注塑機(jī)廢氣處理方案

注塑機(jī)廢氣處理方案PAGE廣州XX新型材料有限公司環(huán)保治理工程設(shè)計(jì)方案求實(shí)創(chuàng)新，集思廣益精益求精，竭誠(chéng)服務(wù)目錄 1 工程綜述 01.1 工程性質(zhì)及名稱 01.2 建設(shè)單位 01.3 設(shè)計(jì)單位 01.4 工程地點(diǎn) 01.5 工程概述 01.6 設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) 11.7 設(shè)計(jì)原則 12 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 22.1 污染物排放情況 22.1.1 生產(chǎn)有機(jī)廢氣 22.1.2 配料粉塵 32.2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 33 工藝設(shè)計(jì) 43.1 廢氣治理工程 43.2 粉塵治理工程 8PAGE9同類項(xiàng)目產(chǎn)生的有機(jī)廢氣污染物源強(qiáng)，根據(jù)建設(shè)單位提供的抽排風(fēng)量4000m3/h，擠出產(chǎn)生的非甲烷總烴有機(jī)廢氣產(chǎn)生濃度約85mg/m3，源強(qiáng)匯總表如下：表2-1生產(chǎn)有機(jī)廢氣污染物源強(qiáng)匯總表污染物名稱排放點(diǎn)產(chǎn)生量產(chǎn)生濃度（mg/m3）kg/ht/a非甲烷總烴擠出、注塑工序0.340.81685配料粉塵本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中配料產(chǎn)生粉塵，由于本項(xiàng)目所投加的原料部分為粉末狀，在投加和配比過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵。處理前粉塵的產(chǎn)生濃度為409.7mg/m3，年產(chǎn)生粉塵量33.6t。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝廢氣排放執(zhí)行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）Ⅱ時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：非甲烷總烴≤120mg/m3，顆粒物≤120mg/m3。工藝設(shè)計(jì)廢氣治理工程非甲烷烴(NMHC)通常是指除甲烷以外的所有可揮發(fā)的碳?xì)浠衔?其中主要是C2～C8)，又稱非甲烷總烴。大氣中的NMHC超過(guò)一定濃度，除直接對(duì)人體健康有害外，在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧，對(duì)環(huán)境和人類造成危害。本項(xiàng)目所排放的非甲烷總烴一般采用吸附/回收法來(lái)處理，烴類的回收技術(shù)主要有三種：冷凝法。冷凝法是回收高沸點(diǎn)、高濃度的有機(jī)污染物的較好方法，它是利用廢氣中各混合成分的冷凝溫度不同而使有害成分分離出來(lái)。冷凝法目前已發(fā)展成為深冷法，冷卻溫度可達(dá)到-80℃。有機(jī)廢氣首先進(jìn)入預(yù)冷器進(jìn)行預(yù)冷，將大部分水汽凝結(jié)為水而除去，廢氣離開(kāi)預(yù)冷器后進(jìn)入機(jī)械制冷級(jí)，可使廢氣中絕大部分烴類直接冷凝為液態(tài)，從而使烴類得到回收。吸附——吸收法。吸附法是用多空固體（吸附劑）將有機(jī)廢氣中烴類組分捕獲聚集在表面，使烴類與廢氣分離，吸附飽和的吸附劑通過(guò)加熱解吸或降壓進(jìn)行再生，再生出的烴類氣體用溶劑進(jìn)行吸收，從而使烴類得到回收。目前常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、硅膠、分子篩等，其中活性炭是最常用的吸附劑，由于它的疏水性，常被用來(lái)回收濕空氣中的有機(jī)物、惡臭物質(zhì)等。膜分離法。膜分離法是利用固體膜或液體膜作為一種滲透介質(zhì)，廢氣中各組分由于分子量大小不同或荷電、化學(xué)性質(zhì)不同，在壓力推動(dòng)下透過(guò)膜的傳質(zhì)速率不同，而得以分離開(kāi)來(lái)，從而達(dá)到回收有價(jià)值烴類的目的。對(duì)于本項(xiàng)目的廢氣治理，本設(shè)計(jì)方案根據(jù)廢氣的排放性質(zhì)和甲方提供的有關(guān)資料，進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，考慮其處理效果、是否有二次污染、成本等因素，擬采用活性炭吸附—吸收工藝，工藝流程示意圖參見(jiàn)圖3-1。廢氣廢氣工藝管道固定床吸附器引風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放圖3-1有機(jī)廢氣治理工藝流程示意圖本項(xiàng)目擬采用固定床吸附裝置，塑料一車間和二車間的有機(jī)廢氣量為3000m3/h/每條生產(chǎn)線，所以一車間共需要制作5套設(shè)備，二車間需要制作3套設(shè)備，三車間每條生產(chǎn)線廢氣量為5000m3/h，所以每條生產(chǎn)線單獨(dú)做一套系統(tǒng)，共需要4套系統(tǒng)將。吸附裝置廢氣設(shè)計(jì)凈化效率＞50%，保證廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目工程主要技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)表3-1。表3-1廢氣凈化系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)車間名稱技術(shù)規(guī)格數(shù)量備注1第一、二塑料車間工藝管道材質(zhì)：鍍鋅板，支管t0.75mm，總管t1.0mm支管規(guī)格：φ320mm、φ450mm總管規(guī)格：φ630mm支管長(zhǎng)：≤30m總管長(zhǎng)：≤40m煙囪：＞15m5+3套XX環(huán)保2離心風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-8C風(fēng)量：13750m3/h全壓：735Pa功率：4kW5+3臺(tái)——3固定床吸附裝置吸附質(zhì)：活性炭流量：13750m3/h吸附效率：≥50%5+3套XX環(huán)保4第三塑料車間工藝管道材質(zhì)：鍍鋅板，支管t0.75mm，總管t1.0mm支管規(guī)格：φ400mm總管規(guī)格：φ560mm支管長(zhǎng)：≤5m總管長(zhǎng)：≤30m煙囪：＞15m4套XX環(huán)保5離心風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-6C風(fēng)量：11000m3/h全壓：578Pa功率：3kW4臺(tái)——6固定床吸附裝置吸附質(zhì)：活性炭流量：11000m3/h吸附效率：≥50%4套XX環(huán)保粉塵治理工程項(xiàng)目粉塵超標(biāo)主要是由于現(xiàn)有的粉塵處理設(shè)備達(dá)不到處理效果造成的，所以，必須對(duì)現(xiàn)有的粉塵處理設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)粉塵的性質(zhì)，擬采用機(jī)械式除塵器。常用的機(jī)械除塵器有：重力沉降室、慣性除塵器、離心力除塵器。重力沉降室是利用重力作用使塵粒從氣流中自然沉降的除塵裝置。重力沉降室具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，壓力損失小的特點(diǎn)，維修管理較易，但是體積大，效率相對(duì)低，一般只作為高效除塵裝置的預(yù)除塵裝置，來(lái)除去較大和較重的粒子。慣性除塵器是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力較小，但除塵效率不高，這一類設(shè)備適用于大顆粒（20μm以上）的干性顆粒。離心力除塵器是利用氣流在旋渦運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的離心力以清除氣流中塵粒的設(shè)備。最常用的是旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器工作時(shí)氣流從上部沿切線方向進(jìn)入除塵器，氣流在其中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塵粒在離心力的作用下被拋向除塵器圓筒部分的內(nèi)壁上，降落到集塵室。離心力除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維護(hù)維修方便，可承受內(nèi)、外壓力，但是壓損比較大，不能捕集小于5μm的粉塵粒子。對(duì)于本項(xiàng)目，每?jī)蓚€(gè)粉塵投加設(shè)備安裝一套除塵系統(tǒng)，三個(gè)車間一共需要安裝10套除塵系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)粉塵大小性質(zhì)的研究，并進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，擬采用旋風(fēng)式除塵器，其除塵效率約為90%。三個(gè)車間一共需要安裝10套除塵裝置。工藝流程圖如圖3-2粉塵粉塵工藝管道旋風(fēng)除塵器引風(fēng)機(jī)排氣筒圖3-2粉塵處理工藝流程圖本項(xiàng)目工程主要技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)表3-2表3-2粉塵處理系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)名稱技術(shù)規(guī)格數(shù)量備注1工藝管道材質(zhì)：鋼板，支管t0.75mm，總管t0.75mm支管規(guī)格：φ340mm總管規(guī)格：φ480mm支管長(zhǎng)：≤8m總管長(zhǎng)：≤10