

且不小于工作壓力+0.07MPa;1.12倍工作壓力，且

不小于工作壓力+0.lOMPa；

2)鍋爐上應(yīng)有一個(gè)安全閥按較低的壓力進(jìn)行整定；

3)工作壓力應(yīng)為安全閥直接連接部件的工作壓力。

3.2.13風(fēng)機(jī)、水泵、輸煤機(jī)、除渣機(jī)等傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行

單機(jī)試運(yùn)行和不少于2h聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，不得有卡澀及撞擊等現(xiàn)象；

2電機(jī)的電流應(yīng)正常；

3運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；

4各種機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；

5水泵密封處不得有滲漏現(xiàn)象；

6滾動(dòng)軸承溫度不得大于80°C，滑動(dòng)軸承溫度不得大

于60°C；

7軸承徑向振幅應(yīng)符合表3.2.13的規(guī)定：

表3.2.13軸承徑向振幅

轉(zhuǎn)速n(r/min)振幅（mm)

n<375<0.18

375<w<600<0.15

600<n<850<0.12

750<n<1000<0.10

1000<n<1500<0.08

1500<n<3000<0.06

n>3000<0.04

3.2.14壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)、超溫報(bào)警器、排污閥等主要

附件，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3.2.15燃?xì)忮仩t的燃?xì)鈭?bào)警、熄火保護(hù)、連鎖保護(hù)裝置運(yùn)行

前，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。

3.2.16燃?xì)庀到y(tǒng)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1燃?xì)夤芫€外觀應(yīng)良好，不得有泄漏；

12

2計(jì)量?jī)x表應(yīng)準(zhǔn)確；

3點(diǎn)火裝置、燃燒器應(yīng)完好；

4快速切斷閥動(dòng)作應(yīng)正常、安全有效；

5安全裝置應(yīng)完好；

6調(diào)壓裝置工作應(yīng)正常，燃?xì)鈮毫?yīng)符合要求。

3.3設(shè)備的啟動(dòng)

3.3.1鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：

1電氣、控制設(shè)備供電正常；

2燃煤鍋爐煤斗上煤，或燃?xì)忮仩t啟動(dòng)燃?xì)庹{(diào)壓站，且送

燃?xì)庵翣t前；

3儀表及操作裝置置于工作狀態(tài)；

4鍋爐給水制備完畢；.

5除塵脫硫系統(tǒng)具備運(yùn)行條件。

3.3.2鍋爐注水應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB/T1576

的有關(guān)規(guī)定；

2注水應(yīng)緩慢進(jìn)行。當(dāng)注水溫度大于50°C時(shí)，注水時(shí)間不

宜少于2h;

3熱水鍋爐注水過(guò)程中應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡。蒸汽鍋爐

注水不得低于最低安全水位。

3.3.3補(bǔ)水泵在系統(tǒng)充滿水，并達(dá)到運(yùn)行要求的靜壓值后，方

可啟動(dòng)熱水鍋爐。

3.3.4熱水鍋爐的啟動(dòng)與升溫應(yīng)符合下列規(guī)定：

1燃煤鍋爐啟動(dòng)應(yīng)按循環(huán)水泵、除渣設(shè)備、鍋爐點(diǎn)火、引

風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、燃燒設(shè)備的順序進(jìn)行；

2燃?xì)忮仩t啟動(dòng)應(yīng)按循環(huán)水泵、燃?xì)庹{(diào)壓站、引風(fēng)機(jī)、送

風(fēng)機(jī)、排煙閥門(mén)、爐膛吹掃、鍋爐點(diǎn)火、檢漏、燃燒設(shè)備的順序

進(jìn)行；

3熱水鍋爐升溫過(guò)程中，應(yīng)按鍋爐廠家提供的正壓/負(fù)壓控

13

制爐膛壓力。升溫速度應(yīng)根據(jù)鍋爐和管網(wǎng)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。

鍋爐點(diǎn)火后，鍋爐的升溫、升壓應(yīng)符合制造廠家提供的升壓、升

溫曲線。

3.3.5蒸汽鍋爐的啟動(dòng)與升溫升壓應(yīng)符合下列規(guī)定：

1燃煤鍋爐啟動(dòng)應(yīng)按給水泵、除渣設(shè)備、鍋爐點(diǎn)火、引風(fēng)

機(jī)、送風(fēng)機(jī)、燃燒設(shè)備、并汽的順序進(jìn)行；

2燃?xì)忮仩t啟動(dòng)應(yīng)按給水泵、燃?xì)庹{(diào)壓站、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)

機(jī)、爐膛吹掃、鍋爐點(diǎn)火、檢漏、燃燒設(shè)備、并汽的順序進(jìn)行；

3蒸汽鍋爐的升壓應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)蒸汽鍋爐投人運(yùn)行，升至工作壓力的時(shí)間宜控制在

2.5h?4.Oh；

2)蒸汽鍋爐在升壓期間，壓力表、水位計(jì)應(yīng)處于完好狀

態(tài)，并應(yīng)監(jiān)視蒸汽壓力和水位變化；

3)當(dāng)鍋爐壓力升至0.05MPa?O.lOMPa時(shí)，應(yīng)沖洗、核

對(duì)水位計(jì)；

4)當(dāng)鍋爐壓力升至O.lOMPa?0.15MPa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力

表管；

5)當(dāng)鍋爐壓力升至0.15MPa?0.20MPa時(shí)，應(yīng)關(guān)閉對(duì)空

排氣閥門(mén)；

6)當(dāng)鍋爐壓力升至0.20MPa?0.30MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行熱擰

緊，對(duì)下聯(lián)箱應(yīng)全面排污；

7)當(dāng)鍋爐壓力升至工作壓力的50%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行母管暖

管，暖管時(shí)間不得少于45min;

8)當(dāng)鍋爐壓力升至工作壓力的80%時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐本體、

蒸汽母管、燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)水位計(jì)應(yīng)再次

沖洗校對(duì)，并應(yīng)做好并汽或單爐送汽準(zhǔn)備。

3.3.6蒸汽鍋爐并汽應(yīng)符合下列規(guī)定：

1并汽前應(yīng)監(jiān)視鍋爐的汽壓、汽溫和水位的變化；

2當(dāng)鍋爐壓力升至小于蒸汽母管壓力0.05MPa時(shí)，應(yīng)緩慢

開(kāi)啟連接母管主汽閥門(mén)，并應(yīng)監(jiān)視疏水過(guò)程。與蒸汽母管并汽完

14

畢后，應(yīng)即時(shí)關(guān)閉疏水閥門(mén)。

3.4運(yùn)行與調(diào)節(jié)

3.4.1鍋爐運(yùn)行應(yīng)符合鍋爐制造廠設(shè)備技術(shù)文件的要求。

3.4.2熱水鍋爐投入運(yùn)行數(shù)量和運(yùn)行工況，應(yīng)根據(jù)供熱運(yùn)行調(diào)

節(jié)方案和供熱系統(tǒng)熱力工況參數(shù)的變化進(jìn)行調(diào)整。蒸汽鍋爐投入

運(yùn)行數(shù)量應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)負(fù)荷情況確定。

3.4.3燃煤鍋爐給煤量和燃?xì)忮仩t給氣量應(yīng)根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)。鍋

爐給水泵、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵，風(fēng)機(jī)、輸煤、除渣等設(shè)備的運(yùn)行

工況和調(diào)整應(yīng)滿足鍋爐運(yùn)行和調(diào)節(jié)的要求。

3.4.4燃煤鍋爐應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1爐膛溫度應(yīng)為700°C?1300°C；

2爐膛負(fù)壓應(yīng)為20Pa?30Pa;

3室燃爐爐膛空氣過(guò)剩系數(shù)應(yīng)為1.10?1.20，層燃爐爐膛

空氣過(guò)剩系數(shù)應(yīng)為1.20?1.40；

4鍋爐及煙道各部位漏風(fēng)系數(shù)應(yīng)符合表3.4.4的規(guī)定；

表3.4.4鍋爐及煙道各部位漏風(fēng)系數(shù)

鍋爐部位漏風(fēng)系數(shù)

燃燒室和過(guò)熱器0.10

蛇形管0.02(每一級(jí))

省煤器

鑄鐵0.10

板式0.07(每一級(jí))

管式0.05(每一級(jí)）

空氣預(yù)熱器

鑄鐵0.10(每一級(jí)）

回轉(zhuǎn)式0.20

煙道0.01(每10m)

電氣0.10

除塵器

其他0.05

5排煙溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

15

3.4.5燃煤鍋爐應(yīng)定期清灰。有吹灰裝置的鍋爐應(yīng)每8h對(duì)過(guò)熱

器、對(duì)流管束和省煤器進(jìn)行1次吹灰。當(dāng)采用壓縮空氣吹灰時(shí)，

應(yīng)增大爐膛負(fù)壓，吹灰壓力不應(yīng)小于0.6MPa。

3.4.6鍋爐排污應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熱水鍋爐：

1)排污應(yīng)在工作壓力上限時(shí)進(jìn)行；

2)采用離子交換法水處理的鍋爐，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況決定

排污次數(shù)和間隔時(shí)間；

3)采用加藥法水處理的鍋爐，宜8h排污1次。

2蒸汽鍋爐：

1)排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行；

2)宜8h排污1次；

3)當(dāng)排污出現(xiàn)汽水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停止；

4)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整連續(xù)排污量。

3.4.7蒸汽鍋爐水位調(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1給水量應(yīng)根據(jù)蒸汽負(fù)荷變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，水位應(yīng)控制在正

常水位±50mm內(nèi)；

2鍋爐水位計(jì)應(yīng)每4h進(jìn)行1次沖洗，鍋爐水位報(bào)警器應(yīng)每

周進(jìn)行1次試驗(yàn)。

3.4.8除塵器的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1濕式除塵器應(yīng)保持水壓穩(wěn)定、水流通暢、水封嚴(yán)密；

2干式除塵器應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)即時(shí)排灰；

3除塵系統(tǒng)的工作狀態(tài)應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

3.4.9脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加藥應(yīng)平穩(wěn)，水流應(yīng)暢通；

2應(yīng)定期檢査脫硫系統(tǒng)的工作狀態(tài)和反應(yīng)液的pH值。

3.4.10自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鍋爐自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置投入運(yùn)行前，應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)整定；

2每班對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的檢查不得少于1次；

3當(dāng)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置故障造成鍋爐運(yùn)行參數(shù)失控時(shí)，應(yīng)改為

16

手動(dòng)調(diào)節(jié)。

3.4.11燃?xì)庀到y(tǒng)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)保持鍋爐燃?xì)鈬娮斓那鍧崳?/p>

2應(yīng)保持過(guò)濾網(wǎng)清潔，過(guò)濾器前后壓力壓差不得大于設(shè)

計(jì)值；

3管線各壓力表讀數(shù)與控制系統(tǒng)顯示壓力值應(yīng)一致；

4每班應(yīng)對(duì)室內(nèi)燃?xì)夤芫€密閉性進(jìn)行檢查，不得有泄漏；

5應(yīng)定期檢查燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)的可靠性，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即

時(shí)修復(fù)。

3.5停止運(yùn)行

3.5.1鍋爐的停爐可分為正常停爐、備用停爐、緊急停爐。

3.5.2燃煤熱水鍋爐停爐應(yīng)按停止鍋爐給煤、停止送風(fēng)機(jī)、停

止引風(fēng)機(jī)的程序，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)正常停爐時(shí)，循環(huán)水泵停運(yùn)應(yīng)在鍋爐出口溫度小于

50°C時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)負(fù)荷變化逐臺(tái)停止循環(huán)水泵；

2當(dāng)備用停爐時(shí)，應(yīng)調(diào)整火床，并應(yīng)預(yù)留火種；

3緊急停爐：

1)應(yīng)迅速清除火床，并應(yīng)打開(kāi)全部爐門(mén)；

2)應(yīng)重新啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，待爐溫降低后方可停止；

3)當(dāng)排水系統(tǒng)故障時(shí)，不得停運(yùn)循環(huán)水泵。

3.5.3燃煤蒸汽鍋爐停爐應(yīng)符合下列規(guī)定：

1正常停爐：

1)應(yīng)逐步降低鍋爐負(fù)荷，正常負(fù)荷降至額定負(fù)荷20%的

時(shí)間不得少于45min;

2)當(dāng)鍋爐負(fù)荷降至額定負(fù)荷的50%時(shí)，應(yīng)停送二次風(fēng)，

并應(yīng)解列自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，改為手動(dòng)；

3)當(dāng)鍋爐負(fù)荷降至額定負(fù)荷的20%時(shí)，應(yīng)停止?fàn)t排及

送、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行；

4)停爐過(guò)程中，應(yīng)保持鍋爐正常水位。

17

2備用停爐：

1)停爐程序應(yīng)按正常停爐執(zhí)行；

2)當(dāng)待備用爐壓力小于系統(tǒng)母管壓力0.02MPa時(shí)，應(yīng)關(guān)

閉鍋爐主蒸汽門(mén)；

3)應(yīng)打開(kāi)爐排閥，并應(yīng)保持正常水位；

4)應(yīng)調(diào)整火床，并應(yīng)預(yù)留火種。

3緊急停爐：在不擴(kuò)大事故的前提下，應(yīng)緩慢降低鍋爐負(fù)

荷，不得使鍋爐急劇冷卻。

3.5.4燃煤鍋爐停爐后鍋爐的冷卻應(yīng)符合下列規(guī)定：

1停爐后應(yīng)關(guān)閉所有爐門(mén)及風(fēng)機(jī)擋板，12h后應(yīng)開(kāi)啟送、

引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)；

2鍋爐應(yīng)在溫度降至60°C以下時(shí)方可進(jìn)行放水。

3.5.5燃?xì)忮仩t停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)記錄

所有缺陷。

3.5.6燃?xì)鉄崴仩t正常停爐程序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)將燃燒器由自動(dòng)改為手動(dòng)，并應(yīng)停止燃?xì)夤┙o；

2應(yīng)停止風(fēng)機(jī)；

3應(yīng)根據(jù)負(fù)荷變化逐臺(tái)停止循環(huán)水泵，當(dāng)鍋爐出口溫度小

于50°C時(shí)，應(yīng)停止全部循環(huán)水泵運(yùn)行；

4應(yīng)停止燃?xì)庹{(diào)壓站等其他附屬設(shè)備運(yùn)行；

5應(yīng)關(guān)閉鍋爐出入口總閥門(mén)。

3.5.7燃?xì)庹羝仩t正常停爐程序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)逐步關(guān)閉燃?xì)庹{(diào)節(jié)門(mén)，正常負(fù)荷降至20%額定負(fù)荷的

時(shí)間不得少于45min;

2當(dāng)鍋爐負(fù)荷降至額定負(fù)荷的50%時(shí)，應(yīng)停送二次風(fēng)，解

列自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置改為手動(dòng)；

3當(dāng)鍋爐負(fù)荷降至額定負(fù)荷的20%時(shí)，應(yīng)停止燃燒器

運(yùn)行；

4爐膛吹掃完畢后，方可停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行；

5停爐過(guò)程中應(yīng)保證鍋爐正常水位；

18

6應(yīng)根據(jù)調(diào)度指令關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口總閥門(mén)；

7應(yīng)關(guān)閉爐前燃?xì)饪傞y門(mén)。

3.5.8燃?xì)鉄崴仩t緊急停爐程序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)停止燃燒器和送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；

2應(yīng)打開(kāi)全部爐門(mén)；

3待爐溫降低后，應(yīng)停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；

4當(dāng)排水系統(tǒng)故障時(shí)，不得停運(yùn)循環(huán)水泵。

3.5.9燃?xì)庹羝仩t緊急停爐程序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)停止燃燒器運(yùn)行，并應(yīng)關(guān)閉爐前燃?xì)饪傞T(mén)；

2應(yīng)將爐膛剩余燃?xì)獯祾吒蓛簦?/p>

3待爐溫降低到100°C后應(yīng)停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；

4應(yīng)關(guān)閉鍋爐主蒸汽閥門(mén)，并應(yīng)打開(kāi)排氣門(mén)；

5開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥門(mén)，關(guān)閉連續(xù)排污閥門(mén)；

6應(yīng)根據(jù)情況確定保留鍋爐水位。

3.5.10燃?xì)忮仩t熱備用停爐程序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的降低，逐漸減少燃?xì)獾倪M(jìn)氣量和進(jìn)風(fēng)量，

并應(yīng)關(guān)小鼓、引風(fēng)擋板，直到停止燃?xì)夤?yīng)；

2爐膛火焰熄滅后，應(yīng)對(duì)爐膛及煙道進(jìn)行吹掃，排除存留

的可燃?xì)怏w和煙氣；

3應(yīng)根據(jù)負(fù)荷降低情況，減少給水量，保持汽包正常水位;

4當(dāng)負(fù)荷降低到零及汽壓已稍小于母管氣壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉鍋

爐主汽閥或母管聯(lián)絡(luò)氣閥；

5與母管隔斷后，應(yīng)繼續(xù)向汽包進(jìn)水，保持最高允許水位，

不得使鍋爐急劇冷卻；

6停爐后應(yīng)關(guān)閉連續(xù)排污閥；

7應(yīng)有專人監(jiān)視水位及防止部件過(guò)熱。

3.5.11燃?xì)忮仩t停爐后鍋爐的冷卻應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)正常停爐時(shí)，停爐后應(yīng)關(guān)閉所有爐門(mén)及風(fēng)機(jī)擋板，

12h后應(yīng)開(kāi)啟送、引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)；

2當(dāng)緊急停爐時(shí)，視故障情況，可進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；

19

3鍋爐放水宜在爐水溫度降至60°C以下后進(jìn)行。

3.6故障處理

3.6.1鍋爐及輔助設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)判斷故障的部位、性質(zhì)及

原因，并應(yīng)按程序進(jìn)行處理。故障處理完畢后應(yīng)制定預(yù)防措施，

建立故障處理檔案。

3.6.2當(dāng)鍋爐爆管時(shí)應(yīng)按下列方法處理：

1緊急停爐；

2更換爐管；

3檢測(cè)水質(zhì)；

4調(diào)整燃燒。

3.6.3當(dāng)超溫超壓時(shí)應(yīng)按下列方法處理：

1緊急停爐；

2蒸汽鍋爐與外網(wǎng)解列；

3排氣補(bǔ)水。

3.6.4當(dāng)蒸汽鍋爐水位異常時(shí)應(yīng)按下列方法處理：

1當(dāng)輕微滿水時(shí)，退出自動(dòng)給水，手動(dòng)減少給水，并加強(qiáng)

排污；

2當(dāng)嚴(yán)重滿水時(shí)，緊急停爐，停止給水；開(kāi)啟緊急放水門(mén)，

關(guān)閉主蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥門(mén)，加強(qiáng)排污；

3當(dāng)輕微缺水時(shí)，退出自動(dòng)給水，手動(dòng)增加給水；

4當(dāng)嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)緊急停爐，停止給水；關(guān)閉主蒸汽閥

門(mén)，開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥門(mén)及汽包排氣閥門(mén)。

3.6.5當(dāng)蒸汽鍋爐汽水共騰時(shí)應(yīng)按下列方法處理：

1降低鍋爐負(fù)荷；

2增加連續(xù)排污量，加強(qiáng)補(bǔ)水、監(jiān)視水位；

3開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥門(mén)及蒸汽母管疏水閥門(mén)，加

強(qiáng)疏水。

3.6.6當(dāng)鍋爐房電源中斷時(shí)應(yīng)按下列方法處理：

1開(kāi)啟事故照明電源；

20

2將用電設(shè)備置于停止位置；

3將自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置置于手動(dòng)位置；

4迅速打開(kāi)全部爐門(mén)，降低爐膛溫度；

5開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)擋板，保持爐膛負(fù)壓；

6熱水鍋爐應(yīng)迅速開(kāi)啟緊急排放閥門(mén)并補(bǔ)水；

7蒸汽鍋爐應(yīng)關(guān)閉所有汽、水閥門(mén)，即時(shí)開(kāi)啟排氣門(mén)，降低

鍋爐壓力，盡量維持鍋爐水位。當(dāng)缺水嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主蒸汽閥門(mén)；

8蒸汽鍋爐與外網(wǎng)解列并補(bǔ)水。

3.6.7燃?xì)庑孤?yīng)按下列方法處理：

1當(dāng)輕微泄漏時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)，開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)，停爐后方可

檢修處理；

2當(dāng)嚴(yán)重泄漏時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)所有排風(fēng)裝置，緊急停爐，

并立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前一級(jí)的進(jìn)氣閥門(mén)，開(kāi)啟燃?xì)夥派⒀b置，排放

管道內(nèi)的燃?xì)猓?/p>

3保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)及防火工作。泄漏處和燃?xì)夥派⑻幹車坏?/p>

有明火。

3.7維護(hù)與檢修

3.7.1熱源廠停熱后應(yīng)對(duì)鍋爐及輔助設(shè)備一次進(jìn)行全面的維護(hù)

和檢修。

3.7.2鍋爐停止運(yùn)行后應(yīng)進(jìn)行吹灰、清垢。

3.7.3停熱期間鍋爐及輔助設(shè)備應(yīng)每周檢查1次，并應(yīng)即時(shí)維

護(hù)、保養(yǎng)，不得受腐蝕。

3.7.4鍋爐及輔助設(shè)備的檢修間隔宜按表3.7.4執(zhí)行。

表3.7.4鍋爐及輔助設(shè)備的檢修間隔

檢修類別檢修間隔（采暖期）

小修1

中修2

大修3

3.7.5燃?xì)忮仩t的燃?xì)庀到y(tǒng)的檢修應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員

21

實(shí)施。

3.7.6燃?xì)庀到y(tǒng)的檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢修前應(yīng)關(guān)閉前一級(jí)進(jìn)氣閥門(mén)，對(duì)檢修設(shè)備或管道應(yīng)用

氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，當(dāng)排放口處燃?xì)夂窟_(dá)到0%LEL時(shí)方可進(jìn)行檢

修作業(yè)；

2當(dāng)對(duì)燃燒器檢修時(shí)應(yīng)進(jìn)行清理積炭、調(diào)整風(fēng)氣比等相關(guān)

工作；

3檢修完畢后應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

22

4供熱管網(wǎng)

4.1一般規(guī)定

4.1.1供熱管網(wǎng)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)應(yīng)按調(diào)度指令進(jìn)行。

4.1.2供熱管網(wǎng)設(shè)備及附件的保溫應(yīng)完好。檢查室內(nèi)管道上應(yīng)

有標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)明供熱介質(zhì)的種類和流動(dòng)方向。

4.1.3供熱管網(wǎng)的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)程附錄B

的規(guī)定執(zhí)行。

4.2運(yùn)行準(zhǔn)備

4.2.1供熱管網(wǎng)投入運(yùn)行前應(yīng)編制運(yùn)行方案。

4.2.2新建、改擴(kuò)建的供熱管網(wǎng)投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行清洗、吹掃、

驗(yàn)收，并應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.2.3供熱管網(wǎng)投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1閥門(mén)應(yīng)靈活可靠，狀態(tài)應(yīng)符合要求，泄水及排氣閥應(yīng)

嚴(yán)密；

2儀表應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，安全裝置應(yīng)可靠、有效；

3水處理及補(bǔ)水設(shè)備應(yīng)具備運(yùn)行條件；

4支架、卡板、滑動(dòng)支架應(yīng)牢固可靠；

5檢查室內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、雜物；

6井蓋應(yīng)齊全、完好；

7爬梯、護(hù)圈、操作臺(tái)及護(hù)欄應(yīng)完好。

4.3管網(wǎng)的啟動(dòng)

4.3.1供熱管網(wǎng)的啟動(dòng)操作應(yīng)按批準(zhǔn)的運(yùn)行方案執(zhí)行。

23

4.3.2供熱管網(wǎng)啟動(dòng)前，熱水管線注水應(yīng)符合下列要求：

1注水應(yīng)按地勢(shì)由低到高；

2注水速度應(yīng)緩慢、勻速；

3應(yīng)先對(duì)回水管注水，充滿后通過(guò)連通管或熱力站向供水

管注水；

4注水過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察排氣閥，待空氣排凈后應(yīng)將排氣

閥關(guān)閉；

5注水過(guò)程中和注水完成后應(yīng)檢查管線，不得有漏水現(xiàn)象。

4.3.3當(dāng)供熱系統(tǒng)充滿水達(dá)到運(yùn)行方案靜水壓力值時(shí)，方可啟

動(dòng)循環(huán)水泵。

4.3.4供熱系統(tǒng)升壓過(guò)程中應(yīng)控制升壓速度，每次升壓

0.3MPa后，應(yīng)對(duì)供熱管網(wǎng)進(jìn)行檢查，無(wú)異常后方可繼續(xù)升壓。

4.3.5當(dāng)供熱管網(wǎng)壓力接近運(yùn)行壓力時(shí)，應(yīng)試運(yùn)行2h。試運(yùn)行

的同時(shí)應(yīng)對(duì)供熱管網(wǎng)進(jìn)行檢查，無(wú)異常方可啟動(dòng)熱力站。

4.3.6蒸汽供熱管網(wǎng)在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行暖管，暖管速度應(yīng)為2°C/

min?3°C/min。蒸汽壓力和溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，宜保持不少

于lh的恒溫時(shí)間，并應(yīng)檢查管道、設(shè)備、支架及疏水系統(tǒng)，合

格后方可供熱運(yùn)行。

4.3.7供熱管網(wǎng)升溫速度不應(yīng)大于10°C/h，并應(yīng)檢查管道、設(shè)

備、支架工作狀況。溫升符合調(diào)度要求后方可進(jìn)入供熱狀態(tài)。

4.4運(yùn)行與調(diào)節(jié)

4.4.1運(yùn)行調(diào)節(jié)方案應(yīng)根據(jù)氣象條件、管網(wǎng)和熱負(fù)荷分布情況

等制定，并對(duì)調(diào)節(jié)情況進(jìn)行記錄。

4.4.2供熱系統(tǒng)運(yùn)行初調(diào)節(jié)宜在冷態(tài)運(yùn)行條件下，根據(jù)運(yùn)行調(diào)

節(jié)方案和實(shí)際情況進(jìn)行。

4.4.3采暖負(fù)荷調(diào)節(jié)可采用中央質(zhì)量并調(diào)、分階段改變流量質(zhì)

調(diào)節(jié)或中央質(zhì)調(diào)節(jié)，也可采用兼顧其他熱負(fù)荷的調(diào)節(jié)方法。

4.4.4蒸汽供熱管網(wǎng)應(yīng)保持溫度、壓力穩(wěn)定，宜根據(jù)用戶需求

進(jìn)行量調(diào)節(jié)。

24

4.4.5當(dāng)供熱管網(wǎng)設(shè)置兩處及以上補(bǔ)水點(diǎn)時(shí)，總補(bǔ)水量應(yīng)滿足

系統(tǒng)運(yùn)行的需要，補(bǔ)水壓力應(yīng)符合運(yùn)行時(shí)水壓圖的要求。

4.4.6供熱管網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)保持定壓點(diǎn)壓力穩(wěn)定，壓力波動(dòng)范圍應(yīng)

控制在士0.02MPa以內(nèi)。

4.4.7供熱管網(wǎng)的定壓應(yīng)采用自動(dòng)控制。

4.4.8供熱管網(wǎng)投人運(yùn)行后應(yīng)定期進(jìn)行下列巡檢：

1供熱管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏；

2補(bǔ)償器運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)正常；

3活動(dòng)支架應(yīng)無(wú)失穩(wěn)、失垮，固定支架應(yīng)無(wú)變形；

4閥門(mén)應(yīng)無(wú)漏水、漏汽；

5疏水器、噴射泵排水應(yīng)正常；

6法蘭連接部位應(yīng)熱擰緊；

7熱力管線上應(yīng)無(wú)其他交叉作業(yè)或占?jí)簾崃芫€。

4.4.9供熱管網(wǎng)巡檢每周不應(yīng)少于1次。當(dāng)新投入的供熱管網(wǎng)

或運(yùn)行參數(shù)變化較大時(shí)，應(yīng)增加巡檢次數(shù)。

4.5停止運(yùn)行

4.5.1供熱管網(wǎng)停止運(yùn)行前應(yīng)編制停運(yùn)方案。

4.5.2供熱管網(wǎng)停運(yùn)操作應(yīng)按停運(yùn)方案或調(diào)度指令進(jìn)行，并應(yīng)

符合下列要求：

1非采暖季正常停運(yùn)應(yīng)根據(jù)停運(yùn)計(jì)劃進(jìn)行；

2帶熱停運(yùn)應(yīng)沿介質(zhì)流動(dòng)方向依次關(guān)閉閥門(mén)，先關(guān)閉供水、

供汽閥門(mén)，后關(guān)閉回水閥門(mén)。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)間應(yīng)符合表4.5.2的

規(guī)定：

表4.5.2供熱管網(wǎng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)間

閥門(mén)口徑DiV(mm)關(guān)閉時(shí)間（min)

<500>3

>500>5

4.5.3供熱管網(wǎng)降溫過(guò)程中應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

25

4.5.4停止運(yùn)行的蒸汽供熱管網(wǎng)應(yīng)將疏水閥門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)，

再次送汽前不得關(guān)閉。

4.5.5停止運(yùn)行的熱水供熱管網(wǎng)宜進(jìn)行濕保護(hù)，每周應(yīng)檢查1

次，充水量應(yīng)使最高點(diǎn)不倒空。

4.5.6長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行的管道應(yīng)采取防凍措施，對(duì)管道設(shè)備及

其附件應(yīng)進(jìn)行防銹、防腐處理。

4.6故障處理

4.6.1供熱管網(wǎng)和輔助設(shè)施發(fā)生故障后應(yīng)即時(shí)進(jìn)行檢查、原因

分析和故障處理。

4.6.2供熱管網(wǎng)應(yīng)按下列原則制定突發(fā)故障處理預(yù)案：

1保證人身安全；

2盡量縮小停熱范圍和停熱時(shí)間；

3盡量降低熱量、水量損失；

4避免引起水擊；

5嚴(yán)寒地區(qū)防凍措施；

6現(xiàn)場(chǎng)故障處理安全措施。

4.6.3故障處理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得

進(jìn)入。

4.6.4故障處理后應(yīng)進(jìn)行故障分析和制定預(yù)防措施，并應(yīng)建立

故障處理檔案。

4.7維護(hù)與檢修

4.7.1維護(hù)檢修前應(yīng)編制檢修方案，并應(yīng)制定檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.7.2維護(hù)檢修的安全措施應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢修管線應(yīng)與供熱管網(wǎng)斷開(kāi)；

2檢査室井口應(yīng)設(shè)置圍欄，采取防墜落措施，并應(yīng)有專人

監(jiān)護(hù)；

3起重設(shè)備等應(yīng)檢查合格，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)有安全措施；

4不得將重量加載至供熱管道或其他管道上；

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5高空檢修過(guò)程中應(yīng)采取安全保護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)系安

全帶或安全繩；

6檢修電源、供電線路及用電設(shè)備應(yīng)檢查合格，且應(yīng)由專

人監(jiān)管；

7當(dāng)檢修環(huán)境溫度大于40°C時(shí)，應(yīng)有降溫措施。

4.7.3供熱管網(wǎng)檢修前應(yīng)解列運(yùn)行管段與檢修管段，檢修管段

內(nèi)介質(zhì)應(yīng)降至自然壓力后方可進(jìn)行檢修操作。

4.7.4供熱管網(wǎng)維護(hù)檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：

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