部隊儲加油設施建設工程技術標

PAGE165555部隊儲加油設施建設工程施工組織設計編制：刁德陽審核：趙萬鵬批準：王光飛中國石油天然氣第八建設有限公司2016年9月30日第一章工程概況1.1工程概述加油站工藝、建筑、配電部分。包括臥式油罐五座（5*25m3），其中汽油一座，柴油四座，配套工藝管線等；四臺加油機，其中汽油一槍，柴油三槍；加油罩棚鋼結構網(wǎng)架1座；卸油操作井二個，采用汽車油槽車自流密閉卸油，汽油卸油及加油采用油氣回收系統(tǒng)；室外消火栓一處；儲罐區(qū)設置防火墻，圍墻及鐵藝圍欄；加油機配套電氣。屬國家三級加油站。1.2施工條件1、道路交通：本工程交通便利。2、施工用水、電：該工程的施工用水及用電可從部隊提供就近供水、供電。1.3材料來源本工程材料采用包工包料的形式，全部材料由乙購。1.4工期與質量要求按建設方的加油站建設工期要求。計劃開工日期為2016年10月15日，計劃竣工日期為2016年11月15日。工程質量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質量達到合格標準。1.5施工內容工程內容包括加油站工藝、建筑、配電部分。1、土建及裝飾部分：(1)儲油罐區(qū)：罐區(qū)挖土，墊層，儲罐基礎，防火墻砌筑。(2)加油場地：采用道路專用水泥42.5級水泥路面,綠化及步道磚。(3)加油罩棚：四個獨立加油棚基礎，棚罩采用鋼結構網(wǎng)架形式。(4)圍墻：毛石墻基礎，上設鐵藝圍欄。2、安裝部分：(1)電氣線路：加油系統(tǒng)配電及控制線路敷設；罐區(qū)靜電接地極人體導靜電柱安裝。(2)儲罐及配套工藝管線：臥式油罐五座（5*25m3），其中汽油一座，柴油四座。配套DN100、DN80、DN50管線。四臺加油機，其中汽油一槍，柴油三槍。(3)室外消火栓：室外地下式消火栓1.0MPa淺型。

第二章施工組織2.1組織管理我們上至公司領導、下至基層施工技術人員，對建好中國人民解放軍65555部隊儲加油設施建設工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢，每天召開由項目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會，總結當天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項目經(jīng)理主持的有質安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關人員參加協(xié)調會，解決協(xié)調、平衡工程進度過程中技術、質量、工期、安全、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質順利進行。2.2組織機構2.2.1組織機構框圖成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內工程管理機構。

2.2.2項目經(jīng)理部的組建我公司選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建中國人民解放軍65555部隊儲加油設施建設工程項目經(jīng)理部，科學管理，保證本工程優(yōu)質、安全、快速、有序的完成。項目經(jīng)理部對本項目全過程進行策劃并負責實施。公司將對項目經(jīng)理部的正常運轉配置人員、設備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項目計劃的執(zhí)行以及合同履行等進行監(jiān)督和調節(jié)，形成對項目運行過程的完善服務和有效控制。經(jīng)理部項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項目技術負責人1人。下設工程技術部、物資設備部、安全質量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務部、計劃財務部和辦公室。2.2.3項目作業(yè)隊的組建結合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協(xié)調的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理。各項目作業(yè)隊配備相應專業(yè)的管理人員、技術人員和機械設備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下：(1)場坪項目作業(yè)隊：負責場坪路面、土方調配外運等工作。(2)裝飾項目作業(yè)隊：負責站區(qū)裝飾。(3)罐池項目作業(yè)隊：負責罐池挖土、基礎、操作井等土建施工工作。(4)工藝項目作業(yè)隊：負責油站工藝管道、油罐設備施工工作。(5)安裝項目作業(yè)隊；負責電氣線路、防雷接地等安裝工作。2.3工程特點與難點及擬采取的主要技術組織措施2.3.1特點與難點(1)本工程工作量集中，施工平行作業(yè)多，各專業(yè)需相互協(xié)調好。因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進行，需要強有力的管理班子。(2)加油罩棚面積較大，吊裝需保證安全。2.3.2擬采取的主要技術組織措施根據(jù)施工難點、特點，擬采取如下技術組織措施：(1)配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子，加強與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關部門的信息溝通，配備專人協(xié)調與施工中涉及的相關單位的關系。(2)項目主要原則如下：采取先土建、后工藝；先設備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng)：電氣安裝穿插進行的施工程序。各專業(yè)施工之間做好銜接，工序交接，保證按照施工計劃完成施工任務。(3)罐區(qū)施工：①防火墻用M5混合砂漿砌筑紅磚，磚垛基礎用M5水泥砂漿砌筑毛石，基礎遇水時砂墊層改為毛石基礎。鋼筋磚過梁系C20混凝土配φ12鋼筋，鋼筋伸入磚垛不小于240mm。②油罐吊裝：由于油罐基礎，各油罐的間距非常緊湊，這要求吊裝隊伍必須有豐富的經(jīng)驗，而且事前準備必須充分：預埋件位置必須準確無誤，油罐兩側必須包裹防護泡沫板，防止刮蹭損壞。(4)積極配合業(yè)主，加強與當?shù)赜嘘P部門的協(xié)調工作，建立良好的施工調度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標的實現(xiàn)。2.4質量管理2.4.1質量管理目標各分項工程和工序的合格率為100％，優(yōu)良率為80％以上，驗收一次合格，確保工程質量達到合格標準。牢固樹立“質量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的企業(yè)理念，正確理好“質量、工期、成本、安全”四者關系。堅持“五步到位”的質量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質量保證產(chǎn)品質量。五步到位：第一、在分項施工中，管理人員做到操作要點交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、關鍵部位的檢查到位；第四關鍵部位驗收到位；第五、各種材料和加工件進場驗收到位。2.4.2質量管理措施(1)認真執(zhí)行工前技術交底制，開工前必須向全體職工進行交底：交設計意圖、交技術標準、交質量標準、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術培訓，使全體施工人員質量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。(2)認真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導，工后總結評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認真執(zhí)行各項技術管理制度，如技術崗位責任制、圖紙會審制、技術交底制、材料換于復核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術內部資料檔案管理制，使技術管理標準化規(guī)范化，確保工程質量。(4)建立健全質量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到每周有檢查分析，每月有質量評比，工程完工有總結獎懲。(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度，對原材料、成品及半成品要由質檢工程師組織質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求，各種混合材料使用按設計規(guī)定的配合比進行。(6)隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項目，首先由班組、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字。(7)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負責，及時收集整理，分類歸檔，工程結束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方。(8)堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質量。2.5質量保證體系機構設置為確保本工程達合格目標，工程按照IS09001：2000標準的要求，建立項目質量保證體系，對施工全過程實行有效控制(質量檢查程序框圖附后)。質量檢查程序框圖

2.6安全管理體系機構設置工程項目經(jīng)理班子下設各項目組專職安全員，生產(chǎn)班組設兼職安全員。安全管理網(wǎng)絡如下。2.7施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，土建挖土完成后，罐區(qū)基礎及防火墻施工的同時進行管線的預制，做好工序銜接。各班組施工作業(yè)人員和機械設備已組織到位，按施工組織計劃要求做好施工前的準備工作。為保證施工有節(jié)奏地快速進行，投入足夠勞動力配合機械設備進行施工。由項目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人員和技術隊伍進行管理。2.8落實各項經(jīng)濟責任對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎懲制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.9嚴格控制計劃以合同確認的工期以及項目經(jīng)理班子控制計劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調工作，加強動態(tài)控制和計劃調整。為減少設備的多次轉運，在成本測算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設備及周轉材料。設備準備好后，根據(jù)工程使用設備情況，隨時進入施工現(xiàn)場。2.10優(yōu)化勞動組合擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進度快，工期短的競爭優(yōu)勢。2.11施工準備2.11.1技術組織準備(1)進行詳細周密的施工調查，編制實施性施工組織計劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合設計院補充完善及優(yōu)化施工圖設計。(3)進行原始資料調查分析。(4)做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的測設及內業(yè)工作。(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導書。(6)對參建人員進行技術交底培訓。2.11.2物資設備準備(1)建筑材料準備根據(jù)施工進度計劃的需求，編制物資采購計劃，做好取樣工作。(2)構(配)件和制品加工準備根據(jù)工程要求，調查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計劃，做好施工準備。(3)建筑施工機具準備按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場。(4)生產(chǎn)工藝設備準備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設備需用量計劃，組織設備進場。2.11.3施工現(xiàn)場準備(1)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐標和高程，進行施工場地控制網(wǎng)復測，設置場地臨時性控制測量標樁，并做好保護。(2)建造臨時設施按照施工平面圖及臨時設施需用量計劃，建造各項臨時設施。(3)做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計的要求，認真落實季節(jié)性施工的臨時設施和技術組織措施。2.11.4勞動組織準備(1)建立工地領導機構(2)組建精干的施工隊伍(3)集結施工力量，組織勞動力進場(4)做好職工入場教育培訓工作2.11.5施工協(xié)調(1)三方協(xié)調及時與甲方代表、監(jiān)理工程師，協(xié)商相關事宜，為工作順利進展提供保障。(2)材料加工與訂貨協(xié)調根據(jù)各項材料需用量計劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時供應。

第三章施工總部署3.1工程進度計劃3.1.1工期目標根據(jù)業(yè)主需要，工程建設工期為開工后的32天內完成。經(jīng)我公司認真研究，根據(jù)實際情況精心安排計劃，承諾工期為32天，保證按期交付工程。3.1.2進度安排計劃開工日期(擬訂)：2016年10月15日。計劃竣工日期：2016年11月15日。工程總工期日歷天數(shù)：32天。具體施工階段計劃：第一施工階段，確認中標至2016年10月14日施工準備，進駐手續(xù)辦理，材料設備，人員進場。第二施工階段，2016年10月15日至2016年10月20日土建挖土施工，包括罐區(qū)及罩棚基礎挖土，管溝挖土，圍墻挖土，場地平整等。第三施工階段，2016年10月21日至2016年10月31日罐區(qū)基礎及防火墻、罩棚基礎，場內地坪、圍墻砌筑，罩棚。第四施工階段，2016年11月1日至2016年11月10日油罐吊裝、設備安裝、工藝管道、加油機安裝、電氣防雷安裝。第五施工階段，2016年11月11日至2016年11月15日調試，清理現(xiàn)場。施工綜合進度，具體詳見施工網(wǎng)絡計劃圖。3.1.3主要分部分項工程施工工序根據(jù)本標工程特點，并進行綜合排隊后，確定本項目施工工期為32天，施工工期安排詳見施工進度計劃，本項目各類工程采用平行流水作業(yè)，以實現(xiàn)各分項工程的均衡施工。1、罐區(qū)土建部分施工工序：施工準備→土方開挖→基礎找平、墊層→罐基礎綁鋼筋、支護模板→預埋件→混凝土澆筑→養(yǎng)護→防火墻砌筑2、儲罐及配套工藝部分施工工序：施工準備→管線預制→儲罐吊裝→管線安裝→無損檢測→水壓試驗→加油機安裝→電氣施工→其他配件安裝(液位儀安裝)→工藝調試。3、場內地坪及罩棚：施工準備→加油島施工→罩棚基礎施工→場地平整→場地水泥地面施工→罩棚吊裝→場地綠化及步道磚鋪設。3.2確保工期措施3.2.1、確保工期組織措施1)我公司的中國人民解放軍65555部隊儲加油設施建設工程的項目班子，保證按業(yè)主要求的時間進場開工；2)項目經(jīng)理主持召開每周一次的項目班子會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進行。3.2.2、確保工期管理措施1).項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每天下午開一次施工碰頭會，總結當天施工情況，安排次日的工作，及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題，確保工程按計劃實施；2).制定質量、安全、工期獎罰制度，確保做到優(yōu)質優(yōu)價，獎好罰劣，獎勤罰懶等；3).本工程施工時，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應的勞動力；4).實行經(jīng)濟承包及勞動定額管理，充分發(fā)揮班組效率；3.2.3、確保工期技術組織措施1)盡早制定工程總體計劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項工程按期完成；2)準備充足的周轉材料和機械設備，制定好材料設備供需計劃，以滿足施工進度要求；3)增加勞動投入，充分利用機械；4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；3.3技術管理措施1)堅決貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、工程師責任制，施工技術員崗位責任制。2)施工組織設計由公司總工程師審批后，才能組織實施。3)施工組織設計、施工方案由項目技術負責人主持，向所有技術管理人員和施工人員進行方案技術交底；4)每道工序在施工前，施工工長必須對施工班組進行操作技術、施工順序、質量標準、安全技術要求交底；5)所有施工人員必須經(jīng)技術培訓，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；3.4施工現(xiàn)場布置原則(1)施工方便，經(jīng)濟合理，方案可行，并減少對周圍環(huán)境的影響。(2)現(xiàn)場設施符合勞動保護、技術安全和防火要求；設置防護欄和各類防護警示標志，保證施工、交通和環(huán)境安全。(3)節(jié)約可行，盡量降低費用。(4)保證運輸方便，減少二次搬運。3.5主要臨時設施建設3.5.1臨時道路該工程位于部隊院內，道路較為便利，不需修建臨時道路。3.5.2水電供應方案本項目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項目開工后，由專人進行協(xié)調，利用站區(qū)內原有電網(wǎng)直接接出供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護零線Pe要比相線小一個規(guī)格等級，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯誤。另后備兩臺50kw的發(fā)電機，供停電應急使用，以防施工期間突然停電。工程的施工用水可利用部隊供水系統(tǒng)提供水源。3.5.3砼供應方案本項目的混凝土主要用于油罐基礎、棚罩基礎、地坪路面工程等，場地狹窄?？紤]這種特點，混凝土采取商品砼。3.5.4臨時倉庫及加工車間臨時施工場地內，修建面積適當?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材儲存加工棚，以滿足施工需要。3.5.5臨時生活與辦公區(qū)在現(xiàn)場搭設臨時活動板房，作為管理人員辦公、工人休息及存放工具設備所用。3.5.6施工通訊設施加強通訊管理，建立通訊錄，保證相互通訊順暢。3.5.7臨時圍欄及現(xiàn)場標志(1)臨時圍欄為了加強工地文明施工和安全生產(chǎn)，將施工區(qū)用彩鋼板圍擋與外界隔離。(2)標志牌、警告牌在施工場地內，設置若干個標志牌，標志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場內建立適當?shù)木媾疲谡麄€施工期間保護好這些警告牌和標志。3.6施工總平面布置詳見后圖；《中國人民解放軍65555部隊儲加油設施建設工程施工總平面布置圖》。3.7主要施工機械設備需要用計劃擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地制造年份定額功率(KW)自有或租借備注1汽車吊QY50K-Ⅱ臺1徐州自有2汽車吊QY25K-Ⅱ臺1徐州自有3汽車吊QY70K-Ⅱ臺1徐州自有4挖掘機DH280臺1自有5鏟車XG932ⅡJ臺1自有6客貨車江鈴凱運臺2自有7側叉車CCCD6臺2自有8面包車面包車臺2自有10逆變焊機AT400臺8自有11氬弧焊機400TX臺4唐山2007.4自有12氣體保護焊機KR500臺2唐山自有13發(fā)電電焊機HW380臺2自有14發(fā)電電焊機HW450D臺1自有15管子切割機CG2-800臺3自有16焊條烘干箱YZH2-40臺1自有17組合試壓泵WZ-2DSY50/60臺自有18電動試壓泵DSY30/40臺自有19空壓機W-1.6/10臺自有20坡口機TX50A自有21磁力鉆∮30自有22超聲波測厚儀TT100自有23電火花檢測儀SL-58A自有24紅外線測溫儀ST2自有25氣體分析儀M40自有26閥門試驗臺JWZ-3002自有27插入式振動棒GZ50臺2沈陽2012.8自有28平板振動器ZBll臺1沈陽2012.8自有29潛水泵Φ80臺2江蘇2013.6自有30砂漿攪拌機Jz-350臺1河南2010.8自有3.8主要勞動力需求計劃主要勞動力需用計劃一覽表序號工種施工進度日期名稱1015204045607080901001101151201模板工012121212000000002鋼筋工08888000000003砼工04888880000005機操工44224221232216防水工000008910000007機修工2112l21l2l2118電工44488121312554459電焊工211l1212ll11110水衛(wèi)管道工000445556456511工藝管道工121288899891012141312裝飾工0001220212520201313131216普通泥水工00415161614591198818普工603030354020172125109811合計847474112120105102837856565554勞動力動態(tài)曲線

3.8主要物質供應計劃根據(jù)圖紙和施工方案，編制好能用于指導施工的施工預算，計算各種資源的需要量。施工放樣人員要預先根據(jù)圖紙設計提出各種成品、半成品的計劃，及時提供給供應商以便進行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進行，使工程按計劃工期完成。(詳見施工主要材料投入計劃表)施工方主要材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1水泥32.5#噸204.06按施工進度2礫石20—40m3477.36按施工進度3砂中精砂M3697.56按施工進度4鋼材Φ6．5～Φ25噸28.61按施工進度5灰砂磚240×115×513塊23674.35按施工進度6模板1830×915×18M2482.5按施工進度7無縫鋼管Φ108、Φ57、Φ89噸1.28按施工進度8電線電纜YJV22／BV／KWm3862按施工進度9衛(wèi)生潔具便器、面盆套4按施工進度10PVC管材UPVC、PPRm400按施工進度11扁鋼40X4300按施工進度12閥門、法蘭Φ50、Φ60、Φ80付86按施工進度13鍍鋅防爆鋼管Φ15～Φ50m320按施工進度

第四章主要項目施工技術方案及措施4.1罐區(qū)基礎工程4.1.1土方開挖本工程罐區(qū)基坑尺寸為17.20m×8.0m，深1.95m。挖土方約為270m3。為保證施工進度，采用1臺反鏟挖掘機挖土，后人工清理基坑底。注意事項：1)油罐位置的標準軸線樁，構筑物的定位控制樁，標準水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過檢查，并辦完預檢手續(xù)。2)基坑開挖后，在挖到距離坑底50cm以內時，測量放線人員應配合抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔2-3m，在坑幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近坑底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木撅上平校核坑底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標準，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。3)土方裝運以機械挖運為主，人工配合。根據(jù)設計基坑開挖按專項施工方案進行基坑支護。4.1.2基礎結構施工１、鋼筋工程：A施工準備：1)材料：①鋼筋；品種、規(guī)格均符合設計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。②保護層墊塊：采用C10商砼。2)作業(yè)條件：③基坑軸線、柱插筋大樣、標高已引測并經(jīng)復核無誤。④鋼筋制作、安裝表已下達并經(jīng)復核。3)操作工藝：⑤鋼筋綁扎前應先熟悉有關圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。⑥在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標志，并排放下層鋼筋。⑦綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相關點全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。⑧柱主筋插筋伸入基礎深度要符合設計要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時可附加鋼筋并電焊焊牢。⑨擺放有焊接接頭的鋼筋應注意按規(guī)范要求錯開排放。⑩鋼筋綁好后，應隨即墊好保護層墊塊。B.質量要求與保證措施：1)主控項目：①鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能及使用的鋼材必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后，方可焊接。②鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。③鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④焊接接頭機械性能的試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2)一般項目：①鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10％，且不應集中。②彎勾的朝向應正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結果不少于規(guī)定值。③用一級鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長度均應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。④對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。⑤允許偏差項目：項次項目允許偏差1網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±202骨架的寬度、高度±53骨架的長度±104受力鋼筋間距±105箍筋構縫筋間距±206受力鋼筋保護層（基礎）±103)保護措施：①嚴格把好材料進場關，進場鋼材應及時送檢，不得使用“三無”產(chǎn)品。②鋼筋安裝應嚴格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。③鋼筋綁扎過程中應做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時更改。II、模板工程：A、施工準備：1)材料：①模板：膠合大板1840×920×20，50×100方木，100×100方木。②鐵釘、鐵錢(16g)等。2)作業(yè)條件：①混凝土墊層已澆搗完畢，基礎底板鋼筋、柱插筋等已驗收。②基礎樣已放出，標高、軸線等已做好交底。3)操作工藝：4)模板制作安裝前應根據(jù)有關結構圖，確定下料尺寸后再進行拼裝，模板拼縫嚴密。5)基礎模板安裝根據(jù)已彈出的基礎縱橫軸線和邊線標高，經(jīng)復查無誤后，方可進行安裝，階梯形基礎應先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側上下口應釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標高應符合圖紙要求。B、質量標準及保護措施：1)主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應有足夠的支撐面積。2)一般項目：①模板接縫處應嚴密，縫隙應妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應超過1.5mm。②模板與混凝土的接觸面，應清理干凈并采取防止粘結措施。③允許偏差項目：項次項目允許偏差1軸線位稱52標高±53截面尺寸±104相鄰兩板表面高低差23)保證措施：①模板安裝應認真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨立基礎模板安裝就位后，應及時檢查截面尺寸及軸線位置。②模板應加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設計。③在砼澆搗過程中，應安排專人保護模板和支撐。C、安全要求與產(chǎn)品保護：4)支模應按工序進行，上一道工序未固定前，不能進行下一道工序。支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭板釘牢。5)不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴密牢固和位置、尺寸準確。6)模板拆除時間應經(jīng)施工技術人員同意，并應及時清理堆放，防止鐵釘扎傷。7)模板安裝完應經(jīng)質檢員、安全員、施工技術人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。D、養(yǎng)護：在砼澆搗前，應安排專人對模板進行養(yǎng)護。Ⅲ、砼工程：A、施工準備：材料：采用商砼。B、質量要求和保證措施：主控項目：①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家有關標準規(guī)定。②混凝土配合比、原材料計算、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國家有關標準和規(guī)范的規(guī)定。③評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設計要求。一般項目：混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不應大于400cm2，累計不大于800cm2，無孔洞無縫隙夾渣層、無漏筋。允許偏差項目：項次項目允許偏差1軸線位置102標高±103截面尺寸+15，-10C、保護措施：1)混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振。2)把好材料進場關，不得使用“三無”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護：1)基礎混凝土澆筑振搗過程中應正確使用振動棒，不得違章操作。2)混凝土運輸過程中若有離析現(xiàn)象，應在澆搗前作二次攪拌。3)混凝土初凝后，應及時做好混凝土的養(yǎng)護工作。4.2場坪工程(混凝土面層)水泥混凝土面層受行車荷載的重復作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質量的好壞將直接關系道路的正常運營和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質量。4.2.1安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術指標的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅持“誠、固、準”的要求?！罢\”是鋼模板采用標準槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固。“準”是保持鋼模頂部標高的準確，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內。檢查無誤后，在鋼模內側面均勻涂刷一薄層機油。4.2.2混凝土拌制路面工程混凝土采用配有自動計量系統(tǒng)裝置的強制式攪拌機進行拌制。施工前事先在攪拌站內備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。攪拌機裝料順序為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r間符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ97—87)的規(guī)定，其攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。4.2.3運輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用砼輸送車運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。砼輸送車抵達鋪筑現(xiàn)場后，采用側向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側模的的路槽內。卸料時，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時，將傾卸在路槽內的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4.2.4砼搗固與成型首先，采用插入式振動器按順序插振一次。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點間距要均勻，防止漏振，在振搗時要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊lO-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。再則，用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度控制在每分鐘1.5m左右。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補。振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底緣應經(jīng)常校正，保持設計線形。最后，再用平直的提漿棍進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。接著進行真空吸水處理。4.2.5真空吸水對混凝土面板進行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密實度、提高混凝土早期強度、改善其物理力學性能；能有效地防止混凝土在施工期間的朔性開裂，可延長路面的使用壽命。真空吸水裝置在使用前應進行檢查，如有問題，要采取修補或更換等措施。混凝土拌和物經(jīng)振實整平后進行真空吸水。在混凝土面上鋪上真空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開泵脫水的同時，再接壓一遍，以保證其密封效果。開泵進行吸水，并觀察各處氣墊薄膜內的水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水份移動。待混凝土表面水分抽完、手指捺壓混凝土無指痕時，即完成脫水工作。然后在吸墊四周位置略微掀起1～2cm，繼續(xù)抽吸10～15s，以吸盡作業(yè)表面及管路中余水。吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進行真空吸水。每次吸墊位置與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圓盤抹光機對混凝土面板進行粗抹光。4.2.6機械抹光圓盤抹光要機對混凝土進行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后的定向毛細孔開口，能通過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮?；炷涟逋瓿烧婵瘴?，用圓盤抹光機對其進行全面粗抹。抹光時盡量順路方向進行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿(原漿)的方式進行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進行縱橫檢測。4.2.7人工精修精修是保證路面平整度的把關工序。為達到要求的平整度，采取“量”、“抹”結合的人工精修方法。“量”即用具有標準線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。分兩次進行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達到規(guī)范要求的路面平整度要求。4.2.8抗滑構造制作抗滑構造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進行。我們采用壓紋機進行拉毛，拉毛時保持紋理均勻，順直、深度適宜：并控制紋理走向與路面前進方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、砼初凝前較為合適。過早和過晚都會影響制作質量。4.2.9養(yǎng)生混凝土板抗滑構造制作完畢待砼凝固后應立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14～2l天。養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。4.2.10接縫施工A、縱向接縫按設計要求采用平縫加拉桿型。拉桿為傘14螺紋鋼筋長度為70cm，施工前根據(jù)設計要求的間距預先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側涂刷隔離劑，施工時將拉桿置入?？v縫必須與路中心線平行。當混凝土強度達到6.0～12.OMPa時，用切縫機進行切割。切割縫寬0.6cm、縫深5cm。切縫后盡快灌注填縫料。B、橫向接縫①、縮縫：根據(jù)設計要求設置縮縫，在鄰近脹縫或路面自由端部的3條縮縫內加設傳力桿，其余縮縫采用假縫型，不設傳力桿。設傳力桿的縮縫，傳力桿長50cm，施工前將瀝青涂上傳力桿一半。傳力桿長度的一半穿過端部檔板，固定于外側定位模板中，對進入澆筑段內的傳力桿涂刷上瀝青，澆筑鄰板前再將另一半傳力桿補涂刷上5m長瀝青。砼澆筑前應先檢查傳力桿位置，澆筑時，先攤鋪下層混凝土，用插入式振搗器振實，并校正傳力桿位置，再澆筑上層混凝土。待混凝土初凝后，應適時切縫。橫向接縫施工時均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。②、脹縫：脹縫處的傳力桿為傘30鋼筋長50cm，施工前將瀝青涂上28cm，傳力桿長度的一半穿過端部檔板，固定于外側定位模板中，將有涂瀝青的一頭與未涂瀝青的一頭傳力桿間隔地放入或將傳力桿的活動端設在縫的一邊，對進入澆筑段內涂刷上瀝青的傳力桿安裝上長lOcm的傳力管套(留3cm的空隙填以紗頭)，澆筑時，先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實，并在校正傳力桿位置后再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑鄰板前同樣將該端未安裝傳力套管的涂瀝青傳力桿安裝上傳力套管，并設置脹縫板、木制嵌條。③、橫向施工縫：每天攤鋪結束或攤鋪過程因故中斷，且中斷時間超過砼初凝時間的2/3時，應設置橫向施工縫。橫向施工縫位置與脹縫或縮縫相重合，橫向施工縫與路中心線垂直。其構造采用平縫加傳力桿型，傳力桿一端涂瀝青。4.2.11切縫掌握好切縫時機是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗，當混凝土達到強度6.0～12.OMPa時是進行切縫的最佳時機，但氣溫突變時，我們將適當提早切縫時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機進行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1／4～1／5)板厚、縱向縮縫為(1／4～1／5)板厚、脹縫處為3～4cm，縫寬縮縫處為0.3～0.8cm、脹縫處為2cm，開始切縫前先調整刀片的進刀深度，切割時隨時調整刀片切割方向，切縫時刀片用水進行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時，先關閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。4.2.12填縫填縫采用瀝青瑪蹄脂填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確?？p壁及內部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標準。填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結緊密。4.3工藝管道施工工藝4.3.1施工準備根據(jù)材料采購計劃，合理安排工藝管道施工人員與設備進場，做好充分準備。4.3.2管線預制材料到場后，經(jīng)驗收合格后即可按照施工圖進行預制，包括管線的下料、管件與管材和組對焊接等4.3.3管線安裝土建施工完成及罐吊裝完成后，按照施工圖紙，將預制完成的管線組裝焊接。4.3.4無損檢測管線安裝完成后，根據(jù)規(guī)范要求，對焊接口進行無損檢測，由監(jiān)理或業(yè)主指定焊口。汽油管線檢測比例為20%，柴油管線為10%。4.3.5水壓試驗管線安裝完畢并經(jīng)無損檢測合格后進行水壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。管線無滲漏，無壓降為合格。4.4油罐安裝4.4.1油罐吊裝工藝一、吊裝前準備吊裝前需作好以下準備工作：油罐運輸、就位和堆放；油罐型號、數(shù)量和外觀等質量檢查；油罐的彈線、編號以及基礎準備、吊具準備等。1、儲罐安裝前，必須對儲罐基礎測量與驗收，保證基礎水平，符合質量標準后進行安裝。2、柴油臥式罐，采用50噸汽車吊吊裝。3、吊裝前的準備：應在吊裝前做好道路，保證吊車順利進行就位。4、吊車位置應嚴格按方案中規(guī)定的要求與作業(yè)半徑就位。5、油罐吊裝就位前，應在基礎上劃出十字中心線，油罐底部鞍座應與預埋件重合，就位后用夾具或點焊臨時固定，允許偏差為±5mm。二、油罐的吊裝1、吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時固定→校正和最后固定。2、油罐吊裝前應對滿堂基礎進行抄平放線，其具體方法為：先測出基礎頂面的實際標高，量出油罐底至油罐頂面的實際長度。然后根據(jù)油罐尺寸在基礎面上彈出油罐輪廓線，撒白灰標記。同時并復核預埋件的位置是否正確，并記錄偏差尺寸，作為油罐吊裝調整依據(jù)。油罐吊裝示意圖3、油罐綁扎點應選在油罐專用吊耳處，左右對稱于油罐的重心。本工程油罐為25m3，綁扎應采用兩點綁扎，并事先對吊裝應力進行驗算。油罐綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45°。具體詳見油罐吊裝示意圖所示。油罐吊裝示意圖4、油罐采用懸吊法吊升，油罐起吊后旋轉至設計位置上方、離基礎頂約300mm，然后緩緩下落在基礎面上，向內用橇棍拔動油罐鞍座，緩緩對到安裝位置，力求對準安裝準線。5、油罐校正可用經(jīng)緯儀檢查油罐的垂直度，并用工具式撐桿糾正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部對通過兩個支座中心的垂直面編差不得大于h／250(h為油罐高度)。6、油罐校正完畢應立即按設計規(guī)定用電焊固定，油罐固定后方可松吊鉤。7、油罐就位后，應進行水準測量，確保罐體水平，再進行螺栓固定。同時還在罐體做好水準點，便于油罐基礎的沉降觀測。具體做法；在油罐吊耳邊各焊接一L40×4角鋼，高度應比室外地面高出200mm左右，作為日后油罐沉降觀測點位。在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行第一次觀測記錄，觀測沉降采用精密水準儀及鋼卷尺進行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。8、油罐安裝就位后，應進行蓄水保持3—7個日歷天，期間每天應作沉降觀測，確保油罐不出現(xiàn)突然下沉的情況，再進行砂回填夯實。4.5電纜敷設施工1、施工準備1.1設備及材料要求1.1.1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。1.2作業(yè)條件(1)電纜溝、及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。(2)電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。(3)電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。2、操作工藝2.1工藝流程準備工作一電纜敷設一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設一垂直敷設一掛標志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標志牌。2.2準備工作2.2.1施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2.2.2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1Kv以下電纜，用1Kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。2.3電纜敷設(1)清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。(2)電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?.4鋪砂蓋磚：(1)電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。(2)隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。2.5回填土。回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。2.6埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。2.7電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。2.8有麻皮保護層的電纜，進入室內部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3、質量標準3.1主控項目3.1.1電纜的耐壓試驗結果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。3.1.2電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4、成品保護4.1埋地電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。4.2電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。5、應注意的質量問題5.1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂細土、蓋板或磚不嚴，有遺漏部分，施工負責人應加強檢查。5.2電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。5.3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。5.4有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。

第五章施工進度保證措施5.1施工進度總體安排計劃開日期：2016年10月15日計劃竣工日期：2016年11月15日總日歷天數(shù)：32天5.2施工進度橫道圖施工進度橫道圖詳見附圖。5.3保證工期的技術組織措施1、強化指揮機構選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強的領導干部組成精干、有力的項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負責，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調施工，確保施工任務的按期完成。2、投放精銳力量精選施工隊伍，在本公司內調動有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的部位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術優(yōu)勢，提高作業(yè)進度。3、合理編排、實施短期網(wǎng)絡計劃控制將本標段劃分為三個施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內采用流水作業(yè)，編制分階段網(wǎng)絡計劃，確定階段工作重點，嚴格按網(wǎng)絡計劃組織安排施工。4、行內部承包責任制對參與施工生產(chǎn)的管理人員質量、安全、進度全過程責任承包管理，作到責任到人，按工程的實際進度及目標進度分階段和最終竟現(xiàn)，最大限度激活職工的積極性和創(chuàng)造力。5、做好物資的采購、供應、儲備做好物資和設備采購供應工作，制定材料采購計劃，按施工計劃與物資需求計劃，提前10天采購進場。6、做好后勤保障物資設備室對于易損、易壞的機械設備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng)工作，保障機械設備的完好率，避免由于設備故障而造成的不必要的停工。7、作好施工準備提前做好設備檢修、人員安排與培訓、現(xiàn)場調查，作到一經(jīng)中標簽訂合同，立即組織隊伍、設備及材料進場，在較短的時間內組織開工。8、各項資源配置計劃8.1、勞動力配置計劃8.1.1施工隊伍來源及主要技術工種安排按照項目管理原則，在全公司范圍內抽調責任心強、經(jīng)驗豐富、專業(yè)配套的各類人員，組成精干高效的項目經(jīng)理部和項目隊，承擔本項目的施工任務，特殊作業(yè)人員和技術工人全部持證上崗。根據(jù)施工進展狀況，各項目隊人員進行動態(tài)管理。8.2主要材料、構配件及周轉料配置8.2.1主要材料來源水泥、鋼材等從獲得ISO9002質量認證資格廠家采購，同時應獲得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認可。地材從本地石料廠進貨。砂、石等地材從當?shù)夭少?，并納入地方運輸力量。8.2.2材料的采購、運輸、儲存和管理1、物資設備室對采購的材料、構件按相關標準分別進行進貨、過程、和最終三方面的檢驗，以保證其質量符合要求。不合格的原材料，應書面通知物資部門做出標記，隔離存放，防止誤用，并及時退貨。2、材料的運輸應注意在吊運過程中的安全，嚴禁碰撞。放置在運輸車輛上的管材其兩側應加墊木，并用緊繩器拉緊。3、材料運至現(xiàn)場，經(jīng)驗收合格卸至管材存放場地，場地必須平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端擠壓破損。堆放時禁止多層堆碼。4、對水泥、鋼材等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。

第六章工程質量保證措施6.1質量管理體系建立質量保證管理機構，明確相應的工作程序和質量職責，通過一流的質量管理活動，在質量監(jiān)控體系保證下，保證產(chǎn)品質量達標。建立嚴格的質量保證體系，質量監(jiān)控體系組織機構，從組織上確保質量目標的實現(xiàn)。6.2質量管理機構建立和健全以項目經(jīng)理為首的工程質量管理系統(tǒng)，對工程質量進行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結果負責，同時作好與建設主竹、本公司及其下屬質檢部門的聯(lián)系協(xié)調工作。項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質量安全、經(jīng)濟效益全面負責。項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負責項目施工中的各項生產(chǎn)和安全監(jiān)督工作，對進度、質量、安全負直接責任，分管施工、材料和設備。項目總工程師：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制工作，分管施工技術部和質量安全監(jiān)察部，并主持推廣新技術新材料。施工技術部：負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底的編制；負責構配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術問題的處理；負責發(fā)放施工圖紙、設計變更和有關技術文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。負責施工現(xiàn)場平面管理、施工協(xié)調及內外協(xié)調；負責施工測量、放線，負責機械設備管理和安全管理工作。質量安全監(jiān)察部：負責工程質量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項的自檢評定，開展全面質量管理和QC小組的活動。負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。6.3質量保證措施6.3.1認真貫徹公司“技術先進、管理科學、精心組織、信守合同、為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質量。結合本工程實際，層層制定質量規(guī)劃，分解質量目標和措施，確保本工程質量優(yōu)良，從而保證質量目標的實現(xiàn)。6.3.2成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理和總工程師為副組長的質量領導小組。各級項目負責人對創(chuàng)優(yōu)工作全權負責，領導小組負責組織分創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量計劃的編制實施，了解施工中存在的質量問題，督促檢查質量體系的運轉情況，及時制定切實可行的質量保證措施，保證質量體系的有效運行。6.3.3實行全員崗前培訓，強化管理意識，提高職工的操作技能。參加本工程的所有管理人員、技術人員和全體員工必須進行崗前培訓，特殊工種和技術管理人員持證上崗。各級工程技術人員、項目隊長、質檢員、試驗員等生產(chǎn)技術骨干，要認真學習設計文件和國家和當?shù)氐挠嘘P質量標準。技術標準規(guī)范和施工工藝要求，進一步細化施工組織方案，編制關鍵工序作業(yè)指導書，組織標準化、規(guī)范化、程序化作業(yè)。6.3.4確立總工程師和技術負責人技術負責制，保證新工藝、新技術在本工程的有效實施，最終達到規(guī)范要求的質量標準。深入掌握設計標準和施工工藝，結合集團公司《施工技術管理條例》和《分級技術負責制》，使各項技術工作規(guī)范化，加強對關鍵工序的技術攻關和技術指導。施工技術管理要嚴格執(zhí)行以下十二項制度：(1)開工報告制度(2)技術交底制度(3)工程測量雙檢制度(4)工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。(5)工序交接制度。無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接，施工記錄不全不交接。(6)隱蔽工程檢查簽證制度(7)技術資料復核制度(8)施工過程質量試驗檢測制度(9)原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度(10)檢測設備定期檢驗和標定制度(11)施工資料管理制度(12)質量保證獎懲制度6.3.5加強監(jiān)督檢查力度。經(jīng)理部設主管副經(jīng)理，安質部設專職質量檢查工程師，選派技術過硬、業(yè)務熟練、責任心強的技術人員做經(jīng)理部質量監(jiān)察和檢查工作，充分發(fā)揮質檢部門的質量監(jiān)控作用。工班設兼職質量檢察員，負責當班作業(yè)的質量檢查，各工序設兼職質量負責人，對本工序質量負責，做到層層把關，環(huán)環(huán)相扣，使工程質量處于受控狀態(tài)。(1)隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質量要求的予以糾正，然后再由檢查人員進行檢查。(2)各工序完成后，由施工管理人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不合符質量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。建立科學先進的試驗檢測制度。試驗和檢測工作是控制工程質量的重要環(huán)節(jié)，是評價工程質量的重要手段。項目經(jīng)理部設工程試驗技術員，配備工程檢測設備、試驗儀器和取得專業(yè)證書的試驗技術人員，負責本項目的試驗。要加強計量管理，與質量有關的量測儀器、工具要有專人管理并定期檢定。檢測試驗人員要嚴格按有關技術標準與技術條件，全面及時地為各工序施工提供科學準確的施工參數(shù)和檢驗數(shù)據(jù)，堅決作到不合格材料不得流入工地，不合格操作人員不得參與作業(yè)，不合格作業(yè)不得轉入下道工序，不合格工程不得提交驗收。6.3.7廣泛開展群眾性TQC小組活動，有計劃地發(fā)動技術人員和作業(yè)班組全員參與質量管理，不斷總結施工經(jīng)驗，以現(xiàn)潛在的問題，制定預防措施，盡量將質量問題消滅在作業(yè)之前和作業(yè)之中。6.3.8嚴把材料的檢驗關。嚴格執(zhí)行《物資管理辦法》和有關程序文件，從原材料的采購、進場、儲存、使用方面把好材料質量關。認真進行分供方評定，堅持從質量有保證、信譽好的廠家進貨，所有材料必須有出廠合格證或必要的檢驗、試驗證據(jù)，各項指標必須符合規(guī)定及設計要求。6.3.9樹立精晶意識，建立獎懲制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動。6.3.10堅持我公司“尊重業(yè)主、服從監(jiān)理、配合設計、信守合同”的十六字準則，自覺接受業(yè)主的監(jiān)控指導，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督，主動配合設計院優(yōu)化設計，認真作好各方面工作。6.3.11加強公司對本工程項目質量和質量管理工作的指導監(jiān)控，將本項目作為質量檢查的重點。6.3.12建立質量崗位責任制：根據(jù)承包商的職責范圍設置相適應的組織機構，因事設崗，以崗位聘用能勝任工作的員工，盡職盡責，以高度敬業(yè)精神來保證任務的完成。建立以總進度，質量目標為核心的崗位責任制，明確項目經(jīng)理至專業(yè)施工員的崗位責任，層層負責，事事認真，協(xié)調有序地整體運轉。施工員必須對所負責的分項工程有相適應的技術知識和現(xiàn)場管理能力。首先熟悉圖紙、技術說明書、規(guī)范、質量檢查要點和質量評定標準等，具備行使職能的手段，否則應進行必須的學習。施工員應認真負責地進行施工管理，重要部位應跟班作業(yè)檢查，如實記好施工日志，注意積累原始記錄，并隨時向技術負責人反映施工情況。施工員應做好現(xiàn)場簽證工作，對于臨時變更工程和增加工程的工程量及勞動工時、工程情況都要準確記錄報業(yè)主代表簽證。施工員應具備實事求是、吃苦耐勞的敬業(yè)精神。6.4質量控制點為保證工程質量，預防質量通病出現(xiàn)，將選擇如下各項目為質量控制點，在施工中作為檢查和預控重點，要落實各項保證措施，包括管理措施和技術措施。工程測量：工程定位放線，標高引測、管道的軸線測量。模板工程：模板設計，支模的標高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。鋼筋工程：原材料合格證及進場復檢單、鋼筋配料成型設計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎，保護層厚度的控制?；炷凉こ蹋夯炷僚浜媳鹊脑O計；原材料試驗；攪拌計量；混凝土的養(yǎng)護、標高及平整度的控制。門窗工程：門窗進場成品質量，安裝時橫豎對齊。安裝工程：配件質量合格證，預埋、預留準確完善。地面工程：特殊房間的標高控制，基層強度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽角控制。分部分項工程檢查要點如下：鋼筋工程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置，以及錨固長度：鋼筋的支撐及拉結措施的有效性；混凝土保護層厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準確性及固定措施；漏漿防范措施?；炷凉こ蹋篴.混凝土澆筑前：舊施工縫的處理(表面鑿毛并清理)；新施工縫的檢查(位置、固定方法)；工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時水電的引進；燈具照明設置情況；振搗設備的檢查(機械狀況、數(shù)量及工具)；混凝土泵管的敷設；其他機具、材料的準備：施工人員確定(混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等)；雨天澆筑混凝土的特殊準備；提出澆筑混凝土預定表。b.混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；布料及振搗方法(時間及布點密度)：觀察外模有無漏漿及局部暴模現(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。c.混凝土澆筑后：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理(鑿毛)；工作區(qū)的清理(雜物、垃圾清除)；有關施工機具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護措施。6.5質量通病防治措施6.5.1管道接口泄漏(1)現(xiàn)象：管道接口泄漏(2)原因分析；A、施工不符合要求。B、接口材料、法蘭盤不符合要求。(3)防治措施A、嚴格材料驗收制度，不符合技術標準的材料，堅決不用。B、安裝時應將石棉墊均勻。平展地套在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂。C、頂壓石棉墊要用力均勻，壓實后，將管道除接口外用回填土壓實，防止石棉墊反彈。D、認真檢查管道承插口，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等應予以剔除，避免石棉墊被損壞。6.5.2混凝土工程(1)通病A、混凝土施工縫滲漏。B、混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實。C、混凝土表面出現(xiàn)細微裂縫。(2)原因及分析A、施工縫未鑿毛，表面浮漿未清理干凈。B、澆筑前，施工縫未充分濕潤，未鋪水泥砂漿或鋪砂漿后時間過長已硬化，影響了新澆筑砼的結合。C、混凝土坍落度過大，造成粗骨料下沉、濕沉降大，氣孔多是造成混凝土結構裂縫的主要原因。D、澆筑厚度過大、有較大高度差、每層混凝土澆筑的時間過長(超過混凝土的初凝時間)、漏振以及混凝土的離析等原因是形成蜂窩、麻面、孔洞的原因。(3)預防與治理A、混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設計中有關方案執(zhí)行，施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。B、保證水處理構筑物結構混凝土施工質量的關鍵是：拌和砼時使用符合規(guī)范與設計要求的配合比(耐久性、抗裂、防滲)；盡可能地運用較低坍落度；作到均勻拌制分層澆筑與充分的振搗；適時與充分的進行養(yǎng)護。

第七章安全施工保證措施7.1安全生產(chǎn)管理目標安全生產(chǎn)指標：無重大作傷亡及重傷、交通、電力機械設備、火災、爆炸、中毒事故；安全無事故。7.2安全生產(chǎn)方針以施工現(xiàn)場安全管理為中心，認真貫徹“安全第一，預防為主”的八字方針，努力實現(xiàn)項目安全生產(chǎn)目標。7.3主要安全管理制度1、對新工人貫徹三級安全教育制度，以師帶徒，邊教邊學。2、堅持組織每周不少于二小時的安全學習，由安全員定期上安全技術課。3、對特殊工種操作人員進行安全培訓，考試合格發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。4、安全技術交底制度經(jīng)理部和各項目隊在編制施工計劃方案時，要針對本工程的特點編制安全措施，并在開工前向作業(yè)人員進行交底。無安全措施和技術交底時，不得施工。5、安全生產(chǎn)檢查制度在施工生產(chǎn)中實行定期安全檢查制，經(jīng)理部每月一次，項目隊每半月一次，班組每周一次。檢查時項目隊長或班組長帶隊，有關人員參加，認真填寫“安全質量大檢查記錄表”，明確改進人、改進日期、監(jiān)督人等。對重大問題發(fā)安全通知書和指書，并填寫《對策表》，將安全問題納入全面質量管理之中。

貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行國家法令、政策，針對事故、隱患，提出安全生產(chǎn)規(guī)劃措施貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行國家法令、政策，針對事故、隱患，提出安全生產(chǎn)規(guī)劃措施發(fā)揮各級職能部門的計劃、組織、指揮、協(xié)調作用，堅持五同時（在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)時，同時抓安全工作）認直編制各項工程安全技術計劃并向負責人進行技術交底，按照責任制嚴格施工紀律，以崗定人定責。檢查、處理、調查、總結各項工作，提出統(tǒng)計、分析資料做好安全經(jīng)驗總結全面安全管理落實各項安全崗位責任制，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程強化檢查手段，使施工過程處于受探狀態(tài)。嚴格施工程序，執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到遵章守紀。實施項目承包安全制度，形式前必須做好施工安全技術措施，對重點部位要進行技術交底，組織工人培訓，經(jīng)合格后上崗操作，對新工人進行三級教育。布置，檢查措施執(zhí)行情況，民現(xiàn)事故隱患，采取有效措施，對事故必須按照三不放過原則，用法制手段來處理，嚴格按標準化作業(yè)施工單位領導項目部領導作業(yè)隊領導技術人員工人開工前準備階段施工階段竣工階段領導層職工全員管全過程管理6、安全設計制度針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)溝槽支護，施工前進行詳細的安全設計，預防事故發(fā)生。7、堅持每日班前安全講話，實行安全操作掛牌和交接班制度。8、安全交接班制。實行倒班作業(yè)人員，應堅持交接班簽認制度，交接班必須有安全內容。9、每周安全活動日制度。本工程規(guī)定每周四晚上兩小時為安全活動時間，任何其它活動不得擠占。7.4保證安全施工的措施1、在現(xiàn)場成立以各層主要領導為主要負責人的安全領導小組，具體負責安全施工和消防保衛(wèi)工作。2、在各分項工程施工技術方案中，要有安全技術措施，并成為向項目隊交底的重點內容，依據(jù)這些措施落實材料、器具、檢查人員和檢查方法。3、安全工作必須做到預測預控，對工程對象預先進行分析，找出安全控制點，有針對性的制定預防措施。本工程的安全工作的重點是地下作業(yè)、施工機械作業(yè)、施工用電作業(yè)、消防安全四個方面。(1)地下作業(yè)進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員做到不得隨意向基坑內拋擲工具或其它雜物，不在坡頂隨意遺棄、堆放材料和工具。(2)施工機械作業(yè)在高壓線作業(yè)時施工機械和人員與上方的高壓線的安全距離，起吊作業(yè)時派專人指揮，確保人員與機械的安全。吊裝網(wǎng)架主棱時，重物不得從正面作業(yè)的人群上面通過，吊物吊臂下嚴禁站人。重物不得在空中停留時間太長，起落速度要均勻，不得緊急制動和高速下落。正式作業(yè)前先進行試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物緊固情況和制動性能，確認安全后再進行起吊作業(yè)。葫力機械在交接班時，要檢查設備狀態(tài)的良好性，起吊設備要對吊索檢查，并相互簽字交接。(3)施工用電作業(yè)A工地臨時用電一律采用“三相五線制”配線，每個臨時配電板(箱)必須全部安裝靈敏的漏電保護器。B施工現(xiàn)場采和380／220v電壓，照明用電為220v，均采用絕緣電纜連接。C通往工地的配電線路架空敷設，架設時線路嚴禁架設在樹木或腳手架上。D配電系統(tǒng)設置室內總配電屏和室外分配電箱，實行分級配電。E所有配電箱均應標明其名稱、用途、編號，并做出分路標記，門上上鎖，專人負責，定期檢查維修。F動力配電箱和照明配電箱分別設置，并設在干燥、通風及常溫場所，周圍不得堆放任何障礙物。G用電設備開關的設置為“一機一閘一保險和漏電保護器”，保證能在任何情況下都可以使用電設備實行單獨用電隔離，漏電保護器必須安裝在設備負荷線的首端處。H所有配電箱、開關箱、用電器在使用過程中遵循以下操作順序：送電操作順序：停電操作順序：送電操作順序：開關箱總配電箱分配電箱用電箱開關箱總配電箱分配電箱用電箱停電操作順序：總配電箱分配電箱開關箱用電箱總配電箱分配電箱開關箱用電箱注：出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外。(4)消防安全A購置足夠的消防器材，組織義務消防搶險隊，培訓其掌握消防設備的性能和操作方法，現(xiàn)場設立安全宣傳牌和消防宣傳牌。B氧氣瓶、乙炔瓶要定點分開放置，與明火的安全操作距離不小于10米。C在木工間、機械間、油庫附近、倉庫內禁止吸煙。D起重、架子、電焊、氣焊、維護電工等特殊工種必須持證上崗。E工地保衛(wèi)人員和當?shù)毓才沙鏊跇I(yè)務上取得聯(lián)系和接受指導。F加強上下聯(lián)系，組成一個統(tǒng)一的安全消防保衛(wèi)系統(tǒng)，做到既有分工又有聯(lián)系，形成上下同心的保安全力量。

第八章文明施工及解決擾民保證措施遵照國家及行業(yè)的強制性標準，我公司項目部成立安全、文明施工領導小組，按《建筑施工安全檢查標準》組織實施，確保安全，文明施工達到合格標準。8.1文明工地建設措施1、加強精神文明建設(1)建立以項目經(jīng)理和項目隊長為首的兩級創(chuàng)建文明工地的領導機構，制定創(chuàng)建文明工地的規(guī)劃和措施并認真執(zhí)行。(2)組織員工積極開展職業(yè)道德、職業(yè)紀律教育，制定并執(zhí)行崗位和勞動技能的培訓計劃。(3)組織員工開展豐富多彩的文體活動，配置圖書、電視、棋牌、羽毛球等娛樂器材使職工保持良好的精神面貌，工地保持良好的文明氛圍。2、強化工程管理(1)進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩帶好個人防護用品。(2)特殊工種作業(yè)人員和技術工種作業(yè)人員實行掛胸牌上崗。(3)施工現(xiàn)場防護設施、安全標志、警示標志、用電設施等未經(jīng)項目隊領導同意不得擅自拆除。(4)拆下的支撐、軋頭或木模等要及時整理，擺放整齊，圓釘要及時拔除。(5)夜間施工時，由值班電工負責配備足夠的照明設備。(6)施工場地設專人巡夜看守，防火、防盜。(7)編制施工組織設計時，要把文明施工目標、措施