通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案1.空調(diào)工程1.1通風(fēng)系統(tǒng)1.1.1廠房車間的排風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)線的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，共采用兩套排風(fēng)系統(tǒng)：排濕系統(tǒng)及排熱系統(tǒng)。SMT的排風(fēng)系統(tǒng)采用安在天棚下（格柵以上）的低噪音排風(fēng)機(jī)，由排氣管道與每個(gè)排風(fēng)點(diǎn)相連，以滿足生產(chǎn)線的排氣需要。排濕系統(tǒng)的風(fēng)道采用不銹鋼板制作，排熱系統(tǒng)的風(fēng)道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作。1.1.2在公共衛(wèi)生間采用小容量的離心同風(fēng)扇通過排風(fēng)堅(jiān)井將廢空氣排至室外。1.1.3動(dòng)力中心采用機(jī)械通風(fēng)。1.1.4化學(xué)品倉庫采用機(jī)械通風(fēng)。1.1.5食堂廚房采用機(jī)械通風(fēng)排油煙過濾系統(tǒng)。1.2保溫空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管均需保溫，保溫材料采用聚乙烯（外貼夾筋鋁箔）保溫材料；水管保溫為橡塑Armaflex材料。1.3防火、防排煙空調(diào)、排風(fēng)及排煙系統(tǒng)的風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。送回風(fēng)管穿樓板及機(jī)房隔墻處設(shè)有防煙防火調(diào)節(jié)閥，并與煙感器、空調(diào)機(jī)、排風(fēng)聯(lián)鎖。2工藝流程圖通風(fēng)系統(tǒng)施工工藝流程圖說明：本專業(yè)工藝服從各專業(yè)工種綜合的工藝原則；小管線避讓大管線；安裝順序：先內(nèi)后外，先上后下。3工藝措施3.1風(fēng)管制作本項(xiàng)目的大部分的通風(fēng)管道如矩形風(fēng)管彎頭、三通、四通、異徑管、S管等各種異形風(fēng)管部件，將由風(fēng)管加工生產(chǎn)線加工成機(jī)制風(fēng)管組件，在現(xiàn)場(chǎng)組裝；特殊形狀的風(fēng)管、支管及排煙系統(tǒng)和大截面的厚壁排風(fēng)管將在現(xiàn)場(chǎng)制作。3.1.1.機(jī)制風(fēng)管的訂制(1)訂做之前，工地管理人員及班組施工人員要與廠方負(fù)責(zé)技術(shù)管理的人員開一個(gè)碰頭會(huì)，就設(shè)計(jì)圖紙中風(fēng)管連接形式、板材厚薄、風(fēng)管長(zhǎng)度等基本技術(shù)參數(shù)作個(gè)技術(shù)交底。(2)根據(jù)廠家提供的落訂單，詳細(xì)填寫表中數(shù)據(jù)。訂單分系統(tǒng)、樓層等作好記錄，并編寫日期、編號(hào)等，方便以后存查。(3)當(dāng)廠方提供的風(fēng)管代號(hào)編碼與實(shí)際形狀不一致時(shí)，附上草圖，并加以文字說明。(4)根據(jù)圖紙訂貨，留部份風(fēng)管生口到下一批訂貨，避免風(fēng)管因現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸更改而作廢。(5)倉管人員必須對(duì)風(fēng)管合成部分的名稱需了解熟悉，按照訂單一塊塊收貨，做到“貨對(duì)單，單對(duì)貨”。(6)要求廠方在每塊風(fēng)管上打上標(biāo)識(shí)符，然后根據(jù)標(biāo)識(shí)符分門別類地堆放。(7)風(fēng)管堆放必須小心輕放，按順序排列，不能堆積過高，以免風(fēng)管變形。(8)風(fēng)管堆放場(chǎng)地必須平整，且堆放時(shí)，宜將法蘭端著地。(9)在風(fēng)管的收貨及堆放過程中，切忌丟失一部份而導(dǎo)致整件風(fēng)管不能裝配成形，從而延誤工期；每次收貨，施工班組長(zhǎng)要在場(chǎng)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量差錯(cuò)作好修改或更改，避免“神龍見首不見尾”，出現(xiàn)風(fēng)管組件缺或錯(cuò)問題。(10)機(jī)制風(fēng)管的裝配◆找出同一風(fēng)管的相應(yīng)幾塊，放在兩至三根方木或鐵板上，準(zhǔn)備裝配。在這一步中必須注意：組裝的幾塊必須是編號(hào)為同一風(fēng)管的幾塊。◆由于風(fēng)管在運(yùn)輸過程中可能有變形，因此，在裝配前必須對(duì)風(fēng)管進(jìn)行調(diào)直，調(diào)整風(fēng)管折彎角度以及咬口、法蘭?！艚M裝場(chǎng)地必須平整，以免因地板不平導(dǎo)致風(fēng)管扭曲變形?！艚M裝時(shí)必須放在方木或鐵板上，以免捶擊時(shí)，法蘭變形?！粞b配時(shí)，應(yīng)至少兩人配合，一人捶擊，一人輔助，必須注意拼接兩邊應(yīng)該對(duì)齊，且單骨必須完全插入雙骨?！舴ㄌm角裝得好壞，將直接影響到風(fēng)管的安裝質(zhì)量，因此，裝法蘭角時(shí)應(yīng)特別注意：裝法蘭角的順序應(yīng)對(duì)稱安裝，即先將對(duì)角兩個(gè)裝好，再裝另兩個(gè)對(duì)角，待全部法蘭角裝好后，應(yīng)打法蘭角的外角部，使風(fēng)管四角咬口處擠緊，以保證風(fēng)管口徑尺寸。◆全部法蘭角裝好后，必須再次調(diào)整風(fēng)管的平直度，然后再一邊敲法蘭角一邊打邊包死法蘭角?！舸蛎芊饽z，密封膠必須填滿法蘭角處孔隙，且封膠長(zhǎng)度至少要50mm長(zhǎng)?！魧⑸夏z后的同一系統(tǒng)幾根風(fēng)管連接起來，再整體調(diào)直后吊裝。機(jī)制風(fēng)管安裝示意圖3.1.2現(xiàn)場(chǎng)普通風(fēng)管制作風(fēng)管組裝采用復(fù)合式連接方法，管段間的連接采用無法蘭和有法蘭兩種連接方式。法蘭連接用于邊長(zhǎng)較大的風(fēng)管,無法蘭連接用于邊長(zhǎng)較小的風(fēng)管，有C型插條和S型插條連接。（1）法蘭連接風(fēng)管的制作◆板材須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無銹蝕、無劃痕、無鋅層剝落，否則不得使用?！艚?jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板，按下表的要求，對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同厚度的板材。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線開料，保證風(fēng)管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化?！艏庸で皯?yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除干凈。◆風(fēng)管法蘭將按照?qǐng)D紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進(jìn)行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。◆法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到：a.型材必須經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。b.法蘭組焊對(duì)縫平整度錯(cuò)口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔間距不大于120mm），孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。c.焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。d.涂擦附著力強(qiáng)的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。◆空調(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管采用帶保溫層金屬軟接管，連接長(zhǎng)度L≤2米?！翡摪彘_料后，由熟練鉚工進(jìn)行壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎等工序進(jìn)行風(fēng)管的制作。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時(shí)，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開料的準(zhǔn)確和制作場(chǎng)地的平整性要求要水平，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)。組裝要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和編號(hào)，才能交付安裝。◆本工程風(fēng)管加固措施：a.矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)＜630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)＜800mm時(shí)，采用楞筋或楞線加固。b.矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)≥800mm時(shí)，采用角鋼加固。c.高壓系統(tǒng)（≥1500Pa）的風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固?！麸L(fēng)管、部件、配件、半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于6mm，但不得過度，以免遮蓋住螺孔，影響連接緊密性，不平整度小于1mm?！麸L(fēng)管法蘭在制作過程中要求進(jìn)行校正，不得采用不直角角鐵。風(fēng)管連接墊層，用ｄ＝3ｍｍ橡膠板?！艟匦五冧\鋼板風(fēng)管應(yīng)采用咬接或鉚接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm。矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)螺孔?！舢?dāng)三通長(zhǎng)邊＞1000mm時(shí)，三通采用分流板加固?！羧嵝远坦苤谱鬟x用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時(shí)要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。◆成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護(hù)漆面不受磨損?！舫善返臋z查驗(yàn)收須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好記錄，運(yùn)到成品庫存放時(shí)，必須辦好驗(yàn)收手續(xù)。（2）無法蘭連接風(fēng)管的制作◆插條連接風(fēng)管制作：插條連接風(fēng)管制作方法和法蘭連接風(fēng)管沒有太大不同，只是管端翻邊尺寸，插條接頭翻邊應(yīng)做到10～12mm，另外插條連接風(fēng)管端部制作時(shí)先翻180°，而法蘭風(fēng)管須在上法蘭時(shí)才翻90°?！魺o法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上，和法蘭風(fēng)管一樣，只是連接接頭形式不同，接頭密封方式也不同?！舨鍡l風(fēng)管的組裝前先要制作插條，制作完的插條寬度為25mm，插條應(yīng)在中間位置留3～4mm左右，加工完后的插條高（厚）應(yīng)為3mm左右。太厚了組裝時(shí)接口較松，影響連接質(zhì)量。◆制作插條鍍鋅板厚為0.8mm，可用邊角料。將其裁成50mm寬條，在插條機(jī)上一滾而過就加工成品，沒有插條機(jī)時(shí)，先劃出折方線，然后在折方機(jī)上分三次壓折而成（先折一邊135°，再折另一邊135°，最后在折方機(jī)上將兩邊180°壓平）。◆風(fēng)管對(duì)口時(shí)，將所需對(duì)口兩條風(fēng)管，頭尾靠到一起對(duì)齊，四面風(fēng)管壁和翻口形成“X”縫隙，用插條一根根楔縫隙?！舨鍡l長(zhǎng)度：一對(duì)插條剛好同風(fēng)管邊長(zhǎng)（可稍短2～3mm），另一對(duì)面插條比此面風(fēng)管邊長(zhǎng)大出40mm，風(fēng)管對(duì)接時(shí)先插相等對(duì)面插條，再插長(zhǎng)出40mm的一對(duì)面插條，最后兩根插條兩頭都長(zhǎng)出風(fēng)管20mm時(shí)，檢查沒問題后無法蘭連接風(fēng)管的密封.◆插條式無法蘭連接風(fēng)管接口，實(shí)際上是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力，利用兩個(gè)角鋼平面把風(fēng)管壓緊，中間加上有彈性的軟材料，靠其受力變形，將法蘭間不平間隙堵死，達(dá)到密封作用。而上述無法蘭連接咬口間隙，沒法在咬合處處理，所以其移出來在外面咬合接口，邊緣用密封膠沿周圈涂抹，達(dá)到密封目的?！敉磕〞r(shí)須注意接口清潔。無油污。插條連接口涂抹插條兩邊。3.2風(fēng)管的安裝3.2.1風(fēng)管的支吊架安裝◆根據(jù)規(guī)范的要求，對(duì)不同大小的風(fēng)管采用不同直徑的支吊架。吊桿的長(zhǎng)度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來取料加工。吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿制作好后，就可以根據(jù)風(fēng)管的布置方位進(jìn)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求?！舻鯒U的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理?！糁У跫馨惭b前，應(yīng)先測(cè)量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)上、或鉆孔、焊卡固定在鋼結(jié)構(gòu)上?！糁Ъ艿陌惭b和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。支吊架排列整齊?！麸L(fēng)管支吊架：防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)支吊架處，一般風(fēng)管每隔3米左右設(shè)支吊架一個(gè)，支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必須襯墊刷過防火漆的硬木墊。◆支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上?！裘扛魞蓚€(gè)吊架用角鐵設(shè)置一個(gè)防晃動(dòng)支架。3.2.2風(fēng)管安裝◆施工時(shí)實(shí)行邊制作邊安裝，制作與安裝交叉進(jìn)行。根據(jù)圖紙按照國家規(guī)范和圖紙高度要求定好位置和吊裝點(diǎn)，拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)節(jié)吊桿未端螺母來保證水平度。◆風(fēng)管安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝?！舻跹b用手動(dòng)葫蘆，可以由起重班組配合，注意吊裝的水平升降，以防側(cè)滑或傾倒。交叉作業(yè)時(shí)一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時(shí)要注意安全。◆鋼板風(fēng)管與混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理?！麸L(fēng)管在樓板下吊點(diǎn)采用減振吊裝，風(fēng)管穿墻,樓板處應(yīng)設(shè)防護(hù)套管,套管采用0.5mm厚的薄鋼板制作,套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料?！麸L(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3-5mm厚的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密?！魺o法蘭連接風(fēng)管的組裝：無法蘭連接風(fēng)管制作守經(jīng)檢查合格后，可運(yùn)至安裝區(qū)組裝，按具體位置和吊裝方法，可4～5節(jié)為一段，也可8～９節(jié)為一段，組對(duì)要一起（一般來說只有兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，風(fēng)管不宜組裝太長(zhǎng)）然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支架上，分段將接口連接起來?！麸L(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，圓形或橢園形風(fēng)管，應(yīng)以中心線為準(zhǔn)，方形風(fēng)管應(yīng)以風(fēng)管底為準(zhǔn)?！艨照{(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管采用長(zhǎng)度≤2m帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷?！麸L(fēng)管上閥門及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝?！麸L(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求?！麸L(fēng)管的密封性要滿足國標(biāo)GB50243《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。風(fēng)管安裝過程中，進(jìn)行風(fēng)管分段檢漏測(cè)試。風(fēng)管制作安裝后，要檢驗(yàn)合格才交付下步保溫工序。3.2.3風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測(cè)◆空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝中及安裝后應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管漏光檢測(cè)?！粝到y(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法?！粝到y(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，其光源可置于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì)應(yīng)側(cè)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄?！舨捎寐┕夥z測(cè)系統(tǒng)時(shí)，低壓系統(tǒng)（工作壓力≤500Pa）風(fēng)管，每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過2處，且100m接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)（工作壓力＞500Pa且≤1500Pa）風(fēng)管，每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過1處，且100m接縫平均不大于8處為合格?！袈┕鈾z測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)行密封處理。3.2.4風(fēng)口安裝◆風(fēng)口安裝配合裝飾天花進(jìn)行，無天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行。◆風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈?！麸L(fēng)口安裝應(yīng)與裝修貼實(shí)無縫隙,面無凹凸和翹角。橫平豎直，不扭歪。螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面?！麸L(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。三個(gè)以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。◆有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活度，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象?！麸L(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)光滑。3.2.5風(fēng)閥的安裝◆風(fēng)管與各類閥門連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢固，調(diào)節(jié)與制動(dòng)裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸?！糇冿L(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。◆防火閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架?！舴阑痖y及止回閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致?！舾邏合到y(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉條件下，兩側(cè)壓力差為1000Pa時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于300m3/h.*m3;當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000Pa時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于480m3/h.*m3?！舴阑痖y動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密?！麸L(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。3.2.6風(fēng)管保溫◆空調(diào)風(fēng)管安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，由有經(jīng)驗(yàn)的保溫班組進(jìn)行保溫工作，要能達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。風(fēng)管保溫過程中，如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件，要做出標(biāo)志。◆本工程的風(fēng)管材質(zhì)鍍鋅鋼板，并需進(jìn)行保溫，保溫材料為帶筋鋁箔貼面玻璃棉氈，容重為48Kg/m，玻璃棉氈與風(fēng)管壁間用塑料釘（或鋁釘）固定?！舯貙雍穸确謨煞N，非空調(diào)空間保溫層厚度為50mm；空調(diào)室內(nèi)的保溫層厚度為30mm。保溫拼縫處用黏結(jié)材料填嵌飽滿，密實(shí),散材無外露,松緊適度,搭接均勻?！舯夭牧峡v縫不宜設(shè)在風(fēng)管的底部。◆保溫材料的規(guī)格和材質(zhì),需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，膠水需做粘力試驗(yàn)。保溫棉毯搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處牢固,密封可靠，不易脫。風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組搭頭處，以及容易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，均應(yīng)保溫良好?！舯竟こ痰耐L(fēng)空調(diào)風(fēng)管保溫采用鋁箔玻璃棉，用塑料膠釘固定，膠釘數(shù)量為風(fēng)管下部16個(gè)/m，風(fēng)管上部10個(gè)/m，保溫釘粘結(jié)應(yīng)牢固，并且排列距離均勻。◆無法蘭連接風(fēng)管的保溫，在保溫材料保溫方法上，同法蘭邊連接風(fēng)管相同，只是無法蘭接口較小，尤其是“C”型插條接口僅比風(fēng)管表面微微隆起3-5mm，更易保溫，保溫表面更平整美觀。注意連接接口應(yīng)包入在內(nèi)?！麸L(fēng)管法蘭處的保溫，即要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度，此保溫層要留出一定距離，待風(fēng)管連接后在空檔部分填上保溫層碎料，外面再貼一層保溫層?！舯赜龅秸{(diào)節(jié)閥門時(shí)，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，以便調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),并在外殼標(biāo)明其開閉方向。◆保溫層應(yīng)牢固可靠，圓弧均勻，無斷裂，無縫隙和松馳現(xiàn)象?！舴ㄌm接口處應(yīng)用與管件相同的保溫材料。3.3空調(diào)水管道的制作、安裝3.3.1工藝流程圖3.3.2準(zhǔn)備工作◆管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，方可使用?！糸y門等附件的規(guī)格、型號(hào)要針對(duì)其型號(hào)、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否做過水壓強(qiáng)度試驗(yàn)及有合格證書及測(cè)試報(bào)告后，方能安裝?！粼诎惭b之前，管道及配件的內(nèi)外壁必須用100至300Kpa的高壓水沖洗干凈后，才可安裝。3.3.3支吊架制作安裝◆根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行選材、切割、焊接或絲接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域。支吊架的制作要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。管道焊接一定要由有經(jīng)驗(yàn)的持證焊工施焊，以保證工程的質(zhì)量。◆管道支吊架采用吊桿、橫擔(dān)等形式，間距根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定好支吊點(diǎn)。管道及其配件的內(nèi)外壁必須用支吊架吊穩(wěn)固，不得把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備承受。支吊架的水平精度以裝修水平面為準(zhǔn)，不能以原樓底為準(zhǔn)。支吊架和管道應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求除銹油漆后，再進(jìn)行下一道工序。注意滑動(dòng)支架在安裝時(shí)的固定物應(yīng)在安裝后清除?！艄艿揽懿捎脙?yōu)質(zhì)角鋼制作，多行管道并排時(shí)，可采用計(jì)算后強(qiáng)度要求足夠的型鋼制作聯(lián)合卡架，聯(lián)合支架必須經(jīng)強(qiáng)度核算，才可安裝?！羲桨惭b的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上，立管卡架在多層的樓板處設(shè)置。3.3.4管道安裝◆管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前，將管道里脫落的銹皮及雜質(zhì)清理干凈?！舭惭b主管和立管由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管道可以使用手動(dòng)葫蘆，吊裝時(shí)要水平吊起，以防滑落傷人；立管可采用卷揚(yáng)機(jī)吊裝，對(duì)起掛點(diǎn)的選擇和強(qiáng)度計(jì)算要做到充分把握，管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排?！艄艿乐睆紻N＜50mm采用絲扣連接；DN≥50mm采用焊接、法蘭或管卡連接。冷凝水管采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管，管螺紋連接?！舫膳虐惭b的管道、閥件，應(yīng)在同一平面上，偏差不得超過3mm?！魹楸阌跈z修時(shí)拆卸而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門的后面。(對(duì)介質(zhì)流向而言)◆管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管?！衾淠艿赖臋M管與橫管、橫管與直管的連接，應(yīng)順暢，并且應(yīng)有2～3％的坡度坡向排水方向。◆管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管口應(yīng)與墻面和天花板面相平，比樓板高出20mm，套管內(nèi)徑應(yīng)比母管大4-6mm，焊縫不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，應(yīng)保證管道能在套管中自動(dòng)移動(dòng)，泵房及地下穿墻管道，應(yīng)做鋼性防水套管?！艄艿郎系膶?duì)接焊口或法蘭接口及其他連接部件必須避免與其支座、吊架重合，并不得緊貼墻壁和樓板?！衾鋬鏊芘c支吊架之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬墊木，墊木的厚度與保溫層厚度相同。◆管道的伸縮補(bǔ)償一般采用自然補(bǔ)償。如自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置不銹鋼波紋補(bǔ)償器?！艄艿来┰浇ㄖ锱蛎浛p時(shí)，應(yīng)按要求設(shè)置不銹鋼金屬軟管?！羲焦芏紊系拈y件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有特殊情況下方可朝下或朝側(cè)面安裝，臥式止回閥，減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。◆管子對(duì)口應(yīng)用對(duì)口器固定，在距接口200mm處用直尺測(cè)量，當(dāng)公稱直徑小于100mm時(shí)，允差a<1mm,當(dāng)公稱直徑大于100mm時(shí)，允差a<2mm，但全長(zhǎng)允差小于10mm，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口或加偏心墊對(duì)口?！艚恿⒐芘c水平管道的接口，同時(shí)在高位處與低位處安裝排氣閥、排污閥?！艚又鳈C(jī)、冷卻塔與立管的接口，認(rèn)清圖紙、管路系統(tǒng)以免接錯(cuò)管路。3.3.5管道焊接◆所有的焊工應(yīng)有上崗證與焊接資格等級(jí)證書?！艉附訄?chǎng)地應(yīng)保持干燥，焊接應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行?！綦姾笚l應(yīng)存放在清潔和干燥的地方；在焊接前，焊條應(yīng)在干燥箱中預(yù)熱，取出時(shí)溫度在100～150℃?！糁惫芏蝺森h(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離應(yīng)大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm，焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進(jìn)行防腐和保溫處理?！舨灰嗽诠艿篮缚p及其邊緣上開孔?！翥~管焊接前應(yīng)將焊口及附近處用細(xì)砂紙打磨干凈。焊接時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生氣孔、未融合、未焊透、焊瘤及焊劑夾渣等缺陷，每次焊后都要對(duì)焊件外觀作全面檢查?！艄茏印⒐芗钠驴谛问胶统叽鐟?yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，坡口加工宜采用機(jī)械方法。坡口處應(yīng)進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接?！艄艿篮附忧皯?yīng)打坡口，型式為V型，伸展角度為60°～70°。壁厚小于2.5mm的管子，可不用打坡口；不得用火焰切割管道或打坡口。焊縫應(yīng)保持清潔和干凈，無贓物和油跡?！艉缚p根部的缺口視焊接情況而定，應(yīng)采用透焊的方法，焊縫處理后應(yīng)采取保護(hù)措施，焊條材質(zhì)應(yīng)與管材保持一致，管道附件在焊接時(shí)應(yīng)有最大限度的保護(hù)?！艄艿傈c(diǎn)焊應(yīng)在焊工的操作下進(jìn)行，點(diǎn)焊應(yīng)有足夠的數(shù)量，每個(gè)焊點(diǎn)最大2mm，氧化物和熔渣必須在點(diǎn)焊后清除。管路上的附件在焊接前應(yīng)采取保護(hù)措施?！魬?yīng)特別注意焊縫根部的焊接處理方法，焊接過程應(yīng)保持均勻一致；焊接完畢后的藥皮必須清除。深或淺的溝槽，特別是在內(nèi)表面，以及焊接缺陷是不允許的?！粼诤附悠陂g和進(jìn)行其他各項(xiàng)測(cè)試之前，應(yīng)盡可能地對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查的結(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告，該項(xiàng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。3.3.6閥門安裝◆閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范的要求，對(duì)到場(chǎng)閥門進(jìn)行10%的抽檢，分別對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用?！暨B接形式為絲扣或法蘭的閥門，應(yīng)在關(guān)閉的情況下進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件，閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確?！舭踩y的開啟壓力為工作壓力的1.05倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。調(diào)校安全閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專人實(shí)施。安全閥調(diào)整后，在工作壓力下不得泄漏，安全閥調(diào)整合格后，應(yīng)立即鉛封，并填寫安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄?！羲ζ胶忾y安裝應(yīng)核準(zhǔn)方向，外接儀表接口應(yīng)暫時(shí)封堵，水動(dòng)平衡調(diào)試時(shí)，再打開使用。3.3.7管道的沖洗（1）管道系統(tǒng)沖洗、清洗一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行，（2）沖洗、清洗應(yīng)根據(jù)管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。沖洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的順序依次進(jìn)行。本管道系統(tǒng)采用開式方法沖洗排污。（3）沖洗、清洗前的準(zhǔn)備◆將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯拆除，妥善保管，待沖洗合格后復(fù)位?！舨辉试S沖洗的設(shè)備（換熱設(shè)備）及管道與沖洗系統(tǒng)隔離，采用關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門，開啟旁通閥（可臨時(shí)設(shè)置）的方法?！魷?zhǔn)備沖洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備，接通吹洗管路，排放管路及閥門。◆對(duì)管道支、吊架作必要的加固。（4）沖洗、清洗方法◆向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如冷卻塔水盤等）或設(shè)定的補(bǔ)水點(diǎn)充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止?！粝到y(tǒng)主干管開式?jīng)_洗到業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可后，然后轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾清洗?！粼诿颗_(tái)冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水進(jìn)出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的直管段改裝成過濾器。◆等徑連通各系統(tǒng)干管的終端（供回水管連通），使各系統(tǒng)形成循環(huán)回路。如下圖：◆系統(tǒng)充入干凈水。◆啟動(dòng)冷卻水泵，使整個(gè)系統(tǒng)水循環(huán)沖洗多次，停泵后從水池底將系統(tǒng)污水放盡，清洗水過濾器和水池。◆啟動(dòng)冷凍水泵，基本保證流量均衡，使整個(gè)系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)低點(diǎn)將系統(tǒng)污水放盡，清洗、檢查水過濾器?！羧绱酥貜?fù)多次，確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止?！艋謴?fù)冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水進(jìn)出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端臨時(shí)連通管。(5)管道化學(xué)清洗和預(yù)膜處理◆清水清洗之后進(jìn)行化學(xué)清洗，投加化學(xué)藥劑以去除設(shè)備和管道中的油漬、浮銹和污垢?！粼O(shè)備和管道經(jīng)過化學(xué)沖洗以后，設(shè)備內(nèi)部和未經(jīng)防腐處理的冷凍水管道內(nèi)壁金屬表面處于活化狀態(tài)，容易發(fā)生腐蝕，需加預(yù)膜劑將金屬表面預(yù)膜以保護(hù)金屬表面，使設(shè)備和管道在運(yùn)行中的腐蝕速率在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。◆按預(yù)膜要求，換水至一定容量后利用加藥裝置注入碳鋼管預(yù)膜藥劑做預(yù)膜處理，運(yùn)轉(zhuǎn)程序基本同沖洗工作?！艋瘜W(xué)清洗的清洗劑采用有機(jī)酸加緩蝕劑?！衾鋬鏊艿李A(yù)膜采用碳鋼預(yù)膜劑。(6)沖洗、清洗要求◆沖洗時(shí)管內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，由設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道?！羲疀_洗時(shí)應(yīng)保證供水充足，排水暢通和安全，排水管應(yīng)保證水能排入排水井或水溝中，其截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%?！魶_洗用水量應(yīng)盡可能使管內(nèi)達(dá)到最大流量，最低流速不小于1.5米/秒?！魶_洗合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口水與入口水色和透明度目測(cè)一致為合格?！魶_洗后排盡管內(nèi)積水，必要時(shí)用壓縮空氣吹干或采取其它措施清除積水。◆對(duì)不能沖洗或沖洗后可能殘存臟物的管道，用其它方法補(bǔ)充清理?！艄艿罌_洗干凈之后，清潔水過濾器的雜質(zhì)及拆除水泵入口的銅絲網(wǎng)。沖洗之后，將原來的旁通閥關(guān)閉，通向設(shè)備的各個(gè)閥門打開。這項(xiàng)工作應(yīng)該逐層進(jìn)行。每臺(tái)柜機(jī)先打開進(jìn)水閥和排氣閥，這樣可以將柜機(jī)處存留的空氣排出來?！魶_洗、清洗合格后，填寫管道系統(tǒng)沖、清洗記錄，除進(jìn)行規(guī)定的檢查工作外，沖洗、清洗后不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。3.3.8管道試壓(1）管道試壓應(yīng)具備的條件◆管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定?！糁?、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠?！艉附庸ぷ鹘Y(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和保溫?！羟宄芫€上的所有臨時(shí)用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。◆試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，表盤量度范圍值為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。◆試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力，同時(shí)根據(jù)最高點(diǎn)的工作壓力加上靜壓確定低點(diǎn)閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級(jí)的閥門?！粝到y(tǒng)應(yīng)在最高處設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥門及排水管道，保證排水到安全地點(diǎn)。（2）管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)?！衾鋬鏊艿脑囼?yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。冷卻水管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍（不得小于600Kpa）?！粼囼?yàn)方法：先從管道系統(tǒng)低點(diǎn)入水，逐步排凈系統(tǒng)中的空氣，實(shí)驗(yàn)溫度保持在正常工作范圍內(nèi)。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)升高，每升高一級(jí)宜穩(wěn)壓2～3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓10分鐘，全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏，管道無永久變形，壓力降＜20Kpa為合格?！粼谒畨涸囼?yàn)中，設(shè)備可不與管線連接，或用盲板和其他方法進(jìn)行隔離。◆冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢，則進(jìn)行充水試驗(yàn)，以不滲不漏為合格?！艄艿涝囼?yàn)時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主代表參加。合格后及時(shí)填寫管道試驗(yàn)記錄表。3.3.9管道油漆(1)管子在安裝前，應(yīng)集中進(jìn)行直管段的除銹和涂底漆；高空管段敷設(shè)后便可利用登高設(shè)施涂焊口以外的面漆。(2)管道油漆的施工環(huán)境溫度宜在5～40℃環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。涂漆的環(huán)境空氣必須清潔，無煙煤、灰塵及水汽。(3)所涂油漆、涂料應(yīng)有制造廠合格證明書，過期的油漆、涂料必須重新檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。(4)涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣，直至露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵，方可涂漆，對(duì)每段或每根管，應(yīng)全部除銹后才可涂漆，不得一面除銹，一面刷漆。(5)管道油漆在管網(wǎng)試壓合格后進(jìn)行，清除管道表面的鐵銹，無縫鋼管和螺旋電焊鋼管的外壁，鍍鋅鋼管焊接處及全部支吊架均油紅丹防銹漆兩遍，冷卻水管油防銹漆、灰漆各兩遍。(6)鍍鋅鋼管和鋁皮、不銹鋼薄板保護(hù)層一般不宜涂漆。(7)管道涂漆應(yīng)分步進(jìn)行，必須在頭遍干燥后，才能進(jìn)行下一道涂漆，一般底漆應(yīng)涂刷一遍到兩遍，第二層的顏色宜與和一層顏色略有不同，每層涂刷不宜過厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時(shí)必須修補(bǔ)或重新涂刷。(8)涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：◆涂層均勻，顏色一致；◆漆膜附著牢固，無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；◆涂層完整、無損壞、無漏涂。(9)管道與閥門標(biāo)識(shí)◆不用保溫的管道按設(shè)計(jì)或甲方的要求選擇面漆顏色?！粼诠艿辣砻鎳娂^樣式的黃色漆，表示管道水流方向；◆使用黃色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱（中、英文）、管道規(guī)格、管道設(shè)計(jì)編號(hào)。◆閥門標(biāo)識(shí)：包括水流方向、開關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號(hào)等，使用噴漆標(biāo)識(shí)的方法。3.3.10管道保溫◆管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行，并清理管子表面不應(yīng)有臟物?！舯夭牧嫌瞄]孔橡塑保溫管殼：導(dǎo)熱系數(shù)≤0.036W/M.K，氧指數(shù)≥40，管殼與管壁之間用膠水粘貼，在管殼的接縫處必須密實(shí)，并用同樣材料薄板材加膠水粘貼?！艨照{(diào)管在工作時(shí)與外界溫差較大，對(duì)保溫質(zhì)量的要求比較高，所有保溫棉要存放在干燥的地方，并做好防水工作?！粼诠艿辣剡^程中要注意彎頭位保溫，一般一個(gè)彎頭要開7～8塊蝦節(jié)彎，以保證彎頭保溫的密實(shí)、美觀、平緩?！艄艿来?、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)用難燃或不燃的軟、散絕熱材料填實(shí)。保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理?！艚^熱層厚度：冷凍水管冷凝水管管徑DN15至DN25DN32至DN100DN125至DN350≥DN400全部厚度（mm）3238445025◆絕熱層施工應(yīng)單根進(jìn)行，不得多根包在一起?！艄芗幍谋匾⒁饬舫稣{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄，以方便日后的操作，在保溫時(shí)也要注意將設(shè)備的銘牌露出來。◆非水平管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為30～50mm?！舯貙右o貼牢固、嚴(yán)密。管道上的所有管碼都必須配置符合規(guī)格的木環(huán)隔熱，木環(huán)本身必須用瀝青漆防腐，木環(huán)的間隙要用瀝青漆填塞。目標(biāo)是做到保溫層不漏氣，這是防止日后空調(diào)水管掛珠滴水的最有效措施?！艄艿琅c木環(huán)和閥門的保溫密封性比較關(guān)鍵，質(zhì)量的好壞影響到日后的運(yùn)行維護(hù)的難度，故要求用經(jīng)驗(yàn)豐富的保溫班組擔(dān)當(dāng)此項(xiàng)工作。保溫層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求，保溫后，管道外觀圓滑、美觀，保溫層牢固?！魬?yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，大小和數(shù)量設(shè)置保溫膨脹縫，并填塞導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料◆空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)管道保溫的外層應(yīng)用0.3mm～0.5mm的不銹鋼扣骨管殼保護(hù)層。3.4冷凍機(jī)房設(shè)備的安裝3.4.1離心式冷水機(jī)組安裝(1)機(jī)組安裝準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備◆安裝前，設(shè)計(jì)及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行會(huì)審。冷水機(jī)組應(yīng)具有產(chǎn)品牌號(hào)、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品鑒定書、安裝運(yùn)行說明書及技術(shù)性能測(cè)試報(bào)告。制定機(jī)組安裝方案、技術(shù)措施，提出主要安裝技術(shù)數(shù)據(jù)和應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并向施工小組進(jìn)行技術(shù)交底，填寫技術(shù)交底書?，F(xiàn)場(chǎng)條件◆冷凍機(jī)房土建工程基本結(jié)束，留有一面墻不砌，待機(jī)組安裝完畢后再砌筑。機(jī)組基礎(chǔ)及附近地下工程已完成，場(chǎng)地已平整，施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。施工用電源、水源齊備?；A(chǔ)測(cè)量、放線設(shè)備落實(shí)后，配合土建單位核實(shí)機(jī)組基礎(chǔ)尺寸，然后澆灌混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)完工后，土建單位提交質(zhì)量合格證書、測(cè)量記錄?；A(chǔ)上應(yīng)有明顯畫出的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫向中心線，按照有關(guān)土建圖及設(shè)備技術(shù)文件對(duì)基礎(chǔ)的尺寸位置進(jìn)行復(fù)查。核實(shí)基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)，外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、預(yù)埋件等是否與設(shè)計(jì)尺寸一致，其允許偏差見下表；設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱橫軸線）20標(biāo)高上偏差0，下偏差-20平面外形尺寸±20平面水平度每米5且全長(zhǎng)10垂直度每米5且全長(zhǎng)10b.若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)問題應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)方面協(xié)商進(jìn)行處理?；A(chǔ)表面應(yīng)操平并保持平整，認(rèn)真填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄和基礎(chǔ)安裝前的復(fù)檢記錄。c.設(shè)備就位前，按施工圖并依據(jù)廠房的軸線（或邊緣線）、標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線。開箱檢查a.開箱工作由甲方組織雙方施工人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、制造廠人員等參加。按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，并填寫開箱檢查記錄。在有各有關(guān)方面的簽證后存檔。b.主要檢查內(nèi)容：1)核對(duì)機(jī)組的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝情況。2)檢查隨機(jī)技術(shù)資料（包括合格證）及專用工具是否齊全。3)檢查冷水機(jī)組的外表有無損壞、銹蝕現(xiàn)象，隨機(jī)附件是否齊全，各接口是否堵嚴(yán)。閥門、儀表作一般的外觀檢查，有無塤壞現(xiàn)象，安全閥是否有出廠合格證和鉛封。4)備件及隨機(jī)文件交由業(yè)主接管,并根據(jù)需要移交部分隨機(jī)文件或其復(fù)印件給主管項(xiàng)目工程師。5)充氣防銹是否完好無損，如有損壞應(yīng)及時(shí)檢查機(jī)組的銹蝕情況，并采取補(bǔ)救措施。6)對(duì)暫不安裝的零部件應(yīng)采取防護(hù)措施，安裝用零部件由施工小組負(fù)責(zé)領(lǐng)出和保管。(2)設(shè)備搬運(yùn)◆機(jī)組從倉庫到安裝地點(diǎn)的運(yùn)輸、吊裝，考慮用平板車運(yùn)輸，然后平移搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。◆機(jī)組吊裝時(shí)注意：◆機(jī)組應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)資料的技術(shù)要求選用搬運(yùn)吊裝點(diǎn)。◆起吊的專用架結(jié)構(gòu)、用料及鋼絲繩的大小，根據(jù)設(shè)備的重量再進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算?！粼O(shè)備的木箱上方，必須在捆繩處用方木加固，木箱結(jié)構(gòu)上方若捆繩短，水平分力大，故必須加固，防止木箱受擠壓變形損傷?！魸L杠的數(shù)量根據(jù)設(shè)備的重量而定。整個(gè)起吊、行走過程中必須有專人指揮，分工明確，行走速度均勻，防止擠傷手腳。(3)機(jī)組就位安裝◆機(jī)組拆箱后應(yīng)連同原有底排拖運(yùn)到安裝地點(diǎn)，設(shè)備的吊裝以汽車吊為主，吊裝時(shí)經(jīng)常檢查設(shè)備各部位，對(duì)設(shè)備的細(xì)小部位及重要部位要加保護(hù)裝置。吊裝用的鋼絲繩應(yīng)設(shè)于蒸發(fā)器筒體支座外側(cè)，并注意鋼絲繩不要使儀表盤、油水管路等受力，鋼絲繩與設(shè)備接觸點(diǎn)應(yīng)墊以木板?！粼O(shè)備就位時(shí)，將設(shè)備底座底面的油污泥土及其他贓物和雜物清理干凈。要注意設(shè)備管口的方位正確、標(biāo)高正確。設(shè)備落下時(shí)要平穩(wěn)、勻速、避免撞擊?！舭凑赵O(shè)備說明書的要求在設(shè)備底部安放彈簧減震裝置。◆機(jī)組吊裝就位后，中心線與基礎(chǔ)軸線重合。四臺(tái)并列的機(jī)組同一基準(zhǔn)標(biāo)高線上，允許偏差±2mm。◆機(jī)組安裝就位過程中應(yīng)精心操作，防止損壞設(shè)備任何部位。(4)設(shè)備找平、調(diào)正◆找平調(diào)正按基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線，對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量?！糁评錂C(jī)組在與壓縮機(jī)底面平行的其它加工平面上找正水平，其縱橫不水平度均應(yīng)不超過0.1/1000?！綦x心式制冷壓縮機(jī)在主軸上找正縱向水平，其不水平度不應(yīng)超過0.03/1000；在機(jī)殼中分面上找正橫向水平，其不水平度不應(yīng)超過0.1/1000。3.4.2水泵安裝(1)水泵的安裝準(zhǔn)備參照離心式機(jī)組的安裝準(zhǔn)備。(2)基礎(chǔ)放線，按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線，并測(cè)出每個(gè)泵下可調(diào)式彈簧隔振器的安裝位置。(3)先把彈簧底座放在基礎(chǔ)上,再將泵、電機(jī)置于彈簧底座上，并初步調(diào)整固定。(4)泵的找平應(yīng)符合下列要求：◆泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000，；測(cè)量時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它加工水平面上測(cè)量?！艄苈放c泵連接后，管道的重量不得加在泵的進(jìn)出接口法蘭上，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。(5)管路安裝應(yīng)符合下列要求：◆管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；◆相互連接的法蘭端面應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓頭強(qiáng)行連接；◆管路的支撐應(yīng)牢固，其重量不應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭上，與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割；如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；3.4.3冷卻塔安裝（1）冷卻塔的安裝準(zhǔn)備參照離心式機(jī)組的安裝準(zhǔn)備（2）冷卻塔安裝流程圖：(3)安裝技術(shù)要求：◆塔體水平度和垂直度均不應(yīng)大于1／1000，拼裝件應(yīng)按編號(hào)進(jìn)行組裝?！麸L(fēng)機(jī)葉片應(yīng)按編號(hào)裝在輪轂相應(yīng)的部位上，不可更換其安裝位置，安裝角度應(yīng)一致，螺栓應(yīng)緊固。葉片與風(fēng)筒部分的間隙要一致，不允許相差過大?！籼盍蠈优c層之間以相反角度成斜交錯(cuò)位置堆置，松緊適度均勻。作業(yè)時(shí)應(yīng)用木板墊上，填料上不得直接站人，以免踩壞填料?！粜D(zhuǎn)布水器安裝，必須保證其中軸線與塔體橫截面垂直，布水器應(yīng)水平，布水器安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活?！舭惭b時(shí)，嚴(yán)禁在塔體上使用電焊、氣割等明火。3.5通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備安裝工藝流程圖3.5.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)◆設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后的臨時(shí)放置對(duì)日后的設(shè)備安裝工作影響極大，首先是通道問題。暢通的施工通道是順利地進(jìn)行施工作業(yè)的先決條件。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備臨時(shí)放置的位置不能過于分散，分散則影響通道，而相對(duì)集中地放置則要充分考慮好各臺(tái)設(shè)備的安裝位置及次序的問題。要避免設(shè)備之間自相擠塞，避免已就位的設(shè)備阻礙未就位的設(shè)備水平移動(dòng)，有必要按設(shè)備安裝次序進(jìn)行合理的編號(hào)定位放置。◆為了對(duì)設(shè)備實(shí)行有效的保護(hù)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間且選擇在土建濕作業(yè)和管線槽的施工基本完成之時(shí)。重要的設(shè)備機(jī)房應(yīng)已裝好門窗門鎖?！羧绻O(shè)備先就位，管線槽施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備嚴(yán)密保護(hù)，避免焊接飛濺物及其它作業(yè)時(shí)的墜落物和灰塵對(duì)設(shè)備造成損害。3.5.2設(shè)備開箱(1)設(shè)備開箱是檢查供貨情況的最后機(jī)會(huì)，必須認(rèn)真進(jìn)行，作為一種交接手續(xù)將會(huì)同業(yè)主方共同進(jìn)行。設(shè)備開箱檢查是設(shè)備在進(jìn)行安裝之前開箱。對(duì)設(shè)備的包裝情況，設(shè)備外觀的完好情況，受腐蝕的情況以及裝箱單配件的缺損等情況進(jìn)行全面的檢查，并填寫好設(shè)備開箱檢查記錄。以便分清設(shè)備運(yùn)輸和保管的責(zé)任。(2)設(shè)備開箱的要求：◆設(shè)備不得損傷，附件不能丟失；◆盡量減少包裝箱板損失；◆開箱前應(yīng)事先查明設(shè)備型號(hào)、箱號(hào)，以免開錯(cuò)箱；◆開箱前事先將頂板上塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上；◆開箱一般要求先從頂板開始，在拆開頂板查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。如無法從頂板開箱，可在側(cè)面選擇適當(dāng)位置拆開少量箱板，觀察內(nèi)部情況確定開箱方法后，再繼續(xù)開箱；◆拆除箱板時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止箱板倒下時(shí)碰傷設(shè)備和人。箱板要妥善堆放，防止“朝天釘”砸手腳。◆檢查時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號(hào)，規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕等應(yīng)如實(shí)作出記錄，雙方簽字認(rèn)可；◆按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、附件、備件、校對(duì)出廠合格證和其他技術(shù)文件是否良好齊全，并作出記錄；◆檢查隨箱所附的專用工具、量具、卡具、附屬材料是否齊全，并作出記錄（專用工具等妥善保管，用畢后退還甲方）；◆檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷或大面積腐蝕，除作好書面記錄外，建議同時(shí)作好拍照記錄；◆檢查完畢后，甲乙方雙方及時(shí)辦理中間移交手續(xù)。3.5.3基礎(chǔ)驗(yàn)收◆基礎(chǔ)驗(yàn)收工作主要是在業(yè)主方與土建之間進(jìn)行。但往往在設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)放線之后才發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)的幾何尺寸存在著較大的誤差?；蛟谶M(jìn)行基礎(chǔ)修鑿時(shí)，又發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度不足，這些問題將會(huì)對(duì)設(shè)備安裝工作造成極大的延誤?，F(xiàn)場(chǎng)的安裝施工技術(shù)人員將針對(duì)這些問題，知會(huì)業(yè)主方及時(shí)地做好土建基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作，及時(shí)移交我方?！艋A(chǔ)中心線允許偏差：士20mm；◆基礎(chǔ)上平面水平度每米偏差：5mm；◆全長(zhǎng)允許偏差：10mm；3.5.4放線及基礎(chǔ)處理◆基礎(chǔ)放線是設(shè)備準(zhǔn)確就位的重要依據(jù)，將嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的相關(guān)尺寸進(jìn)行。如果設(shè)備基礎(chǔ)尺寸存在過大的誤差，很可能出現(xiàn)不能通過修鑿進(jìn)行修復(fù)的情況。如果要改變?cè)O(shè)備的標(biāo)高或中心線，必先征得業(yè)主方的同意，并完善設(shè)計(jì)變更通知書，作為修改圖紙的依據(jù)?！羧绻l(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，我方應(yīng)及時(shí)知會(huì)業(yè)主方，并且不允許進(jìn)行下一步的設(shè)備就位工作。如果業(yè)主方簽章確認(rèn)繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，則按業(yè)主方意見處理。3.5.5設(shè)備的水平移動(dòng)◆采用手動(dòng)液壓車（0.5～2t）或叉車（3～5t）來進(jìn)行移動(dòng)和就位不容易移動(dòng)和就位的設(shè)備，若非有特殊的必要，均可安排最后的施工階段才進(jìn)行?！暨M(jìn)行水平拖動(dòng)時(shí)，如果地面需要特別保護(hù)，則墊上3－5mm的木夾板，取自設(shè)備的包裝箱；使用前要注意拔除木夾板上的所有鐵釘及金屬物，以免弄花地面。使用的厚壁鋼管要平直光滑，鋼管兩端經(jīng)焰割的痕跡要打磨光滑。3.5.6設(shè)備就位(1)就位前準(zhǔn)備工作：◆仔細(xì)核對(duì)放線尺寸，待確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行設(shè)備就位。◆檢查設(shè)備編號(hào)是否與工藝布置圖上的編號(hào)相符?！魴z查每臺(tái)設(shè)備墊鐵是否齊全、規(guī)格是否正確?！魧⒃O(shè)備底座的調(diào)整螺絲旋出螺母外15mm左右，以便精平調(diào)整。(2)設(shè)備就位◆設(shè)備用鏟車或地牛拉到位置以后，墊上木塊將鏟板或地牛抽出，用鏟車鏟起設(shè)備，調(diào)整好位置，抽出木塊加上墊鐵完成就位。對(duì)于鏟車不能鏟起的設(shè)備應(yīng)以挎頂將其頂起，再就位。就位時(shí)，應(yīng)注意盡量一次到位，不再調(diào)整?！艨照{(diào)器基座與基礎(chǔ)之間加設(shè)橡膠隔振膠墊（器），以保證消音、隔振。(3)設(shè)備調(diào)整◆設(shè)備的粗平，應(yīng)在規(guī)定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定或檢位有困難時(shí)，宜在下列部件中選擇：設(shè)備的主要工作面；部件上機(jī)加工精度較高的表面；設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。◆空調(diào)器安裝應(yīng)保證排水坡度正確，凝結(jié)水水盤排水口應(yīng)處最低位置，同時(shí)作水盤排水試驗(yàn)。3.5.7風(fēng)機(jī)盤管◆風(fēng)機(jī)盤管安裝前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格?！麸L(fēng)機(jī)盤管的安裝力求水平，方便調(diào)整及拆卸。◆空調(diào)水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接宜采用活接頭，以便拆修，接管應(yīng)平直，連接處應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁滲漏?！裟Y(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接，可采用透明膠管，以觀察凝結(jié)水泄水情況，透明膠管不得折彎?！裟Y(jié)水水平管的坡度不小于2/1000，泄水往指定地點(diǎn)?！麸L(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管，風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密?！糇詣?dòng)放氣閥的出口應(yīng)用接管接往凝結(jié)水盤。3.5.8柜式空調(diào)機(jī)組◆臥式吊裝柜安裝要求與風(fēng)機(jī)盤管相同?！艨照{(diào)柜機(jī)的安裝應(yīng)平整，牢固。就位尺寸正確，連接嚴(yán)密，四角墊以20mm厚的橡膠防震墊?！襞c機(jī)組連接的風(fēng)管和水管的重量不得由機(jī)組承受?！艨照{(diào)水管與機(jī)組的連接宜采用法蘭連接或