《熱交換器型式與基本參數(shù)+第2部分：固定管板式熱交換器gbt+28712.2-2023》詳細解讀

《熱交換器型式與基本參數(shù)第2部分：固定管板式熱交換器gb/t28712.2-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4型式5基本參數(shù)011范圍1.1標準的適用范圍本部分適用于固定管板式熱交換器的設計、制造和檢驗。規(guī)定了固定管板式熱交換器的術語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。1.2不適用的范圍本標準不適用于其他類型的熱交換器，如浮頭式、U形管式等。對于特殊用途或特定行業(yè)的固定管板式熱交換器，可能需要滿足其他相關標準或規(guī)范的要求。““列出了與本標準相關的其他國家標準、行業(yè)標準或國際標準。說明了這些引用標準與本標準之間的關系，以及它們在固定管板式熱交換器設計、制造和檢驗中的應用。1.3標準的引用文件1.4術語和定義定義了固定管板式熱交換器及其相關部件的術語和定義。對一些關鍵術語進行了解釋，以確保讀者對標準的準確理解。022規(guī)范性引用文件國家標準GB/T150.1壓力容器第1部分01通用要求：該標準規(guī)定了壓力容器的設計、制造、檢驗與驗收的通用要求，對于固定管板式熱交換器的設計和制造具有重要指導意義。GB/T150.2壓力容器第2部分02材料：詳細說明了壓力容器制造過程中可使用的各種材料及其要求，為固定管板式熱交換器的材料選用提供了依據(jù)。GB/T150.3壓力容器第3部分03設計：具體闡述了壓力容器的設計原則和方法，包括強度計算、穩(wěn)定性分析等，是固定管板式熱交換器設計的重要參考。GB/T150.4壓力容器第4部分04制造、檢驗和驗收：規(guī)定了壓力容器的制造工藝、質量控制、檢驗方法和驗收準則，對固定管板式熱交換器的制造和驗收具有指導意義。JB/T4700壓力容器法蘭分類與技術條件該標準規(guī)定了壓力容器法蘭的分類、結構型式、尺寸和技術要求，為固定管板式熱交換器的法蘭選用提供了標準。JB/T4701甲型平焊法蘭詳細說明了甲型平焊法蘭的結構、尺寸和制造要求，適用于固定管板式熱交換器中法蘭的連接。JB/T4702乙型平焊法蘭規(guī)定了乙型平焊法蘭的結構、尺寸和技術條件，為固定管板式熱交換器提供了另一種法蘭連接方案。HG/T20592~20635鋼制管法蘭、墊片、緊固件這一系列標準涵蓋了鋼制管法蘭、墊片及緊固件的分類、結構型式、尺寸和技術要求，為固定管板式熱交換器的管道連接提供了全面的解決方案。行業(yè)標準033術語和定義3.術語和定義在《熱交換器型式與基本參數(shù)第2部分：固定管板式熱交換器gb/t28712.2-2023》中，涉及多個專業(yè)術語和定義，這些術語對于理解和應用標準至關重要。以下是對其中一些關鍵術語的解讀1.固定管板式熱交換器：這是一種熱交換器型式，其特點是結構簡單、緊湊，殼側沒有密封連接。管箱采用法蘭連接，每根管子都能單獨清洗更換。這種熱交換器在同樣的殼體直徑內排管最多，且在有折流板的流動中旁路最小。2.公稱直徑：指熱交換器殼體的內徑，是選擇和設計熱交換器時的重要參數(shù)。標準中擴大了公稱直徑的范圍，以適應現(xiàn)代大型石油化工裝置的要求。3.術語和定義折流板（支持板）：是固定管板式熱交換器中的重要部件，用于改變流體在殼體內的流動方向，增強換熱效果。標準中對折流板的間距進行了規(guī)定。公稱壓力：指熱交換器在正常工作溫度下所允許承受的最大壓力。不同公稱直徑的熱交換器對應不同的公稱壓力。這些術語和定義是理解和應用《熱交換器型式與基本參數(shù)第2部分：固定管板式熱交換器gb/t28712.2-2023》的基礎。通過準確理解和使用這些術語，可以確保熱交換器的設計、制造和使用符合標準要求，從而提高熱交換器的性能和安全性。此外，值得注意的是，該標準還規(guī)定了固定管板式熱交換器的基本型式、參數(shù)以及適用范圍等，為石油、化學工業(yè)以及其他行業(yè)提供了重要的參考和指導。044型式4.1固定管板式熱交換器適用范圍適用于溫差不大且殼程介質清潔的場合，因溫差應力可能引起管板與管子連接處產生泄漏。優(yōu)缺點分析固定管板式熱交換器具有結構簡單、緊湊、能承受較高的壓力，造價低，管程清洗方便等優(yōu)點。但溫差應力大，管子與管板的連接容易產生泄漏，殼程清洗困難。結構特點固定管板式熱交換器由管箱、殼體、管束、管板等零部件組成，其特點是管板與殼體連接成一體，管子固定在管板上。030201三角形排列管束按正三角形或等腰三角形排列，這種排列方式可提高管外流體的湍動程度，增強傳熱效果，但清洗和檢修較為困難。正方形排列管束按正方形排列，這種排列方式便于清洗和檢修，但傳熱效果略遜于三角形排列。4.2管束排列方式管板與管子端部平齊，適用于管程和殼程介質壓力相差不大的情況。平管板管板凸出于管子端部，可增加管板的厚度和剛度，提高承受壓力的能力，適用于管程壓力較高的情況。凸管板4.3管板結構形式4.4流體流動方式逆流兩種流體在熱交換器內反向流動，傳熱溫差沿流動方向保持不變，可獲得較大的平均傳熱溫差，從而提高傳熱效率。這種流動方式廣泛應用于各種熱交換器。并流兩種流體在熱交換器內同向流動，傳熱溫差沿流動方向逐漸減小，適用于傳熱溫差較大且要求傳熱效率較高的場合。055基本參數(shù)5.1設計壓力設計壓力是指熱交換器在正常工作情況下所能承受的最大壓力。這一參數(shù)對于確保設備的安全運行至關重要，因為它決定了熱交換器的結構強度和密封性能。在選擇設計壓力時，需要考慮系統(tǒng)的工作壓力、溫度以及可能的壓力波動等因素。設計壓力應高于系統(tǒng)工作壓力，并留有一定的安全裕量。5.2設計溫度設計溫度是指熱交換器在正常工作情況下所能承受的最高或最低溫度。這一參數(shù)與熱交換器的材料選擇、密封性能和熱效率密切相關。在確定設計溫度時，需要綜合考慮工作介質的溫度范圍、環(huán)境溫度以及設備的散熱條件等因素。設計溫度應確保熱交換器在各種工況下都能安全可靠地運行。5.3換熱面積換熱面積是指熱交換器中兩種不同溫度的流體進行熱量交換的有效面積。這一參數(shù)直接影響到熱交換器的換熱效率和傳熱速率。在計算換熱面積時，需要考慮流體的性質、流量、溫度差以及熱交換器的結構形式等因素。合理的換熱面積設計可以確保熱交換器具有高效的換熱性能和較低的壓力損失。流體流量是指單位時間內通過熱交換器的流體體積或質量。流速則是指流體在熱交換器內的流動速度。這兩個參數(shù)對于熱交換器