畢業(yè)設(shè)計（論文）-木料切割機設(shè)計

31.1木材加工綜述 31.2國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 41.3課題分析 61.3.1設(shè)計內(nèi)容及要求 61.3.2研究方法 71.4完成方法和技術(shù)路線 7 82.1擬定整體方案 82.2機械部件方案擬定 2.3控制系統(tǒng)方案擬定 3帶傳動設(shè)計計算 3.1電機的選擇和計算 3.2帶傳動設(shè)計 4木材切割機主軸設(shè)計 4.1材料選擇 214.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 214.3軸的強度校核 214.4軸的剛度校核 245軸承選擇與校核 5.1軸承的選擇 245.2軸承的校核 25 256.1鍵的選擇 256.2潤滑與密封 256.2.1軸承的潤滑 256.2.2軸承密封的選擇 25 25 27設(shè)計心得 參考文獻 2Woodworkingmachineryisthefoundatidecorationindustries.Woequipmentintheprocessofwoodpeverywhereinvariouswoodprocessingfactories.Thistopiciscuttingmachine,whichisusedtocutwoodinroughprocemachineismainlycomposedofframe,worktable,transmissionmechanismandsafetydevcharacteristicsofwoodcuttingmachine,anddeterminesthemovementmodeofsingle-sidepulleydrive.Secondly,thecross-sectionalcharacteandthebracketarechecked.InordertoensurethamachinemeetstheuserequirKeywords:woodcutting;sa31.1木材加工綜述了單板旋切機和刨切機。19世紀中葉，首先在德國建成膠合板廠。20世紀2042)木材切割機的特點5(1)鋸片直徑一般木工圓鋸機的鋸軸轉(zhuǎn)速在900～3000r/min,機動進給速度在10~671.3.2研究方法1)實體調(diào)研2)查找文獻研究3)比較研究1.4完成方法和技術(shù)路線8本設(shè)計通過對于機械部件和自動化專業(yè)4年所學(xué)割機主要與小型木材加工形成生產(chǎn)線，實現(xiàn)加工過程(上料、加工、下料)的自9手提式(便攜式)圓盤鋸，另一種是臺式木工圓鋸機。技術(shù)參數(shù)(Technical重量(不帶電纜):4.1kg圖4方案三木材切割機本設(shè)計采用臺式設(shè)計方案，整機樣式如下圖5和圖6所示：圖5木材切割機機主視效果圖圖6木材切割機側(cè)視效果圖機架結(jié)構(gòu)的效果示意圖如下圖7所示。的反沖，安裝時要注意：分料刀與鋸片齒圈之間的距離不超過5mm,,齒超出分取材料為45鋼，焊接在機架上面。效果圖如下，見圖8。圖10。圖11。圖11傳動機構(gòu)效果圖完成既定的工作任務(wù)。而且使用安全，故障率低，性價比極高3帶傳動設(shè)計計算3.1電機的選擇和計算本機動力源來自電動機，電動機帶動V型帶轉(zhuǎn)動，V型帶帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動鋸片轉(zhuǎn)動。主電機功率可由下式計算：式中N——主電機功率(kW);v——切削速度(m/s)由公式可知，主電機功率N和切削速度v成正比。1)進給電機功率的確定η——傳動效率n=71·72…7z-1常見傳動件效率平均值η=0.85-0.90進給有效功率：P牽一進給所需牽引力(N)對于鋸片，如果不考慮其他因素，只從鋸木材所產(chǎn)生的各種力來考慮F,=f?-F?摩擦系數(shù)：要求能鋸的軟硬木材料所以軟木選擇松木，硬木選擇硬紅木，根據(jù)不同的木材確定不同的需用功率，從而選定所需要的電機。計算過程如下：取松木的情況：取紅木的情況：查表得N=2.2KW根據(jù)計算得知硬木的N進大于松木的N進，所以根據(jù)硬木的N進選取電動機的型號。則選擇電動機型號為Y100L-2額定功率P=3kw同步轉(zhuǎn)速n=2870rpm3.2帶傳動設(shè)計設(shè)計功率是根據(jù)需要傳遞的名義功率、載荷性質(zhì)、原動機類型和每天連續(xù)工作的時間長短等因素共同確定的，表達式如下：P?=KA·P式中P——需要傳遞的名義功率根據(jù)表7.7薦用最小基準直徑，可選小帶輪直徑為da=28mm,又其傳動比i=n?/n?=2則大帶輪直徑為dd?=i×da=28×2=56mm。故符合要求。0.7(28+56)=58.8<a?<2根據(jù)式(7.4)計算V帶基準長度由表7.2選V帶基準長度為L?=450mm并確定帶長修正系數(shù)KL=0.95由式(7.22)計算實際中心距a由表7.4查得由表7.5查得故得由表7.8查得由表7.2查得則帶的根數(shù)為計算作用在軸上的壓力帶輪材料選擇：本設(shè)計中轉(zhuǎn)速要求不高，材料選用HT200;帶輪結(jié)構(gòu)形式：本設(shè)計中帶輪為大尺寸，選用橢圓輪輻輪。帶輪結(jié)構(gòu)尺寸：(以下單位均為mm)查教材表7.9得h。=20,△e=4.8,e=25.5±0.5,f=17+2,b?=19,φo=38°±30;計算得圖12h?=0.8h?=0.8×68.87=554木材切割機主軸設(shè)計4.1材料選擇所選材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理。4.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計如下圖：圖13主軸結(jié)構(gòu)軸的機構(gòu)和形狀取決于下列因素：軸上零件的類型、布置和固定方式，載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況。軸承的類型和尺寸，軸的毛坯、制造和裝配工藝要求等。軸的結(jié)構(gòu)已經(jīng)考慮到了其上部件的定位，對于部件的固定和裝拆也要精準計算，整個木材切割機必須要盡可能的減少應(yīng)力，使其受力盡可能的合理，轉(zhuǎn)速更為穩(wěn)定。對于要求剛度大的軸，還應(yīng)從結(jié)構(gòu)上考慮減小軸的變形。軸的受力選取了第3系列的深溝球軸承，其設(shè)計如圖所示，為了便于軸承的裝配，選取裝軸承處的直徑為d=30mm,其他部分如圖所示。4.3軸的強度校核1)確定最危險截面根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)尺寸及彎矩圖，轉(zhuǎn)矩圖，截面處較大，且有軸承配合引起的應(yīng)力集中，截面E處彎矩較大，直徑較小，又有圓角引起的應(yīng)力集中截面D處彎矩最大，且有齒輪配合與鍵槽引起的應(yīng)力集中，故屬危險截面，現(xiàn)對D截面進行2)安全系數(shù)校核計算減速軸本身有其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速，彎矩引起對稱循環(huán)的彎應(yīng)力，轉(zhuǎn)矩引起的為脈動循環(huán)的切應(yīng)力。彎曲應(yīng)力幅為式中W—抗彎截面系數(shù)，由<<機械設(shè)計手冊>>表19.3-7查的β-表面質(zhì)量系數(shù)，軸經(jīng)車削加工，按<<機械設(shè)計手冊>>表19.3-8查得式中w,'-抗扭截面系數(shù)，由《機械設(shè)計手冊》表19.3-15查得K?-切應(yīng)力有效應(yīng)力集中系數(shù)，由《機械設(shè)計手冊》表19.3-6按鍵槽K,=1.62,按配合K,=1.89,故取K,=1.89;軸D截面的安全系數(shù)由《機械設(shè)計手冊》式(19.3-1)確定軸的彎矩圖和剪力圖。圖14彎矩和扭矩圖由圖可以看出有效工作鋸片處為危險截面，軸的扭矩為T=9Nm,轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取α=0.6,軸的計算應(yīng)力為：軸單向旋選定軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，由機械設(shè)計教材第八版中表15-1查的1)求當量直徑2)求當量軸的截面慣性矩3)軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核軸單位長度扭轉(zhuǎn)角：T—轉(zhuǎn)軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，寫8G—軸材料切彎彈性模量，取G8×OML—軸受轉(zhuǎn)矩作用的長度對一般傳動5軸承選擇與校核5.1軸承的選擇因為軸承1主要承受徑向載荷，也可同時承受小的軸向載荷，故選用深溝球軸承。參照工作要求并根據(jù)d1=20mm,應(yīng)該選擇深溝球軸承6004。因為軸承2有較大的徑向承載，故選用圓柱滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)d2=40mm,應(yīng)該選擇圓柱滾子軸承N208E5.2軸承的校核計算深溝球軸承6004的壽命，根據(jù)式計算圓柱滾子軸承N208E的壽命，根據(jù)式6附件選擇6.1鍵的選擇根據(jù)軸的直徑和軸的強度校核，選擇圓頭普通平鍵(A型)8×7×376.2潤滑與密封采用脂潤滑，潤滑脂填充量不得超過軸承空隙的1/3～1/2,過多會引起軸承發(fā)熱。密封是為了防止灰塵，水份等侵入軸承，并且防止?jié)櫥瑒┝魅搿８鶕?jù)密封類型的特點：選用氈圈密封，安裝前用熱礦物油浸漬。在軸承與軸承蓋之間安裝有油J型無骨架油封，用于防治油的泄漏。切割機安全操作規(guī)程：1)使用前，應(yīng)檢查電源、電壓是否與銘牌規(guī)定的電壓相符。2)檢查各處接線是否牢固、正確、測量所有帶電零件與金屬鄉(xiāng)絕緣，電阻不應(yīng)小于0.5兆歐。3)檢查各部緊固件是否連接牢固，砂輪臺旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與砂輪護罩箭頭指示方向一致，切割機運行時，操作者應(yīng)避開者應(yīng)避開砂輪直徑方向。4)切割機使用時，操作現(xiàn)場不應(yīng)有易燃、易爆氣體和物品。5)切割機使用前必須確認被切割型材已在夾鉗中夾緊，方可進行切割，并們可以通過設(shè)計對我們?nèi)粘５纳钸M行改進，提高效本次畢業(yè)設(shè)計綜合了我大學(xué)4年的所有知識，綜合了所有的課程，有很強的